本發(fā)明涉及固體廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,公開一種基于選鉬尾礦制備石油壓裂支撐劑的方法,包括以下步驟:(1).預(yù)處理選鉬尾礦;(2).將選鉬尾礦與莫來石、高嶺土、外加劑混合,造粒得到料球;(3).養(yǎng)護處理料球;(4).熱處理料球,得到初制支撐劑;(5).檢測初制支撐劑;(6).破碎不合格的初制支撐劑,得到初制支撐劑粉末;返回步驟(2)再次造粒后,重復(fù)步驟(3)、(4)、(5);(7).深加工合格的初制支撐劑,得到支撐劑成品。本發(fā)明制得的石油壓裂支撐劑破損率小、抗壓強度符合國家石油壓裂支撐劑強度要求;且以廢棄的選鉬尾礦為原料制造支撐劑,緩解了選鉬尾礦對環(huán)境的影響,避免使用鋁礬土等高成本原料,生產(chǎn)成本較小,經(jīng)濟效益較好。
本發(fā)明提供一種頁巖氣用含鋁固廢壓裂陶粒支撐劑制備設(shè)備,涉及技術(shù)支撐劑制備領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的頂部中心處設(shè)置有進料口,所述箱體的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu),所述箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有連個研磨輥,每個所述研磨輥的外側(cè)且位于箱體的內(nèi)部都活動設(shè)置有安裝板,所述箱體的內(nèi)部且位于研磨輥下方設(shè)置有混合機構(gòu)。本發(fā)明通過驅(qū)動機構(gòu)可同時驅(qū)動箱體內(nèi)部研磨輥和混合機構(gòu)進行工作,一次加工即可完成對原材料的粉碎以及混合工作,操作便捷,可有效提高支撐劑的生產(chǎn)效率,通過第一轉(zhuǎn)動板和第二轉(zhuǎn)動板的轉(zhuǎn)動配合第一攪拌桿和第二攪拌桿可對物料進行更加充分的混合,混合更加均勻,方便進行后續(xù)加工。
本發(fā)明屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種陶瓷工業(yè)生產(chǎn)污水回收處理循環(huán)利用系統(tǒng)。本發(fā)明的技術(shù)方案包括廢水調(diào)節(jié)池,所述的廢水調(diào)節(jié)池、旋流沉砂池、混凝反應(yīng)器、澄清刮泥池、水池和多介質(zhì)過濾器通過管道依次連接,污泥池、煉泥機和排水池依次連接,所述的廢水調(diào)節(jié)池底部通過管道與排水池連接,所述旋流沉砂池、澄清刮泥池的底部通過管道與污泥池的上部側(cè)壁連接,混凝反應(yīng)器的底部通過管道分別與加藥罐和加藥池連接,所述的多介質(zhì)過濾器底部通過管道與回用水池連接,所述的澄清刮泥池與自動化控制操作系統(tǒng)連接。本發(fā)明可對陶瓷工業(yè)生產(chǎn)污水進行凈化回收再利用。
本實用新型屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種陶瓷工業(yè)生產(chǎn)污水回收處理循環(huán)利用系統(tǒng)。本實用新型的技術(shù)方案包括廢水調(diào)節(jié)池,所述的廢水調(diào)節(jié)池、旋流沉砂池、混凝反應(yīng)器、澄清刮泥池、水池和多介質(zhì)過濾器通過管道依次連接,污泥池、煉泥機和排水池依次連接,所述的廢水調(diào)節(jié)池底部通過管道與排水池連接,所述旋流沉砂池、澄清刮泥池的底部通過管道與污泥池的上部側(cè)壁連接,混凝反應(yīng)器的底部通過管道分別與加藥罐和加藥池連接,所述的多介質(zhì)過濾器底部通過管道與回用水池連接,所述的澄清刮泥池與自動化控制操作系統(tǒng)連接。本實用新型可對陶瓷工業(yè)生產(chǎn)污水進行凈化回收再利用。
本發(fā)明公開了一種工作面工業(yè)廢水的采空區(qū)水封沉淀排放密閉系統(tǒng),其包括1#密閉結(jié)構(gòu)設(shè)置在第二工作面運輸順槽內(nèi),且位于停采線一側(cè)以外及與第三工作面回風(fēng)聯(lián)巷的銜接處;2#密閉結(jié)構(gòu)設(shè)置在第二工作面聯(lián)巷的一端,且位于臨近與第二工作面回風(fēng)巷的銜接處;3#密閉結(jié)構(gòu)設(shè)置在第二工作面聯(lián)巷的另一端,且位于臨近與第二工作面回風(fēng)順槽的銜接處;4#密閉結(jié)構(gòu)設(shè)置在第二工作面回風(fēng)順槽遠離3#密閉結(jié)構(gòu)的一端,且位于與第一工作面運輸順槽的銜接處;其中這些密閉結(jié)構(gòu)在第三工作面回順?biāo)畟}和采區(qū)水倉之間圍擋形成一條排放水道,借此,可以通過采空區(qū)對污水進行沉淀凈化,從而減少采區(qū)水倉的清淤次數(shù)。
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