本發(fā)明公開了一種三向加載礦井鉆孔封孔效果模擬試驗(yàn)裝置及方法,包括:模型臺(tái);模型轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,通過傳動(dòng)梁與模型臺(tái)的一端連接,用于帶動(dòng)所述模型臺(tái)旋轉(zhuǎn);三向加載裝置,固定在所述模型臺(tái)內(nèi)部,用于對(duì)模擬鉆孔施加三向加載力,以模擬鉆孔圍巖受力;鉆孔相似材料模擬試驗(yàn)箱,放置于所述三向加載裝置內(nèi),用于進(jìn)行鉆孔抽漏氣、瓦斯抽采鉆孔漏氣位置和鉆孔間串漏氣通道檢測(cè)試驗(yàn)。本發(fā)明對(duì)礦井瓦斯抽采鉆孔進(jìn)行模擬,可模擬鉆孔受力變形、封孔效果,鉆孔間串漏氣等,可為研究煤層鉆孔瓦斯抽采失效機(jī)制提供實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)手段。本發(fā)明具有可視化,可三向加壓,鉆孔傾角可調(diào)節(jié),可模擬開采對(duì)鉆孔的擾動(dòng)影響,直觀清楚地呈現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)中鉆孔變化的全過程。
本發(fā)明公開了一種基于高分辨率遙感影像輸電桿塔識(shí)別與定位方法,基于高分辨率遙感影像可實(shí)現(xiàn)大范圍輸電桿塔的檢測(cè)?;诖藢⒏倪M(jìn)的YOLOv3目標(biāo)快速檢測(cè)算法應(yīng)用于高分辨率遙感影像的輸電桿塔檢測(cè)加定位,針對(duì)輸電桿塔在遙感影像中呈現(xiàn)不同的形狀,通過K?means重新設(shè)置先驗(yàn)框的大小,并在邊框回歸中引入CIoU損失函數(shù),將DIoU與NMS結(jié)合,改善YOLOv3對(duì)密集小目標(biāo)的漏檢問題。針對(duì)特征提取的層數(shù)加深目標(biāo)的細(xì)節(jié)和位置信息減少的問題,通過增加SPP模塊豐富最終特征圖的表達(dá)能力。并且通過本文方法解決了YOLOv3對(duì)超大圖像目標(biāo)檢測(cè)算法失效的問題,實(shí)現(xiàn)輸電桿塔的自動(dòng)識(shí)別加定位,為電網(wǎng)的安全運(yùn)行提供保障。
一種刨煤機(jī)刨刀性能測(cè)試試驗(yàn)臺(tái),屬于煤礦機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域。所述刨煤機(jī)刨刀性能測(cè)試試驗(yàn)臺(tái)包括刨煤機(jī)系統(tǒng)、煤巖推進(jìn)系統(tǒng)和沖擊系統(tǒng),刨煤機(jī)系統(tǒng)包括刨頭、刨頭導(dǎo)軌和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),刨頭包括刨頭基座、牽引塊、刨刀架和刨刀,刨頭基座設(shè)置于刨頭導(dǎo)軌,刨頭基座與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,煤巖推進(jìn)系統(tǒng)包括設(shè)置于煤巖的水平壓緊板和豎直夾緊板,以及用于推動(dòng)煤巖移動(dòng)的推進(jìn)液壓缸和推進(jìn)滑軌,沖擊系統(tǒng)包括沖擊臺(tái)滑軌和沿著沖擊臺(tái)滑軌移動(dòng)的沖擊臺(tái),所述沖擊臺(tái)設(shè)置有沖擊液壓缸和沖擊頭。所述刨煤機(jī)刨刀性能測(cè)試試驗(yàn)臺(tái)能夠模擬刨刀刨削過程以及刨刀受到?jīng)_擊時(shí)的狀況,全面測(cè)試刨刀的刨削性能、抗沖擊性能和耐磨損性能,為優(yōu)化刨刀結(jié)構(gòu)、減少刨刀失效提供依據(jù)。
一種智能監(jiān)測(cè)震沖速度型防沖錨索裝置,包括孔底錨頭、錨索、防沖吸能部件、孔外墊盤、傳感器部件及卡蘭;錨索一端固定在巷道壁內(nèi),另一端露置于巷道內(nèi);孔底錨頭固裝在位于巷道壁內(nèi)的錨索端部;若干防沖吸能部件均布安裝在巷道壁內(nèi)的錨索上;孔外墊盤數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)孔外墊盤并列套裝在位于巷道內(nèi)外露的錨索上,在兩個(gè)孔外墊盤之間的錨索上分別安裝防沖吸能部件和傳感器部件;卡蘭固裝在外露錨索的最外端。本發(fā)明可通過讓位吸能的方式抵抗沖擊大變形,損壞的吸能部件可替換,保證錨索對(duì)沖擊地壓危險(xiǎn)性巷道的支護(hù)作用不失效,同時(shí)能夠測(cè)量壓力和震沖速度用以計(jì)算沖擊能量,便于與微震測(cè)量聯(lián)合評(píng)價(jià)巷道沖擊危險(xiǎn)性,以便采取相應(yīng)的圍巖控制措施。
本發(fā)明涉及一種煤礦機(jī)械設(shè)備性能測(cè)試領(lǐng)域,是一種采煤機(jī)截齒性能測(cè)試試驗(yàn)臺(tái)。該試驗(yàn)臺(tái)包括采煤機(jī)截齒系統(tǒng)、煤巖推進(jìn)系統(tǒng)和沖擊系統(tǒng),采煤機(jī)截齒系統(tǒng)包括截齒、齒套、齒座、滑塊、滑軌和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),煤巖推進(jìn)系統(tǒng)包括水平夾緊板、推進(jìn)系統(tǒng)和模擬煤巖單元,沖擊系統(tǒng)包括沖擊臺(tái)滑軌、沖擊臺(tái)固定架和沖擊臺(tái),所述沖擊臺(tái)有沖擊頭和液壓缸組成。所述采煤機(jī)截齒性能測(cè)試試驗(yàn)臺(tái)能模擬單把或多把截齒截割過程以及截齒受到?jīng)_擊力的情況,全面測(cè)試截齒的截割性能、耐磨損性能和抗沖擊性能。本發(fā)明原理明了,結(jié)構(gòu)簡單,可為優(yōu)化截齒結(jié)構(gòu)、減少截齒失效提供依據(jù)。
本發(fā)明公開了一種氣體密封性能模擬綜合檢測(cè)系統(tǒng),包括用于放置被測(cè)氣體密封元件的艙體,所述艙體的內(nèi)壁上設(shè)有氣體壓力傳感器和標(biāo)識(shí)氣體檢測(cè)儀,所述艙體內(nèi)設(shè)有制冷系統(tǒng),所述艙體外設(shè)有電腦終端,與所述氣體壓力傳感器、標(biāo)識(shí)氣體檢測(cè)儀和制冷系統(tǒng)連接,用于對(duì)反饋回來的壓力數(shù)據(jù)、泄漏氣體含量進(jìn)行分析并使艙體內(nèi)維持在穩(wěn)定的設(shè)定溫度值和氣體壓力值,獲得氣體密封元件的各項(xiàng)泄露參數(shù)。本發(fā)明主要通過調(diào)節(jié)被測(cè)氣體密封元件所在艙體內(nèi)的大氣壓力和溫度,進(jìn)而在不改變被測(cè)氣體密封元件失效機(jī)理的前提下,通過強(qiáng)化試驗(yàn)條件,達(dá)到使被測(cè)密氣體封元件加速泄漏的目的,從而減少實(shí)驗(yàn)測(cè)試時(shí)間,降低試驗(yàn)成本。
本發(fā)明提供了一種油壓式電梯緩沖器性能綜合檢測(cè)系統(tǒng),其緩沖器巧妙的利用各個(gè)液壓元件和機(jī)械結(jié)構(gòu)相互組合,適用于電梯的緩沖,其失效檢測(cè)評(píng)定系統(tǒng)可以考慮到各種可能出現(xiàn)的失效或故障,從多方面對(duì)緩沖器進(jìn)行檢測(cè)分析,旨在能夠準(zhǔn)確快速地判斷出電梯緩沖器是否處于正常工作狀態(tài),以便于及時(shí)的更換維護(hù),降低電梯使用風(fēng)險(xiǎn),增加電梯使用的可靠性。
一種考慮拉索銹蝕的多重響應(yīng)荷載域動(dòng)力時(shí)程分析方法,用于建立大跨度雙向張弦梁結(jié)構(gòu)的抗震分析理論,確保結(jié)構(gòu)的安全性能。本方法基于非線性動(dòng)力時(shí)程分析法,采用計(jì)算機(jī)的手段實(shí)現(xiàn)更為直接、更為深入的研究大跨度雙向張弦梁結(jié)構(gòu)在地震作用下的特征響應(yīng)規(guī)律的方法。以不同烈度的地震動(dòng)記錄為基準(zhǔn),考慮拉索在不斷增大的銹蝕程度下符合雙向張弦梁結(jié)構(gòu)特征響應(yīng)的影響規(guī)律。用有限元方法求解雙向張弦梁結(jié)構(gòu)在荷載時(shí)程范圍內(nèi)的多種特征響應(yīng),對(duì)雙向張弦梁結(jié)構(gòu)在地震作用下的表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)價(jià),以及最終失效倒塌時(shí)刻的結(jié)構(gòu)特性。對(duì)考慮拉索銹蝕的大跨度雙向張弦梁結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,科學(xué)有效實(shí)用性強(qiáng)。
一種可防止截割頭失效的高效采煤裝置,屬于煤層開采技術(shù)領(lǐng)域。激光測(cè)距裝置設(shè)置在主軸端面上,其與無線遠(yuǎn)程操控裝置的中央處理器相連;高頻沖孔裝置設(shè)置在截割齒最前端,包括液壓泵,液壓泵下端與油箱相連通,上端經(jīng)液壓控制閥與外接口相連通;進(jìn)油口端部可在卡槽內(nèi)滑轉(zhuǎn);在進(jìn)油口端蓋與進(jìn)油口之間設(shè)置進(jìn)油口軸承;在轉(zhuǎn)動(dòng)閥外殼外側(cè)設(shè)置液壓缸,沖孔頭安裝在液壓缸內(nèi)部;在出油口端蓋與轉(zhuǎn)動(dòng)閥之間設(shè)置出油口軸承;在出油口端蓋外側(cè)設(shè)置導(dǎo)油外殼,在轉(zhuǎn)動(dòng)閥開設(shè)轉(zhuǎn)閥噴油口,轉(zhuǎn)閥噴油口與進(jìn)油腔相連通,在轉(zhuǎn)動(dòng)閥外殼內(nèi)部設(shè)置反力齒;進(jìn)油腔與進(jìn)油口相連通,卸油腔與導(dǎo)油外殼相連通,導(dǎo)油外殼通過出油導(dǎo)管與油箱相連通,液壓缸與中央處理器相連。
本發(fā)明公開了一種沖擊荷載下單層柱面網(wǎng)殼的數(shù)值模擬與失效模式判別方法,包括建立有限元分析模型;通過對(duì)沖擊方向、沖擊角度、沖擊物質(zhì)量和速度進(jìn)行改變,確定在不同沖擊參數(shù)下的結(jié)構(gòu)變形及桿件破壞情況;根據(jù)結(jié)構(gòu)在不同參數(shù)下的數(shù)值模擬結(jié)果,提取結(jié)構(gòu)的特征響應(yīng)指標(biāo);分析結(jié)構(gòu)的特征響應(yīng)指標(biāo)并根據(jù)結(jié)構(gòu)的變形特點(diǎn)和桿件破壞情況確定其失效模式。本發(fā)明的數(shù)值模擬中沖擊荷載的隨機(jī)性更考慮現(xiàn)實(shí)因素,能夠較為全面的模擬單層柱面網(wǎng)殼發(fā)生沖擊時(shí)的各種情形,并且根據(jù)結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的動(dòng)力響應(yīng)和結(jié)構(gòu)變形特點(diǎn)確定結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的所有失效模式并進(jìn)行劃分,為后續(xù)單層柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)提供更為準(zhǔn)確的參考依據(jù)。
本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)機(jī)齒輪箱呼吸器的失效檢測(cè)系統(tǒng),齒輪箱通過油路分別連接有主呼吸器和備用呼吸器,所述失效檢測(cè)系統(tǒng)包括電源、第一繼電器、第二繼電器、報(bào)警裝置和電磁閥;壓力開關(guān)和第一繼電器的線圈串聯(lián)連接,形成壓力檢測(cè)電路;第一繼電器的第一輔助觸點(diǎn)與第二繼電器的線圈串聯(lián)連接,形成信號(hào)控制電路;第二繼電器的輔助觸點(diǎn)與報(bào)警裝置串聯(lián)連接,形成報(bào)警電路;第一繼電器的第二輔助觸點(diǎn)與電磁閥的控制端串聯(lián)連接,形成備用控制電路;所述壓力檢測(cè)電路、信號(hào)控制電路、報(bào)警電路、備用控制電路并聯(lián)連接,且分別連接至電源的輸出端。本實(shí)用新型的失效檢測(cè)系統(tǒng)使得呼吸器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換、具有提醒維護(hù)功能。
本發(fā)明提供了一種彈簧式電梯緩沖器失效檢測(cè)評(píng)定系統(tǒng),其緩沖器適用于低速電梯的緩沖,其失效檢測(cè)評(píng)定系統(tǒng)可以考慮到各種可能出現(xiàn)的失效或故障,從多方面對(duì)緩沖器進(jìn)行檢測(cè)分析,旨在能夠準(zhǔn)確快速地判斷出電梯緩沖器是否處于正常工作狀態(tài),以便于及時(shí)的更換維護(hù),降低電梯使用風(fēng)險(xiǎn),增加電梯使用的可靠性。
本發(fā)明涉及鍋爐用高溫高壓彎頭生產(chǎn)制造領(lǐng)域,主要解決彎頭所用原材料無縫鋼管采購周期長、受壁厚限制,鍛造短管成本高,利用率低,不能滿足生產(chǎn)及市場(chǎng)要求。采用此發(fā)明生產(chǎn)方法,可不使用熱軋無縫鋼管或鍛造短管作為原材料,取消熱壓或推制環(huán)節(jié),通過鍛壓機(jī)、組合隨形胎具,使坯料在隨形型腔內(nèi)一次成型,后期經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?,機(jī)加、無損檢測(cè)后,獲得所需的高質(zhì)量的彎頭產(chǎn)品。該發(fā)明不僅可應(yīng)用在高溫高壓鍋爐行業(yè)彎頭的制造,還可推廣至鍛造行業(yè)其它管件鍛件的制造。 1
本發(fā)明公開了一種煤巖模擬試驗(yàn)用真三軸壓力室及其試驗(yàn)方法,包括壓力室基座,安裝在微機(jī)電液伺服壓力機(jī)上;壓力室承壓腔,固定在壓力室基座上,其內(nèi)部放置有煤巖試件;一對(duì)Z向加載柱,用于對(duì)煤巖試件進(jìn)行超聲檢測(cè)和加熱沖擊;一對(duì)X向加載柱,用于記錄加載過程中煤巖試件的滲流特性;一對(duì)Y向加載柱,水平Y(jié)向穿過壓力室承壓腔并對(duì)煤巖試件的前面和后面進(jìn)行加壓;擺錘式?jīng)_擊裝置,位于壓力室承壓腔的一側(cè),用于對(duì)煤巖試件同時(shí)加載靜載與動(dòng)沖擊。本發(fā)明具有可實(shí)時(shí)超聲無損檢測(cè),可施加熱沖擊,開展不同應(yīng)力路徑下熱沖擊對(duì)煤巖的力學(xué)性質(zhì)及滲流特性的影響研究;可實(shí)現(xiàn)靜載與動(dòng)沖擊同時(shí)加載,記錄加載過程中煤的滲流特性及實(shí)現(xiàn)真三軸加載等功能。
本實(shí)用新型公開了一種手機(jī)玻璃蓋板壓力測(cè)試裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)包括底座、攝像頭、測(cè)試機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)、第一滑桿和第二滑桿,所述底座設(shè)置于所述工作臺(tái)表面,所述夾持機(jī)構(gòu)安裝在所述底座上,所述第一滑桿垂直設(shè)置于所述工作臺(tái)上靠近所述底座一側(cè),所述攝像頭通過固定螺絲固定在所述第一滑桿上,所述第二滑桿與所述第一滑桿垂直連接,且所述第二滑桿遠(yuǎn)離所述底座,所述測(cè)試機(jī)構(gòu)通過蝶形螺絲與螺栓固定在所述第二滑桿上;本裝置通過夾持機(jī)構(gòu)可以對(duì)手機(jī)玻璃蓋板進(jìn)行穩(wěn)定夾持且適用性廣,測(cè)試機(jī)構(gòu)對(duì)玻璃蓋板無損傷,通過攝像頭和壓力傳感器的設(shè)置可以更好地記錄數(shù)據(jù)。
本發(fā)明公開了一種基于綜合遙感技術(shù)的森林環(huán)境遙感監(jiān)測(cè)系統(tǒng),屬于森林環(huán)境遙感監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括微控制器,所述微控制器的輸入端與A?D轉(zhuǎn)換模塊的輸出端電性連接,所述A?D轉(zhuǎn)換模塊的輸入端與低通濾波模塊的輸出端電性連接。本發(fā)明中,通過設(shè)置的圖像獲取模塊、路由模塊、協(xié)調(diào)模塊、光譜數(shù)據(jù)獲取模塊、定性分析模塊、顏色傳感器以及控制面板模塊等結(jié)構(gòu)的互相配合下,制定有針對(duì)性的病蟲害防治措施,是一種無損害監(jiān)測(cè)技術(shù),且該系統(tǒng)還具有準(zhǔn)確的森林顏色識(shí)別性能和良好的穩(wěn)定性,兩種技術(shù)互相印證,能夠更加準(zhǔn)確的檢測(cè)出森林的病蟲害問題,該系統(tǒng)功耗低,實(shí)時(shí)性強(qiáng)、可自組網(wǎng),借助這些優(yōu)點(diǎn),該系統(tǒng)可以準(zhǔn)確實(shí)時(shí)地監(jiān)控森林環(huán)境。
本發(fā)明提出一種冰塊表面對(duì)流傳熱系數(shù)的測(cè)定裝置及方法,該裝置包括工業(yè)攝像頭(1)、計(jì)算機(jī)(2)、數(shù)據(jù)采集儀(3)、電子微壓計(jì)(4)、流體輸配系統(tǒng)(5);所述流體輸配系統(tǒng)(5)包括:測(cè)試段管道(6)、風(fēng)道(7)、風(fēng)閥(8)、孔板流量計(jì)(9)、風(fēng)機(jī)(10)、電加熱裝置(11)、第一熱電阻溫度計(jì)(12)、第二熱電阻溫度計(jì)(13)和溫度控制柜(14)。該方法通過非接觸式測(cè)量方法,無需埋偶,對(duì)冰塊無損,簡單可重復(fù);不需要制冷機(jī)聯(lián)合工作,降低初投資和系統(tǒng)復(fù)雜性;可以獲得顯熱變化對(duì)整個(gè)換熱中的作用;采用非接觸方法測(cè)定冰塊表面對(duì)流傳熱系數(shù)的方法,不破壞原有空氣溫度場(chǎng)和流速場(chǎng),提高了測(cè)量精度。
本實(shí)用新型公開了一種微生物檢驗(yàn)用液體分裝器,包括殼體,所述殼體上豎向滑動(dòng)連接有固定桿,所述固定桿上固定連接有活塞,所述固定桿上固定連接有用于防水的隔水片,所述隔水片上對(duì)稱固定連接有兩個(gè)固定套,每個(gè)所述固定套上均滑動(dòng)連接有連接桿,所述殼體上設(shè)有和連接桿配合使用的滑動(dòng)機(jī)構(gòu),所述殼體上固定連接有兩個(gè)用于收集液體的收集盒。本實(shí)用新型固定套上滑動(dòng)連接的連接桿也會(huì)隨著一起向上移動(dòng),從而使得連接桿和殼體上的通孔相互錯(cuò)開,液體就會(huì)通過通孔流動(dòng)到收集盒內(nèi),從而避免產(chǎn)生液體水流造成殼體上的精密器件污染或腐蝕的現(xiàn)象,分裝器完好無損,使得分裝器可以重復(fù)進(jìn)行使用,避免了資源的浪費(fèi)。
輸電66kV耐張點(diǎn)檢修輔助桿,包括絕緣桿,在絕緣桿一端設(shè)置第一緊線器,第一緊線器上設(shè)置第一扎帶,第一扎帶上端設(shè)置導(dǎo)線掛鉤;在絕緣桿另一端設(shè)置第二扎帶,第二扎帶上端設(shè)置第二緊線器,第二緊線器上端設(shè)置鐵塔掛鉤。其在合成絕緣子串一側(cè)導(dǎo)線設(shè)置支撐點(diǎn),作業(yè)人員腳踩鐵塔、手扶該支撐點(diǎn)進(jìn)行耐張接點(diǎn)檢修作業(yè),作業(yè)人員姿態(tài)穩(wěn)定,作業(yè)安全;并在檢修作業(yè)中與合成絕緣子串不接觸,合成絕緣子串無損傷,保持了合成絕緣子串的絕緣性。
本發(fā)明公開了一種基于譜空聯(lián)合預(yù)測(cè)的高光譜遙感圖像無損壓縮算法,步驟為:根據(jù)譜間相關(guān)性建立一個(gè)最優(yōu)波段序列索引表;根據(jù)索引表來確定參考波段進(jìn)行三維空間上的預(yù)測(cè);經(jīng)過預(yù)測(cè)器后得到殘差圖像,對(duì)殘差圖像進(jìn)行算術(shù)編碼;經(jīng)過算術(shù)編碼后得到最后的壓縮數(shù)據(jù)。本發(fā)明的基于譜空聯(lián)合預(yù)測(cè)的高光譜遙感圖像無損壓縮算法采用了最優(yōu)的參考波段進(jìn)行三維空間預(yù)測(cè),更加充分利用高光譜遙感圖像的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)高光譜遙感圖像的珍貴數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的無損壓縮,并且在較高的壓縮比的基礎(chǔ)上,能夠更加快速的實(shí)現(xiàn)無損壓縮,以有效的應(yīng)用于實(shí)際當(dāng)中,解決當(dāng)前海量的高光譜遙感數(shù)據(jù)給傳輸和存儲(chǔ)帶來的巨大壓力。
一種煤礦地下水庫防隔水煤巖柱厚度無損智能探測(cè)的實(shí)驗(yàn)裝置,用于煤礦地下水庫隔水煤巖柱壩體損傷智能檢測(cè)試驗(yàn)領(lǐng)域。實(shí)驗(yàn)裝置包括探測(cè)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),探測(cè)系統(tǒng)由探頭、數(shù)據(jù)傳輸線、數(shù)據(jù)接收器組成,智能分析系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的應(yīng)用軟件組成,探測(cè)系統(tǒng)根據(jù)計(jì)算機(jī)發(fā)出的指令,產(chǎn)生高壓發(fā)射電路,為超聲波激勵(lì)電路提供穩(wěn)定的高壓直流電源,探頭所得的數(shù)據(jù)信號(hào)通過數(shù)據(jù)傳輸線傳輸?shù)接?jì)算機(jī)接收系統(tǒng),計(jì)算機(jī)設(shè)定的基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的應(yīng)用軟件對(duì)所得的聲波數(shù)據(jù)信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)智能識(shí)別,對(duì)缺陷進(jìn)行定位和分析得出尺寸大小,該裝置克服了依賴人工識(shí)別判定探測(cè)結(jié)果的偏差問題,降低了技術(shù)人員的工作量并提升了探測(cè)結(jié)果的精準(zhǔn)度。
建筑物內(nèi)部缺陷無損檢測(cè)儀是一種簡便、準(zhǔn)確定位建筑物內(nèi)部缺陷的建筑工程質(zhì)量檢測(cè)裝置。用導(dǎo)線把直流電源、開關(guān)、電流表、供電電極A和B連在一起組成供電電路;用導(dǎo)線把測(cè)量電極M和N、電壓表連在一起組成測(cè)量電路。在檢測(cè)時(shí),在被檢測(cè)建筑物表面建立等間距的測(cè)量點(diǎn),設(shè)置電極間距。沿測(cè)量點(diǎn)移動(dòng)建筑物內(nèi)部無損檢測(cè)儀時(shí),記錄電壓表和電流表示數(shù),并記算裝置系數(shù),用公式計(jì)算各測(cè)點(diǎn)的視電阻率。調(diào)整電極間距,進(jìn)行多次測(cè)量,達(dá)到測(cè)量不同深度的目的。如果建筑物內(nèi)部視電阻率均勻,說明建筑物內(nèi)部無缺陷;若不均勻,說明有缺陷。如各測(cè)點(diǎn)安裝程控電極,程控電極通過多芯電纜與計(jì)算機(jī)相連,可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、處理的自動(dòng)化。
本發(fā)明屬金屬損傷檢測(cè)方法,特別涉及一種被毀損的金屬?zèng)_刻字跡無損檢測(cè)方法,將X射線窗口(4)置于被檢客體(3)前方20~30CM處,將裝有感光膠片(2)帶有增感屏的暗袋(1),或用線陣掃描系統(tǒng)LDA、X射線CCD系統(tǒng)(9)置于被檢客體(3)相對(duì)側(cè);通過X射線管(6)照射,被毀損的沖刻字跡和原字跡的金屬密度發(fā)生變化,即可確定被檢客體(3)原字跡是否被篡改,被毀損的金屬?zèng)_刻字跡無損檢測(cè)方法不會(huì)破壞被檢客體的外觀和內(nèi)部構(gòu)造,可以準(zhǔn)確無誤地檢測(cè)出金屬?zèng)_刻字跡是否被篡改,給辦案人員提供可靠的證據(jù),避免刑事糾紛,方法科學(xué)、簡單快捷。
一種巖石耐崩解性實(shí)驗(yàn)裝置及其使用方法,屬于巖土地質(zhì)工程技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種巖石耐崩解性實(shí)驗(yàn)裝置及其使用方法。本發(fā)明能夠在無機(jī)械破壞的前提下進(jìn)行溫度、水分及化學(xué)協(xié)同作用下巖石耐崩解特性的測(cè)試。本發(fā)明包括實(shí)驗(yàn)架機(jī)構(gòu)、實(shí)驗(yàn)架固定機(jī)構(gòu)、水浴機(jī)構(gòu)和磁力攪拌機(jī)構(gòu);所述的巖石耐崩解性實(shí)驗(yàn)裝置的使用方法,包括如下步驟:選取實(shí)驗(yàn)所用的試樣,并稱其質(zhì)量為m1;向崩解液容器中注入崩解液;向崩解液容器外的水浴機(jī)構(gòu)的容器內(nèi)注入水;對(duì)水浴機(jī)構(gòu)容器內(nèi)的水進(jìn)行加熱,并使磁力攪拌子轉(zhuǎn)動(dòng);從崩解液容器中取出實(shí)驗(yàn)架機(jī)構(gòu);將實(shí)驗(yàn)架機(jī)構(gòu)放置在托盤上靜置;稱崩解后試樣的質(zhì)量為m2;計(jì)算出試樣的崩解率Id=m2/m1×100%。
本發(fā)明涉及一種骨明膠聯(lián)產(chǎn)人造骨炭的方法,屬于明膠廠產(chǎn)生的乏酸再利用技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:①石灰制成石灰乳,加入乏酸中,加入化學(xué)除鐵劑,過程中連續(xù)測(cè)定PH值,至PH值為12~13時(shí);②篩分工序,懸濁液過250目以上篩,篩余物送去磨漿;篩下懸濁液經(jīng)過除鐵機(jī)除鐵,然后送去脫水;脫水后成型;干燥和煅燒,降溫后成為人造骨炭;③脫水的濾液用于制取氯化鈣產(chǎn)品;④所述的磨漿,是將篩余物和石灰乳按干料重量比4:1~9:1的比例混合、磨制,返回篩分工序處理。本發(fā)明的積極效果:骨明膠利用動(dòng)物骨骼中的有機(jī)物,骨炭利用動(dòng)物骨骼中的無機(jī)物,聯(lián)合生產(chǎn),綜合利用,提高了資源利用率;生產(chǎn)成本低廉,提高了產(chǎn)品的附加值。
一種巖石耐崩解性實(shí)驗(yàn)裝置,屬于巖土地質(zhì)工程技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種巖石耐崩解性實(shí)驗(yàn)裝置。本實(shí)用新型能夠在無機(jī)械破壞的前提下進(jìn)行溫度、水分及化學(xué)協(xié)同作用下巖石耐崩解特性的測(cè)試,提高巖石的耐崩解性實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確度。本實(shí)用新型包括實(shí)驗(yàn)架機(jī)構(gòu)、實(shí)驗(yàn)架固定機(jī)構(gòu)、水浴機(jī)構(gòu)和磁力攪拌機(jī)構(gòu);實(shí)驗(yàn)架機(jī)構(gòu)由固定柱、上蓋板、篩筒、上法蘭盤、絲桿及螺帽組成,在實(shí)驗(yàn)架固定機(jī)構(gòu)上設(shè)置有具有鎖緊螺釘?shù)耐?,所述通孔與實(shí)驗(yàn)架機(jī)構(gòu)的固定柱相對(duì)應(yīng);水浴機(jī)構(gòu)由容器、固定支架、加熱器、溫度測(cè)量計(jì)和控制平臺(tái)組成,磁力攪拌機(jī)構(gòu)由具有通孔的崩解液容器蓋子、崩解液容器、磁力攪拌子和磁力控制平臺(tái)組成。
本發(fā)明公開一種礦山地下水污染的多場(chǎng)耦合模擬試驗(yàn)裝置及方法,包括恒溫水浴箱,所述恒溫水浴箱的一側(cè)連通有蓄水箱,所述蓄水箱的外側(cè)設(shè)有控制機(jī)構(gòu),所述恒溫水浴箱的頂部設(shè)有應(yīng)力加載機(jī)構(gòu),所述應(yīng)力加載機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)連接在所述恒溫水浴箱頂部的覆壓鋼板,所述恒溫水浴箱內(nèi)分別設(shè)有溫度控制機(jī)構(gòu)和監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu),所述恒溫水浴箱內(nèi)還設(shè)有水位控制機(jī)構(gòu),所述應(yīng)力加載機(jī)構(gòu)、所述溫度控制機(jī)構(gòu)、所述監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)和所述水位控制機(jī)構(gòu)分別與所述控制機(jī)構(gòu)電性連接,實(shí)現(xiàn)了應(yīng)力場(chǎng)、化學(xué)場(chǎng)、滲流場(chǎng)和溫度場(chǎng)的四場(chǎng)耦合,使污染物運(yùn)移過程所處的模擬環(huán)境更加接近真實(shí)的自然條件,科學(xué)、精準(zhǔn)的模擬實(shí)現(xiàn)了礦山地下水污染物在多場(chǎng)耦合作用下運(yùn)移過程。
本發(fā)明屬于煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種動(dòng)態(tài)注堿治理煤層硫化氫的方法。本發(fā)明首先監(jiān)測(cè)煤礦采挖工作面的硫化氫動(dòng)態(tài)涌出規(guī)律,根據(jù)硫化氫涌出量計(jì)算治理硫化氫需要的注堿液量,然后采用鉆機(jī)垂直巷道煤壁施工注堿鉆孔,膠囊封孔器封孔,使用注漿泵動(dòng)壓脈沖向鉆孔中注入堿液,注堿壓力為3~6MPa,注堿量由區(qū)域煤層硫化氫噸煤含量、化學(xué)反應(yīng)物質(zhì)的量平衡和鉆孔注堿的有效影響范圍確定,注堿完成后,采煤機(jī)回采注堿區(qū)域煤層時(shí),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煤層回采過程中硫化氫涌出情況,調(diào)整注堿液量,進(jìn)行后續(xù)煤層鉆孔注堿。本發(fā)明采用煤層鉆孔注堿中和煤層硫化氫,降低煤層硫化氫含量,能夠改善井下作業(yè)環(huán)境,保護(hù)采煤工人健康,提高工人作業(yè)效率。
一種水利灌溉管道,包括主管路、副管路、主閥門、第一三通、第一閥門、第二閥門、第二三通、疊片式過濾器、減壓閥、補(bǔ)償內(nèi)鑲式滴灌管支架、補(bǔ)償內(nèi)鑲式滴灌管、單向翻板、封堵、彈簧和軸;本實(shí)用新型的有益效果:水溶性農(nóng)藥與水混合后可通過補(bǔ)償內(nèi)鑲式滴灌管的小孔進(jìn)入管路中,灌溉、施肥一次性完成,補(bǔ)償內(nèi)鑲式滴灌管內(nèi)吸附的水溶性農(nóng)藥的凝膠可以置換為常用的水溶性農(nóng)藥、凈水劑等化學(xué)試劑,彈簧和單向翻板可防止水壓過低水流過緩導(dǎo)致水中的農(nóng)藥濃度過大和流速過慢導(dǎo)致的農(nóng)藥變性,通過關(guān)閉第一閥門和第二閥門就可以在不關(guān)閉總閥門的情況下進(jìn)行檢修不影響水路灌溉。
本實(shí)用新型公開了一種用于精細(xì)化工生產(chǎn)過程中的氣體凈化裝置,包括煙塔,所述煙塔的上表面固定連接有彎頭,所述彎頭的另一端固定連接有連接管,所述連接管的另一端固定連接有離心風(fēng)機(jī),所述離心風(fēng)機(jī)的上表面通過螺栓固定連接有排放管,所述煙塔的外表面固定連接有檢修口,所述煙塔的外表面固定連接有用于排放化學(xué)沉淀物的排放口;該用于精細(xì)化工生產(chǎn)過程中的氣體凈化裝置,設(shè)置有煙塔和進(jìn)水管,精細(xì)化工會(huì)產(chǎn)生大量帶有油氣的高溫氣體,設(shè)置有進(jìn)水管,對(duì)煙塔內(nèi)的高溫油氣進(jìn)行降溫處理,同時(shí)設(shè)置有排放口,將冷卻下來的油排放至油水分離器,對(duì)其進(jìn)行下一步的沉淀分離,分離處理的油可以進(jìn)行下一步的處理,節(jié)約了資源。
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