權(quán)利要求書： 1.一種鐵板測(cè)量用X射線測(cè)厚儀冷卻裝置，包括X射線測(cè)厚儀(1)和底座(5)，所述底座(5)的上方左側(cè)放置有X射線測(cè)厚儀(1)，其特征在于：所述X射線測(cè)厚儀(1)的左側(cè)內(nèi)側(cè)內(nèi)壁分別安裝有射波器(8)和收集器(6)，所述X射線測(cè)厚儀(1)的外壁左側(cè)設(shè)有冷卻組件(3)；

所述冷卻組件(3)包括風(fēng)機(jī)(301)、閥門(302)、進(jìn)水管(303)、法蘭(304)、套板(305)、水槽(306)、通孔(307)、第二導(dǎo)線(308)和排水管(309)；

所述套板(305)套接在X射線測(cè)厚儀(1)的上方外壁，所述套板(305)與X射線測(cè)厚儀(1)均間隙配合，所述套板(305)的內(nèi)部加工有水槽(306)，所述水槽(306)的右側(cè)上下兩端分別連通有進(jìn)水管(303)和排水管(309)，所述進(jìn)水管(303)和排水管(309)的外壁外側(cè)均固接有法蘭(304)，所述排水管(309)的外壁安裝有閥門(302)，所述套板(305)的下端左側(cè)內(nèi)部加工有通孔(307)，所述風(fēng)機(jī)(301)固接在X射線測(cè)厚儀(1)的右側(cè)左端表面，所述風(fēng)機(jī)(301)的右側(cè)通過第二導(dǎo)線(308)與X射線測(cè)厚儀(1)電性相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵板測(cè)量用X射線測(cè)厚儀冷卻裝置，其特征在于：所述通孔(307)的直徑尺寸與射波器(8)的X射線發(fā)射寬度尺寸一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵板測(cè)量用X射線測(cè)厚儀冷卻裝置，其特征在于：所述套板(305)的左側(cè)安裝有定位組件(4)；

所述定位組件(4)包括橫桿(401)、壓板(402)、第一彈簧(403)、第二彈簧(404)、銷軸(405)、把手(406)和套筒(407)；

所述套筒(407)固接在套板(305)的左端，所述套筒(407)的內(nèi)部間隙配合有橫桿(401)，所述橫桿(401)的右側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一彈簧(403)，所述第一彈簧(403)的左右兩側(cè)分別與套筒(407)和X射線測(cè)厚儀(1)固定相連，所述橫桿(401)的左側(cè)內(nèi)部通過銷軸(405)與壓板(402)轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述銷軸(405)的外壁設(shè)有第二彈簧(404)，所述第二彈簧(404)的兩側(cè)分別與壓板(402)和橫桿(401)固定相連，所述套筒(407)與壓板(402)緊密貼合，所述橫桿(401)的左端固接有把手(406)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鐵板測(cè)量用X射線測(cè)厚儀冷卻裝置，其特征在于：所述套筒(407)和壓板(402)之間構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵板測(cè)量用X射線測(cè)厚儀冷卻裝置，其特征在于：所述X射線測(cè)厚儀(1)的右側(cè)安裝有支撐組件(2)；

所述支撐組件(2)包括托板(201)、導(dǎo)軌(202)、鏈條(203)、吊環(huán)(204)、指示燈(205)和第一導(dǎo)線(206)；

多個(gè)所述導(dǎo)軌(202)分別固接在底座(5)的左側(cè)上方前后兩側(cè)，所述導(dǎo)軌(202)與X射線測(cè)厚儀(1)之間滑動(dòng)卡接，所述X射線測(cè)厚儀(1)的右端固接有托板(201)，所述托板(201)通過鏈條(203)與底座(5)的上方右側(cè)，所述第一導(dǎo)線(206)的兩側(cè)分別與X射線測(cè)厚儀(1)和外界電源和顯示器電性相連，所述指示燈(205)和吊環(huán)(204)分別安裝在X射線測(cè)厚儀(1)的上方右端左右兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵板測(cè)量用X射線測(cè)厚儀冷卻裝置，其特征在于：所述X射線測(cè)厚儀(1)的前端右側(cè)中心加工有開關(guān)(7)。

說明書： 一種鐵板測(cè)量用X射線測(cè)厚儀冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及X射線測(cè)厚儀技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鐵板測(cè)量用X射線測(cè)厚儀冷卻裝置。

背景技術(shù)[0002] X射線測(cè)厚儀利用X射線穿透被測(cè)材料時(shí)，X射線的強(qiáng)度的變化與材料的厚度相關(guān)的特性，從而測(cè)定材料的厚度，是一種非接觸式的動(dòng)態(tài)計(jì)量?jī)x器，它以PLC和工業(yè)計(jì)算機(jī)為

核心，采集計(jì)算數(shù)據(jù)并輸出目標(biāo)偏差值給軋機(jī)厚度控制系統(tǒng)，已達(dá)到要求的軋制厚度，雖然

現(xiàn)有技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鐵板進(jìn)行厚度測(cè)量，但是現(xiàn)有技術(shù)存在在進(jìn)行鐵板厚度檢測(cè)時(shí)冷卻裝

置對(duì)X射線測(cè)厚儀上方部分的保護(hù)不足的問題，同時(shí)仍存在無法根據(jù)使用者的要求進(jìn)行冷

卻裝置的快速安裝和拆卸問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種鐵板測(cè)量用X射線測(cè)厚儀冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的在進(jìn)行鐵板厚度檢測(cè)時(shí)冷卻裝置對(duì)X射線測(cè)厚儀上方部分的保護(hù)不足的

問題。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鐵板測(cè)量用X射線測(cè)厚儀冷卻裝置，包括X射線測(cè)厚儀和底座，所述底座的上方左側(cè)放置有X射線測(cè)厚儀，所述X射線測(cè)

厚儀的左側(cè)內(nèi)側(cè)內(nèi)壁分別安裝有射波器和收集器，所述X射線測(cè)厚儀的外壁左側(cè)設(shè)有冷卻

組件；

[0005] 所述冷卻組件包括風(fēng)機(jī)、閥門、進(jìn)水管、法蘭、套板、水槽、通孔、第二導(dǎo)線和排水管；

[0006] 所述套板套接在X射線測(cè)厚儀的上方外壁，所述套板與X射線測(cè)厚儀均間隙配合，所述套板的內(nèi)部加工有水槽，所述水槽的右側(cè)上下兩端分別連通有進(jìn)水管和排水管，所述

進(jìn)水管和排水管的外壁外側(cè)均固接有法蘭，所述排水管的外壁安裝有閥門，所述套板的下

端左側(cè)內(nèi)部加工有通孔，所述風(fēng)機(jī)固接在X射線測(cè)厚儀的右側(cè)左端表面，所述風(fēng)機(jī)的右側(cè)通

過第二導(dǎo)線與X射線測(cè)厚儀電性相連。

[0007] 優(yōu)選的，所述通孔的直徑尺寸與射波器的X射線發(fā)射寬度尺寸一致。[0008] 優(yōu)選的，所述套板的左側(cè)安裝有定位組件；[0009] 所述定位組件包括橫桿、壓板、第一彈簧、第二彈簧、銷軸、把手和套筒；[0010] 所述套筒固接在套板的左端，所述套筒的內(nèi)部間隙配合有橫桿，所述橫桿的右側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧的左右兩側(cè)分別與套筒和X射線測(cè)厚儀固定相連，所述橫

桿的左側(cè)內(nèi)部通過銷軸與壓板轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述銷軸的外壁設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧的

兩側(cè)分別與壓板和橫桿固定相連，所述套筒與壓板緊密貼合，所述橫桿的左端固接有把手。

[0011] 優(yōu)選的，所述套筒和壓板之間構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。[0012] 優(yōu)選的，所述X射線測(cè)厚儀的右側(cè)安裝有支撐組件；[0013] 所述支撐組件包括托板、導(dǎo)軌、鏈條、吊環(huán)、指示燈和第一導(dǎo)線；[0014] 多個(gè)所述導(dǎo)軌分別固接在底座的左側(cè)上方前后兩側(cè)，所述導(dǎo)軌與X射線測(cè)厚儀之間滑動(dòng)卡接，所述X射線測(cè)厚儀的右端固接有托板，所述托板通過鏈條與底座的上方右側(cè)，

所述第一導(dǎo)線的兩側(cè)分別與X射線測(cè)厚儀和外界電源和顯示器電性相連，所述指示燈和吊

環(huán)分別安裝在X射線測(cè)厚儀的上方右端左右兩側(cè)。

[0015] 優(yōu)選的，所述X射線測(cè)厚儀的前端右側(cè)中心加工有開關(guān)。[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該鐵板測(cè)量用X射線測(cè)厚儀冷卻裝置，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便：

[0017] 設(shè)置有X射線測(cè)厚儀、法蘭、進(jìn)水管、排水管、風(fēng)機(jī)、水槽和射波器之間的配合，啟動(dòng)X射線測(cè)厚儀，并將需要檢測(cè)的鐵板通過X射線測(cè)厚儀的內(nèi)部，在使用過程中，使用者可外界

的液體流動(dòng)管道通過法蘭與進(jìn)水管和排水管實(shí)現(xiàn)水槽處的液體流動(dòng)，用來阻擋鐵板處的高

溫，同時(shí)風(fēng)機(jī)可使鐵板處的高溫氣體向左移動(dòng)，降低了射波器處與高溫氣體的接觸可能和

時(shí)間，避免了現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行鐵板厚度檢測(cè)時(shí)冷卻裝置對(duì)X射線測(cè)厚儀上方部分的保護(hù)不

足的問題。

[0018] 設(shè)置有把手、壓板、第二彈簧、套板、X射線測(cè)厚儀、水槽、第一彈簧、橫桿和套筒之間的配合，在使用前后，使用者可根據(jù)需要將把手向左拉動(dòng)，使壓板受第二彈簧的彈力或手

動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓板與套筒之間的卡合解除或組成，實(shí)現(xiàn)套板在X射線測(cè)厚儀外壁的安裝

或拆卸，避免了現(xiàn)有技術(shù)無法根據(jù)使用者的要求進(jìn)行冷卻裝置的快速安裝和拆卸問題。

附圖說明[0019] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為圖1中托板、風(fēng)機(jī)和第二導(dǎo)線處的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為圖1中水槽、套板和第二彈簧處的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為圖1中法蘭、套板和X射線測(cè)厚儀處的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1、X射線測(cè)厚儀，2、支撐組件，201、托板，202、導(dǎo)軌，203、鏈條，204、吊環(huán)，205、指示燈，206、第一導(dǎo)線，3、冷卻組件，301、風(fēng)機(jī)，302、閥門，303、進(jìn)水管，304、法蘭，305、

套板，306、水槽，307、通孔，308、第二導(dǎo)線，309、排水管，4、定位組件，401、橫桿，402、壓板，

403、第一彈簧，404、第二彈簧，405、銷軸，406、把手，407、套筒，5、底座，6、收集器，7、開關(guān)，

8、射波器。

具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0025] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鐵板測(cè)量用X射線測(cè)厚儀冷卻裝置，包括X射線測(cè)厚儀1和底座5，底座5的上方左側(cè)放置有X射線測(cè)厚儀1，X射線測(cè)厚儀1的

左側(cè)內(nèi)側(cè)內(nèi)壁分別安裝有射波器8和收集器6，射波器8和收集器6可實(shí)現(xiàn)對(duì)需要測(cè)量的板材

進(jìn)行X射線的發(fā)射和收集，X射線測(cè)厚儀1的外壁左側(cè)設(shè)有冷卻組件3，冷卻組件3包括風(fēng)機(jī)

301、閥門302、進(jìn)水管303、法蘭304、套板305、水槽306、通孔307、第二導(dǎo)線308和排水管309，

套板305套接在X射線測(cè)厚儀1的上方外壁，套板305與X射線測(cè)厚儀1均間隙配合，套板305可

在X射線測(cè)厚儀1的外壁進(jìn)行移動(dòng)，套板305的內(nèi)部加工有水槽306，水槽306的右側(cè)上下兩端

分別連通有進(jìn)水管303和排水管309，通過進(jìn)水管303和排水管309可實(shí)現(xiàn)水槽306的內(nèi)部液

體流動(dòng)，進(jìn)水管303和排水管309的外壁外側(cè)均固接有法蘭304，進(jìn)水管303和排水管309可通

過法蘭304與外界液體流動(dòng)管道，排水管309的外壁安裝有閥門302，套板305的下端左側(cè)內(nèi)

部加工有通孔307，通孔307可避免射波器8的射線發(fā)射受到阻擋，風(fēng)機(jī)301固接在X射線測(cè)厚

儀1的右側(cè)左端表面，風(fēng)機(jī)301的右側(cè)通過第二導(dǎo)線308與X射線測(cè)厚儀1電性相連，X射線測(cè)

厚儀1和風(fēng)機(jī)301可同步啟動(dòng)，通孔307的直徑尺寸與射波器8的X射線發(fā)射寬度尺寸一致。

[0026] 套板305的左側(cè)安裝有定位組件4，定位組件4包括橫桿401、壓板402、第一彈簧403、第二彈簧404、銷軸405、把手406和套筒407，套筒407固接在套板305的左端，套板305可

帶動(dòng)套筒407進(jìn)行移動(dòng)，套筒407的內(nèi)部間隙配合有橫桿401，橫桿401可套筒407的內(nèi)部進(jìn)行

移動(dòng)，橫桿401的右側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一彈簧403，第一彈簧403的彈性系數(shù)K為1200N/m，第一彈

簧403的左右兩側(cè)分別與套筒407和X射線測(cè)厚儀1固定相連，套筒407向左移動(dòng)即可拉動(dòng)第

一彈簧403，橫桿401的左側(cè)內(nèi)部通過銷軸405與壓板402轉(zhuǎn)動(dòng)相連，銷軸405的外壁設(shè)有第二

彈簧404，第二彈簧404是彈性系數(shù)K為200N/m的渦卷彈簧，第二彈簧404的兩側(cè)分別與壓板

402和橫桿401固定相連，壓板402逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)即可拉伸第二彈簧404，套筒407與壓板402緊

密貼合，橫桿401的左端固接有把手406，套筒407和壓板402之間構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。

[0027] X射線測(cè)厚儀1的右側(cè)安裝有支撐組件2，支撐組件2包括托板201、導(dǎo)軌202、鏈條203、吊環(huán)204、指示燈205和第一導(dǎo)線206，多個(gè)導(dǎo)軌202分別固接在底座5的左側(cè)上方前后兩

側(cè)，底座5可對(duì)導(dǎo)軌202進(jìn)行支撐，導(dǎo)軌202與X射線測(cè)厚儀1之間滑動(dòng)卡接，X射線測(cè)厚儀1的

右端固接有托板201，托板201通過鏈條203與底座5的上方右側(cè)，鏈條203可便于托板201在

底座5的上方進(jìn)行移動(dòng)，第一導(dǎo)線206的兩側(cè)分別與X射線測(cè)厚儀1和外界電源和顯示器電性

相連，指示燈205和吊環(huán)204分別安裝在X射線測(cè)厚儀1的上方右端左右兩側(cè)，指示燈205和吊

環(huán)204可實(shí)現(xiàn)X射線測(cè)厚儀1的工作狀態(tài)指示和整體移動(dòng)，X射線測(cè)厚儀1的前端右側(cè)中心加

工有開關(guān)7。

[0028] 當(dāng)需要此鐵板測(cè)量用X射線測(cè)厚儀冷卻裝置使用時(shí)，首先使用者可將整體設(shè)備通過吊環(huán)204將其放置在需要的特定位置，隨后可通過X射線測(cè)厚儀1在導(dǎo)軌202上進(jìn)行移動(dòng)保

證需要進(jìn)行檢測(cè)厚度的鐵板可從X射線測(cè)厚儀1的內(nèi)部穿過，隨后可啟動(dòng)X射線測(cè)厚儀1，并

將需要檢測(cè)的鐵板通過X射線測(cè)厚儀1的內(nèi)部，使X射線測(cè)厚儀1通過射波器8進(jìn)行X射線的發(fā)

射，通過接收器6實(shí)現(xiàn)對(duì)穿透鐵板后的X射線進(jìn)行接收，并將實(shí)時(shí)的數(shù)值通過第一導(dǎo)線206向

外輸送，而在使用過程中，使用者可外界的液體流動(dòng)管道通過法蘭304與進(jìn)水管302和排水

管309實(shí)現(xiàn)水槽306處的液體流動(dòng)，用來阻擋鐵板處的高溫，同時(shí)風(fēng)機(jī)301可將產(chǎn)生向左的氣

流，使鐵板處的高溫氣體可隨氣流向左移動(dòng)，降低了射波器8處與高溫氣體的接觸可能和時(shí)

間，避免了現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行鐵板厚度檢測(cè)時(shí)冷卻裝置對(duì)X射線測(cè)厚儀1上方部分的保護(hù)不足

的問題，同時(shí)在使用前后，使用者可根據(jù)需要將把手406向左拉動(dòng)，使壓板402受第二彈簧

404的彈力或手動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓板402與套筒407之間的卡合解除或組成，實(shí)現(xiàn)套板305

在X射線測(cè)厚儀1外壁的安裝或拆卸，避免了現(xiàn)有技術(shù)無法根據(jù)使用者的要求進(jìn)行冷卻裝置

的快速安裝和拆卸問題。

[0029] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)

系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是

指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能

理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0030] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；

可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以

是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的

普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0031] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。