權(quán)利要求書： 1.一種工業(yè)有機廢氣專用催化燃燒處理設(shè)備，包括催化燃燒設(shè)備主體(1)，催化燃燒設(shè)備主體(1)的底部設(shè)置有輸送管(2)，催化燃燒設(shè)備主體(1)的一側(cè)設(shè)置有過濾箱(3)，輸送管(2)的一端與過濾箱(3)的一端固定連接，過濾箱(3)的另一端表面中部設(shè)置有連接口(4)，連接口(4)的開口處焊接有凸環(huán)(5)，其特征在于，所述輸送管(2)與過濾箱(3)的連接處端部設(shè)置有功能組件(9)，凸環(huán)(5)的頂部設(shè)置有限位組件(10)；

所述功能組件(9)包括過濾網(wǎng)(901)，輸送管(2)的一端內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)(901)，過濾網(wǎng)(901)的頂部設(shè)置有連接桿(902)，輸送管(2)的一端頂部表面開設(shè)有供過濾網(wǎng)(901)插入的安裝槽(903)，輸送管(2)的端部內(nèi)側(cè)底部表面開設(shè)有卡槽(906)，過濾網(wǎng)(901)的底部與卡槽(906)卡合連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)有機廢氣專用催化燃燒處理設(shè)備，其特征在于，所述安裝槽(903)的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有壁槽(907)，壁槽(907)的內(nèi)部設(shè)置有限位凸板(909)，限位凸板(909)與壁槽(907)之間設(shè)置有伸縮彈簧(908)，連接桿(902)的一側(cè)表面開設(shè)有第一凹槽(910)，限位凸板(909)的端部表面與第一凹槽(910)的內(nèi)部表面擠壓貼合，輸送管(2)的端部側(cè)邊對稱開設(shè)有限位槽(905)，限位槽(905)與壁槽(907)相通，限位凸板(909)的兩側(cè)對稱設(shè)置有凸柱(904)，凸柱(904)處于限位槽(905)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)有機廢氣專用催化燃燒處理設(shè)備，其特征在于，所述安裝槽(903)的另一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有橡膠墊(911)，橡膠墊(911)的表面開設(shè)有第二凹槽(912)，橡膠墊(911)的表面與連接桿(902)的表面擠壓貼合，且橡膠墊(911)的橫截面呈梯形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)有機廢氣專用催化燃燒處理設(shè)備，其特征在于，所述連接桿(902)的橫截面呈矩形，過濾網(wǎng)(901)的長度大于安裝槽(903)的內(nèi)壁長度。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)有機廢氣專用催化燃燒處理設(shè)備，其特征在于，所述限位凸板(909)的端部表面為弧面，限位凸板(909)的表面寬度與安裝槽(903)的開口處寬度相等。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)有機廢氣專用催化燃燒處理設(shè)備，其特征在于，所述催化燃燒設(shè)備主體(1)的前表面設(shè)置有操作臺(6)，操作臺(6)的頂端面邊緣處設(shè)置有護欄(7)，操作臺(6)的一側(cè)設(shè)置有樓梯(8)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)有機廢氣專用催化燃燒處理設(shè)備，其特征在于，所述限位組件(10)包括導向板(101)，凸環(huán)(5)的頂部設(shè)置有導向板(101)，凸環(huán)(5)的頂部外側(cè)表面開設(shè)有供導向板(101)放置的環(huán)形槽A(102)，導向板(101)的表面開設(shè)有安裝螺孔(103)，安裝螺孔(103)的內(nèi)部設(shè)置有緊固螺栓(104)，緊固螺栓(104)的端部延伸至凸環(huán)(5)的內(nèi)部，緊固螺栓(104)的頂部表面低于安裝螺孔(103)的開口處平面，導向板(101)呈傾斜狀設(shè)置，且導向板(101)的端部表面為弧面。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)有機廢氣專用催化燃燒處理設(shè)備，其特征在于，所述凸環(huán)(5)的外側(cè)表面開設(shè)有環(huán)形槽B(105)，環(huán)形槽B(105)的內(nèi)部設(shè)置有密封墊(106)，密封墊(106)的表面為弧面。

說明書： 一種工業(yè)有機廢氣專用催化燃燒處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及工業(yè)廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種工業(yè)有機廢氣專用催化燃燒處理設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 工業(yè)廢氣處理指的是專門針對工業(yè)場所如工廠、車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作，工業(yè)廢氣需要通過專門的設(shè)備處理后才可排出，不會對空氣造成污染，工業(yè)廢氣處理普遍應(yīng)用于化工廠、橡膠廠、涂料廠、石化行業(yè)等產(chǎn)生粉塵、異味和煙塵的場所，現(xiàn)有的工業(yè)有機廢氣專用催化燃燒處理設(shè)備在使用時存在以下問題：[0003] 1、現(xiàn)有的工業(yè)有機廢氣專用催化燃燒處理設(shè)備在使用時，過濾箱長期的對廢氣進行過濾，不便于查看廢氣的過濾效果，可能會造成廢氣處理的效果不夠好，存在一定的局限性；[0004] 2、現(xiàn)有的工業(yè)有機廢氣專用催化燃燒處理設(shè)備在使用時，外部的連接管在與過濾箱連接安裝時不便于快速對位，安裝效率較低，實用性不夠好。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種工業(yè)有機廢氣專用催化燃燒處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的過濾箱在長期使用后，不便于查看對廢氣的處理效果，可能會造成處理效果不達標，存在一定的局限性的問題。[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種工業(yè)有機廢氣專用催化燃燒處理設(shè)備，包括催化燃燒設(shè)備主體，催化燃燒設(shè)備主體的底部設(shè)置有輸送管，催化燃燒設(shè)備主體的一側(cè)設(shè)置有過濾箱，輸送管的一端與過濾箱的一端固定連接，過濾箱的另一端表面中部設(shè)置有連接口，連接口的開口處焊接有凸環(huán)，所述輸送管與過濾箱的連接處端部設(shè)置有功能組件，凸環(huán)的頂部設(shè)置有限位組件。[0007] 所述功能組件包括過濾網(wǎng)，輸送管的一端內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的頂部設(shè)置有連接桿，輸送管的一端頂部表面開設(shè)有供過濾網(wǎng)插入的安裝槽，輸送管的端部內(nèi)側(cè)底部表面開設(shè)有卡槽，過濾網(wǎng)的底部與卡槽卡合連接。[0008] 作為本實用新型再進一步的方案：所述安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有壁槽，壁槽的內(nèi)部設(shè)置有限位凸板，限位凸板與壁槽之間設(shè)置有伸縮彈簧，連接桿的一側(cè)表面開設(shè)有第一凹槽，限位凸板的端部表面與第一凹槽的內(nèi)部表面擠壓貼合，輸送管的端部側(cè)邊對稱開設(shè)有限位槽，限位槽與壁槽相通，限位凸板的兩側(cè)對稱設(shè)置有凸柱，凸柱處于限位槽的內(nèi)部。[0009] 作為本實用新型再進一步的方案：所述安裝槽的另一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有橡膠墊，橡膠墊的表面開設(shè)有第二凹槽，橡膠墊的表面與連接桿的表面擠壓貼合，且橡膠墊的橫截面呈梯形。[0010] 作為本實用新型再進一步的方案：所述連接桿的橫截面呈矩形，過濾網(wǎng)的長度大于安裝槽的內(nèi)壁長度。[0011] 作為本實用新型再進一步的方案：所述限位凸板的端部表面為弧面，限位凸板的表面寬度與安裝槽的開口處寬度相等。[0012] 作為本實用新型再進一步的方案：所述催化燃燒設(shè)備主體的前表面設(shè)置有操作臺，操作臺的頂端面邊緣處設(shè)置有護欄，操作臺的一側(cè)設(shè)置有樓梯。[0013] 作為本實用新型再進一步的方案：所述限位組件包括導向板，凸環(huán)的頂部設(shè)置有導向板，凸環(huán)的頂部外側(cè)表面開設(shè)有供導向板放置的環(huán)形槽A，導向板的表面開設(shè)有安裝螺孔，安裝螺孔的內(nèi)部設(shè)置有緊固螺栓，緊固螺栓的端部延伸至凸環(huán)的內(nèi)部，緊固螺栓的頂部表面低于安裝螺孔的開口處平面，導向板呈傾斜狀設(shè)置，且導向板的端部表面為弧面。[0014] 作為本實用新型再進一步的方案：所述凸環(huán)的外側(cè)表面開設(shè)有環(huán)形槽B，環(huán)形槽B的內(nèi)部設(shè)置有密封墊，密封墊的表面為弧面。[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0016] 1、通過設(shè)計的功能組件便于及時查看過濾箱對廢氣的過濾效果，避免了廢氣處理不達標的問題，操作起來方便快捷，實用性較好；[0017] 2、通過設(shè)計的限位組件便于將外部的連接管與凸環(huán)進行連接安裝，可以提高工人的安裝效率，同時可以提高安裝密封性，實用效果較好。附圖說明[0018] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。[0019] 圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實用新型中功能組件的安裝立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實用新型中功能組件的安裝結(jié)構(gòu)剖面示意圖；[0022] 圖4為本實用新型中限位組件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖5為圖4中A區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖中：1、催化燃燒設(shè)備主體；2、輸送管；3、過濾箱；4、連接口；5、凸環(huán)；6、操作臺；7、護欄；8、樓梯；9、功能組件；10、限位組件；901、過濾網(wǎng)；902、連接桿；903、安裝槽；904、凸柱；905、限位槽；906、卡槽；907、壁槽；908、伸縮彈簧；909、限位凸板；910、第一凹槽；911、橡膠墊；912、第二凹槽；101、導向板；102、環(huán)形槽A；103、安裝螺孔；104、緊固螺栓；105、環(huán)形槽B；

106、密封墊。

具體實施方式[0025] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，請參閱圖1～5，本實用新型實施例如下：[0026] 在圖1中：一種工業(yè)有機廢氣專用催化燃燒處理設(shè)備，包括催化燃燒設(shè)備主體1，催化燃燒設(shè)備主體1的底部設(shè)置有輸送管2，催化燃燒設(shè)備主體1的一側(cè)設(shè)置有過濾箱3，輸送管2的一端與過濾箱3的一端固定連接，過濾箱3的另一端表面中部設(shè)置有連接口4，連接口4的開口處焊接有凸環(huán)5，催化燃燒設(shè)備主體1的前表面設(shè)置有操作臺6，操作臺6的頂端面邊緣處設(shè)置有護欄7，操作臺6的一側(cè)設(shè)置有樓梯8，輸送管2與過濾箱3的連接處端部設(shè)置有功能組件9，凸環(huán)5的頂部設(shè)置有限位組件10。[0027] 在圖2和圖3中：功能組件9包括過濾網(wǎng)901，輸送管2的一端內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)901，過濾網(wǎng)901的頂部設(shè)置有連接桿902，連接桿902的橫截面呈矩形，過濾網(wǎng)901的長度大于安裝槽903的內(nèi)壁長度，便于取出過濾網(wǎng)901，輸送管2的一端頂部表面開設(shè)有供過濾網(wǎng)901插入的安裝槽903，安裝槽903的另一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有橡膠墊911，橡膠墊911的表面開設(shè)有第二凹槽912，橡膠墊911的表面與連接桿902的表面擠壓貼合，且橡膠墊911的橫截面呈梯形，便于提高連接桿902與安裝槽903卡合的密封性，安裝槽903的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有壁槽907，壁槽907的內(nèi)部設(shè)置有限位凸板909，限位凸板909的端部表面為弧面，限位凸板909的表面寬度與安裝槽903的開口處寬度相等，限位凸板909與壁槽907之間設(shè)置有伸縮彈簧908，連接桿

902的一側(cè)表面開設(shè)有第一凹槽910，限位凸板909的端部表面與第一凹槽910的內(nèi)部表面擠壓貼合，輸送管2的端部側(cè)邊對稱開設(shè)有限位槽905，限位槽905與壁槽907相通，限位凸板

909的兩側(cè)對稱設(shè)置有凸柱904，凸柱904處于限位槽905的內(nèi)部，便于對過濾網(wǎng)901進行限位固定，輸送管2的端部內(nèi)側(cè)底部表面開設(shè)有卡槽906，過濾網(wǎng)901的底部與卡槽906卡合連接，便于定期查看過濾箱3對廢氣的過濾效果，簡單方便。

[0028] 在圖4和圖5中：限位組件10包括導向板101，凸環(huán)5的頂部設(shè)置有導向板101，凸環(huán)5的頂部外側(cè)表面開設(shè)有供導向板101放置的環(huán)形槽A102，導向板101的表面開設(shè)有安裝螺孔103，安裝螺孔103的內(nèi)部設(shè)置有緊固螺栓104，緊固螺栓104的端部延伸至凸環(huán)5的內(nèi)部，凸環(huán)5的外側(cè)表面開設(shè)有環(huán)形槽B105，環(huán)形槽B105的內(nèi)部設(shè)置有密封墊106，密封墊106的表面為弧面，便于提高管道安裝連接的密封性，緊固螺栓104的頂部表面低于安裝螺孔103的開口處平面，導向板101呈傾斜狀設(shè)置，且導向板101的端部表面為弧面，便于將外部的連接管快速套接在凸環(huán)5的外部，簡單易操作。

[0029] 本實用新型的工作原理是：本實用新型在前期安裝過濾網(wǎng)901時，首先推動凸柱904向限位槽905的一端移動，此時凸柱904會帶動限位凸板909向壁槽907的內(nèi)部移動，這時限位凸板909的端部表面會與第二凹槽912的內(nèi)部表面失去擠壓，使得壁槽907內(nèi)部的伸縮彈簧908產(chǎn)生反彈力，接著再推動過濾網(wǎng)901向安裝槽903的內(nèi)部移動，使得過濾網(wǎng)901貫穿通過安裝槽903的內(nèi)部，使得過濾網(wǎng)901延伸至輸送管2的內(nèi)部，并且過濾網(wǎng)901的端部會與卡槽906卡合連接，與此同時連接桿902卡合至安裝槽903的內(nèi)部，且連接桿902的端部延伸至安裝槽903的外部，接著再將凸柱904松開，使得伸縮彈簧908產(chǎn)生的反彈力會作用于限位凸板909，此時限位凸板909的端部表面會與第一凹槽910的內(nèi)部表面擠壓貼合，從而使得過濾網(wǎng)901可以固定在輸送管2的一端內(nèi)部，在后期使用過程中，廢氣通過外部連接管進入過濾箱3的內(nèi)部進行過濾，接著再通過輸送管2排入催化燃燒設(shè)備主體1的內(nèi)部燃燒處理，長時間使用后可以通過拉動連接桿902帶動過濾網(wǎng)901向輸送管2的頂部移動，從而可以通過查看連接桿902表面附著雜質(zhì)來檢測過濾箱3對廢氣的過濾效果，操作起來放便快捷，在將外部的連接管與凸環(huán)5進行連接安裝時，首先推動導向板101向環(huán)形槽A102的內(nèi)部移動，使得導向板101的底端面與環(huán)形槽A102的內(nèi)部表面緊密貼合，接著再將緊固螺栓104向安裝螺孔

103的內(nèi)部旋入，使得緊固螺栓104的端部延伸至凸環(huán)5的內(nèi)部，從而使得導向板101可以安裝牢固，接著再推動外部的連接管向凸環(huán)5的端部移動，此時外部的連接管可以通過導向板

101快速的卡合至凸環(huán)5的外部，此時連接管的端部內(nèi)側(cè)表面會與密封墊106的表面擠壓貼合，最后再通過抱箍將管道固定即可，實用性較好。

[0030] 以上所述的，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。