活性炭吸附率和脫附率的快速檢測(cè)裝置 948     

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本發(fā)明提供一種活性炭吸附率和脫附率的快速檢測(cè)裝置，結(jié)構(gòu)包括：保溫水箱、進(jìn)氣口處連接的蛇形管、與蛇形管尾端連接的上環(huán)形管，置于上環(huán)形管下方的裝卡裝置，置于裝卡裝置下端的下環(huán)形管，測(cè)定管，安裝在保溫水箱內(nèi)壁上的加熱板及安裝在保溫水箱內(nèi)的感溫計(jì)，其中上環(huán)形管內(nèi)側(cè)設(shè)有分配孔、分配口連通氣管、氣管尾部膠合安裝有堵頭，裝卡裝置包括卡座、設(shè)置在卡座上的卡孔，下環(huán)形管內(nèi)側(cè)設(shè)有收集孔、收集口連通氣管、氣管尾部膠合安裝有堵頭，測(cè)定管的上下端口分別與上環(huán)形管和下環(huán)形管的堵頭連接。本發(fā)明裝置既可以測(cè)量活性炭吸附率又可以測(cè)量脫附率，簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)、提高了設(shè)備的自動(dòng)化。

廢水催化氧化處理裝置 1147     

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本實(shí)用新型涉及一種廢水催化氧化處理裝置，包括過濾組件和催化反應(yīng)器，精密過濾器為濾袋內(nèi)設(shè)置有濾籠的袋式過濾器，濾籠包括圓柱形籠體框架和水平設(shè)置在籠體框架上的多層濾板，精密過濾器的外部固定連接有第一水泵，混合箱內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒，混合箱的底部固定連接有第一電機(jī)，第一轉(zhuǎn)軸穿過混合箱底部的一端與內(nèi)筒固定連接，第二電機(jī)的輸出軸固定連接有豎直設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸位于內(nèi)筒內(nèi)的部分固定連接有多個(gè)攪拌組件，混合箱的側(cè)面固定連接有第二水泵，氧化箱內(nèi)安裝有紫外線發(fā)生器，輸氣管穿過氧化箱底部的一端連通有曝氣器。本實(shí)用新型解決了廢水與催化藥劑混合之前沒有得到有效過濾，廢水與催化藥劑混合不充分的問題。

清潔型回轉(zhuǎn)窯 813     

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本實(shí)用新型提供了一種清潔型回轉(zhuǎn)窯，包括回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯的一端設(shè)有燃燒室，另一端設(shè)有余熱鍋爐，余熱鍋爐與除塵器連通，除塵器與噴淋吸收塔連通，回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)氣口設(shè)有第一集氣罩，燃燒室出氣口延伸至第一集氣罩內(nèi)；余熱鍋爐的進(jìn)氣口設(shè)有第二集氣罩，回轉(zhuǎn)窯的出氣口延伸至第二集氣罩內(nèi)，回轉(zhuǎn)窯上方設(shè)有排氣機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的清潔型回轉(zhuǎn)窯，利用余熱鍋爐對(duì)廢氣中的余熱進(jìn)行有效利用，利用除塵器和噴淋吸收塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理，利用第一集氣罩和第二集氣罩減少回轉(zhuǎn)窯進(jìn)出口氣體散發(fā)，利用排氣機(jī)構(gòu)收集散發(fā)的氣體并回送至除塵器和噴淋吸收塔進(jìn)行凈化處理。利用本實(shí)用新型的清潔型回轉(zhuǎn)窯，解決了現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)窯存在的廢氣污染及余熱浪費(fèi)的問題。

硅石的水洗篩選分離及布料系統(tǒng) 498     

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一種硅石的水洗篩選分離及布料系統(tǒng)，涉及硅石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括供料裝置、清洗篩選裝置、石英砂及黏土分離裝置、供水裝置、配料裝置，供料裝置、清洗篩選裝置、供水裝置及配料裝置依次設(shè)置，石英砂及黏土分離裝置設(shè)置于清洗篩選裝置正下方，硅石原料經(jīng)供料裝置輸送至清洗篩選裝置，且由供水裝置提供清洗用水及過濾凈化污水，在清洗篩選裝置內(nèi)完成清洗篩選后再經(jīng)出料溜槽及硅石皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送至配料裝置，最后由配料裝置將硅石原料均勻分布到儲(chǔ)存區(qū)域內(nèi)，產(chǎn)生的泥沙溜入到石英砂及黏土分離裝置上，進(jìn)行石英砂及污水分離操作，降低了硅石原料中的雜質(zhì)，提升了工業(yè)硅產(chǎn)品的質(zhì)量，且提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用。

活性炭冷卻回轉(zhuǎn)爐 596     

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本實(shí)用新型提出一種活性炭冷卻回轉(zhuǎn)爐，包括上料管、冷卻爐，上料管傾斜設(shè)置，冷卻爐的出口端用于排出冷卻物料，冷卻爐為回轉(zhuǎn)體，在冷卻爐的外壁上設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐箍、兩個(gè)支撐輥，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器、齒輪、大齒圈、鏈條，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和加速器連接，減速器的輸出端連接齒輪，大齒圈固定環(huán)設(shè)于爐體外壁上，齒輪與大齒圈嚙合連接，所述鏈條環(huán)設(shè)于大齒圈和齒輪之間，本實(shí)用新型中，通過上料管將熱的炭化料輸送至冷卻爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)冷卻，上料管兩端封閉連接，無煙氣排放。冷卻爐的轉(zhuǎn)動(dòng)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)，其重力由支撐機(jī)構(gòu)來支撐，冷卻爐出料后的物料為涼料，可以直接由輸送機(jī)或斗提機(jī)或篩分機(jī)篩分包裝。

粒度可控式破碎機(jī) 1009     

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本實(shí)用新型提出的粒度可控式破碎機(jī)，包括移動(dòng)部、破碎部、篩分部，破碎部包括下箱體、上蓋體、破碎輥、上篩板、下篩板，所述上蓋體和下箱體相對(duì)設(shè)置，在下箱體的底部開設(shè)排料口，上篩板和下篩板為弧形板，下篩板設(shè)置于下箱體內(nèi)部，且位于破碎輥的下方，上篩板與下篩板相對(duì)設(shè)置，在上篩板、下篩板上開設(shè)若干篩料孔，所述破碎輥包括通軸、拉接桿、調(diào)節(jié)板、破碎錘，破碎錘相對(duì)于拉接桿能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，上篩板、下篩板上的篩料孔能夠保證被排出的料的最大粒度，并且相對(duì)設(shè)置的上篩板、下篩板形成一個(gè)封閉腔體，物料被破碎后，若粒度較大，則不會(huì)被排出，且在腔體內(nèi)部被反復(fù)破碎，直到粒度符合要求，通過本方案實(shí)現(xiàn)破碎物料粒度的可調(diào)節(jié)和可控制。

多倉式回轉(zhuǎn)炭化爐裝置 810     

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本發(fā)明公開了一種多倉式回轉(zhuǎn)炭化爐裝置，它包括布料倉、炭化爐殼體、炭化模塊、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和焚燒爐。布料倉設(shè)有下料管道和炭化模塊進(jìn)料裝置，側(cè)面設(shè)有排氣管道；炭化爐殼體內(nèi)部嵌入炭化模塊，炭化模塊后端設(shè)有蒸汽管道和控制閥，外部設(shè)有電動(dòng)齒輪帶；炭化模塊出口設(shè)有焚燒爐，焚燒爐側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣管道，下部設(shè)有卸料倉和控制閥；布料倉和焚燒爐通過密封環(huán)、分別與炭化模塊進(jìn)料裝置和炭化爐殼體連接。該炭化裝置克服了傳統(tǒng)炭化爐通道單一、炭化產(chǎn)量低、生產(chǎn)能耗高等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)有多倉式炭化通道、自動(dòng)控制等特性，有效提高炭化產(chǎn)能，降低炭化生產(chǎn)能耗，可生產(chǎn)煤基活性炭、活性焦、木質(zhì)活性炭、煤基蘭炭、煤基濾料及其他吸附材料的炭化料。

干燥機(jī)用廢氣處理設(shè)備 990     

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本實(shí)用新型公開了一種干燥機(jī)用廢氣處理設(shè)備，包括廢氣處理防護(hù)體、急劇改變氣流方向式過濾裝置和活性炭吸附裝置。本實(shí)用新型屬于干燥機(jī)用廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種干燥機(jī)用廢氣處理設(shè)備，采用急劇改變氣流方向個(gè)撞擊過濾的方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣凈化的技術(shù)效果，并結(jié)合活性炭吸附層對(duì)氣體進(jìn)行吸附過濾，增強(qiáng)氣體的處理效果，并設(shè)置有防堵塞清理組件，有效防止過濾凈化式堵塞的問題。

廢舊鉛酸蓄電池破碎物干式分離裝置及方法 494     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鉛酸蓄電池破碎物干式分離裝置及方法，涉及廢舊鉛酸蓄電池回收技術(shù)領(lǐng)域，包括離心風(fēng)機(jī)、塑料料倉與鉛粒料倉，所述鉛粒料倉上固定連接有下端貫穿進(jìn)鉛粒料倉內(nèi)的分離管道，離心風(fēng)機(jī)的輸出端上固定連接有輸風(fēng)管道，輸風(fēng)管道遠(yuǎn)離離心風(fēng)機(jī)的一側(cè)貫穿進(jìn)分離管道內(nèi)，塑料料倉上固定連接有下端貫穿進(jìn)塑料料倉內(nèi)的塑?氣分離管道，分離管道遠(yuǎn)離鉛粒料倉的一側(cè)貫穿進(jìn)塑?氣分離管道內(nèi)。該廢舊鉛酸蓄電池破碎物干式分離裝置及方法，實(shí)現(xiàn)分離的功能，分離后塑料顆粒在塑?氣分離裝置中進(jìn)行回收，同時(shí)對(duì)空氣凈化回收利用，以減少能耗，不產(chǎn)生高速、高壓外排廢氣，降低了吸入空

硫化異丁烯生產(chǎn)系統(tǒng)廢液廢氣環(huán)保焚燒裝置 356     

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本實(shí)用新型提供了一種硫化異丁烯生產(chǎn)系統(tǒng)廢液廢氣環(huán)保焚燒裝置，包括：一燃室焚燒爐、二燃室焚燒爐和料渣回收系統(tǒng)，所述一燃室焚燒爐、二燃室焚燒爐之間通過煙氣管道連接，所述料渣回收系統(tǒng)設(shè)置在一燃室焚燒爐和二燃室焚燒爐底部；所述料渣回收系統(tǒng)出料口處設(shè)置煙氣收集倉，所述煙氣收集倉與引風(fēng)機(jī)的入口相連，所述引風(fēng)機(jī)的入口還與大氣吸收口相連通，所述引風(fēng)機(jī)的出口與一燃室焚燒爐連通，從而將未充分燃燒的氣體或霧化液體再次通入到一燃室焚燒爐中進(jìn)行燃燒，解決了廢液或廢氣在第一次燃燒后，回收燃燒廢渣時(shí)，會(huì)導(dǎo)致燃燒不充分的廢液或廢氣經(jīng)過廢渣回收系統(tǒng)會(huì)排放在大氣中的問題。

高含液油泥廢棄物處理裝置 730     

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本實(shí)用新型公開了一種高含液油泥廢棄物處理裝置，調(diào)質(zhì)離心系統(tǒng)中換熱罐、臥式離心機(jī)、分離罐、碟式離心機(jī)順序連接；減量化系統(tǒng)中溫室大棚入口端分別與鋪料系統(tǒng)出口端、加熱系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)相連，溫室大棚出口端與收集系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)相連，鋪料系統(tǒng)入口端與物料傳送系統(tǒng)相連；熱脫附系統(tǒng)中熱脫附設(shè)備出口端分別連接冷凝系統(tǒng)入口端和排料設(shè)備，冷凝系統(tǒng)出口端分別連接油水分離系統(tǒng)入口端和氣處理設(shè)備入口端，氣處理設(shè)備出口端連接熱脫附設(shè)備入口端，油水分離系統(tǒng)出口端連接換熱設(shè)備，換熱設(shè)備分別與冷凝設(shè)備和散熱設(shè)備連接。有益效果：對(duì)高含液油泥進(jìn)行預(yù)處理；干油泥能夠直接進(jìn)入熱脫附設(shè)備處理；實(shí)現(xiàn)油泥的無害化資源化處理，提高了效率。

磺化鉆井廢棄物處理裝置及工藝 672     

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本發(fā)明公開了一種磺化鉆井廢棄物處理裝置，包括沉降池、固相儲(chǔ)存區(qū)、污水處理裝置、固液分離裝置、熱脫附裝置和履帶式復(fù)合土壤修復(fù)機(jī)。有益效果：根據(jù)含水率不同將磺化泥漿廢棄物分為高含液率物料和低含液率物料。高含液率物料先進(jìn)行固液分離，采用污水處理裝置對(duì)液相中的有機(jī)污染物進(jìn)行有效的處理，采用履帶式復(fù)合土壤修復(fù)機(jī)對(duì)固相中殘留的有機(jī)污染物和重金屬污染物進(jìn)行處理，處理徹底，處理效果好；低含液率物料先進(jìn)行COD檢測(cè)，針對(duì)低濃度固相污染物采用履帶式復(fù)合土壤修復(fù)機(jī)進(jìn)行有處理，處理效果好；而高濃度固相污染物先進(jìn)行熱脫附處理，后采用履帶式復(fù)合土壤修復(fù)機(jī)進(jìn)行處理，增加了高濃度磺化泥漿廢棄物的處理效果。

氧化鋅煅燒窯燃燒尾氣余熱回收利用裝置 608     

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本申請(qǐng)公開了一種氧化鋅煅燒窯燃燒尾氣余熱回收利用裝置，包括氧化鋅煅燒窯，氧化鋅煅燒窯前部底側(cè)連通有天然氣管道，通過天然氣管道為氧化鋅煅燒窯提供煅燒用天然氣，氧化鋅煅燒窯尾部上側(cè)連通有余熱回收管，氧化鋅煅燒窯產(chǎn)生的尾氣進(jìn)入到余熱回收管中，為干燥機(jī)提供干燥熱源，實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用。干燥后的堿式硫酸鋅和空氣可經(jīng)連接管進(jìn)入到旋風(fēng)分離器中，通過旋風(fēng)分離器將氣體和堿式硫酸鋅分離，堿式硫酸鋅干料可經(jīng)輸料管進(jìn)入到進(jìn)料倉中，分離后的氣體經(jīng)排放管排出。該裝置向進(jìn)入氧化鋅煅燒窯中加入堿式碳酸鋅干料，制備氧化鋅時(shí)天然氣的用量大幅度減少，且將尾氣中余熱利用到干燥機(jī)上，起到節(jié)省能源、降低生產(chǎn)成本、提高能源利用率的作用。

可檢測(cè)水溫的工業(yè)廢水處理裝置 1196     

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蒽醌法生產(chǎn)雙氧水所排放的污水主要來自工作液洗滌水、氧化塔觸媒再生產(chǎn)生的廢水、濃縮工段排放的蒸發(fā)殘液及其它生活廢水，在對(duì)排放的生產(chǎn)廢水和工廠生活廢水進(jìn)行集中處理時(shí)，為了保證廢水中各種化學(xué)元素的含量，需要對(duì)廢水中的酸堿度進(jìn)行中和后再次進(jìn)行反應(yīng)過濾，在對(duì)廢水中的PH值進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，需要對(duì)廢水的水溫進(jìn)行檢測(cè)，以方便對(duì)各種催化劑和反應(yīng)物的添加速率進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可檢測(cè)水溫的工業(yè)廢水處理裝置。

固廢處理輸料裝置 703     

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本實(shí)用新型的目的在于提供一種固廢處理輸料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的輸料高度調(diào)整過程后，固定支腿與液壓機(jī)之間無法進(jìn)行加固處理，容易導(dǎo)致該輸料裝置使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的情況，影響該輸料裝置使用時(shí)的穩(wěn)定性，難以滿足現(xiàn)有的使用需求的問題。

一種復(fù)合式的油氣分離裝置 1063     

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本實(shí)用新型屬于油氣分離領(lǐng)域，尤其是一種復(fù)合式的油氣分離裝置，包括分離箱和儲(chǔ)油箱，所述分離箱的上表面固定安裝有推送裝置，所述分離箱的內(nèi)部分別固定連接有導(dǎo)氣盒和導(dǎo)熱箱，所述導(dǎo)氣盒的外側(cè)壁固定連接有濾網(wǎng)，所述導(dǎo)液盒的一端固定連接有油管，所述導(dǎo)熱箱的內(nèi)部固定連接有環(huán)形管，所述導(dǎo)氣盒和環(huán)形管之間固定連接有進(jìn)氣管，所述分離箱的外側(cè)壁固定連接有水箱，所述分離箱的上表面固定連接有水泵，所述水泵的輸出管固定連接有進(jìn)水管，通過設(shè)置濾網(wǎng)，從而既可以實(shí)現(xiàn)油氣分離又可以將氣體中的熱量進(jìn)行回收，有利于節(jié)約資源，避免廢氣對(duì)環(huán)境造成危害，通過設(shè)置推送裝置，從而可以最大限度的將油推送出去，避免油殘留再濾網(wǎng)外部。

一種教學(xué)用化學(xué)實(shí)驗(yàn)架 1012     

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本實(shí)用新型公開了一種教學(xué)用化學(xué)實(shí)驗(yàn)架,所述底座上表面一側(cè)固定有試管箱，所述試管箱上表面開有試管槽，所述試管箱一側(cè)設(shè)有控制面板，所述控制面板上設(shè)有燈管控制按鈕和電加熱塊控制按鈕，所述試管箱上端安裝有燈管，所述底座上表面一側(cè)設(shè)有燒瓶放置框，所述底座上表面另一側(cè)設(shè)有物品放置框，所述物品放置框一側(cè)安裝有蓄電池，所述底座上表面設(shè)有加熱裝置，所述電加熱塊設(shè)在外殼的內(nèi)部，所述通風(fēng)口均勻設(shè)在外殼兩側(cè)，所述蓄電池電性連接于控制面板，所述電加熱塊電性連接于電加熱塊控制按鈕，且燈管電性連接于燈管控制按鈕。底座上表面設(shè)有加熱裝置，防止了使用酒精燈，減少了危險(xiǎn)性，方便了操作，增加了成功率，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)生的廢物進(jìn)行回收。

一種公路橋梁施工用警示裝置 1146     

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本實(shí)用新型公開了一種公路橋梁施工用警示裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有支撐柱，支撐柱的頂部連通有螺紋套，螺紋套的頂部固定套設(shè)有第一錐形齒輪。本實(shí)用新型通過設(shè)置螺紋套、第一錐形齒輪、螺紋桿、搖把、第二錐形齒輪、支撐柱、夾塊、彈簧、活動(dòng)塊、固定桿、連接板、光伏板和燈條的配合使用，具備警示牌高度可調(diào)節(jié)、便于更換不同警示標(biāo)牌和具備照明功能的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的警示牌，高度都無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，在施工過程中容易被施工設(shè)備和施工產(chǎn)生的廢棄物遮擋，無法起到對(duì)過往車輛提醒的效果，給施工人員造成危險(xiǎn)，不便于更換不同的警示標(biāo)牌，不具備照明功能，在夜間警示效果降低，降低警示牌適用性的問題。

一種軸承實(shí)體保持架噴砂處理裝置 1075     

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本實(shí)用新型公開了一種軸承實(shí)體保持架噴砂處理裝置，該裝置由旋轉(zhuǎn)主軸、軸承掛架、噴嘴、高壓空氣入口、砂水混合物入口、廢物收集器以及工件（軸承保持架）組成。該裝置通過旋轉(zhuǎn)主軸帶動(dòng)軸承保持架進(jìn)行勻速旋轉(zhuǎn)，利用高壓空氣帶動(dòng)砂水混合物對(duì)軸承實(shí)體保持架進(jìn)行噴射，快速高效的除去軸承保持架表面的毛刺和銳角。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，不僅可以保護(hù)環(huán)境，而且可以減少實(shí)驗(yàn)對(duì)操作人員身體健康造成的危害。

一種環(huán)保石灰烤爐 792     

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本實(shí)用新型涉及石灰燒制設(shè)備的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，具體名稱為一種環(huán)保石灰烤爐，包括燃燒室、爐體、加熱火道、儲(chǔ)料倉、出料斗、水平隔板等，主要由水平隔板分離出的加熱火道，連通燃燒室，對(duì)儲(chǔ)料倉放入煅料倉的石灰進(jìn)行煅燒，得到產(chǎn)品，在期間產(chǎn)生的大量危害廢氣在凈化解析裝置中進(jìn)行處理，達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)并且提升經(jīng)濟(jì)效益的目的，本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)能減排。

一種適用于水利工程的板材鉆孔設(shè)備 1311     

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本實(shí)用新型涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種適用于水利工程的板材鉆孔設(shè)備，包括底板，所述底板的底部栓接有漏斗；本實(shí)用新型通過條形槽、復(fù)位彈簧、支撐板、U型板、升降桿、夾板、支撐彈簧和拉手的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的鉆孔方式是將板材直接放在加工臺(tái)上，沒有設(shè)置用來固定用板材的裝置，在鉆孔的過程中，板材容易發(fā)生滑動(dòng)位移影響鉆孔的精度，具備便于固定不同大小板材的優(yōu)點(diǎn)，該裝置有效減少勞動(dòng)強(qiáng)度，本實(shí)用新型通過風(fēng)扇框、電風(fēng)扇、通風(fēng)槽、漏斗和儲(chǔ)物盒的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的加工過程中產(chǎn)生的廢屑不容易收集，進(jìn)而影響鉆孔的質(zhì)量，碎木粉塵還會(huì)對(duì)人體造成危害，具備收集碎屑的優(yōu)點(diǎn)，該裝置對(duì)人體健康起到移動(dòng)的保護(hù)。

一種水泥窯協(xié)同處置易燃物的預(yù)處理方法 1045     

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本發(fā)明公開了一種水泥窯協(xié)同處置易燃物的預(yù)處理方法，首先將粉末狀活性炭加入混料器中，然后緩慢加入輔助液態(tài)危廢，攪拌10min后，然后緩慢加入易燃物物料，充分混合均勻，取樣檢測(cè)其可燃性，檢測(cè)合格后，即完成易燃物物料預(yù)處理，將預(yù)處理混合均勻后的物料經(jīng)過統(tǒng)一配和后，送入SMP車間料坑，使用行車抓斗混合均勻后，通過半固態(tài)輸送設(shè)備送入水泥窯分解爐內(nèi)，在進(jìn)行焚燒無害化處置，水泥窯分解爐產(chǎn)生的煙氣、灰渣和預(yù)熱處理后的生料一起進(jìn)入多級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器，經(jīng)過固氣分離后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：可以有效降低易燃物物料的可燃性，從而提高易燃物物料的穩(wěn)定性和安全性。

一種使用硝基鹵代苯生產(chǎn)硝基苯烷氧基醚的清潔生產(chǎn)工藝 907     

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本發(fā)明提供了一種使用硝基鹵代苯生產(chǎn)硝基苯烷氧基醚的清潔生產(chǎn)工藝，具體生產(chǎn)步驟如下：將一種或一種以上的非極性溶劑按比例加入反應(yīng)器，將熔融的硝基鹵苯加入反應(yīng)器中攪拌均勻，向反應(yīng)器中勻速加入堿金屬醇鹽；反應(yīng)完成后，在回收加入溶劑的同時(shí)，加入水用以洗滌反應(yīng)過程中生成的無機(jī)物；本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)過程中的催化劑分離效率高，反應(yīng)過程中沒有加入和反應(yīng)無關(guān)的其他物質(zhì)，純度高、產(chǎn)量高、副產(chǎn)品較低、廢水量低、反應(yīng)周期短。反應(yīng)裝置是全封閉的操作，改善操作環(huán)境，減少了對(duì)人身體健康的危害，節(jié)約了成本。

一種利用鋁灰生產(chǎn)微膨脹高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝 745     

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本發(fā)明涉及建筑材料，具體是指一種利用鋁灰生產(chǎn)微膨脹高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝，所述的水泥含有下述原料：由按重量份的以下組成：由按重量份的以下組成：電廠粉煤灰50份、脫硫石膏5份、礦渣粉35份、粉體激發(fā)劑1份、固危廢鋁灰5份。

一種硅料清洗劑 1046     

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一種硅料清洗劑,包括了清洗劑SX1和清洗劑SX2兩部分；所述清洗劑SX1由檸檬酸、乙酸、甜菜堿和高純水配置組成，質(zhì)量比為檸檬酸0.5?1份、乙酸0.2?0.5份、甜菜堿0.5?1.0份、余量為高純水；所述清洗劑SX2由氫氟酸配置去離子水制成，質(zhì)量比為氫氟酸5份、余量為去離子水。有益效果在于：所使用的酸均為弱酸，不會(huì)對(duì)操作人員產(chǎn)生危害，安全性高；在對(duì)硅料的清洗過程中不會(huì)產(chǎn)生氮氧化物，對(duì)硅料表面?zhèn)π?，?duì)環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生污染，清洗后的廢液酸性弱，容易處理。

一種硝基胍制備工藝 1119     

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本發(fā)明公開了一種硝基胍制備工藝，包括以下步驟：S1、選擇第一玻璃槽作為反應(yīng)容器，用夾持裝置夾緊第一玻璃槽，并將其底部放入恒溫水槽內(nèi)；S2、設(shè)定恒溫水槽的溫度為25?35℃；S3、在恒溫水槽恒定至設(shè)定值后，首先向第一玻璃槽內(nèi)加入濃硫酸，再使用攪拌棒進(jìn)行攪拌，使?jié)饬蛩釡囟染鶆?，最后再向第一玻璃槽?nèi)加入硝酸胍；S4、選擇第二玻璃槽放入另一個(gè)恒溫水槽內(nèi)，設(shè)定溫度為?4?9℃，在第二玻璃槽內(nèi)部放入水體；此硝基胍制備工藝，工藝路線短，一次結(jié)晶，減少了生產(chǎn)工序，直接得到合格硝基胍產(chǎn)品，由于工藝步驟少，提高了收率，有效降低了硝基胍制備過程中的廢水排放量，減少了對(duì)環(huán)境污染，節(jié)約了生產(chǎn)成本，消除了二次結(jié)晶過程中的危險(xiǎn)性。

無污染高效安全燃料及其工藝方法和灶具 944     

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本發(fā)明屬于一種合成液體燃料及其工藝方法和灶具。它主要由商品甲醇的工業(yè)廢料提純凈化后的液體,商品乙醇,汽油,二茂鐵和高錳酸鉀組成,及其簡(jiǎn)便的取制工藝方法和新穎獨(dú)特的灶具。本發(fā)明的燃料無污染,且高效安全,成本低,配制方便,材料來源廣泛,同時(shí)無煙霧、無油漬、無爆炸危險(xiǎn)、安全可靠、衛(wèi)生保健。

以生物酶預(yù)處理+堿法稻草制漿生產(chǎn)本色生活用紙的方法 1032     

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以生物酶預(yù)處理+堿法稻草制漿生產(chǎn)本色生活用紙的方法，本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括生物酶預(yù)處理和堿法制漿抄造兩部分，其中，生物酶預(yù)處理包括濕法備料、生物酶預(yù)處理、預(yù)處理后的稻草擠壓。堿法制漿抄造包括：間歇蒸煮、粗漿逆流洗滌、篩選凈化洗滌、磨漿、抄造。本發(fā)明采用生物酶降解木素，對(duì)稻草進(jìn)行預(yù)處理，方法簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境無污染，將稻草的木素降解成低分子木素，增加了木素的溶出和被抽提的能力，從而實(shí)現(xiàn)木素與纖維素、半纖維素的分離。生產(chǎn)工序中無需漂白工序，節(jié)約了人力物力和生產(chǎn)成本，同時(shí)還減少了生產(chǎn)漂白生活用紙工序?qū)θ梭w健康的危害。產(chǎn)生的預(yù)處理液和黑液，可以廢物利用生產(chǎn)肥料，大大降低污水處理費(fèi)用。

一種軸承實(shí)體保持架噴砂處理裝置及使用方法 858     

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本發(fā)明公開了一種軸承實(shí)體保持架噴砂處理裝置及使用方法，該裝置由旋轉(zhuǎn)主軸、軸承掛架、噴嘴、高壓空氣入口、砂水混合物入口、廢物收集器以及工件（軸承保持架）組成，通過旋轉(zhuǎn)主軸帶動(dòng)軸承保持架進(jìn)行勻速旋轉(zhuǎn)，利用高壓空氣帶動(dòng)砂水混合物對(duì)軸承實(shí)體保持架進(jìn)行噴射，快速高效的除去軸承保持架表面的毛刺和銳角。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，不僅可以保護(hù)環(huán)境，而且可以減少實(shí)驗(yàn)對(duì)操作人員身體健康造成的危害。

一種固體催化劑催化1,4-丁二醇脫水制備四氫呋喃的方法 792     

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一種固體催化劑催化1,4?丁二醇脫水制備四氫呋喃的方法，采用制備的固體酸性皂土做為脫水催化劑，在溫度160?210℃，常壓條件下，加入1%?10%酸性皂土,催化1,4?丁二醇脫水制備四氫呋喃。將1,4?丁二醇加入裝入攪拌器的反應(yīng)器中，向反應(yīng)器內(nèi)加入制備的酸性皂土催化劑，在120℃?220℃之間常壓下進(jìn)行反應(yīng)，同時(shí)將反應(yīng)產(chǎn)生的THF蒸餾出去。本發(fā)明采用價(jià)格低廉、容易制備的固體酸性皂土催化劑，使得BDO脫水制備THF反應(yīng)在不銹鋼反應(yīng)器中即可進(jìn)行，反應(yīng)產(chǎn)生的焦油量少，反應(yīng)分離容易，催化劑在使用后可以采用簡(jiǎn)單焙燒的方法再生，避免產(chǎn)生大量的危險(xiǎn)廢物，具有廣闊的工業(yè)化前景。