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高爐渣、轉(zhuǎn)爐渣、電爐渣或平爐渣的x射線熒光分析方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及爐渣分析檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及一種高爐渣、轉(zhuǎn)爐渣、電爐渣或平爐渣的x射線熒光分析方法。背景技術(shù).爐渣又稱溶渣,是火法冶金過(guò)程中生成的浮在金屬等液態(tài)物質(zhì)表面的熔體,其組成以二氧化硅,氧化鋁,氧化鈣,氧化鎂為主,還常含有硫化物并夾帶少量金屬。爐渣在保證冶煉操作順利進(jìn)行、冶煉產(chǎn)品質(zhì)量、金屬回收率等各方面起著決定性作用。對(duì)各種冶金爐冶煉產(chǎn)生的高爐渣、轉(zhuǎn)爐渣、平爐渣或電爐渣等爐渣的化學(xué)成分分析,既是冶煉生產(chǎn)工藝的要求,也是環(huán)境保護(hù)和冶金
本實(shí)用新型公開了醫(yī)療用具技術(shù)領(lǐng)域的一種肺病康復(fù)用呼吸訓(xùn)練器,包括訓(xùn)練組件和安裝組件,所述訓(xùn)練組件包括通氣管,所述通氣管的表面貫穿安裝有止逆閥,所述通氣管的一端設(shè)有連接圈,所述連接圈內(nèi)螺紋連接有瓶頸,所述瓶頸的下端連接有球形瓶,所述安裝組件包括上卡接架。本實(shí)用新型的球形瓶?jī)?nèi)盛裝有清石灰水,根據(jù)清石灰水與二氧化碳的化學(xué)反應(yīng)結(jié)果得知,二氧化碳使澄清的石灰水變渾濁,當(dāng)患者鍛煉呼吸的過(guò)程中呼出含二氧化碳?xì)怏w,吸風(fēng)扇將呼出的氣流排入球形瓶?jī)?nèi),在鍛煉時(shí)長(zhǎng)一定的條件下,患者可直觀地觀察清石灰水的渾濁度,鍛煉時(shí)長(zhǎng)可通過(guò)外部計(jì)時(shí)工具進(jìn)行測(cè)量,從而快速判斷鍛煉的效果及呼吸康復(fù)狀態(tài),有利于提升患者的康復(fù)信心。
本實(shí)用新型屬于電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鎳鈷硒化物材料、制備裝置、電極、NiCo?Zn堿性電池,制備裝置包括溶液配制裝置、水熱反應(yīng)裝置、抽濾裝置、干燥裝置和硒化反應(yīng)裝置;溶液配制裝置設(shè)置有磁力攪拌器;水熱反應(yīng)裝置設(shè)置有不銹鋼反應(yīng)釜。NiCo?Zn堿性電池,包括電池正極封裝蓋,電池正極封裝蓋上覆蓋有鎳鈷硒化物材料電極。鎳鈷硒化物材料電極上依次覆蓋有隔膜、鋅電極、墊片、彈片及電池負(fù)極封裝蓋。本實(shí)用新型的電極制備中,對(duì)鎳鈷系化合物配比展開實(shí)驗(yàn),并獲得最佳性能配比;將活性材料與粘合劑通過(guò)壓片的方式置于泡沫鎳集流體上,并制備成電極進(jìn)行測(cè)試,從而達(dá)到提高器件電化學(xué)性能的作用。
本實(shí)用新型提供一種滲劑發(fā)生器,包括從里到外配套設(shè)置的反應(yīng)罐,加熱層,保溫層和滲劑發(fā)生器外壁,和設(shè)于反應(yīng)罐頂部開口端的密封蓋,以及設(shè)于反應(yīng)罐內(nèi)部的布風(fēng)板;密封蓋貫穿固定有測(cè)溫管道和氣源導(dǎo)入管道;反應(yīng)罐內(nèi)部設(shè)有布風(fēng)板,布風(fēng)板橫截面尺寸與反應(yīng)罐橫截面尺寸匹配;反應(yīng)罐底部開口端與外界連通。本實(shí)用新型解決了化學(xué)氣相沉積法制備滲鋁或鋁和其它元素共滲涂層所需氣態(tài)滲劑的制備問(wèn)題,并提供了制備氣態(tài)滲劑所需的滲劑發(fā)生器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案。
一種高效通用多功能反應(yīng)釜裝置,包括罐體和PLC程序控制器,罐體內(nèi)設(shè)有具有進(jìn)油口和出油口的導(dǎo)熱油盤管和具有進(jìn)水口和出水口的循環(huán)水冷卻盤管;導(dǎo)熱油盤管的進(jìn)油口分別通過(guò)熱導(dǎo)熱油閥門和冷導(dǎo)熱油閥門與熱導(dǎo)熱油源和冷導(dǎo)熱油源連接;循環(huán)水冷卻盤管的進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水閥門與水源連接;罐體內(nèi)設(shè)置有與PLC程序控制器連接的攪拌裝置和與PLC程序控制器連接的測(cè)控溫裝置;罐體上方設(shè)有循環(huán)冷凝器和原料進(jìn)口,罐體底部設(shè)有防止出料口堵塞的調(diào)控閥門。本實(shí)用新型可以廣泛用于各種通過(guò)化學(xué)反應(yīng)合成化工產(chǎn)品的生產(chǎn)以及通過(guò)各種粘度的液態(tài)物料和液、固態(tài)混合物料均化復(fù)配而形成產(chǎn)品的生產(chǎn)等各種生產(chǎn)方式。
本實(shí)用新型涉及一種微型可視化反應(yīng)器,它是由立式或臥式的光學(xué)顯微鏡,微型反應(yīng)器,攝像機(jī),視頻采集卡和計(jì)算機(jī)組成。微型反應(yīng)器為一透明的容器,容器的下端連接一個(gè)底座,底座與小槽連通,采用磁力攪拌器對(duì)體系進(jìn)行撓動(dòng)。本微型可視化反應(yīng)器是研究?jī)上嘟缑嫣幓瘜W(xué)反應(yīng)規(guī)律和傳質(zhì)過(guò)程的實(shí)驗(yàn)裝置,可觀察并記錄微米級(jí)的微團(tuán)在相界面處的水平運(yùn)動(dòng)和垂直運(yùn)動(dòng),可應(yīng)用于兩相界面處的微觀狀態(tài)下的運(yùn)動(dòng)與幾何測(cè)量。
本實(shí)用新型涉及一種微波等離子生物質(zhì)氣化固定床氣化爐,包括豎直設(shè)置的爐體,爐體上部為氣化爐凈空區(qū),爐體最下部為固定床床層,在爐體上有原料和燃料進(jìn)口、產(chǎn)品氣出口、氧氣/蒸汽進(jìn)口,在爐體的底部設(shè)置有放渣口,產(chǎn)品氣出口處布置有合成氣監(jiān)測(cè)單元;其特征是:在所述的爐體上至少設(shè)置一段微波等離子發(fā)生裝置。采用微波等離子的高電離及高分散度的特點(diǎn),在爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)燃料化學(xué)能高效轉(zhuǎn)化,冷煤氣效率可明顯高于常規(guī)生物質(zhì)氣化工藝,達(dá)到85%以上。對(duì)合成氣中焦油等進(jìn)行非平衡裂解反應(yīng),達(dá)到焦油含量極少,能滿足工業(yè)化直接利用水平,后續(xù)工藝簡(jiǎn)單可靠。對(duì)燃料粒徑無(wú)特殊要求,只需簡(jiǎn)單破碎,無(wú)需復(fù)雜處理,經(jīng)濟(jì)性好。
本實(shí)用新型提供一種排氣管路,用于化學(xué)氣相淀積設(shè)備,包括:歧管;第一管路,一端與所述歧管相連;以及第二管路,一端與所述歧管相連;其中,所述第二管路的一端具有一延伸部延伸至所述歧管內(nèi)部,所述延伸部的末端接近所述歧管的出氣口。所述第一管路內(nèi)的氣體與所述第二管路內(nèi)的氣體方向一致,而避免由于兩股氣體對(duì)沖而導(dǎo)致的氣體回流現(xiàn)象,保證TiN薄膜的質(zhì)量,且所述第二管路內(nèi)的氣體不會(huì)直接沖擊壓力表,壓力表可準(zhǔn)確測(cè)量出反應(yīng)腔內(nèi)的壓力,并延長(zhǎng)壓力表的使用壽命。
本實(shí)用新型屬于高等學(xué)校環(huán)境工程專業(yè)實(shí)驗(yàn)教學(xué)領(lǐng)域,具體涉及一種模擬微波協(xié)同催化氧化處理VOCs的實(shí)驗(yàn)教學(xué)裝置。本實(shí)用新型裝置包括配氣系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)。本實(shí)用新型實(shí)驗(yàn)裝置將微波加熱技術(shù)應(yīng)用到教學(xué)實(shí)驗(yàn)中,采用微波加熱系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的管式爐加熱系統(tǒng);采用連續(xù)進(jìn)樣法進(jìn)行實(shí)驗(yàn),可以靈活調(diào)整目標(biāo)污染物的種類及濃度,更好地滿足教學(xué)實(shí)驗(yàn)的需求;可以較好地連續(xù)性模擬有機(jī)廢氣催化氧化的相關(guān)過(guò)程,能夠有效測(cè)定其進(jìn)氣濃度、產(chǎn)物種類及濃度、凈化效率等重要參數(shù);裝置占地面積小,可拆卸,組裝簡(jiǎn)便,性能可靠;本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)裝置可以開設(shè)綜合性、設(shè)計(jì)性和創(chuàng)新性實(shí)驗(yàn),強(qiáng)化學(xué)生操作技能和工程設(shè)計(jì)能力。
該實(shí)用新型公開了一種用于半導(dǎo)體加工設(shè)備的吸收罩及半導(dǎo)體加工設(shè)備,所述吸收罩內(nèi)形成有操作腔,所述吸收罩的底部設(shè)有罩設(shè)口,用于罩設(shè)于機(jī)臺(tái)上,所述吸收罩還設(shè)有連通所述操作腔與外界的吸氣口和操作口,所述吸氣口用于連接吸氣管道,所述操作口用于操作者的手伸入所述操作腔內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型的用于半導(dǎo)體加工設(shè)備的吸收罩,能夠避免由于化學(xué)品揮發(fā)導(dǎo)致的氣體偵測(cè)器誤報(bào)警,以降低工作人員的工作負(fù)荷。
本實(shí)用新型涉及一種揮發(fā)油提取分離器,屬于天然產(chǎn)物分離提取技術(shù)領(lǐng)域。它包括油水分離器和提取罐,油水分離器的底部設(shè)有開關(guān)閥,油水分離器和提取罐之間連接有回流管,所述油水分離器和提取罐頂端通過(guò)傾斜管相連通,傾斜管在提取罐處的開口端高于在油水分離器處的開口端,傾斜管穿過(guò)外部設(shè)置的冷凝器;所述油水分離器的分離管為帶有刻度的均勻管,油水分離器上部設(shè)有與空氣相通的排氣轉(zhuǎn)管。本實(shí)用新型造型美觀、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用,可以更好地實(shí)現(xiàn)油水分離,且出油量在提取分離器里能直接顯示,可以監(jiān)測(cè)出油率;另一方面,能避免揮發(fā)油因過(guò)長(zhǎng)時(shí)間高溫而發(fā)生化學(xué)變化而得到更高質(zhì)量的揮發(fā)油。
本實(shí)用新型涉及一種火焰控制滅火裝置。包括外殼,納米材料,引爆裝置等。納米材料安置在外殼內(nèi),外殼底部設(shè)置有底蓋和粘結(jié)裝置,引爆裝置設(shè)置在外殼的內(nèi)部和外部,外殼上設(shè)置有火焰探測(cè)口。本火焰控制滅火裝置通過(guò)化學(xué)物理雙重滅火機(jī)能撲滅火焰。當(dāng)納米材料與燃燒物火焰接觸,迅速奪取燃燒自由基與熱量;產(chǎn)生的大量玻璃狀氣溶膠吸附在被保護(hù)物表面,阻斷燃燒所需的氧氣。本裝置具有,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便;能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)滅火;采用納米技術(shù)材料;滅火時(shí)納米材料懸浮空氣中形成氣溶膠,受熱分解速度快,捕獲自由基能力強(qiáng),滅火效能極高,是常規(guī)滅火能力的十倍以上;綠色環(huán)保,無(wú)腐蝕、無(wú)毒無(wú)刺激;有效壽命期可達(dá)7~10年等優(yōu)點(diǎn)和效果。
本實(shí)用新型公開了一種高效精油提取裝置,屬于化學(xué)實(shí)驗(yàn)儀器技術(shù)領(lǐng)域。高效精油提取裝置中設(shè)置有一個(gè)雙層圓底燒瓶,雙層圓底燒瓶的上口與保溫管下端相套接,保溫管中心的蒸氣導(dǎo)出管上端與帶支管的貯液管的傾斜支管上部相連通。所述的雙層圓底燒瓶是三口雙層圓底燒瓶。所述的三口雙層圓底燒瓶的兩側(cè)口下端與伸入內(nèi)層的水蒸氣支管相連接。所述的水蒸氣支管處于內(nèi)層和外層之間的管壁上設(shè)置有水蒸氣支管開口。所述的雙層圓底燒瓶的上口、側(cè)口、貯液管的上口都是磨砂口。所述的貯液管之下的刻度管長(zhǎng)度加長(zhǎng)30MM,內(nèi)徑減小4MM,刻度管的最小分度值設(shè)置為0.05ML。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)巧妙,有利于提取效率的提高,測(cè)定更精確。
本實(shí)用新型公開了一種新型參比電極,即儲(chǔ)氫式氫參比電極。它由電極殼體、活性電極、鉑絲引線、塑料套管、柱塞、毛細(xì)管、儲(chǔ)氫室和電解液構(gòu)成?;钚噪姌O是鉑黑電極或鉑催化氣體擴(kuò)散電極,被置于儲(chǔ)存在電極殼體中的氫氣泡內(nèi)。在濃酸、濃堿溶液中,其電勢(shì)相對(duì)于傳統(tǒng)的鼓泡氫電極小于2mV。本電極儲(chǔ)氫一次可連續(xù)使用2周,經(jīng)2—3分鐘重新儲(chǔ)入氫氣和完成密封后電極又可繼續(xù)使用。它在電化學(xué)測(cè)量中具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種外熱型微波等離子氣化爐,主要包括豎直設(shè)置的圓柱體氣化爐本體、與本體連通且位于氣化爐本體中段的給料裝置、位于凈空區(qū)的上層蒸汽噴口、位于床層區(qū)的下層二氧化碳/蒸汽噴口、氣化爐本體頂部的合成氣出口以及出口上設(shè)置的監(jiān)測(cè)單元、以及位于凈空區(qū)且處于上層蒸汽噴口上端的微波等離子發(fā)生器;還設(shè)置有利用外部熱源對(duì)氣化爐本體進(jìn)行加熱的外熱裝置,所述外熱裝置與氣化爐本體設(shè)為一體或者與氣化爐本體分離設(shè)置。由于采用外部熱源供熱,生物質(zhì)化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能的份額減少,甚至不額外增加氧化劑進(jìn)行氧化反應(yīng),使得合成氣中有效成份含量高,后續(xù)利用工藝高效而經(jīng)濟(jì),且能結(jié)合各種形式能源綜合利用。
本實(shí)用新型涉及微波等離子生物質(zhì)氣流床氣化爐,包括豎直設(shè)置的爐體、設(shè)置在爐體下部的燃料進(jìn)口、爐體頂部的合成氣出口、爐體底部的排渣口,爐體外還設(shè)置燃料預(yù)處理系統(tǒng),包括燃料破碎裝置、位于燃料破碎裝置下游的篩分裝置、篩分裝置下游并列設(shè)置的粒徑合格燃料倉(cāng)和粒徑不合格燃料倉(cāng)、以及粒徑合格燃料倉(cāng)下游設(shè)置的爐前倉(cāng),爐前倉(cāng)的底部通過(guò)燒嘴與爐體相連;氣化爐頂部合成氣出口布置有合成氣監(jiān)測(cè)單元。主要采用微波及其等離子技術(shù)與高效氣流床技術(shù)的結(jié)合,基于生物質(zhì)燃料自身所具有反應(yīng)活性高的特點(diǎn),在爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)燃料化學(xué)能高效轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)燃料制取合成氣的工業(yè)化利用提供新的途徑。
一種尾礦排滲系統(tǒng)淤堵模擬實(shí)驗(yàn)裝置,包括水箱、壓力泵、一號(hào)流量計(jì)、箱式排滲系統(tǒng);該系統(tǒng)包括殼體,在殼體的三個(gè)側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)液閥、出液閥、排液閥,進(jìn)液閥與一號(hào)流量計(jì)相連,排液閥與進(jìn)液閥相對(duì)設(shè)置,出液閥連接二號(hào)流量計(jì);殼體內(nèi)分為溶液輸入緩沖區(qū)、填砂區(qū)、溶液輸出緩沖區(qū)和液位調(diào)節(jié)區(qū),前三個(gè)區(qū)被帶孔隔板分隔,后兩個(gè)區(qū)采用不透水隔板分隔,在不透水隔板底部安設(shè)液位調(diào)節(jié)管;在填砂區(qū)內(nèi)垂直或者水平設(shè)有帶孔的排滲管,包裹有土工布,當(dāng)排滲管水平設(shè)置時(shí),每根排滲管分別與出液閥相連接。本實(shí)用新型可進(jìn)行較大尺度樣品的物理淤堵與化學(xué)淤堵實(shí)驗(yàn);可布置較多排滲管并精確調(diào)節(jié)水位,滿足不同時(shí)間點(diǎn)測(cè)試要求。
本實(shí)用新型涉及污泥處理設(shè)備,具體的是一種污泥渣化設(shè)備。該設(shè)備由污泥渣化裝置和氣體處理裝置組成,污泥渣化裝置的傳送倉(cāng)和氣體處理裝置靜電除塵裝置通過(guò)管道連接,污泥渣化裝置中設(shè)置有帶犁型攪拌器的螺旋轉(zhuǎn)軸,本實(shí)用新型具有離心、氣體干燥和添加鈣渣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)脫水等三種脫水功能。同時(shí),氣體處理裝置不僅對(duì)氣體進(jìn)行了凈化,而且對(duì)氣體含有的粉塵進(jìn)行分離、回收,使得渣化污泥產(chǎn)量更高,生產(chǎn)過(guò)程更為清潔。此外,該設(shè)備采用的溫度和濕度傳感器,可以及時(shí)的反饋儀器設(shè)備的運(yùn)行情況,有力保障設(shè)備的正常運(yùn)行。氣體、液體流量計(jì)可準(zhǔn)確的測(cè)量污泥脫水和二次鈣化反應(yīng)脫水的情況。
本實(shí)用新型提供一種生物質(zhì)氣化爐,由下至上包括下部筒體、第一中部錐段筒體、第二中部錐段筒體、上部筒體以及封頭,上述相鄰的部件之間密封連接;下部筒體底部及四周設(shè)有耐火襯里,下部筒體底部的側(cè)向設(shè)有液態(tài)排渣口,下部筒體側(cè)壁設(shè)有等離子火炬噴口和點(diǎn)火油槍入口;第一中部錐段筒體為上大下小的錐體,第一中部錐段筒體的側(cè)壁上設(shè)有呈周向均布的進(jìn)氣口;第二中部錐段筒體為上大下小的錐體,第二中部錐段筒體的側(cè)壁上對(duì)稱布置進(jìn)料口;封頭頂部設(shè)有出氣口及料位測(cè)量口。利用外部熱源強(qiáng)化氣化過(guò)程,氣化溫度高,反應(yīng)速度快,燃料在氣化爐內(nèi)的物理和化學(xué)過(guò)程幾乎同時(shí)進(jìn)行,燃料適應(yīng)性好,能獲得比較高的碳轉(zhuǎn)化率和有效氣體成分比例。
本實(shí)用新型公開了一種新型塑料疫苗瓶,包括外瓶體、保護(hù)層內(nèi)塑料蓋和內(nèi)瓶體;外瓶體:上端安裝有密封倉(cāng),所述密封倉(cāng)中充有稀有氣體,所述密封倉(cāng)的正下方安裝有測(cè)試液倉(cāng),所述外瓶體的外表面緊密貼合有保護(hù)膜;保護(hù)層內(nèi)塑料蓋:上方安裝有保質(zhì)倉(cāng),所述保質(zhì)倉(cāng)內(nèi)裝有苯酚等化學(xué)物質(zhì)的變色保質(zhì)液,所述保護(hù)層內(nèi)塑料蓋固定連接在外瓶體的上端邊緣;內(nèi)瓶體:安裝在外瓶體的內(nèi)部,所述內(nèi)瓶體的上端固定連接疫苗管的下端,該新型塑料疫苗瓶,其能較直觀的看到疫苗液是否正常,是否在有效期內(nèi)和疫苗液的保存情況,密閉性設(shè)計(jì)良好,同時(shí)能在針管不插入疫苗瓶的情況下,為注射的所需注入者提供少量的疫苗液注射,看對(duì)其疫苗是否存在過(guò)敏情況。
本實(shí)用新型公開了一種新型碳纖維納米錐電極,屬于電化學(xué)及材料科學(xué)領(lǐng)域。該新型碳纖維納米錐電極包含碳纖維、電極引線和玻璃毛細(xì)管;碳纖維與電極引線通過(guò)導(dǎo)電膠連接,碳纖維前面部分的50~100μm處刻蝕成針狀,針狀的尖端直徑為100~300nm;玻璃毛細(xì)管的一端拉制成直徑小于或等于1μm的尖端;與電極引線連接的碳纖維穿入拉尖的玻璃毛細(xì)管,且碳纖維露出玻璃毛細(xì)管尖端,電極引線露出玻璃毛細(xì)管的另一端,該端用AB膠封口。本實(shí)用新型從根本上解決了納米電極絕緣后尖端難以暴露的問(wèn)題。本實(shí)用新型碳纖維納米錐電極具有低噪音、高靈敏度、高時(shí)空分辨率的優(yōu)點(diǎn),可用于神經(jīng)科學(xué)研究中對(duì)突觸間隙內(nèi)神經(jīng)遞質(zhì)實(shí)時(shí)探測(cè)。
本實(shí)用新型公開了一種高濃度氨氮廢水處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括第一底座、第二底座、吹脫塔、化學(xué)清理塔、輸送管與測(cè)液管,所述第一底座的一側(cè)外表面靠近上端的位置固定安裝有進(jìn)液管,且第一底座的另一側(cè)外表面靠近另一端的位置固定安裝有氣液分離爐,所述第一底座的外表面靠近下端的位置設(shè)置有輸風(fēng)機(jī)構(gòu),且第一底座的內(nèi)部靠近中部的位置設(shè)置有填料層,所述第二底座的上端內(nèi)表面固定安裝有攪拌機(jī)構(gòu),所述輸風(fēng)機(jī)構(gòu)包括主架、設(shè)于主架一側(cè)外表面的連接柱、固定安裝于連接柱一側(cè)外表面的第一風(fēng)機(jī),防止主旋桿與攪拌桿表面沾染太多的廢液,能夠使得氣液分離更加的充分,使得廢水的處理效果更好。
本實(shí)用新型公開了一種碳化硅治煉用尾氣處理用輸氣儲(chǔ)藏機(jī)構(gòu),包括儲(chǔ)存罐頂蓋,所述儲(chǔ)存罐頂蓋的上端面安裝有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的一端安裝有多層密封閥甲,所述進(jìn)料管的一側(cè)安裝有排氣管,所述儲(chǔ)存罐頂蓋的下端面安裝有儲(chǔ)存罐,所述儲(chǔ)存罐的前端面安裝有氣壓計(jì),所述氣壓計(jì)的一側(cè)安裝有容量測(cè)量計(jì)。本實(shí)用新型通過(guò)陶瓷內(nèi)膽的可耐低溫特性,且不會(huì)與回收并處理好的爐氣(液態(tài)的一氧化碳)有任何化學(xué)反應(yīng),可以對(duì)回收并處理好的爐氣(液態(tài)的一氧化碳)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的儲(chǔ)藏,且通過(guò)液氮的方式對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行降溫處理,能夠很好的讓回收并處理好的爐氣(液態(tài)的一氧化碳)始終保持在液體狀態(tài),從而增加儲(chǔ)藏量。
發(fā)明提供一種具有高電催化制氫活性的超薄碳化鉬納米片制備方法,用程序升溫法在900℃下合成了超薄碳化鉬納米片,并將合成的超薄碳化鉬納米片樣品用于電催化制氫反應(yīng)催化劑,電化學(xué)測(cè)試結(jié)果表明,超薄碳化鉬納米片樣品在堿性條件下具有很好電催化析氫活性,在電流密度為10mA/cm2時(shí),析氫過(guò)電位為160mV(vs RHE)。
本發(fā)明披露了一種智能包裝及其運(yùn)輸、儲(chǔ)存裝置和基于所述智能包裝的計(jì)算機(jī)物流管理系統(tǒng)。所述智能包裝裝置有無(wú)線信號(hào)發(fā)送/接收裝置和傳感器,具有防撞擊、防泄露、防爆設(shè)計(jì),通過(guò)傳感器監(jiān)測(cè)它和它承載的物料及其環(huán)境在裝載、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用中的狀態(tài),依靠基于移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)與它進(jìn)行無(wú)線信號(hào)通訊對(duì)它和它承載的物料的位置和狀態(tài)進(jìn)行追蹤、控制和管理,進(jìn)一步地,對(duì)它和它承載的物料進(jìn)行包括裝載、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用、交易、收費(fèi)在內(nèi)的全過(guò)程管理。本發(fā)明所述智能包裝通過(guò)重復(fù)使用避免了廢棄物污染環(huán)境和物料的交叉污染,尤其適用于食品、飲料、醫(yī)藥、危險(xiǎn)化學(xué)品、生鮮品的裝運(yùn)、儲(chǔ)存和使用的全過(guò)程監(jiān)控管理。
本發(fā)明公開一種適用于市政道路的局部開挖溝槽快速回填的施工方法。步驟如下:(1)土體物理化學(xué)性質(zhì)的測(cè)定;(2)制備生態(tài)泥漿粘結(jié)劑:由巴式生孢八疊球菌菌液、膠結(jié)液、開挖土體過(guò)篩后的細(xì)粒土、熟石灰和高爐礦渣混合制成;(3)砌塊原材料混拌:將現(xiàn)場(chǎng)開挖的土體與生態(tài)泥漿粘結(jié)劑、水置于攪拌設(shè)備中,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笾糜谄鰤K成型裝置;(4)砌塊成型;(5)砌塊回填及注漿:開挖溝槽采用生態(tài)混合土砌塊砌筑回填,砌塊間用生態(tài)泥漿粘結(jié)劑注漿粘結(jié)。本發(fā)明通過(guò)預(yù)制砌塊替代傳統(tǒng)填料壓實(shí)成型,砌塊結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,填筑完成后無(wú)需再對(duì)土體進(jìn)行壓實(shí)處理,有效消除后期路面沉降隱患;制備的生態(tài)泥漿一物多用,簡(jiǎn)化施工步驟,提高施工效率。
本發(fā)明公開了一種用于氫氧燃料電池的尾氣處理系統(tǒng),包括氣體緩沖模塊、氫氣處理模塊、余氧處理模塊、溫度控制模塊、安全預(yù)警模塊以及PLC控制模塊。其中,氫氣處理采用特殊的微通道反應(yīng)器通過(guò)無(wú)火燃燒的方式處理,反應(yīng)剩余氧氣則通過(guò)相關(guān)化學(xué)試劑反應(yīng)處理。本發(fā)明使用氣體質(zhì)量流量計(jì)實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)氣體流量的控制,通過(guò)溫度控制模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)微通道反應(yīng)器反應(yīng)溫度的控制,本發(fā)明在尾氣處理的過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)工作溫度、廢氣濃度、廢氣壓力實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)以及調(diào)控廢氣的流量、壓力,微通道反應(yīng)器的溫度、溫度控制模塊的溫度等功能。本發(fā)明針對(duì)突發(fā)情況及故障時(shí)能夠自動(dòng)預(yù)警,設(shè)有氮?dú)庖绘I吹掃以及緊急停機(jī)功能,能夠有效避免應(yīng)氫氣泄露而造成的不必要事故。
本發(fā)明提出了一種不對(duì)稱花青素染料結(jié)構(gòu)的化合物,具有化學(xué)結(jié)構(gòu)通式(I)。該化合物本身沒(méi)有熒光,但與RNA復(fù)合時(shí)可以產(chǎn)生強(qiáng)烈的熒光信號(hào),并且熒光信號(hào)強(qiáng)度與RNA濃度成正比,且對(duì)RNA具有高度選擇性。因此,利用該化合物可以簡(jiǎn)單快速測(cè)定生物樣品中RNA的濃度。
本發(fā)明公開了一種基于自適應(yīng)災(zāi)變遺傳優(yōu)化循環(huán)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的鋰離子電池荷電狀態(tài)估計(jì)方法及系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜運(yùn)行工況下動(dòng)力電池荷電狀態(tài)的精確估計(jì)。該方法利用鋰離子電池充放電過(guò)程中產(chǎn)生的電壓、電流實(shí)時(shí)參數(shù)訓(xùn)練得到循環(huán)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,并基于驗(yàn)證組數(shù)據(jù)對(duì)訓(xùn)練好的鋰離子電池荷電狀態(tài)估計(jì)模型進(jìn)行測(cè)試評(píng)估。該方法使用了自適應(yīng)災(zāi)變遺傳算法對(duì)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的初始權(quán)值和閾值進(jìn)行優(yōu)化,有效提高了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)最優(yōu)權(quán)值和閾值的全局搜索能力,最終提升鋰離子電池荷電狀態(tài)估計(jì)精度與魯棒性。本發(fā)明提出的鋰離子電池荷電狀態(tài)估計(jì)方法作為數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)建模方法,無(wú)需辨識(shí)鋰離子電池內(nèi)部各電化學(xué)參數(shù),具有更好的實(shí)用性,可應(yīng)用于復(fù)雜工況下動(dòng)力電池荷電狀態(tài)的實(shí)時(shí)估計(jì)。
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