權(quán)利要求書： 1.一種變壓器鐵芯加工用的活性炭吸附處理裝置，包括處理筒（1），其特征在于，所述處理筒（1）的內(nèi)壁上沿圓周均布有四個(gè)固定座（5），每個(gè)所述固定座（5）的頂部均設(shè)有卡槽（51），每個(gè)所述固定座（5）的內(nèi)側(cè)均對(duì)稱安裝有固定組件（52），每個(gè)所述固定組件（52）均包括固定架（521），所述固定架（521）的一端貫穿固定座（5），所述固定架（521）的圍板上穿插設(shè)有限位桿（522），所述限位桿（522）與固定架（521）的圍板滑動(dòng)連接，所述限位桿（522）的兩端分別安裝有第一限位板（523）和第二限位板（527），所述第一限位板（523）遠(yuǎn)離限位桿（522）的一側(cè)通過壓縮彈簧（524）連接有夾板（525），且所述處理筒（1）的內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝環(huán)（3），所述安裝環(huán)（3）的內(nèi)壁上設(shè)有第一磁鐵環(huán)（34），所述安裝環(huán)（3）的底部設(shè)有金屬濾筒（31），所述金屬濾筒（31）的內(nèi)側(cè)設(shè)有活性炭濾芯（32），所述活性炭濾芯（32）頂端的外壁上固定套設(shè)有第二磁鐵環(huán)（321），所述第二磁鐵環(huán)（321）與第一磁鐵環(huán)（34）相互吸合，且所述金屬濾筒（31）的外側(cè)沿圓周均布有四個(gè)卡塊（33），每個(gè)所述卡塊（33）均固定于安裝環(huán)（3）的底部，每個(gè)所述卡塊（33）均與卡槽（51）相配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器鐵芯加工用的活性炭吸附處理裝置，其特征在于，所述處理筒（1）的一側(cè)通過管道連接有抽風(fēng)機(jī)（2），所述抽風(fēng)機(jī)（2）進(jìn)風(fēng)管道的內(nèi)壁上通過螺紋連接有固定環(huán)（21），所述固定環(huán)（21）的內(nèi)壁上固定安裝有濾網(wǎng)（22）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器鐵芯加工用的活性炭吸附處理裝置，其特征在于，所述金屬濾筒（31）的下方安裝有隔板（13），所述隔板（13）的開口處安裝有擾流風(fēng)扇（4），所述擾流風(fēng)扇（4）的出風(fēng)口上安裝有喇叭狀風(fēng)管（41）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器鐵芯加工用的活性炭吸附處理裝置，其特征在于，所述第一磁鐵環(huán)（34）的頂部沿圓周均布有四個(gè)定位缺口（341），且所述第二磁鐵環(huán)（321）的外壁上沿圓周均布有四個(gè)定位塊（321?1），每個(gè)所述定位塊（321?1）均與定位缺口（341）相配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器鐵芯加工用的活性炭吸附處理裝置，其特征在于，所述第一限位板（523）遠(yuǎn)離壓縮彈簧（524）的一側(cè)對(duì)稱設(shè)有限位卡座（526），每個(gè)所述限位卡座（526）的一端均與固定架（521）的內(nèi)壁相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器鐵芯加工用的活性炭吸附處理裝置，其特征在于，所述安裝環(huán)（3）的外壁上固定安裝有密封圈（35）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器鐵芯加工用的活性炭吸附處理裝置，其特征在于，所述處理筒（1）出氣管道的外壁上安裝有控制閥（12），且所述處理筒（1）的出氣管道位于安裝環(huán)（3）的上方。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器鐵芯加工用的活性炭吸附處理裝置，其特征在于，所述處理筒（1）的頂部開口處安裝有密封蓋（11）。

說明書： 一種變壓器鐵芯加工用的活性炭吸附處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型主要涉及變壓器鐵芯加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種變壓器鐵芯加工用的活性炭吸附處理裝置。

背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，變壓器鐵芯加工過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過光氧催化處理裝置處理后，需要使用活性炭吸附處理裝置吸附廢氣中的有機(jī)溶質(zhì)和顆粒物，但是現(xiàn)有的活性炭吸附處

理裝置大多采用硬性連接的方式安裝活性炭吸附板或?yàn)V芯，導(dǎo)致更換和清洗不方便。

[0003] 根據(jù)專利文獻(xiàn)申請(qǐng)?zhí)?01620788763.1提供了活性炭吸附回收裝置，包括吸附箱、蒸汽發(fā)生裝置、冷凝器、回收容器和用于連接的輸氣管道，所述的吸附箱包括箱體、進(jìn)氣口、

出氣口和有機(jī)氣體出口，箱體內(nèi)采用隔板分成若干層，形成廢氣流通通道，隔板的一邊與箱

體側(cè)板固定連接，另一邊與箱體側(cè)板存在間隙，所述的廢氣流通通道內(nèi)依次設(shè)有過濾層和

若干活性炭吸附層，雖然設(shè)置的多層活性炭吸附層增加了吸附效率，但是活性炭吸附層不

便于安裝和拆卸，導(dǎo)致更換和清洗不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型主要提供了一種變壓器鐵芯加工用的活性炭吸附處理裝置，用以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

[0005] 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：[0006] 一種變壓器鐵芯加工用的活性炭吸附處理裝置，包括處理筒，所述處理筒的內(nèi)壁上沿圓周均布有四個(gè)固定座，每個(gè)所述固定座的頂部均設(shè)有卡槽，每個(gè)所述固定座的內(nèi)側(cè)

均對(duì)稱安裝有固定組件，每個(gè)所述固定組件均包括固定架，所述固定架的一端貫穿固定座，

所述固定架的圍板上穿插設(shè)有限位桿，所述限位桿與固定架的圍板滑動(dòng)連接，所述限位桿

的兩端分別安裝有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板遠(yuǎn)離限位桿的一側(cè)通過壓縮

彈簧連接有夾板，且所述處理筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有第一磁鐵環(huán)，

所述安裝環(huán)的底部設(shè)有金屬濾筒，所述金屬濾筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有活性炭濾芯，所述活性炭濾芯

頂端的外壁上固定套設(shè)有第二磁鐵環(huán)，所述第二磁鐵環(huán)與第一磁鐵環(huán)相互吸合，且所述金

屬濾筒的外側(cè)沿圓周均布有四個(gè)卡塊，每個(gè)所述卡塊均固定于安裝環(huán)的底部，每個(gè)所述卡

塊均與卡槽相配合。

[0007] 進(jìn)一步的，所述處理筒的一側(cè)通過管道連接有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道的內(nèi)壁上通過螺紋連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)壁上固定安裝有濾網(wǎng)。

[0008] 進(jìn)一步的，所述金屬濾筒的下方安裝有隔板，所述隔板的開口處安裝有擾流風(fēng)扇，所述擾流風(fēng)扇的出風(fēng)口上安裝有喇叭狀風(fēng)管。

[0009] 進(jìn)一步的，所述第一磁鐵環(huán)的頂部沿圓周均布有四個(gè)定位缺口，且所述第二磁鐵環(huán)的外壁上沿圓周均布有四個(gè)定位塊，每個(gè)所述定位塊均與定位缺口相配合。

[0010] 進(jìn)一步的，所述第一限位板遠(yuǎn)離壓縮彈簧的一側(cè)對(duì)稱設(shè)有限位卡座，每個(gè)所述限位卡座的一端均與固定架的內(nèi)壁相連。

[0011] 進(jìn)一步的，所述安裝環(huán)的外壁上固定安裝有密封圈。[0012] 進(jìn)一步的，所述處理筒出氣管道的外壁上安裝有控制閥，且所述處理筒的出氣管道位于安裝環(huán)的上方。

[0013] 進(jìn)一步的，所述處理筒的頂部開口處安裝有密封蓋。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：[0015] 本實(shí)用新型通過第一磁鐵環(huán)、第二磁鐵環(huán)、卡塊、卡槽、固定架、限位桿、第一限位板、壓縮彈簧、夾板、限位卡座和第二限位板，使金屬濾筒和活性炭濾芯的安裝和拆卸更加

方便，從而方便對(duì)金屬濾筒和活性炭濾芯進(jìn)行更換或清洗；通過設(shè)置的濾網(wǎng)對(duì)廢氣進(jìn)行粗

過濾，通過活性炭濾芯吸附廢氣中的有機(jī)溶質(zhì)和顆粒物，通過擾流風(fēng)扇能加快氣體的流動(dòng)，

設(shè)置的喇叭狀風(fēng)管能增大氣體與活性炭濾芯的接觸面積，從而能提高活性炭吸附處理的效

果；金屬濾筒具有過濾顆粒物的作用，且能穩(wěn)定支撐活性炭濾芯。

[0016] 以下將結(jié)合附圖與具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的解釋說明。附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型的處理筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型的固定座結(jié)構(gòu)俯視圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型的安裝環(huán)和活性炭濾芯結(jié)構(gòu)俯視圖；[0021] 圖5為本實(shí)用新型的抽風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道結(jié)構(gòu)截面圖。[0022] 圖中：1、處理筒；11、密封蓋；12、控制閥；13、隔板；2、抽風(fēng)機(jī)；21、固定環(huán)；22、濾網(wǎng)；3、安裝環(huán)；31、金屬濾筒；32、活性炭濾芯；321、第二磁鐵環(huán)；321?1、定位塊；33、卡塊；34、第

一磁鐵環(huán)；341、定位缺口；35、密封圈；4、擾流風(fēng)扇；41、喇叭狀風(fēng)管；5、固定座；51、卡槽；52、

固定組件；521、固定架；522、限位桿；523、第一限位板；524、壓縮彈簧；525、夾板；526、限位

卡座；527、第二限位板。

具體實(shí)施方式[0023] 為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更加全面的描述，附圖中給出了本實(shí)用新型的若干實(shí)施例，但是本實(shí)用新型可以通過不同的形式來實(shí)現(xiàn)，

并不限于文本所描述的實(shí)施例，相反的，提供這些實(shí)施例是為了使對(duì)本實(shí)用新型公開的內(nèi)

容更加透徹全面。

[0024] 需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固設(shè)于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上也可以存在居中的元件，當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另

一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件，本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”

以及類似的表述只是為了說明的目的。

[0025] 除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常連接的含義相同，本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語知識(shí)為

了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型，本文所使用的術(shù)語“及／或”包括

一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

[0026] 實(shí)施例，請(qǐng)參照附圖1、2、3和4所示，一種變壓器鐵芯加工用的活性炭吸附處理裝置，包括處理筒1，所述處理筒1的內(nèi)壁上沿圓周均布有四個(gè)固定座5，每個(gè)所述固定座5的頂

部均設(shè)有卡槽51，每個(gè)所述固定座5的內(nèi)側(cè)均對(duì)稱安裝有固定組件52，每個(gè)所述固定組件52

均包括固定架521，所述固定架521的一端貫穿固定座5，所述固定架521的圍板上穿插設(shè)有

限位桿522，所述限位桿522與固定架521的圍板滑動(dòng)連接，所述限位桿522的兩端分別安裝

有第一限位板523和第二限位板527，通過第一限位板523和第二限位板527對(duì)限位桿522進(jìn)

行限位，所述第一限位板523遠(yuǎn)離限位桿522的一側(cè)通過壓縮彈簧524連接有夾板525，且所

述處理筒1的內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝環(huán)3，所述安裝環(huán)3的內(nèi)壁上設(shè)有第一磁鐵環(huán)34，所述安裝環(huán)3的

底部設(shè)有金屬濾筒31，金屬濾筒31具有過濾顆粒物的作用，且能穩(wěn)定支撐活性炭濾芯32，所

述金屬濾筒31的內(nèi)側(cè)設(shè)有活性炭濾芯32，所述活性炭濾芯32頂端的外壁上固定套設(shè)有第二

磁鐵環(huán)321，所述第二磁鐵環(huán)321與第一磁鐵環(huán)34相互吸合，且所述金屬濾筒31的外側(cè)沿圓

周均布有四個(gè)卡塊33，每個(gè)所述卡塊33均固定于安裝環(huán)3的底部，每個(gè)所述卡塊33均與卡槽

51相配合，安裝時(shí)，通過第二磁鐵環(huán)321和第一磁鐵環(huán)34的配合，可將活性炭濾芯32固定在

金屬濾筒31內(nèi)，之后通過卡塊33與卡槽51的配合，定位金屬濾筒31，此時(shí)卡塊33會(huì)向外擠壓

夾板525，夾板525會(huì)擠壓壓縮彈簧524使限位桿522向外運(yùn)動(dòng)，利用壓縮彈簧524反向的彈力

使夾板525夾緊卡塊33，即完成了金屬濾筒31的安裝，拆卸時(shí)，向上拉動(dòng)金屬濾筒31即可將

金屬濾筒31拆下，向上提起活性炭濾芯32即可將活性炭濾芯32拆下，拆卸方便，使金屬濾筒

31和活性炭濾芯32的更換或清洗更加方便，所述第一磁鐵環(huán)34的頂部沿圓周均布有四個(gè)定

位缺口341，且所述第二磁鐵環(huán)321的外壁上沿圓周均布有四個(gè)定位塊321?1，每個(gè)所述定位

塊321?1均與定位缺口341相配合，通過定位塊321?1與定位缺口341的配合，定位活性炭濾

芯32，且能提高活性炭濾芯32連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，所述第一限位板523遠(yuǎn)離壓縮彈簧524的

一側(cè)對(duì)稱設(shè)有限位卡座526，每個(gè)所述限位卡座526的一端均與固定架521的內(nèi)壁相連，通過

限位卡座526對(duì)第一限位板523進(jìn)行限位，所述安裝環(huán)3的外壁上固定安裝有密封圈35，通過

密封圈35提高了密封性，所述處理筒1出氣管道的外壁上安裝有控制閥12，且所述處理筒1

的出氣管道位于安裝環(huán)3的上方，打開控制閥12即可排出凈化后的氣體，所述處理筒1的頂

部開口處安裝有密封蓋11，設(shè)置的密封蓋11使活性炭濾芯32的拆卸更加方便。

[0027] 實(shí)施例，請(qǐng)參照附圖1、2和5所示，所述處理筒1的一側(cè)通過管道連接有抽風(fēng)機(jī)2，所述抽風(fēng)機(jī)2進(jìn)風(fēng)管道的內(nèi)壁上通過螺紋連接有固定環(huán)21，固定環(huán)21的外壁上設(shè)置外螺紋，抽

風(fēng)機(jī)2進(jìn)風(fēng)管道的內(nèi)壁上設(shè)置內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋相互嚙合實(shí)現(xiàn)螺紋連接，方便拆卸濾

網(wǎng)22，所述固定環(huán)21的內(nèi)壁上固定安裝有濾網(wǎng)22，所述金屬濾筒31的下方安裝有隔板13，所

述隔板13的開口處安裝有擾流風(fēng)扇4，所述擾流風(fēng)扇4的出風(fēng)口上安裝有喇叭狀風(fēng)管41，通

過抽風(fēng)機(jī)2將廢氣抽入處理筒1內(nèi)，通過濾網(wǎng)22對(duì)廢氣進(jìn)行粗過濾，通過活性炭濾芯32吸附

廢氣中的有機(jī)溶質(zhì)和顆粒物，通過擾流風(fēng)扇4加快氣體的流動(dòng)，通過喇叭狀風(fēng)管41能增大氣

體與活性炭濾芯32的接觸面積，從而能提高活性炭吸附處理的效果。

[0028] 本實(shí)用新型的具體操作方式如下：[0029] 首先，安裝時(shí)，通過第二磁鐵環(huán)321和第一磁鐵環(huán)34的配合，將活性炭濾芯32固定在金屬濾筒31內(nèi)，之后打開密封蓋11，通過卡塊33與卡槽51的配合，定位金屬濾筒31，此時(shí)

卡塊33會(huì)向外擠壓夾板525，夾板525會(huì)擠壓壓縮彈簧524使限位桿522向外運(yùn)動(dòng)，利用壓縮

彈簧524反向的彈力使夾板525夾緊卡塊33，即完成了金屬濾筒31的安裝，拆卸時(shí)，向上拉動(dòng)

金屬濾筒31即可將金屬濾筒31拆下，向上提起活性炭濾芯32即可將活性炭濾芯32拆下，使

用時(shí)，通過抽風(fēng)機(jī)2將廢氣抽入處理筒1內(nèi)，通過濾網(wǎng)22對(duì)廢氣進(jìn)行粗過濾，通過活性炭濾芯

32吸附廢氣中的有機(jī)溶質(zhì)和顆粒物，通過擾流風(fēng)扇4加快氣體的流動(dòng)，通過喇叭狀風(fēng)管41增

大氣體與活性炭濾芯32的接觸面積，提高活性炭吸附處理的效果，處理完成后，打開控制閥

12即可排出凈化后的氣體。

[0030] 上述結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的這種非實(shí)質(zhì)改進(jìn)，

或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保

護(hù)范圍之內(nèi)。