本實用新型公開了一種用于鍛管的超聲波探傷儀,包括伸縮護套,所述伸縮護套的底部固定連接有橫板,所述橫板的一側(cè)固定連接有豎板,所述橫板與豎板之間共同固定連接有加固桿,且加固桿為相互對稱的兩個,所述豎板的兩側(cè)均固定連接有固定架,兩個所述固定架的內(nèi)壁均固定連接有固定桿,兩個所述固定桿的外表面分別固定連接有第一腰帶與第二腰帶。本實用新型中,伸縮護套通過自身的彈性對超聲波探傷儀進行固定,最后將探頭線通過探頭接口固定在超聲波探傷儀上面,最后通過調(diào)節(jié)鍵盤和撥輪對超聲波探傷儀進行設(shè)定,從而可以進行探測,結(jié)構(gòu)簡單,能夠便于人們其系在腰上,從而可以騰出雙手進行探測,方便使用。
本發(fā)明公開一種臥式彈簧疲勞試驗機,包括機架,所述機架下部安裝減震裝置,所述機架上部安裝由電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上滑動安裝有偏心軸,所述偏心軸的左右兩側(cè)各轉(zhuǎn)動連接有連桿,每個連桿均連接有活動安裝座,所述活動安裝座與機架滑動連接,每個活動安裝座均配合設(shè)置有位置可調(diào)的可調(diào)固定座。該試驗機利用對稱式曲柄連桿機構(gòu)對彈簧進行疲勞測試,臥式減震結(jié)構(gòu)減少了整機震動,增加了整機穩(wěn)定性。
本實用新型公開了微機控制電液伺服疲勞試驗機,包括測試箱,所述測試箱上設(shè)置有檢測器,所述檢測器上設(shè)置有連接桿,所述連接桿上設(shè)置有連接板,所述測試箱上設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸上設(shè)置有頂板,所述頂板上設(shè)置有傳動機構(gòu)。本實用新型產(chǎn)生以下效果;1、結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,固定效果好;2、測試較為穩(wěn)定,提高了測試的精準度。
本實用新型公開了一種超聲波探傷儀的單雙晶切換控制電路,包括一阻尼匹配切換信號端RLY_DMP,該信號端的一端通過保護電阻R1電連接第一三極管組TA1;還包括一單雙晶控制信號端RLY_TRM,該信號端的一端通過保護電阻R2電連接第二三極管組TA2;所述第一三極管組TA1的C1引腳和C2引腳分別電連接第二繼電器的L?控制引腳和第三繼電器的L?控制引腳,所述第二三極管組TA2的C1引腳電連接第一繼電器的L?控制引腳;本實用新型通過FPGA控制單雙晶控制信號端RLY_TRM,使得第一繼電器U1、第二繼電器U2和第三繼電器U3協(xié)同工作,實現(xiàn)單晶模式與雙晶模式的智能切換,通過FPGA控制阻尼匹配切換信號端RLY_DMP控制阻尼切換,實現(xiàn)對外接不同阻抗探傷探頭的有效阻抗匹配。
本實用新型涉及動態(tài)疲勞試驗機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有結(jié)構(gòu)的動態(tài)疲勞試驗機。其技術(shù)方案包括:液壓控制器、殼體、波紋管和固定組件,殼體內(nèi)部的底部安裝有液壓控制器,液壓控制器的兩側(cè)安裝有導(dǎo)流管,導(dǎo)流管的一端安裝有液壓伸縮桿,液壓伸縮桿的頂端延伸出殼體的頂部安裝有安裝臺,安裝臺的底部安裝有固定組件,固定組件內(nèi)安裝有固定座,固定座的一側(cè)安裝有波紋管。本實用新型通過在固定座的一側(cè)安裝有波紋管,能夠通過波紋管同時對兩組固定座的內(nèi)部吹入高壓氣體,進而可以在設(shè)備使用后,利用高壓氣體將裝置內(nèi)部殘留的金屬粉末和碎片吹出,進而可以避免金屬碎屑對設(shè)備內(nèi)部的螺紋等結(jié)構(gòu)造成磨損,保證了裝置的耐用性。
本實用新型公開了一種超聲波探傷儀探頭,它包括外殼、阻尼塊、吸收塊和晶片,晶片固定在阻尼塊上,在所述外殼內(nèi)設(shè)置有腔體,阻尼塊通過一根轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在腔體內(nèi),轉(zhuǎn)軸的一端伸出外殼后設(shè)置一個標尺,在外殼的上方設(shè)置一個弧形刻度板,所述標尺的前端設(shè)置有指示針;所述腔體內(nèi)設(shè)置液體介質(zhì)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,可準確調(diào)節(jié)角度。
本實用新型公開的一種沖擊試驗機試樣斷后回收裝置,屬于沖擊試驗機技術(shù)領(lǐng)域;包括固定結(jié)構(gòu)和回收結(jié)構(gòu);固定結(jié)構(gòu)包括固定板、支撐板、防護板;回收結(jié)構(gòu)包括推塊、套筒、工作臺、篩盒、篩孔、篩板;兩個工作臺為階梯形狀,工作臺置于支撐板上,且工作臺與支撐板固定連接;工作臺外圍設(shè)置有套筒,套筒形狀與工作臺形狀相對應(yīng),且套筒與工作臺滑動連接;推塊位于篩盒內(nèi),且推塊與篩盒滑動連接;篩盒底部設(shè)置有篩孔,篩板上設(shè)置有與篩盒底部相對應(yīng)的篩孔;通過設(shè)置滑動的滑套,將工作臺上殘留的試樣推落,并且設(shè)置篩孔,能夠?qū)⒃嚇铀樵c碎塊分離。
多功能臥式鋼筋彎曲試驗機,包括臥式鋼筋彎曲試驗機本體和PLC、兩套液壓油缸,PLC安裝在臥式鋼筋彎曲試驗機本體的元件箱內(nèi),兩套液壓油缸分別安裝在臥式鋼筋彎曲試驗機本體機架的上端左右兩側(cè)中部,還具有自動翻板間距調(diào)節(jié)設(shè)備、開槽翻板、圓臺翻板、彎芯、反彎壓頭,第一只固定銷分別固定在彎芯的右部開孔、機架右上端液壓油缸柱塞左前端的開孔內(nèi),第二只固定銷分別固定在反彎壓頭的左部開孔、機架左上端液壓油缸柱塞右前端的開孔內(nèi),自動翻板間距調(diào)節(jié)設(shè)備安裝在臥式鋼筋彎曲試驗機本體的機架上端中部,自動翻板間距調(diào)節(jié)設(shè)備安裝在臥式鋼筋彎曲試驗機本體機架的上端中部,開槽翻板、圓臺翻板安裝在自動翻板間距調(diào)節(jié)設(shè)備的上端。
本實用新型涉及鋼材應(yīng)力試驗的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種PC鋼棒應(yīng)力松弛試驗機。本實用新型包括機架、機箱和推進絲杠,所述機箱設(shè)置在機架一側(cè),所述機架上部安裝有推進絲杠,所述機箱內(nèi)安裝有電機,所述電機通過傳動裝置與推進絲杠連接,所述推進絲杠前端部設(shè)置有拉頭,與拉頭水平對應(yīng)的電機上固定安裝有固定鉗口,所述固定鉗口處設(shè)置有力傳感器。機架用于安裝試驗儀器,機箱用于安裝傳動構(gòu)件和動力裝置,機箱封閉有助于減少灰塵進入傳動構(gòu)件影響傳動質(zhì)量,同時有效減少噪音,通過推進絲杠拉動PC鋼棒基于PC鋼棒拉應(yīng)力和壓應(yīng)力,并通過力傳感器檢測PC鋼棒上的應(yīng)力大小,自動測試PC鋼棒在應(yīng)力狀態(tài)下的變化和損傷。
本實用新型提供一種試驗檢測用機械數(shù)顯顯微維氏硬度計物鏡的保護裝置,所述保護筒內(nèi)部的兩側(cè)位置開設(shè)有側(cè)向槽,所述側(cè)向槽為截面呈矩形的環(huán)形槽孔結(jié)構(gòu),所述側(cè)向槽的內(nèi)部滑動連接有限位卡框,所述保護筒的外側(cè)對稱固定有安裝結(jié)構(gòu),所述安裝結(jié)構(gòu)穿過保護筒與限位卡框相固定,通過在保護筒的內(nèi)部設(shè)置有側(cè)向槽,而滑動固定在側(cè)向槽內(nèi)部的限位卡框與維氏硬度計物鏡的側(cè)面相貼合,在復(fù)位彈簧的作用下,移動塊帶動移動柱伸出固定筒,進而使得限位卡框與維氏硬度計物鏡的表面牢牢的固定在一起,起到遮擋維氏硬度計物鏡的目的。
本公開提出了基于超聲波探傷儀數(shù)據(jù)的鋼軌螺孔裂紋識別方法,包括:獲得鋼軌螺孔裂紋類傷損的掃描數(shù)據(jù);對掃描數(shù)據(jù)進行預(yù)處理后選取典型傷損數(shù)據(jù)制作數(shù)據(jù)集,分為訓(xùn)練集和測試集;以一個螺孔為單位樣本對數(shù)據(jù)集中的傷損數(shù)據(jù)進行正負樣本標記,以標簽的方式區(qū)分正負樣本,建立邏輯回歸模型;用訓(xùn)練集進行模型的訓(xùn)練學(xué)習(xí),調(diào)整優(yōu)化參數(shù);基于訓(xùn)練好的邏輯回歸模型,建立鋼軌螺孔裂紋檢測模型,將測試集作為輸入,傷損位置信息作為輸出,檢驗?zāi)P偷穆菘琢鸭y檢測準確率;利用測試后的鋼軌螺孔裂紋檢測模型對待檢測的鋼軌螺孔進行裂紋檢測。減少故障漏判率,減輕探傷人員工作負擔(dān),提高探傷工作效率。
本發(fā)明涉及角度檢測領(lǐng)域,尤其涉及一種電解液扇柱體形變傾角測試儀,包括盛液器、安裝體和信號處理裝置;盛液器包括同軸的外圓柱體和內(nèi)圓柱體;外圓柱體和內(nèi)圓柱體之間構(gòu)成盛液腔;盛液腔中注入電解液,其體積占有盛液腔容積的一半;在外圓柱體的軸截面上設(shè)置一絕緣隔離板,絕緣隔離板以內(nèi)圓柱體母線、外圓柱體母線和外圓柱體的兩個端面為邊界;絕緣隔離板的前端設(shè)有第一左電極和第一右電極,絕緣隔離板的后端設(shè)有第二左電極和第二右電極;安裝體下表面用于貼合被測平面,盛液器設(shè)于安裝體,其中,絕緣隔離板與安裝體下表面垂直;通過四個電阻組成橋臂,利用電阻的變化來測量傾角的變化。本發(fā)明結(jié)構(gòu)構(gòu)件少,成本低,操作便利,測量精度高。
本實用新型屬于功能架領(lǐng)域,具體為一種可穿戴的超聲波探傷儀功能架,包括有支撐基座、緩沖板、限位環(huán),所述支撐基座的頂部設(shè)置有緩沖板,且支撐基座上表面與所述緩沖板之間的位置設(shè)置有限位環(huán),所述支撐基座的底部設(shè)置有移動輪,且支撐基座上表面的一側(cè)設(shè)置有端支架。通過在端支架的頂部設(shè)置輔助操作臺,使得探傷儀的探頭等結(jié)構(gòu)可以放置在輔助操作臺上,從而提升使用的舒適性,并且在緩沖板的底部設(shè)置緩沖桿,并利用限位塊對緩沖桿的位置進行限定,從而使得緩沖板的最低位置被限定,同時在緩沖桿上設(shè)置緩沖彈簧,使得緩沖板獲得一個彈性,從而達到一個減震的目的,使得裝置在移動過程中更加的穩(wěn)定,不會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)振動過大,影響檢測結(jié)果。
本實用新型公開了一種便于維護的高精度洛氏硬度計,包括萬向輪、底座、手輪、絲杠、試臺、壓頭、固定片、緊固件、觸摸控制顯示屏、急停按鈕、機身、剎車組件、固定座、手柄、抵觸桿、抵觸部、凹陷部、固定塊、光柵位移傳感器、主軸、小杠桿、大杠桿。所述凹陷部與抵觸桿、抵觸部的配合使用,對球狀物件起到限位的作用,防止其在試臺上滾動,同時有利于抵觸桿將球狀物件抵緊,使洛氏硬度計可以更好的進行精度的調(diào)整,避免了檢測數(shù)值發(fā)生偏差的問題,從而洛氏硬度計的精度可以更準確,所述觸摸控制顯示屏與光柵位移傳感器的設(shè)置可以使其在測量時,在觸摸控制顯示屏上進行實時顯示,并且提高測量的精準度。
本實用新型公開了一種落錘沖擊試驗機電磁吸附式掛錘及放錘裝置,屬于落錘沖擊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種落錘沖擊試驗機電磁吸附式掛錘及放錘裝置,包括柜體,還包括:第一電機,固定連接在柜體的內(nèi)壁;第一齒輪,固定連接在第一電機的輸出端,用于驅(qū)動裝置;第一絲桿,轉(zhuǎn)動連接在柜體上;第二齒輪,固定連接在第一絲桿的頂端;固定桿,固定連接在柜體上;第一固定板,螺紋連接在第一絲桿上;其中,第一固定板外壁固定連接有電磁鐵;本實用新型,采用通電立即產(chǎn)生磁性的電磁鐵吸附鐵塊,使掛錘簡單省力,放錘是電磁鐵斷電消磁第二固定板即釋放下落,無其他機械裝置,不會發(fā)生放錘失靈的情況。
本實用新型公開了一種全自動沖擊試驗機連續(xù)送樣裝置,包括沖擊試驗機主體、置料塊和分析器,所述沖擊試驗機主體下端設(shè)置有置料塊,所述置料塊內(nèi)開設(shè)有置料槽,所述置料塊右側(cè)設(shè)置有電動伸縮桿,所述置料塊后端安裝有斜板,所述斜板上端連接有圍板,所述圍板內(nèi)安裝有側(cè)板,所述側(cè)板上固定有豎桿,所述置料塊下方設(shè)置有翻板,所述翻板內(nèi)固定有第五轉(zhuǎn)軸,所述第五轉(zhuǎn)軸末端連接有套筒,所述套筒末端連接有第二電機,所述翻板下側(cè)連接有底板,所述底板內(nèi)開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)安裝有置料盒,所述置料盒前端設(shè)置分析器。該全自動沖擊試驗機連續(xù)送樣裝置設(shè)置有步進電機和側(cè)板,能勻速的通過各個轉(zhuǎn)軸使得側(cè)板上抬,從而使得金屬樣品連續(xù)均勻的往前輸送。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)作動器間距調(diào)整操作難度大的缺點,本實用新型提供了一種作動器空間調(diào)整裝置及構(gòu)成垂直疲勞試驗機。包括電機減速一體機、導(dǎo)軌滑塊組件、兩個作動器連接架和兩個滾珠絲杠副,電機減速一體機動力輸出端同時連接滾珠絲杠副的絲杠,滾珠絲杠副的滾珠螺母與作動器連接架連接為一體,作動器連接架同時連接導(dǎo)軌滑塊組件的滑塊。一種垂直疲勞試驗機,包括機座、門架和作動器空間調(diào)整裝置;門架設(shè)置在機座上,包括立柱和設(shè)置在立柱上的橫梁;電機減速一體機,設(shè)置在橫梁上表面;滾珠絲杠副,與電機減速一體機動力輸出端連接;作動器連接架包括上連接座、下連接座及螺柱螺母組件。
吊弦疲勞試驗機,包括上支撐件、下支撐件、力施力部件、力緩沖部件和傳感器,力施力部件設(shè)置在下支撐件上,力緩沖部件設(shè)置在上支撐件上,傳感器固定設(shè)置在拉力緩沖部件上,吊弦試樣放置在力施力部件與力緩沖部件之間,且吊弦試樣底端與力施力部件頂部接觸連接,頂端與力緩沖部件底部固定連接。采用高速電缸自下而上對吊弦試樣加載及卸載,加載及卸載各個階段的速度、位移可以通過預(yù)先編好的計算機程序進行控制。實現(xiàn)半個正弦波內(nèi)完成壓縮,以及吊弦試樣在下降過程中緩沖慣性力。吊弦試樣夾持模擬吊弦在承力索中的受力狀態(tài),以彈簧替代承力索,緩沖彈簧處于豎直位置下端固定上端浮動,緩沖彈簧緩沖作用于吊弦試樣上的慣性力。
本實用新型公開的一種測厚儀輔助測量裝置,它屬于機械測量工裝技術(shù)領(lǐng)域,包括:導(dǎo)正殼體,具有第一端和第二端,導(dǎo)正殼體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔內(nèi)具有第一限位部和第二限位部;定位點,設(shè)為至少三個,均從第二端的端面上凸出,均位于同一個平面上;測量傳感器,設(shè)于導(dǎo)向孔內(nèi);導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有彈性件,彈性件使測量傳感器具有從第一端到第二端的方向移動的趨勢;測量傳感器上具有定位臺,定位臺位于第一限位部和第二限位部之間;測量傳感器連接有測量頭;本實用新型在測量不規(guī)則平面的產(chǎn)品的厚度時,利用定位點定位支撐,將測量傳感器穩(wěn)定在測量位置,測量方便快捷,操作簡單,縮短了測量時間,提高了測量效率,保證了測量數(shù)據(jù)的精準度。
本實用新型公開了一種頭盔式熱像儀遠程救援移動指揮箱,包括下箱體,所述下箱體內(nèi)部的底部安裝有控制器,且下箱體的外壁安裝有固定框,并且固定框頂部一側(cè)的兩端皆開設(shè)有螺紋槽,所述控制器頂部遠離螺紋槽的一側(cè)鉸接有顯示機構(gòu)。本實用新型通過第一U型板與第二U型板之間通過鉸鏈鉸接,第一轉(zhuǎn)軸與第一固定板為轉(zhuǎn)動連接,第二轉(zhuǎn)軸與第二固定板的轉(zhuǎn)動連接,以及上箱體上設(shè)置有帆布防護層,使得該裝置打開后上箱體和帆布防護層可以相互配合對控制器和顯示機構(gòu)進行充分防護,進而使得其可以更加適用于多種環(huán)境因素下,且可以將上箱體的頂部作為臨時桌面進行使用,放置對講機等小型救援設(shè)備,進一步配合救援工作的順利進行。
本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊的易攜式X射線探傷機,包括,探傷機本體,所述探傷機本體上開設(shè)有滑道,所述探傷機本體的一側(cè)裝設(shè)有L形板,所述滑道的內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合有兩個螺紋桿,所述螺紋桿的一端螺紋配合有滑動板,兩個所述滑動板之間裝設(shè)有滑動柱;定位板,所述定位板滑動配合在所述滑道內(nèi),所述定位板的底部轉(zhuǎn)動配合有兩個第一轉(zhuǎn)動板。本實用新型通過設(shè)置的定位板,以實現(xiàn)滑動柱在滑動板的帶動下對第一轉(zhuǎn)動板進行驅(qū)動,以使通過第一轉(zhuǎn)動板對定位板進行驅(qū)動,以使定位板在L形板的一側(cè)滑動,以使通過定位板對纏繞后的導(dǎo)線進行收納,使得導(dǎo)線收納的過程更加的便捷。
本實用新型涉及落球沖擊試驗機技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種多工位落球沖擊試驗機,包括放置箱,所述放置箱的一端外壁開設(shè)缺口,所述放置箱的另一端安裝有升降組件,所述升降組件上安裝有橫向調(diào)節(jié)組件,所述放置箱位于缺口處的外壁底端位置分別固定有兩個相互平行的固定板一和固定板二,所述固定板一和固定板二上安裝有間歇機構(gòu),所述有間歇機構(gòu)上安裝有轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤與缺口對齊,且轉(zhuǎn)動盤的一部分位于放置箱內(nèi),所述轉(zhuǎn)動盤頂部的圓面開設(shè)有等距離環(huán)形分布的安裝孔,所述放置箱的底部四個拐角處均固定有支撐柱,所述間歇機構(gòu)包括缺口圓盤和與缺口圓盤適配的槽輪,本實用新型不需要重新安裝治具,快捷且方便地更換治具。
本實用新型公開了落錘沖擊試驗機延時防撞機構(gòu),涉及落錘試驗保護裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括沖擊平臺,所述沖擊平臺,所述沖擊平臺頂部固定連接有龍門架,龍門架頂部中央固定連接有導(dǎo)向柱,其中,導(dǎo)向柱正下方設(shè)置有試樣中心,試樣中心設(shè)置于沖擊平臺頂部,導(dǎo)向柱表面活動連接有落錘,龍門架頂部設(shè)置有收放機構(gòu),收放機構(gòu)通過鋼筋鎖鏈與落錘相連接。本實用新型通過緩沖裝置等的設(shè)置,該裝置在用于落錘沖擊試驗時能夠有效避免錘體對試樣中心造成二次沖擊,對錘體在進行二次回落時及時對錘體的下落動作進行終止,避免錘體因二次沖擊對試驗結(jié)果造成誤差等不利因素,并減少落錘因多次沖擊對沖擊平臺造成的損傷。
本實用新型公開了一種可攜帶的超聲波測厚儀,包括箱體、繞線柱和存放箱,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有隔板,所述隔板的一側(cè)設(shè)置有層板,所述層板的表面開設(shè)有位移槽。該可攜帶的超聲波測厚儀,通過將第一固定塊與第二固定塊進行滑動,使得第一固定塊與第二固定塊能帶動下方連接的第一限位板與第二限位板進行移動,從而使得第一限位板與第二限位板能對一側(cè)連接的第一彈簧與第二彈簧進行擠壓,使得超聲波測厚儀本體能快速的對其進行放入,同時松動第一固定塊與第二固定塊,使得第一限位板與第二限位板能快速的對超聲波測厚儀本體進行限制,從而使得超聲波測厚儀在進行使用時能解決上述不易進行攜帶的問題。
本實用新型屬于測厚儀技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于CPP薄膜的X射線測厚儀探頭,包括C型架,所述C型架的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁均開有安裝倉,所述C型架通過上下兩個安裝倉安裝有升降探頭裝置,所述升降探頭裝置包括設(shè)置在下側(cè)的安裝倉中的升降接收裝置和設(shè)置在上側(cè)的安裝倉中的升降X射線發(fā)射裝置,所述升降接收裝置的頂部和升降X射線發(fā)射裝置的底部均固定安裝有封閉板,本裝置可大量減少X射線測厚儀探頭檢修拆卸的工作量,提升維修的便利性。
本實用新型公開了一種新型扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機,屬于扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機技術(shù)領(lǐng)域。該試驗機包括箱體,箱體上端設(shè)置有工作臺,工作臺上端設(shè)置有玻璃護罩,工作臺上端一側(cè)設(shè)置有扭轉(zhuǎn)裝置,扭轉(zhuǎn)裝置包括扭轉(zhuǎn)夾盤,扭轉(zhuǎn)夾盤右側(cè)對應(yīng)設(shè)置有固定裝置,固定裝置右側(cè)設(shè)置有力臂桿,固定裝置通過繩索連接力臂桿,固定裝置與力臂桿均設(shè)置在工作臺上。本新型扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機有效優(yōu)化了設(shè)備結(jié)構(gòu),省去了緩沖裝置,減輕了設(shè)備重量,便于設(shè)備的安裝與移動。
本申請屬于疲勞試驗機用工裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種疲勞試驗機用止擋夾具,包括用于連接疲勞試驗機立柱的夾緊座、用于限位疲勞試驗機夾具的兩個軸承以及用于固定每個軸承的安裝座,兩個安裝座分別可操作的固定于兩根延伸桿上,兩根延伸桿分別可操作的固定于同一條連接桿上,所述連接桿固定于夾緊座上。通過設(shè)置伸出長度、寬度以及夾緊位置均可調(diào)節(jié)的止擋夾具,限位疲勞試驗機的夾具體上下活動位置,通過在止擋夾具與夾具體接觸面處設(shè)置軸承,將二者之間的摩擦力,避免限位的止擋夾具對實驗結(jié)果產(chǎn)生過多影響,該止擋夾具的通用性較強,并且生產(chǎn)周期短,實現(xiàn)方便,極大地節(jié)省了企業(yè)生產(chǎn)成本投入。
本實用新型公開了一種擺錘式?jīng)_擊試驗機掛脫擺錘裝置,屬于試驗機技術(shù)領(lǐng)域。其包括下部帶有耳環(huán)的抓鉤座、交流閥用電磁鐵、油壓緩沖器,所述抓鉤座通過抓鉤座銷可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在沖擊試驗機的機架上部,所述抓鉤座的一端通過抓鉤銷可轉(zhuǎn)動地連接有抓鉤,所述抓鉤座的另一端通過頂桿銷與頂桿鉸接,頂桿與交流閥用電磁鐵的閥桿連接,交流閥用電磁鐵固定在沖擊試驗機的機架上,所述抓鉤的一端為抓鉤結(jié)構(gòu),其另一端連接有軸承,所述軸承可與油壓緩沖器的活塞桿接觸,油壓緩沖器固定在抓鉤座下部的耳環(huán)上。本實用新型利用油壓緩沖作用,可使擺錘緩慢平穩(wěn)實現(xiàn)掛擺,能夠適應(yīng)能量較大擺錘運行工況下的沖擊載荷,使用安全可靠,設(shè)備使用壽命長。
本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機減震支撐器,包括支撐板,支撐板的內(nèi)壁滑動連接有承載板,承載板的上表面設(shè)置有疲勞試驗機構(gòu),所述承載板的表面開設(shè)有凹槽,凹槽的內(nèi)壁設(shè)置有第一減震機構(gòu),第一減震機構(gòu)包括固定安裝在凹槽內(nèi)壁的第一阻尼減震器,第一阻尼減震器的表面套設(shè)有減震彈簧,第一阻尼減震器的一端設(shè)置有滑動塊,滑動塊的下表面轉(zhuǎn)動連接有支撐桿。該旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機減震支撐器,通過設(shè)置第一阻尼減震器、減震彈簧、雙向阻尼減震器和伸縮彈簧,第一阻尼減震器和雙向阻尼減震器能夠?qū)椥越M件吸收的能量進行消耗,不僅能夠起到減震的作用,而且承載板上的疲勞試驗機構(gòu)不會一直處于晃動的不穩(wěn)定情況。
本實用新型公開了一種金屬檢測機回收裝置,包括安裝座,所述安裝座上對稱安裝有兩個傳動輥,兩個所述傳動輥上共同安裝有傳送帶,所述安裝座的側(cè)壁固定連接有固定架,所述固定架上固定安裝有電機,所述電機的輸出軸與其中一個傳動輥連接并安裝有第一同步輪,所述安裝座上安裝有安裝架,所述安裝架的側(cè)壁安裝有第一安裝軸和第二安裝軸,所述第一安裝軸上安裝有第二同步輪,所述第二同步輪與第一同步輪之間共同安裝有同步帶,所述第二安裝軸上安裝有推動架,所述第一安裝軸與第二安裝軸之間共同安裝有間歇傳動機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)巧妙,設(shè)計合理,通過向回收物品施加壓力保證回收物品能夠以拋物線的形式脫離傳送帶,保證回收的完成。
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