本實(shí)用新型提供了一種高效離心分離式凈水器,包括筒體和設(shè)置在筒體下方的沉淀管,所述沉淀管為上大下小的錐形,所述筒體的中間部分設(shè)置有進(jìn)水口以及與進(jìn)水口連通的混凝管,所述進(jìn)水口與混凝管切向連通,所述混凝管外側(cè)套裝有分離管,所述混凝管的下端開(kāi)口設(shè)置,所述混凝管的下端設(shè)置有擋水塊。通過(guò)在筒體中部設(shè)置混凝管,使進(jìn)入混凝管的水和藥劑充分混合,在混凝管下端設(shè)置擋水塊,外側(cè)設(shè)置分離管,可以使水經(jīng)擋水塊反射到分離管內(nèi)進(jìn)行分離,混合和分離在一個(gè)設(shè)備上進(jìn)行,同時(shí)又分開(kāi)在混凝管和分離管內(nèi)進(jìn)行,可有效提高混合和分離的效果,同時(shí)整個(gè)水的處理均在同一設(shè)備上進(jìn)行,可以有效減小占地面積,節(jié)約成本。
本實(shí)用新型涉及燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是新型高效節(jié)能催化燃燒爐,包括爐體,爐體內(nèi)設(shè)置有換熱器、氣體加熱室和氣體氧化室,所述加熱器包括間隔式分布的第一槽體和第二槽體,第一槽體和第二槽體設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口,第一槽體出氣口與氣體加熱室進(jìn)氣口密封且連通,氣體氧化室出氣口與第二槽體進(jìn)氣口密封且連通。本申請(qǐng)的使用,不僅降低了氣體加熱室在加熱過(guò)程中的能耗,從而使整個(gè)催化燃燒爐效率提高,能耗降低;同時(shí),相比于現(xiàn)有的換熱器,降低了支持難度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效有機(jī)廢氣催化燃燒裝置,包括管道、操作倉(cāng)、濾板、基座、過(guò)濾倉(cāng)和定位塊,所述管道固定安裝在操作倉(cāng)的左側(cè)頂端,且操作倉(cāng)內(nèi)部上下兩端設(shè)置有限位槽,所述操作倉(cāng)的前端設(shè)置有擋板,所述管道的右端安裝有旋轉(zhuǎn)軸,所述基座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽,且基座通過(guò)滑槽與卡板相互連接,所述基座的右端開(kāi)設(shè)有定位槽,所述過(guò)濾倉(cāng)的中端內(nèi)部固定安裝由定位塊,且定位塊的內(nèi)部設(shè)置有滑軌,所述收納箱的內(nèi)部設(shè)置有催化層。該高效有機(jī)廢氣催化燃燒裝置,在將有機(jī)廢氣進(jìn)行過(guò)濾時(shí),濾板上會(huì)殘留很多細(xì)小顆粒和灰塵,同時(shí)對(duì)濾板進(jìn)行推動(dòng),撥板會(huì)與固定槽構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu),有利于對(duì)濾板的清理和更換,提高了整體操作的便捷性和穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型屬于控制柜技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了工業(yè)廢氣VOC催化燃燒控制柜,包括機(jī)體,所述機(jī)體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有至少三個(gè)柜倉(cāng),每個(gè)所述柜倉(cāng)內(nèi)部之間均安裝有可拆卸的接線(xiàn)板,每個(gè)所述接線(xiàn)板的頂端和底端均等距離開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)插線(xiàn)孔,本實(shí)用新型在機(jī)體內(nèi)設(shè)置了接線(xiàn)板,并在接線(xiàn)板上設(shè)置了插線(xiàn)孔和提示燈,兩個(gè)柜倉(cāng)內(nèi)的設(shè)備需要線(xiàn)路串聯(lián)時(shí),只需要把兩個(gè)設(shè)備上電線(xiàn)分別插進(jìn)接線(xiàn)板頂端和底端的插線(xiàn)孔內(nèi),即可形成線(xiàn)路串聯(lián),串聯(lián)后,電流會(huì)穿過(guò)提示燈,使提示燈亮起,當(dāng)提示燈不亮?xí)r,說(shuō)明兩個(gè)設(shè)備相互通電出現(xiàn)問(wèn)題,以此,避免了機(jī)體內(nèi)部的線(xiàn)路錯(cuò)綜復(fù)雜,提高了第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并找出問(wèn)題線(xiàn)路的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于活性炭吸附的有機(jī)廢氣脫除裝置,包括進(jìn)氣片、吸附盒和出氣管,所述進(jìn)氣片的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣片的另一側(cè)設(shè)置有固定柱,所述固定柱的一端固定連接有進(jìn)氣漏斗,所述進(jìn)氣漏斗的一端固定連接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的一端固定連接有吸附盒,所述吸附盒的一側(cè)固定連接有出氣管,所述出氣管的一端固定連接有導(dǎo)氣片,所述導(dǎo)氣片的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)氣錐。本實(shí)用新型通過(guò)吸附片的設(shè)置,能夠吸附和脫除有機(jī)廢氣,進(jìn)行清潔,通過(guò)在吸附片的兩側(cè)設(shè)置有固定塊,達(dá)到了吸附片與吸附盒活動(dòng)連接的效果,通吸附片與吸附盒活動(dòng)連接的設(shè)置,達(dá)到了方便更換吸附片保證吸附效率,增加工作效率,省時(shí)省力的效果。
本實(shí)用新型涉及催化燃燒廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于催化燃燒廢氣處理用阻火器裝置,其具有降低使用成本和提高阻燃效果的特點(diǎn),包括第一殼體,第一殼體上設(shè)置有數(shù)個(gè)第一凹槽,并且均通過(guò)滑塊滑動(dòng)連接有阻燃芯,數(shù)個(gè)滑塊的前部分別設(shè)置有第二凹槽,數(shù)個(gè)滑塊的后部分別設(shè)置有卡塊,并且均和第二凹槽相匹配,數(shù)個(gè)阻燃芯上分別設(shè)置有數(shù)個(gè)通孔,數(shù)個(gè)通孔之間分別設(shè)置有第一滑槽,第一殼體的下部設(shè)置有數(shù)個(gè)第二滑槽,并且分別和第一滑槽相交,第一殼體上設(shè)置有數(shù)個(gè)螺紋孔,并且通過(guò)螺栓連接有數(shù)個(gè)第二殼體。
本發(fā)明屬于水處理膜技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種聚電解質(zhì)納濾膜制備方法,在超濾膜表面按以下順序依次刷涂:荷正電聚電解質(zhì)水溶液/交聯(lián)劑水溶液/荷負(fù)電聚電解質(zhì)水溶液/荷正電聚電解質(zhì)水溶液;每一層刷涂到基底表面后,均在表面保持5?20分鐘;并且除交聯(lián)劑水溶液的刷涂以外,均再用水沖洗;最后將獲得的聚電解質(zhì)納濾膜在室溫下放置6?12小時(shí),再浸泡在水中保存;荷正電聚電解質(zhì)為聚乙烯亞胺、聚烯丙胺鹽酸鹽、聚二烯丙基二甲基氯化銨中的至少一種;荷負(fù)電聚電解質(zhì)為聚丙烯酸、聚苯乙烯磺酸鈉中的至少一種。本發(fā)明通過(guò)刷涂輔助的動(dòng)態(tài)層層自組裝,能
本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種二次燃燒催化燃燒廢氣處理設(shè)備,包括催化燃燒爐、布袋除塵器、和煙囪,且催化燃燒爐的輸入端開(kāi)設(shè)有廢氣進(jìn)風(fēng)口,所述催化燃燒爐的頂端開(kāi)設(shè)有泄爆口,且泄爆口的上方設(shè)置有第一對(duì)接環(huán),所述催化燃燒爐的上方設(shè)置有彎折排氣口,且彎折排氣口的底部安裝有和第一對(duì)接環(huán)相互匹配的第二對(duì)接環(huán),所述第一對(duì)接環(huán)和第二對(duì)接環(huán)之間安裝有固定連接件,本實(shí)用新型設(shè)置了彎折排氣口,使用時(shí)可以根據(jù)具體的安裝環(huán)境調(diào)整彎折排氣口出口端的角度,然后使用固定連接件將第一對(duì)接環(huán)和第二對(duì)接環(huán)進(jìn)行固定,借助泄爆口角度可調(diào)整的方式增加了廢氣處理設(shè)備對(duì)安裝環(huán)境的適應(yīng)性。
一種高效濃縮催化燃燒一體化裝置,包過(guò)濾機(jī)構(gòu)、燃燒機(jī)構(gòu),過(guò)濾機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有燃燒機(jī)構(gòu),燃燒機(jī)構(gòu)包括反應(yīng)箱、燃燒箱、螺旋換熱管、螺旋換熱片、燃燒器、燃燒進(jìn)氣道、燃燒出氣道、催化機(jī)構(gòu),反應(yīng)箱內(nèi)側(cè)與燃燒箱固定連接,反應(yīng)箱一側(cè)設(shè)有燃燒器,反應(yīng)箱相對(duì)另一側(cè)與燃燒出氣道固定連接,燃燒出氣道和燃燒箱相通;本實(shí)用新型推動(dòng)桿、催化板和連接筒轉(zhuǎn)動(dòng),連接筒進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)板在螺旋換熱片上轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋換熱片同時(shí)引導(dǎo)滑動(dòng)板在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)相對(duì)燃燒箱位移,滑動(dòng)板進(jìn)而帶動(dòng)連接筒、催化板、催化塊位移,催化板帶動(dòng)推動(dòng)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)軸、外凸條上滑動(dòng),進(jìn)而調(diào)整催化板和催化塊的位置,適應(yīng)不同大小的火焰,提高催化板和催化塊的催化效率。
本發(fā)明涉及脫硫吸附劑技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了用于精苯深度脫硫的活性炭吸附劑的制備方法,本發(fā)明以均苯三(4?溴噻吩甲酯)和對(duì)苯二硼酸作為聚合單體,通過(guò)聚合反應(yīng)得到含有噻吩基團(tuán)的共軛微孔聚合物,然后經(jīng)過(guò)炭化、混酸氧化、負(fù)載鎳離子和高溫煅燒,得到負(fù)載Ni的活性炭吸附劑,應(yīng)用于精苯深度脫硫中,以活性炭吸附劑的比表面積大,總孔徑高,吸附位點(diǎn)多,煅燒時(shí)在活性炭基體中形成含硫官能團(tuán),對(duì)噻吩具有很強(qiáng)的分子間作用力和親和性,并且活性炭負(fù)載Ni后,可以增強(qiáng)對(duì)噻吩的絡(luò)合作用,從而提高了對(duì)苯中噻吩的吸附性能和脫硫率。
本實(shí)用新型涉及氧化裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了電芬頓催化氧化裝置,包括反應(yīng)箱,反應(yīng)箱的外壁設(shè)置有過(guò)濾箱,過(guò)濾箱的內(nèi)部設(shè)置有三個(gè)用于對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾網(wǎng),反應(yīng)箱的外壁設(shè)置有空氣泵,反應(yīng)箱的內(nèi)部設(shè)置有出風(fēng)盒,反應(yīng)箱的內(nèi)部設(shè)置有陽(yáng)極鐵板,反應(yīng)箱的內(nèi)部設(shè)置有碳棒。本實(shí)用新型中,活動(dòng)套在對(duì)應(yīng)的固定攪拌葉以及活動(dòng)攪拌葉上來(lái)回滑動(dòng),聯(lián)動(dòng)軸在活動(dòng)套的帶動(dòng)以及扭簧的作用下不停地?fù)伍_(kāi)收縮以帶動(dòng)活動(dòng)攪拌葉在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)并上下擺動(dòng),當(dāng)活動(dòng)攪拌葉上下擺動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)廢水以及試劑在豎直方向上進(jìn)行攪拌混合反應(yīng),當(dāng)廢水進(jìn)行處理時(shí),固定攪拌葉和活動(dòng)的活動(dòng)攪拌葉可對(duì)廢水進(jìn)行充分的攪拌混合以提高整體的攪拌反應(yīng)效果。
本實(shí)用新型的凈化煙氣用催化燃燒裝置,屬于催化燃燒的技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、燃燒罐和排煙檢測(cè)機(jī)構(gòu),燃燒罐設(shè)置于底座的頂面,燃燒罐的外壁上端連接排煙檢測(cè)機(jī)構(gòu),排煙檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括排煙管,排煙管的一端連接燃燒罐,排煙管的內(nèi)部連接煙氣檢測(cè)模塊,排煙管的另一端連接殼體,殼體的內(nèi)表面連接電機(jī),電機(jī)輸出軸連接轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)的外表面平行設(shè)有連桿,兩個(gè)連桿的另一端分別鉸接橡膠密封盤(pán),兩個(gè)橡膠密封盤(pán)的外表面分別連接限位桿,限位桿連接殼體的內(nèi)壁,相鄰一側(cè)的限位桿之間的殼體內(nèi)壁分別設(shè)有第一排煙通道和第二排煙通道,第二排煙通道通過(guò)回?zé)煿苓B接燃燒罐的頂面,本實(shí)用新型的有益效果是不僅可以提高設(shè)備的凈化效果,同時(shí)還提高了設(shè)備的排放效果。
本實(shí)用新型涉及活性炭環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設(shè)備,包括處理箱本體,處理箱本體的上表面固定連接有第一氣泵,第一氣泵的表面固定連接有廢氣輸送管,且廢氣輸送管貫穿處理箱本體,處理箱本體的一側(cè)固定連接有加熱箱,加熱箱的一側(cè)開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔,加熱箱的內(nèi)壁固定連接有加熱管,加熱箱遠(yuǎn)離通風(fēng)孔的一側(cè)固定連接有熱氣輸送管,熱氣輸送管的表面固定連接有第二氣泵,處理箱本體的表面設(shè)有攪拌裝置。本實(shí)用新型在普通環(huán)保處理箱設(shè)備的基礎(chǔ)上,設(shè)置了對(duì)活性炭進(jìn)行攪拌、使活性炭進(jìn)行再生和對(duì)活性炭進(jìn)行更換裝置,解決了難以對(duì)活性炭進(jìn)行攪拌、難以使活性炭進(jìn)行再生和難以對(duì)活性炭進(jìn)行更換的缺點(diǎn)。
本發(fā)明涉及含油污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種含油污水的離心分離處理裝置,包括電機(jī)和圓臺(tái)環(huán)板,所述圓板和臺(tái)板中部共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有空心管,所述空心管側(cè)壁上固定有用于攪動(dòng)水流的離心扇葉,所述圓臺(tái)環(huán)板內(nèi)壁上部固定設(shè)置有圓頂形的分流板,所述分流板中央開(kāi)設(shè)有用于排油的通孔,所述空心管正上方設(shè)有注液管,所述圓臺(tái)環(huán)板上還設(shè)有清理裝置,所述清理裝置吸取沉淀的砂礫并將其輸送出圓臺(tái)環(huán)板。本發(fā)明能快速對(duì)石油污水進(jìn)行砂石排除以及油水分離。
本發(fā)明涉及一種礦用輕質(zhì)混凝土充填施工裝置,其特征在于,其主體結(jié)構(gòu)包括封閉物料周轉(zhuǎn)裝置、封閉制漿系統(tǒng)和主控輸送機(jī)三部分,其中的封閉物料周轉(zhuǎn)裝置用以承載輸送水泥干粉,封閉制漿系統(tǒng)用以將水泥干粉攪拌為水泥漿,所述主控輸送機(jī)用以將水泥漿與泡沫混合生成泡沫混凝土并向外輸出;本發(fā)明能夠用于礦井下充填施工,綜合成本低;可在地下礦山充填、地面混凝土充填中應(yīng)用。施工裝置重量輕,外形尺寸緊湊,適合在礦井提升罐籠和巷道內(nèi)靈活移動(dòng),組合連接使用,能夠到達(dá)所有有軌巷道附近采場(chǎng)進(jìn)行充填施工作業(yè)。
本發(fā)明提供了一種新型納米粉末混凝土防水劑,該防水劑的制備原料包括如下組分:改性纖維氣凝膠50?80份,硅粉30?40份,氯化鈣5?10份,聚丙烯酸鈉5?15份。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明公布的防水劑能大大提高海底隧道的防水性,特別是抗海水滲透性能好;使用異亮氨酸改性PVA纖維時(shí),通過(guò)鉻酸鉀和Al2O3?SiO2的協(xié)同催化作用提高了PVA纖維的疏海水能力,且能保證混凝土的收縮率比和透水壓力;本發(fā)明突破了PVC纖維氣凝膠與明礬石接枝率低的技術(shù)難題,本發(fā)明大大提高了混凝土防海水、抗?jié)B水的性能。
本實(shí)用新型屬于離心分離技術(shù)領(lǐng)域的一種用于蛋白過(guò)濾的離心分離器,包括筒殼、分離筒和固定板,筒殼底部固定連通有兩個(gè)出料管,筒殼底部中心處固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接有第一傳動(dòng)軸,分離筒上開(kāi)設(shè)有多個(gè)分離孔,分離筒頂部螺紋連接有筒蓋,分離筒內(nèi)設(shè)有除渣機(jī)構(gòu),第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)絲杠,分離筒中心處設(shè)有驅(qū)動(dòng)螺套,除渣盤(pán)上設(shè)有多個(gè)導(dǎo)套,其中一塊固定板上設(shè)有倒料機(jī)構(gòu),固定圈外端與兩塊固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二傳動(dòng)軸,第二傳動(dòng)軸一端上固定安裝有蝸輪,第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接有蝸桿,固定板上設(shè)有軸座,蝸桿另一端與軸座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,此離心分離器不僅能對(duì)粘黏的固體殘?jiān)謇恚曳奖愕沽稀?/p>
本發(fā)明涉及混泥土輸送技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種混凝土輸送管的連接管頭,包括第一管道,所述驅(qū)動(dòng)裝置的左端均連接有承壓桿,轉(zhuǎn)軸的右端連接有步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有電力裝置,驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)部左端連接有第一永久磁體,第一永久磁體的右側(cè)設(shè)置有第二永久磁體,第一永久磁體和第二永久磁體之間設(shè)置有空心圓柱,空心圓柱的內(nèi)外側(cè)均連接有彈簧。通過(guò)彈簧上的金屬片接觸到驅(qū)動(dòng)裝置上的金屬柱,電路被接通,步進(jìn)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪通過(guò)第一管道上的環(huán)形齒將其帶動(dòng),斜螺紋來(lái)補(bǔ)償?shù)谝还艿篮偷诙艿乐g螺紋的磨損,這一結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)調(diào)整摩擦間隙的功能,從而保證了混凝土輸送的密封性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢氣治理的催化燃燒爐,包括爐體;所述爐體內(nèi)部設(shè)置有攪拌桿,所述攪拌桿四周焊接有多個(gè)攪拌葉,所述攪拌桿一端伸出爐體焊接有搖把,所述爐體內(nèi)部底端設(shè)置有爐篦,所述爐體底端設(shè)置有出灰口,所述爐體內(nèi)部設(shè)置有隔熱板,所述爐體一側(cè)上端位置設(shè)置有輸料筒,所述輸料筒內(nèi)部設(shè)置有軸桿,所述軸桿一段嵌入輸料筒內(nèi)部,所述軸桿一段伸出輸料筒安裝在電動(dòng)機(jī)前端位置,所述輸料筒上端焊接有進(jìn)料斗,所述軸桿上端焊接有多個(gè)切割片。本實(shí)用新型在燃燒的過(guò)程中,搖動(dòng)搖把,搖把將會(huì)帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),攪拌桿將會(huì)帶動(dòng)攪拌葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn),攪拌葉能夠?qū)⒄辰Y(jié)在一起的垃圾打散,增加垃圾與空氣的接觸面積。
一種天然氣加熱爐催化燃燒低污染自動(dòng)控制系統(tǒng)的回燃煙氣管線(xiàn)與煙囪聯(lián)接后,依次與回燃閥門(mén)、一級(jí)催化劑、引風(fēng)機(jī)二級(jí)催化劑、回燃煙氣流量計(jì)、回燃煙氣電動(dòng)閥、微電腦燃燒控制器聯(lián)接,在回燃煙氣流量計(jì)與回燃煙氣電動(dòng)閥之間設(shè)有回燃煙氣溫度壓力變送器,在回燃煙氣流量計(jì)的上部通過(guò)三通與回燃煙氣溢流管、回燃煙氣溢流閥門(mén)、燃燒器聯(lián)接;天然氣管通過(guò)天然氣流量計(jì)、天然氣電動(dòng)閥與微電腦燃燒控制器聯(lián)接,天然氣管上設(shè)有天然氣溫度壓力變送器;空氣管通過(guò)空氣電動(dòng)閥與微電腦燃燒控制器聯(lián)接,微電腦燃燒控制器的出口通過(guò)管道與燃燒器聯(lián)接。本實(shí)用新型采用催化燃燒技術(shù),回燃煙氣通過(guò)一級(jí)二級(jí)催化,混合氣進(jìn)一步助燃催化燃燒,實(shí)現(xiàn)天然氣加熱爐的高效運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種表面活性劑活性炭吸附裝置,包括箱體和擾流組件,箱體底端的四邊角均固定設(shè)有支撐腿,箱體的兩側(cè)分別固定連接有進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管,箱體一側(cè)的內(nèi)部固定設(shè)有粗濾層和精濾層,擾流組件包括阻風(fēng)板、通風(fēng)孔、第二電機(jī)和齒輪,第二電機(jī)固定設(shè)置在箱體底端內(nèi)壁的一側(cè),本實(shí)用新型的有益效果是:氣體經(jīng)過(guò)粗濾層被過(guò)濾掉較大的雜質(zhì),經(jīng)過(guò)精濾層進(jìn)行進(jìn)一步的過(guò)濾,并且靜電棉層能夠?qū)ξ⑿〉念w粒物進(jìn)行吸附,從而使氣體處理效果更佳;在第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并在齒條的配合下帶動(dòng)阻風(fēng)板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),并且通過(guò)若干個(gè)通風(fēng)孔能夠改善氣體的風(fēng)向,從而使活性炭層對(duì)氣體更加均勻的吸附處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)廢氣處理用催化燃燒凈化器,包括箱體、進(jìn)氣管、出氣管、除霧裝置、均流板、點(diǎn)火器、旋轉(zhuǎn)軸Ⅰ、安裝架、弧形擋板、限位架、旋轉(zhuǎn)軸Ⅱ、旋轉(zhuǎn)卡塊、活動(dòng)銷(xiāo)、鎖緊螺釘、蜂窩狀催化劑板,箱體一側(cè)連通進(jìn)氣管,另一側(cè)連通出氣管,出氣管上方箱體上設(shè)有弧形擋板,箱體內(nèi)部靠近進(jìn)氣管一側(cè)設(shè)有除霧裝置,除霧裝置一側(cè)設(shè)有均流板,均流板一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸Ⅰ,旋轉(zhuǎn)軸Ⅰ與均流板之間最下方設(shè)有兩組點(diǎn)火器。本實(shí)用新型通過(guò)在燃燒之前設(shè)置除霧裝置,防止水霧對(duì)燃燒的影響,并且將催化劑板模塊化設(shè)計(jì),安裝在旋轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行旋轉(zhuǎn),能夠?qū)τ袡C(jī)廢氣更好的催化,提高燃燒效率,降低維護(hù)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種催化燃燒用煙塵高效降溫裝置,包括筒體,所述筒體的內(nèi)壁通過(guò)螺釘連接有兩個(gè)交叉分布的支撐桿,且支撐桿的頂部外壁均通過(guò)螺釘連接有錐形塊,且支撐桿底端外壁均通過(guò)螺釘連接有底座,所述底座的底端外壁設(shè)置有第一圓形凹槽,且第一圓形凹槽的內(nèi)壁活動(dòng)連接有噴盤(pán),所述噴盤(pán)的底端外壁設(shè)置有七至九個(gè)等距離分布的第二圓形凹槽,且第二圓形凹槽的內(nèi)壁均通過(guò)螺紋連接有噴嘴。本實(shí)用新型煙塵撞擊在錐形塊上,進(jìn)水管內(nèi)的水通過(guò)錐形塊上的出水孔流出形成水幕,煙塵降溫且得到緩沖,在筒體內(nèi)下降,噴盤(pán)的噴嘴開(kāi)始噴水,對(duì)煙塵進(jìn)行再次降溫處理,且避免了快速流動(dòng)的高溫?zé)焿m對(duì)裝置的損傷,提高了煙塵高效降溫的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于有機(jī)廢物處理的催化燃燒設(shè)備,一種用于有機(jī)廢物處理的催化燃燒設(shè)備,包括燃燒筒,所述燃燒筒的頂端固定連接有入氣筒,所述入氣筒的頂端固定連接有氣體凈化器,所述燃燒筒內(nèi)壁的背部固定連接有蒸汽分離箱,所述蒸汽分離箱的兩側(cè)固定連接有導(dǎo)管,所述導(dǎo)管的中部貫穿固定連接有水泵,所述導(dǎo)管一端的端點(diǎn)固定連接有儲(chǔ)水器,所述儲(chǔ)水器的前端固定連接有進(jìn)水口,通過(guò)電機(jī)和轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng),實(shí)現(xiàn)了濾網(wǎng)輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)工作,通過(guò)伸縮擋板的作用,實(shí)現(xiàn)了垃圾分層處理,再通過(guò)抵壓板的擠壓把有機(jī)廢物的水分?jǐn)D壓出去,水分通過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾進(jìn)入到污水處理器里,進(jìn)行凈化處理,處理后的垃圾通過(guò)滑道進(jìn)入燃燒。
本專(zhuān)利涉及一種銀納米花的室溫水相制備方法,屬于金屬納米材料制備方法的技術(shù)領(lǐng)域。制備過(guò)程包括:配置前驅(qū)物硝酸銀(AgNO3)溶液,加入絡(luò)合劑檸檬酸鈉(Na3Cit),室溫磁力攪拌1小時(shí),加入維生素C粉末,室溫磁力攪拌一定時(shí)間(1?6小時(shí))即可得到銀納米花。制備過(guò)程中通過(guò)調(diào)節(jié)還原劑維生素C與硝酸銀的摩爾比為(0.25?1):1,可制備出不同尺寸(100?1000納米)的銀納米花。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保,所制備的銀納米化尺寸形貌分布均一,且形貌及尺寸可控,利于批量制備銀納米花催化劑。并且此制備方法所制備出的銀納米花在葡萄糖電催化氧化應(yīng)用中表現(xiàn)優(yōu)異,在能源催化應(yīng)用領(lǐng)域展現(xiàn)出潛力。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種模塊化活性炭吸附箱,包括多個(gè)串聯(lián)在一起的活性炭吸附箱;活性炭吸附箱包括外箱和多個(gè)活性炭吸附床,外箱由上至下分隔為頂部風(fēng)道、吸附腔以及底部風(fēng)道,頂部風(fēng)道與底部風(fēng)道的側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有管道通孔,吸附腔包括多個(gè)置放空間,多個(gè)活性炭吸附床分別設(shè)置于多個(gè)置放空間內(nèi),多個(gè)置放空間的頂壁均開(kāi)設(shè)有第一頂部通孔和第二頂部通孔,多個(gè)置放空間的底壁均開(kāi)設(shè)有第一底部通孔和第二底部通孔。該模塊化活性炭吸附箱通過(guò)多個(gè)串聯(lián)在一起的活性炭吸附箱,形成模塊化結(jié)構(gòu),可提高廢氣的吸附凈化效率,適用于大量廢氣需要凈化的場(chǎng)所,可快速的對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于沸石輪體吸附的一體化廢氣催化燃燒設(shè)備,包括干式處理設(shè)備,所述干式處理設(shè)備一端出料口處通過(guò)管道固定連接有沸石分子篩凈化設(shè)備,所述沸石分子篩凈化設(shè)備頂部出料端通過(guò)第一傳輸管道連接有催化燃燒設(shè)備,所述催化燃燒設(shè)備頂部的出料端通過(guò)第二傳輸管道連接有排風(fēng)機(jī),所述排風(fēng)機(jī)一側(cè)頂部的出風(fēng)口處固定連接有煙筒。本實(shí)用新型通過(guò)整體廢氣處理設(shè)備采用基于沸石輪體吸附的一體化廢氣催化燃燒設(shè)備,采用多級(jí)凈化工藝進(jìn)行治理,即采用高效干式處理設(shè)備+沸石分子篩凈化設(shè)備+催化燃燒設(shè)備+排風(fēng)機(jī)+高空排放,針對(duì)涂裝行業(yè),可以解決廢氣對(duì)空氣的污染,起到廢氣的高凈化效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱力循環(huán)的廢氣處理用隔熱催化燃燒爐,包括隔熱保護(hù)殼和固定塊,所述隔熱保護(hù)殼上方設(shè)置有入料口,且隔熱保護(hù)殼一側(cè)底部設(shè)置有出料口,并且隔熱保護(hù)殼內(nèi)部設(shè)置有加熱層,所述固定塊一側(cè)連接有延伸塊,且固定塊一側(cè)連接有連接桿,并且連接桿一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且驅(qū)動(dòng)桿一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán),并且轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)一側(cè)設(shè)置有第一濾網(wǎng)。該熱力循環(huán)的廢氣處理用隔熱催化燃燒爐,在裝置的內(nèi)部設(shè)置了隔板與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與隔板的濾網(wǎng)接觸時(shí)廢氣進(jìn)行下一層進(jìn)行煅燒,重復(fù)三次后廢氣即可排出裝置,有利于廢氣在裝置內(nèi)部停留更久,便于提高煅燒效果,且使得廢氣可以一邊添加一邊繼續(xù)處理。
本實(shí)用新型適用于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮催化燃燒裝置,包括預(yù)處理模塊、轉(zhuǎn)輪濃縮模塊、風(fēng)機(jī)管路模塊和催化燃燒模塊;所述預(yù)處理模塊包括設(shè)置在預(yù)處理框架內(nèi)側(cè)的多個(gè)過(guò)濾組件,所述預(yù)處理框架的一側(cè)開(kāi)設(shè)有廢氣入口,所述預(yù)處理框架與每個(gè)所述過(guò)濾組件之間均設(shè)有快拆組件;所述轉(zhuǎn)輪濃縮模塊包括:沸石分子篩轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)輪電機(jī)以及淋水噴霧裝置;所述風(fēng)機(jī)管路模塊包括:吸附風(fēng)機(jī)、脫附風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)、混流箱、輔助換熱器;所述催化燃燒模塊包括主控制柜、催化燃燒爐以及換熱器。綜上,本實(shí)用新型的有益效果為:提高了空氣凈化的效率,避免造成二次污染,提高了使用的便利性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種催化燃燒設(shè)備中吸附器碳框滾動(dòng)輪裝置,包括兩條導(dǎo)軌,所述兩條導(dǎo)軌頂部向下凹陷等間隔距離設(shè)有多組半圓槽,在每組半圓槽內(nèi)各焊接有一組共計(jì)多組滾輪軸,在每組滾輪軸的外壁上套接有一組共計(jì)多組滾輪。由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,改變以往的硬抽拉模式,更加方便安裝和拆卸。
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