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一種垃圾焚燒水冷爐排,它涉及水冷爐排技術(shù)領(lǐng)域。它包含水冷爐排本體、冷卻水管、進(jìn)水口接頭、出水口接頭,所述的水冷爐排本體內(nèi)預(yù)埋有冷卻水管,所述的冷卻水管在水冷爐排本體作為爐排水腔,所述的冷卻水管的一端設(shè)置有進(jìn)水口接頭,所述的冷卻水管的另一端設(shè)置有出水口接頭,所述的冷卻水管為U型橫向排列設(shè)置在水冷爐排本體上,所述的進(jìn)水口接頭與出水口接頭通過不銹鋼連接管與外部水管相連接,同時(shí)通過不銹鋼連接管與進(jìn)水口接頭相連接。本實(shí)用新型有益效果為:通過U型冷卻水管橫向排列設(shè)置使冷卻水在冷卻水管內(nèi)部停留的時(shí)間更充分,使得冷卻水管的表面冷卻的更均勻,改善水冷爐排本體的運(yùn)行工況,具有較大的市場(chǎng)推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種真空脫氣爐排水保護(hù)裝置,所述真空脫氣爐排水保護(hù)裝置包括與真空脫氣爐底部相連通的排水管、設(shè)置在排水管上的液位傳感器、設(shè)置在排水管上的密封圈、通過密封圈與排水管相連通閥門和與閥門相連通的出水口,所述排水管包括連通水管和儲(chǔ)存水管,所述儲(chǔ)存水管和排水管二者軸心線相互垂直,所述儲(chǔ)存水管的軸心線與地面平行,所述儲(chǔ)存水管與連通水管相互連通,所述儲(chǔ)存水管與連通水管連通處呈弧形,所述閥門為旋鈕式閥門,所述閥門通過螺栓與排水管接,所述排水管、閥門和出水管依次連通。本實(shí)用新型公開的一種真空脫氣爐排水保護(hù)裝置能夠達(dá)到保護(hù)真空脫氣爐,及時(shí)排除線圈內(nèi)冷卻水的效果。
本發(fā)明公開一種具有控制還原氣氛功能的電磁加熱回轉(zhuǎn)窯,屬于回轉(zhuǎn)窯領(lǐng)域。進(jìn)料部、主窯部和出料部,進(jìn)料部和出料部分別密封連接在對(duì)應(yīng)的主窯部的前后二端口處,主窯部包括抗高溫氧化的機(jī)芯、后端輸氣裝置和前端尾氣排放裝置,機(jī)芯由Cr?Ni?Mo?W?Fe?Si合金系材料制成,機(jī)芯左低右高設(shè)置且機(jī)芯的外側(cè)設(shè)有保護(hù)罩,機(jī)芯與保護(hù)罩之間預(yù)留有間隙且間隙內(nèi)設(shè)有電磁感應(yīng)加熱結(jié)構(gòu),通過電磁感應(yīng)加熱結(jié)構(gòu)在導(dǎo)電的機(jī)芯上產(chǎn)生渦流發(fā)熱并將熱量傳遞給在機(jī)芯內(nèi)翻滾的物料,還原氣體經(jīng)控制系統(tǒng)作用下的后端輸氣裝置由機(jī)芯的左端可控性輸入,后經(jīng)整個(gè)機(jī)芯內(nèi)反應(yīng)后產(chǎn)生的尾氣經(jīng)控制系統(tǒng)作用下的前端尾氣排放裝置由機(jī)芯的右端可控性地排出。
本發(fā)明公開了一種基于鏈篦機(jī)?回轉(zhuǎn)窯的預(yù)還原球團(tuán)制備裝置及方法,其中預(yù)還原球團(tuán)制備裝置包括鏈篦機(jī)?回轉(zhuǎn)窯氧化球團(tuán)系統(tǒng)和氫基豎爐還原系統(tǒng);該預(yù)還原球團(tuán)制備方法通過將含鐵生球的焙燒過程與還原過程有機(jī)結(jié)合,取消高溫球團(tuán)冷卻過程和球團(tuán)還原前的升溫過程,利用高溫球團(tuán)的物理熱滿足加熱和還原過程所需的熱量,解決了傳統(tǒng)的直接還原過程中,氫利用率偏低以及球團(tuán)在氧化焙燒、直接還原過程中能耗偏高技術(shù)難題,得到了具有一定金屬化率的還原球團(tuán),將制備的預(yù)還原球團(tuán)作為高爐爐料,可大幅度降低高爐燃料消耗和碳排放,是一種低碳、綠色的預(yù)還原球團(tuán)制備新工藝。
本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯烘窯系統(tǒng),包括回轉(zhuǎn)窯本體,回轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)設(shè)有與回轉(zhuǎn)窯本體軸線平行的燃?xì)夤艿?;燃?xì)夤艿涝O(shè)于回轉(zhuǎn)窯本體的軸線下方;燃?xì)夤艿腊ㄅc回轉(zhuǎn)窯本體長(zhǎng)度相匹配的第一管道以及延伸出回轉(zhuǎn)窯本體的第二管道;第二管道上設(shè)有燃?xì)忾y門;第一管道上設(shè)有間距相同的若干個(gè)噴火嘴單元;噴火嘴單元之間的間距為5m±0.2m;噴火嘴單元均包括兩個(gè)噴火嘴,兩個(gè)噴火嘴之間的噴火方向呈60°±2°夾角設(shè)置。本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯烘窯系統(tǒng),能夠杜絕火焰與回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的耐高溫澆注料接觸,同時(shí)使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的熱量覆蓋整個(gè)回轉(zhuǎn)窯,解決熱量不平衡問題。
本申請(qǐng)涉及一種回轉(zhuǎn)窯總成,旨在解決回轉(zhuǎn)窯的熱量回收率不高的問題,其包括架體和設(shè)置于架體上的筒體,所述筒體外側(cè)間隔設(shè)置有多個(gè)用于驅(qū)動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、多個(gè)用于支撐筒體的支撐機(jī)構(gòu)以及多個(gè)包覆筒體的包覆件,所述包覆件固定于架體,所述包覆件包括互相連通的水槽和套板,所述水槽在豎直方向上位于筒體靠近地面一側(cè)且向上開口,所述套板內(nèi)設(shè)置多個(gè)用于朝向筒體噴水的噴水機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)具有提高回轉(zhuǎn)窯的熱量回收率的效果。
本實(shí)用新型涉及一種廠區(qū)廢料回用破碎機(jī),其包括粉碎倉(cāng),所述粉碎倉(cāng)側(cè)壁的底端設(shè)置有出料管,所述出料管的底端設(shè)置有收集箱,所述收集箱內(nèi)設(shè)置有上下升降的過濾板,所述收集箱內(nèi)位于所述過濾板的上端設(shè)置有刮板,所述刮板的上端設(shè)置有連接件,所述連接件用于驅(qū)使刮板上下移動(dòng),所述連接件上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件,所述驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)使刮板沿所述過濾板的上端移動(dòng),所述收集箱的側(cè)壁上設(shè)置有出料口,所述刮板與所述出料口對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型具有對(duì)過濾板上未過濾掉的砂石進(jìn)行及時(shí)處理的效果。
本實(shí)用新型公開了一種混凝土攪拌船的廢砼處理系統(tǒng),包括兩條沖洗管路、污水溜槽、污水處理器、振動(dòng)篩、污水箱、壓濾機(jī)和壓濾清水罐。兩條沖洗管路的上端連接在左、右攪拌主機(jī)的下料斗門的一個(gè)開口上;污水溜槽的兩頭一一對(duì)應(yīng)地連接在兩條沖洗管路的下端;污水處理器的進(jìn)料口位于污水溜槽的出口的下方;振動(dòng)篩設(shè)在污水處理器的出料溜槽的下方;污水箱通過管路與污水處理器的污水出口連接,該污水箱內(nèi)配置攪拌裝置、污水泵和料位計(jì);壓濾機(jī)安裝在骨料輸送艙上方的主甲板,該壓濾機(jī)通過溢流管路與污水箱連接;壓濾清水罐安裝在壓濾機(jī)的一旁并通過管路與壓濾機(jī)的出水口連接。本實(shí)用新型能有效處理攪拌船上的廢砼污水,防止污染水環(huán)境。
本實(shí)用新型公開的一種典型危廢焚燒灰、渣電感熔融處理系統(tǒng),包括:電感自熱式熔融爐、恒溫水冷出渣機(jī)、集煙罩、水冷活動(dòng)密封罩和鋼包旋轉(zhuǎn)流槽;水冷活動(dòng)密封罩滑動(dòng)套在集煙罩上,鋼包旋轉(zhuǎn)流槽通過一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn);當(dāng)鋼包旋轉(zhuǎn)流槽處于與熔渣及金屬液溜槽平行位置時(shí),升起水冷活動(dòng)密封罩,電感自熱式熔融爐開始翻轉(zhuǎn)通過熔渣及金屬液溜槽向恒溫水冷出渣機(jī)內(nèi)傾倒熔渣;當(dāng)鋼包旋轉(zhuǎn)流槽處于與熔渣及金屬液溜槽垂直位置時(shí),升起水冷活動(dòng)密封罩,電感自熱式熔融爐開始翻轉(zhuǎn)通過熔渣及金屬液溜槽向鋼包旋轉(zhuǎn)流槽中傾倒金屬液并通過鋼包旋轉(zhuǎn)流槽的出口流入鋼包中。本實(shí)用新型傾倒熔融渣時(shí)操作工序簡(jiǎn)單,要求工人技術(shù)水平低,且傾倒時(shí)無升降爐體占用時(shí)間。
本實(shí)用新型涉及污泥焚燒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種污泥輸送裝置及半干污泥輸送給料系統(tǒng),一種污泥輸送裝置包括若干緩沖倉(cāng)和輸送組件,緩沖倉(cāng)設(shè)置在焚燒爐內(nèi),若干緩沖倉(cāng)被設(shè)置為兩個(gè)緩沖倉(cāng)組,兩個(gè)緩沖倉(cāng)組設(shè)置在焚燒爐的兩端,輸送組件包括第一刮板輸送機(jī)和第二刮板輸送機(jī),第一刮板輸送機(jī)和第二刮板輸送機(jī)之間借助雙向螺旋輸送機(jī)連通,雙向螺旋輸送機(jī)的一端借助傾斜的落料管和其中一個(gè)緩沖倉(cāng)組連通,雙向螺旋輸送機(jī)的另一端與第二刮板輸送機(jī)的一端連通,第二刮板輸送機(jī)的另一端借助落料管與另一個(gè)緩沖倉(cāng)組連通,解決了現(xiàn)有技術(shù)中污泥粘附在刮板輸送機(jī)上,污泥堵塞部分緩沖倉(cāng),導(dǎo)致污泥無法被輸送至所有的緩沖倉(cāng)中的技術(shù)問題。
本申請(qǐng)涉及一種磚塔式分選機(jī)用自動(dòng)上下料設(shè)備,涉及半導(dǎo)體芯片轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架上固定有放置架,所述放置架上從上至下開設(shè)有放置槽,所述機(jī)架上升降設(shè)置有抬升架,所述抬升架用于抬升放置在放置槽內(nèi)的周轉(zhuǎn)管,所述機(jī)架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)抬升架升降的第一驅(qū)動(dòng)組件,所述機(jī)架上設(shè)置有用于夾持周轉(zhuǎn)管的機(jī)械手臂。本申請(qǐng)具有提升周轉(zhuǎn)管上料的效率、減小工作人員的工作強(qiáng)度的效果。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N垃圾焚燒發(fā)電廠爐渣處理用滾筒篩,屬于滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域。該垃圾焚燒發(fā)電廠爐渣處理用滾筒篩包括驅(qū)動(dòng)組件和清潔組件,當(dāng)需要對(duì)滾筒篩表面進(jìn)行清理時(shí),使用者可以先打開氣泵,滾筒篩在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),噴吹件會(huì)對(duì)滾筒篩的漏渣孔進(jìn)行處理,可以將堵塞在漏渣孔內(nèi)部的爐渣進(jìn)行噴吹,可以防止堵塞,同時(shí)可以啟動(dòng)第一電機(jī),清理件與滾筒篩表面相接觸,當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)啟動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)清理件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),可以對(duì)滾筒篩表面進(jìn)行清掃,同時(shí)將噴吹件遺漏堵塞漏渣孔的爐渣進(jìn)行清掃,可以進(jìn)一步防止?fàn)t渣對(duì)滾筒篩進(jìn)行堵塞,進(jìn)而增加了清理結(jié)構(gòu),防止整
本實(shí)用新型涉及篩板易于更換的垃圾分選用滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種篩板易于更換的垃圾分選用滾筒篩,包括外框架、支撐套,所述支撐套的內(nèi)壁固定安裝有安裝機(jī)構(gòu);所述安裝機(jī)構(gòu)包括限位套、篩板,所述支撐套左側(cè)一端外壁固定安裝有螺紋套,所述螺紋套的外壁與限位套的內(nèi)壁螺紋連接,所述支撐套的內(nèi)壁開設(shè)有卡槽,所述卡槽的內(nèi)壁與篩板的右側(cè)一端卡接,取出新的篩板將篩板上的凸條對(duì)準(zhǔn)滑槽插入,繼續(xù)推動(dòng)篩板使得篩板的右端卡入卡槽內(nèi),將限位套對(duì)準(zhǔn)螺紋套旋入,使得限位套固定在螺紋套上,同時(shí)彈性片抵壓在篩板的內(nèi)側(cè)外壁上,完成對(duì)篩板的安裝,無需使用其他工具,且不用多次扭開用力固定的螺栓。
本實(shí)用新型公開了一種大宗固廢預(yù)處理裝置,包括網(wǎng)格篦子、上下開口的儲(chǔ)料箱、水平布置的金屬板鏈輸送帶、傾斜布置且高度沿著輸送方向升高的第一皮帶輸送機(jī)、螺紋滾筒破碎機(jī)、傾斜布置且高度沿著輸送方向升高的第二皮帶輸送機(jī)和圓柱滾筒破碎機(jī);網(wǎng)格篦子布置在儲(chǔ)料箱上方,儲(chǔ)料箱的下開口下布置有水平布置的金屬板鏈輸送帶;金屬板鏈輸送帶、第一皮帶輸送機(jī)、螺紋滾筒破碎機(jī)、第二皮帶輸送機(jī)和圓柱滾筒破碎機(jī)沿著固廢輸送方向依次排列,螺紋滾筒破碎機(jī)和圓柱滾筒破碎機(jī)上下開口。本實(shí)用新型的大宗固廢預(yù)處理裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,清除效率高、粉碎效果好、自動(dòng)化程度高,能夠大大提高固廢預(yù)處理的作業(yè)效率,極具應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及一種跳汰機(jī)的空氣室結(jié)構(gòu),包括:安裝于跳汰室內(nèi)且位于跳汰室的篩板下方的筒體;可沿筒體來回滑動(dòng)且供封堵住開口的隔板,該隔板靠近開口的側(cè)面與跳汰室中的水相接觸;以及一端與筒體相連通且另一端向跳汰室外伸出的管道。本實(shí)用新型有效地解決了跳汰機(jī)水流脈沖不均的問題,采用不透水隔板分離空氣和水,可避免空氣直接與水接觸竄出空氣室,引起水流翻花,破壞跳汰床層的正常分層;可以有效避免跑水現(xiàn)象,達(dá)到節(jié)約水源和能源的目的,還能夠避免跳汰機(jī)排氣時(shí)水位上升引起的排氣閥門與煤泥水直接接觸污染排氣閥導(dǎo)致故障率提高使用壽命縮短的情況發(fā)生,達(dá)到降低風(fēng)閥故障率的目的。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種能坡度設(shè)置的環(huán)形廢料輸送裝置,包括環(huán)形槽,出料口,減速電機(jī),扭力保護(hù)器,滾子鏈條,刮刀,其特征在于,環(huán)形槽由平面段和坡道段構(gòu)成,在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的滾子鏈條,滾子鏈條上連接有刮刀。出料口設(shè)置在環(huán)形槽坡道段的最高端的底面。減速電機(jī)輸出軸連接扭力保護(hù)器,扭力保護(hù)器輸出軸由鏈輪連接滾子鏈條。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過滾子鏈條的間隙設(shè)置,提高了滾子鏈條的柔性,使其能在爬坡最大45度時(shí)仍能安全運(yùn)行,對(duì)比普通輸送機(jī)只能水平面安裝,有效提高了產(chǎn)品對(duì)特殊工況的適用性。
本發(fā)明涉及自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)取料機(jī)。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)取料機(jī),包含行走裝置,還包含與所述行走裝置連接的倉(cāng)儲(chǔ)裝置、能伸出縮回的取貨裝置和用于將所述取貨裝置取得的貨物轉(zhuǎn)移到所述倉(cāng)儲(chǔ)裝置上的料箱中轉(zhuǎn)總成,所述倉(cāng)儲(chǔ)裝置包含至少兩層位于不同高度位置的倉(cāng)儲(chǔ)架,所述倉(cāng)儲(chǔ)架包含倉(cāng)儲(chǔ)傳送裝置,所述料箱中轉(zhuǎn)總成與所述取貨裝置連接,且能在豎直方向升降。本發(fā)明的目的是提供一種倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)取料機(jī),取料機(jī)包含有存貨裝置,能對(duì)貨物進(jìn)行自動(dòng)取料和存儲(chǔ),增加取料機(jī)單次行駛的取貨數(shù),增加取料和分揀效率。
本實(shí)用新型涉及酸洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種鍍鋅鋼管的酸洗生產(chǎn)線。一種鍍鋅鋼管的酸洗生產(chǎn)線,包括生產(chǎn)線,其特征在于:所述的生產(chǎn)線包括轉(zhuǎn)運(yùn)小車、脫帶機(jī)構(gòu)、桁架機(jī)械手、鏈條輸送機(jī)、物料分揀機(jī)構(gòu)、酸池,所述的生產(chǎn)線底面上設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)小車,位于導(dǎo)軌左端兩側(cè)設(shè)有脫帶機(jī)構(gòu),導(dǎo)軌右端上方設(shè)有桁架機(jī)械手,桁架機(jī)械手右端下方設(shè)有鏈條輸送機(jī),鏈條輸送機(jī)右側(cè)設(shè)有物料分揀機(jī)構(gòu),物料分揀機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有鋼管輸送機(jī),鋼管輸送機(jī)右側(cè)依次設(shè)有酸池、漂洗池、助鍍池,助鍍池左側(cè)設(shè)有出料通道。同現(xiàn)有技術(shù)相比,可以大幅度的節(jié)省資金投入,2、實(shí)現(xiàn)真正意義上的自動(dòng)化鍍鋅生產(chǎn),酸洗的節(jié)拍和鍍鋅的節(jié)拍實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接。
本實(shí)用新型公開了一種隔膜風(fēng)選機(jī),包括:樓梯、平臺(tái)和護(hù)欄,所述平臺(tái)上方固定設(shè)有隔膜緩存器和隔膜風(fēng)選機(jī),隔膜風(fēng)選機(jī)內(nèi)部設(shè)有多級(jí)折板,隔膜緩存器和隔膜風(fēng)選機(jī)之間連接有管道,隔膜緩存器正下方設(shè)有隔膜收集箱,隔膜風(fēng)選機(jī)正下方設(shè)有雜料收集箱,隔膜風(fēng)選機(jī)上安裝有喂料閥,隔膜風(fēng)選機(jī)下部側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口連接有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型達(dá)到了工藝設(shè)備要求的隔膜分離效果,提高了工藝要求的回收率,達(dá)到較高的回收率;提高了產(chǎn)量,優(yōu)化了品質(zhì),提高精度,全封閉一體化設(shè)計(jì),達(dá)到了環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊電池回收用粉碎裝置,包括箱體,箱體的上方轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的破碎齒輪,兩個(gè)破碎齒輪相互嚙合,兩個(gè)破碎齒輪的下方設(shè)有篩網(wǎng),篩網(wǎng)的邊框兩側(cè)固定連接有震蕩電機(jī),箱體的內(nèi)壁且位于篩網(wǎng)的正下方固定連接有二號(hào)導(dǎo)料板,箱體的底部設(shè)有水槽,本粉碎裝置在破碎齒輪的下方設(shè)有通過震蕩電機(jī)驅(qū)動(dòng)的篩網(wǎng),當(dāng)電池被擠壓粉碎后,通過震蕩的篩網(wǎng),對(duì)粉碎電池中的石墨進(jìn)行過濾,使得在后續(xù)工作時(shí),減少碎屑的量,提高工作效率;箱體的底部設(shè)有水槽,電池的外殼受到破碎后,外部的塑料殼由于密度小,會(huì)漂浮,反之,較重的金屬外殼則會(huì)沉降,實(shí)現(xiàn)分離的目的,方便對(duì)塑料外殼進(jìn)行分揀,進(jìn)一步提高后續(xù)步驟的處理效率。
本實(shí)用新型公開了一種粉塵回收防爆裝置,包括降塵筒、安裝筒、電機(jī)、扇葉、噴頭、水箱、水泵和輸水管,本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過在降塵筒一端設(shè)置安裝筒,并在安裝筒內(nèi)部安裝電機(jī),扇葉固定連接于電機(jī)的輸出端上,降塵筒的底部固定連接有水箱,降塵筒上環(huán)繞有多個(gè)噴頭,水箱內(nèi)部設(shè)有水泵,水泵和噴頭之間通過輸水管連接,當(dāng)使用時(shí),打開電機(jī)帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),將含有大量灰塵的空氣吸入降塵筒內(nèi)部,然后通過水泵將清水泵入噴頭內(nèi)部,噴灑在經(jīng)過降塵筒的粉塵上,使空氣中的粉塵快速沉降,從而避免了粉塵過多會(huì)對(duì)工作人員身體造成傷害和容易造成爆炸的問題。
本發(fā)明提供了一種分揀設(shè)備,涉及物料分揀的技術(shù)領(lǐng)域,分揀設(shè)備包括控制系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)、識(shí)別系統(tǒng)和收集系統(tǒng);上料系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)有若干樣品,執(zhí)行系統(tǒng)將上料系統(tǒng)內(nèi)的樣品轉(zhuǎn)運(yùn)至識(shí)別系統(tǒng);識(shí)別系統(tǒng)與控制系統(tǒng)連接,識(shí)別系統(tǒng)用于識(shí)別樣品的信息,并反饋至控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)與執(zhí)行系統(tǒng)連接,并控制執(zhí)行系統(tǒng)將樣品轉(zhuǎn)運(yùn)至對(duì)應(yīng)的收集系統(tǒng)內(nèi)。通過識(shí)別系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別樣品的信息,執(zhí)行系統(tǒng)再根據(jù)識(shí)別系統(tǒng)所識(shí)別的樣品信息,完成樣品的分揀,全程自動(dòng)化進(jìn)行,且無需人工干預(yù),速度快,分揀效率高,節(jié)約人力資源。
本申請(qǐng)屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種定量供料設(shè)備,包括放置框架,所述放置框架的頂部固定連接有放置底板,所述放置底板的頂面固定連接有氣動(dòng)料倉(cāng),所述放置底板的頂部一側(cè)固定連接有錯(cuò)位機(jī)構(gòu),所述氣動(dòng)料倉(cāng)與錯(cuò)位機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有振動(dòng)軌道。本申請(qǐng)通過限位模塊上設(shè)置的水平和垂直通槽,推料塊和移動(dòng)塊分別滑動(dòng)連接在水平方向和垂直方向的通槽中,工件在振動(dòng)軌道的帶動(dòng)下依次進(jìn)入放料槽中,通過傳感器組件對(duì)通槽中的工件行進(jìn)狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)以及推料塊和移動(dòng)塊的配合運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的定量分揀和分批供應(yīng),自動(dòng)化程度高,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
本實(shí)用新型涉及污水處理廠壓榨機(jī)排出固體垃圾收集裝置,包括垃圾輸送殼體、不銹鋼接料斗和斜螺旋輸送機(jī),垃圾輸送殼體的左上端貫通連接有不銹鋼接料斗。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過滾輪轉(zhuǎn)盤的表面設(shè)置有防銹漆以及自動(dòng)控制系統(tǒng),使?jié)L輪轉(zhuǎn)盤能夠通過自動(dòng)控制系統(tǒng)控制滾輪轉(zhuǎn)盤進(jìn)行360°的勻速轉(zhuǎn)動(dòng),從而使垃圾桶能夠準(zhǔn)確回收斜螺旋輸送機(jī)排出的渣料,并通過8個(gè)垃圾桶使裝置具有一定的收集儲(chǔ)存功能,大量減少工作人員的巡視和頻繁更換垃圾桶的操作時(shí)間,提高工人的作業(yè)環(huán)境安全,并通過滾輪轉(zhuǎn)盤表面的防銹漆能夠減少污水侵蝕,進(jìn)而減少設(shè)備的故障損耗大大減少了工人在地下密閉空間作業(yè)的時(shí)間提升了安全系數(shù)。
本發(fā)明涉及一種甩刀組件及包含其的電池破碎裝置,屬于電池回收處理技術(shù)領(lǐng)域。甩刀組件包括基座,包括兩個(gè)端板和若干刀軸,刀軸的兩端分別貫穿連接于兩個(gè)端板;若干刀片,每個(gè)刀軸上穿設(shè)有至少一把刀片,相鄰的兩個(gè)刀軸上穿設(shè)的刀片呈交錯(cuò)分布,且刀片被設(shè)置為僅繞其所穿設(shè)的刀軸進(jìn)行隨動(dòng)旋轉(zhuǎn)。電池破碎裝置包括殼體,具有一個(gè)用于對(duì)電池進(jìn)行破碎作業(yè)的腔體,殼體上設(shè)有可開合的翻蓋;甩刀組件,通過主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)于腔體內(nèi);篩網(wǎng),設(shè)置于腔體內(nèi)位于甩刀組件下方;進(jìn)料斗,連接于殼體的頂部;出料斗,連接于殼體的底部。甩刀組件通過將刀
本申請(qǐng)?zhí)峁┝死贌l(fā)電廠爐渣處理用爐渣破碎機(jī),屬于破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該垃圾焚燒發(fā)電廠爐渣處理用爐渣破碎機(jī)包括破碎組件和復(fù)碎組件。所述破碎組件包括破碎機(jī)本體、篩選箱、支撐件、粉塵收集箱,所述支撐件與所述篩選箱側(cè)壁固定連接,所述篩選箱內(nèi)壁傾斜設(shè)置有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)至少設(shè)置有兩個(gè),所述篩選箱側(cè)壁貫穿開設(shè)有與兩個(gè)所述濾網(wǎng)相適配的出料口,所述粉塵收集箱與所述篩選箱底部端面活動(dòng)貼合。在本申請(qǐng)中,破碎組件可以在破碎的同時(shí)進(jìn)行爐渣的大小篩選分類,方便直接回收利用,復(fù)碎組件可以自動(dòng)將較大的爐渣輸送會(huì)破碎組件再次破碎,破碎、復(fù)碎和篩選過程同步進(jìn)行,有效提高了破碎效率。
本實(shí)用新型公開了一種中間合金粗破碎裝置,包括破碎箱,所述破碎箱內(nèi)分別水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)用于對(duì)中間合金進(jìn)行破碎的破碎輥,在所述破碎箱內(nèi)設(shè)有套設(shè)在兩個(gè)所述破碎輥上的篩筒,在所述破碎箱上設(shè)有驅(qū)動(dòng)篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述篩筒內(nèi)壁上設(shè)有隔板,每個(gè)所述破碎輥與所述篩筒之間均設(shè)有弧形擋板,在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下,所述隔板與兩個(gè)所述弧形擋板之間周期性的滑動(dòng)連接和分離。本實(shí)用新型中,通過設(shè)置篩筒,既能夠?qū)Ρ驹O(shè)備粗破碎后的物料進(jìn)行篩分,避免超規(guī)格物料進(jìn)入后續(xù)細(xì)破碎裝置,對(duì)細(xì)破碎裝置的工作造成干擾,還能夠自動(dòng)將產(chǎn)生的超規(guī)格物料進(jìn)行二次破碎,提高本設(shè)備破碎后物料粒度的合格率。
本實(shí)用新型公開了一種高效混合破碎機(jī),其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括破碎機(jī)本體,所述破碎機(jī)本體的底面開設(shè)有出料孔,所述出料孔的內(nèi)部固定連接有出料管;安裝環(huán),所述安裝環(huán)固定連接在所述出料孔的內(nèi)部,所述破碎機(jī)本體內(nèi)部的底面開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔;篩選組件,所述篩選組件設(shè)置在所述安裝環(huán)的內(nèi)部,用于對(duì)涂料進(jìn)行篩選,當(dāng)工作人員將需要混合破碎的多種涂料通過進(jìn)料孔送入破碎機(jī)本體的內(nèi)部后,從而使破碎機(jī)本體可以對(duì)粉末涂料進(jìn)行混合破碎,當(dāng)破碎機(jī)本體的粉末涂料在混合破碎完成后,此時(shí)篩網(wǎng)可以對(duì)破碎混合后的涂料進(jìn)行篩選,從而未破碎完成的涂料流出,同時(shí)可以使破碎部分破碎完成的涂料提前流出破碎機(jī)本體的內(nèi)部,從而增加破碎機(jī)本體后期的破碎效率。
本實(shí)用新型公開了一種廢物焚燒預(yù)處理用破碎機(jī),具體涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,包括驅(qū)動(dòng)機(jī)架,切割機(jī)架,驅(qū)動(dòng)機(jī)架包括電機(jī)機(jī)架,電機(jī)機(jī)架的外側(cè)端口轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳輸帶,傳輸帶的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助轉(zhuǎn)輪,切割機(jī)架包括切割刀具,切割刀具的外側(cè)卡接有擠壓塊,擠壓塊的外側(cè)活動(dòng)連接有氣囊架,氣囊架的底端端口卡接有扭矩彈簧架,該廢物焚燒預(yù)處理用破碎機(jī),氣囊內(nèi)部的氣流通過推桿塊帶動(dòng)垃圾推動(dòng)架對(duì)垃圾進(jìn)行擠壓,切割刀具對(duì)其進(jìn)行二次切割,則氣囊內(nèi)部的壓強(qiáng)被擠壓至底端時(shí),內(nèi)部壓強(qiáng)過大,帶動(dòng)卡塊與垃圾推動(dòng)架恢復(fù)原處,進(jìn)而做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了提高了垃圾切割的效率,避免仍有大型垃圾殘留。
本實(shí)用新型公開了垃圾焚燒爐渣的鋁金屬提取系統(tǒng),包括渦電流分選機(jī)、滾筒篩以及除鐵器,滾筒篩用于篩選粉碎后的爐渣,滾筒篩篩選后的爐渣流到除鐵器,除鐵器的右端與渦電流分選機(jī)的輸入端對(duì)接;滾筒篩包括篩架、圓筒以及電機(jī),電機(jī)驅(qū)動(dòng)圓筒旋轉(zhuǎn),支撐板左端底部設(shè)有鉸接的液壓缸,液壓缸調(diào)節(jié)支撐板的傾斜角度;除鐵器包括機(jī)架和皮帶輸送機(jī),機(jī)架的上側(cè)安裝有第一輥輪,機(jī)架的下側(cè)安裝有第二輥輪,第一輥輪、第二輥輪之間安裝有輸送皮帶a,機(jī)架的頂部下側(cè)安裝有磁塊,磁塊與第三溜料嘴的位置左右錯(cuò)開。經(jīng)過篩選、除鐵的爐渣進(jìn)入到渦電流分選機(jī)以分選出其中的鋁顆粒,本系統(tǒng)利用小顆粒且除鐵的爐渣作為提取鋁的原料,提取的效率高。
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