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工業(yè)廢氣進(jìn)行處理時(shí),大多通過噴淋的方式對(duì)其記性降塵,隨后在通過活性炭對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附,然后在對(duì)工業(yè)廢氣的處理過程中工業(yè)廢氣攜帶有大量的熱量,這些熱量大多散逸在空氣中,造成了能源的浪費(fèi),同時(shí)噴淋后的廢水大多直接排出,造成了資源的浪費(fèi),且在通過活性炭對(duì)廢氣進(jìn)行吸附的過程中,為保證活性炭的吸附效果,需要定期對(duì)活性炭進(jìn)行更換脫附,操作較為繁瑣,工作效率較低。
本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢氣蓄熱燃燒裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要對(duì)蓄熱體的初始階段進(jìn)行高耗能的預(yù)熱,并且蓄熱體內(nèi)部的燃燒雜質(zhì)很容易附著在其表面導(dǎo)致影響后期廢氣的分解效果以及流通效率,傳統(tǒng)的反吹方式無法有效對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行清理的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于VOCs廢氣催化氧化分解裝置,涉及廢氣處理領(lǐng)域,針對(duì)在使用RTO蓄熱燃燒法對(duì)廢氣進(jìn)行處理時(shí),膛體內(nèi)的溫度不容易控制,容易導(dǎo)致內(nèi)部的溫度較高,發(fā)生炸膛,影響工作人員的使用安全,實(shí)用性不強(qiáng)等問題,現(xiàn)提出如下方案,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有隔板,所述隔板將箱體內(nèi)分隔成安裝腔以及加熱分解腔,所述隔板朝向加熱分解腔的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)擋板,多個(gè)所述擋板的兩側(cè)均設(shè)置有蓄熱體,所述箱體的一側(cè)設(shè)置有貫穿并延伸至安裝腔內(nèi)并穿過隔板與加熱分解腔連通的進(jìn)氣組件。本實(shí)用新型能夠在膛體內(nèi)的溫度過高時(shí)對(duì)內(nèi)部進(jìn)行降溫處理,防止膛體內(nèi)溫度過高而發(fā)生炸膛,保證了工作人員的生命安全,使用方便,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種廢氣治理的活性炭吸附凈化設(shè)備,針對(duì)現(xiàn)有的凈化設(shè)備容易出現(xiàn)停止不穩(wěn)定的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括頂板,所述頂板底部的兩側(cè)分別固定安裝有第一立板和第二立板,第一立板的一側(cè)開設(shè)有通孔,通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿,且絲桿的兩端螺紋方向相反設(shè)置,絲桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二立板的一側(cè),絲桿的另一端固定安裝有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪的側(cè)壁等距離均勻開設(shè)有多個(gè)固定槽,第一立板靠近轉(zhuǎn)輪的一側(cè)固定安裝有連接板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,操作便捷,能夠?qū)?duì)萬向輪進(jìn)行同步收納,防止萬向輪與地面因接觸面積較小,凈化設(shè)備發(fā)生位移碰傷人員的現(xiàn)象,提高了實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種廢氣VOCs活性炭吸附再生裝置,屬于廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,防水板底部安裝有降解材料存儲(chǔ)罐,降解材料存儲(chǔ)罐的上側(cè)安裝有進(jìn)水出料板,降解材料存儲(chǔ)罐內(nèi)部中間安裝有隔水板,在需要對(duì)廢氣吸附件內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行降解時(shí)啟動(dòng)降解材料稀釋箱頂部的抽液泵將降解液通過噴淋板噴淋在廢氣吸附件上對(duì)其內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行降解,降解形成的水滴入廢氣再生過濾箱內(nèi)底部處,通過排液管排入降解材料稀釋箱內(nèi),在攪拌葉旋轉(zhuǎn)的過程中將降解材料存儲(chǔ)罐甩向攪拌葉上的降解材料排放口處,內(nèi)部材料與水進(jìn)行接觸在溶解的過程中進(jìn)行混料,便于對(duì)廢氣吸附件上的降解物進(jìn)行下次,本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可對(duì)廢氣吸附件進(jìn)行反復(fù)使用,降低了成本,可對(duì)材料進(jìn)行回收。
本實(shí)用新型涉及催化燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于VOCs治理的固廢催化燃燒爐,包括催化室、過濾塊和過濾板,所述催化室一側(cè)設(shè)有固廢焚燒爐,所述固廢焚燒爐靠近所述催化室的一側(cè)設(shè)有所述過濾塊,固廢焚燒爐內(nèi)部的廢氣傳輸至過濾塊,大顆粒雜質(zhì)會(huì)被過濾塊濾除,經(jīng)過過濾的廢氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)上方的傳輸管傳輸至置換室內(nèi)短暫堆積,催化燃燒后的氣體最終經(jīng)過過濾板的過濾自出氣口排出,設(shè)置置換室可以防止出現(xiàn)傳輸管直接將廢氣傳輸進(jìn)催化室從而導(dǎo)致催化過程過快的情況,同時(shí)設(shè)置過濾塊與過濾板可以對(duì)廢氣進(jìn)行雙重過濾,配合置換室使用可以優(yōu)化催化效果,使得催化更加徹底。
本實(shí)用新型公開了一種具備沸石濃縮與催化燃燒功能的廢氣處理設(shè)備,包括基座,所述基座表面安裝廢氣沸石濃縮預(yù)處理箱,所述廢氣沸石濃縮預(yù)處理箱一側(cè)通過沸石濃縮凈化箱導(dǎo)通連接過濾箱,所述過濾箱表面插接有排氣管,所述基座表面安裝廢氣催化燃燒預(yù)處理箱。在沸石濃縮凈化箱左右兩側(cè)加裝催化燃燒發(fā)生箱和催化燃燒凈化箱,廢氣從廢氣沸石濃縮預(yù)處理箱的進(jìn)氣端口輸入,進(jìn)入沸石濃縮凈化箱內(nèi)部進(jìn)行沸石濃縮處理,沸石濃縮凈化箱內(nèi)部活性炭表面吸附的廢氣微粒,被催化燃燒發(fā)生箱內(nèi)部的高溫火焰進(jìn)行燃燒處理,通過催化燃燒凈化箱進(jìn)行凈化處理,有效的實(shí)現(xiàn)了沸石濃縮和催化燃燒對(duì)廢氣集中處理的方式,提高凈化效果,有利于環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種活性炭吸附過濾水循環(huán)利用裝置,包括:工作箱,所述工作箱的內(nèi)腔安裝有循環(huán)過濾機(jī)構(gòu),所述工作箱的底部安裝有固定機(jī)構(gòu);所述循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)包括插接在工作箱內(nèi)腔中部的過濾框和填充在過濾框內(nèi)腔的活性炭顆粒,且過濾框的底部支撐在工作箱的內(nèi)腔底部,所述過濾框的頂部和底部分別螺接有橡膠塞一和橡膠塞二,所述工作箱對(duì)稱的兩側(cè)壁均連接有多個(gè)斜板,且斜板的另一端支撐在過濾框的對(duì)應(yīng)側(cè),所述固定機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱連接在工作箱底部?jī)蓚?cè)的支撐框和對(duì)稱開設(shè)在支撐框底部的兩個(gè)插孔。該活性炭吸附過濾水循環(huán)利用裝置,在體積相對(duì)較小的情況下實(shí)現(xiàn)了污水的多重過濾,且活性炭顆粒方便進(jìn)行更換。
發(fā)明了面向氣體凈化的膜材料設(shè)計(jì)和制備方法,開發(fā)出膜材料微結(jié)構(gòu)調(diào)控技術(shù),實(shí)現(xiàn)了膜厚度、孔徑以及孔隙率的可控調(diào)節(jié)。建成了年生產(chǎn)200萬m2規(guī)模的氣體凈化分離膜生產(chǎn)線,膜透氣速率較國(guó)際先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品提高30%。
本實(shí)用新型公開了一種降低排氣管溫度的CO催化燃燒爐,屬于氣體催化技術(shù)領(lǐng)域。一種降低排氣管溫度的CO催化燃燒爐,包括箱體,箱體上固定連接有出氣管,還包括固定連接在出氣管上的工作箱,其中,工作箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有扇葉,工作箱上固定連接有連接管,工作箱上固定連接有外管體,出氣管設(shè)置在外管體內(nèi)并與箱體相連通,連接管分別與工作箱和外管體固定相連;本實(shí)用新型一方面可以對(duì)冷卻管內(nèi)的溫度熱量進(jìn)行降低,使得冷卻管內(nèi)的溫度降低,提高后續(xù)進(jìn)入至冷卻腔的有害氣體的溫度,另一方面還能夠提高出氣管的使用壽命,利用外管體對(duì)出氣管做進(jìn)一步的保護(hù),減少后續(xù)出氣管事故的發(fā)生。
一體化有機(jī)廢氣催化燃燒裝置,它包括機(jī)體、排氣筒,機(jī)體內(nèi)設(shè)有催化燃燒系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng);催化燃燒系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)體的一側(cè),催化燃燒系統(tǒng)包括催化燃燒床、高效換熱器、脫附蓄熱床,高效換熱器連通設(shè)置在催化燃燒床的上方,催化燃燒床的一側(cè)連接設(shè)有脫附蓄熱床;過濾系統(tǒng)包括活性炭過濾箱、預(yù)過濾濾芯,活性炭過濾箱設(shè)置在機(jī)體的中部,預(yù)過濾濾芯設(shè)置在活性炭過濾箱的上部。本實(shí)用新型將催化燃燒系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)安裝在同一殼體內(nèi)形成催化燃燒一體裝置,集成度高,大大節(jié)省了占地面積,方便了安裝和維護(hù),節(jié)省了人力物力,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化。
本實(shí)用新型公開了一種光催化氧化設(shè)備,包括設(shè)備本體以及設(shè)于其內(nèi)的靜電除霧模塊和光催化氧化模塊,其中:設(shè)備本體內(nèi)設(shè)有從進(jìn)氣口至出氣口之間依次設(shè)置的緩沖室Ⅰ、靜電除霧模塊、緩沖室Ⅱ、光催化氧化模塊和緩沖室Ⅲ;靜電除霧模塊,兩端分別通過隔板Ⅰ和隔板Ⅱ與設(shè)備本體固定連接,從而在隔板Ⅰ和設(shè)備本體的進(jìn)氣口之間形成緩沖室Ⅰ,在隔板Ⅱ和光催化氧化模塊之間形成緩沖室Ⅱ;隔板Ⅰ靠近設(shè)備本體底部位置設(shè)有靜電除霧進(jìn)氣口,隔板Ⅱ靠近設(shè)備本體頂部位置設(shè)有靜電除霧出氣口。本實(shí)用新型的光催化氧化設(shè)備,減少了設(shè)備的維護(hù)工作量,確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,并且減少二次污染。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種催化燃燒設(shè)備廢氣處理裝置,包括催化燃燒機(jī),催化燃燒機(jī)的表面設(shè)置有廢氣進(jìn)口,廢氣進(jìn)口的內(nèi)部設(shè)置有限位座,限位座的表面設(shè)置有網(wǎng)格架,網(wǎng)格架包裹在過濾板的外側(cè),且廢氣進(jìn)口的內(nèi)部設(shè)置有夾持座,夾持座的表面設(shè)置有連接螺桿,連接螺桿的端部貫穿夾持座后螺接在限位座的表面,夾持座的內(nèi)部插接有散料架,散料架的外側(cè)套設(shè)有阻尼圈,廢氣進(jìn)口的底面設(shè)置有暫存架;有益效果為:本實(shí)用新型提出的催化燃燒設(shè)備廢氣處理裝置在廢氣進(jìn)口中加設(shè)由網(wǎng)格架和過濾板構(gòu)成的過濾裝置,將廢氣中漂浮的雜物隔離,雜物沿著散料架滑落至?xí)捍婕苤斜宦菪斄蠙C(jī)輸送至下落架排出。
本實(shí)用新型公開了一種活性炭吸附脫附冷凝回收裝置,包括活性炭箱,活性炭箱上安裝有兩個(gè)相互對(duì)稱的安裝耳板,通過設(shè)有的主動(dòng)齒輪、傳動(dòng)滑塊和插接桿等結(jié)構(gòu)的相互配合,從而可在需要對(duì)活性炭板進(jìn)行更換時(shí),通過轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)齒輪,從而可通過主動(dòng)齒輪與傳動(dòng)滑塊上的從動(dòng)齒槽的相互配合,進(jìn)而使得兩個(gè)傳動(dòng)滑塊相互遠(yuǎn)離,進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)插接桿遠(yuǎn)離兩個(gè)插接槽,進(jìn)而解除對(duì)安裝板的限制,從而可對(duì)活性炭板進(jìn)行更換或保養(yǎng),并且通過設(shè)有的兩個(gè)復(fù)位彈簧可使兩個(gè)傳動(dòng)滑塊自動(dòng)復(fù)位,進(jìn)而使得常規(guī)狀態(tài)下插接桿始終插接與插接槽內(nèi),達(dá)到對(duì)安裝板自動(dòng)鎖緊的目的,并通過設(shè)有的過濾網(wǎng)可對(duì)廢氣中的固體雜質(zhì)進(jìn)行過濾,避免堆積在活性炭板上。
本實(shí)用新型公開了一種便于安裝拆卸的可更換式活性炭吸附箱,包括支撐腿和過濾板,所述支撐腿的外部安裝有箱體,箱體的內(nèi)部設(shè)置有自動(dòng)密封機(jī)構(gòu);自動(dòng)密封機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱開設(shè)在過濾板遠(yuǎn)離支撐腿的一側(cè)的兩個(gè)定位槽,定位槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位滑桿,并且限位滑桿滑動(dòng)連接在箱體的內(nèi)部,限位滑桿的外部套接有彈簧,其中彈簧的一端與箱體的外部相連接,彈簧的另一端安裝有頂板。本實(shí)用新型通過定位槽、限位滑桿、彈簧與頂板之間的配合使用可以使過濾板、活性炭吸附板以及活性棉吸附板緊密的貼合在箱體的內(nèi)部,有效的防止了氣體從箱體邊緣泄露,提高了吸附箱的凈化效果,同時(shí)更加有利于工作人員的身體健康。
一種VOCs催化燃燒催化劑及其制備方法和應(yīng)用,以天然無機(jī)材料為載體,載體上涂有摻雜過渡金屬的雜原子沸石分子篩膜,并負(fù)載過渡金屬氧化物,負(fù)載量為5wt.%~20wt.%。本發(fā)明所制備的催化劑對(duì)低濃度的二氯甲烷催化氧化反應(yīng)進(jìn)行了性能評(píng)價(jià),進(jìn)出反應(yīng)器的二氯甲烷由氣相色譜分析。該催化劑在二氯甲烷濃度為1000~10000ppm的情況下,在氣體體積空速為5000~40000h?1時(shí)、反應(yīng)溫度250~500℃,可將二氯甲烷催化氧化為CO2、H2O和HCl。
本實(shí)用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,尤其為廢氣催化燃燒熱交換裝置,包括熱交換箱、噴頭和過濾網(wǎng),所述熱交換箱的上端密封連接有密封管,所述密封管的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有冷水管,所述冷水管的外側(cè)固定連接有被動(dòng)滑輪,所述被動(dòng)滑輪的外側(cè)繞覆有傳動(dòng)帶,所述傳動(dòng)帶的右端內(nèi)側(cè)設(shè)有主動(dòng)滑輪,所述冷水管的下端密封連接有噴頭,所述熱交換箱的右端密封連接有熱氣管,所述熱氣管的左端固定連接有過濾網(wǎng),本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的冷水管、被動(dòng)滑輪和噴頭,利用被動(dòng)滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使冷水管能夠帶動(dòng)下方的噴頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)噴淋降溫,使催化燃燒后的廢氣能夠冷卻后排出,從而防止熱量的輸出,并能夠?qū)姵龅睦渌畬?shí)行熱交換,對(duì)冷水進(jìn)行加熱。
本實(shí)用新型公開了一種吸附脫附催化氧化廢氣處理裝置,具體涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括處理筒,所述處理筒的內(nèi)部設(shè)有第一螺旋銷,所述第一送料銷的底部一側(cè)設(shè)有第二螺旋銷,所述第一螺旋銷的底端設(shè)有主動(dòng)齒輪,所述第二螺旋銷的頂端設(shè)有從動(dòng)齒輪,且所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合,所述處理筒的頂部固定設(shè)有電機(jī)。本實(shí)用新型通過第一螺旋銷順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第二螺旋銷逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使廢氣中攜帶的顆粒雜質(zhì)下沉進(jìn)入到廢渣箱內(nèi)部存放,第一螺旋銷順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)不僅使廢氣與液體充分混合,而且還加快廢氣的傳輸速度,該廢氣處理裝置有效地將廢氣攜帶的顆粒雜質(zhì)與廢氣分離,進(jìn)一步提高廢氣的處理效果。
本實(shí)用新型涉及高效廢氣處理領(lǐng)域,具體為一種高效廢氣處理用催化燃燒設(shè)備,包括底座和導(dǎo)氣管,所述底座的頂端設(shè)置有廢氣凈化箱體,且廢氣凈化箱體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的外部設(shè)置有電磁閥,所述廢氣凈化箱體的內(nèi)部安裝有風(fēng)扇。該高效廢氣處理用催化燃燒設(shè)備,設(shè)置電機(jī),使攪拌桿在軸承內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)廢氣均勻分布有燃燒設(shè)備本體內(nèi)部,設(shè)置泵體,使催化劑通過出料管輸送到燃燒設(shè)備本體內(nèi)部,并在攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下與廢氣均勻混合,回流管輸送到燃燒設(shè)備本體內(nèi),有利于對(duì)廢氣進(jìn)行降溫并向燃燒設(shè)備本體內(nèi)部注入新鮮空氣,使得廢氣重復(fù)接受加熱燃燒,避免廢氣中的有機(jī)物質(zhì)殘留,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣進(jìn)行催化燃燒處理。
本實(shí)用新型公開了一種活性炭吸附箱的換料裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)部固接有儲(chǔ)料斗,儲(chǔ)料斗呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),儲(chǔ)料斗的底部設(shè)有卸料口,箱體的一側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸處于箱體外部的一端處固接有手輪,轉(zhuǎn)動(dòng)軸處于箱體內(nèi)部的一端處固接有錐齒輪一,錐齒輪一與錐齒輪二相嚙合,此活性炭吸附箱的換料裝置,區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),整個(gè)換料過程無需將儲(chǔ)料斗取出,換料過程省時(shí)省力,不易使整體的密封性下降而會(huì)產(chǎn)生氣體泄漏等問題,當(dāng)活性炭順著斜板向外落出時(shí),最后的部分活性炭會(huì)停在斜板上無法順利落出,此時(shí)通過刮料組件的作用下,啟動(dòng)電機(jī)工作,電機(jī)帶動(dòng)直線絲杠旋轉(zhuǎn),直線絲杠帶動(dòng)刮板移動(dòng),刮板將斜板上殘留的活性炭刮下,減少活性炭殘留。
本發(fā)明公開了一種可低溫催化氧化甲醛的納米纖維膜材料,其制備方法包括如下步驟:(1)以鑭鹽、錳鹽、鈷鹽以及鈰鹽為原料制得懸浮液,經(jīng)老化后過濾得到沉淀;(2)將步驟(1)中得到的沉淀洗滌、干燥、焙燒,充分研磨得到La2CoMnO6/CeO2催化劑;(3)將步驟(2)得到的La2CoMnO6/CeO2催化劑加入靜電紡絲前驅(qū)溶液中并超聲分散,得到含有La2CoMnO6/CeO2催化劑的聚合物紡絲液;(4)將步驟(3)得到的聚合物紡絲液通過靜電紡絲,得到所述低溫催化氧化甲醛的納米纖維膜材料。本發(fā)明材料在0℃下對(duì)甲醛的去除率可達(dá)70%以上,且在連續(xù)反應(yīng)50h后,催化效果無明顯下降趨勢(shì)。
本實(shí)用新型公開的屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種有機(jī)廢氣催化燃燒處理系統(tǒng),包括煙氣混合器、燃燒室、第一蓄熱室、第二蓄熱室,所述煙氣混合器右壁中部連接有第一傳輸管道,所述第一傳輸管道右端連接有第一進(jìn)氣管道,所述第一傳輸管道上壁中部連接有第二進(jìn)氣管道,所述第一蓄熱室下壁右側(cè)與第二進(jìn)氣管道連接,所述第一蓄熱室下壁左側(cè)連接有第一排氣管道,所述第二蓄熱室下壁右側(cè)與第一進(jìn)氣管道連接,通過第一傳輸管道、第一排氣管道、第二進(jìn)氣管道、第一蓄熱室、蓄熱體、第二蓄熱室、燃燒室、第二排氣管道、第一進(jìn)氣管道的共同配合,使對(duì)混合煙氣進(jìn)行燃燒處理過程中減少熱量的損失,降低資源的損耗,更加環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種基于催化燃燒反應(yīng)的工業(yè)有機(jī)廢氣處理設(shè)備,包括混合箱和催化燃燒反應(yīng)器,所述混合箱的左端連通有廢氣進(jìn)口法蘭,所述混合箱的頂端內(nèi)側(cè)開設(shè)有空氣進(jìn)口,所述空氣進(jìn)口的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有空氣進(jìn)口擋板,本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的空氣進(jìn)口擋板、混合室和電機(jī)等構(gòu)件,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)廢氣和空氣混合比例的調(diào)整,風(fēng)速傳感器可以檢測(cè)到進(jìn)入到催化燃燒反應(yīng)器內(nèi)側(cè)的氣體流速,并通過控制器顯示出來,氣體檢測(cè)儀可以對(duì)有機(jī)廢氣的含量進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)有機(jī)廢氣的含量較高,會(huì)影響催化燃燒反應(yīng)器的處理效果時(shí),控制器會(huì)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)帶動(dòng)空氣進(jìn)口擋板轉(zhuǎn)動(dòng),空氣進(jìn)口擋板的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)直接影響空氣的進(jìn)入量。
本實(shí)用新型涉及一種活性炭吸附箱卸料裝置,包括活性炭箱、卸料螺桿箱體、卸料螺桿機(jī)構(gòu)和基座,上卸料口正下方的卸料螺桿箱體上設(shè)置有下卸料口,上卸料口通過落料管道與下方的下卸料口相連接,卸料螺桿箱體下方的基座上設(shè)置有安裝座,安裝座頂部的安裝面朝向接料口的一側(cè)向下傾斜設(shè)置,卸料螺桿箱體安裝在安裝座上。本實(shí)用新型通過卸料螺桿箱體朝向接料口一側(cè)傾斜的結(jié)構(gòu)設(shè)置,可以在一定程度上減少物料殘留,同時(shí)也可以加快物料的卸料效率;落料管道為連接軟管的結(jié)構(gòu)設(shè)置,使得活性炭箱和卸料螺桿箱體之間的連接更加方便;通過導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)設(shè)置,可以對(duì)物料起到一定的導(dǎo)流作用。
本實(shí)用新型提供一種多維催化氧化裝置;包括殼體,殼體的一側(cè)外壁焊接有燃料管,燃料管的一端延伸至殼體的內(nèi)部焊接有均勻分布的燒嘴,殼體的內(nèi)部設(shè)置有均勻分布的催化單元,催化單元包括安裝架,安裝架的頂部外壁焊接有安裝板,安裝板的底部外壁設(shè)置有均勻分布的紫外燈管,安裝架的一側(cè)外壁設(shè)置有催化網(wǎng)一,安裝架遠(yuǎn)離催化網(wǎng)一的一側(cè)外壁設(shè)置有催化網(wǎng)二,安裝架活動(dòng)插接于殼體的內(nèi)部,安裝板與殼體通過螺栓連接,安裝板的頂部外壁焊接有吊環(huán)。本設(shè)計(jì)利用燒嘴先對(duì)廢氣中的有機(jī)物進(jìn)行燃燒,然后再通過多個(gè)催化單元進(jìn)行氧化,使得廢氣中的有機(jī)物被多維氧化分解的更加的徹底,因此實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢氣中有機(jī)物處理的更加干凈的效果。
本實(shí)用新型適用于有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域,提供了一種基于活性炭吸附原理的有機(jī)廢氣處理裝置,外殼前端面靠左側(cè)位置設(shè)有第一進(jìn)氣口,有第一進(jìn)氣口外側(cè)設(shè)有除塵裝置,除塵裝置上端設(shè)有廢氣入口,外殼內(nèi)部設(shè)有S形管道,S形管道內(nèi)部豎直區(qū)域底面中間位置設(shè)有無葉片鼓風(fēng)機(jī),活性炭安裝孔內(nèi)設(shè)有活性炭吸附棒,外殼最上端設(shè)有蓋板,由于本實(shí)用新采用了外殼、蓋板以及可更換式活性炭吸附棒的設(shè)計(jì),便于使用者更換活性炭吸附棒,提高處理廢氣的效率;其次由于本實(shí)用新型采用了S形管道以及加熱棒的設(shè)計(jì),增大了廢氣與活性炭吸附棒接觸時(shí)間,同時(shí)加熱棒可以提高溫度,有利于活性炭吸附棒吸附廢氣;最后無葉片鼓風(fēng)機(jī)可以更好的控制氣流速度保證處理效率。
本實(shí)用新型公開了一種可熱能再利用的催化燃燒設(shè)備,包括風(fēng)機(jī)和保溫層,所述風(fēng)機(jī)的右端設(shè)置有過濾室,且過濾室的右端銜接有第一連接管,所述第一連接管的上端設(shè)置有內(nèi)腔,且內(nèi)腔的內(nèi)部安置有吸附板,所述內(nèi)腔的右側(cè)設(shè)置有第二連接管,且第二連接管的右端設(shè)置有操作室,所述操作室的上方內(nèi)壁安裝有點(diǎn)火器,且操作室的左側(cè)外壁設(shè)置有罩體,所述罩體的內(nèi)部安裝有電機(jī),且電機(jī)的右端銜接有轉(zhuǎn)動(dòng)管,所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的表面安置有固定套,且固定套的表面設(shè)置有螺栓,所述固定套的上下兩端設(shè)置有分支,且分支的表面開設(shè)有通孔。該可熱能再利用的催化燃燒設(shè)備設(shè)置有保溫層可以避免燃燒后產(chǎn)生的熱量散發(fā),可以對(duì)熱量進(jìn)行及時(shí)的利用,提高了裝置整體的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種高去除率的催化氧化設(shè)備,包括排氣管、煙氣催化氧化罐、吸氣管、吸氣罩、導(dǎo)向卡板和導(dǎo)軌板,所述煙氣催化氧化罐的內(nèi)部設(shè)有紫外管和催化劑,所述煙氣催化氧化罐的兩端分別設(shè)有排氣管和吸氣管,所述吸氣管的一端設(shè)有吸氣罩,所述煙氣催化氧化罐設(shè)在夾緊機(jī)構(gòu)上,所述夾緊機(jī)構(gòu)的底部通過導(dǎo)向卡板設(shè)在導(dǎo)軌板上。該實(shí)用新型的煙氣催化氧化罐的內(nèi)部設(shè)有催化劑和紫外管,通過光催化和催化劑催化配合可以提高催化效果和催化效率,且煙氣催化氧化罐的兩端分別設(shè)有排氣管和吸氣管,且吸氣管的一端設(shè)有吸氣罩,使其方便吸氣處理,使用方便;煙氣催化氧化罐設(shè)在夾緊機(jī)構(gòu)上,通過夾緊機(jī)構(gòu)方便對(duì)煙氣催化氧化罐的安裝固定。
本實(shí)用新型公開了一種多功能光化學(xué)催化氧化裝置,包括冷卻箱、過濾箱和催化箱,冷卻箱與過濾箱相連通,且冷卻箱遠(yuǎn)離過濾箱的一端設(shè)有進(jìn)氣管,催化箱通過連通管與過濾箱相連通,催化箱的頂部設(shè)有排氣管,冷卻箱內(nèi)設(shè)有冷凝管,過濾箱內(nèi)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)過濾板,過濾箱內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),催化箱內(nèi)設(shè)有催化液,且催化箱內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中,通過在過濾箱內(nèi)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),將過濾板攔截過濾的灰塵敲擊至過濾箱的底部,并順勢(shì)進(jìn)入收集盒內(nèi)進(jìn)行收集,保持過濾板潔凈,提高裝置除塵效率,并且在電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作的同時(shí),可通過皮帶和傳動(dòng)桿等結(jié)構(gòu)帶動(dòng)催化箱內(nèi)的攪拌結(jié)構(gòu)一同工作,使得廢氣與催化箱內(nèi)的催化液混合均勻,提高催化效率。
本實(shí)用新型公開了一種活性炭吸附和脫附燃燒一體機(jī),包括支撐架和活性炭吸附箱,所述支撐架的頂端固定安裝有三組活性炭吸附箱,所述活性炭吸附箱前端的頂部之間設(shè)置有吸附進(jìn)風(fēng)管道。該活性炭吸附和脫附燃燒一體機(jī)通過支撐架的頂端固定安裝有三組活性炭吸附箱,活性炭吸附箱前端的頂部之間設(shè)置有吸附進(jìn)風(fēng)管道,活性炭吸附箱的頂部之間設(shè)置有脫附出風(fēng)管道,活性炭吸附箱的底部之間設(shè)置有脫附進(jìn)風(fēng)管道,三組活性炭吸附箱可以實(shí)現(xiàn)活性炭脫附時(shí),在另一組活性炭吸附箱內(nèi)部進(jìn)行吸附凈化,便于進(jìn)行連續(xù)不間斷的廢氣處理作業(yè),解決的是不能進(jìn)行連續(xù)不間斷的廢氣處理,影響廢氣處理效率的問題。
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