權(quán)利要求書(shū)： 1.氣流磨粉碎機(jī)系統(tǒng)，包括氣流磨、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)，氣流磨的上部引風(fēng)管連接旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口，旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口連接布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口，布袋除塵器的排風(fēng)口連接引風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述氣流磨上方設(shè)有儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗設(shè)有出料管，氣流磨上方設(shè)有上壓縮氣管，上壓縮氣管傾斜設(shè)置，出料管底部與上壓縮氣管連通，氣流磨下方設(shè)有下壓縮氣管，下壓縮氣管上設(shè)有脈沖閥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氣流磨粉碎機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，氣流磨包括殼體、旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)、過(guò)篩浮盤(pán)、回收斗，殼體底部設(shè)有回收斗，中心軸設(shè)置于殼體內(nèi)部，中心軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)，旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)與中心軸通過(guò)軸承連接，旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)下方設(shè)有過(guò)篩浮盤(pán)，在旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)下方的殼體內(nèi)壁上設(shè)有下限位環(huán)，在旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)上方的中心軸上設(shè)有上限位環(huán)，中心軸底部空心，中心軸底部連接下壓縮氣管，過(guò)篩浮盤(pán)下方的中心軸上設(shè)有出氣孔道，出氣孔道傾斜向上設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述氣流磨粉碎機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，過(guò)篩浮盤(pán)的側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)齒。

說(shuō)明書(shū)： 氣流磨粉碎機(jī)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及物料破碎裝置，具體涉及氣流磨粉碎機(jī)系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 物料多采用破碎裝置進(jìn)行破碎成粉，破碎多采用旋風(fēng)分離器和布袋除塵器進(jìn)行粉體回收，回收效率低。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型的目的在于解決上述問(wèn)題，提供氣流磨粉碎機(jī)系統(tǒng)，其可對(duì)物料進(jìn)行破碎，并加快物料過(guò)篩、分離效率。

[0004] 為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：[0005] 氣流磨粉碎機(jī)系統(tǒng)，包括氣流磨、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)，氣流磨的上部引風(fēng)管連接旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口，旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口連接布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口，布袋除

塵器的排風(fēng)口連接引風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述氣流磨上方設(shè)有儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗設(shè)有出料管，

氣流磨上方設(shè)有上壓縮氣管，上壓縮氣管傾斜設(shè)置，出料管底部與上壓縮氣管連通，氣流磨

下方設(shè)有下壓縮氣管，下壓縮氣管上設(shè)有脈沖閥。

[0006] 進(jìn)一步的，氣流磨包括殼體、旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)、過(guò)篩浮盤(pán)、回收斗，殼體底部設(shè)有回收斗，中心軸設(shè)置于殼體內(nèi)部，中心軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)，旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)與中心軸通過(guò)軸承連接，旋轉(zhuǎn)刀

盤(pán)下方設(shè)有過(guò)篩浮盤(pán)，在旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)下方的殼體內(nèi)壁上設(shè)有下限位環(huán)，在旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)上方的中

心軸上設(shè)有上限位環(huán)，中心軸底部空心，中心軸底部連接下壓縮氣管，過(guò)篩浮盤(pán)下方的中心

軸上設(shè)有出氣孔道，出氣孔道傾斜向上設(shè)置。

[0007] 進(jìn)一步的，過(guò)篩浮盤(pán)的側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)齒。[0008] 本實(shí)用新型的有益效果：[0009] （1）上壓縮氣管傾斜設(shè)置，出料管底部與上壓縮氣管連通，上壓縮氣管內(nèi)的壓縮氣體將出料管底部的物料吹入氣流磨內(nèi)部。

[0010] （2）氣流磨下方設(shè)有下壓縮氣管，下壓縮氣管上設(shè)有脈沖閥，下壓縮氣管內(nèi)的壓縮氣體從氣流磨下部往上吹動(dòng)，將氣流磨內(nèi)部的物料進(jìn)行吹拂，物料被吹動(dòng)后便于篩體下料。

[0011] （3）旋風(fēng)分離器對(duì)固體粉體物料起到預(yù)收集作用，減少布袋除塵器的粉體料收集壓力。

[0012] （4）布袋除塵器可確保外排氣體中的物料能夠回收、收集徹底。[0013] 本實(shí)用新型可對(duì)物料進(jìn)行破碎，并加快物料過(guò)篩、分離效率。附圖說(shuō)明[0014] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅

是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提

下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0015] 圖1為本實(shí)用新型所述氣流磨粉碎機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型所述氣流磨的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型所述旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)的俯視圖；[0018] 附圖標(biāo)記：氣流磨?1、殼體?11、旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)?12、過(guò)篩浮盤(pán)?13、內(nèi)齒?131、中心軸?14、下限位環(huán)?15、上限位環(huán)?16、出氣孔道?17、回收斗?18、旋風(fēng)分離器?2、布袋除塵器?3、引風(fēng)

機(jī)?4、儲(chǔ)料斗?5、出料管?51、上壓縮氣管?52、下壓縮氣管?53、脈沖閥?54。

具體實(shí)施方式[0019] 下面對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

[0020] 氣流磨粉碎機(jī)系統(tǒng)，包括氣流磨1、旋風(fēng)分離器2、布袋除塵器3、引風(fēng)機(jī)4，氣流磨1的上部引風(fēng)管連接旋風(fēng)分離器2的進(jìn)風(fēng)口，旋風(fēng)分離器2的出風(fēng)口連接布袋除塵器3的進(jìn)風(fēng)

口，布袋除塵器3的排風(fēng)口連接引風(fēng)機(jī)4。

[0021] 所述氣流磨1上方設(shè)有儲(chǔ)料斗5，儲(chǔ)料斗5設(shè)有出料管51，氣流磨1上方設(shè)有上壓縮氣管52，上壓縮氣管52傾斜設(shè)置，出料管51底部與上壓縮氣管52連通，氣流磨1下方設(shè)有下

壓縮氣管53，下壓縮氣管53上設(shè)有脈沖閥54。

[0022] 進(jìn)一步的，氣流磨1包括殼體11、旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)12、過(guò)篩浮盤(pán)13、回收斗18，殼體底部設(shè)有回收斗18，中心軸14設(shè)置于殼體11內(nèi)部，中心軸14上設(shè)有旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)12，旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)12與中心

軸14通過(guò)軸承連接，旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)12下方設(shè)有過(guò)篩浮盤(pán)13，在旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)12下方的殼體11內(nèi)壁上

設(shè)有下限位環(huán)15，在旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)12上方的中心軸14上設(shè)有上限位環(huán)16，中心軸14底部空心，中

心軸14底部連接下壓縮氣管53，過(guò)篩浮盤(pán)13下方的中心軸14上設(shè)有出氣孔道17，出氣孔道

17傾斜向上設(shè)置。

[0023] 進(jìn)一步的，過(guò)篩浮盤(pán)13的側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)齒131。[0024] 對(duì)于本具體實(shí)施例各組件、結(jié)構(gòu)的具體功能做如下描述：[0025] 參閱說(shuō)明書(shū)附圖1所示，氣流磨粉碎機(jī)系統(tǒng)，包括氣流磨1、旋風(fēng)分離器2、布袋除塵器3、引風(fēng)機(jī)4，氣流磨1的上部引風(fēng)管連接旋風(fēng)分離器2的進(jìn)風(fēng)口，旋風(fēng)分離器2的出風(fēng)口連

接布袋除塵器3的進(jìn)風(fēng)口，布袋除塵器3的排風(fēng)口連接引風(fēng)機(jī)4。氣流磨1在壓縮氣體的動(dòng)力

下進(jìn)行打磨；旋風(fēng)分離器2用于對(duì)夾帶粉體物料的氣體進(jìn)行固氣分離，對(duì)氣體中的粉體物料

進(jìn)行預(yù)收集；布袋除塵器3對(duì)旋風(fēng)分離器2外排氣體進(jìn)行進(jìn)一步的固體收集。

[0026] 所述氣流磨1上方設(shè)有儲(chǔ)料斗5，儲(chǔ)料斗5設(shè)有出料管51，氣流磨1上方設(shè)有上壓縮氣管52，上壓縮氣管52傾斜設(shè)置，出料管51底部與上壓縮氣管52連通，氣流磨1下方設(shè)有下

壓縮氣管53，下壓縮氣管53上設(shè)有脈沖閥54。儲(chǔ)料斗底部的水平出料管部分由螺旋輸料桿

進(jìn)行物料輸送，在垂直出料管部分物料在重力下自動(dòng)下落，上壓縮氣管52對(duì)出料管51底部

進(jìn)行吹料，將物料吹入氣流磨內(nèi)部。

[0027] 參閱說(shuō)明書(shū)附圖2和圖3所示，進(jìn)一步的，氣流磨1包括殼體11、旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)12、過(guò)篩浮盤(pán)13、回收斗18，殼體底部設(shè)有回收斗18。中心軸14設(shè)置于殼體11內(nèi)部，中心軸14上設(shè)有旋

轉(zhuǎn)刀盤(pán)12，旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)12與中心軸14通過(guò)軸承連接。旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)12下方設(shè)有過(guò)篩浮盤(pán)13，在旋轉(zhuǎn)

刀盤(pán)12下方的殼體11內(nèi)壁上設(shè)有下限位環(huán)15，在旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)12上方的中心軸14上設(shè)有上限位

環(huán)16。中心軸14底部空心，中心軸14底部連接下壓縮氣管53，過(guò)篩浮盤(pán)13下方的中心軸14上

設(shè)有出氣孔道17，出氣孔道17傾斜向上設(shè)置。上壓縮氣管52主要用于將物料吹入氣流磨中，

并吹動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)起來(lái)，旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)對(duì)物料進(jìn)行撞擊、破碎，氣體夾帶粉體物料從頂部的引

風(fēng)管進(jìn)入旋風(fēng)分離器2；下壓縮氣管53主要用于對(duì)過(guò)篩浮盤(pán)起到脈沖式吹力，過(guò)篩浮盤(pán)上下

振動(dòng)，過(guò)篩浮盤(pán)內(nèi)的物料被振動(dòng)篩下，加快粉體物料的篩分。

[0028] 參閱說(shuō)明書(shū)附圖2所示，進(jìn)一步的，過(guò)篩浮盤(pán)13的側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)齒131，當(dāng)旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)對(duì)物料進(jìn)行離心、撞擊、破碎，物料與內(nèi)齒也發(fā)生撞擊、破碎，物料破碎效

率高。

[0029] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中的描

述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，本實(shí)用新型并不受上述優(yōu)選例的限制，在不脫離本實(shí)用新型

精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還可有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入本實(shí)用

新型要求保護(hù)的范圍內(nèi)。

[0030] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。