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本發(fā)明涉及有機(jī)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種節(jié)能高效的高濃度有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)及方法。
本發(fā)明涉及一種臭氧催化氧化塔式反應(yīng)裝置,包括塔體、塔蓋和臭氧發(fā)生器,塔體的下部設(shè)有進(jìn)液管和連通臭氧發(fā)生器的曝氣盤,塔體的上部設(shè)有出液管,塔體內(nèi)設(shè)有第一引流筒;第一引流筒套設(shè)固定有上部封閉的第二引流筒,第二引流筒的外側(cè)面與混合腔內(nèi)壁之間形成環(huán)形的攪拌腔;攪拌腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)攪拌軸,攪拌軸上設(shè)有多個(gè)攪拌葉片,傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌軸繞自身軸線自轉(zhuǎn)且繞塔體軸線公轉(zhuǎn)的行星齒輪機(jī)構(gòu),通過將臭氧和污水形成的氣液混合物引流并充滿攪拌腔,并將氣液混合物充分?jǐn)嚢杌旌?,從而提高臭氧和污水的混合效率和混合效果?/p>
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢氣吸附濃縮催化燃燒處理系統(tǒng),包括預(yù)處理裝置、吸附箱以及催化爐,所述的吸附箱分別與預(yù)處理裝置以及煙囪相通,所述催化爐的進(jìn)氣端通過第一脫附管道與吸附箱相通,排氣端通過排氣管道與煙囪相通,所述的排氣管道與所述吸附箱之間通過第二脫附管道相連,所述的吸附箱內(nèi)設(shè)有若干用于裝填吸附劑的網(wǎng)狀過濾箱,所述的網(wǎng)狀過濾箱傾斜安裝,所述的吸附劑為蜂窩狀。本實(shí)用新型能夠使得通入廢氣的方向與蜂窩狀吸附劑當(dāng)中通孔的軸向呈一定夾角,在一定程度上能夠延長(zhǎng)氣體在吸附劑當(dāng)中的停留時(shí)間,對(duì)污染物的吸附與脫附較為完全,系統(tǒng)處理廢氣的效率較高。
本實(shí)用新型公開了活性炭吸附脫附加催化燃燒一體機(jī),涉及催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括基臺(tái),所述過濾倉的一側(cè)外壁下端設(shè)置有進(jìn)氣口,所述過濾倉的內(nèi)部設(shè)置有過濾組件,所述吸附倉的內(nèi)部等距安裝有三組活性炭蜂窩板,所述吸附倉的頂部設(shè)置有脫附機(jī)構(gòu),所述吸附倉的一側(cè)外壁下端設(shè)置有與燃燒倉連通的加熱管,所述燃燒倉的內(nèi)部等距安裝有三組催化網(wǎng)板,所述燃燒倉的一側(cè)外壁上端設(shè)置有出氣口。節(jié)約了資源,降低了設(shè)備成本,其次,能夠?qū)U氣中的有機(jī)物進(jìn)行徹底的凈化,提升了設(shè)備的凈化效果,最后,熱風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)能夠?qū)U氣進(jìn)行預(yù)加熱后進(jìn)入加熱管,節(jié)約了熱能的同時(shí)還縮短了廢氣的加熱時(shí)間,便于后續(xù)的催化燃燒進(jìn)行。
本發(fā)明涉及一種高效節(jié)能催化燃燒設(shè)備,包括外殼,外殼內(nèi)設(shè)有換熱器、加熱器以及催化燃燒器,在外殼上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,所述進(jìn)氣口和所述出氣口設(shè)置在所述外殼的下部,所述加熱器包括第一加熱器、第二加熱器以及第三加熱器,所述催化燃燒器包括第一催化燃燒器和第二催化燃燒器,換熱器、第二催化燃燒器、第三加熱器、第一催化燃燒器以及第二加熱器自下而上安裝布設(shè)。采用本發(fā)明的技術(shù)方案后,采用三級(jí)加熱系統(tǒng),可以根據(jù)運(yùn)行工況靈活調(diào)整加熱功率,節(jié)省電能,采用兩級(jí)催化燃燒結(jié)構(gòu),燃燒得更加徹底,且第一催化燃燒器的余熱可作為第二催化燃燒器的補(bǔ)充熱能,達(dá)到節(jié)省電能的作用。
本實(shí)用新型公開了一種智能型活性炭吸附塔,包括:筒體,其上部設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口連接有進(jìn)料管路,其下部一側(cè)設(shè)有上下相對(duì)的主出料口和次出料口,主出料口連接有主出料管路,次出料口連接有次出料管路,筒體的上下兩端均設(shè)有法蘭結(jié)構(gòu)且均分別連接有法蘭蓋,位于上端的法蘭蓋上設(shè)有排氣口;筒體內(nèi)還設(shè)置有活性炭過濾柱;進(jìn)料口、主出料管路和次出料管路上均設(shè)有電子壓力計(jì);另外,主出料管路、次出料管路上均設(shè)有閥;本方案還包括控制器,其與電子壓力計(jì)和閥電連接并用于接收壓力信號(hào)和閥啟閉;噴氣管,一端由筒體下端穿入到筒體內(nèi)且位于托柵下方,噴氣管朝上的一側(cè)設(shè)有噴氣孔;氣泵,其出氣端與噴氣管位于筒體外的端部連接,本方案實(shí)施可靠。
本實(shí)用新型提供了一種大通量CO催化燃燒設(shè)備,涉及CO催化燃燒技術(shù)領(lǐng)域,包括燃燒箱、底座和催化組件,燃燒箱底部設(shè)置有多個(gè)底座,燃燒箱內(nèi)部設(shè)置有隔板,隔板頂部開設(shè)有催化腔,隔板底部開設(shè)有儲(chǔ)水腔,隔板頂部設(shè)置有豎隔板,豎隔板一側(cè)開設(shè)有洗滌腔,燃燒箱正面設(shè)置有控制面板,催化腔內(nèi)部設(shè)置有催化組件,用于對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行催化。該種大通量CO催化燃燒設(shè)備通過設(shè)置有多塊擋板對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行阻擋和導(dǎo)向,使得有機(jī)廢氣在催化腔內(nèi)的流動(dòng)時(shí)間增加,從而保證有機(jī)廢氣能夠完全氧化分解,且設(shè)置有洗滌腔和活性炭層對(duì)分解后的二氧化碳進(jìn)行洗滌和凈化,從而達(dá)到去除廢氣中的有害物。
本發(fā)明公開一種用于苯催化氧化的Co3O4催化劑的制備方法,其基于綠色生物模板浸漬法以廢棄蛋殼作為模板與載體,通過浸漬的方法在其上負(fù)載鈷前驅(qū)體,然后利用高溫焙燒使鈷前驅(qū)體氧化為Co3O4納米顆粒,以此得到Co3O4/Eggshell催化劑。本發(fā)明所得Co3O4/Eggshell催化劑對(duì)于苯的去除表現(xiàn)出較好的催化氧化活性,其400℃空氣焙燒時(shí),對(duì)1000ppm的苯轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%時(shí)所需要的溫度(T90%)為280℃,且本發(fā)明制備成本低,具有重要的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種冷凝廢氣催化氧化裝置,包括底座、冷凝殼體和廢氣催化箱體,所述廢氣催化箱體安裝在底座的頂部,所述冷凝殼體設(shè)置在廢氣催化箱體的左側(cè),所述冷凝殼體的兩側(cè)壁焊接有支撐架,所述冷凝殼體的頂部通過螺絲安裝有上端蓋,所述冷凝殼體的底部通過螺絲安裝有下端蓋,所述冷凝殼體內(nèi)部從前至后設(shè)有若干盤蛇形毛細(xì)管,每個(gè)盤蛇形毛細(xì)管的右上端焊接有制冷劑進(jìn)氣分支管,該冷凝廢氣催化氧化裝置,在生產(chǎn)裝置停車檢修前的余料吹掃時(shí)段開啟,可以有效的將該時(shí)段產(chǎn)生的大量高濃度廢氣通過冷凝轉(zhuǎn)化為有機(jī)液體,從減少特殊時(shí)段里高濃度廢氣對(duì)尾氣處理系統(tǒng)的影響,確保尾氣處理系統(tǒng)正常運(yùn)行,提高催化劑的使用壽命。
本實(shí)用新型提供一種催化燃燒一體機(jī)用催化爐,包括催化爐本體,催化爐本體的一側(cè)設(shè)有廢氣進(jìn)口,且催化爐本體的另一側(cè)設(shè)有排氣口,催化爐本體在位于廢氣進(jìn)口的一側(cè)通過合頁鉸接有側(cè)門,且側(cè)門的一側(cè)設(shè)有連接口,催化爐本體的內(nèi)部安裝有換熱器,催化爐本體的頂端開設(shè)有清理槽,催化爐本體的頂端在位于清理槽的兩側(cè)均通過合頁鉸接有密封頂板,清理槽的兩側(cè)分別設(shè)有兩組限位孔,每組限位孔為兩個(gè),清理槽通過兩組限位孔連接有安裝板。本裝置通過側(cè)門和密封頂板的配合使用,便于實(shí)現(xiàn)對(duì)催化爐本體的內(nèi)壁進(jìn)行清理,同時(shí)通過安裝座上的卡銷和限位孔的相互配合,能夠?qū)崿F(xiàn)活性炭板的快速安裝和拆卸,便于對(duì)活性炭板進(jìn)行更換和清理。
本實(shí)用新型屬于廢氣凈化設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)廢氣凈化用活性炭吸附箱,包括箱體,所述箱體上設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述箱體上固定連接有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有扇葉,所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有刮板,所述刮板與濾網(wǎng)接觸,所述箱體的一端接觸有防護(hù)罩。本實(shí)用新型通過設(shè)置有轉(zhuǎn)軸、扇葉、刮板等部件,可使風(fēng)機(jī)帶動(dòng)氣流進(jìn)行箱體內(nèi)時(shí),氣流帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),從而使扇葉帶動(dòng)刮板對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行刮蹭,可有效的防止濾網(wǎng)堵塞,且通過設(shè)置有防護(hù)罩,可對(duì)刮板起防護(hù)作用,以免對(duì)使用者造成傷害,解決了現(xiàn)有的工業(yè)廢氣凈化用活性炭吸附箱在使用時(shí)過濾空氣中的雜質(zhì)的濾網(wǎng)容易堵塞的問題。
本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式蓄熱催化燃燒裝置,包括爐體,所述爐體上部設(shè)有燃燒室、催化室以及蓄熱室,下部設(shè)有進(jìn)氣室與排氣室,所述燃燒室的壁面上安裝有燃燒器,所述的催化室與蓄熱室均被周向分隔成多個(gè)獨(dú)立區(qū)域,所述催化室上部設(shè)有若干豎直且間隔布置的第一催化劑層,下部設(shè)有若干上下堆疊的第二催化劑層,所述的蓄熱室內(nèi)設(shè)有若干蓄熱層,所述蓄熱室下方設(shè)有能夠?qū)⒂袡C(jī)廢氣引到指定獨(dú)立區(qū)域的旋轉(zhuǎn)配氣閥,所述的旋轉(zhuǎn)配氣閥通過電機(jī)驅(qū)動(dòng),并分別與所述進(jìn)氣室及排氣室相通。本實(shí)用新型能夠使得通入燃燒室內(nèi)的廢氣與催化劑不斷接觸,催化的效果更好,廢氣處理的效率較高。
本實(shí)用新型公開了一種可再生活性炭吸附塔,包括塔體,所述塔體的內(nèi)壁固定連接有第一安裝板、第二安裝板,所述第一安裝板、第二安裝板的一側(cè)均對(duì)稱開設(shè)有若干個(gè)放置槽,所述放置槽的上方與下方均開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部固定連接有彈簧,所述彈簧的一端固定連接有固定凸塊,所述第一安裝板、第二安裝板之間設(shè)置有活性炭吸附板,所述活性炭吸附板的兩側(cè)均固定連接有若干個(gè)固定塊,所述固定塊的上表面與下表面均開設(shè)有固定槽。通過設(shè)置固定塊、固定凸塊、彈簧、固定槽、安裝槽、放置槽、第一安裝板、第二安裝板,方便對(duì)活性炭吸附板進(jìn)行安裝與拆卸,進(jìn)而方便其進(jìn)行再生作業(yè)。
本實(shí)用新型涉及瀝青煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及了一種瀝青煙氣處理的活性炭吸附箱,包括:外箱、煙氣口、活性炭存放抽屜,煙氣口設(shè)置在外箱的兩側(cè)并且用于出入瀝青煙氣。本實(shí)用新型通過活性炭存放抽屜插入到外箱內(nèi),然后將瀝青煙氣從煙氣口導(dǎo)入,導(dǎo)入接觸到活性炭板,使得活性炭將不同粒徑的瀝青煙氣害物質(zhì)吸附,便對(duì)其進(jìn)行廢氣處理。其中,在對(duì)抽屜本體拆裝濾網(wǎng)時(shí),通過濾網(wǎng)下端的插條對(duì)準(zhǔn)卡槽并且插入,使得插條卡入到槽內(nèi)的凸塊之間,便將插條固定在抽屜本體上。該吸附箱通過插條與卡槽之間的配合,使得濾網(wǎng)能夠通過插接的方式快速固定在抽屜本體上,卸下時(shí)僅需將其拔出即可,拆裝方式省時(shí)省力,成本更低,從而解決了濾網(wǎng)與抽屜連接繁瑣的問題。
本實(shí)用新型涉及一種L型一體式電加熱催化燃燒床,特別涉及有機(jī)廢氣治理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括下室體、上室體、一體式電加熱管、催化劑托架、催化劑、連接法蘭,本實(shí)用新型有效針對(duì)電加熱管散熱問題及電加熱管不方便安裝維修問題,優(yōu)化催化燃燒床結(jié)構(gòu),采用L型設(shè)計(jì),且采用一體式電加熱管,分組接線,接線簡(jiǎn)單,方便檢修維護(hù),電加熱管設(shè)有隔熱層和散熱層,使接線盒處溫度<50℃,有效降低接線處溫度,延長(zhǎng)電加熱管使用壽命。同時(shí),在催化燃燒床頂部設(shè)置一個(gè)高溫取熱口,可利用高溫氣體熱量,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種UV光氧與活性炭吸附一體化設(shè)備,包括外箱體,所述外箱體左右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,所述外箱體內(nèi)側(cè)壁從左到右依次連接有多根UV燈管和活性炭纖維板,所述UV燈管通過燈管框架連接在外箱體內(nèi)側(cè)壁上,所述外箱體外側(cè)壁固定連接有控制箱,所述控制箱內(nèi)連接有鎮(zhèn)流器,所述鎮(zhèn)流器與UV燈管電連接。本實(shí)用新型,通過外箱體、進(jìn)氣口、出氣口、UV燈管和活性炭纖維板之間的相互配合,UV燈管靠近進(jìn)氣口設(shè)置,可使得經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入的有機(jī)廢氣裂解,同時(shí)靠近出氣口處的活性炭纖維板可進(jìn)一步地吸附有機(jī)污染物質(zhì),達(dá)到高效凈化有機(jī)廢氣的目的,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小且易于安裝,后續(xù)維護(hù)成本也較低,適用面廣,適宜推廣使用。
本實(shí)用新型提供一種新型催化燃燒爐,包括機(jī)箱,所述機(jī)箱內(nèi)部依次開設(shè)有排氣室、第一預(yù)熱室、第二預(yù)熱室和催化燃燒室,且所述第一預(yù)熱室和第二預(yù)熱室的底部相互連通,所述機(jī)箱內(nèi)部在催化燃燒室與排氣室之間均勻設(shè)置有多個(gè)排氣管;本實(shí)用新型通過在第一預(yù)熱室很第二預(yù)熱室內(nèi)設(shè)置上下交錯(cuò)分布的折流板,使得廢氣從進(jìn)氣口計(jì)入到機(jī)箱內(nèi)后,通過折流板增加廢氣在第一預(yù)熱室和第二預(yù)熱室內(nèi)流動(dòng)所需要的時(shí)間,從而使得剛進(jìn)入到機(jī)箱內(nèi)的廢氣可以得到充分的預(yù)熱,使得廢氣盡可能的接近催化劑板活性化所需要的溫度,從而使得加電加熱器所需要對(duì)廢氣提溫的幅度降低,進(jìn)而使得電加熱器所需要的能耗降低,從而減少設(shè)備的整體能耗。
本實(shí)用新型公開了一種沸石轉(zhuǎn)輪CO催化燃燒系統(tǒng),包括預(yù)處理裝置、沸石轉(zhuǎn)輪、催化燃燒爐及電加熱器,沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)有吸附區(qū)、冷卻區(qū)及脫附區(qū),預(yù)處理裝置通過進(jìn)氣管道與吸附區(qū)相連,吸附區(qū)通過第一排氣管與煙囪相連,進(jìn)氣管道上分設(shè)出一路管道將冷卻區(qū)、電加熱器、脫附區(qū)及換熱室依次相連,催化燃燒爐換熱室通過位于爐體外部的第一換熱管與爐中催化燃燒室相連,同時(shí)通過第二排氣管與煙囪相接,第一換熱管上分設(shè)出輸出端與換熱室相接的第二換熱管,冷卻區(qū)與電加熱器之間的管道通過換熱器與第二換熱管進(jìn)行換熱,第二排氣管上分設(shè)有連至預(yù)處理裝置前端的再處理管道,第二排氣管及進(jìn)氣管道上均設(shè)有濃度檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型可循環(huán)利用熱能,適用性較好。
本實(shí)用新型涉及一種用于三氯氫硅吸附除雜的活性炭吸附裝置,其包括:吸附柱殼體,所述吸附柱殼體的頂部和底部均為封閉狀;所述吸附柱殼體的外壁纏繞有外盤管;所述吸附柱殼體的上部設(shè)有吸附劑進(jìn)口;所述吸附柱殼體底部設(shè)置吸附劑卸放口,所述吸附劑卸放口上連接有吸附劑卸放管,所述吸附柱殼體的下部設(shè)有進(jìn)料管式分布器,所述吸附柱殼體的上部設(shè)有出料管式分布器,所述吸附柱殼體的上部設(shè)有尾氣出口過濾管;本實(shí)用新型通過管式分布器與過濾帽的結(jié)合,代替原有支撐板過濾結(jié)構(gòu),同時(shí)對(duì)吸附劑卸放結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,具有安全性高、拆卸容易、液體分布均勻和攔截效率高優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種生物質(zhì)發(fā)電用廢氣凈化裝置,包括箱體,箱體上連通有進(jìn)氣管,箱體的一側(cè)固定連接有外對(duì)接管,箱體上且位于外對(duì)接管內(nèi)固定連接有內(nèi)對(duì)接管,外對(duì)接管和內(nèi)對(duì)接管之間形成有對(duì)接槽,內(nèi)對(duì)接管內(nèi)開設(shè)有四個(gè)容納腔,且容納腔內(nèi)設(shè)置有鎖緊桿,鎖緊桿上固定連接有限位板,鎖緊桿上套設(shè)有彈簧,內(nèi)對(duì)接管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿,箱體的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的一側(cè)固定連接有四個(gè)固定塊,轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上固定連接有異形轉(zhuǎn)把。本實(shí)用新型通過在裝置的進(jìn)氣端設(shè)置外對(duì)接管和內(nèi)對(duì)接管對(duì)進(jìn)氣管進(jìn)行固定,并通過轉(zhuǎn)動(dòng)異形轉(zhuǎn)把的方式對(duì)進(jìn)氣管進(jìn)行拆卸和安裝,便于企業(yè)工作者在對(duì)不同設(shè)備進(jìn)行廢氣凈化時(shí)更換進(jìn)氣管。
本實(shí)用新型屬于包裝環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種包裝復(fù)合車間的廢氣處理設(shè)備,包括噴淋筒、油氣分離箱和廢氣凈化處理裝置;噴淋筒左側(cè)下端設(shè)置有廢氣排入口,且通過廢氣排入口連接設(shè)置有第一抽氣泵,噴淋筒內(nèi)底部設(shè)置有噴淋液池,噴淋筒內(nèi)頂部安裝有布水器,布水器上安裝有若干個(gè)噴頭,噴淋筒頂部開設(shè)有排氣口,噴淋筒一側(cè)安裝有與噴淋液池相連接的水泵。本實(shí)用新型通過噴淋筒進(jìn)行凈化預(yù)處理可以減少廢氣雜質(zhì),提高后處理設(shè)備的處理效果;設(shè)備采用光氧等離子處理器、紫外線燈與二氧化鈦的金屬網(wǎng)和活性炭纖維吸附層三級(jí)裝置,利用等離子分解技術(shù)和紫外光解技術(shù)相結(jié)合,將廢氣物質(zhì)破壞、分解、催化氧化并有效吸附實(shí)現(xiàn)高效凈化。
本實(shí)用新型公開了一種廢液焚燒爐煙氣處理系統(tǒng),包括廢液焚燒爐,所述廢液焚燒爐的煙氣出口端連接的煙道上順次設(shè)置有第一換熱器、除塵脫硝一體化裝置、第二換熱器、脫硫塔和濕式電除塵器,其中,第一換熱器靠近所述煙氣出口端設(shè)置;所述第一換熱器用于將進(jìn)入所述除塵脫硝一體化裝置的煙氣溫度控制在第一設(shè)定溫度范圍內(nèi),所述第一設(shè)定溫度范圍處于脫硝催化劑的活性溫度區(qū)間;所述第二換熱器用于將進(jìn)入所述脫硫塔的煙氣溫度控制在第二設(shè)定溫度范圍內(nèi)。該系統(tǒng)的工藝流程短,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,且能夠脫除煙氣中的主要污染物,滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢氣處理用過濾除塵裝置,包括抽風(fēng)機(jī)、預(yù)處理裝置和除塵裝置,所述預(yù)處理裝置包括第一箱體、進(jìn)風(fēng)口、第一導(dǎo)板、第一腔體、第一通孔、第二導(dǎo)板、第二腔體、第二通孔及收集部件。本發(fā)明通過設(shè)置抽風(fēng)機(jī)、預(yù)處理裝置、除塵裝置、霧化噴頭、供水管、固液分離倉、過濾盒和蓄水腔的配合使用,能夠?qū)I(yè)廢氣中的粉塵進(jìn)行多種方式進(jìn)行過濾除塵,能夠?qū)I(yè)廢氣中的粉塵進(jìn)行充分的分離,而且能夠?qū)Ψ蛛x后的粉塵進(jìn)行收集,解決了現(xiàn)有的工業(yè)廢氣處理裝置對(duì)粉塵的過濾除塵方式單一,粉塵的分離效率較低,而且不能對(duì)分離后的氣體進(jìn)行收集的問題。
本發(fā)明涉及廢氣分離設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種有機(jī)廢氣沸石轉(zhuǎn)輪一體化處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:脫附倉相鄰處還安裝有冷卻器,冷卻器的出風(fēng)口與沸石轉(zhuǎn)輪相對(duì),冷卻器包括固定在箱體與脫附倉殼體之間的滑板,滑板表面設(shè)有可滑動(dòng)的支撐座,支撐座為折疊結(jié)構(gòu),支撐座頂部的設(shè)有底板,并通過底板與冷卻風(fēng)機(jī)連接,冷卻風(fēng)機(jī)處于沸石轉(zhuǎn)輪的冷卻部,通過內(nèi)置冷卻風(fēng)機(jī)的方式,加快沸石轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)的流速,且由于沒有管道的阻攔減少了損耗,使經(jīng)過沸石轉(zhuǎn)輪表面的流速更快,進(jìn)而加快冷卻區(qū)的冷卻,為了使內(nèi)置的冷卻風(fēng)機(jī)維護(hù)更為方便,通過第一支架與第二支
.本實(shí)用新型除塵器清灰處理領(lǐng)域,具體涉及一種靜電除塵器振動(dòng)清灰裝置。背景技術(shù).靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)生電離,氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離。靜電除塵器分為臥式和立式,且靜電除塵器的清灰分為濕法和干法。.現(xiàn)有的靜電除塵器振動(dòng)清灰裝置存在不足之處,將灰塵吸附到靜電板上僅僅通過振動(dòng)電機(jī)對(duì)振動(dòng)箱振動(dòng),靜電板上的灰塵落不完全,并且在振動(dòng)過程中沒有緩沖機(jī)構(gòu),容易導(dǎo)致靜電板損壞。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供一種靜電除塵器振動(dòng)清灰裝置。
.本發(fā)明涉及己內(nèi)酰胺技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種處理加氫尾氣的裝置及方法。背景技術(shù).己內(nèi)酰胺(cpl)作為一種重要有機(jī)化工原料,主要用途是通過聚合生成尼龍?切片,進(jìn)而制作錦綸纖維、工程塑料等。在己內(nèi)酰胺重排反應(yīng)過程中常有不飽和雜質(zhì)產(chǎn)生,如:?羥基環(huán)己酮、環(huán)己烯酮等,需通過加氫使不飽和雜質(zhì)變?yōu)轱柡碗s質(zhì),拉開己內(nèi)酰胺與雜質(zhì)間的沸程差,使雜質(zhì)便于在后工序中除去。.現(xiàn)有己內(nèi)酰胺加氫裝置尾氣直接排向火炬,造成尾氣中包含大量氫氣及夾帶的部分己水溶液的浪費(fèi),并且現(xiàn)有裝置在加氫的時(shí)候,使得氫氣與己內(nèi)酰胺接觸不
.本發(fā)明涉及有害氣體的工業(yè)處理方法,尤其是一種硫化氫氣體吸收方法。背景技術(shù).硫化氫是一種無機(jī)化合物,廣泛存在于自然界中及多種生產(chǎn)過程中。如煤的低溫焦化、含硫尤其的開采和提煉、橡膠、皮革、硫化燃料、動(dòng)物膠加工等工業(yè)中;清除垃圾、污物、糞便等作業(yè),也常有硫化氫存在。在石油工業(yè)中的生產(chǎn)中,硫化氫存在于各個(gè)環(huán)節(jié),如鉆井、井下、采油(采氣)作業(yè)、油氣集輸集煉制等。.硫化氫是一種急性劇毒,吸入少量高濃度硫化氫可于短時(shí)間內(nèi)致命。低濃度的硫化氫對(duì)眼、呼吸系統(tǒng)及中樞神經(jīng)都有影響。人的嗅覺感知hs氣味的質(zhì)量
.本實(shí)用新型涉及氨氣吸收技術(shù)領(lǐng)域,具體為氨氣吸收裝置。背景技術(shù).氨氣是一種有強(qiáng)烈刺激性氣味的無色氣體,在高溫時(shí)會(huì)分解成氮?dú)夂蜌錃?,有還原作用。有催化劑存在時(shí)可被氧化成一氧化氮。用于制液氮、氨水、硝酸、銨鹽和胺類等??捎傻蜌渲苯雍铣啥频?,能灼傷皮膚、眼睛、呼吸器官的粘膜,人吸入過多,能引起肺腫脹,以至死亡。因此在氨氣排放過程中需要進(jìn)行處理吸收,確保凈化后的尾氣達(dá)標(biāo)排放。.目前,在氨氣回收過程中,氨氣回收系統(tǒng)大多為化學(xué)處理,化學(xué)處理的缺點(diǎn)在于廢氣變廢液,只能暫時(shí)緩解環(huán)境壓力,而不能解決環(huán)境
.本實(shí)用新型屬于空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種負(fù)離子分子篩式過濾器。背景技術(shù).目前,現(xiàn)有空氣凈化裝置的空氣過濾網(wǎng)的種類較多、結(jié)構(gòu)各異。其大都只有凈化空氣的作用,或加上殺菌除臭的作用,而不具有產(chǎn)生負(fù)離子的作用。眾所周知,負(fù)離子對(duì)所有的生物幾乎都有良好的反映,對(duì)人體而言,高濃度的負(fù)離子可以促進(jìn)血液循環(huán),使人精神振奮,還可以對(duì)人體的左右兩腦之間起到平衡作用。.現(xiàn)有的多層活性碳過濾器常采用hepa濾網(wǎng)活性炭濾網(wǎng)的組合,風(fēng)阻較大,過濾速率慢,同時(shí)使用壽命較短。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型提供了一種,
本發(fā)明屬于有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域,具體涉及一種處理VOCs有機(jī)廢氣的濕法化學(xué)催化氧化處理工藝。背景技術(shù)眾所周知,PM2.5(細(xì)顆粒物)、霧霾天氣對(duì)人民的生活和健康的影響日益嚴(yán)重,而VOCs(揮發(fā)性有機(jī)化合物)是使PM2.5濃度異常的主要構(gòu)成因素之一。目前常用于VOCs末端治理的技術(shù)有方法有吸附法、冷凝法、燃燒法、低溫等離子法、光催化氧化法、生物法。其中吸附一般采用活性碳作為吸附劑存在吸附了有機(jī)廢氣的活性碳屬于危險(xiǎn)廢棄物,處理費(fèi)用高。低溫等離子法和光催化氧化法其處理效果的穩(wěn)定性差,在使用一段時(shí)間后其處理
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