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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物質(zhì)旋轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī),其結(jié)構(gòu)包括門(mén)把手、防護(hù)門(mén)、高度調(diào)節(jié)裝置、支撐腳、轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)、外接管、電源指示燈、散熱口、吊耳,所述門(mén)把手背部與防護(hù)門(mén)前側(cè)焊接,所述防護(hù)門(mén)側(cè)面固定于轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)右半端前側(cè),所述支撐腳依次連接成長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)排列于轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)底部,所述高度調(diào)節(jié)裝置安裝在轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)左半端頂部與電源指示燈底部垂直連接,所述吊耳底部與轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)右半端頂部焊接,所述散熱口從上到下間隔相同依次排列于轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)前側(cè),所述外接管右端與轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)左端垂直連接,增加了高度調(diào)節(jié)裝置,該裝置能夠?qū)⑿枰紵镔|(zhì)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),這樣會(huì)提高燃燒效率。
一種用于剝離瀝青混合料表面瀝青的滾筒篩,包括篩筒和磨料供應(yīng)裝置,篩筒包括沿瀝青混合料流動(dòng)方向依次設(shè)置的細(xì)料篩分區(qū)、中料篩分區(qū)和粗料篩分區(qū);磨料供應(yīng)裝置用于向中料篩分區(qū)和粗料篩分區(qū)供應(yīng)磨料,包括磨料儲(chǔ)料罐、磨料輸送組件和氣送組件,磨料儲(chǔ)料罐用于儲(chǔ)存磨料;磨料輸送組件包括一端與磨料儲(chǔ)料罐連接另一端經(jīng)粗料篩分區(qū)延伸至中料篩分區(qū)的磨料輸送管、沿磨料輸送管延伸方向間隔設(shè)置的多個(gè)噴頭;氣送組件與磨料輸送管連接,以將磨料輸送管中的磨料經(jīng)噴頭送入中料篩分區(qū)或粗料篩分區(qū),經(jīng)篩筒與磨料輸送裝置配合,以使?jié)L筒篩在進(jìn)行分級(jí)處理的同時(shí),能完成對(duì)瀝青混合料表面瀝青的剝離,提高工作效率,進(jìn)一步節(jié)省設(shè)備成本的支出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有傾斜爐排的燃燒爐,屬于燃燒爐設(shè)備領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)包括燃燒室、旋轉(zhuǎn)組件、排渣組件、助燃組件,所述燃燒室底部設(shè)有向其燃燒室中心傾斜的爐排,所述旋轉(zhuǎn)組件的輸出端與爐排構(gòu)成連接使其爐排轉(zhuǎn)動(dòng),所述排渣組件通過(guò)爐排與燃燒室相連通,通過(guò)傾斜且轉(zhuǎn)動(dòng)的爐排對(duì)燃料進(jìn)行翻動(dòng),使其充分受熱燃燒的同時(shí)還推動(dòng)爐渣往中心低處的落灰筒移動(dòng)排出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)爐排燃燒結(jié)構(gòu),包括爐排、用于推動(dòng)爐排轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置、爐排框架以及爐排支架,爐排通過(guò)爐排支架安裝在爐排內(nèi),爐排支架卡設(shè)與一落灰椎板上,爐排通過(guò)落灰椎板與爐排框架相連,落灰椎板的側(cè)面設(shè)有一爐灰刮板;爐排框架內(nèi)端呈圓形輪廓,并且爐灰刮板與爐排框架內(nèi)端表面相抵;爐灰框架下端設(shè)有落灰口;在產(chǎn)生爐灰或爐渣時(shí),可通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的吹動(dòng),將爐灰吹落,依次經(jīng)過(guò)通孔、落灰口掉落至出渣機(jī)上向外排出,無(wú)需通過(guò)人工的清理較為方便,并且在燃燒的同時(shí)會(huì)持續(xù)不斷地對(duì)落入風(fēng)倉(cāng)內(nèi)的爐灰進(jìn)行清理,不會(huì)產(chǎn)生堆積。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種用于垃圾回收的分揀系統(tǒng),其包括物料輸送系統(tǒng)、粗選篩分系統(tǒng)、第一人工智能檢測(cè)系統(tǒng)、以及分選系統(tǒng);物料輸送系統(tǒng)包括料坑以及將料坑內(nèi)的垃圾運(yùn)送至其他設(shè)備的輸送帶;粗選篩分系統(tǒng)包括機(jī)械回轉(zhuǎn)流水線、破袋機(jī)、滾筒篩以及人工分揀臺(tái);第一人工智能檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)置在滾筒篩出料口與分選系統(tǒng)之間,分選系統(tǒng)包括機(jī)器人分選裝置與氣吹分選裝置;人工智能檢測(cè)系統(tǒng)的信號(hào)輸出端連接于分選系統(tǒng)的控制器信號(hào)輸入端;分揀系統(tǒng)還包括多個(gè)料倉(cāng)。本申請(qǐng)為智能分選垃圾提供硬件基礎(chǔ),提高垃圾分揀效率。
本實(shí)用新型涉及鞋底質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鞋底檢測(cè)分揀設(shè)備,包括工作臺(tái)、控制器、夾持組件和檢測(cè)組件,所述工作臺(tái)正面設(shè)置有所述控制器,所述控制器與所述夾持組件和檢測(cè)組件,所述工作臺(tái)上一端設(shè)置有所述夾持組件,所述夾持組件包括測(cè)試架、液壓缸、液壓桿和夾板,所述測(cè)試架一端兩側(cè)設(shè)置有所述液壓缸,該鞋底檢測(cè)分揀設(shè)備,夾持組件,通過(guò)液壓缸帶動(dòng)液壓桿移動(dòng),進(jìn)一步的夾板將鞋底夾持在測(cè)試架上,保證鞋底夾持穩(wěn)定,方便操作,U型板上設(shè)置有承接斜坡與測(cè)試架上的限位槽相匹配,方便使鞋底彎折,設(shè)備采用氣動(dòng)升降裝置,運(yùn)行穩(wěn)定,在氣動(dòng)桿上設(shè)置有計(jì)數(shù)器,計(jì)數(shù)器與控制器連接,方便記錄測(cè)試結(jié)果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)泡材料低溫細(xì)碎機(jī),包括進(jìn)料管、出料管、液氮管以及細(xì)碎機(jī)本體,進(jìn)料管、出料管以及液氮罐均與本體相連通,出料管遠(yuǎn)離進(jìn)料管設(shè)置,出料管外接空壓機(jī)向外排料,本體內(nèi)開(kāi)設(shè)有空腔,空腔內(nèi)裝設(shè)有粉碎桶以及調(diào)節(jié)組件,調(diào)節(jié)組件套設(shè)在粉碎桶內(nèi),粉碎桶通過(guò)一主動(dòng)轉(zhuǎn)桿連接于空腔內(nèi)壁,且為同一軸向設(shè)置;空腔內(nèi)沿周向表面設(shè)置有多個(gè)凸齒,粉碎桶與凸齒之間設(shè)有間距;由于本實(shí)用新型中是通過(guò)凸齒與粉碎通的攪拌對(duì)發(fā)泡材料進(jìn)行粉碎,使發(fā)泡材料在順著進(jìn)料管倒入時(shí),可隨著粉碎桶的轉(zhuǎn)動(dòng)而在本體內(nèi)持續(xù)翻涌,同時(shí)通過(guò)凸齒與剪切板的剪切將發(fā)泡材料進(jìn)行粉碎,避免部分發(fā)泡材料無(wú)法得到有效的攪拌與粉碎。
本實(shí)用新型提供的一種對(duì)輥式破碎機(jī)用輥體,通過(guò)設(shè)置輥軸和輥筒;所述輥軸和輥筒之間設(shè)有緩沖件;所述輥軸通過(guò)所述緩沖件與所述輥筒相連接,能夠解決RAP被過(guò)度破碎的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種便于檢修維護(hù)的焚燒爐系統(tǒng),包括焚燒爐、排煙主管、熱回收管、第一旁管和第二旁管;排煙主管連接在焚燒爐尾部,熱回收管與排煙主管連接,熱回收管上依次連接有導(dǎo)熱油換熱器、空氣預(yù)熱器和排煙風(fēng)機(jī);第一旁管的兩端分別連接排煙主管的出口端和排煙風(fēng)機(jī)的出口端;第二旁管的一端與第一旁管連接,第二旁管遠(yuǎn)離第一旁管的一端與空氣預(yù)熱器和排煙風(fēng)機(jī)之間的熱回收管連接;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一旁管和第二旁管,使得在熱回收設(shè)備需要檢修時(shí),能夠通過(guò)第一旁管和第二旁管進(jìn)行排煙,保證焚燒爐正常進(jìn)行燃燒,保證廢氣處理和熱風(fēng)產(chǎn)生的正常進(jìn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐渣中鐵鋁提取用過(guò)濾裝置,包括:過(guò)濾罐,所述過(guò)濾罐內(nèi)部的上方設(shè)置有反應(yīng)組件,所述過(guò)濾罐頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料管,所述過(guò)濾罐頂部的右側(cè)連通有進(jìn)液管,所述過(guò)濾罐的內(nèi)部且位于反應(yīng)組件的正下方固定連接有初級(jí)過(guò)濾組件,所述過(guò)濾罐內(nèi)壁的兩側(cè)依次穿插設(shè)置有引流過(guò)濾組件,所述初級(jí)過(guò)濾組件包括兩個(gè)滑框。本實(shí)用新型通過(guò)打開(kāi)出料管上的閥門(mén),將含有鐵鋁的溶液以及廢渣全部輸送至球形濾網(wǎng)內(nèi)部,球形濾網(wǎng)過(guò)濾面積較大,加速進(jìn)行固液分離,廢渣滯留在球形濾網(wǎng)內(nèi)部,相比于傳統(tǒng)的平面過(guò)濾網(wǎng),球形過(guò)濾網(wǎng)增加了過(guò)濾面積,即使內(nèi)部廢渣堆積,也不會(huì)影響過(guò)濾速度,提高了過(guò)濾效率,從而有效提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐渣處理用便于上料的篩分裝置,包括:底板,所述底板頂部的右側(cè)固定連接有污水收集組件,所述底板頂部的左側(cè)且位于污水收集組件的左側(cè)固定連接有廢渣收集組件,所述污水收集組件與廢渣收集組件的連接處連通有排液管,所述污水收集組件與廢渣收集組件的頂部之間設(shè)置有廢料篩分組件,所述廢料篩分組件包括兩個(gè)承重板,兩個(gè)所述承重板分別固定連接于污水收集組件和廢渣收集組件的頂部。本實(shí)用新型通過(guò)將含有污水溶液的廢渣通過(guò)進(jìn)料斗輸送進(jìn)篩分箱內(nèi)部的固定框內(nèi),利用雙層篩分斗和固定框的特殊形狀進(jìn)行分流篩分,增大過(guò)濾面的同時(shí),不會(huì)造成過(guò)濾堵塞,提高了對(duì)爐渣廢料的篩分效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐渣中鐵鋁提取用具有安全防護(hù)結(jié)構(gòu)的分選設(shè)備,包括:承重架,所述承重架上貫穿有反應(yīng)罐,所述承重架頂部的右側(cè)固定連接有承重軸,所述承重軸的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有承重板,所述承重板的左側(cè)連接有防護(hù)罩,所述反應(yīng)罐背面的頂部連接有限位板,所述承重板上設(shè)置有氣體過(guò)濾組件,所述反應(yīng)罐內(nèi)壁的兩側(cè)之間設(shè)置有攪拌組件,通過(guò)擰下反應(yīng)罐與防護(hù)罩正面之間連接的螺栓,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),利用限位板對(duì)防護(hù)罩的限位,使得防護(hù)罩底部與反應(yīng)罐頂部完全貼合,保證反應(yīng)罐內(nèi)部爐渣與溶液反應(yīng)過(guò)程中,溶液不會(huì)濺出,保護(hù)了生產(chǎn)人員,減
本實(shí)用新型屬于廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保工業(yè)廢氣處理裝置,包括廢氣處理箱、噴灑筒、循環(huán)泵、太陽(yáng)能熱水管和廢氣凈化層,所述廢氣處理箱的頂部設(shè)置有太陽(yáng)能熱水管和循環(huán)泵,太陽(yáng)能熱水管的兩側(cè)分別連接有第一循環(huán)管和第二循環(huán)管,第一循環(huán)管和第二循環(huán)管上均設(shè)置有第一閥門(mén);所述第一循環(huán)管上連接有循環(huán)泵,第一循環(huán)管的底端與廢氣處理箱靠近底部的側(cè)面連接;第二循環(huán)管與廢氣處理箱靠近頂部的側(cè)面連接;所述廢氣處理箱內(nèi)位于第二循環(huán)管的上方設(shè)置有廢氣凈化層;所述廢氣處理箱內(nèi)設(shè)置噴灑筒,噴灑筒的頂部進(jìn)水口處設(shè)置有聚水漏斗;所述噴灑筒內(nèi)固定有聯(lián)動(dòng)軸,聯(lián)動(dòng)軸的頂端固定有若干動(dòng)力扇葉。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止廢氣入口漏氣的廢氣焚燒爐,其結(jié)構(gòu)包括控制器、蓋板、門(mén)把手、進(jìn)氣管、自動(dòng)閉合裝置、固定塊、出氣管、廢氣焚燒爐、透視窗,所述控制器背部與廢氣焚燒爐中端前側(cè)垂直連接,所述廢氣焚燒爐頂部與進(jìn)氣管底部導(dǎo)通連接,所述進(jìn)氣管頂部與固定塊底部固定連接,所述固定塊內(nèi)部裝有自動(dòng)閉合裝置,所述出氣管右端與廢氣焚燒爐左端導(dǎo)通連接,所述透視窗側(cè)面鑲嵌在廢氣焚燒爐下半端前側(cè),所述蓋板側(cè)面固定于廢氣焚燒爐中端前側(cè),所述蓋板前側(cè)與門(mén)把手背部垂直連接,增加了自動(dòng)閉合裝置,該裝置能夠自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣口,這樣會(huì)提高設(shè)備的實(shí)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢料回收處理裝置內(nèi)部的自動(dòng)刮除清理機(jī)構(gòu),包括焚燒爐主體、第一電機(jī)和第二電機(jī),所述焚燒爐主體頂部的末端焊接有固定臺(tái),所述第一連接桿的底端鉸接有第二連接桿,所述焚燒爐主體內(nèi)部的頂端設(shè)置有壓板,所述壓板的底部設(shè)置有濾板,所述焚燒爐主體的底部安裝有第二電機(jī),所述焚燒爐主體內(nèi)部的底端設(shè)置有推灰桿,所述儲(chǔ)灰倉(cāng)的底部設(shè)置有儲(chǔ)水倉(cāng)。本實(shí)用新型使得燃料體積小,增加燃料與空氣接觸面積,易于燃燒,裝置具有自潔的功能,且將廢料向燃燒區(qū)運(yùn)送,使得廢料全部被充分焚燒,提高裝置的焚燒效率,當(dāng)用戶(hù)利用高壓水槍對(duì)裝置內(nèi)清洗時(shí),沖洗的水可再次利用,提高水的利用率。
本實(shí)用新型涉及污泥處理用脫水技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種污泥處理用脫水裝置,包括污水槽、碎物箱、成品箱、線體、運(yùn)輸帶、濾網(wǎng)、通水孔、滑槽、篩選機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu),所述線體的下方放置有污水槽,所述線體的一端下方放置有碎物箱,所述線體的另一端下方放置有成品箱,所述線體內(nèi)活動(dòng)鏈接有運(yùn)輸帶,所述運(yùn)輸帶上開(kāi)設(shè)有通水孔,所述通水孔上固定連接有濾網(wǎng),所述運(yùn)輸帶上固定連接有濾網(wǎng),本實(shí)用新型通過(guò)在將烘烤烘干,改為利用紅外線燈和烘干燈烘干,可以在很大程度上增大烘干的程度,輸送帶在經(jīng)過(guò)干燥機(jī)構(gòu)時(shí),紅外線燈和烘干燈的同時(shí)使用,可以同時(shí)加熱污泥內(nèi)外的水分,從而達(dá)到更好的脫水效果。
本實(shí)用新型涉及一種零排放廢料處理系統(tǒng),包括沖料槽、輪式砂石分離機(jī)、旋流器、污水池、清水池及污水?dāng)嚢韫?,所述沖料槽上方設(shè)有噴淋管,所述沖料槽、輪式砂石分離機(jī)及污水池順次連通構(gòu)成一次回收系統(tǒng),所述污水池、旋流器及污水?dāng)嚢韫揄槾伍]環(huán)連通構(gòu)成二次回收系統(tǒng),所述污水?dāng)嚢韫藓颓逅赝ㄟ^(guò)管道連接至噴淋管構(gòu)成沖洗系統(tǒng),所述清水池通過(guò)管道連接至污水?dāng)嚢韫迾?gòu)成濃度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的零排放廢料處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作效率高。
一種太陽(yáng)能背板復(fù)合eva膠膜邊角料的分離與回收方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及高分子材料的回收利用領(lǐng)域,具體涉及一種太陽(yáng)能背板復(fù)合eva膠膜邊角料的分離與回收方法。背景技術(shù).太陽(yáng)能電池又稱(chēng)為“太陽(yáng)能芯片”或“光電池”,是一種利用太陽(yáng)光直接發(fā)電的光電半導(dǎo)體薄片。單體太陽(yáng)能電池不能直接做電源使用,作電源必須將若干單體太陽(yáng)能電池串、并聯(lián)連接和嚴(yán)密封裝成組件;而太陽(yáng)能電池組件則是多個(gè)太陽(yáng)能電池片按組裝的組裝件,是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分,也是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中最重要的部分,其構(gòu)成參見(jiàn)圖。.從太陽(yáng)能組件的
本實(shí)用新型涉及瀝青廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及的是一種集裝箱式瀝青煙氣處理裝置,包括集裝箱箱體,所述集裝箱箱體內(nèi)設(shè)置有除煙裝置、深度?;b置、熱風(fēng)機(jī)、催化裝置、引風(fēng)機(jī)、排氣煙囪,所述除煙裝置上設(shè)置有煙氣進(jìn)口、煙氣出口,所述煙氣進(jìn)口與集裝箱箱體外連通,所述煙氣出口與深度?;b置的輸入端連通,所述深度?;b置的輸出端與催化裝置的輸入端連通,所述催化裝置的輸出端與排氣煙囪輸入端連通,所述排氣煙囪的輸出端與集裝箱箱體外連通,所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置在排氣煙囪的輸入端,為瀝青煙氣流通提供動(dòng)力。本實(shí)用新型構(gòu)造新穎,設(shè)計(jì)合理,便于安裝與運(yùn)輸,處理效率高,能耗低,排放氣體無(wú)危害,無(wú)二次污染,綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)式混凝土攪拌機(jī),包括攪拌機(jī)主體、攪拌葉片和螺旋葉片,攪拌機(jī)主體外部左邊設(shè)有水箱,水箱上側(cè)設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管位于攪拌機(jī)主體內(nèi)部的一段上設(shè)有多個(gè)噴頭,攪拌機(jī)主體右側(cè)設(shè)有螺旋送料裝置,攪拌機(jī)主體底部設(shè)有偏振電機(jī),攪拌機(jī)主體下側(cè)四周各設(shè)有一個(gè)彈簧,彈簧上下通過(guò)彈簧座固定在攪拌機(jī)主體和底座之間,本實(shí)用新型振動(dòng)式混凝土攪拌機(jī)通過(guò)用螺旋送料裝置代替鋼絲繩提升料斗達(dá)到送料目的,效率更高,危險(xiǎn)系數(shù)減小,易維修,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng),增加的噴水裝置既不產(chǎn)生固體廢料,節(jié)省生產(chǎn)成本,也不排放污水,不會(huì)給環(huán)境帶來(lái)污染,通過(guò)振動(dòng)結(jié)構(gòu)使混凝土攪拌的更加透徹,縮短了攪拌時(shí)間,大大的提高了攪拌機(jī)的工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種門(mén)窗加工用切割裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有箱體,所述箱體內(nèi)腔的底部固定連接有工作臺(tái),所述工作臺(tái)前端的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有內(nèi)槽,所述內(nèi)槽的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿后端的外表面固定連接有固定塊,所述固定塊的前側(cè)固定連接有彈簧,所述活動(dòng)桿的后側(cè)固定連接有推板,所述推板的后側(cè)通過(guò)聚氨酯膠粘接有PU防滑墊。本實(shí)用新型通過(guò)彈簧、刻度尺、推板、固定塊、活動(dòng)桿、拉板、拉手、廢屑收集箱、風(fēng)機(jī)和吸塵罩的作用,解決了現(xiàn)有門(mén)窗在切割過(guò)程中存在操作不便,同時(shí)切割精度相對(duì)較低,以及除塵效果差,且對(duì)操作人員的身體健康產(chǎn)生了危害,無(wú)法滿(mǎn)足人們使用需求的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種家用式洗碗機(jī),包括機(jī)體,水箱連接有進(jìn)水管并且進(jìn)水管上設(shè)置有電磁閥,水箱的底部通過(guò)連接管與設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部的噴淋裝置連接,噴淋裝置底部的機(jī)體內(nèi)設(shè)置有碗籃架,并且碗籃架的底部設(shè)置有導(dǎo)流坡道,導(dǎo)流坡道的中部連接有第一排污管,第一排污管通過(guò)連接管與粉碎裝置連接,粉碎裝置包括與第一排污管連接的粉碎腔,粉碎腔的底部設(shè)置有粉碎電機(jī),并且粉碎電機(jī)的輸出軸貫穿并延伸至粉碎腔的內(nèi)部,位于粉碎腔內(nèi)部的粉碎電機(jī)輸出軸上設(shè)置有螺旋粉碎頭和旋轉(zhuǎn)葉輪。本實(shí)用新型家用式洗碗機(jī),通過(guò)設(shè)置粉碎裝置,可以將洗碗機(jī)內(nèi)的食物殘?jiān)苯臃鬯楹笈c廢水一起排出,根除了堵塞洗碗機(jī)的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及化工罐體清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種罐體清洗裝置,包括通水管、排水口、若干用于稀釋強(qiáng)腐蝕性氣霧的噴淋機(jī)構(gòu)、用于沖洗罐體的沖洗機(jī)構(gòu)和與罐體底部固接并可容納罐體的廢水收集池,通水管上設(shè)有第一水泵,通水管還分別與噴淋機(jī)構(gòu)和沖洗機(jī)構(gòu)連通,噴淋機(jī)構(gòu)包括與通水管豎直向上連通的第一水管、與第一水管頂部垂直連通的噴灑管和均勻與噴灑管兩端連通的若干第一噴頭,第一水管上設(shè)有第二水泵,沖洗機(jī)構(gòu)與通水管連通的一端還設(shè)有沖洗開(kāi)關(guān)閥,沖洗機(jī)構(gòu)另一端與罐體連通,解決了傳統(tǒng)的罐體清洗裝置忽略了對(duì)化工生產(chǎn)用料揮發(fā)產(chǎn)生的強(qiáng)腐蝕性氣霧的稀釋清洗處理,使強(qiáng)腐蝕性氣霧散發(fā)進(jìn)而危害環(huán)境與人體安全的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳化硅線切裝置,包括底座,底座頂端的兩側(cè)均設(shè)有支撐板,其中一個(gè)支撐板一側(cè)的頂部設(shè)有氣缸座,氣缸座的一端安裝有氣缸,氣缸的輸出端與固定板的一側(cè)固定連接,固定板底端開(kāi)設(shè)有凹槽,凹槽頂端的內(nèi)壁設(shè)有震動(dòng)電機(jī),震動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)有震蕩板,本實(shí)用新型一種碳化硅線切裝置,通過(guò)設(shè)有的氣缸帶動(dòng)固定板,從而帶動(dòng)晶棒咋切割線上來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng),因此使得切割的品質(zhì)均勻,不會(huì)有斷線的危險(xiǎn),且切割效果好;通過(guò)設(shè)有的震動(dòng)電機(jī),可以加快晶棒切割后廢屑脫離晶棒;通過(guò)在出料管口設(shè)有的超聲波發(fā)生器,利用超聲波產(chǎn)生正玄波傳遞特性,增加排削性以及切割能力,且利用介質(zhì)傳遞超聲波可避免硬件損耗與精度跑偏。
一種氣體中和裝置,包括堿液儲(chǔ)罐、送氣管道、增壓排氣機(jī)構(gòu)、回氣管道,堿液儲(chǔ)罐內(nèi)具有相連通的容液空間和排氣空間,容液空間用于容納堿液,送氣管道連通至容液空間并能夠?qū)?qiáng)酸氣體輸送至該容液空間內(nèi),回氣管道連通至排氣空間并能夠使該排氣空間內(nèi)的氣體輸送至堿液儲(chǔ)罐之外,回氣管道上裝設(shè)有增壓排氣機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)在堿液儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置相連通的容液空間和排氣空間,使得設(shè)備運(yùn)行時(shí),能夠?qū)?qiáng)酸廢氣進(jìn)行不間斷的、循環(huán)的中和,且整個(gè)中和過(guò)程均在儲(chǔ)罐空間內(nèi)反應(yīng)完成,不污染環(huán)境也不會(huì)對(duì)操作人員身體健康造成危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種柔性鞋面磨邊裝置,包括收集筒、頂板、固定板、固定座和殼體,所述頂板頂部的一端安裝有收集筒,且收集筒的底端穿過(guò)頂板的頂端延伸至頂板的下方,所述收集筒的一側(cè)通過(guò)法蘭盤(pán)安裝有吸塵口,且吸塵口的內(nèi)部安裝有負(fù)壓風(fēng)機(jī),所述頂板頂部靠近收集筒的一側(cè)通過(guò)鎖緊螺栓安裝有安裝座,且安裝座的頂端焊接有立柱,所述立柱的頂端橫向安裝有連接板,且連接板底端的邊緣處均設(shè)置有固定螺栓,所述頂板頂部的另一端均設(shè)置有預(yù)留孔。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有收集筒、負(fù)壓風(fēng)機(jī)和吸塵口,從而使得裝置便于在磨邊的過(guò)程中對(duì)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集,避免廢屑飛揚(yáng)造成環(huán)境污染,有效地保持工作環(huán)境清潔,避免危害人體健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PVD載板清洗機(jī),包括自動(dòng)清洗設(shè)備、程式控制柜和遠(yuǎn)程終端,所述自動(dòng)清洗設(shè)備包括依次并排設(shè)置第一酸洗浸泡槽、第二酸洗浸泡槽、清水浸泡槽、清水噴淋槽、加熱烘干槽,所述第一酸洗浸泡槽、第二酸洗浸泡槽、清水浸泡槽、清水噴淋槽、加熱烘干槽上方設(shè)置有行車(chē)機(jī)構(gòu)和廢氣抽排系統(tǒng),所述行車(chē)機(jī)構(gòu)連接一次性承裝多片載板的多片式花籃,所述加熱烘干槽側(cè)面設(shè)置有計(jì)算機(jī)程控及遠(yuǎn)程系統(tǒng),所述遠(yuǎn)程終端通過(guò)程式控制柜和計(jì)算機(jī)程控及遠(yuǎn)程系統(tǒng)控制自動(dòng)清洗設(shè)備。本實(shí)用新型通過(guò)計(jì)算機(jī)程序編輯控制準(zhǔn)確完成編程中設(shè)定的每道清洗動(dòng)作及流程,以高度自動(dòng)化程序取代人員操作,具有穩(wěn)定清洗產(chǎn)能及清洗質(zhì)量,避免人員暴露在危險(xiǎn)操作中。
本實(shí)用新型提供一種新型木板切割裝置,涉及木材加工技術(shù)領(lǐng)域,包括外框,所述外框的頂部設(shè)置有限位板,所述外框的內(nèi)表面底部固定連接有水箱,所述水箱的內(nèi)表面底部固定連接有水泵,所述水泵的進(jìn)水端設(shè)置有進(jìn)水管,所述水泵的出水端設(shè)置有出水管,所述出水管的頂端設(shè)置有霧化噴頭,所述水箱的頂部一側(cè)設(shè)置有注水管,所述外框的內(nèi)表面一側(cè)固定連接有隔板,所述外框的內(nèi)表面底部且位于水箱的一側(cè)固定連接有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪。解決了現(xiàn)有的用于木材的切割裝置在使用時(shí),由于在切割的過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生較多的廢屑,容易對(duì)周?chē)沫h(huán)境造成一定的污染,同時(shí)會(huì)對(duì)操作人員造成一定的危害的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于汽車(chē)密封條的防護(hù)型切割裝置,包括固定底座,所述固定底座頂端中部開(kāi)設(shè)有伸縮腔室,所述固定底座頂端中部?jī)蓚?cè)均焊接有第一支撐架,兩個(gè)所述第一支撐架內(nèi)壁頂部安裝有電熱切割絲,所述電熱切割絲的輸入端和外部電源的輸出端電性連接,所述伸縮腔室底端中部安裝有伸縮氣缸,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,設(shè)置有伸縮腔室、伸縮氣缸、第一支撐架、切割臺(tái)和電熱切割絲,通過(guò)電熱切割絲,可以對(duì)汽車(chē)密封條進(jìn)行熱熔切割,防止切割時(shí)產(chǎn)生廢料,經(jīng)過(guò)伸縮氣缸和切割臺(tái),可以防止工作人員直接接觸到電熱切割絲,從而提高裝置的安全防護(hù),防止工作人員工作時(shí)出現(xiàn)危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型冷凝瀝青煙氣處理裝置,包括中空的殼體,該殼體側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣口,且該殼體頂端設(shè)置有出氣口,該殼體的側(cè)表面還均勻螺旋纏繞有冷凝管,該殼體內(nèi)還設(shè)置有可在殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)裝置。該旋轉(zhuǎn)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端連接的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片,將高濃度、高溫度的瀝青煙氣從進(jìn)氣口通入殼體內(nèi),之后通過(guò)冷凝管對(duì)殼體內(nèi)的瀝青煙氣進(jìn)行降溫,同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng),使得瀝青煙氣在旋轉(zhuǎn)作用下與充分與殼體的內(nèi)壁相接觸,降溫效果更好,降溫后的瀝青煙氣再通入其他瀝青煙氣處理設(shè)備進(jìn)行處理,在降溫過(guò)程中相對(duì)于傳統(tǒng)的淋浴塔不會(huì)產(chǎn)生二次危廢污水,更加環(huán)保。
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