科技成果先后在南京膜材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司和江蘇久朗高科技股份有限公司進(jìn)行放大轉(zhuǎn)化，建成了年生產(chǎn) 200 萬 m2 規(guī)模的氣體凈化膜材料生產(chǎn)線，氣體凈化膜技術(shù)在恒逸集團(tuán)、中鹽集團(tuán)、中石化等下屬企業(yè)推廣應(yīng)用，主要用于鍋爐尾氣凈化、垃圾焚燒煙氣處理、染料產(chǎn)品回收等領(lǐng)域。以杭州恒逸集團(tuán)的燃煤鍋爐煙氣凈化為例：原采用布袋除塵，排放濃度超過國家最新標(biāo)準(zhǔn) 5mg/m3，而杭州等地提出燃煤鍋爐要參照燃?xì)忮仩t，執(zhí)行 5mg/m3 的排放標(biāo)準(zhǔn)，使恒逸公司面臨要花費(fèi)大量資金把燃煤鍋爐改造成燃?xì)忮仩t的壓力。后采用本項(xiàng)目膜技術(shù)對原布袋除塵器進(jìn)行改造， 建成排放量 220 萬 m3/h 膜處理裝置，凈化后粉塵濃度 3.525mg/m3，膜裝置較原布袋能耗降低 1/3 以上，每年節(jié)約風(fēng)機(jī)電費(fèi)等 250 萬以上，同時(shí)除塵器壓差下降促進(jìn)鍋爐負(fù)荷提升了 8%，多產(chǎn)蒸汽用于己內(nèi)酰胺產(chǎn)能提升了 2 萬噸/年，經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益顯著。