建筑施工用混凝土攪拌機(jī) 843     

 0

本發(fā)明涉及一種建筑施工用混凝土攪拌機(jī)，包括攪拌腔、擺拉機(jī)構(gòu)、刮拉機(jī)構(gòu)和聯(lián)動(dòng)桿機(jī)構(gòu)，所述攪拌軸安裝在攪拌腔中，所述攪拌腔的側(cè)壁焊接有側(cè)板機(jī)構(gòu)，所述水塔機(jī)構(gòu)位于攪拌腔的頂部；所述側(cè)板機(jī)構(gòu)由開(kāi)設(shè)有穿槽的側(cè)板和安裝在側(cè)板頂部的揚(yáng)水機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述揚(yáng)水機(jī)構(gòu)的排水管與所述水塔機(jī)構(gòu)相連接，水塔機(jī)構(gòu)位于攪拌腔的正頂部用于向下噴淋，迫使水塔腔中的水分由噴淋管向下噴出，在攪拌艙一側(cè)通過(guò)側(cè)板固定有揚(yáng)水機(jī)構(gòu)，利用揚(yáng)水泵可將反應(yīng)劑物料注入水塔內(nèi)，例如調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間，硬化性能的外加劑，如緩凝劑、早強(qiáng)劑、速凝劑等，采用聯(lián)動(dòng)的方式可令攪拌桿邊攪拌混凝土邊聯(lián)動(dòng)水塔向下噴灑此類(lèi)料劑，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，便于操作。

全釩液流電池電解液的制備方法 2082     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種全釩液流電池電解液的制備方法，提供一種結(jié)合化學(xué)還原法、電解法兩者的方法，可降低制備成本，降低設(shè)備要求，消耗電能是電解法的三分之一，且整個(gè)過(guò)程沒(méi)有多余廢氣排出，節(jié)能環(huán)保且制備安全性高。

一種加工板巖用行走式圓盤(pán)鋸 853     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加工板巖用行走式圓盤(pán)鋸，包括橫板，所述橫板的底端四角均固接有支柱，所述支柱的外壁固接有滑板，所述滑板的內(nèi)部套接有齒條座，所述齒條座的外壁均活動(dòng)連接有滾輪，所述齒條座的底部嚙合相連有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外壁與支柱相固接，所述齒條座的頂端固接有切割機(jī)構(gòu)。該加工板巖用行走式圓盤(pán)鋸，通過(guò)齒輪、搖桿和連桿等的配合使用，避免用手接近圓盤(pán)鋸，降低了危險(xiǎn)，通過(guò)頂桿、連接桿和夾板等的配合使用，防止加工板巖時(shí)板巖移動(dòng)，影響加工效果的現(xiàn)象發(fā)生，通過(guò)護(hù)殼、短銷(xiāo)和豎桿等的配合使用，防止加工板巖時(shí)板巖殘屑飛濺，同時(shí)便于板巖加工后的廢料清理，大大提高人們對(duì)圓盤(pán)鋸的使用需求。

加工板巖用行走式圓盤(pán)鋸 747     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加工板巖用行走式圓盤(pán)鋸，包括橫板，所述橫板的底端四角均固接有支柱，所述支柱的外壁固接有滑板，所述滑板的內(nèi)部套接有齒條座，所述齒條座的外壁均活動(dòng)連接有滾輪，所述齒條座的底部嚙合相連有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外壁與支柱相固接，所述齒條座的頂端固接有切割機(jī)構(gòu)。該加工板巖用行走式圓盤(pán)鋸，通過(guò)齒輪、搖桿和連桿等的配合使用，避免用手接近圓盤(pán)鋸，降低了危險(xiǎn)，通過(guò)頂桿、連接桿和夾板等的配合使用，防止加工板巖時(shí)板巖移動(dòng)，影響加工效果的現(xiàn)象發(fā)生，通過(guò)護(hù)殼、短銷(xiāo)和豎桿等的配合使用，防止加工板巖時(shí)板巖殘屑飛濺，同時(shí)便于板巖加工后的廢料清理，大大提高人們對(duì)圓盤(pán)鋸的使用需求。

電池級(jí)磷酸鐵的制備方法 978     

 0

本發(fā)明提供了一種電池級(jí)磷酸鐵的制備方法：將高純鐵粉加入到適當(dāng)濃度的鹽酸中反應(yīng)至鐵粉不再溶解；過(guò)濾，加入適量雙氧水，反應(yīng)至反應(yīng)液中無(wú)亞鐵離子為止；加入磷酸，攪拌均勻，然后通過(guò)噴霧干燥的方法得到二水磷酸鐵；高溫?zé)Y(jié)脫去結(jié)晶水得到無(wú)水磷酸鐵。本發(fā)明工序：亞鐵溶液合成—氧化—二水磷酸鐵合成—高溫?zé)Y(jié)，減少了磷酸鐵沉淀、陳化、過(guò)濾洗滌等工序，工序減少，流程縮短，生產(chǎn)周期減少，生產(chǎn)效率提高，節(jié)省了水資源，而且成本低；而且原材料循環(huán)使用，沒(méi)有固廢產(chǎn)生，降低成本；無(wú)需使用中和劑，減少了原材料使用的同時(shí)，減少了雜質(zhì)引入的機(jī)會(huì)，所得產(chǎn)品純度高，雜質(zhì)含量更低，更能滿(mǎn)足電池級(jí)原材料的市場(chǎng)需求。

納米復(fù)合固體超強(qiáng)酸及其制備和應(yīng)用 1100     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種納米復(fù)合固體超強(qiáng)酸，其是由S2O82-與ZnFe2O4形成的 復(fù)配物-S2O82-/ZnFe2O4，為尖晶石型結(jié)構(gòu)，晶體顆粒的平均粒徑為20～60nm， 酸強(qiáng)度為-11.99～-14.52，比表面積為120～190m2/g，其中硫的質(zhì)量百分含量 為1.8～6.5％。所述催化劑是采用共沉淀-浸漬法制備而得，制備路線(xiàn)簡(jiǎn)單， 成本低廉，所制備的催化劑具有晶型完整、晶體粒徑小、比表面積大、催化活 性高和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。使用本發(fā)明的納米復(fù)合固體超強(qiáng)酸- S2O82-/ZnFe2O4進(jìn)行乙酸芐酯的催化合成，可使酯化率高達(dá)98.0％，且操作簡(jiǎn) 單易控，沒(méi)有“三廢”污染，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)成本低。

固廢棄物處理粉碎裝置 992     

 0

本實(shí)用新型提供一種固廢棄物處理粉碎裝置，涉及固廢棄物處理粉碎技術(shù)領(lǐng)域。該固廢棄物處理粉碎裝置，包括粉碎箱，粉碎箱的上壁安裝有進(jìn)料斗，粉碎箱的下壁安裝有出料斗，且粉碎箱的左右外表面均固定連接有支撐架，粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，且每個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的兩端均插接在粉碎箱的前后內(nèi)側(cè)壁上，且位于左側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸向前側(cè)延伸至粉碎箱的外部。該固廢棄物處理粉碎裝置，通過(guò)設(shè)置滑槽、滑板、刮板、彈簧和活動(dòng)桿，進(jìn)而通過(guò)彈簧可以使刮板始終與粉碎輥接觸在一起，然后通過(guò)刮板進(jìn)而可以對(duì)旋轉(zhuǎn)中的粉碎輥進(jìn)行清理，然后解決了現(xiàn)有的粉碎裝置無(wú)法對(duì)粉碎輥上的垃圾進(jìn)行清理，進(jìn)而在長(zhǎng)時(shí)間使用之后會(huì)影響粉碎裝置使用效果的問(wèn)題。

除銻吸附樹(shù)脂及其制備方法 899     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種除銻吸附樹(shù)脂及其制備方法，按重量份數(shù)取鐵鹽1?10份、鎂鹽0?5份、鋯鹽1?5份、鋁鹽1?5份、苯酚類(lèi)1?10份、醛類(lèi)10?20份、胺類(lèi)1?5份、水5?10份配制水相溶液，加堿調(diào)pH值至10?14；按重量份數(shù)取分散劑20?30份加入到80?100份分散相配成油相溶液；水相溶液預(yù)聚后加入到油相溶液中，保溫6?10小時(shí)反應(yīng)結(jié)束；過(guò)濾、離心、用溶劑洗滌、水洗，即得到除銻吸附樹(shù)脂；本發(fā)明制備過(guò)程條件溫和，方法簡(jiǎn)單，適用工業(yè)化生產(chǎn)；將制備的銻吸附專(zhuān)用吸附樹(shù)脂吸附容量大，有利于含銻廢水的治理。

利用黃姜水解廢水生產(chǎn)酒精的方法 724     

 0

本發(fā)明一種利用黃姜水解廢水生產(chǎn)酒精的方法，屬于涉及對(duì)黃姜加工企業(yè)水解物生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水，進(jìn)行綜合利用處理方法，提供利用黃姜水解廢水生產(chǎn)酒精的方法，該方法以黃姜水解廢水為原料，不僅可以生產(chǎn)出高純度的酒精，而且還能大幅度降低黃姜水解廢水中COD的含量，工藝方法簡(jiǎn)單，酒精產(chǎn)出率高。該方法以黃姜水解廢水為原料，將黃姜廢水先用石灰石中和使廢水PH值調(diào)至2—3，然后用堿Ca（OH）2或NaOH調(diào)節(jié)PH值至3.8—4.5，加酵母菌發(fā)酵經(jīng)蒸餾得酒精。本發(fā)明工藝方法簡(jiǎn)單，廢水生產(chǎn)酒精產(chǎn)出率高。

黃姜酸解廢水處理工藝 933     

 0

本發(fā)明涉及從黃姜水解工藝中產(chǎn)生的廢水通過(guò)綜合利用進(jìn)行廢水處理的工藝。將廢水收集后,邊攪拌邊加入石灰,沉淀5～6小時(shí),下層沉淀物取出放進(jìn)離心機(jī)中脫水曬干,得二水石膏;二沉池底一次性放入40～50厘米厚活性炭,將上清液入池集中后,加入聚丙烯酰胺,助凝沉淀脫色,沉淀2～3小時(shí),再加入膜分離專(zhuān)用阻垢劑;將上述上清液直接送入膜分離裝置進(jìn)行膜分離,其中濃排管廢液返回二沉池反復(fù)循環(huán)濃縮分離然后直排入濃縮糖液存放池,淡排管清水可直接循環(huán)使用。本發(fā)明具有投資少、占地小、污水處理效果好、資源綜合利用高、設(shè)備操作簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)效益好的特點(diǎn)。

利用黃姜水解廢水生產(chǎn)酒精后的廢水生產(chǎn)沼氣的方法 781     

 0

本發(fā)明一種利用黃姜水解廢水生產(chǎn)酒精后的廢水生產(chǎn)沼氣的方法，屬于對(duì)黃姜加工企業(yè)水解廢水綜合利用的處理方法，提供利用黃姜水解廢水生產(chǎn)酒精后的廢水生產(chǎn)沼氣的方法，該方法工藝簡(jiǎn)單，易于操作，可使廢水在產(chǎn)生沼氣后達(dá)到不污染環(huán)境的排放標(biāo)準(zhǔn)。該方法以黃姜皂素廢水生產(chǎn)酒精后的廢水為原料，經(jīng)廢水降溫冷卻、除去廢水中污染物、混凝沉淀、厭氧反應(yīng)生成沼氣。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，易于操作。