銅基氟化物固溶體鈉離子電池正極材料的制備方法 1130     

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本發(fā)明公開了一種高容量、高比能量銅基氟化物固溶體鈉離子電池正極材料的制備方法，采用單一球磨的方法將CuF₂與MF₂氟化物單體制備為純相的銅基氟化物固溶體Cu_xM_yF₂，然后與柯琴黑導(dǎo)電劑復(fù)合，制備得到鈉離子電池正極材料。本發(fā)明方法合成過程采用單一球磨的方式，操作簡單，合成效率高，容易實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，實用性較強，按照本發(fā)明提供的方法制備的鈉離子電池正極材料，在實際測試中表現(xiàn)出大于450mAh/g的比容量，放電均值電壓大于1.8V的優(yōu)秀電化學(xué)性能。

快速獲得阻擋層形貌的樣品制備方法 832     

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本發(fā)明提出了一種快速獲得阻擋層形貌的樣品制備方法，在對初級樣品進行減薄處理之后，將初級樣品浸泡在化學(xué)藥物中，從而去除金屬導(dǎo)線，暴露出阻擋層的表面，有利于后續(xù)對樣品進行透射，容易獲得阻擋層表面的形貌，而無需采用EDS或EELS進行掃描，節(jié)省了測試的時間。

動水條件下的封堵止漏方法 684     

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一種動水條件下的封堵止漏方法，包括以下步驟：一、對裂縫或伸縮縫的滲漏水源頭和出水口處布置鉆孔；二、鉆孔完成后以顏色水代替漿液，進行模擬封堵；三、模擬時，測計水流速、流量和水壓力參數(shù)，計算確定水流速和水流量與化學(xué)漿液的用量和膠凝時間的關(guān)系，使水流帶著漿液剛好流出出水口，裂縫或伸縮縫內(nèi)漿液即凝固；四、灌漿；通過以上步驟完成動水條件下的封堵工作。本發(fā)明適用于混凝土裂縫或伸縮縫滲漏為開放式動水條件下的封堵，尤其適用于開放式快滲或射流動水條件下的封堵，提高結(jié)構(gòu)物的安全、耐久性，延長其使用壽命，施工便捷，具有良好的實效性和經(jīng)濟效益。

鏈狀碘化物材料及其制備與應(yīng)用 1036     

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本發(fā)明屬于光電材料領(lǐng)域，公開了一種鏈狀碘化物材料及其制備與應(yīng)用，其中，鏈狀碘化物材料為有機無機雜化鹵素復(fù)合物，具有鏈狀結(jié)構(gòu)；其化學(xué)式滿足LI₆，其中，L為有機二胺陽離子，I代表碘元素。本發(fā)明通過對其關(guān)鍵的有機分子進行篩選，選擇鏈狀二胺有機分子去誘導(dǎo)碘原子的線性排列，與現(xiàn)有材料相比能夠有效滿足穩(wěn)定性好，簡單易得，及強的各向異性吸收差異，尤其適用于在偏振片、太陽能電池、各向異性傳輸和各向異性探測中應(yīng)用。并且，本發(fā)明不需要施加外電場，晶體能夠自主形成鏈狀。

動態(tài)調(diào)整噴漿、提升和下沉速度的攪拌樁施工裝置及方法 1012     

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本發(fā)明公開了動態(tài)調(diào)整噴漿、提升和下沉速度的攪拌樁施工裝置，包括攪拌機鉆頭和觸探探頭，還公開了動態(tài)調(diào)整噴漿、提升和下沉速度的攪拌樁施工方法，將觸探探頭固定于深層攪拌機鉆頭底部，在下沉過程中量測到比貫入阻力，并將比貫入阻力實時傳回地面微機系統(tǒng)，根據(jù)不同的地質(zhì)條件自動調(diào)節(jié)噴漿量和鉆進速度，水泥漿作為固化劑，利用固化劑和軟土發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)，從而提高地基強度。本發(fā)明可自動識別土層性質(zhì)，判定土壤類別，并自動調(diào)整施工參數(shù)；將傳統(tǒng)攪拌樁工藝與微機系統(tǒng)相結(jié)合，提升對軟弱體層的識別精準度，進一步提高地基強度；簡化攪拌樁施工步驟，提升傳統(tǒng)工藝施工速度，縮短工期，加快施工進度。

吡啶氮富集超薄碳納米片材料及其金屬復(fù)合材料的制備方法 997     

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一種氮摻雜碳納米片材料及其金屬復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用。具體是將氮源和碳源混合，于高溫條件下反應(yīng)得到，該混合為固相混合。氮源可為三聚氰胺、二聚氰胺、單氰胺或尿素等，碳源可為GAH(D?氨基葡萄糖鹽酸鹽)、葡萄糖或2?甲基咪唑等。本發(fā)明得到的氮摻雜碳納米片材料及其金屬復(fù)合材料在組成和結(jié)構(gòu)上具有較高的氮摻雜水平和大小分級的多孔組合結(jié)構(gòu)，在性能上具有較高的比電容、較好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性、較強的循環(huán)穩(wěn)定性、較理想的導(dǎo)電性等優(yōu)點。將該復(fù)合電極作為超級電容器工作電極材料進行測試，在大電流密度條件下仍能具有較高的比電容量、較好的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

雙網(wǎng)絡(luò)復(fù)合導(dǎo)電橡膠及其制備方法和應(yīng)用 833     

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本發(fā)明涉及一種雙網(wǎng)絡(luò)復(fù)合導(dǎo)電橡膠及其制備方法和在柔性超級電容器方面的應(yīng)用。首先用苯胺基石墨烯填充改性丙烯酸酯橡膠，然后將其依次浸泡在含苯胺和植酸、含過硫酸鹽的不同溶液中進行交聯(lián)，最終得到了具備優(yōu)異力學(xué)性能和電化學(xué)性能的雙網(wǎng)絡(luò)復(fù)合導(dǎo)電橡膠材料，測試表明該材料滿足理想柔性超級電容器材料的所有要求，具有較好的應(yīng)用前景。

基于Mn(Ⅱ)金屬有機框架材料的合成方法和應(yīng)用 1165     

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本發(fā)明涉及基于Mn(Ⅱ)金屬有機框架材料的制備及電催化析氫性能，歸屬于催化劑制備領(lǐng)域。該金屬有機框架材料的化學(xué)分子式為：[Mn(dobdc)(bip)_0.5]_n其中n為非零的自然數(shù)，bip表示1,4?雙(咪唑)丁烷。結(jié)晶于單斜晶系，屬于P2/c空間群。一個Mn²⁺與兩個H₄DOBDC配體上的羧基氧原子相連，并與bip上的氮原子相連形成一個三維網(wǎng)絡(luò)框架。本發(fā)明的優(yōu)點是：該金屬有機框架材料合成工藝簡單以及催化劑用量少、反應(yīng)時間短、結(jié)晶純度高，并且結(jié)構(gòu)新穎等優(yōu)點，并且經(jīng)由測試表明該材料在電催化方面具有較高的催化性能。

MnWO₄/C復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 1174     

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本發(fā)明涉及一種MnWO4/C復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用，是將純鎢酸錳與葡萄糖(碳源)依次分散到去離子水中，攪拌均勻后得到混懸液，然后將所得混懸液轉(zhuǎn)移到不銹鋼反應(yīng)釜中，將反應(yīng)釜放入烘箱加熱至180℃后恒溫反應(yīng)12h，最后冷卻至室溫，所得棕色產(chǎn)物洗滌離心過濾后真空干燥，制得MnWO4/C復(fù)合材料，其中本發(fā)明的純鎢酸錳也是采用水熱法而不加葡萄糖來合成的。測試結(jié)果表明，碳的引入有助于改善MnWO4的電化學(xué)性能，利用MnWO4/C復(fù)合材料制得的鋰離子電池初始放電比容量、可逆充、放電比容量高，循環(huán)、倍率性能優(yōu)異，適合作為大功率鋰離子電池負極材料，與現(xiàn)有技術(shù)中的電極材料相比，具有很大的優(yōu)勢和寬闊的應(yīng)用前景。

微波等離子生物質(zhì)氣流床氣化爐及工藝 860     

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本發(fā)明涉及微波等離子生物質(zhì)氣流床氣化爐及工藝，包括爐體、設(shè)置在爐體下部的燃料進口、爐體頂部的合成氣出口、爐體底部的排渣口，爐體外還設(shè)置燃料預(yù)處理系統(tǒng)，包括燃料破碎裝置、位于燃料破碎裝置下游的篩分裝置、篩分裝置下游并列設(shè)置的粒徑合格燃料倉和粒徑不合格燃料倉、以及粒徑合格燃料倉下游設(shè)置的爐前倉，爐前倉的底部通過燒嘴與爐體相連；氣化爐頂部合成氣出口布置有合成氣監(jiān)測單元。主要采用微波及其等離子技術(shù)與高效氣流床技術(shù)的結(jié)合，在爐內(nèi)實現(xiàn)生物質(zhì)燃料化學(xué)能高效轉(zhuǎn)化；無需過分破碎；給料、排渣容易，氣化強度大，大型化容易，能實現(xiàn)生物質(zhì)燃料的高效、高品質(zhì)氣化，為生物質(zhì)燃料制取合成氣的工業(yè)化利用提供新的途徑。

基于五元芳香羧酸構(gòu)筑的金屬有機框架材料、合成方法及其催化應(yīng)用 1061     

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一種基于五元芳香羧酸構(gòu)筑的金屬有機框架材料合成方法及其催化應(yīng)用，屬于晶態(tài)材料和催化應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。該金屬有機框架材料化學(xué)分子式為：{[Ag2(ddcba)(4, 4’?bipy)2]}n，其中n表示正無窮, ddcba表示3, 5?二(2, 5?二羧基苯基)苯甲酸，4, 4’?bipy表示4, 4’?聯(lián)吡啶。封閉條件下，多元羧酸有機配體與硝酸銀在水熱條件下，通過氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系pH值，并加入表面活性劑作為添加劑，經(jīng)由水熱反應(yīng)得到晶態(tài)金屬有機框架材料。進一步測試表明該材料在還原對硝基苯酚及其同分異構(gòu)體的反應(yīng)中展現(xiàn)出較高的催化活性。

外熱型微波等離子氣化爐及合成氣生產(chǎn)方法 946     

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本發(fā)明涉及一種外熱型微波等離子氣化爐及合成氣生產(chǎn)方法，主要包括豎直設(shè)置的圓柱體氣化爐本體、與本體連通且位于氣化爐本體中段的給料裝置、位于凈空區(qū)的上層蒸汽噴口、位于床層區(qū)的下層二氧化碳/蒸汽噴口、氣化爐本體頂部的合成氣出口以及出口上設(shè)置的監(jiān)測單元、以及位于凈空區(qū)且處于上層蒸汽噴口上端的微波等離子發(fā)生器；還設(shè)置有利用外部熱源對氣化爐本體進行加熱的外熱裝置，所述外熱裝置與氣化爐本體設(shè)為一體或者與氣化爐本體分離設(shè)置。由于采用外部熱源供熱，生物質(zhì)化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能的份額減少，甚至不額外增加氧化劑進行氧化反應(yīng)，使得合成氣中有效成份含量高，后續(xù)利用工藝高效而經(jīng)濟，且能結(jié)合各種形式能源綜合利用。

柑桔大實蠅綠色防控方法 706     

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一種柑桔大實蠅綠色防控方法，其特征在于：所述的防控方法包括翻耕滅大實蠅蛹——大實蠅蟲情測報——誘殺大實蠅成蟲——摘除、撿拾大實蠅蟲果——大實蠅蟲果無害化處理等步驟。本發(fā)明具有利用綜合防冶措施，能高效防冶大實蠅、減少化學(xué)農(nóng)藥使用、降低防冶大實蠅成本的特點。

羥乙基淀粉前藥穩(wěn)定的銅摻雜聚多巴胺納米藥物、其制備和應(yīng)用 687     

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本發(fā)明屬于化學(xué)、材料、生物醫(yī)用等多學(xué)科交叉技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種羥乙基淀粉前藥穩(wěn)定的銅摻雜聚多巴胺納米藥物、其制備和應(yīng)用。該納米藥物以多巴胺和銅離子作為前體組分，還原響應(yīng)性羥乙基淀粉阿霉素前藥作為穩(wěn)定劑，通過簡單的“一鍋”配位聚合策略制得。結(jié)構(gòu)表征表明該納米藥物顯示出均一的粒徑分布及優(yōu)異的穩(wěn)定性。功能測試發(fā)現(xiàn)該納米藥物不僅表現(xiàn)出優(yōu)異的光熱性能，同時能在腫瘤微環(huán)境下實現(xiàn)化療藥物阿霉素(還原性條件)以及高毒性羥基自由基(高含量H2O2)的特異性產(chǎn)生。通過多方面治療的協(xié)同作用，腫瘤生長得到有效抑制。

纖維素納米晶潤滑油添加劑及其制備和應(yīng)用 690     

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本發(fā)明公開了一種纖維素納米晶潤滑油添加劑及其制備和應(yīng)用。其采用纖維素納米晶表面接枝碳原子數(shù)介于16～20之間的烷基鏈制備而來，所述纖維素納米晶直徑為5～50nm，長度為50～500nm。纖維素納米晶經(jīng)過表面化學(xué)修飾，且通過溶劑置換的方法加入到潤滑油中，從而促進納米晶在基礎(chǔ)油中的相容性和分散性。加入纖維素納米晶潤滑油添加劑后，在相同摩擦測試條件下，摩擦系數(shù)可以減小40?60％，磨損減小10?30％。

石墨烯-聚苯胺-碳納米管立體三維復(fù)合物的制備方法 837     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯-聚苯胺-碳納米管立體三維復(fù)合物的制備方法，按以下步驟進行：(1)葡萄糖加入到氧化石墨烯分散液中，攪拌30?min加入氨水?dāng)嚢?0?min，在95℃下回流30-150?min, 將得到的石墨烯用蒸餾水洗滌后分散到乙醇溶液中；(2)?碳納米管分散于體積比為1 : 3HNO3/H2SO4中，在70℃回流，將得到的碳納米管用蒸餾水洗滌后分散到乙醇溶液中；(3)將步驟(1)石墨烯和步驟(2)碳納米管在超聲條件下混合，20-40?min?后加入苯胺鹽酸溶液，攪拌20-60?min；再加過硫酸銨水溶液，攪拌反應(yīng)3-12?h，得到沉淀物，分離，水洗制得石墨烯-聚苯胺-碳納米管立體三維復(fù)合物。電化學(xué)測試結(jié)果表明制備本發(fā)明制備的立體三維復(fù)合物是一種性能優(yōu)良的超級電容器材料，電容值大，內(nèi)阻小，速度行為好，循環(huán)穩(wěn)定性好。

發(fā)動機排氣溫度傳感器合理性診斷方法 925     

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本發(fā)明涉及汽車發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種發(fā)動機排氣溫度傳感器合理性診斷方法，建立發(fā)動機燃燒模型、排氣歧管散熱模型、增壓器能量轉(zhuǎn)換模型和增壓器散熱模型，通過化學(xué)燃燒、熱工轉(zhuǎn)換及熱傳導(dǎo)原理，計算排氣溫度模型值，將排氣溫度模型值與排氣溫度傳感器獲取的排氣溫度實測值相減，獲得排氣溫度差值，若排氣溫度差值在預(yù)設(shè)的燃燒溫度閾值外，則排氣溫度傳感器不合理。本發(fā)明發(fā)動機排氣溫度傳感器合理性診斷方法，有效診斷排氣溫度傳感器的合理性故障。

對稱聚合物基電極鋰離子全電池的制備方法 667     

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本發(fā)明公開了一種對稱聚合物基電極鋰離子全電池的制備方法，方法如下：步驟1.合成正、負極材料；步驟2.制備電極片；步驟3.組裝半電池；步驟4.對半電池進行電化學(xué)性能測試；步驟5.進行對稱聚合物基鋰離子全電池正、負極容量匹配；步驟6.組裝全電池。該對稱聚合物基電極鋰離子全電池中，電極活性材料為有機聚合物——醌式聚酰亞胺或醌式聚酰亞胺碳基復(fù)合材料，可同時用作電池的正極和負極材料，并且能夠通過單位面積活性物質(zhì)質(zhì)量進行容量匹配，組建成對稱聚合物基電極鋰離子全電池。本發(fā)明節(jié)能環(huán)保，合成中精簡了正負極材料分開制備的復(fù)雜工藝。此外，全電池中沒有金屬鋰片的使用，極大提高了電池的安全性能，為新一代清潔型儲能器件提供了一種新思路。

氧化鋁-石墨烯復(fù)合鋰離子電池負極材料的制備方法 986     

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本發(fā)明提供一種氧化鋁?石墨烯復(fù)合鋰離子電池負極材料的制備方法，具體為：將Al(NO₃)₃·9H₂O和C₆H₁₂N₄、氧化石墨烯溶液，去離子水并攪拌混合形成懸濁液，然后轉(zhuǎn)移到水熱反應(yīng)釜內(nèi)襯中，加入去離子水至內(nèi)襯容積的80%，在80~160℃水熱反應(yīng)10h~24h，自然冷卻至室溫，將沉淀置于60~80℃烘箱中烘干，收集研磨后放置于陶瓷舟中，在高溫管式燒結(jié)爐以氮氣作為保護氣體和載氣，在300~400℃燒結(jié)3~5h，即得到氧化鋁?石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明首次將氧化鋁?石墨烯復(fù)合材料應(yīng)用于鋰離子電池負極。該合成工藝簡單易于操作，材料制備成本低廉；所得樣品結(jié)晶性能良好，純度高，尺寸均勻；電化學(xué)性能測試顯示其具有明顯的充、放電平臺和較好的循環(huán)穩(wěn)定性。

尾礦排滲系統(tǒng)淤堵模擬實驗裝置及實驗方法 1106     

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一種尾礦排滲系統(tǒng)淤堵模擬實驗裝置，包括水箱、壓力泵、一號流量計、箱式排滲系統(tǒng)；該系統(tǒng)包括殼體，在殼體的三個側(cè)面分別設(shè)有進液閥、出液閥、排液閥，進液閥與一號流量計相連，排液閥與進液閥相對設(shè)置，出液閥連接二號流量計；殼體內(nèi)分為溶液輸入緩沖區(qū)、填砂區(qū)、溶液輸出緩沖區(qū)和液位調(diào)節(jié)區(qū)，前三個區(qū)被帶孔隔板分隔，后兩個區(qū)采用不透水隔板分隔，在不透水隔板底部安設(shè)液位調(diào)節(jié)管；在填砂區(qū)內(nèi)垂直或者水平設(shè)有帶孔的排滲管，包裹有土工布，當(dāng)排滲管水平設(shè)置時，每根排滲管分別與出液閥相連接。本發(fā)明可進行較大尺度樣品的物理淤堵與化學(xué)淤堵實驗；可布置較多排滲管并精確調(diào)節(jié)水位，滿足不同時間點測試要求。

廢舊電池正極材料的修復(fù)再生方法 668     

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本發(fā)明提供一種廢舊電池正極材料的修復(fù)再生方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟1.?測定待修復(fù)的正極材料中的Li/M比，稱量出補加的鋰源粉末，并計算待修復(fù)的正極材料和鋰源粉末的總重；步驟2.?根據(jù)總重，稱量分散劑，將分散劑、鋰源粉末和水混合成混合溶液；步驟3.?加入正極材料，在不斷攪拌并超聲的條件下蒸干，得到混合物粉體；步驟4.?將混合物粉體置于馬弗爐中，以第一速率升溫至第一高溫段保溫一定時間，再以第二速率升溫至第二高溫段保溫至規(guī)定時間，自然冷卻至室溫，得到已修復(fù)的正極材料；步驟5.?依次經(jīng)破碎、過篩得到再生正極材料。本方法能夠有效地提高正極材料與鋰源的混勻度和浸潤度，使得再生材料具有良好的電化學(xué)性能。

無鉛熱釋電陶瓷材料及其制備方法 1141     

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本發(fā)明屬于熱釋電紅外探測技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種無鉛熱釋電陶瓷材料及其制備方法。所述無鉛熱釋電陶瓷材料的化學(xué)組成為：(1?x)Na0.5Bi0.5TiO3?xNa0.5Bi4.5Ti4O15，通過在Na0.5Bi0.5TiO3中引入微量Na0.5Bi4.5Ti4O15，使得過量的Na+、Bi3+、Ti4+進入Na0.5Bi0.5TiO3晶格中，將其晶格從鐵電贗立方相畸變?yōu)殍F電四方相，使其長程有序的鐵電疇更穩(wěn)定，從而將無鉛熱釋電陶瓷的退極化溫度從138℃提高到174℃，室溫?zé)後岆娤禂?shù)從3.56×10?4C m?2K?1提升到5.28×10?4C m?2K?1。

長鏈有機胺改性有機質(zhì)子導(dǎo)體復(fù)合質(zhì)子交換膜及其制備方法 753     

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本發(fā)明公開了一種長鏈有機胺改性有機質(zhì)子導(dǎo)體復(fù)合質(zhì)子交換膜，采用長鏈有機胺改性有機質(zhì)子導(dǎo)體添加至高分子成膜骨架材料中制備復(fù)合質(zhì)子交換膜，可有效提高質(zhì)子電導(dǎo)率的同時具有良好的柔韌性及穩(wěn)定性。此方法制備的復(fù)合質(zhì)子交換膜可以有效地降低磷酸流失，減少對無機磷酸的依賴性。無水條件下，復(fù)合質(zhì)子交換膜具有優(yōu)異的質(zhì)子電導(dǎo)率，單電池性能測試結(jié)果表明其電化學(xué)性能明顯優(yōu)于商業(yè)化聚苯并咪唑/無機磷酸(PBI/H3PO4)膜。

金黃色葡萄球菌噬菌體LSA2311及其應(yīng)用 772     

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本發(fā)明公開一種金黃色葡萄球菌噬菌體LSA2311及其應(yīng)用，該噬菌體為寬譜型且能夠裂解金黃色葡萄球菌及其耐藥菌株，經(jīng)鑒定為有尾噬菌體目肌尾噬菌體科，保藏編號為CCTCC NO：M 2020562；噬菌體LSA2311在pH 6?11，溫度40?50℃之間效價穩(wěn)定。根據(jù)該噬菌體全基因測序結(jié)果可知，噬菌體無毒力和抗生素抗性，轉(zhuǎn)導(dǎo)相關(guān)基因，從遺傳背景上證實了該噬菌體應(yīng)用于食品中病原菌及噬菌體治療的安全性。利用本發(fā)明提供的噬菌體可以有效控制牛奶樣品中的金黃色葡萄球菌，與抗生素和化學(xué)防腐劑相比較，具有特異性高、無殘留和安全的特點。

La_1.8Sr_0.2NiO_4+δ-Ce_0.8Sm_0.2O_1.9復(fù)合陰極粉制備方法 1126     

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本發(fā)明涉及一種La_1.8Sr_0.2NiO_4+δ?Ce_0.8Sm_0.2O_1.9復(fù)合體系陰極粉體的制備方法。首先按照La_1.8Sr_0.2NiO_4+δ和Ce_0.8Sm_0.2O_1.9的化學(xué)計量比，以鑭源、鍶源、鎳源、氨基多羧酸、鈰源、釤源、尿素和水為原料分別配制兩種弱堿性前驅(qū)體溶液，接著將這兩種前驅(qū)體溶液按比例混合加熱得到溶膠，再將溶膠快速干燥得到固態(tài)前驅(qū)物，最后將固態(tài)前驅(qū)物研磨后進行熱處理即得目標粉體。本發(fā)明方法具有工藝簡單易行、制備溫度低等優(yōu)點，得到的復(fù)合體系粉體中各組分混合均勻、顆粒細小，可用于制作中溫固體氧化物燃料電池的陰極，測試表明該陰極具有較低的極化電阻。

動態(tài)知識掌握建模方法、建模系統(tǒng)、存儲介質(zhì)及處理終端 714     

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本發(fā)明屬于個性化學(xué)習(xí)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種動態(tài)知識掌握建模方法、建模系統(tǒng)、存儲介質(zhì)及處理終端，構(gòu)建學(xué)習(xí)過程中影響學(xué)習(xí)者知識掌握狀態(tài)及表現(xiàn)的學(xué)習(xí)資源畫像指標和學(xué)習(xí)者畫像指標；從在線學(xué)習(xí)平臺中采集包含相應(yīng)的學(xué)習(xí)者行為數(shù)據(jù)以及數(shù)字學(xué)習(xí)資源特征的數(shù)據(jù)集；對構(gòu)建的學(xué)習(xí)資源畫像指標和學(xué)習(xí)者畫像指標進行學(xué)習(xí)者信息融合量化處理，得到淺層學(xué)習(xí)特征；利用堆疊自編碼器對得到的淺層學(xué)習(xí)特征進行深度表征及融合，構(gòu)建深度學(xué)習(xí)者特征；構(gòu)建基于記憶與遺忘因素結(jié)合的動態(tài)知識掌握模型。本發(fā)明有利于提高學(xué)習(xí)者表現(xiàn)的預(yù)測精度，也為動態(tài)知識掌握建模領(lǐng)域發(fā)展提供了新的思路，助力該領(lǐng)域發(fā)展。

光學(xué)葡萄糖敏感膜的制備方法 748     

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本發(fā)明公開了一種光學(xué)葡萄糖敏感膜的制備方法。采用化學(xué)交聯(lián)法將葡萄糖氧化酶固定在按一定比例混合的氧化硅介孔泡沫(SiMCF)和氧化硅納米球(SiNP)上，并用具有良好生物相容性的聚丙烯酰胺(PAM)、醋酸纖維素(CA)和聚乙烯醇(PVA)作為包埋材料，采用旋涂法或提拉法在金膜上制備折射率型復(fù)合納米葡萄糖敏感膜構(gòu)成葡萄糖傳感探頭。將葡萄糖傳感探頭置于待測葡萄糖溶液中，溶液中的葡萄糖分子與溶解氧進入傳感探頭上的葡萄糖敏感膜中，在GOD催化作用下發(fā)生氧化還原反應(yīng)導(dǎo)致敏感膜折射率隨葡萄糖濃度發(fā)生單調(diào)改變。

羥基氧化鋁-石墨烯鋰離子電池復(fù)合負極材料的制備方法 670     

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本發(fā)明提供一種羥基氧化鋁?石墨烯鋰離子電池復(fù)合負極材料的制備方法，具體方法是：按比例稱取一定量的Al(NO3)3·9H2O和C6H12N4加入到燒杯中，并加入一定濃度的氧化石墨烯溶液，向燒杯加入適量去離子水并攪拌30分鐘形成懸濁液，然后轉(zhuǎn)移到水熱反應(yīng)釜內(nèi)襯中，加入去離子水至內(nèi)襯容積的80%，在鼓風(fēng)烘箱中80℃~160℃反應(yīng)10h~24h，自然冷卻至室溫，將得到的沉淀置于60~80℃烘箱中烘干，得到羥基氧化鋁?石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明首次將羥基氧化鋁復(fù)合石墨烯應(yīng)用于鋰離子電池負極。該合成工藝簡單易于操作，材料制備成本低廉；所得樣品結(jié)晶性能良好，純度高，尺寸均勻；電化學(xué)性能測試顯示其具有明顯的充、放電平臺和較好的循環(huán)穩(wěn)定性。

Na3V2(PO4)3/C多孔微球鈉離子電池正極材料的制備方法 962     

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本發(fā)明提供一種Na₃V₂(PO₄)₃/C多孔微球鈉離子電池正極材料的制備方法，采用中間液相法結(jié)合噴霧干燥制備而成，具體步驟是稱取鈉源、釩源及C₆H₁₂N₄添加去離子水，攪拌至其完全溶解，將其轉(zhuǎn)移至水熱內(nèi)膽中，在100~180℃的鼓風(fēng)烘箱中水熱12~48h，得到澄清溶液自然冷卻后加入磷源及有機碳源，攪拌完全溶解至溶液變成橙黃色。將得到的溶液在氮氣氣氛中噴霧干燥，進口溫度為180~200℃，出口溫度為100~120℃。將噴霧得到的前驅(qū)體微球以3~5℃min^?1在氬氣下300~350℃預(yù)燒3~5小時，然后在750~850℃下燒結(jié)5~10h，自然冷卻后得到Na₃V₂(PO₄)₃/C多孔微球。本發(fā)明首次將中間液相法結(jié)合噴霧干燥制備Na₃V₂(PO₄)₃/C鈉離子電池負極。該合成工藝材料復(fù)合均勻，形貌可控；電化學(xué)性能測試顯示其具有明顯的充、放電平臺和較好的循環(huán)穩(wěn)定性。

石墨烯復(fù)合硅摻雜磷酸釩鈉的復(fù)合材料及制備方法和應(yīng)用 665     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯復(fù)合硅摻雜磷酸釩鈉的復(fù)合材料。本發(fā)明還公開了一種石墨烯復(fù)合硅摻雜磷酸釩鈉的復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：將釩源、碳源、鈉源、硅源和磷源依次溶解在去離子水中，采用水熱法制備前驅(qū)體，將其與石墨烯混合，攪拌，干燥，研磨，煅燒，獲得納米級Na3V2(PO4)3?x(SiO4)x@rGO(0.01＜x＜0.2)顆粒。本發(fā)明制備的石墨烯復(fù)合硅摻雜磷酸釩鈉復(fù)合材料，為納米顆粒狀，縮短了鈉離子遷移的路徑，增大了電極片與電解液的接觸面積，且通過摻雜和與石墨烯復(fù)合的手段，提高了材料導(dǎo)電性，擴大了離子遷移通道，增強了電池的穩(wěn)定性，在電池測試中表現(xiàn)出高容量和長循環(huán)壽命的電化學(xué)性能。