工業(yè)煙氣中一氧化碳的催化燃燒裝置 1285     

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本實(shí)用新型涉及煙氣治理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種工業(yè)煙氣中一氧化碳的催化燃燒裝置，包括：依次連通的第一換熱器、催化反應(yīng)器和第二換熱器；第一換熱器的冷源入口與第二換熱器的熱源出口連通，第二換熱器的上側(cè)冷源入口與主煙道連通；第一換熱器的熱源出口與催化反應(yīng)器的煙氣入口連通；催化反應(yīng)器用于將煙氣中的一氧化碳進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)；催化反應(yīng)器的煙氣出口與第二換熱器的下側(cè)熱源入口連通，第二換熱器的冷源出口通過(guò)引風(fēng)機(jī)與煙囪連通。本實(shí)用新型能夠大大降低煙氣中的一氧化碳濃度，從而降低煙氣中一氧化碳對(duì)環(huán)境的污染，提高工業(yè)生產(chǎn)的安全性。

可調(diào)式活性炭吸附裝置 1083     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)式活性炭吸附裝置，涉及活性炭?jī)艋夹g(shù)領(lǐng)域，其包括吸附殼體，所述吸附殼體的頂端和底端分別固定且連通有進(jìn)氣管和排氣管，所述吸附殼體的前側(cè)開(kāi)口設(shè)置有密封組件。該可調(diào)式活性炭吸附裝置，通過(guò)在活性炭安裝架內(nèi)設(shè)置的雙層活性炭層，且通過(guò)定位軸對(duì)活性炭安裝架的支撐，可實(shí)現(xiàn)活性炭安裝架在吸附殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，對(duì)頂側(cè)的活性炭層更換后，可直接的將活性炭安裝架旋轉(zhuǎn)一百八十度，此時(shí)底層的活性炭層會(huì)旋轉(zhuǎn)到上側(cè)與進(jìn)氣管對(duì)應(yīng)，實(shí)現(xiàn)將未消耗完的底層的活性炭層繼續(xù)使用，且旋轉(zhuǎn)到廢氣濃度較高的一側(cè)使用，有效的提高活性炭層的使用率，避免對(duì)活性炭層的浪費(fèi)。

工業(yè)廢氣處理用催化燃燒裝置 1063     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢氣處理用催化燃燒裝置，包括過(guò)濾箱和處理箱，所述過(guò)濾箱的內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的外壁與過(guò)濾箱、處理箱的內(nèi)壁固定連接，所述過(guò)濾箱的內(nèi)壁設(shè)置有水箱，所述水箱的外壁與過(guò)濾箱的內(nèi)壁固定連接，所述進(jìn)氣管的外壁與過(guò)濾箱的內(nèi)壁固定連接，所述進(jìn)氣管的外壁與水箱的內(nèi)壁固定連接，所述進(jìn)氣管位于水箱內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有出氣噴頭。通過(guò)設(shè)置的水箱，使工業(yè)廢氣在進(jìn)入加熱箱之前，先經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入到水箱中，水箱中的水對(duì)工業(yè)廢氣中的顆粒漂浮物進(jìn)行過(guò)濾，使顆粒漂浮物留在水箱中，無(wú)法進(jìn)入到加熱箱內(nèi)，避免顆粒漂浮物在加熱箱內(nèi)加熱后依附在加熱箱內(nèi)壁影響加熱效果，以達(dá)到提高裝置的使用效果。

超聲臭氧光催化氧化的廢水預(yù)處理裝置 968     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超聲臭氧光催化氧化的廢水預(yù)處理裝置，包括支撐座，所述支撐座上固定連接有預(yù)處理箱，所述預(yù)處理箱中密封滑動(dòng)連接有濾網(wǎng)，所述預(yù)處理箱上設(shè)置有蓋板，且蓋板通過(guò)固定桿與濾網(wǎng)固定連接，所述預(yù)處理箱的一側(cè)側(cè)壁固定連接有支撐塊。本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)設(shè)置的預(yù)處理箱和濾網(wǎng)的配合，可以對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，剔除廢水中的大顆粒雜質(zhì)，避免大顆粒雜質(zhì)在超聲臭氧光催化廢水處理設(shè)備中淤積，通過(guò)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和絲杠的配合，可以調(diào)控蓋板和濾網(wǎng)的同步升降，既避免了人工開(kāi)蓋的勞力損耗，又可以將濾網(wǎng)上積存的大顆粒雜質(zhì)升至預(yù)處理箱的端口處，以便于工作人員集中處理。

臭氧增強(qiáng)微波催化氧化廢氣處理裝置 943     

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本實(shí)用新型提供一種臭氧增強(qiáng)微波催化氧化廢氣處理裝置種微波增強(qiáng)電凝并裝置，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，裝置包括：進(jìn)氣口、臭氧發(fā)生器、混合腔、反應(yīng)腔、微波源、催化劑載體和出氣口；其中，微波源設(shè)置在反應(yīng)腔的外壁；混合腔與反應(yīng)腔連接；催化劑載體設(shè)置在反應(yīng)腔內(nèi)；臭氧發(fā)生器與混合腔連接；廢氣從進(jìn)氣口進(jìn)入混合腔，與臭氧發(fā)生器中產(chǎn)生的臭氧混合后，經(jīng)反應(yīng)腔的處理從出氣口排出。本實(shí)用新型基于微波源作用，激發(fā)催化劑的活性，使得臭氧與有機(jī)廢氣反應(yīng)，加快了廢棄的處理效率，降低了反應(yīng)能耗，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，應(yīng)用范圍更加廣泛。

建筑施工用混凝土攪拌機(jī) 843     

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本發(fā)明涉及一種建筑施工用混凝土攪拌機(jī)，包括攪拌腔、擺拉機(jī)構(gòu)、刮拉機(jī)構(gòu)和聯(lián)動(dòng)桿機(jī)構(gòu)，所述攪拌軸安裝在攪拌腔中，所述攪拌腔的側(cè)壁焊接有側(cè)板機(jī)構(gòu)，所述水塔機(jī)構(gòu)位于攪拌腔的頂部；所述側(cè)板機(jī)構(gòu)由開(kāi)設(shè)有穿槽的側(cè)板和安裝在側(cè)板頂部的揚(yáng)水機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述揚(yáng)水機(jī)構(gòu)的排水管與所述水塔機(jī)構(gòu)相連接，水塔機(jī)構(gòu)位于攪拌腔的正頂部用于向下噴淋，迫使水塔腔中的水分由噴淋管向下噴出，在攪拌艙一側(cè)通過(guò)側(cè)板固定有揚(yáng)水機(jī)構(gòu)，利用揚(yáng)水泵可將反應(yīng)劑物料注入水塔內(nèi)，例如調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間，硬化性能的外加劑，如緩凝劑、早強(qiáng)劑、速凝劑等，采用聯(lián)動(dòng)的方式可令攪拌桿邊攪拌混凝土邊聯(lián)動(dòng)水塔向下噴灑此類(lèi)料劑，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，便于操作。

混凝土閘墩滑模液壓施工方法 706     

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一種混凝土閘墩滑模液壓施工方法,包括以下步驟：S1、先澆筑一部分閘墩，在閘墩上安裝組裝平臺(tái)；S2、安裝圈梁1；S3、安裝梁托3、高架梁2、提升架6；S4、安裝防護(hù)裝置9；S5、安裝遮雨遮陽(yáng)棚10；S6、安裝上下爬梯、水平垂直測(cè)量?jī)x器；S7、安裝液壓控制設(shè)備5、穿心式液壓千斤頂7；S8、安裝爬桿12并校核其垂直度，開(kāi)始滑升，每對(duì)穿心式液壓千斤頂7對(duì)應(yīng)相應(yīng)爬桿12的接頭錯(cuò)開(kāi)；S9、滑升到指定位置后，安裝輔助平臺(tái)8，加裝養(yǎng)護(hù)水管11；S10、糾偏；本發(fā)明采用滑模后，不再需要支架，僅需在門(mén)槽部位另行布置上下爬梯滿足施工人員通行即可，減少周轉(zhuǎn)性材料的占用和消耗。

變壓器鐵芯加工用的活性炭吸附處理裝置 970     

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本實(shí)用新型提供了一種變壓器鐵芯加工用的活性炭吸附處理裝置，包括處理筒，所述處理筒的內(nèi)壁上均布有四個(gè)固定座，每個(gè)所述固定座的頂部均設(shè)有卡槽，所述固定座的內(nèi)側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有固定組件，所述固定組件包括固定架和限位桿，所述限位桿的一端安裝有第一限位板，所述第一限位板的一側(cè)通過(guò)壓縮彈簧連接有夾板，且所述處理筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有第一磁鐵環(huán)，所述安裝環(huán)的底部設(shè)有金屬濾筒，所述金屬濾筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有活性炭濾芯，所述活性炭濾芯頂端的外壁上設(shè)有第二磁鐵環(huán)，且所述金屬濾筒的外側(cè)均布有四個(gè)卡塊。本實(shí)用新型使金屬濾筒和活性炭濾芯的安裝和拆卸更加方便，從而方便對(duì)金屬濾筒和活性炭濾芯進(jìn)行更換或清洗。

靶向臭氧催化氧化深度降解裝置 446     

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本實(shí)用新型涉及大氣污染治理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種靶向臭氧催化氧化深度降解裝置，包括外殼，所述外殼的左右兩端下側(cè)固定連接有循環(huán)管，且循環(huán)管的左端中間位置處分別設(shè)有呈上下設(shè)置的回流管及氯氣出氣管，本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的回流管、氯氣出氣管、儲(chǔ)氣罐、增壓塊、卡塊及堵板，當(dāng)需要對(duì)整機(jī)設(shè)備中的氯氣更換時(shí)，將回流管和氯氣出氣管插入循環(huán)管內(nèi)部，通過(guò)回流管和氯氣出氣管的擠壓，將堵板頂出，通過(guò)設(shè)置的增壓塊對(duì)回流管內(nèi)部增壓，從而將儲(chǔ)氣罐內(nèi)部的氯氣排進(jìn)循環(huán)管內(nèi)部，將使用過(guò)的氯氣排出儲(chǔ)氣罐內(nèi)部，拔出回流管和氯氣出氣管，第二彈簧會(huì)將堵板頂出，重新對(duì)循環(huán)管閉合，防止氯氣泄漏，便于對(duì)氯氣更換，且防止氯氣泄漏對(duì)人體造成傷害。

混凝土橋梁沉降檢測(cè)裝置 866     

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本發(fā)明涉及橋梁監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種混凝土橋梁沉降檢測(cè)裝置，包括環(huán)形底座，環(huán)形底座套設(shè)在支撐柱上，環(huán)形底座上設(shè)置有環(huán)形滑軌，環(huán)形滑軌內(nèi)設(shè)置有指示球和兩個(gè)第一小球，指示球和兩個(gè)第一小球間隔設(shè)置且兩兩之間設(shè)置有第一彈性件，兩個(gè)第一小球的質(zhì)量相同，指示球的質(zhì)量大于第一小球的質(zhì)量，橋梁立發(fā)生傾斜時(shí)，指示球和兩個(gè)第一小球在重力作用下均在環(huán)形滑軌內(nèi)滑動(dòng)，三者均靜止時(shí)，指示球的位置即為支撐柱傾斜的方向，通過(guò)指示球的位置即可確定支撐柱的傾斜方向，通過(guò)第一彈性件的壓縮程度還可以了解到支撐柱的傾斜程度，因此，能夠準(zhǔn)確并及時(shí)的發(fā)現(xiàn)支撐柱的傾斜方向。

水凝膠材料催化氧化與功能化修飾的方法 714     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水凝膠材料催化氧化與功能化修飾的方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、將水凝膠材料浸泡于溶解有哌啶類(lèi)化合物的緩沖溶液中，得到混合體系；步驟二、向步驟一所述混合體系中加入漆酶溶液，然后通入氧氣進(jìn)行催化氧化，得到氧化后水凝膠材料；步驟三、將步驟二氧化后水凝膠材料浸泡于透明質(zhì)酸?己二酸二酰肼溶液中，在攪拌條件下進(jìn)行功能化修飾，得到修飾后水凝膠材料。本發(fā)明的方法具有過(guò)程可控、水溶性高分子范圍廣、實(shí)驗(yàn)試劑容易獲得、無(wú)需大型實(shí)驗(yàn)器材、反應(yīng)在常溫常壓條件下進(jìn)行等優(yōu)點(diǎn)。采用本發(fā)明的方法制備得到的修飾后水凝膠材料具有保濕性高、蛋白質(zhì)吸附量低、外觀、光通透性及折射率不變等優(yōu)勢(shì)。

機(jī)制砂混凝土用生產(chǎn)系統(tǒng) 556     

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本申請(qǐng)涉及一種機(jī)制砂混凝土用生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括破碎機(jī)構(gòu)以及篩分除粉機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)用于破碎塊石，篩分除粉機(jī)構(gòu)包括筒體、驅(qū)動(dòng)組件、吸塵組件以及多級(jí)篩分單元，多級(jí)篩分單元沿豎直方向依次設(shè)于筒體內(nèi)，篩分單元包括下料斗、轉(zhuǎn)盤(pán)、導(dǎo)流板以及篩筒，下料斗設(shè)于筒體側(cè)壁，轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于下料斗底部，轉(zhuǎn)盤(pán)底部為格柵狀，轉(zhuǎn)盤(pán)底部均勻分布有清理刷，導(dǎo)流板傾斜設(shè)于下料斗下方的殼體上，殼體于導(dǎo)流板較低的一側(cè)設(shè)有出料口，篩筒設(shè)于導(dǎo)流板頂部，篩筒頂部設(shè)于篩孔，多級(jí)篩分單元的篩筒頂部的篩孔孔徑沿豎直向下依次減小，驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)使轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，吸塵組件用于對(duì)筒體內(nèi)除塵。本申請(qǐng)具有提高對(duì)機(jī)制砂中石粉的分離效果的效果。

基于火電廠污泥摻燒活性炭吸附除臭系統(tǒng) 501     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于火電廠污泥摻燒活性炭吸附除臭系統(tǒng)，包括污泥接收倉(cāng)系統(tǒng)、污泥存儲(chǔ)倉(cāng)系統(tǒng)、活性炭吸附箱入口管路、活性炭吸附箱、除臭風(fēng)機(jī)及煙風(fēng)道系統(tǒng)；污泥存儲(chǔ)倉(cāng)系統(tǒng)及污泥接收倉(cāng)系統(tǒng)上均設(shè)置有硫化氫檢測(cè)儀及氨氣檢測(cè)儀，污泥存儲(chǔ)倉(cāng)系統(tǒng)的出口及污泥接收倉(cāng)系統(tǒng)的出口均與活性炭吸附箱入口管路的入口相連通，活性炭吸附箱入口管路的出口與活性炭吸附箱的入口相連通，活性炭吸附箱的出口與除臭風(fēng)機(jī)的入口相連通，除臭風(fēng)機(jī)的出口與煙風(fēng)道系統(tǒng)相連通，污泥存儲(chǔ)倉(cāng)系統(tǒng)的出口及污泥接收倉(cāng)系統(tǒng)的出口處均設(shè)置有電動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，該系統(tǒng)能夠除去污泥中散發(fā)的低濃度臭氣及有害氣體。

往復(fù)自動(dòng)卸灰爐排機(jī) 822     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種往復(fù)自動(dòng)卸灰爐排機(jī)，包括電機(jī)固定座，電機(jī)固定座的一端卡接有恒齒減速機(jī)，恒齒減速機(jī)的一端固定連接有電機(jī)，恒齒減速機(jī)的另一端固定連接有飛輪，飛輪的另一端通過(guò)第二圓螺母固定連接有飛輪軸，飛輪軸的的另一端通過(guò)第一圓螺母卡接在第一連桿上，第一連桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定軸上，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)飛輪帶動(dòng)飛輪軸進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，飛輪軸在第一連桿的軌道中滑行，進(jìn)而推動(dòng)第一連桿往復(fù)擺動(dòng)，第一連桿帶動(dòng)第二連桿往復(fù)擺動(dòng)，第二連桿帶動(dòng)第三連桿往復(fù)擺動(dòng)，第三連桿帶動(dòng)第二爐排軸往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二爐排軸帶動(dòng)條形爐排往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)條形爐排自動(dòng)除焦、自動(dòng)除渣、自動(dòng)卸灰。

爐排爐垃圾焚燒協(xié)同污水污泥生物質(zhì)氣發(fā)電系統(tǒng) 1050     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爐排爐垃圾焚燒協(xié)同污水污泥生物質(zhì)氣發(fā)電系統(tǒng)，部分垃圾進(jìn)入爐排爐燃燒產(chǎn)生中溫中壓蒸汽，部分可發(fā)酵垃圾與污水污泥聯(lián)合發(fā)酵制生物質(zhì)氣；系統(tǒng)設(shè)計(jì)有生物質(zhì)鍋爐，以系統(tǒng)自產(chǎn)的生物質(zhì)氣為燃料，加熱來(lái)自爐排爐的中溫中壓蒸汽至高溫高壓參數(shù)，后送往汽輪機(jī)高壓缸發(fā)電；在生物質(zhì)鍋爐不投運(yùn)的情況下，爐排爐的中溫中壓蒸汽可通過(guò)蒸汽旁路去往汽輪機(jī)中壓缸直接發(fā)電。生物質(zhì)鍋爐的高溫?zé)煔馑腿霠t排爐爐膛出口位置，在不增加燃燒區(qū)域溫度的同時(shí)，保證該部分煙氣參與后續(xù)過(guò)熱器、省煤器、空預(yù)器的換熱；脫硝后的低溫?zé)煔馑腿霠t

防結(jié)焦的回轉(zhuǎn)窯及其工作方法 635     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種防結(jié)焦的回轉(zhuǎn)窯及其工作方法，窯頭防結(jié)焦噴射裝置用于向回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)噴射流體并安裝于回轉(zhuǎn)窯窯頭罩的上部；回轉(zhuǎn)窯窯體的外部沿回轉(zhuǎn)窯窯體的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有若干個(gè)與其動(dòng)密封連接的防結(jié)焦?jié)L圈架；回轉(zhuǎn)窯窯體上在與防結(jié)焦?jié)L圈架正對(duì)的部位設(shè)有若干用于向回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)噴射流體的窯體防結(jié)焦噴射裝置，所述若干窯體防結(jié)焦噴射裝置沿回轉(zhuǎn)窯窯體的周向分布一周，防結(jié)焦?jié)L圈架的上部具有能夠與窯體防結(jié)焦噴射裝置的入口連通的空腔，空腔設(shè)有氣流入口；窯頭防結(jié)焦噴射裝置和窯體防結(jié)焦噴射裝置的噴射方向與回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)煙氣的流動(dòng)方向相同。本發(fā)明能夠延緩回轉(zhuǎn)窯的結(jié)焦速率、使得回轉(zhuǎn)窯工作狀態(tài)平穩(wěn)、可靠，使用壽命大大提高。

回轉(zhuǎn)窯的筒體裝置及回轉(zhuǎn)窯 371     

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本公開(kāi)屬于鋰鹽生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種回轉(zhuǎn)窯的筒體裝置及回轉(zhuǎn)窯?；剞D(zhuǎn)窯的筒體裝置，包括筒體和返料通道，筒體包括進(jìn)料端和出料端，筒體用于將自進(jìn)料端進(jìn)入筒體的物料輸送至出料端。返料通道設(shè)于筒體。其中，返料通道用于將出料端的物料的部分輸送至進(jìn)料端。通過(guò)實(shí)施本公開(kāi)示例性實(shí)施方式的回轉(zhuǎn)窯的筒體裝置，能夠在進(jìn)行鋰云母酸化等生產(chǎn)工藝時(shí)，在一定程度上減少物料粘結(jié)問(wèn)題以及對(duì)筒體裝置的腐蝕，從而提高生產(chǎn)效率，降低成本。

回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩 373     

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本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩，包括主體、主灰斗、法蘭圈、下料管、副灰斗和柔性密封板；主灰斗設(shè)于主體的下方，法蘭圈豎直且同心固定在主體的下側(cè)端面上并設(shè)于主灰斗的內(nèi)側(cè)，法蘭圈的內(nèi)壁上固定有若干個(gè)環(huán)向分布的副灰斗，每個(gè)副灰斗的下端開(kāi)口處與主灰斗之間均設(shè)有一個(gè)下料管，每個(gè)副灰斗的內(nèi)側(cè)外部還均固定有一個(gè)柔性密封板；本實(shí)用新型大幅提升了密封效果以避免產(chǎn)生跑灰漏風(fēng)，進(jìn)而防止廠區(qū)環(huán)境污染并大幅減小了窯頭處清潔工作量，同時(shí)防止了二、三次風(fēng)溫降低，保證了窯頭喂煤量及系統(tǒng)的穩(wěn)定；此外，能自動(dòng)導(dǎo)走位于窯頭罩與回轉(zhuǎn)窯連接位置之間的料灰，操作省時(shí)省力。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利

回轉(zhuǎn)窯入窯密封裝置 812     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了回轉(zhuǎn)窯入窯密封裝置，具體涉及礦物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括密封裝置主體，其為混凝土砌筑構(gòu)成，密封裝置主體的下端設(shè)有支撐腳，密封裝置主體的內(nèi)部設(shè)有排煙管和下料管，密封裝置主體的一側(cè)端面設(shè)有第一連接塊，密封裝置主體在遠(yuǎn)離第一連接塊的一側(cè)端面設(shè)有密封連接槽，密封連接槽的中部設(shè)有第二連接塊。本實(shí)用新型在實(shí)際使用中時(shí)，通過(guò)設(shè)置的安裝滑孔、下料擋板、安裝插桿、調(diào)節(jié)方桿、限位螺帽和連接外螺紋的對(duì)應(yīng)設(shè)置狀態(tài)下，能夠方便對(duì)下料擋板進(jìn)行更換和維修，同時(shí)能夠避免回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的高溫氣體在下料管和排煙管的內(nèi)部產(chǎn)生串流，保證陶粒球預(yù)干燥工藝的順暢度，增加回轉(zhuǎn)窯高溫氣體流動(dòng)的合理性。

振動(dòng)輸料設(shè)備用新式密封裝置 393     

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本實(shí)用新型提出了一種振動(dòng)輸料設(shè)備用新式密封裝置，包括溜槽密封沿、料槽密封沿、密封布、第一定位桿、第二定位桿和兩個(gè)卡條，所述溜槽密封沿的一端與第一定位桿連接且其另一端與溜槽邊沿固定連接，所述料槽密封沿的一端與第二定位桿連接且其另一端與料槽邊沿固定連接，所述密封布的兩端分別覆蓋第一定位桿和第二定位桿并分別通過(guò)兩個(gè)卡條與第一定位桿和第二定位桿卡接。本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)料槽與溜槽之間以及出料口與接料口之間用密封布進(jìn)行密封，用卡條進(jìn)行卡固，具有安裝更換方便，降低了勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了物力、人力的優(yōu)點(diǎn)。

磁力調(diào)控型重介質(zhì)旋流器 1004     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁力調(diào)控型重介質(zhì)旋流器，包括旋流器主體、磁力調(diào)控裝置和溢流導(dǎo)磁棒結(jié)構(gòu)，磁力調(diào)控裝置安裝在旋流器主體上部外且用于給旋流器主體內(nèi)部施加可調(diào)控磁場(chǎng)，溢流導(dǎo)磁棒結(jié)構(gòu)從旋流器主體頂部沿旋流器主體的中軸線插入旋流器主體內(nèi)；旋流器主體包括旋流器柱段、旋流器上錐段、旋流器下錐段、旋流器底流口、旋流器蓋板和旋流器入料段，旋流器蓋板設(shè)置在旋流器柱段頂部，旋流器入料段設(shè)置在旋流器柱段上部，旋流器入料段與旋流器柱段內(nèi)壁相切。本發(fā)明通過(guò)調(diào)整勵(lì)磁電流大小來(lái)調(diào)整旋流器內(nèi)的磁場(chǎng)分布和徑向磁場(chǎng)力的大小，從而對(duì)重介質(zhì)旋流器內(nèi)的磁鐵礦粉的運(yùn)動(dòng)規(guī)律進(jìn)行磁力調(diào)控，均勻重懸浮液的密度分布，提高重介質(zhì)旋流器的分選精度。

可在線調(diào)節(jié)分選密度的重介質(zhì)旋流器 542     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可在線調(diào)節(jié)分選密度的重介質(zhì)旋流器，其包括：旋流器主體、環(huán)形勵(lì)磁線圈、溢流管、導(dǎo)磁棒和旋流器入料段，旋流器主體包括旋流器柱段、旋流器上錐段、旋流器下錐段和旋流器底流口，環(huán)形勵(lì)磁線圈設(shè)置在旋流器柱段內(nèi)部的頂部，旋流器入料段與旋流器柱段的內(nèi)壁相切，環(huán)形勵(lì)磁線圈位于旋流器入料段的上方，旋流器下錐段和旋流器底流口為一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)整勵(lì)磁電流大小來(lái)調(diào)整旋流器內(nèi)的磁場(chǎng)分布和徑向磁場(chǎng)力的大小，從而對(duì)重介質(zhì)旋流器內(nèi)的磁鐵礦粉的運(yùn)動(dòng)規(guī)律進(jìn)行磁力調(diào)控，實(shí)現(xiàn)分離錐面分布規(guī)律的在線調(diào)控，提高重介質(zhì)旋流器的分選精度。

窯爐排膠結(jié)構(gòu) 720     

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本申請(qǐng)涉及一種窯爐排膠結(jié)構(gòu)，涉及窯爐技術(shù)領(lǐng)域。其包括排膠總管、多根排膠管以及設(shè)置于每一所述排膠管上的集膠管；所述排膠管設(shè)置于窯爐頂壁；所述集膠管套設(shè)于所述排膠管上，所述集膠管一端與窯爐頂壁連接，另一端與所述排膠總管連接，窯爐內(nèi)腔、排膠管內(nèi)腔、排膠總管內(nèi)腔以及所述集膠管內(nèi)腔依次連通；所述集膠管用于收集所述排膠總管中回流的膠液。通過(guò)集膠管套設(shè)于排膠管上，使得膠液沿著集膠管內(nèi)壁流動(dòng)，直至膠液流入集膠管內(nèi)腔進(jìn)行收集，降低了膠液回流至排膠管內(nèi)腔的可能性，減小了膠液回流至窯爐內(nèi)腔的概率，便于對(duì)窯爐內(nèi)腔進(jìn)行排膠。

高效爐排爐垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng) 694     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效爐排爐垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng)，通過(guò)爐內(nèi)配風(fēng)優(yōu)化，強(qiáng)化了垃圾的熱解，并將垃圾熱解制成的再生燃?xì)獬槌鰻t膛單獨(dú)利用。在爐排爐內(nèi)設(shè)計(jì)一級(jí)蒸汽過(guò)熱系統(tǒng)，利用垃圾焚燒產(chǎn)生中溫中壓蒸汽；在爐排爐外設(shè)計(jì)二級(jí)蒸汽過(guò)熱系統(tǒng)，利用再生燃?xì)鈨艋笕紵?，加熱?lái)自爐排爐的中溫中壓蒸汽至高溫高壓，并將產(chǎn)生的煙氣用于蒸汽再熱和再循環(huán)，達(dá)到余熱利用和降低氮氧化物的效果。整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)垃圾高效利用、煙氣余熱循環(huán)利用，并充分發(fā)揮了不同品質(zhì)燃料的優(yōu)勢(shì)，在避免受熱面高溫腐蝕的前提下，切實(shí)提升了爐排爐垃圾焚燒的發(fā)電效率。

配置煙氣再循環(huán)的垃圾爐排爐 1097     

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一種配置煙氣再循環(huán)的垃圾爐排爐，包括依次相接的爐排、爐膛和余熱鍋爐；所述余熱鍋爐的煙氣出口接煙氣凈化裝置；所述爐排與爐膛之間有折焰角，以形成煙氣回流，所述折焰角上部接二次風(fēng)進(jìn)行補(bǔ)氧，使得煙氣中的可燃物充分燃盡；所述折焰角上位于二次風(fēng)入口下方布置有再循環(huán)噴口；所述再循環(huán)噴口與所述煙氣凈化裝置的出口相接獲取再循環(huán)煙氣，通過(guò)調(diào)整再循環(huán)煙氣投入比例組織燃燒環(huán)境，使得局部呈缺氧環(huán)境。本實(shí)用新型具有NOx原始排放低、系統(tǒng)可靠性高、改造方便等優(yōu)點(diǎn)。

電池材料回收裝置 1116     

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本發(fā)明涉及一種電池材料回收裝置，包括：接料機(jī)構(gòu)，其用于獲取待回收電池；破碎機(jī)構(gòu)，其用于破碎所述待回收電池以獲取電池材料；分選機(jī)構(gòu)，其用于將所述電池材料進(jìn)行分選，以得到不同類(lèi)型的電池材料；出料機(jī)構(gòu)，其用于收集分選后的電池材料，所述接料機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)從上到下設(shè)置，所述出料機(jī)構(gòu)包括多個(gè)物料收集箱，所述物料收集箱的頂部與負(fù)壓排氣管道連通，用于通過(guò)在負(fù)壓排氣管道中形成負(fù)壓環(huán)境以排出粉塵和促進(jìn)電池材料落料。根據(jù)本發(fā)明的方案，解決了如何提升電池材料回收裝置的可靠性并滿足環(huán)保要求的問(wèn)題。

干砂風(fēng)選磁選一體機(jī) 863     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干砂風(fēng)選磁選一體機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有沿進(jìn)料斗軸心向下依次分布的：撒料組件，所述撒料組件包括與進(jìn)料斗呈同軸心分布的撒料螺旋，所述撒料螺旋用于使流入的物料向四周拋灑；風(fēng)選組件，所述風(fēng)選組件用于對(duì)所述撒料螺旋拋灑的物料進(jìn)行鼓風(fēng)；磁選組件，所述磁選組件共兩組、并關(guān)于所述風(fēng)選組件對(duì)稱(chēng)分布，所述磁選組件用于吸附所述撒料螺旋拋灑物料中的鐵質(zhì)雜質(zhì)。該實(shí)用新型提供的干砂風(fēng)選磁選一體機(jī)，該裝置通過(guò)可以自動(dòng)復(fù)位的擋板來(lái)防止揚(yáng)塵；該裝置可以把物料中的石粉吹起，提升礦尾砂的風(fēng)選效率；該裝置通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)磁筒吸附物料中的鐵砂，提高礦尾砂的綜合利用率。

基于RFID托盤(pán)識(shí)別技術(shù)的智能分揀設(shè)備 814     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于RFID托盤(pán)識(shí)別技術(shù)的智能分揀設(shè)備，包括支撐座、處理器、庫(kù)位電子標(biāo)簽、無(wú)線傳輸器和手機(jī)終端，所述支撐座的底部設(shè)有多個(gè)滾輪，支撐座的頂部固定連接有兩個(gè)支撐板，支撐板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽，所述支撐座的頂部固定連接有第一氣動(dòng)推桿，第一氣動(dòng)推桿的頂端固定連接有推板，所述滑槽內(nèi)活動(dòng)連接有連桿，連桿的一側(cè)與推板相套接，所述連桿的一側(cè)套接有兩個(gè)叉板，所述叉板的底部固定連接有第一電動(dòng)推桿，第一電動(dòng)推桿的頂部固定連接有頂升板。本實(shí)用新型可以對(duì)多個(gè)托盤(pán)貨物進(jìn)行分揀，提高分揀的效率，且整個(gè)進(jìn)庫(kù)過(guò)程中和出庫(kù)過(guò)程中都是通過(guò)處理器的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)的，體現(xiàn)了裝置的智能性。

固體廢棄物自動(dòng)化提升輸送機(jī) 446     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢棄物自動(dòng)化提升輸送機(jī)，本發(fā)明涉及垃圾輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該固體廢棄物自動(dòng)化提升輸送機(jī)，包括支臺(tái)，固定連接在支臺(tái)上端面的輸送機(jī)本體，輸送機(jī)本體還包括滾筒一、滾筒二以及套設(shè)在滾筒一、滾筒二外部的輸送帶，還包括若干個(gè)等距安裝在輸送帶外部的用于對(duì)其表面清理的清理件，導(dǎo)引槽由梯形段和與梯形段兩端連通的不完全腰形槽組成，且梯形段設(shè)置在二號(hào)腰形環(huán)的下部，支臺(tái)上端面固定連接有用于和清理刮板配合的U形刮除刀，本發(fā)明在輸送帶運(yùn)輸移動(dòng)的過(guò)程中利用腰形通槽和導(dǎo)引槽中梯形段的組合來(lái)帶動(dòng)清理刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠自動(dòng)及時(shí)的將粘附在輸送帶表面上的垃圾刮除掉，保障了輸送帶的輸送能力。

灰磨機(jī)篩鍛裝置 488     

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本申請(qǐng)涉及一種灰磨機(jī)篩鍛裝置，涉及粉煤灰生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括連接組件、支撐組件和振動(dòng)組件，所述連接組件包括連接部件、收集件和伸縮件，收集件設(shè)置在灰磨機(jī)的出料口下方并與灰磨機(jī)連通，收集件靠近灰磨機(jī)的一端與灰磨機(jī)的周側(cè)貼合，連接部件設(shè)置在收集件靠近灰磨機(jī)的一端，伸縮件一端與收集件連通，另一端與振動(dòng)組件連接；所述支撐組件設(shè)置在收集件與振動(dòng)組件之間，支撐組件一端與收集件連接，另一端與振動(dòng)組件連接；所述振動(dòng)組件包括振動(dòng)件，所述振動(dòng)件設(shè)置在連接組件下方，振動(dòng)件用于篩選灰磨機(jī)中的鍛鋼。本申請(qǐng)具有便于對(duì)鋼鍛進(jìn)行挑揀，提高工作效率，同時(shí)減少挑選鋼鍛時(shí)產(chǎn)生飛灰的可能性的效果。