位置:中冶有色 >
> 大氣治理技術(shù)
本發(fā)明涉及一種臭氧催化氧化塔式反應裝置,包括塔體、塔蓋和臭氧發(fā)生器,塔體的下部設(shè)有進液管和連通臭氧發(fā)生器的曝氣盤,塔體的上部設(shè)有出液管,塔體內(nèi)設(shè)有第一引流筒;第一引流筒套設(shè)固定有上部封閉的第二引流筒,第二引流筒的外側(cè)面與混合腔內(nèi)壁之間形成環(huán)形的攪拌腔;攪拌腔內(nèi)設(shè)有多個攪拌軸,攪拌軸上設(shè)有多個攪拌葉片,傳動腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動攪拌軸繞自身軸線自轉(zhuǎn)且繞塔體軸線公轉(zhuǎn)的行星齒輪機構(gòu),通過將臭氧和污水形成的氣液混合物引流并充滿攪拌腔,并將氣液混合物充分攪拌混合,從而提高臭氧和污水的混合效率和混合效果。
本發(fā)明涉及一種高效節(jié)能催化燃燒設(shè)備,包括外殼,外殼內(nèi)設(shè)有換熱器、加熱器以及催化燃燒器,在外殼上設(shè)有進氣口和出氣口,所述進氣口和所述出氣口設(shè)置在所述外殼的下部,所述加熱器包括第一加熱器、第二加熱器以及第三加熱器,所述催化燃燒器包括第一催化燃燒器和第二催化燃燒器,換熱器、第二催化燃燒器、第三加熱器、第一催化燃燒器以及第二加熱器自下而上安裝布設(shè)。采用本發(fā)明的技術(shù)方案后,采用三級加熱系統(tǒng),可以根據(jù)運行工況靈活調(diào)整加熱功率,節(jié)省電能,采用兩級催化燃燒結(jié)構(gòu),燃燒得更加徹底,且第一催化燃燒器的余熱可作為第二催化燃燒器的補充熱能,達到節(jié)省電能的作用。
本發(fā)明公開一種用于苯催化氧化的Co3O4催化劑的制備方法,其基于綠色生物模板浸漬法以廢棄蛋殼作為模板與載體,通過浸漬的方法在其上負載鈷前驅(qū)體,然后利用高溫焙燒使鈷前驅(qū)體氧化為Co3O4納米顆粒,以此得到Co3O4/Eggshell催化劑。本發(fā)明所得Co3O4/Eggshell催化劑對于苯的去除表現(xiàn)出較好的催化氧化活性,其400℃空氣焙燒時,對1000ppm的苯轉(zhuǎn)化率達到90%時所需要的溫度(T90%)為280℃,且本發(fā)明制備成本低,具有重要的應用前景。
本實用新型公開了一種冷凝廢氣催化氧化裝置,包括底座、冷凝殼體和廢氣催化箱體,所述廢氣催化箱體安裝在底座的頂部,所述冷凝殼體設(shè)置在廢氣催化箱體的左側(cè),所述冷凝殼體的兩側(cè)壁焊接有支撐架,所述冷凝殼體的頂部通過螺絲安裝有上端蓋,所述冷凝殼體的底部通過螺絲安裝有下端蓋,所述冷凝殼體內(nèi)部從前至后設(shè)有若干盤蛇形毛細管,每個盤蛇形毛細管的右上端焊接有制冷劑進氣分支管,該冷凝廢氣催化氧化裝置,在生產(chǎn)裝置停車檢修前的余料吹掃時段開啟,可以有效的將該時段產(chǎn)生的大量高濃度廢氣通過冷凝轉(zhuǎn)化為有機液體,從減少特殊時段里高濃度廢氣對尾氣處理系統(tǒng)的影響,確保尾氣處理系統(tǒng)正常運行,提高催化劑的使用壽命。
本實用新型提供一種催化燃燒一體機用催化爐,包括催化爐本體,催化爐本體的一側(cè)設(shè)有廢氣進口,且催化爐本體的另一側(cè)設(shè)有排氣口,催化爐本體在位于廢氣進口的一側(cè)通過合頁鉸接有側(cè)門,且側(cè)門的一側(cè)設(shè)有連接口,催化爐本體的內(nèi)部安裝有換熱器,催化爐本體的頂端開設(shè)有清理槽,催化爐本體的頂端在位于清理槽的兩側(cè)均通過合頁鉸接有密封頂板,清理槽的兩側(cè)分別設(shè)有兩組限位孔,每組限位孔為兩個,清理槽通過兩組限位孔連接有安裝板。本裝置通過側(cè)門和密封頂板的配合使用,便于實現(xiàn)對催化爐本體的內(nèi)壁進行清理,同時通過安裝座上的卡銷和限位孔的相互配合,能夠?qū)崿F(xiàn)活性炭板的快速安裝和拆卸,便于對活性炭板進行更換和清理。
本實用新型屬于廢氣凈化設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)廢氣凈化用活性炭吸附箱,包括箱體,所述箱體上設(shè)置有風機,所述箱體上固定連接有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有扇葉,所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有刮板,所述刮板與濾網(wǎng)接觸,所述箱體的一端接觸有防護罩。本實用新型通過設(shè)置有轉(zhuǎn)軸、扇葉、刮板等部件,可使風機帶動氣流進行箱體內(nèi)時,氣流帶動扇葉轉(zhuǎn)動,從而使扇葉帶動刮板對濾網(wǎng)進行刮蹭,可有效的防止濾網(wǎng)堵塞,且通過設(shè)置有防護罩,可對刮板起防護作用,以免對使用者造成傷害,解決了現(xiàn)有的工業(yè)廢氣凈化用活性炭吸附箱在使用時過濾空氣中的雜質(zhì)的濾網(wǎng)容易堵塞的問題。
本實用新型涉及瀝青煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及了一種瀝青煙氣處理的活性炭吸附箱,包括:外箱、煙氣口、活性炭存放抽屜,煙氣口設(shè)置在外箱的兩側(cè)并且用于出入瀝青煙氣。本實用新型通過活性炭存放抽屜插入到外箱內(nèi),然后將瀝青煙氣從煙氣口導入,導入接觸到活性炭板,使得活性炭將不同粒徑的瀝青煙氣害物質(zhì)吸附,便對其進行廢氣處理。其中,在對抽屜本體拆裝濾網(wǎng)時,通過濾網(wǎng)下端的插條對準卡槽并且插入,使得插條卡入到槽內(nèi)的凸塊之間,便將插條固定在抽屜本體上。該吸附箱通過插條與卡槽之間的配合,使得濾網(wǎng)能夠通過插接的方式快速固定在抽屜本體上,卸下時僅需將其拔出即可,拆裝方式省時省力,成本更低,從而解決了濾網(wǎng)與抽屜連接繁瑣的問題。
本實用新型提供一種新型催化燃燒爐,包括機箱,所述機箱內(nèi)部依次開設(shè)有排氣室、第一預熱室、第二預熱室和催化燃燒室,且所述第一預熱室和第二預熱室的底部相互連通,所述機箱內(nèi)部在催化燃燒室與排氣室之間均勻設(shè)置有多個排氣管;本實用新型通過在第一預熱室很第二預熱室內(nèi)設(shè)置上下交錯分布的折流板,使得廢氣從進氣口計入到機箱內(nèi)后,通過折流板增加廢氣在第一預熱室和第二預熱室內(nèi)流動所需要的時間,從而使得剛進入到機箱內(nèi)的廢氣可以得到充分的預熱,使得廢氣盡可能的接近催化劑板活性化所需要的溫度,從而使得加電加熱器所需要對廢氣提溫的幅度降低,進而使得電加熱器所需要的能耗降低,從而減少設(shè)備的整體能耗。
本發(fā)明涉及廢氣分離設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種有機廢氣沸石轉(zhuǎn)輪一體化處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:脫附倉相鄰處還安裝有冷卻器,冷卻器的出風口與沸石轉(zhuǎn)輪相對,冷卻器包括固定在箱體與脫附倉殼體之間的滑板,滑板表面設(shè)有可滑動的支撐座,支撐座為折疊結(jié)構(gòu),支撐座頂部的設(shè)有底板,并通過底板與冷卻風機連接,冷卻風機處于沸石轉(zhuǎn)輪的冷卻部,通過內(nèi)置冷卻風機的方式,加快沸石轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)的流速,且由于沒有管道的阻攔減少了損耗,使經(jīng)過沸石轉(zhuǎn)輪表面的流速更快,進而加快冷卻區(qū)的冷卻,為了使內(nèi)置的冷卻風機維護更為方便,通過第一支架與第二支
換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備,是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體,使流體溫度達到流程規(guī)定的指標,以滿足工藝條件的需要,同時也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。
廢氣凈化主要是指針對工業(yè)場所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進行治理的工作,常見的廢氣凈化有工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。
本發(fā)明提出經(jīng)濟適用、處理效率高、運行穩(wěn)定、操作簡單的一種用于重金屬選礦廠粉塵治理成套設(shè)備。
中冶有色為您提供最新的福建泉州有色金屬大氣治理技術(shù)理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應用平臺!