本發(fā)明提供一種活性炭吸附率和脫附率的快速檢測裝置,結(jié)構(gòu)包括:保溫水箱、進氣口處連接的蛇形管、與蛇形管尾端連接的上環(huán)形管,置于上環(huán)形管下方的裝卡裝置,置于裝卡裝置下端的下環(huán)形管,測定管,安裝在保溫水箱內(nèi)壁上的加熱板及安裝在保溫水箱內(nèi)的感溫計,其中上環(huán)形管內(nèi)側(cè)設(shè)有分配孔、分配口連通氣管、氣管尾部膠合安裝有堵頭,裝卡裝置包括卡座、設(shè)置在卡座上的卡孔,下環(huán)形管內(nèi)側(cè)設(shè)有收集孔、收集口連通氣管、氣管尾部膠合安裝有堵頭,測定管的上下端口分別與上環(huán)形管和下環(huán)形管的堵頭連接。本發(fā)明裝置既可以測量活性炭吸附率又可以測量脫附率,簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)、提高了設(shè)備的自動化。
本實用新型涉及一種廢水催化氧化處理裝置,包括過濾組件和催化反應(yīng)器,精密過濾器為濾袋內(nèi)設(shè)置有濾籠的袋式過濾器,濾籠包括圓柱形籠體框架和水平設(shè)置在籠體框架上的多層濾板,精密過濾器的外部固定連接有第一水泵,混合箱內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒,混合箱的底部固定連接有第一電機,第一轉(zhuǎn)軸穿過混合箱底部的一端與內(nèi)筒固定連接,第二電機的輸出軸固定連接有豎直設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸位于內(nèi)筒內(nèi)的部分固定連接有多個攪拌組件,混合箱的側(cè)面固定連接有第二水泵,氧化箱內(nèi)安裝有紫外線發(fā)生器,輸氣管穿過氧化箱底部的一端連通有曝氣器。本實用新型解決了廢水與催化藥劑混合之前沒有得到有效過濾,廢水與催化藥劑混合不充分的問題。
本發(fā)明公開了一種多倉式回轉(zhuǎn)炭化爐裝置,它包括布料倉、炭化爐殼體、炭化模塊、轉(zhuǎn)動齒輪和焚燒爐。布料倉設(shè)有下料管道和炭化模塊進料裝置,側(cè)面設(shè)有排氣管道;炭化爐殼體內(nèi)部嵌入炭化模塊,炭化模塊后端設(shè)有蒸汽管道和控制閥,外部設(shè)有電動齒輪帶;炭化模塊出口設(shè)有焚燒爐,焚燒爐側(cè)面設(shè)有進氣管道,下部設(shè)有卸料倉和控制閥;布料倉和焚燒爐通過密封環(huán)、分別與炭化模塊進料裝置和炭化爐殼體連接。該炭化裝置克服了傳統(tǒng)炭化爐通道單一、炭化產(chǎn)量低、生產(chǎn)能耗高等缺點,設(shè)計有多倉式炭化通道、自動控制等特性,有效提高炭化產(chǎn)能,降低炭化生產(chǎn)能耗,可生產(chǎn)煤基活性炭、活性焦、木質(zhì)活性炭、煤基蘭炭、煤基濾料及其他吸附材料的炭化料。
本實用新型公開了一種干燥機用廢氣處理設(shè)備,包括廢氣處理防護體、急劇改變氣流方向式過濾裝置和活性炭吸附裝置。本實用新型屬于干燥機用廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種干燥機用廢氣處理設(shè)備,采用急劇改變氣流方向個撞擊過濾的方式,實現(xiàn)對廢氣凈化的技術(shù)效果,并結(jié)合活性炭吸附層對氣體進行吸附過濾,增強氣體的處理效果,并設(shè)置有防堵塞清理組件,有效防止過濾凈化式堵塞的問題。
本發(fā)明公開了一種廢舊鉛酸蓄電池破碎物干式分離裝置及方法,涉及廢舊鉛酸蓄電池回收技術(shù)領(lǐng)域,包括離心風(fēng)機、塑料料倉與鉛粒料倉,所述鉛粒料倉上固定連接有下端貫穿進鉛粒料倉內(nèi)的分離管道,離心風(fēng)機的輸出端上固定連接有輸風(fēng)管道,輸風(fēng)管道遠離離心風(fēng)機的一側(cè)貫穿進分離管道內(nèi),塑料料倉上固定連接有下端貫穿進塑料料倉內(nèi)的塑?氣分離管道,分離管道遠離鉛粒料倉的一側(cè)貫穿進塑?氣分離管道內(nèi)。該廢舊鉛酸蓄電池破碎物干式分離裝置及方法,實現(xiàn)分離的功能,分離后塑料顆粒在塑?氣分離裝置中進行回收,同時對空氣凈化回收利用,以減少能耗,不產(chǎn)生高速、高壓外排廢氣,降低了吸入空
本實用新型公開了一種高含液油泥廢棄物處理裝置,調(diào)質(zhì)離心系統(tǒng)中換熱罐、臥式離心機、分離罐、碟式離心機順序連接;減量化系統(tǒng)中溫室大棚入口端分別與鋪料系統(tǒng)出口端、加熱系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)相連,溫室大棚出口端與收集系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)相連,鋪料系統(tǒng)入口端與物料傳送系統(tǒng)相連;熱脫附系統(tǒng)中熱脫附設(shè)備出口端分別連接冷凝系統(tǒng)入口端和排料設(shè)備,冷凝系統(tǒng)出口端分別連接油水分離系統(tǒng)入口端和氣處理設(shè)備入口端,氣處理設(shè)備出口端連接熱脫附設(shè)備入口端,油水分離系統(tǒng)出口端連接換熱設(shè)備,換熱設(shè)備分別與冷凝設(shè)備和散熱設(shè)備連接。有益效果:對高含液油泥進行預(yù)處理;干油泥能夠直接進入熱脫附設(shè)備處理;實現(xiàn)油泥的無害化資源化處理,提高了效率。
本發(fā)明公開了一種磺化鉆井廢棄物處理裝置,包括沉降池、固相儲存區(qū)、污水處理裝置、固液分離裝置、熱脫附裝置和履帶式復(fù)合土壤修復(fù)機。有益效果:根據(jù)含水率不同將磺化泥漿廢棄物分為高含液率物料和低含液率物料。高含液率物料先進行固液分離,采用污水處理裝置對液相中的有機污染物進行有效的處理,采用履帶式復(fù)合土壤修復(fù)機對固相中殘留的有機污染物和重金屬污染物進行處理,處理徹底,處理效果好;低含液率物料先進行COD檢測,針對低濃度固相污染物采用履帶式復(fù)合土壤修復(fù)機進行有處理,處理效果好;而高濃度固相污染物先進行熱脫附處理,后采用履帶式復(fù)合土壤修復(fù)機進行處理,增加了高濃度磺化泥漿廢棄物的處理效果。
本實用新型的目的在于提供一種固廢處理輸料裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的輸料高度調(diào)整過程后,固定支腿與液壓機之間無法進行加固處理,容易導(dǎo)致該輸料裝置使用時出現(xiàn)晃動的情況,影響該輸料裝置使用時的穩(wěn)定性,難以滿足現(xiàn)有的使用需求的問題。
本實用新型公開了一種教學(xué)用化學(xué)實驗架,所述底座上表面一側(cè)固定有試管箱,所述試管箱上表面開有試管槽,所述試管箱一側(cè)設(shè)有控制面板,所述控制面板上設(shè)有燈管控制按鈕和電加熱塊控制按鈕,所述試管箱上端安裝有燈管,所述底座上表面一側(cè)設(shè)有燒瓶放置框,所述底座上表面另一側(cè)設(shè)有物品放置框,所述物品放置框一側(cè)安裝有蓄電池,所述底座上表面設(shè)有加熱裝置,所述電加熱塊設(shè)在外殼的內(nèi)部,所述通風(fēng)口均勻設(shè)在外殼兩側(cè),所述蓄電池電性連接于控制面板,所述電加熱塊電性連接于電加熱塊控制按鈕,且燈管電性連接于燈管控制按鈕。底座上表面設(shè)有加熱裝置,防止了使用酒精燈,減少了危險性,方便了操作,增加了成功率,實現(xiàn)對產(chǎn)生的廢物進行回收。
本實用新型公開了一種軸承實體保持架噴砂處理裝置,該裝置由旋轉(zhuǎn)主軸、軸承掛架、噴嘴、高壓空氣入口、砂水混合物入口、廢物收集器以及工件(軸承保持架)組成。該裝置通過旋轉(zhuǎn)主軸帶動軸承保持架進行勻速旋轉(zhuǎn),利用高壓空氣帶動砂水混合物對軸承實體保持架進行噴射,快速高效的除去軸承保持架表面的毛刺和銳角。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便,不僅可以保護環(huán)境,而且可以減少實驗對操作人員身體健康造成的危害。
本實用新型涉及石灰燒制設(shè)備的結(jié)構(gòu)改進,具體名稱為一種環(huán)保石灰烤爐,包括燃燒室、爐體、加熱火道、儲料倉、出料斗、水平隔板等,主要由水平隔板分離出的加熱火道,連通燃燒室,對儲料倉放入煅料倉的石灰進行煅燒,得到產(chǎn)品,在期間產(chǎn)生的大量危害廢氣在凈化解析裝置中進行處理,達到環(huán)保生產(chǎn)并且提升經(jīng)濟效益的目的,本實用新型,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)能減排。
以生物酶預(yù)處理+堿法稻草制漿生產(chǎn)本色生活用紙的方法,本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域,該方法包括生物酶預(yù)處理和堿法制漿抄造兩部分,其中,生物酶預(yù)處理包括濕法備料、生物酶預(yù)處理、預(yù)處理后的稻草擠壓。堿法制漿抄造包括:間歇蒸煮、粗漿逆流洗滌、篩選凈化洗滌、磨漿、抄造。本發(fā)明采用生物酶降解木素,對稻草進行預(yù)處理,方法簡單,對環(huán)境無污染,將稻草的木素降解成低分子木素,增加了木素的溶出和被抽提的能力,從而實現(xiàn)木素與纖維素、半纖維素的分離。生產(chǎn)工序中無需漂白工序,節(jié)約了人力物力和生產(chǎn)成本,同時還減少了生產(chǎn)漂白生活用紙工序?qū)θ梭w健康的危害。產(chǎn)生的預(yù)處理液和黑液,可以廢物利用生產(chǎn)肥料,大大降低污水處理費用。
本發(fā)明公開了一種軸承實體保持架噴砂處理裝置及使用方法,該裝置由旋轉(zhuǎn)主軸、軸承掛架、噴嘴、高壓空氣入口、砂水混合物入口、廢物收集器以及工件(軸承保持架)組成,通過旋轉(zhuǎn)主軸帶動軸承保持架進行勻速旋轉(zhuǎn),利用高壓空氣帶動砂水混合物對軸承實體保持架進行噴射,快速高效的除去軸承保持架表面的毛刺和銳角。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便,不僅可以保護環(huán)境,而且可以減少實驗對操作人員身體健康造成的危害。
一種固體催化劑催化1,4?丁二醇脫水制備四氫呋喃的方法,采用制備的固體酸性皂土做為脫水催化劑,在溫度160?210℃,常壓條件下,加入1%?10%酸性皂土,催化1,4?丁二醇脫水制備四氫呋喃。將1,4?丁二醇加入裝入攪拌器的反應(yīng)器中,向反應(yīng)器內(nèi)加入制備的酸性皂土催化劑,在120℃?220℃之間常壓下進行反應(yīng),同時將反應(yīng)產(chǎn)生的THF蒸餾出去。本發(fā)明采用價格低廉、容易制備的固體酸性皂土催化劑,使得BDO脫水制備THF反應(yīng)在不銹鋼反應(yīng)器中即可進行,反應(yīng)產(chǎn)生的焦油量少,反應(yīng)分離容易,催化劑在使用后可以采用簡單焙燒的方法再生,避免產(chǎn)生大量的危險廢物,具有廣闊的工業(yè)化前景。
本發(fā)明公開了雙支多點熱電偶,包括安裝法蘭,安裝法蘭的兩側(cè)設(shè)有固定吊環(huán),安裝法蘭的頂部設(shè)有三角塊固定座,三角塊固定座的頂部設(shè)有第二密封塊,第二密封塊的頂部設(shè)有密封腔塊,密封腔塊的頂部設(shè)有第一密封塊,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊,與進口同類產(chǎn)品相比,本發(fā)明具有失去一個測溫點其他測溫點仍能正常工作特點,而進口產(chǎn)品失去一個測溫點整體報廢,在生產(chǎn)過程中對裝置的溫度、壓力的控制及其敏感把控良好,所生產(chǎn)的裝置具備高精度、高穩(wěn)定性、高抗壓能力,不僅能夠防止因泄露有毒易燃易爆等各種氣體對人們造成的危害,而且其價格低廉交貨周期短,為人們的正常使用提供了方便;除此之外,本發(fā)明針對測溫點受到損壞時更便于及時進行更換修護,為工作人員提供了便捷,以此不影響工作的正常進度。
一種艾奇遜電阻爐,兩側(cè)箱型立柱的頂部各垂直固定有一列首位相接的凵型縱梁,相鄰凵型縱梁之間通過其法蘭接頭絕緣連接保持內(nèi)部腔體連通,箱型立柱腔體與凵型縱梁腔體連通,箱型立柱上下端分別與基座和凵型縱梁絕緣,每對凵型縱梁的中央水平固定有箱型橫梁,箱型橫梁分別與兩側(cè)的凵型縱梁連通;側(cè)門、頂門的四個邊向一側(cè)伸出形成蓋狀,側(cè)門、頂門的伸出端上設(shè)有絕緣密封層,側(cè)門、頂門通過其四邊的伸出端扣在爐體側(cè)部和頂面,頂門上設(shè)有防爆孔;箱型立柱、凵型縱梁、箱型橫梁的內(nèi)壁上開有分別與各自腔體連通的氣孔,在爐體一端連有進氣管口,另一端連有排氣管口;在艾奇遜電阻爐底部連有出液管口。本發(fā)明省了電力,并可避免廢氣危害及飛灰。
本發(fā)明是一種微生物法CO2氣肥的發(fā)生方法及裝置, 是以纖維質(zhì)材料為原料, 通過在不同階段接入不同微生物依次進行糖化、酒精發(fā)酵、醋酸發(fā)酵及醋酸氧化, 得到CO2氣肥, 上述酒精發(fā)酵為厭氧發(fā)酵、醋酸發(fā)酵和醋酸氧化為好氧發(fā)酵, 本發(fā)明是利用微生物發(fā)酵來制取二氧化碳氣肥, 不會造成環(huán)境污染, 對作物本身亦無危害; 利用稻麥草、作物秸桿、雜草等為原料, 實現(xiàn)了廢物利用, 節(jié)約了能源, 成本低廉, 而且發(fā)酵本身產(chǎn)氣量大, 產(chǎn)氣時間長。
本發(fā)明提供了一種減磨抗磨劑及其在再生基礎(chǔ)油中的應(yīng)用。本發(fā)明提供的減磨抗磨劑包括分裝的納米金屬金微粒和分散劑。本發(fā)明提供的減磨抗磨劑成分簡單,在再生基礎(chǔ)油中分散性好,不易出現(xiàn)團聚現(xiàn)象,可顯著提高再生基礎(chǔ)油的抗磨減磨性能,實現(xiàn)了廢潤滑油的高值化利用;且減磨抗磨劑的應(yīng)用過程易于控制,無爆炸危險,易實現(xiàn)工業(yè)化。實施例結(jié)果表明,添加本發(fā)明的減磨抗磨劑的再生基礎(chǔ)油和未添加減磨抗磨劑的再生基礎(chǔ)油相比,四球摩擦實驗的磨斑直徑減少46.9%,摩擦系數(shù)降低67.8%。
一種鉆井泥漿凈化回收裝置,包括泥沙沉降回收泥漿裝置、泥沙清洗裝置和廢液滾動除雜裝置,廢液滾動除雜裝置去除大塊雜質(zhì),泥沙沉降回收泥漿裝置沉降泥沙后得到泥漿,沉降后的泥沙經(jīng)過泥沙清洗裝置清洗后符合排放標(biāo)準(zhǔn)而排出,泥沙沉降回收泥漿裝置對危害鉆井安全的懸浮顆粒有效去除,沉降速度≥1㎝/min的顆粒去除率可以達到100%,提高了泥漿的質(zhì)量,有效保證鉆井安全。同時整個過程中鉆井泥漿不落地,最大程度減少了泥漿對土壤環(huán)境的污染,其處理效果相當(dāng)于面積200m2,水深5cm的泥漿池的處理效果,最重要的是節(jié)省水和泥漿材料的用量,杜絕了蓄水池和泥漿坑的泥漿滲漏,節(jié)約鉆井用水,泥漿回收利用率高,大大降低泥漿成本。
本實用新型涉及用來進行家庭自主化生物柴油及肥皂的合成設(shè)備,尤其是一種家庭自主化肥皂及生物柴油合成裝置。其特點是:包括殼體(3),在該殼體(3)下方安裝有底座(7),在該殼體(3)內(nèi)安裝有反應(yīng)容器(4),在該反應(yīng)容器(4)下方安裝有加熱板(2),該加熱板(2)與安裝在殼體(3)上的控溫裝置(6)連接;在前述的殼體(3)頂部安裝有電動機(10),該電動機(10)通過傳動機構(gòu)與伸入反應(yīng)容器(4)內(nèi)的攪拌槳連接,該電動機(10)還與安裝在殼體(3)上的電動機控制裝置連接。本實用新型的有益效果是,為餐飲廢油的合理化利用提供了一個簡單、方便的處理裝置,可以降低餐飲廢油對生態(tài)環(huán)境和國家食品安全造成的危害。
一種紅葡萄酒酒泥多酚唇膏及其制作方法,屬于化妝品技術(shù)領(lǐng)域,本方案中利用紅葡萄酒釀造過程中產(chǎn)生的酒泥來作為唇膏的上色劑及抗氧化劑,利用葡萄籽油起到滋潤效果。通常紅葡萄酒釀造結(jié)束后,酒泥作為廢料會被直接清理掉,或者作為植物肥料被倒入田中,但是紅葡萄酒酒泥中含有大量的花色苷和單寧,花色苷和單寧中含有大量多酚,具有很好的抗氧化作用,本方案將紅葡萄酒酒泥作為上色原料加入至唇膏中,既實現(xiàn)了唇膏天然上色、具有良好的抗氧化性,同時實現(xiàn)了紅葡萄酒酒泥的廢物利用。本發(fā)明制作出的唇膏是具有滋潤、抗氧化、天然色素顏色修飾的三重功效的唇部護理產(chǎn)品。上色效果好同時無任何危害。
乙酰肼是一種重要的化工產(chǎn)品。工藝流程簡述:①向2000L乙酰肼合成釜投入計量好的乙酸乙酯,同時加入乙腈作為催化劑;②控制溫度70℃以下,攪拌狀態(tài)下滴加預(yù)先抽入高位槽的80%水合肼(保證水合肼完全反應(yīng),乙酸乙酯稍微過量);③滴加完畢保持溫度70℃左右反應(yīng)12h;④打開冷凝器,升溫至78~80℃常壓蒸出乙醇、乙腈以及過量的乙酸乙酯,冷凝回收,該廢冷凝液作為危險廢物。
本申請涉及核廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種核試樣收發(fā)裝置,核試樣收發(fā)裝置包括:支撐組件、定位構(gòu)件以及移動構(gòu)件;移動構(gòu)件和定位構(gòu)件分別設(shè)置在支撐組件的第一端和第二端;移動構(gòu)件的一端設(shè)置有用于容納核試樣的收發(fā)部,且收發(fā)部位于定位構(gòu)件的下方,移動構(gòu)件能夠帶動收發(fā)部朝向或遠離定位構(gòu)件移動。通過本申請?zhí)峁┑暮嗽嚇邮瞻l(fā)裝置完成對核試樣的接收或發(fā)送操作并對核試樣進行成分分析后進行集中處理,避免工作人員直接接觸核試樣或核廢料,進而避免輻射對工作人員的健康造成危害。
一種工業(yè)蘭炭粉末和生化污泥混合制備水煤漿方法。屬于工業(yè)固廢和危廢的處理技術(shù)領(lǐng)域,該水煤漿制備步驟為:步驟1、水煤漿制備:按照一定質(zhì)量份數(shù)將煤粉、蘭炭粉末、生化污泥混合,將添加劑加入至配水中制成添加劑水溶液,將兩者輸送至棒磨機混合攪拌,制得水煤漿;步驟2、儲存:配制好的水煤漿置于水煤漿儲蓄罐中待用;步驟3、煤氣化處理:將儲備的水煤漿送入德士古煤氣化爐,在高溫下,水煤漿在德士古爐中氣化,煤漿中的蘭炭和生化污泥得到資源化處理。本發(fā)明同時利用蘭炭和生化污泥的特點,將其用于水煤漿配制,既實現(xiàn)了蘭炭粉末和生化污泥的資源化利用,同時提升了蘭炭末的利用價值,為企業(yè)節(jié)約了處置費用,具有良好的經(jīng)濟和社會效益。
本發(fā)明涉及一種利用泰樂菌素藥渣的方法,尤其是涉及一種利用泰樂菌素藥渣生產(chǎn)酵母培養(yǎng)物的方法,其特征在于:該方法包括如下步驟:a.酵母菌種子的制備、b.降解菌種子的制備、c.將上述步驟a制備的生產(chǎn)酵母培養(yǎng)物的酵母菌種子和上述步驟b制備的降解藥渣泰樂菌素的降解菌種子分別按質(zhì)量比為1~5%和5~10%的接種量接入固體藥渣培養(yǎng)基中,攪拌均勻后壓實,28~32℃厭氧培養(yǎng)20~25天,即微生物固體厭氧發(fā)酵生產(chǎn)酵母培養(yǎng)物結(jié)束、d.將上述步驟c發(fā)酵產(chǎn)物在50~70℃下干燥,粉碎后即為酵母培養(yǎng)物;本發(fā)明生產(chǎn)成本低、制備工藝簡單獨特、使泰樂菌素廢棄藥渣得以高值化利用、有效避免泰樂菌素廢棄藥渣不合理利用對環(huán)境造成的危害。
本實用新型涉及生產(chǎn)裝置防堵塞技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種防堵聚甲醛濃縮裝置,該裝置包括輸送泵,所述輸送泵通過設(shè)置出料閥的出料管線連通甲醛聚合單元;所述輸送泵通過進料管線連通甲醛濃縮單元,所述進料管線沿物料流向依次設(shè)置泵入口閥、沖洗液入口、過濾器和導(dǎo)淋口;所述沖洗液入口通過設(shè)置入口切斷閥的沖洗管連通沖洗液單元,使得沖洗液能夠進入物流通道進行徹底沖洗;所述導(dǎo)淋口通過設(shè)置單向閥的排液管連通廢液回收單元,用于將物流通道內(nèi)沖洗后的廢液排出至所述廢液回收單元。本實用新型具有具有置換徹底,排放干凈,實現(xiàn)了密閉排放,延長了裝置的運行周期,降低設(shè)備檢修成本,減少對環(huán)境及身體健康的危害等優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保用電池回收裝置,包括投放箱,所述投放箱外部上端鑲嵌有標(biāo)簽說明欄,其標(biāo)簽說明欄下方設(shè)置有上層投入口,且上層投入口下方設(shè)置有下層投入口,所述上層投入口與下層投入口后端均連接有傳輸通道,其傳輸通道通過投入管道固定架保持固定,且傳輸通道下端設(shè)置有化學(xué)反應(yīng)池。該節(jié)能環(huán)保用電池回收裝置是通過設(shè)計一種專供電池回收用的投放箱,在投放箱上面設(shè)計有關(guān)于電池回收的標(biāo)簽說明,提醒人們注意胡亂丟棄廢棄電池危害,還設(shè)置有不同高度的投放口,方便人們自主的將廢棄電池投入到投放箱里,并且在投放箱內(nèi)不還設(shè)置有便于電池降解的化學(xué)反應(yīng)池,該化學(xué)反應(yīng)池下端設(shè)置有滑動機構(gòu),使得廢棄電池回收工作更加方便快捷。
一種汞式血壓計計量檢修臺包括了排風(fēng)管、汞蒸氣過濾器、照明燈、排風(fēng)扇、汞蒸氣回收罩、凹型漏斗、檢修臺面、計量檢定標(biāo)準(zhǔn)、廢汞液凈化裝置、汞回收裝置;所述檢修臺面上設(shè)置有凹型漏斗,凹型漏斗下部聯(lián)通廢汞液凈化裝置,廢汞液凈化裝置底部承接汞回收裝置;所述檢修臺面上方設(shè)置有照明燈和汞蒸氣回收罩,汞蒸氣回收罩后固定設(shè)置有排風(fēng)扇,排風(fēng)扇聯(lián)通汞蒸氣過濾器,汞蒸氣過濾器設(shè)置排風(fēng)管;所述檢修臺面前端固定安裝設(shè)置計量檢定標(biāo)準(zhǔn)。有益效果在于:制造簡單,成本較低,安全性高,操作方便,能夠解決各級醫(yī)院汞式血壓計維修和計量為一體,并解決了對維修時產(chǎn)生廢汞液對維修人員造成汞中毒危害,及造成汞污染環(huán)境的問題。
本發(fā)明提供一種縮合法生產(chǎn)光引發(fā)劑UV?1173的方法,屬于精細化工技術(shù)領(lǐng)域。以苯甲酸與異丁酸為原料,在Mn2+鹽存在下,于200℃?400℃的溫度下發(fā)生縮合反應(yīng),一步生成中間產(chǎn)物異丁酰苯,然后對異丁酰苯進行氯化、堿解,制備光引發(fā)劑UV?1173。方法減少了危險化學(xué)品的使用,降低了三廢的產(chǎn)出量,是一種環(huán)境友好的生產(chǎn)工藝。實驗表明,異丁酰苯的收率可以達到97%以上(按苯甲酸計算)。同時,以Mn2+鹽作為催化劑,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),有利于延長生產(chǎn)周期,實驗表明,2.5kg的Mn2+鹽,連續(xù)投料200kg,未見催化劑失活。2000kg的Mn2+鹽,連續(xù)投料400天,可生產(chǎn)異丁酰苯632t。催化劑失活后,產(chǎn)生約4200kg固體廢棄物,即生產(chǎn)每噸異丁酰苯僅需要產(chǎn)生6.6kg固體廢棄物,大幅度降低了固體廢棄物的產(chǎn)生量。
本發(fā)明提供一種縮合法生產(chǎn)光引發(fā)劑UV?184的方法,屬于精細化工技術(shù)領(lǐng)域。以苯甲酸與環(huán)己甲酸為原料,在Mn2+鹽存在下,于200℃?400℃的溫度下發(fā)生縮合反應(yīng),一步生成中間產(chǎn)物環(huán)己基苯基甲酮,然后對環(huán)己基苯基甲酮進行氯化、堿解,制備光引發(fā)劑UV?184。方法減少了危險化學(xué)品的使用,降低了三廢的產(chǎn)出量,是一種環(huán)境友好的生產(chǎn)工藝。實驗表明,UV?184的收率可以達到90%以上(按苯甲酸計算)。同時,以Mn2+鹽作為催化劑,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),有利于延長生產(chǎn)周期,實驗表明,2.5kg的Mn2+鹽,連續(xù)投料200kg,未見催化劑失活。2000kg的Mn2+鹽,連續(xù)投料320天,可生產(chǎn)環(huán)己基苯基甲酮572t。催化劑失活后,產(chǎn)生約4850kg固體廢棄物,即生產(chǎn)每噸異丁酰苯僅需要產(chǎn)生8.5kg固體廢棄物,大幅降低了固體廢棄物的產(chǎn)生量。
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