振動(dòng)篩篩網(wǎng)的棘輪壓緊裝置 623     

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本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)的棘輪壓緊裝置，屬于振動(dòng)篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括偏心軸，其轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在振動(dòng)篩箱上，偏心軸垂直于振動(dòng)篩箱的側(cè)壁；壓塊，其設(shè)置在篩網(wǎng)上方且與偏心軸固定連接，壓塊為偏心結(jié)構(gòu)，壓塊在以偏心軸為圓心旋轉(zhuǎn)的行程上具有鎖緊位和解除位，處于鎖緊位的壓塊與篩網(wǎng)接觸，并依靠壓塊頂緊篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)對(duì)篩網(wǎng)的鎖緊，處于解除位的壓塊與篩網(wǎng)分離；本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心結(jié)構(gòu)的壓塊實(shí)現(xiàn)對(duì)篩網(wǎng)的鎖緊固定，操作相對(duì)更加方便，無(wú)需用榔頭敲打，提高了便利性，且篩網(wǎng)的固定受人為影響因素較小，將棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)特點(diǎn)角度即可，本實(shí)用新型利用棘輪單向轉(zhuǎn)動(dòng)的特性，確保壓塊鎖緊后不會(huì)受震動(dòng)的影響而晃動(dòng)，從而提高了穩(wěn)定性。

具有防堵塞功能的振動(dòng)篩機(jī)構(gòu) 782     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防堵塞功能的振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)，包括振動(dòng)篩本體，振動(dòng)篩本體兩側(cè)豎直設(shè)置有固定桿，固定桿頂部通過(guò)水平設(shè)置的連桿連接，兩個(gè)固定桿外壁還套設(shè)有套筒，兩個(gè)套筒側(cè)壁沿縱向開(kāi)設(shè)有滑槽，兩個(gè)滑槽之間設(shè)置有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板上還固定有硬質(zhì)刮板，滑動(dòng)板頂部豎直設(shè)置有升降桿，升降桿側(cè)壁上設(shè)置有直齒齒條；還包括支撐架，支撐架上設(shè)置有刮板電機(jī)，刮板電機(jī)連接有動(dòng)齒輪，動(dòng)齒輪與直齒齒條嚙合；振動(dòng)篩本體上還設(shè)置有往復(fù)式運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)固定桿在振動(dòng)篩本體上滑動(dòng)。使用該振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)，能有效降低振動(dòng)篩的堵塞情況，自動(dòng)化效果增強(qiáng)，降低人員工作強(qiáng)度，減少安全隱患，降低人工投資成本，經(jīng)濟(jì)節(jié)能，提高設(shè)備使用年限。

樹(shù)脂在石煤提釩回收提純的工藝應(yīng)用 482     

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樹(shù)脂在石煤提釩技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及到一種強(qiáng)酸體系下樹(shù)脂吸附的石煤提釩工藝，包括以下步驟：步驟一，石煤原礦經(jīng)破碎、球磨后，得到待浸出石煤原礦;步驟二，將濃硫酸和水混合加入所述待浸出石煤原礦中，在85～92℃條件下，連續(xù)攪拌8小時(shí)進(jìn)行浸出，得到浸出礦漿;步驟三，氧化、中和所述浸出礦漿后，對(duì)其進(jìn)行固液分離，得到澄清液;步驟四，將所述澄清液通入樹(shù)脂吸附柱進(jìn)行分離、解析，得到含釩貴液;步驟五，化學(xué)處理所述含釩貴液，得到五氧化二釩。

雙軸驅(qū)動(dòng)的三層振動(dòng)篩 404     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙軸驅(qū)動(dòng)的三層振動(dòng)篩，包括兩側(cè)通過(guò)彈簧座支撐在橫梁上的傾斜設(shè)置的箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)的三層篩網(wǎng)、橫向穿過(guò)箱體的第一偏心軸和第二偏心軸、以及分別用于驅(qū)動(dòng)第一偏心軸和第二偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)和第二電機(jī)；上層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為10mm；中層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為5mm；下層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為3mm。本實(shí)用新型可一次篩分出三種規(guī)格的砂石，篩選效率高；振動(dòng)篩在雙偏心軸的驅(qū)動(dòng)作用下的可產(chǎn)生較大的振幅，提高篩選效果。

軸流通風(fēng)機(jī)低噪機(jī)殼 355     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸流通風(fēng)機(jī)低噪機(jī)殼，包括同軸設(shè)置的機(jī)殼外筒和機(jī)殼內(nèi)筒，機(jī)殼外筒為雙層共振結(jié)構(gòu)，包括外層筒板和內(nèi)層筒板，外層筒板和內(nèi)層筒板之間通過(guò)支撐筋架分割為多個(gè)共振腔，支撐筋架上開(kāi)設(shè)有去重孔；與機(jī)殼內(nèi)筒對(duì)應(yīng)的每個(gè)共振腔的內(nèi)層筒板上設(shè)置有多個(gè)穿孔，與安裝在機(jī)殼內(nèi)筒前端的葉輪相對(duì)應(yīng)的共振腔的內(nèi)層筒板上不設(shè)置穿孔；機(jī)殼外筒和機(jī)殼內(nèi)筒之間安裝有多個(gè)后導(dǎo)流葉片，后導(dǎo)流葉片采用單圓弧葉片；本實(shí)用新型的通風(fēng)機(jī)機(jī)殼的機(jī)殼外筒采用雙層機(jī)殼結(jié)構(gòu)，無(wú)填充吸聲材料，僅利用共振腔對(duì)特定頻率的窄帶噪聲進(jìn)行消除，從而達(dá)到機(jī)殼輻射噪聲的大幅度降低；同時(shí)，對(duì)后端管道降噪提供極好的支持。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

球磨機(jī)輔助工具 861     

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本申請(qǐng)涉及一種球磨機(jī)輔助工具，涉及磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其包括底座、支撐組件和承接組件，所述支撐組件設(shè)置在承接組件與底座之間，支撐組件包括支撐件和驅(qū)動(dòng)件，支撐件一端與底座連接，另一端設(shè)置在承接組件下方，驅(qū)動(dòng)件一端與底座連接，另一端與承接組件抵接，驅(qū)動(dòng)件用于升降承接組件，承接組件放置在支撐組件上方，承接組件遠(yuǎn)離支撐組件的一面為弧形面。本申請(qǐng)具有提高空筒的使用壽命的效果。

機(jī)械工程用無(wú)塵碎石機(jī) 937     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)械工程用無(wú)塵碎石機(jī)，其技術(shù)方案是：包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有罐體,所述罐體的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述罐體的背面固定安裝有箱體。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置底座、罐體、進(jìn)料口、箱體、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)盤(pán)、皮帶、從動(dòng)盤(pán)、第二轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第二齒輪、第三轉(zhuǎn)軸、碎石裝置、水箱、水泵、第一水管、第二水管、噴霧器、噴霧感應(yīng)器、感應(yīng)控制箱、屏幕、控制面板、處理器、固定圈和固定柱的相互配合，達(dá)到了具有自動(dòng)感應(yīng)降塵的優(yōu)點(diǎn)，解決了先有的機(jī)械工程用無(wú)塵碎石機(jī)，不具有自動(dòng)感應(yīng)降塵的問(wèn)題，當(dāng)人們?cè)谑褂盟槭瘷C(jī)時(shí)，碎石的過(guò)程中容易濺射出很多灰塵，導(dǎo)致操作人員的肺部受到損壞。

方便安裝的球磨機(jī) 481     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便安裝的球磨機(jī)，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有安裝座，所述安裝座的頂部固定安裝有球磨機(jī)本體，所述底座頂部的兩側(cè)均設(shè)置有限位卡座，所述限位卡座的底部開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述底座內(nèi)部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有容納槽，所述底座的內(nèi)部且位于容納槽的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第三滑槽，所述容納槽的內(nèi)部固定安裝有阻尼器，所述阻尼器的頂部固定安裝有限位板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置安裝座便于對(duì)球磨機(jī)本體進(jìn)行固定，通過(guò)設(shè)置第一滑槽對(duì)第一滑塊進(jìn)行限位，通過(guò)設(shè)置螺紋槽對(duì)螺紋桿進(jìn)行限位，通過(guò)設(shè)置第三滑槽對(duì)第三滑塊進(jìn)行限位，防止第三滑塊在移動(dòng)的過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)，通過(guò)設(shè)置容納槽對(duì)阻尼器進(jìn)行安裝。

振動(dòng)篩排砂口用導(dǎo)流裝置 633     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩排砂口用導(dǎo)流裝置，涉及砂石過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座上對(duì)稱固定設(shè)置有支撐座，兩個(gè)支撐座之間設(shè)置有過(guò)濾篩；過(guò)濾篩的弧形面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，過(guò)濾篩位于進(jìn)料口的一側(cè)鉸接設(shè)置有第一擋板，第一擋板與進(jìn)料口呈密封設(shè)置，過(guò)濾篩的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口，過(guò)濾篩位于出料口的一側(cè)鉸接設(shè)置有第二擋板，第二擋板與出料口呈密封設(shè)置，其中過(guò)濾篩的弧形面開(kāi)設(shè)有出料孔，且出料孔開(kāi)設(shè)有多個(gè)；過(guò)濾篩與支撐座之間設(shè)置有振動(dòng)裝置；過(guò)濾篩與底座之間設(shè)置有支撐裝置；本申請(qǐng)可以對(duì)砂石進(jìn)行自動(dòng)分類(lèi)，并可以對(duì)被過(guò)濾后的砂石進(jìn)行自動(dòng)導(dǎo)流，便于收集，提高篩分效率。

基于煤礦開(kāi)采用的便于維修防護(hù)的主通風(fēng)機(jī) 221     

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本實(shí)用新型屬于煤礦用通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域，尤其為一種基于煤礦開(kāi)采用的便于維修防護(hù)的主通風(fēng)機(jī)，包括可拆卸連接于通風(fēng)管道內(nèi)的機(jī)體，所述機(jī)體與外部電源電性連接，所述機(jī)體的一側(cè)壁固定連接有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的連接架；在對(duì)機(jī)體進(jìn)行拆卸時(shí)，將定位塊向固定塊的內(nèi)側(cè)推動(dòng)，使定位塊從第一限位槽之中滑動(dòng)脫出，然后將固定塊拉動(dòng)，使得滑塊從定位槽的內(nèi)側(cè)脫出，且此時(shí)定位塊與第二限位槽的位置對(duì)齊，將定位塊滑動(dòng)推入第二限位槽之中使固定塊不會(huì)因彈性件收縮時(shí)的作用力滑動(dòng)，此時(shí)即可拉拽限位板將防塵濾板和機(jī)體從通風(fēng)管道的內(nèi)部拉出拆卸，操作方便，從而簡(jiǎn)化了對(duì)機(jī)體的拆卸流程，減少了拆卸時(shí)長(zhǎng)，從而提高了維護(hù)作業(yè)的便捷性。

可以遙感檢測(cè)自動(dòng)伸縮局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒布裝置 549     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了巖鑿爆破技術(shù)領(lǐng)域的一種可以遙感檢測(cè)自動(dòng)伸縮局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒布裝置，包括風(fēng)機(jī)、擴(kuò)散筒與風(fēng)筒布，所述擴(kuò)散筒固定安裝在風(fēng)機(jī)的左側(cè)壁上，所述風(fēng)筒布右側(cè)外壁與擴(kuò)散筒左側(cè)外壁固定連接，所述擴(kuò)散筒頂部外壁設(shè)置有兩組鋼絲纏繞輪，兩組所述鋼絲纏繞輪之間設(shè)置有鋼絲繩，所述風(fēng)筒布頂部外壁設(shè)置有三組定滑輪，所述鋼絲繩套在三組定滑輪的外壁上，所述風(fēng)筒布頂部外壁固定安裝有吊環(huán)，且吊環(huán)通過(guò)連接繩與鋼絲繩底部外壁固定連接，左側(cè)所述定滑輪頂部外壁設(shè)置有煙感裝置，裝置中通過(guò)煙感裝置檢測(cè)，使控制模塊控制風(fēng)機(jī)開(kāi)啟關(guān)閉，不需要工作人員親自操作，對(duì)工作人員進(jìn)行保護(hù)，也使風(fēng)機(jī)可以自主停機(jī)，節(jié)約能源。

智能垃圾粉碎機(jī) 725     

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本發(fā)明提供一種智能垃圾粉碎機(jī)，包括動(dòng)力單元、干濕分離單元、破碎單元和主控顯示單元，動(dòng)力單元在主控顯示單元控制下采用液壓裝置驅(qū)動(dòng)破碎單元工作；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一體化、操作智能、結(jié)構(gòu)緊湊，采用大扭矩的液壓馬達(dá)，扭矩大、體積?。徊捎门ぞ貍鞲衅?，可以實(shí)現(xiàn)智能破碎垃圾，防止卡機(jī)；干濕分離采用加熱旋轉(zhuǎn)分離方式，獲得的垃圾干渣料便于后期處理；本實(shí)用新型可以單獨(dú)使用，也可與其它諸如垃圾發(fā)酵箱、垃圾油水分離器、垃圾污水處理機(jī)等配合使用。

黨參分選機(jī) 854     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種黨參分選機(jī)，包括：支架，支架上固定連接有安裝架，在支架的一側(cè)設(shè)置有第一主動(dòng)輪，第一主動(dòng)輪皮帶連接有第一從動(dòng)輪，皮帶的上表面固定連接有撥片；安裝架的一側(cè)還固定連接有下料斗，下料斗的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板，蓋板的一側(cè)設(shè)置有安裝柱，安裝柱固定連接在下料斗下端，蓋板和安裝柱之間固定連接有彈簧，蓋板的下端還固定連接有擋板；支架上還設(shè)置有分選結(jié)構(gòu)。通過(guò)第一主動(dòng)輪帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)皮帶運(yùn)動(dòng)，而在皮帶上固定連接有的撥片再運(yùn)動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得下料斗打開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料，撥片離開(kāi)后能夠關(guān)閉，使得黨參實(shí)現(xiàn)階段性下料，不會(huì)產(chǎn)生堆積。

振動(dòng)篩軸承冷卻裝置 298     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩軸承冷卻裝置，冷卻環(huán)，所述冷卻環(huán)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有冷卻槽，所述冷卻環(huán)的底部設(shè)有進(jìn)水管，所述冷卻環(huán)的頂部設(shè)有出水管；蓄水箱，所述蓄水箱的一側(cè)連接有吸熱水輸送管，所述吸熱水輸送管遠(yuǎn)離蓄水箱的一端與出水管連接；以及冷卻銅管排，所述冷卻銅管排設(shè)置在蓄水箱的底部，所述冷卻銅管排的底部連接有冷卻水輸送管，所述冷卻水輸送管與進(jìn)水管接通。本實(shí)用新型冷卻環(huán)可以套在振動(dòng)篩軸承處，冷卻水輸送管可以將冷卻水通過(guò)進(jìn)水管輸送至冷卻環(huán)中，實(shí)現(xiàn)對(duì)振動(dòng)篩軸承的冷卻，可以提高振動(dòng)篩軸承的使用時(shí)間，吸收熱量的水可以通過(guò)出水管進(jìn)入吸熱水輸送管，再由蓄水箱收集，實(shí)現(xiàn)了冷卻的水的回收，大大降低了水資源的浪費(fèi)。

通風(fēng)機(jī)倒機(jī)系統(tǒng)及通風(fēng)機(jī)倒機(jī)方法 473     

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本發(fā)明提供一種通風(fēng)機(jī)倒機(jī)系統(tǒng)及通風(fēng)機(jī)倒機(jī)方法，通風(fēng)機(jī)倒機(jī)系統(tǒng)包括第一通風(fēng)管路、第二通風(fēng)管路和公共管路，第一通風(fēng)管路包括：第一導(dǎo)風(fēng)筒，設(shè)置有通過(guò)第一容納腔連通的第一入風(fēng)口和第一出風(fēng)口；第一蝶閥，在第一容納腔內(nèi)與第一導(dǎo)風(fēng)筒可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，關(guān)閉時(shí)封堵第一入風(fēng)口；第一風(fēng)機(jī)，設(shè)置于第一容納腔內(nèi)，位于第一蝶閥朝向第一出風(fēng)口一側(cè)；第二通風(fēng)管路包括：第二導(dǎo)風(fēng)筒，設(shè)置有通過(guò)第二容納腔連通的第二入風(fēng)口和第二出風(fēng)口；第二蝶閥，在第二容納腔內(nèi)與第二導(dǎo)風(fēng)筒可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，關(guān)閉時(shí)封堵第二入風(fēng)口；第二風(fēng)機(jī)，設(shè)置于第二容納腔內(nèi)，位于第二蝶閥朝向第二出風(fēng)口一側(cè)；第一入風(fēng)口與第二入風(fēng)口通過(guò)公共管路連通。

重晶石可重復(fù)磨粉機(jī)裝置 624     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重晶石可重復(fù)磨粉機(jī)裝置，包括箱體，箱體的頂部固定連接有下料漏斗，下料漏斗底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱連接有斜板，斜板另一側(cè)對(duì)稱設(shè)有從箱體底部貫穿的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上均設(shè)有螺旋輸料裝置，下料槽的下方對(duì)稱設(shè)有從箱體一側(cè)貫穿的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸對(duì)稱連接有粉碎滾輪與磨粉滾輪，箱體底部設(shè)有角形下料板，下料斜板的的上方貫穿箱體設(shè)有下料孔，本實(shí)用新型操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)粉碎滾輪將晶石切割打碎，再進(jìn)入磨粉滾輪研磨成粉，采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)破碎和研磨同步進(jìn)行，螺旋輸料裝置可將大顆粒晶石重復(fù)輸送進(jìn)行再次的粉碎和打磨直至晶石合格下落，降低了重晶石粉生產(chǎn)工序，提高了生產(chǎn)效率。

獨(dú)立凝汽式汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)效率的測(cè)定方法 1099     

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一種獨(dú)立凝汽式汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)效率的測(cè)定方法，包括汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)、小汽輪機(jī)、凝汽器、溫度測(cè)點(diǎn)、壓力測(cè)點(diǎn)和流量測(cè)點(diǎn)等。本發(fā)明是把汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)、小汽輪機(jī)和凝汽器作為一個(gè)整體研究，基于熱力學(xué)方法計(jì)算小汽輪機(jī)排汽焓，最終求得汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)效率。所需要測(cè)量參數(shù)少，測(cè)量成本低，測(cè)量誤差對(duì)結(jié)果造成的影響較小，僅需測(cè)量：汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體動(dòng)壓、靜壓、溫度，汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口氣體靜壓、溫度，小汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力、溫度，凝汽器循環(huán)水進(jìn)水壓力、溫度、流量，凝汽器循環(huán)水出水壓力、溫度，熱井凝結(jié)水溫度、壓力、流量。從而全面了解獨(dú)立凝汽式汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)的性能，為指導(dǎo)汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行提供可靠依據(jù)，為今后經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提出合理建議和改進(jìn)方向。

面粉振動(dòng)篩 809     

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本申請(qǐng)涉及一種面粉振動(dòng)篩，涉及面粉加工技術(shù)的領(lǐng)域，其包括振篩機(jī)、位于所述振篩機(jī)上的振動(dòng)裝置、振動(dòng)篩網(wǎng)以及推送裝置，所述振動(dòng)篩網(wǎng)設(shè)置在所述振動(dòng)裝置上，所述振動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)，所述推送裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和兩個(gè)推送板，所述推送板平行設(shè)置在振動(dòng)篩網(wǎng)的上方，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述推送板進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。本申請(qǐng)通過(guò)推送板，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，能夠?qū)⒚娣劭焖俚胤植荚谡駝?dòng)篩網(wǎng)的表面上，能夠提高面粉的篩分面積，進(jìn)而提高面粉的篩分效率。

絞股藍(lán)破碎超微粉碎機(jī) 1124     

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本實(shí)用新型涉及中藥及食品技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種絞股藍(lán)破碎超微粉碎機(jī)，包括粉碎箱、研磨板、第一固定板、裝料筒、第一彈簧、滑動(dòng)塊、多個(gè)第二彈簧和第二固定板；粉碎箱上設(shè)有保護(hù)組件；第一固定板和第二固定板均安裝在粉碎箱內(nèi)，第一固定板上設(shè)有多個(gè)安裝盲孔；裝料筒得到上端面上設(shè)有凸緣板，裝料筒的底面設(shè)有多個(gè)出料孔，裝料筒的下端伸入第一固定板的通孔內(nèi)；第一彈簧連接第一固定板和凸緣板；多個(gè)滑動(dòng)塊均滑動(dòng)連接裝料筒的側(cè)端面，每個(gè)滑動(dòng)塊均滑動(dòng)連接安裝盲孔的內(nèi)壁；每個(gè)第二彈簧的兩端分別連接每個(gè)滑動(dòng)塊和每個(gè)安裝盲孔的內(nèi)壁；粉碎箱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，粉碎箱上設(shè)有研磨組件。本實(shí)用新型便于提高絞股藍(lán)破碎效率且破碎徹底。

仿生多翼離心風(fēng)機(jī)葉輪及其制備方法 456     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種仿生多翼離心風(fēng)機(jī)葉輪，基于擬合曲線形成葉片結(jié)構(gòu)，所采用葉片結(jié)構(gòu)能夠減小葉道內(nèi)的旋渦，抑制葉道內(nèi)較大湍流區(qū)域的發(fā)展，葉道內(nèi)的氣流的流動(dòng)分離也得到緩解，從而降低葉片表面的壓力脈動(dòng)而引起的葉道氣動(dòng)噪聲；葉片形狀沿圓周方向彎曲的葉片形狀，每個(gè)葉片沿圓周變角度彎曲分布，同一個(gè)葉片沿圓周變角度分布，在軸線方向上，同一個(gè)葉片不在同一瞬時(shí)通過(guò)葉輪與殼體的最小間隙，這樣它們所產(chǎn)生的噪音成分與頻率都不完全相同，因而避免了相同成分和頻率的噪音疊加而帶來(lái)的諧振峰值，改變了葉輪與蝸殼的干涉噪音的頻譜分布特性和音質(zhì)，從而降低了風(fēng)機(jī)葉輪與蝸舌、蝸殼的干涉噪聲，減小風(fēng)機(jī)內(nèi)湍流強(qiáng)度，渦舌區(qū)域和葉輪的湍動(dòng)能強(qiáng)度。

磨粉機(jī)用破碎齒 960     

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本實(shí)用新型屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種磨粉機(jī)用破碎齒，包括本體以及置于本體上的縱向凹槽和沉孔；所述沉孔位于本體正中心并從上自下貫通本體；所述縱向凹槽位于本體上表面上，所述縱向凹槽的軸向與沉孔軸向垂直，所述本體下表面為上凹的弧形面；還包括設(shè)置在本體上表面上的橫向凹槽；所述橫向凹槽與縱向凹槽垂直交錯(cuò)設(shè)置。本實(shí)用新型提供一種磨粉機(jī)用破碎齒，增大破碎齒與物料的接觸面積，提高破碎效率，此外，與磨粉機(jī)連接安裝緊密，不會(huì)造成物料堆積，保證設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行。

采礦巷道支護(hù)結(jié)構(gòu) 1016     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦巷道支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括支架和撐板，所述支架的頂端安裝有撐板，頂壓機(jī)構(gòu)安裝在所述支架的內(nèi)側(cè)；輔助機(jī)構(gòu)安裝在所述支架的內(nèi)側(cè)，且所述輔助機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述頂壓機(jī)構(gòu)的底端；其中，所述輔助機(jī)構(gòu)用于增加支架底端的受力面積，通過(guò)頂壓機(jī)構(gòu)可以對(duì)輔助機(jī)構(gòu)進(jìn)行向下頂壓的工作。該采礦巷道支護(hù)結(jié)構(gòu)開(kāi)始使用時(shí)，通過(guò)輔助機(jī)構(gòu)的使用工作，達(dá)到了對(duì)框架底端的受力面積增加的工作，通過(guò)頂壓機(jī)構(gòu)的使用工作，達(dá)到了對(duì)輔助機(jī)構(gòu)承受壓力時(shí)對(duì)輔助機(jī)構(gòu)向下頂壓的工作，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的配合使用，解決了在發(fā)生礦難時(shí)，框架和撐板受到壓力后向下偏移導(dǎo)致框架的底端向下移動(dòng)發(fā)生移動(dòng)導(dǎo)致坍塌的危險(xiǎn)。

充填采礦用原料篩分裝置 917     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種充填采礦用原料篩分裝置,包括篩分腔、活動(dòng)座、篩分盒和推板，所述篩分腔內(nèi)部的頂端固定連接有第一導(dǎo)向塊，所述篩分腔內(nèi)部的一側(cè)固定連接有第二導(dǎo)向塊，所述篩分腔內(nèi)部的中間位置活動(dòng)連接有活動(dòng)座。本實(shí)用新型通過(guò)在篩分腔內(nèi)部的中間位置設(shè)置有篩分盒，則進(jìn)入篩分腔內(nèi)的礦材原料可以由于第一導(dǎo)向塊的導(dǎo)向落入篩分盒的內(nèi)部，此時(shí)篩分盒底端震動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，則可以帶動(dòng)篩分盒進(jìn)行快速震動(dòng)，從而快速選景礦材原料的篩分工作，同時(shí)未被篩分的大顆粒礦材原料可以停留在篩分腔的內(nèi)部，并通過(guò)活動(dòng)座從篩分腔內(nèi)部抽出，可以對(duì)篩分盒內(nèi)大顆粒礦材原料進(jìn)行快速回收處理。

改進(jìn)型的粗顆粒浮選機(jī) 258     

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本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型的粗顆粒浮選機(jī)，包括浮選機(jī)體，機(jī)腿，底座，排料閥，機(jī)座，充氣筒，蓋板，旋轉(zhuǎn)電機(jī)，攪拌軸，攪拌葉，刮板電機(jī)，旋轉(zhuǎn)刮板，泡沫出斗，礦料攪拌過(guò)濾導(dǎo)斗結(jié)構(gòu)，進(jìn)氣過(guò)濾控量引管結(jié)構(gòu)和可清理沖洗噴嘴結(jié)構(gòu)，所述的浮選機(jī)體底部通過(guò)機(jī)腿安裝在底座的上部；所述的浮選機(jī)體底部左右兩側(cè)出口處均螺紋連接有排料閥；所述的浮選機(jī)體頂部螺栓連接有機(jī)座。本實(shí)用新型過(guò)濾箱，清理底蓋，濾雜網(wǎng)，出料斗，攪拌電機(jī)和攪拌絞龍的設(shè)置，有利于對(duì)礦料進(jìn)行過(guò)濾，并且可進(jìn)行攪拌，以保證礦料浮選效果；過(guò)濾網(wǎng)，進(jìn)氣管頭，管接頭，控氣閥，供氣管和氣壓表的設(shè)置，有利于控制進(jìn)氣量，以保證浮選效果。

給礦管路結(jié)構(gòu)及充氣式浮選機(jī) 585     

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一種給礦管路結(jié)構(gòu)及充氣式浮選機(jī)，包括相連通的第一給礦管和第二給礦管；所述的第一給礦管的軸向后端沿徑向開(kāi)設(shè)有第一突緣，所述的第二給礦管的軸向前端沿徑向開(kāi)設(shè)有第二突緣，所述的第一突緣和第二突緣貼合并通過(guò)緊固件相連，通過(guò)在第一給礦管和第二給礦管分別設(shè)置第一突緣和第二突緣，并在突緣的外部設(shè)置緊固件，通過(guò)緊固件為給礦管路結(jié)構(gòu)做中段支撐，根除了現(xiàn)有技術(shù)中給礦管總會(huì)發(fā)生扁化變形的問(wèn)題，此外，第一突緣和第二突緣通過(guò)緊固件相連的連接方式簡(jiǎn)單便捷，有效規(guī)避了拆卸時(shí)吊索斜拉歪吊及備件間發(fā)生磕碰的風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)了備件使用壽命，節(jié)約了維護(hù)成本，解決現(xiàn)有技術(shù)中給礦管安裝與拆卸難度大的技術(shù)問(wèn)題。簡(jiǎn)化了檢修工序。

基于軸流風(fēng)機(jī)性能曲線及風(fēng)機(jī)開(kāi)度的流量實(shí)時(shí)在線計(jì)算方法 827     

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本發(fā)明基于軸流風(fēng)機(jī)性能曲線及風(fēng)機(jī)開(kāi)度的流量實(shí)時(shí)在線計(jì)算方法，該方法基于風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)獲取得到風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)，包括風(fēng)機(jī)進(jìn)口靜壓Pin、風(fēng)機(jī)出口靜壓Pout、風(fēng)機(jī)開(kāi)度β0、風(fēng)機(jī)入口溫度tin、風(fēng)機(jī)出口溫度tout和當(dāng)?shù)卮髿鈮篜a；將風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)性能曲線離散化后獲取擬合關(guān)系式；基于風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)計(jì)算獲取風(fēng)機(jī)性能參數(shù)，包括風(fēng)機(jī)全壓P、風(fēng)機(jī)比壓能Y；基于風(fēng)機(jī)性能參數(shù)及風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)性能曲線擬合關(guān)系式，計(jì)算得到風(fēng)機(jī)運(yùn)行點(diǎn)的流量。本發(fā)明有效地解決了大截面管道內(nèi)流量測(cè)量精度低以及復(fù)雜工況下流量測(cè)量裝置易堵塞的問(wèn)題，為實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)氣動(dòng)性能在線監(jiān)測(cè)提供了依據(jù)。

青貯飼料粉碎機(jī) 225     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種青貯飼料粉碎機(jī)，包括主體座、輸送組件、粉碎組件、出料槽口、原料預(yù)處理組件。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置具有滾扎桿和碾壓桿的原料預(yù)處理組件，其中電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)滾扎桿和碾壓桿依次對(duì)原料進(jìn)行扎壓和碾壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)青貯原料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行扎壓破壞和滾碾去除水分，達(dá)到對(duì)青貯原料的柔化和去水分處理，提高粉碎效果和飼料質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)設(shè)置由四組齒輪件的齒輪組件盒，其中各齒輪相互對(duì)應(yīng)嚙齒配合，對(duì)滾扎桿和碾壓桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)電機(jī)同步對(duì)滾扎桿和碾壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。

跨臨界二氧化碳熱風(fēng)機(jī)及其性能優(yōu)化控制方法 214     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種跨臨界二氧化碳熱風(fēng)機(jī)及其性能優(yōu)化控制方法，熱風(fēng)機(jī)采用兩級(jí)氣體冷卻器和中間回?zé)崞鞯慕Y(jié)構(gòu)配置，第二級(jí)氣體冷卻器的熱負(fù)荷為第一級(jí)氣體冷卻器的三分之一，利用高壓側(cè)的熱量提高壓縮機(jī)的排氣溫度，從而在滿足換熱需要的情況下，實(shí)現(xiàn)在高環(huán)境溫度高出風(fēng)溫度的工況下生產(chǎn)熱風(fēng)，并且同時(shí)降低了相應(yīng)的排氣壓力，增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性。所提出的性能優(yōu)化控制方法，考慮了環(huán)境空氣溫度、設(shè)定出風(fēng)溫度和回?zé)崞餍?，可以滿足不同運(yùn)行工況和變工況下的需要，適用性廣。

層疊振動(dòng)篩氣囊氣動(dòng)壓緊篩網(wǎng)裝置 285     

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本實(shí)用新型提供了一種層疊振動(dòng)篩氣囊氣動(dòng)壓緊篩網(wǎng)裝置，其特征在于，包括用于放置在篩網(wǎng)一側(cè)的氣囊板和與空壓機(jī)連接的氣囊，所述氣囊板朝向所述篩網(wǎng)的一面上設(shè)置有用于放置所述氣囊的凹槽，所述氣囊經(jīng)所述空壓機(jī)充氣后，該氣囊的頂面形成用于與所述凹槽限位配合的限位部，所述氣囊的底面則形成用于壓緊所述篩網(wǎng)的壓緊部。本實(shí)用新型通過(guò)空壓機(jī)向氣囊部空氣，進(jìn)而使得氣囊膨脹，膨脹后的氣囊的底部則與其對(duì)應(yīng)的篩網(wǎng)的頂面接觸直至壓緊，最終將篩網(wǎng)與篩網(wǎng)框架上的減震隔音膠條緊密結(jié)合，直到完全壓緊，從而實(shí)現(xiàn)了篩網(wǎng)的自動(dòng)壓緊。

球磨機(jī)大瓦密封裝置 809     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了球磨機(jī)大瓦密封裝置，包括外環(huán)體和內(nèi)環(huán)體，所述內(nèi)環(huán)體與外環(huán)體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述內(nèi)環(huán)體的外壁上固定連接有多個(gè)滑塊，所述外環(huán)體的內(nèi)壁上設(shè)有與滑塊對(duì)應(yīng)的環(huán)形滑軌，所述環(huán)形滑軌內(nèi)固定連接有圓環(huán)，所述滑塊上設(shè)有與圓環(huán)對(duì)應(yīng)的貫穿口，所述內(nèi)環(huán)體包括基層，所述基層的外部設(shè)有抗變形層，所述抗變形層遠(yuǎn)離基層的一側(cè)環(huán)繞設(shè)有防腐蝕層，所述防腐蝕層遠(yuǎn)離抗變形層的一側(cè)設(shè)有與耐磨層。本實(shí)用新型中通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)式內(nèi)環(huán)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以有效減小密封機(jī)構(gòu)與軸頸之間的摩擦，避免因摩擦造成密封機(jī)構(gòu)的損壞，從而有效保證了密封機(jī)構(gòu)的使用壽命。