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氨氮廢水壓濾渣減水裝置及其使用方法

283   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:衡陽(yáng)金新萊孚新材料有限公司  
2024-11-13 15:52:16
權(quán)利要求

1.一種氨氮廢水壓濾渣減水裝置,包括底座(1)、安裝在底座(1)頂部的外筒(2)、安裝在外筒(2)一端的過(guò)渡筒(3)和安裝在過(guò)渡筒(3)頂部的上料渣斗(29),其特征在于,還包括:

過(guò)濾筒(4),其轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外筒(2)的內(nèi)部;

上料機(jī)構(gòu),其安裝在過(guò)渡筒(3)上,用于將上料渣斗(29)中的氨氮廢水壓濾渣分段導(dǎo)入過(guò)濾筒(4)內(nèi)部,所述上料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在過(guò)渡筒(3)外壁上的第一傳動(dòng)軸(6)、固定套接在第一傳動(dòng)軸(6)外部的往復(fù)螺桿(7)和滑接在過(guò)渡筒(3)內(nèi)部的推料板(30),所述往復(fù)螺桿(7)的外部螺接有滑塊(8),所述滑塊(8)一側(cè)的外壁上固接有兩個(gè)滑桿(9),兩個(gè)所述滑桿(9)的另一端均滑動(dòng)延伸至過(guò)渡筒(3)的內(nèi)部,且均與推料板(30)的外壁固接,所述上料渣斗(29)的底部設(shè)有擋板(10),所述擋板(10)的一端與推料板(30)固接,所述擋板(10)的另一端滑動(dòng)延伸至過(guò)渡筒(3)的外部,且與滑塊(8)固接;

離心減水機(jī)構(gòu),其安裝在外筒(2)上,用于驅(qū)動(dòng)過(guò)濾筒(4)轉(zhuǎn)動(dòng);

排料筒(5),其安裝在外筒(2)的內(nèi)部,且與過(guò)濾筒(4)連接;

導(dǎo)料機(jī)構(gòu),其安裝在過(guò)濾筒(4)內(nèi)部,用于將過(guò)濾筒(4)內(nèi)部的濾渣逐步導(dǎo)入排料筒(5)內(nèi)部,所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在排料筒(5)內(nèi)部的從動(dòng)軸(14);

勻料機(jī)構(gòu),其安裝在過(guò)濾筒(4)內(nèi)部,且分別與離心減水機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料機(jī)構(gòu)連接,用于對(duì)因離心力貼在過(guò)濾筒(4)內(nèi)壁上的濾渣進(jìn)行勻料處理,所述勻料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在從動(dòng)軸(14)內(nèi)部的聯(lián)動(dòng)軸(18)和安裝在從動(dòng)軸(14)上的多個(gè)撥料組件,所述撥料組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在從動(dòng)軸(14)內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸(20)和固接在驅(qū)動(dòng)軸(20)延伸至從動(dòng)軸(14)外部一端的多個(gè)撥料桿(21),所述驅(qū)動(dòng)軸(20)和聯(lián)動(dòng)軸(18)的外部均固定套接有錐齒輪(22),兩個(gè)所述錐齒輪(22)之間相嚙合;

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其安裝在過(guò)渡筒(3)上,用于分別驅(qū)動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和離心減水機(jī)構(gòu)運(yùn)行。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨氮廢水壓濾渣減水裝置,其特征在于,所述離心減水機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外筒(2)頂部的第二傳動(dòng)軸(11)、固定套接在第二傳動(dòng)軸(11)外部的第一齒輪(12)和固定套接在過(guò)濾筒(4)外部的齒圈(13);

所述第一齒輪(12)與齒圈(13)嚙合;

所述外筒(2)的頂部開(kāi)設(shè)有穿口,所述第一齒輪(12)貫穿穿口設(shè)置,所述外筒(2)的頂部還安裝有密封罩,所述密封罩位于第一齒輪(12)的外部,且用于對(duì)穿口進(jìn)行密封;

所述第二傳動(dòng)軸(11)分別與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和勻料機(jī)構(gòu)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氨氮廢水壓濾渣減水裝置,其特征在于,所述排料筒(5)固接在外筒(2)的內(nèi)部,且排料筒(5)與過(guò)濾筒(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;

所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)還包括固接在從動(dòng)軸(14)外部的螺旋送料桿(15)和用于驅(qū)動(dòng)從動(dòng)軸(14)分段轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)組件;

所述從動(dòng)軸(14)和螺旋送料桿(15)均位于排料筒(5)和過(guò)濾筒(4)的內(nèi)部,所述螺旋送料桿(15)的外壁與過(guò)濾筒(4)的內(nèi)壁抵接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氨氮廢水壓濾渣減水裝置,其特征在于,所述聯(lián)動(dòng)組件包括固定套接在第二傳動(dòng)軸(11)外部的殘缺齒輪(16)和固定套接在從動(dòng)軸(14)外部的第一齒盤(pán)(17);

所述殘缺齒輪(16)與第一齒盤(pán)(17)嚙合,且第一齒盤(pán)(17)的外徑大于殘缺齒輪(16)的外徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氨氮廢水壓濾渣減水裝置,其特征在于,所述從動(dòng)軸(14)為中空結(jié)構(gòu);

所述聯(lián)動(dòng)軸(18)的一端延伸至從動(dòng)軸(14)的外部,且與第二傳動(dòng)軸(11)之間通過(guò)第一傳動(dòng)件(19)傳動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氨氮廢水壓濾渣減水裝置,其特征在于,

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在過(guò)渡筒(3)外壁上的支架(23)和安裝在支架(23)內(nèi)壁上的電機(jī)(24);

所述電機(jī)(24)輸出軸與第二傳動(dòng)軸(11)之間通過(guò)第二傳動(dòng)件(25)傳動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氨氮廢水壓濾渣減水裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括固定套接在第一傳動(dòng)軸(6)外部的第二齒盤(pán)(26)和固定套接在電機(jī)(24)輸出軸外部的第二齒輪(27);

所述第二齒盤(pán)(26)與第二齒輪(27)嚙合,且第二齒盤(pán)(26)的外徑大于第二齒輪(27)的外徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種氨氮廢水壓濾渣減水裝置,其特征在于,所述外筒(2)的底部安裝有排水管(28)。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及濾渣減水技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氨氮廢水壓濾渣減水裝置及其使用方法。

背景技術(shù)

[0002]酸性廢水外運(yùn)中和渣含水量太高,一般為40%~55%,為了便于濾渣外運(yùn),需要對(duì)酸性廢水外運(yùn)中和渣進(jìn)行減水處理。

[0003]現(xiàn)有的減水裝置需要分批次將濾渣投入裝置中,減水處理后排出,再重新將濾渣投入裝置中,操作較為繁瑣,效率較低,且濾渣在減水處理過(guò)程中,濾渣在裝置內(nèi)壁分布不均,容易出現(xiàn)局部較厚濾渣內(nèi)部減水效果較差的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種氨氮廢水壓濾渣減水裝置及其使用方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處。

[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種氨氮廢水壓濾渣減水裝置,包括底座、安裝在底座頂部的外筒、安裝在外筒一端的過(guò)渡筒和安裝在過(guò)渡筒頂部的上料渣斗,還包括:

過(guò)濾筒,其轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外筒的內(nèi)部;

上料機(jī)構(gòu),其安裝在過(guò)渡筒上,用于將上料渣斗中的氨氮廢水壓濾渣分段導(dǎo)入過(guò)濾筒內(nèi)部;

離心減水機(jī)構(gòu),其安裝在外筒上,用于驅(qū)動(dòng)過(guò)濾筒轉(zhuǎn)動(dòng);

排料筒,其安裝在外筒的內(nèi)部,且與過(guò)濾筒連接;

導(dǎo)料機(jī)構(gòu),其安裝在過(guò)濾筒內(nèi)部,用于將過(guò)濾筒內(nèi)部的濾渣逐步導(dǎo)入排料筒內(nèi)部;

勻料機(jī)構(gòu),其安裝在過(guò)濾筒內(nèi)部,且分別與離心減水機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料機(jī)構(gòu)連接,用于對(duì)因離心力貼在過(guò)濾筒內(nèi)壁上的濾渣進(jìn)行勻料處理;

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其安裝在過(guò)渡筒上,用于分別驅(qū)動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和離心減水機(jī)構(gòu)運(yùn)行。

[0006]進(jìn)一步地,所述上料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在過(guò)渡筒外壁上的第一傳動(dòng)軸、固定套接在第一傳動(dòng)軸外部的往復(fù)螺桿和滑接在過(guò)渡筒內(nèi)部的推料板;

所述往復(fù)螺桿的外部螺接有滑塊,所述滑塊一側(cè)的外壁上固接有兩個(gè)滑桿,兩個(gè)所述滑桿的另一端均滑動(dòng)延伸至過(guò)渡筒的內(nèi)部,且均與推料板的外壁固接;

所述上料渣斗的底部設(shè)有擋板,所述擋板的一端與推料板固接,所述擋板的另一端滑動(dòng)延伸至過(guò)渡筒的外部,且與滑塊固接;

所述第一傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

[0007]進(jìn)一步地,所述離心減水機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外筒頂部的第二傳動(dòng)軸、固定套接在第二傳動(dòng)軸外部的第一齒輪和固定套接在過(guò)濾筒外部的齒圈;

所述第一齒輪與齒圈嚙合;

所述外筒的頂部開(kāi)設(shè)有穿口,所述第一齒輪貫穿穿口設(shè)置,所述外筒的頂部還安裝有密封罩,所述密封罩位于第一齒輪的外部,且用于對(duì)穿口進(jìn)行密封;

所述第二傳動(dòng)軸分別與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和勻料機(jī)構(gòu)連接。

[0008]進(jìn)一步地,所述排料筒固接在外筒的內(nèi)部,且排料筒與過(guò)濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接;

所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在排料筒內(nèi)部的從動(dòng)軸、固接在從動(dòng)軸外部的螺旋送料桿和用于驅(qū)動(dòng)從動(dòng)軸分段轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)組件;

所述從動(dòng)軸和螺旋送料桿均位于排料筒和過(guò)濾筒的內(nèi)部,所述螺旋送料桿的外壁與過(guò)濾筒的內(nèi)壁抵接。

[0009]進(jìn)一步地,所述聯(lián)動(dòng)組件包括固定套接在第二傳動(dòng)軸外部的殘缺齒輪和固定套接在從動(dòng)軸外部的第一齒盤(pán);

所述殘缺齒輪與第一齒盤(pán)嚙合,且第一齒盤(pán)的外徑大于殘缺齒輪的外徑。

[0010]進(jìn)一步地,所述從動(dòng)軸為中空結(jié)構(gòu);

所述勻料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在從動(dòng)軸內(nèi)部的聯(lián)動(dòng)軸和安裝在從動(dòng)軸上的多個(gè)撥料組件;

所述聯(lián)動(dòng)軸的一端延伸至從動(dòng)軸的外部,且與第二傳動(dòng)軸之間通過(guò)第一傳動(dòng)件傳動(dòng)連接;

所述撥料組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在從動(dòng)軸內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸和固接在驅(qū)動(dòng)軸延伸至從動(dòng)軸外部一端的多個(gè)撥料桿,所述驅(qū)動(dòng)軸和聯(lián)動(dòng)軸的外部均固定套接有錐齒輪,兩個(gè)所述錐齒輪之間相嚙合。

[0011]進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在過(guò)渡筒外壁上的支架和安裝在支架內(nèi)壁上的電機(jī);

所述電機(jī)輸出軸與第二傳動(dòng)軸之間通過(guò)第二傳動(dòng)件傳動(dòng)連接。

[0012]進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括固定套接在第一傳動(dòng)軸外部的第二齒盤(pán)和固定套接在電機(jī)輸出軸外部的第二齒輪;

所述第二齒盤(pán)與第二齒輪嚙合,且第二齒盤(pán)的外徑大于第二齒輪的外徑。

[0013]進(jìn)一步地,所述外筒的底部安裝有排水管。

[0014]一種氨氮廢水壓濾渣減水裝置的使用方法,包括如下步驟:通過(guò)驅(qū)動(dòng)往復(fù)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)推料板和擋板左右往復(fù)移動(dòng),分段向過(guò)濾筒內(nèi)部導(dǎo)入濾渣,同時(shí)驅(qū)動(dòng)過(guò)濾筒快速轉(zhuǎn)動(dòng),在這個(gè)過(guò)程中,通過(guò)離心力將濾渣中的水甩出至過(guò)濾筒外部,還驅(qū)動(dòng)從動(dòng)軸間斷性轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)螺旋送料桿以從動(dòng)軸為中心間斷性轉(zhuǎn)動(dòng),將貼在過(guò)濾筒內(nèi)壁上的濾渣逐步向左輸送,從而將過(guò)濾筒內(nèi)部的濾渣逐步輸送至排料筒內(nèi)部,各撥料桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),能夠?qū)①N合在過(guò)濾筒內(nèi)壁上局部較厚的濾渣給清理掉,也就是將較厚的濾渣打薄,從而使各區(qū)域的濾渣均勻分布,使濾渣中的水可以充分甩出。

[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的一種氨氮廢水壓濾渣減水裝置及其使用方法,具備以下有益效果:

1、通過(guò)驅(qū)動(dòng)推料板和擋板左右往復(fù)移動(dòng),分段向過(guò)濾筒內(nèi)部導(dǎo)入濾渣,并將減水后的濾渣逐步排出,實(shí)現(xiàn)了對(duì)濾渣進(jìn)行不間斷持續(xù)減水的效果,解決了現(xiàn)有技術(shù)對(duì)濾渣進(jìn)行減水時(shí)需要分批次將濾渣投入裝置中,減水處理后排出,再重新將濾渣投入到裝置中的問(wèn)題,有效提高了濾渣減少的效率;

2、通過(guò)將貼合在過(guò)濾筒內(nèi)壁上局部較厚的濾渣給清理掉,也就是將較厚的濾渣打薄,從而使各區(qū)域的濾渣均勻分布,使濾渣中的水可以充分甩出,避免了局部較厚濾渣內(nèi)部減水效果不好的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

[0016]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹,顯而易見(jiàn)的,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0017]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的外筒、過(guò)濾筒和過(guò)渡筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的上料機(jī)構(gòu)與局部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)和勻料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明的勻料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1、底座;2、外筒;3、過(guò)渡筒;4、過(guò)濾筒;5、排料筒;6、第一傳動(dòng)軸;7、往復(fù)螺桿;8、滑塊;9、滑桿;10、擋板;11、第二傳動(dòng)軸;12、第一齒輪;13、齒圈;14、從動(dòng)軸;15、螺旋送料桿;16、殘缺齒輪;17、第一齒盤(pán);18、聯(lián)動(dòng)軸;19、第一傳動(dòng)件;20、驅(qū)動(dòng)軸;21、撥料桿;22、錐齒輪;23、支架;24、電機(jī);25、第二傳動(dòng)件;26、第二齒盤(pán);27、第二齒輪;28、排水管;29、上料渣斗;30、推料板。

具體實(shí)施方式

[0019]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。

[0020]實(shí)施例1:請(qǐng)參閱圖1-圖5,一種氨氮廢水壓濾渣減水裝置,包括底座1、安裝在底座1頂部的外筒2、安裝在外筒2一端的過(guò)渡筒3和安裝在過(guò)渡筒3頂部的上料渣斗29,外筒2的底部安裝有排水管28,通過(guò)過(guò)濾筒4甩出的水進(jìn)入外筒2底部,最終通過(guò)排水管28排出,還包括:

過(guò)濾筒4,其轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外筒2的內(nèi)部;

上料機(jī)構(gòu),其安裝在過(guò)渡筒3上,用于將上料渣斗29中的氨氮廢水壓濾渣分段導(dǎo)入過(guò)濾筒4內(nèi)部,上料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在過(guò)渡筒3外壁上的第一傳動(dòng)軸6、固定套接在第一傳動(dòng)軸6外部的往復(fù)螺桿7和滑接在過(guò)渡筒3內(nèi)部的推料板30;往復(fù)螺桿7的外部螺接有滑塊8,滑塊8一側(cè)的外壁上固接有兩個(gè)滑桿9,兩個(gè)滑桿9的另一端均滑動(dòng)延伸至過(guò)渡筒3的內(nèi)部,且均與推料板30的外壁固接;上料渣斗29的底部設(shè)有擋板10,擋板10的一端與推料板30固接,擋板10的另一端滑動(dòng)延伸至過(guò)渡筒3的外部,且與滑塊8固接;第一傳動(dòng)軸6與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接;

通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng),往復(fù)螺桿7隨之同步轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)滑塊8從往復(fù)螺桿7的左端移動(dòng)至其右端,在這個(gè)過(guò)程中,通過(guò)滑桿9帶動(dòng)推料板30同步向右移動(dòng),擋板10隨之向右移動(dòng),使上料渣斗29口部逐步打開(kāi),上料渣斗29內(nèi)部的濾渣下落至過(guò)渡筒3內(nèi)部,隨著第一傳動(dòng)軸6和往復(fù)螺桿7的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)滑塊8從往復(fù)螺桿7的右端移動(dòng)至其左端,在這個(gè)過(guò)程中,通過(guò)滑桿9帶動(dòng)推料板30同步向左移動(dòng),將過(guò)渡筒3內(nèi)部的濾渣送入過(guò)濾筒4內(nèi)部,同時(shí)帶動(dòng)擋板10對(duì)上料渣斗29口部進(jìn)行密封,以此循環(huán),通過(guò)帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸6和往復(fù)螺桿7持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)推料板30和擋板10左右往復(fù)移動(dòng),分段向過(guò)濾筒4內(nèi)部導(dǎo)入濾渣。

[0021]離心減水機(jī)構(gòu),其安裝在外筒2上,用于驅(qū)動(dòng)過(guò)濾筒4轉(zhuǎn)動(dòng),離心減水機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外筒2頂部的第二傳動(dòng)軸11、固定套接在第二傳動(dòng)軸11外部的第一齒輪12和固定套接在過(guò)濾筒4外部的齒圈13;第一齒輪12與齒圈13嚙合;外筒2的頂部開(kāi)設(shè)有穿口,第一齒輪12貫穿穿口設(shè)置,外筒2的頂部還安裝有密封罩,密封罩位于第一齒輪12的外部,且用于對(duì)穿口進(jìn)行密封;第二傳動(dòng)軸11分別與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和勻料機(jī)構(gòu)連接;

通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)第一齒輪12與齒圈13之間嚙合的作用,帶動(dòng)過(guò)濾筒4快速轉(zhuǎn)動(dòng),在這個(gè)過(guò)程中,通過(guò)離心力將濾渣中的水甩出至過(guò)濾筒4外部。

[0022]排料筒5,其安裝在外筒2的內(nèi)部,且與過(guò)濾筒4連接,排料筒5固接在外筒2的內(nèi)部,且排料筒5與過(guò)濾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)連接;過(guò)濾筒4內(nèi)部排出的濾渣通過(guò)排料筒5排出。

[0023]導(dǎo)料機(jī)構(gòu),其安裝在過(guò)濾筒4內(nèi)部,用于將過(guò)濾筒4內(nèi)部的濾渣逐步導(dǎo)入排料筒5內(nèi)部,導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在排料筒5內(nèi)部的從動(dòng)軸14、固接在從動(dòng)軸14外部的螺旋送料桿15和用于驅(qū)動(dòng)從動(dòng)軸14分段轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)組件;從動(dòng)軸14和螺旋送料桿15均位于排料筒5和過(guò)濾筒4的內(nèi)部,螺旋送料桿15的外壁與過(guò)濾筒4的內(nèi)壁抵接,聯(lián)動(dòng)組件包括固定套接在第二傳動(dòng)軸11外部的殘缺齒輪16和固定套接在從動(dòng)軸14外部的第一齒盤(pán)17;殘缺齒輪16與第一齒盤(pán)17嚙合,且第一齒盤(pán)17的外徑大于殘缺齒輪16的外徑;

第二傳動(dòng)軸11在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)殘缺齒輪16同步轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)殘缺齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)至與第一齒盤(pán)17嚙合時(shí),帶動(dòng)從動(dòng)軸14轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)殘缺齒輪16與第一齒盤(pán)17間斷性嚙合的作用,帶動(dòng)從動(dòng)軸14間斷性轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)螺旋送料桿15以從動(dòng)軸14為中心間斷性轉(zhuǎn)動(dòng),在螺旋送料桿15間斷性轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),將貼在過(guò)濾筒4內(nèi)壁上的濾渣逐步向左輸送,從而將過(guò)濾筒4內(nèi)部的濾渣逐步輸送至排料筒5內(nèi)部。

[0024]勻料機(jī)構(gòu),其安裝在過(guò)濾筒4內(nèi)部,且分別與離心減水機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料機(jī)構(gòu)連接,用于對(duì)因離心力貼在過(guò)濾筒4內(nèi)壁上的濾渣進(jìn)行勻料處理,從動(dòng)軸14為中空結(jié)構(gòu);勻料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在從動(dòng)軸14內(nèi)部的聯(lián)動(dòng)軸18和安裝在從動(dòng)軸14上的多個(gè)撥料組件;聯(lián)動(dòng)軸18的一端延伸至從動(dòng)軸14的外部,且與第二傳動(dòng)軸11之間通過(guò)第一傳動(dòng)件19傳動(dòng)連接,第一傳動(dòng)件19包括分別固定套接在聯(lián)動(dòng)軸18與第二傳動(dòng)軸11外部的兩個(gè)同步輪和傳動(dòng)連接在兩個(gè)同步輪外部的同步帶;撥料組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在從動(dòng)軸14內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸20和固接在驅(qū)動(dòng)軸20延伸至從動(dòng)軸14外部一端的多個(gè)撥料桿21,驅(qū)動(dòng)軸20和聯(lián)動(dòng)軸18的外部均固定套接有錐齒輪22,兩個(gè)錐齒輪22之間相嚙合;

第二傳動(dòng)軸11在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)第一傳動(dòng)件19帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸18同步轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)兩個(gè)錐齒輪22之間嚙合的作用,帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸20轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)各撥料桿21以驅(qū)動(dòng)軸20為中心快速轉(zhuǎn)動(dòng),各撥料組件中的撥料桿21與過(guò)濾筒4內(nèi)壁之間的距離相同,從而在各撥料桿21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),能夠?qū)①N合在過(guò)濾筒4內(nèi)壁上局部較厚的濾渣給清理掉,也就是將較厚的濾渣打薄,從而使各區(qū)域的濾渣均勻分布,使濾渣中的水可以充分甩出,避免了局部較厚濾渣內(nèi)部減水效果不好的問(wèn)題。

[0025]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其安裝在過(guò)渡筒3上,用于分別驅(qū)動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和離心減水機(jī)構(gòu)運(yùn)行,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在過(guò)渡筒3外壁上的支架23和安裝在支架23內(nèi)壁上的電機(jī)24;電機(jī)24輸出軸與第二傳動(dòng)軸11之間通過(guò)第二傳動(dòng)件25傳動(dòng)連接,第二傳動(dòng)件25包括分別固定套接在電機(jī)24輸出軸與第二傳動(dòng)軸11外部的兩個(gè)同步輪和傳動(dòng)連接在兩個(gè)同步輪外部的同步帶;

通過(guò)控制電機(jī)24帶動(dòng)其輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)第二傳動(dòng)件25傳動(dòng)連接的作用,帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸11同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0026]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括固定套接在第一傳動(dòng)軸6外部的第二齒盤(pán)26和固定套接在電機(jī)24輸出軸外部的第二齒輪27;第二齒盤(pán)26與第二齒輪27嚙合,且第二齒盤(pán)26的外徑大于第二齒輪27的外徑;

通過(guò)控制電機(jī)24帶動(dòng)第二齒輪27轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)第二齒輪27與第二齒盤(pán)26之間嚙合的作用,帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng),往復(fù)螺桿7隨之同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0027]實(shí)施例2:請(qǐng)參閱圖1-圖5,一種氨氮廢水壓濾渣減水裝置的使用方法,包括如下步驟:通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng),往復(fù)螺桿7隨之同步轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)滑塊8從往復(fù)螺桿7的左端移動(dòng)至其右端,在這個(gè)過(guò)程中,通過(guò)滑桿9帶動(dòng)推料板30同步向右移動(dòng),擋板10隨之向右移動(dòng),使上料渣斗29口部逐步打開(kāi),上料渣斗29內(nèi)部的濾渣下落至過(guò)渡筒3內(nèi)部,隨著第一傳動(dòng)軸6和往復(fù)螺桿7的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)滑塊8從動(dòng)往復(fù)螺桿7的右端移動(dòng)至其左端,在這個(gè)過(guò)程中,通過(guò)滑桿9帶動(dòng)推料板30同步向左移動(dòng),將過(guò)渡筒3內(nèi)部的濾渣送入過(guò)濾筒4內(nèi)部,同時(shí)帶動(dòng)擋板10對(duì)上料渣斗29口部進(jìn)行密封,以此循環(huán),通過(guò)帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸6和往復(fù)螺桿7持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)推料板30和擋板10左右往復(fù)移動(dòng),分段向過(guò)濾筒4內(nèi)部導(dǎo)入濾渣,同時(shí)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸11同步轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)第一齒輪12與齒圈13之間嚙合的作用,帶動(dòng)過(guò)濾筒4快速轉(zhuǎn)動(dòng),在這個(gè)過(guò)程中,通過(guò)離心力將濾渣中的水甩出至過(guò)濾筒4外部,第二傳動(dòng)軸11在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)殘缺齒輪16同步轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)殘缺齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)至與第一齒盤(pán)17嚙合時(shí),帶動(dòng)從動(dòng)軸14轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)殘缺齒輪16與第一齒盤(pán)17間斷性嚙合的作用,帶動(dòng)從動(dòng)軸14間斷性轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)螺旋送料桿15以從動(dòng)軸14為中心間斷性轉(zhuǎn)動(dòng),在螺旋送料桿15間斷性轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),將貼在過(guò)濾筒4內(nèi)壁上的濾渣逐步向左輸送,從而將過(guò)濾筒4內(nèi)部的濾渣逐步輸送至排料筒5內(nèi)部,第二傳動(dòng)軸11在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)第一傳動(dòng)件19帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸18同步轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)兩個(gè)錐齒輪22之間嚙合的作用,帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸20轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)各撥料桿21以驅(qū)動(dòng)軸20為中心快速轉(zhuǎn)動(dòng),各撥料組件中的撥料桿21與過(guò)濾筒4內(nèi)壁之間的距離相同,從而在各撥料桿21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),能夠?qū)①N合在過(guò)濾筒4內(nèi)壁上局部較厚的濾渣給清理掉,也就是將較厚的濾渣打薄,從而使各區(qū)域的濾渣均勻分布,使濾渣中的水可以充分甩出,避免了局部較厚濾渣內(nèi)部減水效果不好的問(wèn)題。

[0028]需要說(shuō)明的是,本發(fā)明的設(shè)備結(jié)構(gòu)和附圖主要對(duì)本發(fā)明的原理進(jìn)行描述,在該設(shè)計(jì)原理的技術(shù)上,裝置的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、供電系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等的設(shè)置并沒(méi)有完全描述清楚,而在本領(lǐng)域技術(shù)人員理解上述發(fā)明的原理的前提下,可清楚獲知其動(dòng)力機(jī)構(gòu)、供電系統(tǒng)及控制系統(tǒng)的具體,申請(qǐng)文件的控制方式是通過(guò)控制器來(lái)自動(dòng)控制,控制器的控制電路通過(guò)本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡(jiǎn)單編程即可實(shí)現(xiàn);以上只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例,毋庸置疑,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此,上述附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的,不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。

說(shuō)明書(shū)附圖(5)


聲明:
“氨氮廢水壓濾渣減水裝置及其使用方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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