位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本研究在中南部某鉻鹽廠鉻污染土壤修復(fù)工程配套污水處理站原有化學(xué)處理工藝基礎(chǔ)上,對影響出水水質(zhì)的幾個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行了小試研究和生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證,取得了較好的工藝優(yōu)化效果。
隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高,鉛冶煉廠原有的環(huán)保處理措施不能滿足GB25466一2010《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》修改單中特別排放限值的要求。2018年9月鉛冶煉廠啟動環(huán)保升級改造項(xiàng)目,除改造生產(chǎn)設(shè)施外,重點(diǎn)對現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)的底吹爐衛(wèi)生收塵、煙氣脫硫、廢水處理等環(huán)保設(shè)施進(jìn)行完善,實(shí)現(xiàn)有效優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境,滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。筆者對廢水深度處理工藝進(jìn)行了較為全面的介紹,對運(yùn)行過程中存在的問題進(jìn)行了原因分析,提出了切實(shí)可行的改進(jìn)措施,取得了較為滿意的效果。
酸性廢水外運(yùn)中和渣含水量太高,一般為40%~55%,為了便于濾渣外運(yùn),需要對酸性廢水外運(yùn)中和渣進(jìn)行減水處理。現(xiàn)有的減水裝置需要分批次將濾渣投入裝置中,減水處理后排出,再重新將濾渣投入裝置中,操作較為繁瑣,效率較低,且濾渣在減水處理過程中,濾渣在裝置內(nèi)壁分布不均,容易出現(xiàn)局部較厚濾渣內(nèi)部減水效果較差的問題。本發(fā)明的目的是提供一種氨氮廢水壓濾渣減水裝置及其使用方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處。
重金屬被廣泛運(yùn)用于采選、冶礦、電鍍、電池、造紙、農(nóng)藥以及新興材料等領(lǐng)域。然而,隨著時(shí)間推移,工業(yè)的迅速發(fā)展與污染治理不同步,導(dǎo)致環(huán)境重金屬污染越來越嚴(yán)重。重金屬污染物在自然環(huán)境條件下難以降解,而且還會隨著環(huán)境循環(huán)、生物鏈放大等作用被富集;此外,重金屬具有生物毒性,對生物有致癌和致畸的作用。所以,如果長期不采取管理措施,并任由重金屬污染物隨意排放,會對環(huán)境以及人類健康造成巨大危害。
本項(xiàng)目CVD金剛石鍍膜設(shè)備與鍍膜產(chǎn)品可以滿足電子封裝、工具涂層、污水處理等領(lǐng)域的產(chǎn)品需求。團(tuán)隊(duì)經(jīng)過15余年的積累,掌握CVD金剛石鍍膜技術(shù)以外,同時(shí)也掌握了關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造能力,并且已經(jīng)制造出6臺工業(yè)化大型設(shè)備,生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品投放市場驗(yàn)證,取到良好的市場反饋。
各工業(yè)過程產(chǎn)生的大量含氟溶液(以含氟物料為原料的各有色金屬提取及其化學(xué)品制備的過程溶液等)和含氟廢液,由于含氟高而對設(shè)備造成腐蝕,對工藝過程造成很大影響,含氟廢液直接排放又會造成環(huán)境的污染,都需要對其中的氟降低到可容忍的標(biāo)準(zhǔn)。針對目前離子交換法、物理吸附法、減壓法等除氟技術(shù)存在的除氟效率不高、除氟過程復(fù)雜和除氟成本高等問題,本項(xiàng)目開發(fā)了一種新型除氟劑,具有除氟能力高(達(dá)100mg/g)、除氟過程簡單(簡單攪拌過濾即可)、適應(yīng)能力強(qiáng)(可處理酸性溶液)、除氟劑可再生等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種處理垃圾滲濾液的光電一體催化氧化裝置,包括處理箱和設(shè)置在其上端中間位置的進(jìn)料口,所述進(jìn)料口下方設(shè)有一個(gè)呈錐形結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)用于對污水進(jìn)行初步凈化,從而剔除污水中的大顆粒雜質(zhì),所述過濾網(wǎng)底部所在的處理箱表面設(shè)有排料口,所述排料口位置配合設(shè)有一個(gè)用于收集雜質(zhì)的收集單元,所述處理箱內(nèi)部還設(shè)有用于將過濾網(wǎng)表面雜質(zhì)刮走的刮料件,所述過濾網(wǎng)下方的處理箱上設(shè)有若干個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的折流板,本申請針對現(xiàn)有裝置的弊端進(jìn)行設(shè)計(jì),可以對污水進(jìn)行預(yù)處理,避免沉淀物附著電極板的問題,保證了裝置的凈化效果和使用壽命,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種醋酸鈉固液混合物離心分離再結(jié)晶設(shè)備,包括底板,所述箱體的頂部固定安裝有電機(jī),所述箱體內(nèi)腔的底部固定安裝有加熱板,所述攪拌桿表面的底部固定安裝有清刮組件,所述冷卻箱的前側(cè)固定安裝有冷卻組件。本實(shí)用新型通過電機(jī)、攪拌桿、攪拌軸和加熱板的設(shè)計(jì),啟動電機(jī),電機(jī)在轉(zhuǎn)動的時(shí)候帶動攪拌桿和攪拌軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而對進(jìn)入到箱體內(nèi)部的醋酸鈉溶液進(jìn)行攪拌加熱,攪拌桿和攪拌軸一直在對醋酸鈉溶液進(jìn)行攪拌,在加熱板對醋酸鈉溶液進(jìn)行加熱的時(shí)候,能夠讓醋酸鈉溶液受熱均勻,從而更好的對醋酸鈉溶液加熱濃縮,通過清刮組件的設(shè)計(jì),從而可以對箱體內(nèi)部上殘留的醋酸鈉溶液進(jìn)行刮除。
本發(fā)明公開了一種混凝土強(qiáng)度智能檢測裝置,包括回彈儀,還包括支架,所述支架上設(shè)置有用于抵接到待測量墻面上的抵接面,所述抵接面上設(shè)置有多個(gè)壓力傳感器,所述回彈儀活動連接于所述支架上,所述支架上固接有用于調(diào)整彈擊桿與待測量墻面撞擊角度的校準(zhǔn)板;所述校準(zhǔn)板上開設(shè)有可供彈擊桿穿過的校準(zhǔn)通孔。通過將回彈儀安裝在支架內(nèi),且在支架底端設(shè)置有多個(gè)壓力傳感器,當(dāng)多個(gè)壓力傳感器數(shù)值一致時(shí),也即支架與待測量墻面保持垂直,由于校準(zhǔn)板上的通孔與支架同軸設(shè)置,因此穿過通孔的彈擊桿也與待測量墻面保持垂直,從而使得彈擊桿可以與待測量墻面垂直接觸,保證了測量數(shù)值的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明屬于混凝土攪拌技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種立式循環(huán)混凝土攪拌器,包括攪拌桶、螺旋葉片輥、橫桿、支撐塊、輸送筒、電機(jī)、一號帶輪、二號帶輪、一號皮帶和轉(zhuǎn)動攪拌機(jī)構(gòu);本發(fā)明中通過控制電機(jī)轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動螺旋葉片輥轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的螺旋葉片輥帶著出料桶體底部的混凝土原料順著輸送筒運(yùn)輸?shù)竭M(jìn)料桶體內(nèi),過程中上升的混凝土原料之間開始逐漸混合,隨后混凝土原料從輸送筒靠近出料桶體一端向四周排除并進(jìn)入筒狀攪拌部,運(yùn)動的轉(zhuǎn)動攪拌機(jī)構(gòu)對筒狀攪拌部內(nèi)的混凝土進(jìn)行攪拌,使得混凝土原料進(jìn)一步混合,最后筒狀攪拌部內(nèi)的混凝土進(jìn)入出料桶體,實(shí)現(xiàn)了對攪拌桶內(nèi)的混凝土原料在循環(huán)的過程中進(jìn)行攪拌,進(jìn)而使得混凝土原料之間能夠進(jìn)行充分的混合。
本發(fā)明公開了一種用于構(gòu)建混凝土墻的加固裝置,包括第一管柱、第二管柱和用于與地基相連的基板,所述第一管柱和第二管柱內(nèi)均設(shè)有供錨桿插入的內(nèi)腔,第一管柱和第二管柱的一端分別固定設(shè)置于所述基板同一面的兩側(cè),第一管柱和第二管柱的另一端均設(shè)有用于封堵所述內(nèi)腔入口的塞頭,第一管柱和第二管柱均由各自與基板的固定連接側(cè)朝基板的另一側(cè)延伸且傾斜于基板設(shè)置。本發(fā)明還公開了采用上述加固裝置構(gòu)建混凝土墻的方法,包括固定基板、澆筑混凝土墻板、鉆孔和插入錨桿等步驟。本發(fā)明還公開了一種墻板中嵌入上述加固裝置的混凝土墻。本發(fā)明具有能提高混凝土墻的承載能力且便于施工等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種一體式同心水平管電化學(xué)沉淀吸附污水處理系統(tǒng),包括箱體、位于箱體內(nèi)的電控裝置、設(shè)置在箱體下方的沉淀池、在箱體上從左往右依次設(shè)置的進(jìn)水口、與所述電控裝置連接的電化學(xué)處理裝置、過濾裝置和出水口;電化學(xué)處理裝置包括水平設(shè)置的多根石墨套管、設(shè)置在石墨套管兩端管口的布水裝置和位于石墨套管內(nèi)且與石墨套管同向設(shè)置的鐵棒,進(jìn)水口、石墨套管與過濾裝置三者相連通,以供污水通過;每根石墨套管的底側(cè)開設(shè)有多個(gè)排泥口,沉淀池位于石墨套管的下方,且在沉淀池的底部設(shè)置有伸出箱體的排泥管道。該污水處理系統(tǒng)成本較低、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、同時(shí)能處理生活污水、重金屬和高難度有機(jī)廢水,且處理效率高。
本發(fā)明提供一種混凝土布料控制方法,包括獲取視覺系統(tǒng)通過掃描采集的模具數(shù)據(jù),并獲取預(yù)設(shè)的模型一即混凝土布料機(jī)螺旋轉(zhuǎn)速與出料量之間的關(guān)系模型,以及模型二即混凝土布料機(jī)在特定螺旋轉(zhuǎn)速下的行車速度與布料厚度或單位面積布料量之間的關(guān)系模型;根據(jù)模具數(shù)據(jù)自動進(jìn)行布料路徑規(guī)劃和出料口啟閉規(guī)劃;依據(jù)模型一和模型二進(jìn)行布料控制和下料;在混凝土布料控制和下料過程中實(shí)時(shí)采集布料數(shù)據(jù),并據(jù)此動態(tài)實(shí)時(shí)校準(zhǔn)更新模型一和/或模型二,并循環(huán)進(jìn)入步驟依據(jù)模型一和模型二進(jìn)行布料控制和下料,直至布料結(jié)束。采用本發(fā)明方法能使得混凝土布料得到精準(zhǔn)的控制,所得混凝土構(gòu)件布料均勻,無需二次補(bǔ)料和返工,能顯著節(jié)約人力物力和財(cái)力。
本發(fā)明公開了一種新型混凝土攪拌裝置,包括攪拌筒體,攪拌筒體內(nèi)設(shè)有攪拌軸以及安裝在攪拌軸上的攪拌葉片,攪拌筒體的側(cè)壁靠近頂部處設(shè)有加料口,攪拌筒體的底部設(shè)有卸料總成,攪拌筒體的兩側(cè)對稱的設(shè)有一對傳動腔,攪拌筒體的頂部設(shè)有一個(gè)頂蓋,兩個(gè)傳動腔內(nèi)分別安裝有凸輪,凸輪通過第一電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動,凸輪的上方固定安裝有一個(gè)導(dǎo)向座,導(dǎo)向座的中心設(shè)有垂直分布的導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔內(nèi)穿插有一根傳動桿,傳動桿的底部通過滾輪滾動連接在,傳動桿的頂部與頂蓋的底部固定;攪拌軸連接在頂蓋,并且攪拌軸通過第二電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動,本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)混凝土攪拌的均勻性,提高了混凝土攪拌的效率。
本申請公開了吸塵裝置及其離心分離組件,吸塵裝置包括殼體和離心分離組件,離心分離組件的至少部分設(shè)置于殼體內(nèi),離心分離組件包括驅(qū)動件、葉輪以及分離件,驅(qū)動件的輸出軸分別與葉輪和分離件轉(zhuǎn)動連接,以用于驅(qū)動葉輪和分離件轉(zhuǎn)動,葉輪用于通過轉(zhuǎn)動形成經(jīng)分離件外流入到分離件內(nèi)的氣流。通過上述方式,本申請?zhí)岣叻蛛x效率。
本發(fā)明提供一種礦用混凝土噴射臺車,包括車體及噴嘴,所述車體上設(shè)有用于安裝噴嘴的臂架組件及用于將混凝土泵送至噴嘴的泵送組件,所述臂架組件連接有驅(qū)動臂架組件多維度旋轉(zhuǎn)的臂架回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述泵送組件連接有驅(qū)動所述泵送組件升降的升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有可在煤礦井狹小空間作業(yè),且滿足卸料高度要求的的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種大體積混凝土冷水供應(yīng)裝置,包括蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻水泵、冷水泵、冷卻塔、緩沖水箱和制冷壓縮機(jī);蒸發(fā)器、冷凝器和制冷壓縮機(jī)連接;蒸發(fā)器的出水端分別與冷水泵的進(jìn)水端和緩沖水箱的進(jìn)水端連接,冷水泵的出水端與蒸發(fā)器的進(jìn)水端連接;緩沖水箱的出水端分別與蒸發(fā)器的進(jìn)水端和冷卻水泵的進(jìn)水端連接,冷卻水泵的出水端與冷凝器的進(jìn)水端連接,冷凝器的出水端與冷卻塔的進(jìn)水端連接,冷卻塔的出水端與冷卻水泵的進(jìn)水端連接。本發(fā)明具有穩(wěn)定可靠、節(jié)能環(huán)保、操作方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種建筑混凝土攪拌機(jī),本發(fā)明涉及土木機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括轉(zhuǎn)動電機(jī)和攪拌桶,所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的底部轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸通過滑孔貫穿并延伸至攪拌桶內(nèi)腔處,所述旋轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)有轉(zhuǎn)動葉片,所述轉(zhuǎn)動葉片包括轉(zhuǎn)葉板,所述轉(zhuǎn)葉板的內(nèi)側(cè)連接端與旋轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接,所述轉(zhuǎn)葉板左右兩側(cè)分別固定連接有分離裝置和儲水袋,且分離裝置設(shè)置在儲水袋的正上方,所述分離裝置包括有梯形板。該混凝土攪拌機(jī),通過轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動葉片通過分離裝置進(jìn)行對混凝土進(jìn)行攪拌加水從而調(diào)節(jié)混凝土的濃度,達(dá)到可過濾混凝土內(nèi)大型石子的作用,使混凝土質(zhì)量變高和調(diào)節(jié)混凝土濃度的作用。
本發(fā)明公開了一種廢棄混凝土回收裝置,涉及市政工程技術(shù)領(lǐng)域。該廢棄混凝土回收裝置,包括箱體,箱體的內(nèi)腔上部固定安裝有第一隔板,箱體的頂部開設(shè)有凹槽,箱體的頂部且位于凹槽的兩側(cè)均固定安裝有固定塊,箱體的頂板固定安裝有第一轉(zhuǎn)動電機(jī),且第一轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有U型轉(zhuǎn)動桿,U型轉(zhuǎn)動桿的兩端分別貫穿兩個(gè)的固定塊,且U型轉(zhuǎn)動桿與固定塊為轉(zhuǎn)動連接,U型轉(zhuǎn)動桿上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊。本發(fā)明通過壓塊、U型桿、第一轉(zhuǎn)動電機(jī)等元件的配合使用達(dá)到了預(yù)先破碎的目的。第一轉(zhuǎn)動電機(jī)通過U型轉(zhuǎn)動桿、轉(zhuǎn)動塊和套桿等元件帶動壓塊升降,壓塊升降對原料中的大塊的原料進(jìn)行預(yù)先破碎,有利于提高混凝土的回收效率。
本實(shí)用新型公開了一種基于絮凝裝置及DTRO裝置的污水處理系統(tǒng),包括絮凝裝置和DTRO裝置,DTRO裝置的進(jìn)水口接絮凝裝置的排水口;絮凝裝置用于對污水進(jìn)行絮凝、沉淀以及出清;(出清是指排出清液);DTRO裝置為碟管式反滲透膜裝置,用于對絮凝裝置輸出的清液進(jìn)一步凈化處理。本實(shí)用新型的系統(tǒng)能全天候運(yùn)行,效果良好。
本實(shí)用新型公開了一種交叉螺旋復(fù)合有機(jī)管式膜,交叉螺旋復(fù)合有機(jī)管式膜包括內(nèi)支撐層、外支撐層和分離層,采用交叉螺旋焊接方式將內(nèi)支撐層和外支撐層焊接成無紡布圓管狀支撐體,解決了單層管式膜機(jī)械性能不足所導(dǎo)致容易被壓扁或者破裂,進(jìn)而致使無紡布支撐層與膜分離層分離的問題;采用交叉螺旋焊接方式避免了內(nèi)支撐帶和外支撐帶的邊緣堆疊焊接,解決了雙層無紡布單方向螺旋堆疊焊接時(shí),多層無紡布邊緣同時(shí)焊接容易存在焊接不牢或焊接不均的問題;內(nèi)支撐帶焊縫與外支撐帶增強(qiáng)型焊縫將內(nèi)外支撐層連接成類似三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),增強(qiáng)型焊接點(diǎn)作為三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的剛性結(jié)合點(diǎn),進(jìn)一步增強(qiáng)了管式膜的機(jī)械強(qiáng)度,進(jìn)而提高了所制備管式膜的機(jī)械性能及承壓能力。
本實(shí)用新型公開了一種自潔式固液分離裝置及污水處理系統(tǒng),固液分離裝置包括濾筒(130)、清水容器(102)和污泥容器(103);濾筒中帶有轉(zhuǎn)軸(131),濾筒由電機(jī)通過齒輪或同步帶驅(qū)動;濾筒前段的筒壁上設(shè)有多個(gè)濾孔(108);濾筒傾斜設(shè)置,即轉(zhuǎn)軸與水平面的夾角α的范圍為:5°<α<30°;轉(zhuǎn)軸的前段為空心管,空心管的管壁上設(shè)有多個(gè)出水孔(133),出水孔用于將空心管內(nèi)的泥水漏到濾筒中;濾筒的后端設(shè)有排泥口;濾筒的后段的內(nèi)壁設(shè)有一個(gè)擋水環(huán)(117)。該自潔式固液分離裝置及污水處理系統(tǒng)易于實(shí)施,實(shí)施成本低,適合推廣。
.本實(shí)用新型涉及砂石水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種砂石污廢水處理高壓箱式壓濾機(jī)系統(tǒng)。背景技術(shù).基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)需要大量砂石骨料,砂石料生產(chǎn)過程中,篩分、制砂等環(huán)節(jié)均會產(chǎn)生大量的生產(chǎn)廢水。如果不經(jīng)處理直接排放,會對生態(tài)環(huán)境造成一定的破壞。目前國內(nèi)外對砂石沖洗廢水處理尚無統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),很多企業(yè)和個(gè)人對砂石沖洗廢水的處理做了大量探討和研究,也取得了一些成果。目前處理砂石骨料加工系統(tǒng)沖洗廢水常用的方法主要有自然沉淀法、輻流式沉淀池法(混凝沉淀法)、dh高效污水凈化器處理法。自然沉淀法是指高濃度懸浮物
.本申請涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種高效去除廢水中鈣鎂離子的凈水藥劑及使用方法。背景技術(shù).在工業(yè)生產(chǎn)中,經(jīng)常會產(chǎn)生大量的廢水,廢水中含有較高的鈣鎂離子,尤其在重晶石礦粉提純增白工藝中,廢水中的鈣離子濃度高達(dá)ppm、鎂離子濃度高達(dá)ppm。這些廢水在排放過程中,影響其處理難度,且在長距離輸送過程中存在管道結(jié)垢的情況,嚴(yán)重時(shí)造成管道的堵塞,甚至造成廢水污染事故,對環(huán)境具有較大的影響。.相關(guān)技術(shù)中,對于廢水中鈣鎂離子的去除,其存在去除效果不穩(wěn)定性、成本較高、操作復(fù)雜的缺
一、前言 因該技術(shù)為本公司發(fā)明專利,目前在申報(bào)過程中,所以只能將該技術(shù)的實(shí)用效果作相關(guān)說明。本技術(shù)特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)污酸、酸液中的銅與砷的分離,實(shí)現(xiàn)銅的資源化。 傳統(tǒng)的硫化銅砷分離過程中,產(chǎn)生大量銅砷硫混合物,不能較大程度的將銅與砷進(jìn)行有效分離,或者說分離程度不明顯,因而局限了銅砷分離的可行性,使大量污酸中銅無法得以回收而流失。 本技術(shù)使用后可有效回收銅至100mg/L以下,砷帶出極少,可基本滿足銅的回收要求。
在礦山開采及礦物富集分離的過程中會產(chǎn)生很多的環(huán)境污染問題,酸性廢水污染就是其中之一。礦山酸性廢水含重金屬且呈酸性,直接排放對礦區(qū)周邊水體破壞程度大,對周邊植被、水生生物以及相關(guān)食物鏈生物破壞影響程度大,對生物多樣性影響較為長遠(yuǎn),因而需要針對性的進(jìn)行處理。本發(fā)明涉及礦山污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別地,涉及一種礦山酸性廢水處理方法及處理設(shè)備。
目前在對工業(yè)廢水進(jìn)行處理時(shí),會采用化學(xué)沉淀的方法來去除可以沉淀的物質(zhì),而在處理沉淀的物質(zhì)時(shí),沉淀下來的物質(zhì)容易出現(xiàn)硬化的情況,使廢水池中的殘?jiān)挥不?,后期需要對殘?jiān)M(jìn)行鏟除,而因?yàn)闅堅(jiān)不?,使在清理的時(shí)候,需要捶打再進(jìn)行收集,增加工人清理的麻煩,而在收集的時(shí)候,成塊狀的殘?jiān)诙逊e的過程中,會占用空間,進(jìn)而增加工人傾倒殘?jiān)拇螖?shù),增加工人的工作量。本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)廢水處理用殘?jiān)謇矸鬯橄到y(tǒng)及粉碎方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
目前在對工業(yè)廢水進(jìn)行處理時(shí),會采用化學(xué)沉淀的方法來去除可以沉淀的物質(zhì),而在處理沉淀的物質(zhì)時(shí),沉淀下來的物質(zhì)容易出現(xiàn)硬化的情況,使廢水池中的殘?jiān)挥不笃谛枰獙堅(jiān)M(jìn)行鏟除,而因?yàn)闅堅(jiān)不?,使在清理的時(shí)候,需要捶打再進(jìn)行收集,增加工人清理的麻煩,而在收集的時(shí)候,成塊狀的殘?jiān)诙逊e的過程中,會占用空間,進(jìn)而增加工人傾倒殘?jiān)拇螖?shù),增加工人的工作量。本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)廢水處理用殘?jiān)謇矸鬯橄到y(tǒng)及粉碎方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本實(shí)用新型涉及一種盾構(gòu)渣土全資源化利用系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括第一渣土池、對輥機(jī)、破碎機(jī)、第一攪拌機(jī)、第二攪拌機(jī)、振動臺;第一渣土池用于沉淀泥水平衡盾構(gòu)渣土;對輥機(jī)用于處理土壓平衡盾構(gòu)渣土;破碎機(jī)用于將硬巖TBM盾構(gòu)渣土破碎;第一攪拌機(jī)與第一渣土池、對輥機(jī)及破碎機(jī)連接;第二攪拌機(jī)與破碎機(jī)及第一渣土池連接;破碎機(jī)與第一渣土池連接,用于將石粉加入至第一渣土池中;振動臺與第一攪拌機(jī)和第二攪拌機(jī)連接,用于將第一攪拌機(jī)或第二攪拌機(jī)中的混合物料澆筑后震搗密實(shí)。該系統(tǒng)在不需要額外加水并且避免產(chǎn)生廢水、泥漿或?yàn)V餅的情況下實(shí)現(xiàn)泥水平衡盾構(gòu)渣土、土壓平衡盾構(gòu)渣土和硬巖TBM盾構(gòu)渣土的綜合處置與資源化利用。
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)己酮生產(chǎn)過程中環(huán)己酮精制裝置,采用輕塔、環(huán)己酮塔、環(huán)己醇塔和環(huán)己醇回收塔組成環(huán)己酮精制裝置,其中輕塔操作壓力為53?KPa,環(huán)己酮塔操作壓力為5?KPa,環(huán)己醇塔操作壓力為50?KPa,環(huán)己醇回收塔操作壓力為6?KPa,所有抽真空系統(tǒng)都采用干式真空泵。本實(shí)用新型采用干式真空泵,取消了萃取塔、環(huán)己烷蒸餾塔和廢水汽提塔、干燥塔及相關(guān)設(shè)備,并減少了蒸汽消耗,降低污水處理量,不用消耗環(huán)己烷;采用輕塔塔頂氣相給輕塔進(jìn)料加熱,降低輕塔蒸汽和循環(huán)水消耗;采用環(huán)己醇塔塔頂氣相給環(huán)己酮塔再沸器加熱,降低蒸汽及循環(huán)水消耗;增加環(huán)己醇回收塔系統(tǒng),增大環(huán)己醇塔塔釜采出量,降低環(huán)己醇塔塔釜溫度,減少環(huán)己醇與環(huán)己酮縮聚,從而減少原料消耗。
中冶有色為您提供最新的湖南有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!