權(quán)利要求書: 1.一種活性炭吸附和脫附燃燒一體機,包括支撐架(1)和活性炭吸附箱(9),其特征在于:所述支撐架(1)的頂端固定安裝有三組活性炭吸附箱(9),所述活性炭吸附箱(9)前端的頂部之間設(shè)置有吸附進風管道(7),所述活性炭吸附箱(9)的頂部之間設(shè)置有脫附出風管道(8),所述活性炭吸附箱(9)的底部之間設(shè)置有脫附進風管道(4),所述支撐架(1)的內(nèi)部固定安裝有燃燒爐(3),所述燃燒爐(3)的一側(cè)固定連接有脫附熱風風機(2),所述燃燒爐(3)的另一側(cè)固定連接有脫附引風機(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭吸附和脫附燃燒一體機,其特征在于:所述脫附熱風風機(2)的輸入端與脫附引風機(5)的輸出端分別與燃燒爐(3)的內(nèi)部相連通,所述脫附出風管道(8)的一端與脫附引風機(5)的輸入端固定連接,所述脫附進風管道(4)的一端與脫附熱風風機(2)的輸出端固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭吸附和脫附燃燒一體機,其特征在于:所述燃燒爐(3)的后端設(shè)置有預熱箱(10),所述燃燒爐(3)后端的一側(cè)固定連接有排尾氣管道(11),所述預熱箱(10)的一側(cè)固定安裝有新風風機(12),所述排尾氣管道(11)的外部均勻固定連接有導熱翅片(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種活性炭吸附和脫附燃燒一體機,其特征在于:所述排尾氣管道(11)橫向穿過預熱箱(10)的內(nèi)部并貫穿至預熱箱(10)的外部,所述預熱箱(10)的一側(cè)與燃燒爐(3)的內(nèi)部相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭吸附和脫附燃燒一體機,其特征在于:所述支撐架(1)頂端的一側(cè)固定連接有殺菌箱(6),所述殺菌箱(6)一側(cè)的底端設(shè)置有廢氣入口(13),所述殺菌箱(6)的內(nèi)部固定連接有紫外線殺菌燈管(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種活性炭吸附和脫附燃燒一體機,其特征在于:所述吸附進風管道(7)的一端與殺菌箱(6)一側(cè)的頂端固定連接,所述紫外線殺菌燈管(14)在殺菌箱(6)的內(nèi)部設(shè)置有兩組。
說明書: 一種活性炭吸附和脫附燃燒一體機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種活性炭吸附和脫附燃燒一體機。背景技術(shù)[0002] 活性炭吸附是比較傳統(tǒng)的一種廢氣處理裝置,可是由于活性炭在廢氣濃度大或有大量油煙、粉塵氣體時容易飽和,需要經(jīng)常對活性炭進行更換,而活性炭成本比較高,而且使用過的活性炭也是一種
危廢,容易造成污染,所以通過活性炭脫附再生裝置使得活性炭能處理后循環(huán)利用,能大大降低企業(yè)進行廢氣處理的成本,但目前的活性炭吸附和脫附燃燒一體機燃燒產(chǎn)生的尾氣中含有很多熱量,直接排放不僅浪費能源,而且容易造成大氣污染;不能進行連續(xù)不間斷的廢氣處理,影響廢氣處理效率;不具有對廢氣殺菌預處理的功能,功能性不強;現(xiàn)針對上述提出的問題對一種活性炭吸附和脫附燃燒一體機進行改進。實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種活性炭吸附和脫附燃燒一體機,以解決上述背景技術(shù)中提出燃燒產(chǎn)生的尾氣中含有很多熱量,直接排放不僅浪費能源,而且容易造成大氣污染的問題。[0004] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種活性炭吸附和脫附燃燒一體機,包括支撐架和活性炭吸附箱,所述支撐架的頂端固定安裝有三組活性炭吸附箱,所述活性炭吸附箱前端的頂部之間設(shè)置有吸附進風管道,所述活性炭吸附箱的頂部之間設(shè)置有脫附出風管道,所述活性炭吸附箱的底部之間設(shè)置有脫附進風管道,所述支撐架的內(nèi)部固定安裝有燃燒爐,所述燃燒爐的一側(cè)固定連接有脫附熱風風機,所述燃燒爐的另一側(cè)固定連接有脫附引風機。[0005] 優(yōu)選的,所述脫附熱風風機的輸入端與脫附引風機的輸出端分別與燃燒爐的內(nèi)部相連通,所述脫附出風管道的一端與脫附引風機的輸入端固定連接,所述脫附進風管道的一端與脫附熱風風機的輸出端固定連接。[0006] 優(yōu)選的,所述燃燒爐的后端設(shè)置有預熱箱,所述燃燒爐后端的一側(cè)固定連接有排尾氣管道,所述預熱箱的一側(cè)固定安裝有新風風機,所述排尾氣管道的外部均勻固定連接有導熱翅片。[0007] 優(yōu)選的,所述排尾氣管道橫向穿過預熱箱的內(nèi)部并貫穿至預熱箱的外部,所述預熱箱的一側(cè)與燃燒爐的內(nèi)部相連通。[0008] 優(yōu)選的,所述支撐架頂端的一側(cè)固定連接有殺菌箱,所述殺菌箱一側(cè)的底端設(shè)置有廢氣入口,所述殺菌箱的內(nèi)部固定連接有紫外線殺菌燈管。[0009] 優(yōu)選的,所述吸附進風管道的一端與殺菌箱一側(cè)的頂端固定連接,所述紫外線殺菌燈管在殺菌箱的內(nèi)部設(shè)置有兩組。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該活性炭吸附和脫附燃燒一體機不僅實現(xiàn)了充分利用燃燒產(chǎn)生的尾氣中含有的熱量,不僅節(jié)約能源,而且不容易造成大氣污染,實現(xiàn)了能進行連續(xù)不間斷的廢氣處理,保證廢氣處理效率,而且實現(xiàn)了具有對廢氣殺菌預處理的功能,功能性較強;[0011] (1)通過燃燒爐的后端設(shè)置有預熱箱,燃燒爐后端的一側(cè)固定連接有排尾氣管道,預熱箱的一側(cè)固定安裝有新風風機,排尾氣管道的外部均勻固定連接有導熱翅片,在使用時,有機廢氣進入活性炭吸附箱的內(nèi)部進行活性炭吸附,當活性炭快達到飽和時停止吸附,然后啟動脫附熱風風機,脫附熱風風機通過脫附進風管道給活性炭吸附箱內(nèi)部注入熱氣流,熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生,脫附下來的有機物已被濃縮,此時啟動脫附引風機,脫附引風機將脫附下來的有機物通過脫附出風管道送入燃燒爐內(nèi)部進行催化燃燒成二氧化碳和水蒸汽,燃燒產(chǎn)生的尾氣少部分通過排尾氣管道排出,大部分應用于活性炭的脫附再生,并且經(jīng)過排尾氣管道排放的少部分尾氣在經(jīng)過預熱箱內(nèi)部的過程中,會以導熱翅片為介質(zhì)與新風風機送入燃燒爐內(nèi)部的新風進行高效換熱,對進入燃燒爐內(nèi)部的新風進行預熱,提高燃燒效率,這樣就實現(xiàn)了充分利用燃燒產(chǎn)生的尾氣中含有的熱量,不僅節(jié)約能源,而且不容易造成大氣污染;[0012] (2)通過支撐架的頂端固定安裝有三組活性炭吸附箱,活性炭吸附箱前端的頂部之間設(shè)置有吸附進風管道,活性炭吸附箱的頂部之間設(shè)置有脫附出風管道,活性炭吸附箱的底部之間設(shè)置有脫附進風管道,三組活性炭吸附箱可以實現(xiàn)活性炭脫附時,在另一組活性炭吸附箱內(nèi)部進行吸附凈化,便于進行連續(xù)不間斷的廢氣處理作業(yè);[0013] (3)通過支撐架頂端的一側(cè)固定連接有殺菌箱,殺菌箱一側(cè)的底端設(shè)置有廢氣入口,殺菌箱的內(nèi)部固定連接有紫外線殺菌燈管,在使用時,廢氣在進入活性炭吸附箱內(nèi)部之間會先經(jīng)過殺菌箱的內(nèi)部,殺菌箱內(nèi)部的紫外線殺菌燈管會對廢氣進行紫外線殺菌預處理,有利于提高廢氣凈化效果。附圖說明[0014] 圖1為本實用新型的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;[0015] 圖2為本實用新型的燃燒爐后視結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖3為本實用新型的殺菌箱正視剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖4為本實用新型的預熱箱后視剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中:1、支撐架;2、脫附熱風風機;3、燃燒爐;4、脫附進風管道;5、脫附引風機;6、殺菌箱;7、吸附進風管道;8、脫附出風管道;9、活性炭吸附箱;10、預熱箱;11、排尾氣管道;12、新風風機;13、廢氣入口;14、紫外線殺菌燈管;15、導熱翅片。
具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。[0020] 實施例1:請參閱圖1?4,一種活性炭吸附和脫附燃燒一體機,包括支撐架1和活性炭吸附箱9,支撐架1的頂端固定安裝有三組活性炭吸附箱9,活性炭吸附箱9前端的頂部之間設(shè)置有吸附進風管道7,活性炭吸附箱9的頂部之間設(shè)置有脫附出風管道8,活性炭吸附箱9的底部之間設(shè)置有脫附進風管道4,支撐架1的內(nèi)部固定安裝有燃燒爐3,燃燒爐3的一側(cè)固定連接有脫附熱風風機2,燃燒爐3的另一側(cè)固定連接有脫附引風機5;
[0021] 脫附熱風風機2的輸入端與脫附引風機5的輸出端分別與燃燒爐3的內(nèi)部相連通,脫附出風管道8的一端與脫附引風機5的輸入端固定連接,脫附進風管道4的一端與脫附熱風風機2的輸出端固定連接;[0022] 具體地,如圖1所示,三組活性炭吸附箱9可以實現(xiàn)活性炭脫附時,在另一組活性炭吸附箱9內(nèi)部進行吸附凈化,便于進行連續(xù)不間斷的廢氣處理作業(yè)。[0023] 實施例2:燃燒爐3的后端設(shè)置有預熱箱10,燃燒爐3后端的一側(cè)固定連接有排尾氣管道11,預熱箱10的一側(cè)固定安裝有新風風機12,排尾氣管道11的外部均勻固定連接有導熱翅片15;[0024] 排尾氣管道11橫向穿過預熱箱10的內(nèi)部并貫穿至預熱箱10的外部,預熱箱10的一側(cè)與燃燒爐3的內(nèi)部相連通;[0025] 具體地,如圖1、圖2和圖4所示,在使用時,有機廢氣進入活性炭吸附箱9的內(nèi)部進行活性炭吸附,當活性炭快達到飽和時停止吸附,然后啟動脫附熱風風機2,脫附熱風風機2通過脫附進風管道4給活性炭吸附箱9內(nèi)部注入熱氣流,熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生,脫附下來的有機物已被濃縮,此時啟動脫附引風機5,脫附引風機5將脫附下來的有機物通過脫附出風管道8送入燃燒爐3內(nèi)部進行催化燃燒成二氧化碳和水蒸汽,燃燒產(chǎn)生的尾氣少部分通過排尾氣管道11排出,大部分應用于活性炭的脫附再生,并且經(jīng)過排尾氣管道11排放的少部分尾氣在經(jīng)過預熱箱10內(nèi)部的過程中,會以導熱翅片15為介質(zhì)與新風風機12送入燃燒爐3內(nèi)部的新風進行高效換熱,對進入燃燒爐3內(nèi)部的新風進行預熱,提高燃燒效率,這樣就實現(xiàn)了充分利用燃燒產(chǎn)生的尾氣中含有的熱量,不僅節(jié)約能源,而且不容易造成大氣污染。[0026] 實施例3:支撐架1頂端的一側(cè)固定連接有殺菌箱6,殺菌箱6一側(cè)的底端設(shè)置有廢氣入口13,殺菌箱6的內(nèi)部固定連接有紫外線殺菌燈管14,吸附進風管道7的一端與殺菌箱6一側(cè)的頂端固定連接,紫外線殺菌燈管14在殺菌箱6的內(nèi)部設(shè)置有兩組;[0027] 具體地,如圖1和圖3所示,在使用時,廢氣在進入活性炭吸附箱9內(nèi)部之間會先經(jīng)過殺菌箱6的內(nèi)部,殺菌箱6內(nèi)部的紫外線殺菌燈管14會對廢氣進行紫外線殺菌預處理,有利于提高廢氣凈化效果。[0028] 工作原理:本實用新型在使用時,首先,廢氣在進入活性炭吸附箱9內(nèi)部之間會先經(jīng)過殺菌箱6的內(nèi)部,殺菌箱6內(nèi)部的紫外線殺菌燈管14會對廢氣進行紫外線殺菌預處理,有利于提高廢氣凈化效果,接著有機廢氣進入活性炭吸附箱9的內(nèi)部進行活性炭吸附,當活性炭快達到飽和時停止吸附,然后啟動脫附熱風風機2,脫附熱風風機2通過脫附進風管道4給活性炭吸附箱9內(nèi)部注入熱氣流,熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生,脫附下來的有機物已被濃縮,此時啟動脫附引風機5,脫附引風機5將脫附下來的有機物通過脫附出風管道8送入燃燒爐3內(nèi)部進行催化燃燒成二氧化碳和水蒸汽,燃燒產(chǎn)生的尾氣少部分通過排尾氣管道11排出,大部分應用于活性炭的脫附再生,并且經(jīng)過排尾氣管道11排放的少部分尾氣在經(jīng)過預熱箱10內(nèi)部的過程中,會以導熱翅片15為介質(zhì)與新風風機12送入燃燒爐3內(nèi)部的新風進行高效換熱,對進入燃燒爐3內(nèi)部的新風進行預熱,提高燃燒效率,這樣就實現(xiàn)了充分利用燃燒產(chǎn)生的尾氣中含有的熱量,不僅節(jié)約能源,而且不容易造成大氣污染,三組活性炭吸附箱9可以實現(xiàn)活性炭脫附時,在另一組活性炭吸附箱9內(nèi)部進行吸附凈化,便于進行連續(xù)不間斷的廢氣處理作業(yè)。[0029] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
聲明:
“活性炭吸附和脫附燃燒一體機” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)