權(quán)利要求書： 1.一種智能型活性炭吸附塔，其特征在于：其包括：筒體，為上下兩端敞開的筒狀結(jié)構(gòu)，筒體的上部一側(cè)設(shè)有連通至筒體內(nèi)的進(jìn)料口，進(jìn)料口連接有進(jìn)料管路，筒體的下部一側(cè)設(shè)有上下相對的主出料口和次出料口，其中，主出料口位于次出料口下方，主出料口連接有主出料管路，次出料口連接有次出料管路，另外，筒體的上下兩端均設(shè)有法蘭結(jié)構(gòu)；

第一法蘭蓋，為平板狀結(jié)構(gòu)且固定連接在筒體的上端，第一法蘭蓋頂部設(shè)置有排氣口；

第二法蘭蓋，為平板狀結(jié)構(gòu)且固定連接在筒體的下端；

托柵，下端通過環(huán)板設(shè)置在主出料口和次出料口之間的筒體內(nèi)，其中，所述環(huán)板的周側(cè)與筒體的內(nèi)壁焊接固定，所述的托柵為圓板狀結(jié)構(gòu)且設(shè)置在環(huán)板的上端面；

活性炭過濾柱，設(shè)置在筒體內(nèi)且下端抵接在托柵上端面，活性炭過濾柱的上端高出次出料口；

第一電子壓力計，設(shè)置在進(jìn)料口上且用于探測進(jìn)料壓力；

第二電子壓力計，設(shè)置在主出料管路連接至主出料口的端部上且用于探測主出料管路的出料壓力；

第三電子壓力計，設(shè)置在次出料管路連接至次出料口的端部上且用于探測次出料管路的出料壓力；

第一閥，設(shè)置在主出料管路上且所述的第二電子壓力計位于主出料口和第一閥之間；

第二閥，設(shè)置在次出料管路上且所述的第三電子壓力計位于次出料口和第二閥之間，所述的第二閥為電控閥；

控制器，與第二電子壓力計、第三電子壓力計和第二閥電連接并用于接收第二電子壓力計和第三電子壓力計探測的壓力信號和控制第二閥啟閉；

噴氣管，一端由筒體下端穿入到筒體內(nèi)且位于托柵下方，噴氣管朝上的一側(cè)設(shè)有若干噴氣孔；

氣泵，其出氣端與噴氣管位于筒體外的端部連接；

第三閥，連接在噴氣管位于筒體外的部分。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能型活性炭吸附塔，其特征在于：所述筒體的下部一側(cè)還設(shè)有手孔，所述的手孔位于托柵上方一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能型活性炭吸附塔，其特征在于：所述筒體的上部還設(shè)有測溫接口且測溫接口上穿置有測溫探頭。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能型活性炭吸附塔，其特征在于：其還包括聲光報警器，所述的聲光報警器與控制器電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能型活性炭吸附塔，其特征在于：其還包括遠(yuǎn)程控制終端，所述的遠(yuǎn)程控制終端與控制器通訊連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能型活性炭吸附塔，其特征在于：所述的第一閥、第三閥均為電控閥。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能型活性炭吸附塔，其特征在于：所述的第二法蘭蓋和筒體下端之間還設(shè)有密封墊片。

說明書： 一種智能型活性炭吸附塔技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及化工加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是智能型活性炭吸附塔。背景技術(shù)[0002] 活性炭吸附塔作為化工加工過程中常用的設(shè)備，其不僅在液體除雜上廣泛應(yīng)用，而且在氣體除雜上也備受親睞，然而現(xiàn)有的活性炭吸附塔在由上至下進(jìn)行過濾使用的同

時，常常會因為其內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的塌陷而導(dǎo)致底部的出料口無法正常進(jìn)行持續(xù)出料或者出

料的效率極低，而在上部物料持續(xù)注入的情況下，若是沒有及時進(jìn)行聯(lián)動反饋，那么很有可

能導(dǎo)致活性炭吸附塔內(nèi)部的進(jìn)一步堵塞，影響其使用效果。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實用新型的目的在于提供一種吸附過濾效率高、應(yīng)急響應(yīng)可靠簡單且維護(hù)便利的智能型活性炭吸附塔。

[0004] 為了實現(xiàn)上述的技術(shù)目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：[0005] 一種智能型活性炭吸附塔，其包括：[0006] 筒體，為上下兩端敞開的筒狀結(jié)構(gòu)，筒體的上部一側(cè)設(shè)有連通至筒體內(nèi)的進(jìn)料口，進(jìn)料口連接有進(jìn)料管路，筒體的下部一側(cè)設(shè)有上下相對的主出料口和次出料口，其中，主出

料口位于次出料口下方，主出料口連接有主出料管路，次出料口連接有次出料管路，另外，

筒體的上下兩端均設(shè)有法蘭結(jié)構(gòu)；

[0007] 第一法蘭蓋，為平板狀結(jié)構(gòu)且固定連接在筒體的上端，第一法蘭蓋頂部設(shè)置有排氣口；

[0008] 第二法蘭蓋，為平板狀結(jié)構(gòu)且固定連接在筒體的下端；[0009] 托柵，下端通過環(huán)板設(shè)置在主出料口和次出料口之間的筒體內(nèi)，其中，所述環(huán)板的周側(cè)與筒體的內(nèi)壁焊接固定，所述的托柵為圓板狀結(jié)構(gòu)且設(shè)置在環(huán)板的上端面；

[0010] 活性炭過濾柱，設(shè)置在筒體內(nèi)且下端抵接在托柵上端面，活性炭過濾柱的上端高出次出料口；

[0011] 第一電子壓力計，設(shè)置在進(jìn)料口上且用于探測進(jìn)料壓力；[0012] 第二電子壓力計，設(shè)置在主出料管路連接至主出料口的端部上且用于探測主出料管路的出料壓力；

[0013] 第三電子壓力計，設(shè)置在次出料管路連接至次出料口的端部上且用于探測次出料管路的出料壓力；

[0014] 第一閥，設(shè)置在主出料管路上且所述的第二電子壓力計位于主出料口和第一閥之間；

[0015] 第二閥，設(shè)置在次出料管路上且所述的第三電子壓力計位于次出料口和第二閥之間，所述的第二閥為電控閥；

[0016] 控制器，與第二電子壓力計、第三電子壓力計和第二閥電連接并用于接收第二電子壓力計和第三電子壓力計探測的壓力信號和控制第二閥啟閉；

[0017] 噴氣管，一端由筒體下端穿入到筒體內(nèi)且位于托柵下方，噴氣管朝上的一側(cè)設(shè)有若干噴氣孔；

[0018] 氣泵，其出氣端與噴氣管位于筒體外的端部連接；[0019] 第三閥，連接在噴氣管位于筒體外的部分。[0020] 作為一種可能的實施方式，進(jìn)一步，所述筒體的下部一側(cè)還設(shè)有手孔，所述的手孔位于托柵上方一側(cè)。

[0021] 作為一種可能的實施方式，進(jìn)一步，所述筒體的上部還設(shè)有測溫接口且測溫接口上穿置有測溫探頭。

[0022] 作為一種可能的實施方式，進(jìn)一步，本方案還包括聲光報警器，所述的聲光報警器與控制器電連接。

[0023] 作為一種可能的實施方式，進(jìn)一步，本方案還包括遠(yuǎn)程控制終端，所述的遠(yuǎn)程控制終端與控制器通訊連接。

[0024] 作為一種可能的實施方式，進(jìn)一步，所述的第一閥、第三閥均為電控閥。[0025] 作為一種可能的實施方式，進(jìn)一步，所述的第二法蘭蓋和筒體下端之間還設(shè)有密封墊片。

[0026] 采用上述的技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有的有益效果為：本方案巧妙性在筒體的下部一側(cè)設(shè)有上下相對的主出料口和次出料口，而正常進(jìn)行吸附過濾時，

經(jīng)過濾后的物料從主出料口進(jìn)行輸出，當(dāng)活性炭過濾柱底部發(fā)生阻塞或者是活性炭筒體下

部壓力過大時，第二電子壓力計、第三電子壓力計所探測到的壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)闕值并反饋

至控制器，通過控制器控制第二閥進(jìn)行開啟，利用次出料口對過濾后的物料進(jìn)行分流輸出，

避免筒體內(nèi)的待過濾物料擠壓過多而導(dǎo)致超量溢出的情況，本方案裝置適用于液體的過

濾，還可能適用于一些密度大于空氣的混合氣體過濾，當(dāng)過濾氣體時，第一法蘭蓋上的排氣

口上可以設(shè)置一個泄壓閥進(jìn)行控制內(nèi)部氣壓，避免混合氣體外逸，而進(jìn)一步設(shè)置噴氣管，可

以在活性炭吸附塔沒有進(jìn)行吸附工作時，通過噴氣管進(jìn)行注入反應(yīng)氣體對活性炭過濾柱進(jìn)

行保養(yǎng)清潔，或者通入空氣對活性炭過濾柱進(jìn)行干燥和逆向推動部分堵塞的孔隙，以此達(dá)

到活性炭過濾柱的使用壽命延長，提高其利用的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明[0027] 下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型方案做進(jìn)一步的闡述：[0028] 圖1為本實用新型方案的簡要剖切結(jié)構(gòu)示意圖，其中，為了能夠盡可能體現(xiàn)多的技術(shù)特征，部分對水平安裝位置無要求的端口繪制于統(tǒng)一剖視面上；

[0029] 圖2為本實用新型方案的簡要俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖3為本實用新型方案控制器的簡要連接示意圖。具體實施方式[0031] 如圖1至圖3之一所示，本實用新型一種智能型活性炭吸附塔，其包括：[0032] 筒體1，為上下兩端敞開的筒狀結(jié)構(gòu)，筒體1的上部設(shè)有連通至筒體1內(nèi)的進(jìn)料口11，進(jìn)料口11連接有進(jìn)料管路2，筒體1的下部一側(cè)設(shè)有上下相對的主出料口12和次出料口

13，其中，主出料口12位于次出料口13下方，主出料口12連接有主出料管路3，次出料口13連

接有次出料管路34，另外，筒體1的上下兩端均設(shè)有法蘭結(jié)構(gòu)14、16；

[0033] 第一法蘭蓋17，為平板狀結(jié)構(gòu)且固定連接在筒體1的上端，第一法蘭蓋17頂部設(shè)置有排氣口171；

[0034] 第二法蘭蓋15，為平板狀結(jié)構(gòu)且固定連接在筒體1的下端；[0035] 托柵42，下端通過環(huán)板41設(shè)置在主出料口12和次出料口13之間的筒體1內(nèi)，其中，所述環(huán)板41的周側(cè)與筒體1的內(nèi)壁焊接固定，所述的托柵42為圓板狀結(jié)構(gòu)且設(shè)置在環(huán)板41

的上端面；

[0036] 活性炭過濾柱4，設(shè)置在筒體1內(nèi)且下端抵接在托柵42上端面，活性炭過濾柱4的上端高出次出料口13；

[0037] 第一電子壓力計21，設(shè)置在進(jìn)料口11上且用于探測進(jìn)料壓力；[0038] 第二電子壓力計31，設(shè)置在主出料管路3連接至主出料口12的端部上且用于探測主出料管路3的出料壓力；

[0039] 第三電子壓力計32，設(shè)置在次出料管路34連接至次出料口13的端部上且用于探測次出料管路34的出料壓力；

[0040] 第一閥35，設(shè)置在主出料管路3上且所述的第二電子壓力計31位于主出料口12和第一閥35之間；

[0041] 第二閥33，設(shè)置在次出料管路34上且所述的第三電子壓力計32位于次出料口13和第二閥33之間，所述的第二閥33為電控閥；

[0042] 控制器6，與第二電子壓力計31、第三電子壓力計32和第二閥33電連接并用于接收第二電子壓力計31和第三電子壓力計32探測的壓力信號和控制第二閥33啟閉；

[0043] 噴氣管9，一端由筒體1下端穿入到筒體1內(nèi)且位于托柵42下方，噴氣管9朝上的一側(cè)設(shè)有若干噴氣孔93；

[0044] 氣泵92，其出氣端與噴氣管9位于筒體1外的端部連接；[0045] 第三閥91，連接在噴氣管9位于筒體1外的部分。[0046] 其中，為了便于維護(hù)，作為一種可能的實施方式，進(jìn)一步，所述筒體1的下部一側(cè)還設(shè)有手孔19，所述的手孔19位于托柵42上方一側(cè)。

[0047] 為了便于進(jìn)行溫度監(jiān)控，作為一種可能的實施方式，進(jìn)一步，所述筒體1的上部還設(shè)有測溫接口18且測溫接口上穿置有測溫探頭5。

[0048] 為了能夠及時進(jìn)行警報響應(yīng)，作為一種可能的實施方式，進(jìn)一步，本方案還包括聲光報警器7，所述的聲光報警器7與控制器6電連接。

[0049] 同時，作為一種可能的實施方式，進(jìn)一步，本方案還包括遠(yuǎn)程控制終端8，所述的遠(yuǎn)程控制終端8與控制器6通訊連接。

[0050] 為了便于遠(yuǎn)程控制啟閉，作為一種可能的實施方式，進(jìn)一步，所述的第一閥35、第三閥91均為電控閥。

[0051] 另外，作為一種可能的實施方式，進(jìn)一步，所述的第二法蘭蓋15和筒體下端之間還設(shè)有密封墊片151。

[0052] 作為一種可能的拓展延伸，本實施例中的所有閥和所有的電子壓力計均可以與控制器進(jìn)行連接并進(jìn)行聯(lián)動配合。

[0053] 本方案巧妙性在筒體1的下部一側(cè)設(shè)有上下相對的主出料口12和次出料口13，而正常進(jìn)行吸附過濾時，經(jīng)過濾后的物料從主出料口12進(jìn)行輸出，當(dāng)活性炭過濾柱4底部發(fā)生

阻塞或者是活性炭筒體1下部壓力過大時，第二電子壓力計31、第三電子壓力計32所探測到

的壓力值達(dá)到預(yù)設(shè)闕值并反饋至控制器6，通過控制器6控制第二閥33進(jìn)行開啟，同時還可

以根據(jù)需要進(jìn)行啟動聲光報警器7，再通過利用次出料口13對過濾后的物料進(jìn)行分流輸出，

避免筒體1內(nèi)的待過濾物料擠壓過多而導(dǎo)致超量溢出的情況，本方案裝置適用于液體的過

濾，還可能適用于一些密度大于空氣的混合氣體過濾，當(dāng)過濾氣體時，第一法蘭蓋17上的排

氣口171上可以設(shè)置一個泄壓閥進(jìn)行控制內(nèi)部氣壓，避免混合氣體外逸，而進(jìn)一步設(shè)置噴氣

管9，可以在活性炭吸附塔沒有進(jìn)行吸附工作時，通過噴氣管9進(jìn)行注入反應(yīng)氣體對活性炭

過濾柱4進(jìn)行保養(yǎng)清潔，或者通入空氣對活性炭過濾柱4進(jìn)行干燥和逆向推動部分堵塞的孔

隙，以此達(dá)到活性炭過濾柱4的使用壽命延長，提高其利用的經(jīng)濟(jì)效益。

[0054] 以上所述為本實用新型實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本實用新型的教導(dǎo)，在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下凡依本實用新型申請專利范圍所做

的均等變化、修改、替換和變型，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。