本發(fā)明涉及一種臭氧催化氧化塔式反應裝置,包括塔體、塔蓋和臭氧發(fā)生器,塔體的下部設有進液管和連通臭氧發(fā)生器的曝氣盤,塔體的上部設有出液管,塔體內(nèi)設有第一引流筒;第一引流筒套設固定有上部封閉的第二引流筒,第二引流筒的外側(cè)面與混合腔內(nèi)壁之間形成環(huán)形的攪拌腔;攪拌腔內(nèi)設有多個攪拌軸,攪拌軸上設有多個攪拌葉片,傳動腔內(nèi)設有驅(qū)動攪拌軸繞自身軸線自轉(zhuǎn)且繞塔體軸線公轉(zhuǎn)的行星齒輪機構,通過將臭氧和污水形成的氣液混合物引流并充滿攪拌腔,并將氣液混合物充分攪拌混合,從而提高臭氧和污水的混合效率和混合效果。
本實用新型公開了一種有機廢氣吸附濃縮催化燃燒處理系統(tǒng),包括預處理裝置、吸附箱以及催化爐,所述的吸附箱分別與預處理裝置以及煙囪相通,所述催化爐的進氣端通過第一脫附管道與吸附箱相通,排氣端通過排氣管道與煙囪相通,所述的排氣管道與所述吸附箱之間通過第二脫附管道相連,所述的吸附箱內(nèi)設有若干用于裝填吸附劑的網(wǎng)狀過濾箱,所述的網(wǎng)狀過濾箱傾斜安裝,所述的吸附劑為蜂窩狀。本實用新型能夠使得通入廢氣的方向與蜂窩狀吸附劑當中通孔的軸向呈一定夾角,在一定程度上能夠延長氣體在吸附劑當中的停留時間,對污染物的吸附與脫附較為完全,系統(tǒng)處理廢氣的效率較高。
本實用新型公開了活性炭吸附脫附加催化燃燒一體機,涉及催化燃燒設備技術領域,包括基臺,所述過濾倉的一側(cè)外壁下端設置有進氣口,所述過濾倉的內(nèi)部設置有過濾組件,所述吸附倉的內(nèi)部等距安裝有三組活性炭蜂窩板,所述吸附倉的頂部設置有脫附機構,所述吸附倉的一側(cè)外壁下端設置有與燃燒倉連通的加熱管,所述燃燒倉的內(nèi)部等距安裝有三組催化網(wǎng)板,所述燃燒倉的一側(cè)外壁上端設置有出氣口。節(jié)約了資源,降低了設備成本,其次,能夠?qū)U氣中的有機物進行徹底的凈化,提升了設備的凈化效果,最后,熱風機的熱風能夠?qū)U氣進行預加熱后進入加熱管,節(jié)約了熱能的同時還縮短了廢氣的加熱時間,便于后續(xù)的催化燃燒進行。
本發(fā)明提供一種高效管箱混凝器,包括管道混凝器和靜態(tài)混凝箱,所述靜態(tài)混凝箱連接在管道混凝器的后端,并對管道混凝器的出料進行緩沖凝絮。本發(fā)明先通過管道混凝器充分攪拌,再通過靜態(tài)混凝箱緩沖以實現(xiàn)先動后靜的絮凝方式,使絮凝效率高,絮凝效果更好,降低含水率,提高固體回收率,且處理量大,適用濃度范圍大。
本實用新型涉及化工設備技術領域,尤其為一種高性能碳化硅微粉自動生產(chǎn)用離心分離機,包括分離筒,分離筒底部固定設置有分離電機,分離電機的動能輸出軸連接固定設置在分離筒內(nèi)的固液分離器的轉(zhuǎn)軸。本實用新型中,通過在設備的進料處設置進料筒,該進料筒內(nèi)設置有進料時可被物料驅(qū)動的發(fā)電機,該發(fā)電機產(chǎn)生的電能可為電瓶充電,實現(xiàn)能源回收的同時,發(fā)電機產(chǎn)生的電流內(nèi)電流傳感器檢測到后,PLC控制器根據(jù)該檢測信息控制繼電器通電,實現(xiàn)設備的自動運行,當物料停止供應時,發(fā)電機失去動力,PLC控制器控制分離電機停運行,該設備,適用于連續(xù)性碳化硅微粉生產(chǎn)流水線使用,無需人工控制運行,操作方便,適宜推廣使用。
本發(fā)明涉及一種高效節(jié)能催化燃燒設備,包括外殼,外殼內(nèi)設有換熱器、加熱器以及催化燃燒器,在外殼上設有進氣口和出氣口,所述進氣口和所述出氣口設置在所述外殼的下部,所述加熱器包括第一加熱器、第二加熱器以及第三加熱器,所述催化燃燒器包括第一催化燃燒器和第二催化燃燒器,換熱器、第二催化燃燒器、第三加熱器、第一催化燃燒器以及第二加熱器自下而上安裝布設。采用本發(fā)明的技術方案后,采用三級加熱系統(tǒng),可以根據(jù)運行工況靈活調(diào)整加熱功率,節(jié)省電能,采用兩級催化燃燒結構,燃燒得更加徹底,且第一催化燃燒器的余熱可作為第二催化燃燒器的補充熱能,達到節(jié)省電能的作用。
本實用新型公開了一種智能型活性炭吸附塔,包括:筒體,其上部設有進料口,進料口連接有進料管路,其下部一側(cè)設有上下相對的主出料口和次出料口,主出料口連接有主出料管路,次出料口連接有次出料管路,筒體的上下兩端均設有法蘭結構且均分別連接有法蘭蓋,位于上端的法蘭蓋上設有排氣口;筒體內(nèi)還設置有活性炭過濾柱;進料口、主出料管路和次出料管路上均設有電子壓力計;另外,主出料管路、次出料管路上均設有閥;本方案還包括控制器,其與電子壓力計和閥電連接并用于接收壓力信號和閥啟閉;噴氣管,一端由筒體下端穿入到筒體內(nèi)且位于托柵下方,噴氣管朝上的一側(cè)設有噴氣孔;氣泵,其出氣端與噴氣管位于筒體外的端部連接,本方案實施可靠。
本實用新型提供了一種大通量CO催化燃燒設備,涉及CO催化燃燒技術領域,包括燃燒箱、底座和催化組件,燃燒箱底部設置有多個底座,燃燒箱內(nèi)部設置有隔板,隔板頂部開設有催化腔,隔板底部開設有儲水腔,隔板頂部設置有豎隔板,豎隔板一側(cè)開設有洗滌腔,燃燒箱正面設置有控制面板,催化腔內(nèi)部設置有催化組件,用于對有機廢氣進行催化。該種大通量CO催化燃燒設備通過設置有多塊擋板對有機廢氣進行阻擋和導向,使得有機廢氣在催化腔內(nèi)的流動時間增加,從而保證有機廢氣能夠完全氧化分解,且設置有洗滌腔和活性炭層對分解后的二氧化碳進行洗滌和凈化,從而達到去除廢氣中的有害物。
本發(fā)明公開一種用于苯催化氧化的Co3O4催化劑的制備方法,其基于綠色生物模板浸漬法以廢棄蛋殼作為模板與載體,通過浸漬的方法在其上負載鈷前驅(qū)體,然后利用高溫焙燒使鈷前驅(qū)體氧化為Co3O4納米顆粒,以此得到Co3O4/Eggshell催化劑。本發(fā)明所得Co3O4/Eggshell催化劑對于苯的去除表現(xiàn)出較好的催化氧化活性,其400℃空氣焙燒時,對1000ppm的苯轉(zhuǎn)化率達到90%時所需要的溫度(T90%)為280℃,且本發(fā)明制備成本低,具有重要的應用前景。
本實用新型屬于廢水處理技術領域,且公開了一種光催化氧化廢水處理系統(tǒng),包括機體,所述機體的底部固定連接有支撐腿,所述機體的頂部通過卡扣固定連接有機蓋,所述機蓋的頂部固定連接有把手,所述機蓋的底部固定連接有密封板,首先通過進水管輸送廢水,廢水通過第一過濾板時被第一過濾板上的第一過濾孔攔截,將大塊的垃圾擋住,然后廢水經(jīng)過過濾箱內(nèi)過濾網(wǎng)的過濾后排出,在進過紫外光燈進行光催化氧化處理,最后通過第二過濾板時進行二次過濾,再通過吸收箱內(nèi)的活性炭球吸收雜質(zhì),最后通過出水管排出,提高了對廢水的過濾和凈化能力,經(jīng)過三層過濾充分過濾廢水,使排出的廢水雜質(zhì)含量大大降低,不會污染環(huán)境。
本實用新型公開了一種冷凝廢氣催化氧化裝置,包括底座、冷凝殼體和廢氣催化箱體,所述廢氣催化箱體安裝在底座的頂部,所述冷凝殼體設置在廢氣催化箱體的左側(cè),所述冷凝殼體的兩側(cè)壁焊接有支撐架,所述冷凝殼體的頂部通過螺絲安裝有上端蓋,所述冷凝殼體的底部通過螺絲安裝有下端蓋,所述冷凝殼體內(nèi)部從前至后設有若干盤蛇形毛細管,每個盤蛇形毛細管的右上端焊接有制冷劑進氣分支管,該冷凝廢氣催化氧化裝置,在生產(chǎn)裝置停車檢修前的余料吹掃時段開啟,可以有效的將該時段產(chǎn)生的大量高濃度廢氣通過冷凝轉(zhuǎn)化為有機液體,從減少特殊時段里高濃度廢氣對尾氣處理系統(tǒng)的影響,確保尾氣處理系統(tǒng)正常運行,提高催化劑的使用壽命。
本實用新型提供一種催化燃燒一體機用催化爐,包括催化爐本體,催化爐本體的一側(cè)設有廢氣進口,且催化爐本體的另一側(cè)設有排氣口,催化爐本體在位于廢氣進口的一側(cè)通過合頁鉸接有側(cè)門,且側(cè)門的一側(cè)設有連接口,催化爐本體的內(nèi)部安裝有換熱器,催化爐本體的頂端開設有清理槽,催化爐本體的頂端在位于清理槽的兩側(cè)均通過合頁鉸接有密封頂板,清理槽的兩側(cè)分別設有兩組限位孔,每組限位孔為兩個,清理槽通過兩組限位孔連接有安裝板。本裝置通過側(cè)門和密封頂板的配合使用,便于實現(xiàn)對催化爐本體的內(nèi)壁進行清理,同時通過安裝座上的卡銷和限位孔的相互配合,能夠?qū)崿F(xiàn)活性炭板的快速安裝和拆卸,便于對活性炭板進行更換和清理。
本實用新型屬于廢氣凈化設備領域,具體涉及一種工業(yè)廢氣凈化用活性炭吸附箱,包括箱體,所述箱體上設置有風機,所述箱體上固定連接有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有扇葉,所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有刮板,所述刮板與濾網(wǎng)接觸,所述箱體的一端接觸有防護罩。本實用新型通過設置有轉(zhuǎn)軸、扇葉、刮板等部件,可使風機帶動氣流進行箱體內(nèi)時,氣流帶動扇葉轉(zhuǎn)動,從而使扇葉帶動刮板對濾網(wǎng)進行刮蹭,可有效的防止濾網(wǎng)堵塞,且通過設置有防護罩,可對刮板起防護作用,以免對使用者造成傷害,解決了現(xiàn)有的工業(yè)廢氣凈化用活性炭吸附箱在使用時過濾空氣中的雜質(zhì)的濾網(wǎng)容易堵塞的問題。
本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式蓄熱催化燃燒裝置,包括爐體,所述爐體上部設有燃燒室、催化室以及蓄熱室,下部設有進氣室與排氣室,所述燃燒室的壁面上安裝有燃燒器,所述的催化室與蓄熱室均被周向分隔成多個獨立區(qū)域,所述催化室上部設有若干豎直且間隔布置的第一催化劑層,下部設有若干上下堆疊的第二催化劑層,所述的蓄熱室內(nèi)設有若干蓄熱層,所述蓄熱室下方設有能夠?qū)⒂袡C廢氣引到指定獨立區(qū)域的旋轉(zhuǎn)配氣閥,所述的旋轉(zhuǎn)配氣閥通過電機驅(qū)動,并分別與所述進氣室及排氣室相通。本實用新型能夠使得通入燃燒室內(nèi)的廢氣與催化劑不斷接觸,催化的效果更好,廢氣處理的效率較高。
本實用新型公開了一種可再生活性炭吸附塔,包括塔體,所述塔體的內(nèi)壁固定連接有第一安裝板、第二安裝板,所述第一安裝板、第二安裝板的一側(cè)均對稱開設有若干個放置槽,所述放置槽的上方與下方均開設有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部固定連接有彈簧,所述彈簧的一端固定連接有固定凸塊,所述第一安裝板、第二安裝板之間設置有活性炭吸附板,所述活性炭吸附板的兩側(cè)均固定連接有若干個固定塊,所述固定塊的上表面與下表面均開設有固定槽。通過設置固定塊、固定凸塊、彈簧、固定槽、安裝槽、放置槽、第一安裝板、第二安裝板,方便對活性炭吸附板進行安裝與拆卸,進而方便其進行再生作業(yè)。
本發(fā)明公開了一種無揚塵混凝土攪拌站,包括工作平臺,設于工作平臺上的攪拌箱以及粉料箱,攪拌箱內(nèi)自上而下依序設有混凝土預拌裝置、預拌混凝土鋪展裝置以及降塵注水裝置;混凝土預拌裝置包括對稱設于攪拌箱內(nèi)壁頂部的預拌箱,設于預拌箱內(nèi)的混凝土攪拌部件,以及設于攪拌箱外壁的預拌箱底部啟閉部件,預拌混凝土鋪展裝置包括勻鋪部件,以及對稱設于攪拌箱內(nèi)且位于勻鋪部件下方的自轉(zhuǎn)動濾板部件,降塵注水裝置包括設于攪拌箱外壁且執(zhí)行端延伸至攪拌箱內(nèi)的水平驅(qū)動部件,以及設于水平驅(qū)動部件執(zhí)行端的噴霧注水部件。本發(fā)明是一種便于利用混合后混凝土對揚塵進行覆蓋和吸收的混凝土攪拌站。
本實用新型涉及瀝青煙氣處理技術領域,尤其涉及了一種瀝青煙氣處理的活性炭吸附箱,包括:外箱、煙氣口、活性炭存放抽屜,煙氣口設置在外箱的兩側(cè)并且用于出入瀝青煙氣。本實用新型通過活性炭存放抽屜插入到外箱內(nèi),然后將瀝青煙氣從煙氣口導入,導入接觸到活性炭板,使得活性炭將不同粒徑的瀝青煙氣害物質(zhì)吸附,便對其進行廢氣處理。其中,在對抽屜本體拆裝濾網(wǎng)時,通過濾網(wǎng)下端的插條對準卡槽并且插入,使得插條卡入到槽內(nèi)的凸塊之間,便將插條固定在抽屜本體上。該吸附箱通過插條與卡槽之間的配合,使得濾網(wǎng)能夠通過插接的方式快速固定在抽屜本體上,卸下時僅需將其拔出即可,拆裝方式省時省力,成本更低,從而解決了濾網(wǎng)與抽屜連接繁瑣的問題。
本實用新型涉及一種L型一體式電加熱催化燃燒床,特別涉及有機廢氣治理設備技術領域。本實用新型包括下室體、上室體、一體式電加熱管、催化劑托架、催化劑、連接法蘭,本實用新型有效針對電加熱管散熱問題及電加熱管不方便安裝維修問題,優(yōu)化催化燃燒床結構,采用L型設計,且采用一體式電加熱管,分組接線,接線簡單,方便檢修維護,電加熱管設有隔熱層和散熱層,使接線盒處溫度<50℃,有效降低接線處溫度,延長電加熱管使用壽命。同時,在催化燃燒床頂部設置一個高溫取熱口,可利用高溫氣體熱量,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明涉及建筑施工設備技術領域,具體是涉及一種松軟地基加固用混凝土預埋樁,包括有傘式開合器、固定承接件、螺式加固器和固定安裝架,固定承接件同軸固定安裝在傘式開合器頂端,傘式開合器伸縮件通過固定承接件與外部連通,螺式加固器同軸固定安裝在傘式開合器底端,傘式開合器底部驅(qū)動件與螺式加固器工作軸固定連接,螺式加固器工作端豎直朝下,固定安裝架插接件朝下同軸固定安裝在傘式開合器頂端,該裝置通過增大受力面積和抓地力度來提高在松軟地基中的牢固度,且易于安裝外設器材,運輸方便,操作簡單。
本發(fā)明涉及一種再生混凝土透水路面磚及制備方法,包括再生混凝土預制的底座、面層磚,所述底座鋪設在吸水墊層上,底座包括均勻鋪設在地面上的若干底座單元,相鄰的底座單元的角部相貼合,相鄰的底座單元之間圍成透水孔洞,所述底座單元中部設置有凸部,凸部與底座上表面之間形成搭設面層磚的臺階面,每個透水孔洞正上方鋪設有一塊面層磚,面層磚與凸部、相鄰的面層磚之間均存在的間隙形成流水縫,面層磚上表面設置有若干導水凹槽,導水凹槽的端部連通與其臨近的流水縫,本透水路面磚結構簡單,設計合理,鋪設方便,透水性好,結構強度高。
本實用新型公開了一種UV光氧與活性炭吸附一體化設備,包括外箱體,所述外箱體左右兩側(cè)分別設有進氣口和出氣口,所述外箱體內(nèi)側(cè)壁從左到右依次連接有多根UV燈管和活性炭纖維板,所述UV燈管通過燈管框架連接在外箱體內(nèi)側(cè)壁上,所述外箱體外側(cè)壁固定連接有控制箱,所述控制箱內(nèi)連接有鎮(zhèn)流器,所述鎮(zhèn)流器與UV燈管電連接。本實用新型,通過外箱體、進氣口、出氣口、UV燈管和活性炭纖維板之間的相互配合,UV燈管靠近進氣口設置,可使得經(jīng)進氣口進入的有機廢氣裂解,同時靠近出氣口處的活性炭纖維板可進一步地吸附有機污染物質(zhì),達到高效凈化有機廢氣的目的,整體結構簡單、占地面積小且易于安裝,后續(xù)維護成本也較低,適用面廣,適宜推廣使用。
本實用新型提供一種新型催化燃燒爐,包括機箱,所述機箱內(nèi)部依次開設有排氣室、第一預熱室、第二預熱室和催化燃燒室,且所述第一預熱室和第二預熱室的底部相互連通,所述機箱內(nèi)部在催化燃燒室與排氣室之間均勻設置有多個排氣管;本實用新型通過在第一預熱室很第二預熱室內(nèi)設置上下交錯分布的折流板,使得廢氣從進氣口計入到機箱內(nèi)后,通過折流板增加廢氣在第一預熱室和第二預熱室內(nèi)流動所需要的時間,從而使得剛進入到機箱內(nèi)的廢氣可以得到充分的預熱,使得廢氣盡可能的接近催化劑板活性化所需要的溫度,從而使得加電加熱器所需要對廢氣提溫的幅度降低,進而使得電加熱器所需要的能耗降低,從而減少設備的整體能耗。
本實用新型公開了一種沸石轉(zhuǎn)輪CO催化燃燒系統(tǒng),包括預處理裝置、沸石轉(zhuǎn)輪、催化燃燒爐及電加熱器,沸石轉(zhuǎn)輪設有吸附區(qū)、冷卻區(qū)及脫附區(qū),預處理裝置通過進氣管道與吸附區(qū)相連,吸附區(qū)通過第一排氣管與煙囪相連,進氣管道上分設出一路管道將冷卻區(qū)、電加熱器、脫附區(qū)及換熱室依次相連,催化燃燒爐換熱室通過位于爐體外部的第一換熱管與爐中催化燃燒室相連,同時通過第二排氣管與煙囪相接,第一換熱管上分設出輸出端與換熱室相接的第二換熱管,冷卻區(qū)與電加熱器之間的管道通過換熱器與第二換熱管進行換熱,第二排氣管上分設有連至預處理裝置前端的再處理管道,第二排氣管及進氣管道上均設有濃度檢測裝置。本實用新型可循環(huán)利用熱能,適用性較好。
本發(fā)明涉及混凝土生產(chǎn)技術領域,尤其涉及一種混凝土冷卻裝置,包括冷卻釜,所述冷卻釜為中空的圓柱體,所述冷卻釜的側(cè)壁包括沿圓周方向交替且交錯布置的兩個以上V形區(qū)和兩個以上倒V形區(qū),所述冷卻釜對應在V形區(qū)的側(cè)壁內(nèi)設有S形的第一冷卻介質(zhì)通道,所述冷卻釜的外壁在第一冷卻介質(zhì)通道的頂部和底部對應設有第一進口和第一出口,所述冷卻釜對應在倒V形區(qū)的側(cè)壁內(nèi)設有S形的第二冷卻介質(zhì)通道,所述冷卻釜的外壁在第二冷卻介質(zhì)通道的底部和頂部對應設有第二進口和第二出口。本發(fā)明提供的混凝土冷卻裝置有利于提高骨料冷卻降溫的均勻性,保障其性能品質(zhì),能夠滿足大批量骨料的一次性冷卻,冷卻效率高。
本實用新型涉及一種用于三氯氫硅吸附除雜的活性炭吸附裝置,其包括:吸附柱殼體,所述吸附柱殼體的頂部和底部均為封閉狀;所述吸附柱殼體的外壁纏繞有外盤管;所述吸附柱殼體的上部設有吸附劑進口;所述吸附柱殼體底部設置吸附劑卸放口,所述吸附劑卸放口上連接有吸附劑卸放管,所述吸附柱殼體的下部設有進料管式分布器,所述吸附柱殼體的上部設有出料管式分布器,所述吸附柱殼體的上部設有尾氣出口過濾管;本實用新型通過管式分布器與過濾帽的結合,代替原有支撐板過濾結構,同時對吸附劑卸放結構進行優(yōu)化,具有安全性高、拆卸容易、液體分布均勻和攔截效率高優(yōu)點。
本實用新型公開了一種垃圾爐排余熱鍋爐空煙道延伸受熱面。它為延伸墻水冷屏受熱面;延伸墻水冷屏受熱面由延伸墻水冷屏、延伸墻水冷屏上集箱、延伸墻水冷屏下集箱組成;延伸墻水冷屏上集箱、延伸墻水冷屏下集箱分別懸掛在延伸墻水冷屏的上下兩端;延伸墻水冷屏受熱面包括第一延伸墻水冷屏受熱面和第二延伸墻水冷屏受熱面;第一延伸墻水冷屏受熱面設置在第二空煙道兩側(cè)的水冷壁上;第二延伸墻水冷屏受熱面設置在第三空煙道兩側(cè)的水冷壁上;延伸墻水冷屏上集箱、延伸墻水冷屏下集箱分別懸掛在第二空煙道和第三空煙道兩側(cè)的水冷壁上。本實用新型具有確保高溫過熱器入口煙氣溫度在600℃以下,改造工程量較小的改造的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種生物質(zhì)旋轉(zhuǎn)爐排燃燒機,其結構包括門把手、防護門、高度調(diào)節(jié)裝置、支撐腳、轉(zhuǎn)爐排燃燒機、外接管、電源指示燈、散熱口、吊耳,所述門把手背部與防護門前側(cè)焊接,所述防護門側(cè)面固定于轉(zhuǎn)爐排燃燒機右半端前側(cè),所述支撐腳依次連接成長方形結構排列于轉(zhuǎn)爐排燃燒機底部,所述高度調(diào)節(jié)裝置安裝在轉(zhuǎn)爐排燃燒機內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)爐排燃燒機左半端頂部與電源指示燈底部垂直連接,所述吊耳底部與轉(zhuǎn)爐排燃燒機右半端頂部焊接,所述散熱口從上到下間隔相同依次排列于轉(zhuǎn)爐排燃燒機前側(cè),所述外接管右端與轉(zhuǎn)爐排燃燒機左端垂直連接,增加了高度調(diào)節(jié)裝置,該裝置能夠?qū)⑿枰紵镔|(zhì)的高度進行調(diào)節(jié),這樣會提高燃燒效率。
本實用新型涉及回收裝置技術領域,公開了一種工廠焚燒鍋爐排氣管道的余熱回收利用裝置,包括水箱,水箱的兩側(cè)側(cè)壁上分別設置有進氣管和出氣管,進氣管和出氣管的其中一端均穿入水箱內(nèi),水箱內(nèi)部設置有呈螺旋狀設置的過氣管,過氣管一端與進氣管穿入水箱內(nèi)的端部連通,另一端與出氣管穿入水箱內(nèi)的端部連通,過氣管的外壁上設置有一層導熱片;本實用新型具有熱量傳遞速度快、熱能回收率高的特點。
實用新型提出了烘干回轉(zhuǎn)窯,涉及回轉(zhuǎn)窯技術領域,解決現(xiàn)有的活性炭回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的尾氣含有大量顆粒物和危害空氣的雜質(zhì)和氣體,直接排放到空氣中會污染環(huán)境的問題。本實用新型包括烘干回轉(zhuǎn)窯本體,還包括與所述烘干回轉(zhuǎn)窯本體的尾氣出口連接的用于處理烘干回轉(zhuǎn)窯本體產(chǎn)生的尾氣的尾氣處理塔,所述尾氣處理塔內(nèi)與設置有若干個與進氣口相垂直的導流板,所述導流板上方設置有用于對尾氣進行噴淋處理的噴淋管,所述尾氣處理塔頂部連接有出氣管,所述出氣管內(nèi)設置有用于過濾噴淋后的尾氣的過濾組件。本實用新型的有益效果為:通過設置有尾氣處理塔,可以將烘干回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的尾氣進行處理,使其符合排放的標準,更加的環(huán)保。
本實用新型公開了一種進料均勻的土壤破碎機,包括破碎機機體、輸料組件與擋料組件,所述輸料組件包括破碎機機體內(nèi)部上端兩側(cè)對稱安裝的斜板,以及斜板中央破碎機機體內(nèi)部活動安裝的第一轉(zhuǎn)軸。本實用新型所述的一種進料均勻的土壤破碎機,破碎機機體內(nèi)部斜板之間的翻料板,能夠跟隨底部破碎輥的轉(zhuǎn)動進行旋轉(zhuǎn),從而對斜板上端的土壤進行均勻的輸送,進而避免了土壤輸送較快,底部的破碎輥之間發(fā)生卡死的故障,斜板底部兩側(cè)活動安裝的擋料板,可也對破碎輥上端破碎的土壤進行阻擋,進而避免了沒有進行破碎的土壤,經(jīng)破碎機機體的側(cè)壁處掉落,對破碎效果造成影響,且擋料板與固定板之間安裝的彈簧組,也可對擋料板進行緩沖,進而提高其使用壽命。
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