坑道鉆機(jī)維修用工具箱 1062     

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本實(shí)用新型公開了一種坑道鉆機(jī)維修用工具箱，包括限位板、箱蓋和固定板，箱體的內(nèi)壁固定安裝有氣墊，箱體的內(nèi)部固定安裝有限位板，箱體的頂部通過(guò)鉸鏈活動(dòng)安裝有箱蓋，箱蓋的后端鑲嵌安裝有熒光板。本實(shí)用新型通過(guò)LED燈管對(duì)工具箱的內(nèi)部進(jìn)行照明，使得工具箱處在巷道光線昏暗的情況下也能看清，便于維修人員進(jìn)行操作，通過(guò)熒光板發(fā)出熒光，使得工具箱的位置變得顯眼，防止在巷道內(nèi)發(fā)生工具箱丟失的情況，通過(guò)限位板與限位桿配合使用，可以對(duì)不同尺寸的維修工具進(jìn)行固定，通過(guò)氣墊對(duì)維修工具進(jìn)行保護(hù)，當(dāng)工具箱過(guò)于沉重時(shí)，可以通過(guò)拉動(dòng)拉繩帶動(dòng)行走輪移動(dòng)，從而帶動(dòng)工具箱移動(dòng)，使得工具箱可以攜帶方便。

鉆機(jī)液壓邏輯控制系統(tǒng)及方法 802     

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本發(fā)明涉及一種邏輯控制系統(tǒng)及方法，屬于鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種鉆機(jī)液壓邏輯控制系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)及方法在鉆機(jī)液壓系統(tǒng)中加入邏輯控制回路，根據(jù)鉆機(jī)不同工況，自動(dòng)選擇給進(jìn)起拔油缸、回轉(zhuǎn)馬達(dá)、卡盤、夾持器之間的配合關(guān)系，邏輯控制回路自動(dòng)控制各機(jī)構(gòu)動(dòng)作，可避免誤操作造成的鉆井事故，鉆機(jī)操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低。

雙液壓絞車起升控制裝置 561     

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本發(fā)明涉及一種雙液壓絞車起升控制裝置，鉆機(jī)起升和下放時(shí)，通過(guò)對(duì)換向控制片進(jìn)行切換進(jìn)行供油，實(shí)現(xiàn)液壓絞車的同步起升、下放鉆機(jī)的功能；鉆機(jī)起升和下放過(guò)程中，通過(guò)同步控制器實(shí)時(shí)顯示同步偏差值，操作換向控制片對(duì)單臺(tái)液壓絞車進(jìn)行位移補(bǔ)償，使之同步向上或向下移動(dòng)；當(dāng)換向控制片恢復(fù)至中位，油路泄壓，液壓絞車制動(dòng)剎車；換向控制片還可對(duì)單臺(tái)液壓絞車進(jìn)行控制。本發(fā)明具有液壓絞車同步起升和下放功能和液壓絞車終點(diǎn)自動(dòng)補(bǔ)償同步偏差功能，同時(shí)還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)單個(gè)液壓絞車獨(dú)立控制，滿足鉆機(jī)安裝需要，本發(fā)明還具有手動(dòng)和自動(dòng)雙重制動(dòng)系統(tǒng)，保障了鉆機(jī)起升下放過(guò)程中的安全問(wèn)題。

履軌兩用坑道巖心鉆機(jī)及使用方法 647     

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本發(fā)明涉及坑道巖心鉆機(jī)，屬于鉆探裝備領(lǐng)域，具體涉及一種履軌兩用坑道巖心鉆機(jī)及使用方法，包括履軌兩用主機(jī)和柴油動(dòng)力拖車，所述履軌兩用主機(jī)與柴油動(dòng)力頭拖車通過(guò)拖車鉤子鉸接；所述柴油動(dòng)力拖車與履軌兩用主機(jī)之間的液壓系統(tǒng)采用液壓膠管連接，液壓膠管安裝有液壓快接接頭。當(dāng)無(wú)軌道時(shí)，履帶驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)行走，在有軌道礦井，采用液壓推動(dòng)軌道輪釋放，在井下有軌道機(jī)車時(shí)，推動(dòng)軌道輪使履帶完全離地，利用軌道機(jī)車行駛。在無(wú)軌道機(jī)車條件下采用軌道輪作為導(dǎo)向輪，履帶驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)行走。靈活便捷的底盤切換方式，可降低鉆機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)對(duì)路面等運(yùn)輸條件的要求，提高轉(zhuǎn)場(chǎng)效率及使用便捷性。

小型智能鉆機(jī)的控制方法 621     

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一種小型智能鉆機(jī)的控制方法，包括以下步驟；步驟一：通過(guò)分析自動(dòng)送鉆控制系統(tǒng)的整個(gè)過(guò)程，設(shè)計(jì)該小型智能鉆機(jī)控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)自動(dòng)送鉆系統(tǒng)控制框圖；步驟二：采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法，建立神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)識(shí)別巖性模型，構(gòu)造鉆進(jìn)參數(shù)樣本并在軟件MATLAB中采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模式識(shí)別工具箱，進(jìn)行數(shù)據(jù)訓(xùn)練、驗(yàn)證和測(cè)試，實(shí)現(xiàn)巖性識(shí)別；步驟三：結(jié)合模擬巖樣鉆進(jìn)試驗(yàn)，獲得的包括鉆速、轉(zhuǎn)速和鉆壓敏感等鉆進(jìn)參數(shù)，作為訓(xùn)練樣本進(jìn)行巖性識(shí)別，并單獨(dú)分析自動(dòng)送鉆部分每個(gè)控制環(huán)節(jié)的數(shù)學(xué)物理模型，設(shè)計(jì)每個(gè)環(huán)節(jié)的傳遞函數(shù)，通過(guò)結(jié)合實(shí)際的自動(dòng)送鉆控制系統(tǒng)的鉆井關(guān)系將三個(gè)控制環(huán)節(jié)通過(guò)接口連接。本發(fā)明有利于合理選擇鉆頭類型、及時(shí)調(diào)整鉆井參數(shù)和提高鉆井效率。

長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)及施工工藝 511     

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本申請(qǐng)涉及一種長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)及施工工藝，其包括支架、升降裝置和旋轉(zhuǎn)裝置，所述支架包括水平架、立柱和護(hù)筒，所述立柱豎直設(shè)置于水平架的一側(cè)，所述護(hù)筒位于立柱遠(yuǎn)離水平架的一側(cè)，所述護(hù)筒與立柱底部連接；所述升降裝置包括卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩和滑動(dòng)塊，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)位于水平架上，所述滑動(dòng)塊包括固定塊和活動(dòng)塊，所述固定塊與立柱滑動(dòng)連接，所述活動(dòng)塊位于固定塊遠(yuǎn)離立柱的一側(cè)，所述活動(dòng)塊靠近鋼絲繩的一端與固定塊鉸接，另一端與固定塊活動(dòng)連接；所述固定塊與活動(dòng)塊之間設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一氣缸的活塞桿與活動(dòng)塊鉸接。本申請(qǐng)具有提升長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的適用性的效果。

礦用高精度液動(dòng)永磁鉆桿抓取裝置 279     

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本發(fā)明公開一種礦用高精度液動(dòng)永磁鉆桿抓取裝置，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上方的驅(qū)動(dòng)油缸且驅(qū)動(dòng)油缸的缸桿豎向穿過(guò)機(jī)架、設(shè)在機(jī)架下方且與缸桿相連并能隨缸桿豎向移動(dòng)的齒條板、設(shè)在齒條板兩側(cè)的兩組相對(duì)的夾持臂組件、設(shè)在兩組夾持臂組件之間并位于齒條板下方的磁鐵組件且磁鐵組件的兩端上部固定在機(jī)架上、以及分別設(shè)在磁鐵組件兩端的磁鐵開關(guān)組件和鉆桿到位檢測(cè)組件；該裝置具有鉆桿到位檢測(cè)、鉆桿磁力取放、機(jī)械夾緊定位等功能；并且在鉆桿磁力取放的過(guò)程中消除了傳動(dòng)間隙，保證了較高定位精度，同時(shí)還可以提供兩個(gè)自由度的末端柔性，為煤礦坑道鉆機(jī)鉆桿的自動(dòng)化取放提供了保障。

復(fù)雜地質(zhì)CFG樁施工用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī) 530     

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本申請(qǐng)涉及一種復(fù)雜地質(zhì)CFG樁施工用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)，涉及鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括機(jī)架、連接裝置和連接桿；所述連接裝置包括安裝盒、擠壓塊和滑動(dòng)塊，所述安裝盒與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擠壓塊和所述滑動(dòng)塊均位于所述安裝盒的內(nèi)腔，所述安裝盒于底壁貫穿設(shè)有通孔，送連接桿穿設(shè)于所述通孔，所述安裝盒的內(nèi)腔設(shè)有滑槽，所述擠壓塊沿所述安裝盒滑動(dòng)并抵接于所述滑動(dòng)塊，使所述滑動(dòng)塊沿所述滑槽滑動(dòng)，并將所述連接桿擠壓固定于所述通孔的側(cè)壁；所述滑動(dòng)塊上設(shè)有插接桿，所述連接桿設(shè)有插接槽，所述插接槽用于容納所述插接桿。本申請(qǐng)具有便于對(duì)連接桿和鉆機(jī)之間便于拆卸的同時(shí)，提高連接桿和鉆機(jī)之間的連接穩(wěn)定性，提高操作人員在更換鉆頭時(shí)的工作效率的效果。

移動(dòng)式鉆孔臺(tái)車 606     

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本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式鉆孔臺(tái)車，包括有后托架，后托架的側(cè)面活動(dòng)連接有前托架，前托架上水平固定有指向邊溝側(cè)面的可移動(dòng)鉆機(jī)，后托架上固定有水箱和電力裝置，水箱和電力裝置分別經(jīng)管道和導(dǎo)線與可移動(dòng)鉆機(jī)連接，后托架底部設(shè)置有行走輪。本實(shí)用新型的臺(tái)車結(jié)構(gòu)具有鉆孔操作方便、鉆孔效率高、鉆孔精度高的優(yōu)點(diǎn)，而且可減少人工投入及消除安全隱患，大幅度降低了施工成本、縮短了施工工期。并且能夠按照4%的設(shè)計(jì)橫坡控制管道鉆孔及精準(zhǔn)定位高程，確保排水順暢。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

在排水槽內(nèi)施做橫向孔的鉆孔機(jī) 486     

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本實(shí)用新型屬于隧道鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種在排水槽內(nèi)施做橫向孔的鉆孔機(jī)，包括鉆孔組件、水平支架、垂直支架和導(dǎo)向底座，所述鉆孔組件包括鉆機(jī)、短內(nèi)絲注水器、水鉆桿和T型減速器，所述導(dǎo)向底座表面固定設(shè)置有齒條墊板，所述齒條墊板上固定設(shè)置有行走齒條，所述導(dǎo)向底座表面頂部還設(shè)置有雙軸心滑軌，所述鉆機(jī)與所述雙軸心滑軌可滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)向底座背部設(shè)置有梯形螺母，所述梯形螺母貫穿設(shè)置有絲桿，所述絲桿頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)軸承。本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)給傳動(dòng)桿和絲桿實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆孔組件鉆孔深度和鉆孔高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，可適用于各種排水槽鉆孔的工況要求，通過(guò)千斤頂組件可將鉆孔機(jī)固定在排水槽內(nèi)壁，在鉆孔過(guò)程中提供了穩(wěn)定的鉆孔環(huán)境，提高鉆孔精度。

鉆機(jī)防卡鉆裝置 459     

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本申請(qǐng)涉及一種鉆機(jī)防卡鉆裝置，其與鉆桿和鉆孔配合使用；包括多根首尾連接的套設(shè)于鉆桿外且與鉆孔內(nèi)壁貼合的防護(hù)筒和設(shè)置于防護(hù)筒背離鉆孔一端用于驅(qū)動(dòng)防護(hù)筒沿鉆孔延伸方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。本申請(qǐng)具有減小鉆孔過(guò)程中鉆孔內(nèi)壁坍塌導(dǎo)致卡鉆的優(yōu)點(diǎn)。

反井鉆機(jī)用新型穩(wěn)定鉆桿裝置 736     

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本實(shí)用新型屬于反井鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種反井鉆機(jī)用新型穩(wěn)定鉆桿裝置，包括鉆桿；所述鉆桿螺紋連接有擴(kuò)孔鉆頭，所述鉆桿外表面環(huán)繞連接有固定設(shè)置的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽卡接有連接塊，所述連接塊遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向板的一端固定連接有內(nèi)部為中空設(shè)置的彈性袋一，所述彈性袋一底部固定連接有卡接塊，所述擴(kuò)孔鉆頭開設(shè)有卡接槽，所述彈性袋一側(cè)面固定連接有貫穿至其內(nèi)部的排氣管，所述排氣管朝向所述鉆桿的一端固定連接有噴頭，便于對(duì)附著在鉆桿外表面各個(gè)螺紋連接處的粉塵及碎屑進(jìn)行吹落，避免因粉塵及碎屑阻隔導(dǎo)致降低鉆桿與擴(kuò)孔鉆頭連接后的穩(wěn)定性，繼而便于鉆桿在后續(xù)擴(kuò)孔操作中穩(wěn)定運(yùn)行。

鉆機(jī)支架一體化裝備 280     

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本申請(qǐng)涉及一種煤礦用支架裝備，具體公開了一種鉆機(jī)支架一體化裝備，包括液壓支架、第一錨桿鉆機(jī)裝置、第二錨桿鉆機(jī)裝置和可伸縮擋矸板，錨桿鉆機(jī)裝置包括橫向?qū)к?、豎向?qū)к墶M向?qū)к壍鬃?、豎向?qū)к壍鬃?、錨桿/索鉆機(jī)和橫向推移千斤頂，可伸縮擋矸板安裝在液壓支架的后部并通過(guò)伸縮調(diào)偏裝置與第二錨桿鉆機(jī)裝置相連，第二錨桿鉆機(jī)裝置安裝在液壓支架的后部，本發(fā)明提供了一種鉆機(jī)支架一體化裝備，在液壓支架移動(dòng)的同時(shí)移動(dòng)錨桿鉆機(jī)，錨桿鉆機(jī)可直接在支架的臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行錨桿的支護(hù)，提高了支護(hù)效率。

鉆機(jī)支撐裝置 1038     

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本申請(qǐng)公開了一種鉆機(jī)支撐裝置，涉及鉆機(jī)輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鉆機(jī)的支撐裝置無(wú)法實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)施工傾角±90°的轉(zhuǎn)動(dòng)即鉆機(jī)無(wú)法滿足對(duì)垂直頂以及底板的鉆孔的問(wèn)題。本方案的鉆機(jī)支撐裝置包括底座、立柱、軸、固定橫梁以及兩平行設(shè)置的固定板；底座水平設(shè)置于地面，立柱垂直設(shè)置于底座的兩平行側(cè)邊；固定板垂直設(shè)置于底座上，并位于底座兩側(cè)的立柱之間，兩平行設(shè)置的固定板之間設(shè)置有隨固定板轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆機(jī)，鉆機(jī)可活動(dòng)設(shè)置于固定板的上部；軸水平穿過(guò)所述固定板，并固定于立柱上，固定板能夠繞軸旋轉(zhuǎn)；固定橫梁可拆卸安裝于立柱上，且固定橫梁與固定板相固定。采用本方案的鉆機(jī)支撐裝置，實(shí)現(xiàn)了鉆機(jī)俯仰角度的靈活調(diào)整。

小型鉆機(jī) 266     

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本申請(qǐng)涉及鉆機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種小型鉆機(jī)，其包括鉆機(jī)本體、底座、工作板、量角盤、旋轉(zhuǎn)組件以及驅(qū)動(dòng)組件；底座上豎直連接有支撐柱；工作板與支撐柱遠(yuǎn)離底座的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；量角盤連接于支撐柱上，且量角盤上標(biāo)注有角度刻度，量角盤所在平面與工作板轉(zhuǎn)動(dòng)軸線垂直，量角盤的零度刻度線與工作板轉(zhuǎn)動(dòng)軸線處于同一水平面。設(shè)計(jì)的小型鉆機(jī)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)組件使工作板轉(zhuǎn)動(dòng)，工作板帶動(dòng)鉆機(jī)本體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)本體的角度調(diào)節(jié)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件使鉆機(jī)本體靠近或遠(yuǎn)離墻體，通過(guò)量角盤可直接讀取工作板的傾斜角度，從而獲取鉆機(jī)本體的傾斜角度，減少了借助外部量角器具調(diào)節(jié)鉆機(jī)角度的工作步驟，從而提高了施工效率。

鉆機(jī)支架 681     

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本實(shí)用新型涉及一種鉆機(jī)支架，所述鉆機(jī)支架包括：架體、鉆機(jī)總成、第一提升裝置和第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一提升裝置與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置相連，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在所述架體上，所述第一提升裝置沿第一方向可移動(dòng)第一提升裝置包括第一伸縮組件，所述第一伸縮組件的一端與所述鉆機(jī)總成相連，所述第一伸縮組件的另一端與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置相連，所述第一伸縮組件可沿上下方向伸展和收縮，以便所述第一伸縮組件驅(qū)動(dòng)所述鉆機(jī)總成沿上下方向移動(dòng)，所述上下方向垂直于所述第一方向。本實(shí)用新型的鉆機(jī)支架具有掘進(jìn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

鉆機(jī)扶正器 246     

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本實(shí)用新型屬于礦井防治水領(lǐng)域，具體涉及一種鉆機(jī)扶正器；一種鉆機(jī)扶正器，包括鉆桿及若干組扶正件，所述扶正件包括若干扶正片，若干扶正片均布在鉆桿周側(cè)，且若干扶正片與鉆桿固定連接；所述扶正片的高度為鉆頭直徑與鉆桿直徑的數(shù)據(jù)差值；扶正片厚度為100mm，厚度300mm；本實(shí)用新型的扶正片高度值為鉆頭直徑與鉆桿直徑的數(shù)據(jù)差值，減少了鉆機(jī)鉆孔時(shí)鉆桿與鉆孔內(nèi)壁間隙，扶正裝置起到調(diào)正作用，有效提降低鉆孔偏孔現(xiàn)象，提高鉆孔成孔率。

鉆機(jī)管柱檢測(cè)清洗系統(tǒng)及方法 647     

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本發(fā)明一種鉆機(jī)管柱檢測(cè)清洗系統(tǒng)，包括支撐架，支撐架上有作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)上包括依次排布的排管架區(qū)、刷扣V型槽和通徑V型槽，刷扣V型槽和通徑V型槽鑲嵌在作業(yè)平臺(tái)上且相互平行；靠近作業(yè)平臺(tái)中通徑V型槽的一側(cè)設(shè)置有噴碼裝置；刷扣V型槽兩端靠近作業(yè)平臺(tái)處分別有刷扣機(jī)構(gòu)；在通徑V型槽兩端靠近作業(yè)平臺(tái)處分別設(shè)置有通徑機(jī)構(gòu)；還包括數(shù)據(jù)采集模塊，數(shù)據(jù)采集模塊分別與緊急停止保護(hù)模塊和數(shù)據(jù)運(yùn)算模塊連接，數(shù)據(jù)運(yùn)算模塊與指令輸出模塊連接，指令輸出模塊分別與連接通徑機(jī)構(gòu)和刷扣機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明還提供一種鉆機(jī)管柱檢測(cè)清洗方法。本發(fā)明只需要一人即可完成行管柱的通徑、清洗、測(cè)量和噴碼工作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率。

具有反向沖洗功能的防回流式定向鉆頭及其施工方法 831     

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本發(fā)明公開一種具有反向沖洗功能的防回流式定向鉆頭及其施工方法，該定向鉆頭包括鉆頭、與鉆頭連接的下連接構(gòu)件以及與下連接構(gòu)件連接并能軸向移動(dòng)的上連接構(gòu)件；當(dāng)球頭螺紋銷卡在定位長(zhǎng)槽內(nèi)至上連接構(gòu)件不能上移時(shí)，側(cè)向流體通孔位于第二內(nèi)壁環(huán)空并能與斜向通孔連通，可通過(guò)斜向通孔內(nèi)安裝的噴嘴進(jìn)行卸壓，并持續(xù)反向沖洗鉆孔，同時(shí)鉆頭沖洗通道關(guān)閉，防止沖洗介質(zhì)攜帶巖粉回流；當(dāng)下壓上連接構(gòu)件時(shí)，彈簧被壓縮，側(cè)向流體通孔能伸至第一內(nèi)壁所對(duì)環(huán)空以與鉆頭上的鉆頭水眼連通保證鉆頭沖洗介質(zhì)供應(yīng)。本發(fā)明能用于防止因沖洗介質(zhì)攜帶鉆渣回流至孔底動(dòng)力鉆具導(dǎo)致其損壞，亦可用于易塌孔地層定向鉆進(jìn)中卡鉆后事故處理施工。

鉆孔灌注樁樁身與樁帽一體化鉆進(jìn)成孔方法 667     

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本發(fā)明公開了一種鉆孔灌注樁樁身與樁帽一體化鉆進(jìn)成孔方法，包括步驟：一、樁帽施工裝置加工：根據(jù)所施工鉆孔灌注樁中樁身與樁帽的直徑以及樁帽的高度，對(duì)樁帽施工裝置進(jìn)行加工；樁帽施工裝置包括樁帽鉆頭和對(duì)樁帽鉆頭進(jìn)行導(dǎo)向的鉆頭導(dǎo)向架，樁帽鉆頭包括鉆筒和沿鉆筒圓周方向由上至下布設(shè)在下部外側(cè)壁上的螺旋鉆刀；二、鉆機(jī)就位；三、樁帽施工裝置安裝；四、樁帽成型孔鉆進(jìn)；五、樁身成型孔鉆進(jìn)。本發(fā)明方法步驟簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且施工簡(jiǎn)便、使用效果好，通過(guò)在長(zhǎng)螺旋樁機(jī)上增設(shè)樁帽鉆頭和鉆頭導(dǎo)向架組成樁帽施工裝置，采用長(zhǎng)螺旋樁機(jī)鉆桿帶動(dòng)樁帽施工裝置轉(zhuǎn)動(dòng)完成樁帽成型孔鉆進(jìn)，無(wú)需增設(shè)動(dòng)力設(shè)備，能實(shí)現(xiàn)樁帽與樁身一體化鉆進(jìn)成孔施工。

震擊式標(biāo)準(zhǔn)篩選機(jī) 708     

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本申請(qǐng)涉及一種震擊式標(biāo)準(zhǔn)篩選機(jī)，涉及混凝土原料篩分設(shè)備領(lǐng)域。其包括機(jī)架,還包括振動(dòng)架、篩網(wǎng)和用于驅(qū)動(dòng)振動(dòng)架擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述振動(dòng)架和機(jī)架鉸接，所述振動(dòng)架開設(shè)有通孔，所述篩網(wǎng)位于振動(dòng)架的底部，所述篩網(wǎng)與振動(dòng)架可拆卸連接，所述篩網(wǎng)朝向振動(dòng)架的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向條，所述振動(dòng)架側(cè)壁設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向條和導(dǎo)向槽側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述篩網(wǎng)和振動(dòng)架之間設(shè)置有鎖定桿。本申請(qǐng)具有方便對(duì)混凝土原料進(jìn)行篩分，方便及時(shí)更換磨損的篩網(wǎng)的效果。

振動(dòng)拋光機(jī) 335     

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本申請(qǐng)涉及一種振動(dòng)拋光機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上開設(shè)有研磨腔，還包括漏筐、噴水組件，所述漏筐設(shè)置在機(jī)體上，所述漏筐位于研磨腔開口處，所述漏筐遠(yuǎn)離研磨腔底部，所述噴水組件設(shè)置在漏筐側(cè)壁上用于朝漏筐噴水。本申請(qǐng)具有便于將摩擦介質(zhì)從工件上剝落的效果。

鈦合金超聲拉絲機(jī) 889     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N鈦合金超聲拉絲機(jī)，用于拉拔鈦合金絲材，包括：拉絲機(jī)本體、超聲波振動(dòng)系統(tǒng)；所述拉絲機(jī)本體具有拉絲模具；所述超聲波振動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置在所述拉絲機(jī)本體上，所述拉絲模具設(shè)置在所述超聲波振動(dòng)系統(tǒng)上，所述超聲波振動(dòng)系統(tǒng)用于帶動(dòng)所述拉絲模具振動(dòng)，以對(duì)待拉拔鈦合金絲材進(jìn)行改徑。通過(guò)設(shè)置超聲波振動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)拉絲模具發(fā)生超聲振動(dòng)，超聲振動(dòng)有利于鈦合金絲材塑性，提升了每模次變形量，提高了拉絲生產(chǎn)效率，提升了絲材與拉絲模具的潤(rùn)滑，避免了由于鈦絲表面形狀不均或表面硬質(zhì)點(diǎn)對(duì)拉絲模內(nèi)壁表面某一點(diǎn)或某一區(qū)域的過(guò)度損傷，使拉絲模內(nèi)表面的磨損非常均勻，造成模具損壞和絲材劃傷，提高了成品率。

自帶整形功能的立磨制砂系統(tǒng) 877     

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本實(shí)用新型公開了一種自帶整形功能的制砂立磨系統(tǒng)，屬于機(jī)制砂技術(shù)領(lǐng)域，該系統(tǒng)由皮帶機(jī)、帶有整形功能的制砂立磨、提升機(jī)、振動(dòng)篩、雙轉(zhuǎn)籠選砂機(jī)、收塵器、風(fēng)機(jī)組成。本實(shí)用新型在立磨制砂系統(tǒng)的基礎(chǔ)上新增了機(jī)制砂整形功能，降低了機(jī)制砂成品中的針狀、片狀顆粒比例，產(chǎn)品質(zhì)量性能更加優(yōu)越；本實(shí)用新型在實(shí)現(xiàn)多級(jí)配機(jī)制砂生產(chǎn)的同時(shí)，簡(jiǎn)化了立磨制砂系統(tǒng)流程，具有明顯的節(jié)能效果。

新型化工原料研磨裝置 431     

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本實(shí)用新型公開了一種新型化工原料研磨裝置，包括機(jī)體，機(jī)體包括研磨倉(cāng)，研磨倉(cāng)上端設(shè)有進(jìn)料斗，研磨倉(cāng)上端設(shè)有粉碎輥，粉碎輥下端設(shè)有研磨輥，研磨輥兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，研磨倉(cāng)兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向孔，研磨輥下方設(shè)有研磨板，研磨板上設(shè)有漏孔，兩側(cè)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有齒輪，研磨板兩側(cè)設(shè)有與兩側(cè)齒輪對(duì)應(yīng)的齒條，研磨倉(cāng)下端設(shè)有儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有下料斗，下料斗一側(cè)設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，下料斗下端設(shè)有儲(chǔ)料盒，下料斗上端設(shè)有傾斜布置的篩網(wǎng)，機(jī)體一側(cè)設(shè)有蛟龍?zhí)嵘龣C(jī)，蛟龍?zhí)嵘龣C(jī)上端設(shè)有第二電機(jī)和下料管。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于，在研磨前對(duì)原料進(jìn)行初步粉碎細(xì)化，大大提高了研磨效率，且研磨出來(lái)的粉狀顆粒大小均勻，不結(jié)團(tuán)，研磨質(zhì)量較好。

便于磨削控制的砂帶機(jī) 702     

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本實(shí)用新型公開了一種便于磨削控制的砂帶機(jī)，所述砂帶機(jī)具有驅(qū)動(dòng)裝置、及與驅(qū)動(dòng)裝置連接的磨削機(jī)構(gòu)，所述磨削機(jī)構(gòu)包括具有一定長(zhǎng)度腰孔狀的磨削平臺(tái)，所述磨削平臺(tái)兩端均設(shè)置有輥輪，在輥輪及磨削平臺(tái)外環(huán)套有砂帶，磨削平臺(tái)上設(shè)有用于磨削控制的輔助裝置。與所述驅(qū)動(dòng)裝置未連接的一側(cè)輥輪設(shè)置為沿所述磨削平臺(tái)長(zhǎng)度方向可彈性伸縮的結(jié)構(gòu)。該砂帶機(jī)具有對(duì)待磨削工件磨削高度和角度可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)的作用，有效的解決了目前人工握持待磨削工件，在磨削時(shí)容易受到砂帶機(jī)振動(dòng)和自身晃動(dòng)導(dǎo)致的磨削深度不一，磨削質(zhì)量較低的問(wèn)題，降低人工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度。該砂帶機(jī)具有對(duì)砂帶實(shí)時(shí)張緊的作用，避免由于砂帶長(zhǎng)時(shí)間使用松弛后導(dǎo)致磨削質(zhì)量下降的問(wèn)題。

便于輸送粉體的磨粉機(jī) 784     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N便于輸送粉體的磨粉機(jī)，包括磨粉機(jī)主體和吸料輸送機(jī)構(gòu)；磨粉機(jī)主體的內(nèi)部設(shè)置有研磨腔，于研磨腔的下方設(shè)置有接料腔；吸料輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于磨粉機(jī)主體的內(nèi)部，用于對(duì)磨粉機(jī)主體研磨所得的粉體進(jìn)行吸出后輸送，吸料輸送機(jī)構(gòu)包括上吸料管和下吸料管，上吸料管的一端與下吸料管的上端固定連接，另一端連接有置于磨粉機(jī)主體外部的外置風(fēng)管，下吸料管的下端從接料腔的上部伸入接料斗的內(nèi)部，磨粉機(jī)主體內(nèi)部的研磨腔和接料腔為兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，下吸料管為具有弧度的彎管，下吸料管的下端管身外側(cè)設(shè)置有振動(dòng)器。本申請(qǐng)解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)安裝使用時(shí)需要的空間大、安裝困難、成本增加的問(wèn)題，同時(shí)保證了粉體輸送的流暢性，提高了磨粉效率。

用于生產(chǎn)機(jī)制砂的立磨 779     

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本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)機(jī)制砂的立磨，包括減速機(jī)、設(shè)于減速機(jī)一側(cè)的電機(jī)、固定在減速機(jī)上端的殼體以及固定在減速機(jī)的輸出軸上并橫向設(shè)于殼體內(nèi)部底部的磨盤，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與減速機(jī)的輸入軸相連；殼體上至少設(shè)有兩個(gè)沿圓周方向等角度分布的碾磨組件，碾磨組件包括機(jī)架、加壓缸、搖臂、磨輥和主軸；本實(shí)用新型借助磨輥與磨盤的相互作用來(lái)碾碎原料，噪音和振動(dòng)均較??；并降低了能耗、延長(zhǎng)了使用壽命以降低生產(chǎn)成本，同時(shí)提高了成品砂出砂率低、降低了成品砂模數(shù)；此外，還可用于粉料較多的原料以擴(kuò)大了適用范圍。

雷蒙磨機(jī)的回流式除塵裝置 602     

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本實(shí)用新型公開了一種雷蒙磨機(jī)的回流式除塵裝置，屬于雷蒙磨機(jī)領(lǐng)域，包括除塵筒，除塵筒的頂端設(shè)置有引風(fēng)罩，引風(fēng)罩的底端設(shè)置有濾袋，且濾袋位于除塵筒內(nèi)；除塵筒的內(nèi)壁上設(shè)置有圍擋件，且圍擋件的頂端敞口、底端開設(shè)有開口，濾袋的底端穿過(guò)開口并連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)；振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定圈、伸縮電機(jī)，固定圈固定套設(shè)在濾袋的底端，伸縮電機(jī)固定設(shè)置在除塵筒的外壁上，且所述伸縮電機(jī)的輸出軸與固定圈固定連接；伸縮電機(jī)帶動(dòng)固定圈來(lái)回運(yùn)動(dòng)從而使濾袋抖動(dòng)將濾袋上的灰塵抖落，保證了濾袋的相對(duì)干凈，圍擋件的設(shè)置防止了已降塵的灰塵顆粒造成揚(yáng)塵。

制砂立磨裝置 1055     

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本實(shí)用新型涉及一種制砂立磨裝置，包括減速機(jī)、設(shè)于減速機(jī)一側(cè)的電機(jī)、固定在減速機(jī)上端的殼體以及固定在減速機(jī)的輸出軸上并橫向設(shè)于殼體內(nèi)部底部的磨盤，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與減速機(jī)的輸入軸相連；殼體上至少設(shè)有兩個(gè)沿圓周方向等角度分布的碾磨組件，碾磨組件包括底座、液壓彈簧、擺桿、磨輥和主軸；本實(shí)用新型借助磨輥與磨盤的相互作用來(lái)碾碎原料，噪音和振動(dòng)均較小，并降低了能耗；還借助液壓彈簧使得磨輥具備緩沖功能，既提高了穩(wěn)定性，又防止過(guò)大粒度的物料對(duì)磨輥造成損壞，進(jìn)而延長(zhǎng)了使用壽命以降低生產(chǎn)成本；同時(shí)提高了成品砂出砂率、降低了成品砂模數(shù)；此外，可根據(jù)需要制得各種粒徑范圍的機(jī)制砂以擴(kuò)大適用范圍。