本實(shí)用新型涉及氧化裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種有機(jī)廢氣光催化氧化裝置,包括氧化箱體,所述氧化箱體底部的四角均固定連接有箱體腳,所述氧化箱體的左側(cè)固定連接有引風(fēng)機(jī),所述引風(fēng)機(jī)的內(nèi)側(cè)固定連接有扇葉片,所述引風(fēng)機(jī)的出口處固定連接有連接管,所述氧化箱體的左側(cè)固定連接有廢氣管,所述廢氣管的外側(cè)固定安裝有控制閥。該有機(jī)廢氣光催化氧化裝置,通過(guò)引風(fēng)機(jī)帶動(dòng)扇葉片轉(zhuǎn)動(dòng),扇葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,會(huì)將有機(jī)廢氣通過(guò)廢氣管引入氧化箱體的內(nèi)側(cè),通過(guò)設(shè)置紫外線燈,可以讓有機(jī)廢氣在紫外線的照射下,將有機(jī)廢氣中的苯、甲苯、二甲苯和非甲烷總烴等難以降解的物質(zhì)去除,通過(guò)設(shè)置紫外線消毒燈,可以提高照射有機(jī)廢氣的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涂裝廢氣催化燃燒裝置,包括換熱器以及設(shè)置在其右側(cè)的催化燃燒室;催化燃燒室右側(cè)設(shè)有加熱水箱,加熱水箱內(nèi)部垂直均勻布置有至少三根輸氣環(huán)形管,相鄰的兩根輸氣環(huán)形管之間一側(cè)相接有連通管,最下側(cè)的輸氣環(huán)形管下端左側(cè)相接有蛇形盤(pán)管。經(jīng)過(guò)催化燃燒的廢氣從催化燃燒室排出后,會(huì)進(jìn)入加熱水箱內(nèi)部,這樣帶有余溫的廢氣可以起到加熱水箱內(nèi)水的加熱,廢氣沿著輸氣環(huán)形管、連通管以及蛇形盤(pán)管流動(dòng)的時(shí)候,可以充分利用廢氣中的余熱進(jìn)行加熱水箱內(nèi)水的加熱工作,以解決現(xiàn)有的涂裝廢氣催化燃燒裝置,經(jīng)過(guò)催化燃燒的廢氣排出催化燃燒室后,直接進(jìn)行噴淋降溫,其廢氣中的余熱難以充分利用,并且噴淋降溫效果較差的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式廢氣處理用光催化氧化裝置,包括光催化氧化裝置主體,所述光催化氧化裝置主體的兩端分別設(shè)置有出口與進(jìn)口,所述光催化氧化裝置主體的前表面通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有防護(hù)門(mén),所述進(jìn)口的內(nèi)表面邊緣處開(kāi)設(shè)有卡槽,所述進(jìn)口的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的邊緣處一體式成型有卡塊,所述卡塊的兩側(cè)均通過(guò)螺釘固定安裝有緊壓墊;通過(guò)在進(jìn)口的內(nèi)部設(shè)計(jì)濾網(wǎng),可以將濾網(wǎng)嵌入進(jìn)口的內(nèi)部,轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)口將卡塊卡合在卡槽的內(nèi)部,通過(guò)濾網(wǎng)將卡塊在卡槽的內(nèi)部緊固安裝,便于將濾網(wǎng)與進(jìn)口固定安裝,安裝后再次將進(jìn)口與出口和外界管道安裝,使用時(shí)通過(guò)濾網(wǎng)對(duì)進(jìn)口過(guò)濾臟物,使得光催化氧化裝置主體的內(nèi)部不易堵,延長(zhǎng)使用壽命。
本實(shí)用新型涉及燃燒器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于更換催化劑的催化燃燒器,其固定方便,包括催化燃燒器主體,催化燃燒器主體的頂部設(shè)置有催化劑連接口,催化燃燒器主體的頂端設(shè)置有網(wǎng)格箱定位架主體,網(wǎng)格箱定位架主體的前端、后端、左端與右端均設(shè)置有第一電動(dòng)伸縮桿,每個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均設(shè)置有三角位置調(diào)節(jié)塊,每個(gè)三角位置調(diào)節(jié)塊的中部均設(shè)置有數(shù)個(gè)旋轉(zhuǎn)滑輪,網(wǎng)格箱定位架主體的頂端設(shè)置有數(shù)個(gè)第二電動(dòng)伸縮桿,每個(gè)第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī),每個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端均設(shè)置有定位壓桿。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于廢氣處理的光催化氧化設(shè)備,包括設(shè)備外殼,所述設(shè)備外殼的后表面固定安裝有安裝后板,所述設(shè)備外殼內(nèi)腔的頂壁固定安裝有UV紫外線燈,所述設(shè)備外殼的左側(cè)連通進(jìn)氣管,所述設(shè)備外殼的右側(cè)連通有第一通氣管,所述第一通氣管的頂部連通有第二通氣管,所述設(shè)備外殼的頂部固定安裝有安裝頂板,所述安裝頂板的右側(cè)固定安裝有與第二通氣管互相連通的鼓風(fēng)機(jī)。該用于廢氣處理的光催化氧化設(shè)備,通過(guò)設(shè)置密封柱,當(dāng)使用者在使用者時(shí),廢氣在鼓風(fēng)機(jī)的作用下從進(jìn)氣管匯入通過(guò)第一通氣管和第二通氣管從出氣管匯出,從而使該裝置具備方便對(duì)出氣口進(jìn)行密封的優(yōu)點(diǎn),方便了使用者使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭吸附飽和預(yù)警裝置,涉及報(bào)警設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括用于固定設(shè)置在活性炭填充箱體進(jìn)氣口處的第一VOCs濃度傳感器、用于固定設(shè)置在活性炭填充箱出氣口處的第二VOCs濃度傳感器、用于檢測(cè)活性炭吸附設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的計(jì)時(shí)器、能夠設(shè)定活性炭填充箱處理風(fēng)量并能夠記錄活性炭填充量的控制系統(tǒng)、與控制系統(tǒng)通信連接的吸附飽和預(yù)警燈以及與控制系統(tǒng)通信連接的報(bào)警燈;第一VOCs濃度傳感器和第二VOCs濃度傳感器均與控制系統(tǒng)通信連接。本實(shí)用新型提供的活性炭吸附飽和預(yù)警裝置,能夠?qū)钚蕴渴欠裥枰鼡Q進(jìn)行提示。
本實(shí)用新型公開(kāi)了催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種可利用再生的催化燃燒設(shè)備,包括本體、基體和伸縮機(jī)構(gòu),所述基體固定連接在所述本體的底部,所述伸縮機(jī)構(gòu)固定連接在所述基體的內(nèi)腔左右側(cè)壁前后兩側(cè),所述本體的頂部中間貫穿固定連接有進(jìn)氣管,所述本體的右側(cè)壁上側(cè)貫穿固定連接有出氣管,所述本體的前側(cè)壁通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有檢修門(mén),該可利用再生的催化燃燒設(shè)備,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過(guò)萬(wàn)向輪下移與地面接觸,直至頂起基體,使其底部脫離地面,通過(guò)手動(dòng)直接推動(dòng)本體,使萬(wàn)向輪滾動(dòng),帶動(dòng)本體位移,從而使催化燃燒設(shè)備具移動(dòng)功能,便于工作人員在不同試驗(yàn)臺(tái)之間搬運(yùn)移動(dòng)操作,進(jìn)而使催化燃燒設(shè)備的實(shí)用性提高。
一種車(chē)載移動(dòng)式催化燃燒有機(jī)廢氣、活性炭再生設(shè)備,它包含車(chē)車(chē)體、廢氣收集裝置、催化倉(cāng)、催化倉(cāng)出氣管道、加熱器、監(jiān)測(cè)設(shè)備、活性炭、再生容器、控制器、活性炭倉(cāng)出氣管道、引風(fēng)機(jī)、排氣倉(cāng)、排氣管道、活性炭倉(cāng),活性炭倉(cāng)出氣管道連接活性炭倉(cāng)與排氣倉(cāng),活性炭倉(cāng)下方連接引風(fēng)機(jī),加熱器位于活性炭倉(cāng)左側(cè),監(jiān)測(cè)設(shè)備位于活性炭倉(cāng)頂部,活性炭位于活性炭倉(cāng),再生容器位于活性炭下方,控制器位于活性炭倉(cāng)右側(cè),上述設(shè)備均設(shè)置在活性炭倉(cāng)內(nèi)。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型有益效果為:降低了企業(yè)廢氣處理的成本,是廢氣處理實(shí)現(xiàn)了靈活性和便捷性,活性炭的加熱再生過(guò)程簡(jiǎn)單、設(shè)備損耗低、炭損失低(5~8%),水量消耗低,實(shí)現(xiàn)資源利用率有效提高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)有機(jī)廢氣專(zhuān)用催化燃燒處理設(shè)備,具體涉及工業(yè)廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,現(xiàn)有的工業(yè)有機(jī)廢氣專(zhuān)用催化燃燒處理設(shè)備在使用時(shí),過(guò)濾箱長(zhǎng)期的對(duì)廢氣進(jìn)行過(guò)濾,不便于查看廢氣的過(guò)濾效果,可能會(huì)造成廢氣處理的效果不夠好,包括催化燃燒設(shè)備主體,催化燃燒設(shè)備主體的底部設(shè)置有輸送管,催化燃燒設(shè)備主體的一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾箱,輸送管的一端與過(guò)濾箱的一端固定連接,過(guò)濾箱的另一端表面中部設(shè)置有連接口,連接口的開(kāi)口處焊接有凸環(huán),所述輸送管與過(guò)濾箱的連接處端部設(shè)置有功能組件,凸環(huán)的頂部設(shè)置有限位組件。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)的功能組件便于及時(shí)查看過(guò)濾箱對(duì)廢氣的過(guò)濾效果,避免了廢氣處理不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題,實(shí)用性較好。
本實(shí)用新型涉及污水治理的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種套筒式催化氧化/吸附?磁分離反應(yīng)系統(tǒng),利用電磁鐵的磁性對(duì)含作為催化劑或吸附劑的磁種的廢水進(jìn)行催化氧化或吸附和磁分離以去除其中的有機(jī)物并分離回收其中的磁種。該系統(tǒng)包括由進(jìn)水反應(yīng)系統(tǒng)和磁分離系統(tǒng)組成,進(jìn)水反應(yīng)系統(tǒng)包括進(jìn)水桶、加藥桶、兩臺(tái)蠕動(dòng)泵、混合反應(yīng)池、攪拌器、出水閥和放空閥組成,磁分離系統(tǒng)包括分離轉(zhuǎn)換閥、磁分離蠕動(dòng)泵、電磁分離裝置、出水轉(zhuǎn)換閥和排空閥。本實(shí)用新型更加有效實(shí)現(xiàn)了磁吸附?磁分離技術(shù)和磁催化?磁分離技術(shù)中磁性物質(zhì)的磁分離,有效降低磁性物質(zhì)的流失,提升出水水質(zhì),提高磁性材料的循環(huán)回用率,并可以根據(jù)實(shí)際工作條件改變磁性有無(wú)和大小。
本實(shí)用新型屬于廢渣環(huán)保再利用領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種電解錳渣廢氣處理用廢氣凈化裝置,包括凈化設(shè)備本體、處理箱、收集組件和過(guò)濾組件;所述凈化設(shè)備本體側(cè)面固接有支板;所述處理箱固接在支板頂部;所述處理箱頂部固接有第一管體;所述處理箱底部與凈化設(shè)備本體之間固接有第二管體;所述處理箱頂部?jī)?nèi)側(cè)壁上固接有電機(jī),通過(guò)設(shè)置電機(jī)、傳動(dòng)軸、刮板、毛刷桿和收集組件,在使用時(shí),依靠電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)橫軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)刮板和毛刷桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),依靠刮板將粉料刮至收集組件內(nèi),以此可以減少粉塵堆積,進(jìn)而降低對(duì)氣體流動(dòng)的影響,從而降低對(duì)廢氣凈化的影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬滲氮爐用廢氣凈化裝置,包括支撐架、高溫分解結(jié)構(gòu)和資源再利用結(jié)構(gòu),所述高溫分解結(jié)構(gòu)設(shè)于支撐架上,所述資源再利用結(jié)構(gòu)設(shè)于高溫分解結(jié)構(gòu)上,所述高溫分解結(jié)構(gòu)包括高溫分解罐、廢氣進(jìn)管、排氣管、抽氣泵、儲(chǔ)氣罐、出氣管和控制閥一,所述高溫分解罐設(shè)于支撐架上,所述廢氣進(jìn)管設(shè)于高溫分解罐上,所述排氣管設(shè)于高溫分解罐上,所述抽氣泵設(shè)于排氣管上,所述儲(chǔ)氣罐設(shè)于抽氣泵上,所述出氣管設(shè)于儲(chǔ)氣罐上。本實(shí)用新型屬于廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種金屬滲氮爐用廢氣凈化裝置,有效的解決了目前市場(chǎng)上金屬滲氮爐用廢氣凈化裝置一般采用中和反應(yīng),如果不能完全融入水中,則容易造成氨氣外泄,影響環(huán)境的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種廢氣干式除霧過(guò)濾裝置。包括:箱體;所述箱體還設(shè)有檢修門(mén),所述檢修門(mén)安裝在箱體中,且遠(yuǎn)離除霧段的進(jìn)氣方向;除霧段,所述除霧段安裝在箱體內(nèi),且位于靠近進(jìn)氣方向;過(guò)濾板,所述過(guò)濾板安裝在所述箱體內(nèi),且位于遠(yuǎn)離除霧段的進(jìn)氣方向。上述的一種廢氣干式除霧過(guò)濾裝置,綜上所述,該一種廢氣干式除霧過(guò)濾裝置能夠?qū)U氣中的水分進(jìn)行有效的過(guò)濾除霧效率高,適用面廣,阻力小,捕集率高,同時(shí)還能夠方便維護(hù),無(wú)技術(shù)要求,操作簡(jiǎn)易、安全;延長(zhǎng)了設(shè)備的維護(hù)和濾材更換時(shí)間,并減小了后續(xù)凈化設(shè)備的運(yùn)行負(fù)擔(dān)。
一種用于三甘醇脫水的尾氣除臭方法及裝置,包括閃蒸罐、重沸器、冷凝分液罐、負(fù)壓混合器、灼燒爐和廢液罐;本發(fā)明通過(guò)閃蒸罐、重沸器、冷凝分液罐將產(chǎn)生惡臭的成分轉(zhuǎn)化為液體,液體排放至封閉式廢液罐中進(jìn)行收集,避免了惡臭污染空氣。同時(shí),利用負(fù)壓混合器自身所產(chǎn)生的氣體壓力不同,使氣體在混合器內(nèi)充分混合,進(jìn)入后端的灼燒爐后,能夠充分燃燒,避免了惡臭氣體未經(jīng)充分燃燒,直接從灼燒爐排出進(jìn)入大氣中產(chǎn)生惡臭的問(wèn)題。本發(fā)明不需要外加能量,即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的工藝步驟,非常節(jié)能環(huán)保。
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