鍋爐尾氣脫硫脫硝除塵裝置 1095     

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一種鍋爐尾氣脫硫脫硝除塵裝置，包括尾氣管，尾氣管通過螺紋連接設(shè)有降塵箱，降塵箱中間相對內(nèi)壁通過焊接設(shè)有固定架，固定架中心通過轉(zhuǎn)動連接設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿頂端通過螺紋連接設(shè)有噴霧桿，轉(zhuǎn)動桿底端通過焊接設(shè)有導(dǎo)流罩，降塵箱靠近導(dǎo)流罩的一側(cè)內(nèi)壁通過焊接設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)通過焊接設(shè)有圓臺，圓臺中心位置通過螺栓拆卸連接有電機，電機輸出端拆卸連接轉(zhuǎn)動桿，本實用新型所達到的有益效果是：通過噴霧桿上的通孔噴出，對鍋爐尾氣進行降塵，噴霧桿噴出的水流通過導(dǎo)流罩錐形頂面流入至過濾網(wǎng)上,過濾網(wǎng)能夠?qū)︻w粒物進行過濾，浮塞在浮力的作用下向上滑動，使得浮塞堵住進氣管，從而防止廢水回流至風(fēng)機。

防液化污水處理裝置 881     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防液化污水處理裝置，包括過濾池、蒸發(fā)池和活性炭水處理池組成，所述蒸發(fā)池底部由隔板分割成溢流池和加熱池，所述加熱裝置安裝在加熱池底部，所述隔板上方設(shè)有連接于蒸發(fā)池內(nèi)壁的擋板，所述擋板位于溢流池的板面上設(shè)有保溫層，保溫層表面設(shè)有防水層。本實用新型利用隔板將蒸發(fā)池內(nèi)腔分割開，過濾后的水從隔板和左側(cè)側(cè)板之間的通道流到溢流池內(nèi)，溢流池的水再溢流到加熱池被加熱，水汽往上飄進入到活性炭水處理池被再次處理，利用隔板擋住熱氣與冷水的接觸，避免熱氣的液化，使得進入活性炭水處理池的熱氣量大大增加，有效的提高了處理效率。

節(jié)能型天然氣鍋爐裝置 1006     

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本實用新型涉及鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能型天然氣鍋爐裝置，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體的兩側(cè)分別固定有儲水箱一和儲水箱二。本實用新型中，通過在鍋爐本體頂部的中間位置處安裝固定有換熱水箱，利用鍋爐本體對換熱水箱進行加熱，且鍋爐本體產(chǎn)生的煙霧通過排煙管排出，排煙管內(nèi)的熱量被換熱水箱內(nèi)的水吸收，從而增大了換熱水箱內(nèi)部水加熱沸騰的速率，進而減少了天然氣的使用，并啟動水泵，利用進水管從儲水箱一的內(nèi)部抽水，并利用出水管輸送至儲水箱三的內(nèi)部，再利用噴頭噴出，從而對排煙管的頂部進行噴灑，從而對排煙管排出的灰塵進行打濕，并利用排水管和儲水箱二對灰塵和廢水進行收集，降低了排煙管排出灰塵對空氣的污染。

熱電廠用濃水處理一級反滲透膜化學(xué)除鹽清洗系統(tǒng) 805     

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本實用新型涉及一種熱電廠用濃水處理一級反滲透膜化學(xué)除鹽清洗系統(tǒng)，包括酸液箱、堿液箱、反洗水泵和過濾器；酸液箱和堿液箱安裝到清洗管道上，酸液箱和堿液箱的出水口處設(shè)有閥門，清洗管道接通在一級反滲透膜組件的出水口處，清洗管道另一端設(shè)有閥門；酸液箱或堿液箱內(nèi)的液體經(jīng)過過濾器、反水水泵，進入一級反滲透膜組件，廢水從一級反滲透膜組件的進水口處進入到濃水箱內(nèi)；酸液箱和堿液箱內(nèi)安裝有液位傳感器，酸液箱和堿液箱的外部設(shè)置有報警器，報警器通過處理器與液位傳感器電連接，酸液箱和堿液箱內(nèi)液位過低或過高時，液位傳感器發(fā)出信號至處理器，處理器控制報警器發(fā)出警報。本實用新型提高了清洗效果，延長濾芯使用壽命3倍，節(jié)約成本。

余熱回收式污水處理裝置 1106     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種余熱回收式污水處理裝置，包括過濾池、蒸發(fā)池和活性炭水處理池組成，所述過濾池底部與蒸發(fā)池頂部相連，所述蒸發(fā)池頂面和活性炭水處理池側(cè)部上端相連,所述過濾池內(nèi)設(shè)有粗濾膜和精濾膜，所述蒸發(fā)池底部設(shè)有加熱裝置，所述活性炭水處理池內(nèi)設(shè)有活性炭水處理層，所述活性炭水處理層下方設(shè)有熱管，所述蒸發(fā)池內(nèi)通過隔板分割成預(yù)熱池和加熱池，所述熱管伸入到預(yù)熱池內(nèi)，所述加熱裝置設(shè)置在加熱池內(nèi)。本實用新型利用熱管來回收處理后的水的熱量，熱量傳遞給待蒸發(fā)的污水，這樣節(jié)省了能源。

分料器和結(jié)晶鹽離心干燥設(shè)備 868     

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本實用新型涉及煤化工廢水分鹽及分質(zhì)結(jié)晶處理領(lǐng)域，具體地涉及一種分料器和結(jié)晶鹽離心干燥設(shè)備。一種分料器，包括分料器本體，所述分料器本體上端開設(shè)有排料槽，所述排料槽的底壁開設(shè)有用于與第一物料裝置的進料口相連的第一排料管道和用于與第二物料裝置的進料口相連的第二排料管道，所述分料器的進料口設(shè)置在所述第一排料管道豎直上方，以使得豎直下落的物料落入第一排料管道，所述分料器還包括可打開地封蓋所述第一排料管道的蓋板，以使得封蓋所述第一排料管道后，物料由所述第二排料管道排出。本實用新型所述的分料器，該分料器結(jié)構(gòu)簡單，制造和使用成本較低，死角較少，不易堵塞，便于清理，具有較高的實用性。

制備聚硅酸鋁鐵絮凝劑的方法和聚硅酸鋁鐵絮凝劑及其應(yīng)用 865     

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本發(fā)明涉及煤化工行業(yè)中氣流床氣化工藝固廢資源化利用的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制備聚硅酸鋁鐵絮凝劑的方法和聚硅酸鋁鐵絮凝劑及其應(yīng)用，該方法包括以下步驟：(1)將氣化渣與酸溶液Ⅰ混合，進行第一酸溶反應(yīng)，得到含鐵濾液和濾渣Ⅰ；(2)將所述濾渣Ⅰ和堿性固體混合，進行焙燒活化，得到活化渣；(3)將所述活化渣與酸溶液Ⅱ混合，進行第二酸溶反應(yīng)，得到含硅鋁濾液和濾渣Ⅱ；(4)將所述含鐵濾液與所述含硅鋁濾液接觸，進行聚合，然后進行陳化，得到聚硅酸鋁鐵絮凝劑。本發(fā)明的方法實現(xiàn)了氣流床氣化渣用于制備聚硅酸鋁鐵絮凝劑的領(lǐng)域，達到了以廢治廢的目的，該方法制得的聚硅酸鋁鐵絮凝劑能用于處理煤化工廢水、礦井水或氣化黑水。

粉煤灰基SBA-15介孔分子篩的制備方法及其產(chǎn)品 1059     

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本申請實施例提供了一種粉煤灰基SBA?15介孔分子篩的制備方法，其包括：(1)對粉煤灰進行酸洗；(2)將酸洗后的粉煤灰與氫氧化鈉水溶液混合，脫硅，過濾，得到脫硅液；(3)在P123中，加入鹽酸水溶液、甲醇和去離子水，混合，然后滴加所述脫硅液，將所得溶液攪拌、晶化、煅燒，獲得所述粉煤灰基SBA?15介孔分子篩，其中，所得溶液中的硅與P123的摩爾比為1:(0.0010?0.0050)。采用本申請的制備方法制備的粉煤灰基SBA?15介孔分子篩，其具有大的比表面積、大的孔容和窄的孔徑分布，并且具有六方介孔結(jié)構(gòu)，同時能夠有效地應(yīng)用于廢水處理領(lǐng)域。

無蒸煮生化溶劑連續(xù)浸泡催化裂解循環(huán)制漿法 1097     

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本發(fā)明是一種無蒸煮生化溶劑連續(xù)浸泡催化裂解循環(huán)制漿法,無蒸煮生化溶劑連續(xù)浸泡催化裂解循環(huán)制漿法,以含纖維植物為原料,其工藝過程包括原料的細化、除雜、制漿、漿液分離,其特征在于所述制漿過程是在常壓和不高于50℃的條件下,在含有生物酶的浸泡液中連續(xù)浸泡催化裂解完成的,原料在浸泡液中的停留時間為3～6小時,漿液分離出的液體部分經(jīng)凈化后,配齊有效成分循環(huán)使用。本發(fā)明不需要高溫高壓,反應(yīng)過程溫和,制漿過程中不產(chǎn)生黑液,溶劑經(jīng)過濾、細凈化后循環(huán)使用,不產(chǎn)生廢水,實現(xiàn)零排放。

維生素B12粗品的制備方法 1116     

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本發(fā)明涉及一種維生素B12粗品的制備方法，其工藝是將脫氮假單孢桿菌經(jīng)酸化、水解、絮凝沉淀后過濾，分別收集濾渣和濾液；其中濾渣用丙酮復(fù)合溶媒浸提后與濾液混合，再經(jīng)大孔樹脂吸附、丙酮水溶液解析、減壓濃縮得到濃縮液；用氰胺水溶液轉(zhuǎn)化、丙酮結(jié)晶得到維生素B12粗品。本發(fā)明采用由丙酮、異丙醇和水組成的混合液浸提菌渣中腺苷鈷胺，可有效提高提取收率，且生產(chǎn)操作連貫性強，產(chǎn)生廢水量少；用氰胺替代氰化鈉、氰化鉀作轉(zhuǎn)化劑，轉(zhuǎn)化過程不易造成VB12水解，轉(zhuǎn)化收率較好，且氰胺毒性較低，減少安全、環(huán)保壓力，有利于企業(yè)安全有序開展日常生產(chǎn)經(jīng)營。

光引發(fā)劑2-羥基-2-甲基苯基丙烷-1-酮的制備方法 960     

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本發(fā)明公開了一種光引發(fā)劑2?羥基?2?甲基苯基丙烷?1?酮的制備方法，包括以下步驟，酰化：將異丁酸投入反應(yīng)釜內(nèi)，升溫至48?52℃左右，滴加三氯化磷，保溫4.8?5.2小時，反應(yīng)結(jié)束后，靜置分出下層副產(chǎn)品亞磷酸，得異丁酰氯；傅克反應(yīng)：將苯及催化劑三氯化鋁加入到反應(yīng)釜中，降溫至5?7℃，滴加異丁酰氯，于7?9℃保溫1.8?2.2小時，反應(yīng)結(jié)束后水解、水洗得到2?甲基苯基丙烷?1?酮，副產(chǎn)品三氯化鋁水溶液外售，反應(yīng)產(chǎn)生的HCl氣體通過二級水吸、一級堿吸收，得30％鹽酸回收外售，廢水送污水站處理達標排放。本發(fā)明設(shè)計巧妙，方法合理，保護環(huán)境，適合推廣。

高效復(fù)合碳源藥劑及其制備方法 711     

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本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的高效復(fù)合碳源藥劑，其包括以下質(zhì)量分數(shù)的各成分：乙酸鈉4.5?5.5％、糖類物質(zhì)40?50％、甲醇1?3％，剩余為水。本發(fā)明能夠滿足市場對優(yōu)質(zhì)高效水處理化學(xué)品的需求。該高效生物復(fù)合碳源能有效的為生化系統(tǒng)中的生物菌群提供足夠的碳源，又能保證使用過程的安全性。

有機危險廢物資源化利用工藝 823     

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本發(fā)明公開了一種有機危險廢物資源化利用工藝，通過將固相，固液混合以及液相有機危廢分類儲存，分類處理；固相破碎研磨篩分處理；固液混合進行固液分離后，固相研磨，液相沉降分離處理；液相直接沉降；再固液混合后投加助熔劑攪拌后，添加穩(wěn)定劑和分散劑制漿送入氣化爐，得到的氣經(jīng)冷卻、除塵、噴淋、脫硫后作為燃氣使用；液態(tài)排渣、?；旁粡U水循環(huán)再利用。有益效果：實現(xiàn)了固相，固液混合以及液相綜合處理，無害化處理、排渣。

聚合物基MCM-48介孔分子篩吸附劑的制備及應(yīng)用 873     

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本發(fā)明公開了聚合物基MCM?48介孔分子篩吸附劑的制備及應(yīng)用，該制備方法，包括以下步驟：步驟一：將粉煤灰加入到稀鹽酸溶液中；得到酸洗粉煤灰；步驟二：酸洗粉煤灰溶于氫氧化鈉溶液中，移入聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜中，得到硅液；步驟三：將CTAB溶于水中，加入無水乙醇，劇烈攪拌下緩慢逐滴加入脫硅液；步驟四：將硅液和步驟三得到的溶液移入反應(yīng)釜中，晶化，過濾，干燥后煅燒，得到白色粉末；步驟五：將白色粉末置于燒杯中，加入苯胺，滴加鹽酸溶液，劇烈攪拌下滴加APS，得到復(fù)合吸附劑，即得到產(chǎn)品。本發(fā)明以粉煤灰為原料制備脫硅液制備MCM?48介孔分子篩，聚苯胺將其改性合成復(fù)合吸附劑吸附廢水中重金屬離子。

畜禽糞污的減量化、資源化、無害化循環(huán)處理方法 710     

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本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種畜禽糞污的減量化、資源化、無害化循環(huán)處理方法。該處理方法，包括：1.將糞污進行干濕分離，獲得干糞和污水，再將污水進行污水處理后，獲得中水；2.將干糞作為原料用于生產(chǎn)有機肥，再將有機肥用于青貯的種植，將青貯回用于畜禽養(yǎng)殖；3.將干糞作為燃料進行發(fā)電，將新能源電力回用于畜禽養(yǎng)殖供暖；4.將干糞作為原料用于生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒燃料，將生物質(zhì)顆粒燃料作為采暖燃料回用于畜禽養(yǎng)殖。利用本發(fā)明，通過完整的工藝流程，對畜禽糞污中的廢氣、廢渣、廢水進行循環(huán)利用，節(jié)能減排、環(huán)保高效、可行性高，經(jīng)濟效益及社會效益良好。

類固相法制備NaX分子篩的方法 689     

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本發(fā)明屬于催化吸附領(lǐng)域，公開了一種類固相法制備NaX分子篩的方法，使用固體原料為起始物種，研磨后加入極少量堿溶液晶化，得到的樣品經(jīng)洗滌、干燥后得到NaX分子篩，固體原料包括硅源、鋁源和晶種。本發(fā)明提供了一種制備NaX分子篩的方法，主要解決了傳統(tǒng)合成工藝路線長、模板劑用量多、用水量多、合成周期長的問題，此方法工藝簡單，只需要簡單研磨，晶化，洗滌，干燥四步；不需要制備導(dǎo)向劑，不需要多步加料和攪拌，不需要模板劑，不需要陳化制備初始凝膠，合成效率高且不產(chǎn)生大量廢水，為合成NaX分子篩提供了一種簡便、經(jīng)濟、環(huán)保的新方法。

蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) 677     

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本發(fā)明涉及煤化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，包括蒸發(fā)器和固液分離器，所述蒸發(fā)器具有集鹽室以及與所述集鹽室連通的第一晶漿出口和翻漿口，所述固液分離器具有第一晶漿入口、第一母液出口和結(jié)晶鹽出口，所述固液分離器的第一晶漿入口與所述蒸發(fā)器的第一晶漿出口連通,所述固液分離器用于將進入其內(nèi)的晶漿分離為母液和結(jié)晶鹽，所述第一母液出口與所述翻漿口連通，用于將分離出的母液通入所述集鹽室內(nèi)以擾動所述集鹽室內(nèi)的晶漿。本發(fā)明的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，具有防止集鹽室底部顆粒鹽沉積和板結(jié)而造成堵塞的功能。

負載型多金屬氧化物催化臭氧氧化催化劑的制備方法及應(yīng)用 730     

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本發(fā)明涉及一種多金屬氧化物催化臭氧氧化催化劑的制備方法及應(yīng)用，尤其是涉及一種負載型多金屬氧化物催化臭氧氧化催化劑的制備方法，該方法為首先稱取一定質(zhì)量的四水硝酸錳、三水硝酸銅、六水硝酸鈰于燒杯中并加入一定量的去離子水充分混合溶解；然后將一定質(zhì)量的γ?Al₂O₃浸漬其中，經(jīng)攪拌、超聲后室溫靜置；最后經(jīng)洗滌、干燥、焙燒，得到負載型多金屬氧化物催化臭氧氧化催化劑；本發(fā)明的催化劑采用浸漬法制備，具有操作方法簡單、成本低廉、可重復(fù)使用、不產(chǎn)生二次污染等特點；將本發(fā)明制得的負載型多金屬氧化物催化臭氧氧化催化劑將應(yīng)用于煤化工高鹽廢水中的化學(xué)需氧量(COD)的去除，COD由初始2800～3200mg/L降至100～200mg/L。

腺苷鈷胺粗品的制備方法 1023     

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本發(fā)明涉及一種腺苷鈷胺粗品的制備方法，其工藝為包括將脫氮假單孢桿菌發(fā)酵液經(jīng)噴霧干燥制成腺苷鈷胺菌絲粉，然后采用丙酮復(fù)合溶媒浸提、離心分離、減壓濃縮得到腺苷鈷胺濃縮液Ⅰ，再經(jīng)大孔樹脂吸附、丙酮水溶液解析、減壓濃縮得到腺苷鈷胺濃縮液Ⅱ，最后經(jīng)絮凝過濾、丙酮結(jié)晶，抽濾、真空干燥，得到腺苷鈷胺粗品。本發(fā)明將脫氮假單孢桿菌發(fā)酵液進行噴霧干燥，得到腺苷鈷胺菌絲粉，再用丙酮復(fù)合溶媒進行浸提，避免脫氮假單孢桿菌發(fā)酵液異常時，經(jīng)板框過濾困難狀況，最大限度回收腺苷鈷胺，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和收率，具有工藝操作更為簡捷，生產(chǎn)進度易保障，生產(chǎn)操作連貫性強，產(chǎn)生廢水量少等特點。

微生物發(fā)酵糠醛渣生產(chǎn)生化腐植酸的方法 716     

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本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)生化腐植酸的方法，尤其是涉及一種微生物發(fā)酵糠醛渣生產(chǎn)生化腐植酸的方法，其特征是：它包括如下步驟：a.在糠醛渣中加入糠醛生產(chǎn)的塔底廢水，調(diào)節(jié)糠醛渣含水率；b.用尿素和麩皮調(diào)節(jié)糠醛渣的碳氮比；將菌粉均勻的拌入糠醛渣中，控制糠醛渣與菌粉的質(zhì)量比，堆入發(fā)酵池中，發(fā)酵；向發(fā)酵糠醛渣加入堿液，在常溫下靜置；進行三級沉降，得到澄清的上清液；向上清液加入鹽酸，調(diào)節(jié)pH值，待腐植酸析出后，過濾并用蒸餾水洗滌沉淀，再打入噴霧干燥機中干燥，即得到腐植酸；本發(fā)明提供一種方法獨特、減少環(huán)境污染、提供一種通過微生物發(fā)酵提高糠醛渣中的腐植酸含量、并利用發(fā)酵后的糠醛渣制取生化腐植酸的方法。

利用煤氣化細渣制備碳/沸石復(fù)合物的方法及其應(yīng)用 671     

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本發(fā)明涉及固體廢棄物處理和資源化利用領(lǐng)域，尤其涉及一種以煤氣化細渣制備碳/沸石復(fù)合物的方法及其應(yīng)用，該方法為以煤氣化細渣為原料，采用堿溶出的方法直接加熱5?10小時，具體為將煤氣化細渣與氫氧化鈉水溶液按比例混合，在一定溫度下攪拌、過濾、洗滌、干燥得到碳/沸石復(fù)合物；本發(fā)明制備方法簡單獨特，能降低能耗、減輕污染，所制碳/沸石復(fù)合物對染料廢水中結(jié)晶紫的去除效果顯著等優(yōu)點。

污水處理復(fù)合氧化劑及其制備方法 842     

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一種污水處理復(fù)合氧化劑，主要由氧化劑A和氧化劑B組成，其中氧化劑A包括亞氯酸鈉溶液，氧化助劑，水；氧化劑B包括冰醋酸，過氧化氫，濃硫酸，復(fù)合酸，先分別將氧化劑A、氧化劑B配置好后，再以一定比例混合即可制得污水處理復(fù)合氧化劑。本發(fā)明的污水處理復(fù)合氧化劑制備成本低，對污水處理速率高、效果好。采用本發(fā)明的復(fù)合氧化劑，在原有氧化劑的基礎(chǔ)上，可進一步提高反應(yīng)效率，經(jīng)處理后的污水，COD去除率明顯提高，反應(yīng)效率提高15?20%，可廣泛應(yīng)用于制藥、印染等領(lǐng)域的廢水處理中。

四氧化三鐵-二氧化錳/四硫化鉬復(fù)合體及其制備方法和應(yīng)用 743     

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本發(fā)明實施例提供了一種Fe₃O₄?MnO₂/MoS₄復(fù)合體的制備方法，以及由此方法制備的Fe₃O₄?MnO₂/MoS₄復(fù)合體及其應(yīng)用，本申請的Fe₃O₄?MnO₂/MoS₄復(fù)合體不僅對低濃度(10ppm左右)的Ag⁺和Hg²⁺具有好的去除效果，對貴金屬Ag⁺的吸附量為333mg/g，劇毒性Hg²⁺的最大吸附量約209.6mg/g，對UO₂²⁺的吸附量為69.8mg/g，在干擾陽離子含量高于100000ppm的廢水中，對Ag⁺的吸附率的吸附率仍高于94％，是性能優(yōu)異的吸附材料。

粉煤灰基MCM-41介孔分子篩的制備方法及其產(chǎn)品 1034     

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本申請實施例提供了一種粉煤灰基MCM?41介孔分子篩的制備方法，其包括：(1)對粉煤灰進行酸洗；(2)將酸洗后的粉煤灰與氫氧化鈉水溶液混合，脫硅，過濾，得到脫硅液；(3)在CTAB中，加入去離子水和甲醇，滴加所述脫硅液，混合，然后調(diào)節(jié)pH，將所得溶液老化、晶化、煅燒，獲得所述粉煤灰基MCM?41介孔分子篩，其中，所得溶液中的硅與CTAB的摩爾比為1:(0.0010?0.0045)。采用本申請的制備方法制備的粉煤灰基MCM?41介孔分子篩，其具有大的比表面積、大的孔容和窄的孔徑分布，并且具有六方介孔結(jié)構(gòu)，同時能夠有效地應(yīng)用于廢水處理領(lǐng)域。

重金屬吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 908     

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本發(fā)明涉及廢舊分子篩催化劑資源化利用領(lǐng)域，公開了一種重金屬吸附劑及其制備方法和應(yīng)用。該吸附劑以廢MTP催化劑為載體，負載納米零價鐵顆粒，其中，所述廢MTP催化劑為分子篩催化劑。所述重金屬吸附劑的制備方法包括：(1)將廢MTP催化劑、乙醇溶液和鐵鹽進行混合，得到混合溶液；(2)將所述混合溶液進行還原，得到重金屬吸附劑。本發(fā)明提供的重金屬吸附劑提高了納米零價鐵的反應(yīng)活性，改善了納米零價鐵的分離回收性能，且拓寬了廢MTP催化劑的資源化利用途徑。同時，將本發(fā)明提供的重金屬吸附劑可有效除去廢水中重金屬離子。

酸性紅405新型生產(chǎn)工藝 1008     

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本申請公開了一種酸性紅405新型生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1:制備重氮鹽a；S2:溶解得到1?苯基?3?甲基?5吡唑啉酮溶液；S3:混合重氮鹽、1?苯基?3?甲基?5吡唑啉酮溶液壓濾得到偶合物a濾餅；S4:向6300L的反應(yīng)釜中加入水1500kg、氧體440kg打漿30分鐘、加入NNO分散劑20kg；S5:溶解得到1?苯基?3?甲基?5吡唑啉酮溶液；S6:溶解好的1?苯基?3?甲基?5吡唑啉酮溶液緩慢加入步驟4所述的6300L的反應(yīng)釜，降溫到50℃壓料，得到偶合物b；S7:在6300L的高壓釜中制備絡(luò)合物b；S8:在5000L反應(yīng)釜中加入水3500kg，偶合物a，絡(luò)合物b，反應(yīng)結(jié)束后噴干得到成品405紅。本申請使反應(yīng)液流動性得到改善，減少了廢水中鹽的含量，降低工人操作難度，提高效率。

聯(lián)合催化臭氧氧化裝置 970     

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本實用新型公開了一種聯(lián)合催化臭氧氧化裝置，包括廢水箱、一段臭氧催化氧化塔、二段臭氧催化氧化塔、電催化氧化反應(yīng)裝置和過濾裝置，廢水箱和一段臭氧催化氧化塔通過管道相連接，一段臭氧催化氧化塔和二段臭氧催化氧化塔通過管道相連接，二段臭氧催化氧化塔和電催化氧化反應(yīng)裝置之間設(shè)有中間池，中間池上連接有加藥裝置，電催化氧化反應(yīng)裝置和過濾裝置通過管道相連接，過濾裝置通過管道連接有清水池，一段臭氧催化氧化塔和二段臭氧催化氧化塔上通過管道連接有臭氧發(fā)生器，臭氧發(fā)生器通過管道連接有氧氣發(fā)生器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、巧妙，有效提高臭氧氧化效率，同時有效提高去除有機物的能力，有效提高排放標準。

用于金屬波紋管的內(nèi)壁凹槽清洗裝置 781     

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本申請公開了一種用于金屬波紋管的內(nèi)壁凹槽清洗裝置，包括波紋管，所述波紋管橫置且下方設(shè)置有支撐架，所述支撐架下方設(shè)置有廢水池，所述波紋管內(nèi)設(shè)置有毛刷，所述毛刷上設(shè)置有凸起，所述凸起均勻分布與波紋管內(nèi)壁凹槽配合，所述毛刷連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿尾端連接有電機，所述電機下方設(shè)置有底座，所述底座下方設(shè)置有滑軌，所述支撐架上設(shè)置有扣件，所述廢水池上還安裝有噴嘴，所述噴嘴連接有進水管，所述噴嘴與波紋管位于同一水平線并且正對波紋管，所述噴嘴位于與電機相對的一側(cè)。本申請在波紋管的另一側(cè)設(shè)置噴嘴向波紋管內(nèi)注水，配合毛刷進、出，旋轉(zhuǎn)以及毛刷上的凸起進行清洗，毛刷上的凸起能夠觸碰到內(nèi)壁凹槽，有效的加快清洗的速度。

綠色節(jié)能環(huán)保水處理裝置 875     

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本實用新型公開了一種綠色節(jié)能環(huán)保水處理裝置，具體涉及水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括入水口和第一水泵和處理箱，所述處理箱頂端的一側(cè)設(shè)置有入水口，所述入水口的底端設(shè)置有過濾結(jié)構(gòu)，所述入水口的一端設(shè)置有第一水泵。本實用新型通過設(shè)置有第三水泵、除磷箱、殼體、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片、混合箱、出水口和處理箱，當(dāng)廢水從第二水泵的輸出端進入到混合箱，開啟第三水泵，將除磷箱中的除磷殺菌劑抽出送入到混合箱內(nèi)，啟動驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動攪拌葉片在混合箱的內(nèi)部均勻攪動，使污水與除磷殺菌劑均勻混合反應(yīng)，處理完畢后廢水從出水口中排出，這樣可以防止水體富營養(yǎng)化。

含鹽水的處理方法 707     

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本發(fā)明涉及含鹽廢水的處理領(lǐng)域，公開了一種含鹽水的處理方法，該方法包括：(1)將所述含鹽水進行第一納濾，得到含氯化鈉鹽水和含硫酸鈉鹽水；(2)將所述含氯化鈉鹽水進行第一濃縮，得到的濃縮液?I進行第一結(jié)晶得到氯化鈉，和/或濃縮液?I進行電滲析得到氯化氫和氫氧化鈉；(3)將所述含硫酸鈉鹽水進行第二濃縮，得到的濃縮液?II進行第二結(jié)晶，得到硫酸鈉和結(jié)晶母液；(4)將所述結(jié)晶母液進行第二納濾，得到濃鹽水和淡鹽水；(5)將部分濃鹽水重復(fù)進行步驟(3)中的第二結(jié)晶；剩余部分濃鹽水進行第三結(jié)晶，得到雜鹽。該方法實現(xiàn)了廢水零排放且資源化處理，且雜鹽的排放量更低。