本實用新型涉及磨拋機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可調(diào)節(jié)的磨拋機,包括基座,所述基座的頂部固定安裝有防護(hù)套管,所述防護(hù)套管的內(nèi)底壁固定安裝有電動推桿,所述電動推桿的輸出端固定連接有安裝板。該可調(diào)節(jié)的磨拋機,能夠達(dá)到便于調(diào)節(jié)高度的目的,在磨拋機本體工作時能夠根據(jù)使用需求調(diào)節(jié)工作臺的高度,打磨拋光效果效果得到顯著增強,另外,調(diào)節(jié)操作簡便,結(jié)構(gòu)合理且牢固,不僅給使用者帶來了較大的便利,省時省力,也能在一定程度上提高工作臺的穩(wěn)定性,磨拋機本體工作時產(chǎn)生的振動得到一定緩解,進(jìn)而磨拋機本體的工作效果得到一定提升,實用性和使用效果顯著增強,使用者用于調(diào)節(jié)工作臺高度的使用需求得到滿足。
本實用新型公開了一種基于振動輸送設(shè)備的前置皮帶糾偏裝置,主要設(shè)計構(gòu)思在于,在皮帶輸送機前的振動輸送機的槽體內(nèi)部中線兩側(cè)分別加裝折疊式氣囊,并由氣動系統(tǒng)控制折疊式氣囊充氣或排氣,同時振動輸送機落料下方的皮帶輸送機的皮帶兩側(cè)設(shè)置被測部件,并設(shè)置相應(yīng)的感應(yīng)部件進(jìn)行探測以監(jiān)控皮帶跑偏情況,一旦皮帶跑偏則可以對振動輸送機內(nèi)的某一氣囊充氣以使物料走向偏離中線,由此落料后改變皮帶上物料分布并由此實現(xiàn)皮帶糾偏作用。本實用新型使氣控氣囊與物料輸送設(shè)備協(xié)同工作,通過改變前置物料走向?qū)崿F(xiàn)由不均勻落料對皮帶進(jìn)行動態(tài)糾偏,從而提高了糾偏效率,可以有效避免因皮帶跑偏造成的機械磨損及物料浪費現(xiàn)象,大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
本實用新型提供一種混凝土再生砂制備機,涉及混凝土再生砂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括機架和動力機構(gòu),所述機架包括錐形筒,所述錐形筒內(nèi)部穿插設(shè)有動錐,所述動錐包括主軸,所述錐形筒底部設(shè)有下料斗,所述下料斗包括下料斗本體,所述下料斗本體頂部與錐形筒底部固定連接,所述下料斗本體與錐形筒連接處的底部開設(shè)有軸筒,所述主軸穿過軸筒,且所述主軸與軸筒轉(zhuǎn)動連接,所述下料斗本體底面中部固定安裝有振動電機。本裝置通過錐形筒內(nèi)部穿插設(shè)有動錐,錐形筒與動錐的配合使用,將投入錐形筒的混凝土塊擊碎磨細(xì),磨成復(fù)合要求的大小才能通過錐形筒與破碎錐頭的縫隙下料,便于后續(xù)的再生砂制備,通過下料斗本體底面中部固定安裝有振動電機,防止下料的過程中下料斗發(fā)生堵塞,增加下料的效率。
本實用新型提出了一種自行式破碎機液壓系統(tǒng),包括破碎機本體和液壓系統(tǒng),所述液壓系統(tǒng)包括油箱總成、液壓泵、多路閥和油缸組件,所述油箱總成的輸出端連接液壓泵,液壓泵的輸出端連接多路閥,所述多路閥的各聯(lián)閥和油缸組件連接,油缸組件連接到破碎機本體的不同部位以通過油缸組件驅(qū)動破碎機本體工作。本實用新型根據(jù)破碎機作業(yè)工況需求,取消了傳統(tǒng)挖掘機的回轉(zhuǎn)功能,并將該動力源用于破碎錘,增加了破碎功率,改善了破碎性能,提高了工作效率、降低了能量損失。
一種移動式泥漿處理站,牽引車后連接半掛貨車平臺,半掛貨車平臺上設(shè)有泥漿罐、車載泥水篩分機、車載人工拆包站、箱式壓濾機、車載渣漿泵;泥漿罐上設(shè)置攪拌電機,泥漿罐內(nèi)設(shè)有攪拌葉片,電機連接攪拌葉片;車載人工拆包站下方設(shè)有螺旋機;螺旋機的下端連接車載人工拆包站,螺旋機的上端連接泥漿罐的上方;箱式壓濾機和半掛貨車平臺支間有皮帶輸送機,皮帶輸送機固定在半掛貨車平臺上;車載渣漿泵分別與箱式壓濾機的進(jìn)口連接,與泥漿罐的出口連接,不僅運輸轉(zhuǎn)場十分便捷,并且操作簡單可靠,可實現(xiàn)污泥水現(xiàn)場處理,固液分離,節(jié)省了污泥水外運的的成本,有利于固液回收利用、化害為利、消除污染,保護(hù)環(huán)境。
本實用新型公開了一種臥式脫水機,包括支架;外殼,外殼安裝于支架上,外殼前端設(shè)有進(jìn)料口,外殼朝向方向為橫向朝向,外殼后端設(shè)有出料口;轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸安裝于外殼內(nèi),轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有若干塊安裝位,若干塊安裝位圍繞轉(zhuǎn)動軸的周向方向依次設(shè)置,每塊安裝位均設(shè)有若干個第一安裝孔;風(fēng)板,風(fēng)板通過螺栓連接安裝于第一安裝孔上,風(fēng)板數(shù)量與安裝位數(shù)量一致;篩桶,篩桶為多邊形形狀桶狀結(jié)構(gòu),篩桶與進(jìn)料口連通,篩桶設(shè)有若干個通孔,篩桶位于轉(zhuǎn)動軸和外殼之間。本實用新型通過設(shè)計篩桶為多邊形結(jié)構(gòu),因此篩桶為多邊角結(jié)構(gòu),增強了篩桶對風(fēng)板產(chǎn)生風(fēng)壓的阻力作用,延長烘干風(fēng)的作用時間,從而增強了臥式脫水機的脫水效率。
本發(fā)明公開了一種亞微米細(xì)晶結(jié)構(gòu)的高熵鈣鈦礦陶瓷材料及制備方法,在ABO3的基礎(chǔ)上,A位和B位分別摻雜五種元素合成的固溶體,再結(jié)合固相方法及特定的制備工藝,制備高熵鈣鈦礦陶瓷材料,得到的高熵鈣鈦礦陶瓷材料具有晶粒尺寸極小的亞微米級微觀結(jié)構(gòu),有利于陶瓷中擊穿場強的提高,更容易獲得大的可回收能量密度和效率。本發(fā)明將高熵的概念運用于介電陶瓷材料中,考慮到燒結(jié)過程中Na2CO3、Bi2O3的揮發(fā)現(xiàn)象,對其進(jìn)行過量摻雜,探究不同的摻雜含量對高熵鈣鈦礦陶瓷材料相結(jié)構(gòu)的影響并獲得最優(yōu)摻雜,使實驗結(jié)果更具有說服力。通過多主元的結(jié)合方式以及利用高熵材料特有的效應(yīng),使其性能獲得提高,為介電陶瓷材料的設(shè)計提供新思路。
一種帶有清篩裝置的活性焦?jié)L筒篩分機,包括:機架、安裝在機架上的上殼和下殼,所述上殼和下殼密封對接并形成用于安裝篩網(wǎng)組件的空腔,所述篩網(wǎng)組件通過左半軸和右半軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在由上殼和下殼構(gòu)成的空腔內(nèi)并由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動,所述的篩網(wǎng)組件包括安裝在左半軸和右半軸上的篩網(wǎng)骨架和設(shè)置在篩網(wǎng)骨架上的篩網(wǎng),在所述篩網(wǎng)的外周面上設(shè)有螺旋葉片;還設(shè)有一用于清理篩網(wǎng)上堵塞物料的清篩裝置。通過篩網(wǎng)內(nèi)增加抄板降低滾筒轉(zhuǎn)速從而增加設(shè)備可靠性和耐用性,針對篩網(wǎng)易堵塞和現(xiàn)行清篩機構(gòu)振動大的問題,通過在篩網(wǎng)外增加高壓氣體吹掃裝置實現(xiàn),解決現(xiàn)有活性焦篩分所用振動篩穩(wěn)定運行周期短,篩網(wǎng)更換頻繁,入料口及出料口易損壞,密封效果差,振動大的缺點。
本實用新型公開了一種滾筒式篩砂機,涉及砂石篩分裝置的技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有砂石篩分機在完成篩分之后,粗砂無法主動輸出,造成使用不便的問題。其包括電機、同軸連接于電機的輸出軸上的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于轉(zhuǎn)軸外部、并與轉(zhuǎn)軸連接的篩砂筒和支撐轉(zhuǎn)軸的機架,篩砂筒包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的粗篩筒和細(xì)篩筒,篩砂筒從靠近電機的一端到遠(yuǎn)離電機的一端向下傾斜設(shè)置,粗篩筒的長度大于細(xì)篩筒的長度,且粗篩筒與細(xì)篩筒靠近電機的一端對齊設(shè)置,細(xì)篩筒的筒體下方、細(xì)篩筒遠(yuǎn)離電機一端的下方和粗篩筒遠(yuǎn)離電機一端的下方分別設(shè)有出砂口。本實用新型具有分級篩粉砂石并分類輸出的有益效果。
本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域,一種用于研磨體篩選器的篩分機構(gòu),包括推料組件、入料部、篩分部和出料部,所述推料組件左端與入料部右端導(dǎo)通連接,所述入料部左部與篩分部右部導(dǎo)通連接,所述篩分部下部與出料部頂部導(dǎo)通連接,所述篩分部包括篩分上腔體、粗篩網(wǎng)、篩分風(fēng)扇和篩分下腔體,所述粗篩網(wǎng)設(shè)于篩分上腔體內(nèi)部,所述,篩分風(fēng)扇設(shè)于篩分下腔體內(nèi)部,所述篩分部還包括細(xì)篩網(wǎng)、細(xì)篩出口,所述細(xì)篩網(wǎng)設(shè)于篩分風(fēng)扇下方,所述細(xì)篩出口設(shè)于篩分下腔體左端,本實用新型的優(yōu)點在于通過多次篩分保證細(xì)粉顆粒直徑大小統(tǒng)一,同時能夠有效的分離雜質(zhì)。
本實用新型提供了一種篩分斗裝置,屬于工程機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種挖掘機的作業(yè)輔具,該裝置包括安裝框架、復(fù)合篩網(wǎng)和驅(qū)動裝置,其中:安裝框架為主體結(jié)構(gòu)用于安裝復(fù)合篩網(wǎng)和驅(qū)動裝置,安裝框架的側(cè)面設(shè)置有篩分出料口;復(fù)合篩網(wǎng)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在安裝框架內(nèi)部,復(fù)合篩網(wǎng)由外網(wǎng)和內(nèi)網(wǎng)組成,外網(wǎng)與內(nèi)網(wǎng)分別為多孔結(jié)構(gòu)、且重疊安裝,通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)以改變復(fù)合篩網(wǎng)的重疊孔徑;驅(qū)動裝置用于帶動復(fù)合篩網(wǎng)高速旋轉(zhuǎn)。本實用新型能夠與現(xiàn)有挖掘機、清挖機等工程機械結(jié)合,廣泛的應(yīng)用于鐵路道砟維護(hù)篩分工作、混凝土篩分計量工作、道砟清篩工作等。
本實用新型屬于工程機械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種砂石骨料加工用可調(diào)節(jié)分料式接料裝置。該裝置包括圓振動篩,圓振動篩正下方設(shè)有圓振動篩篩下接料斗,圓振動篩斜下方設(shè)有第一箱體,第一箱體內(nèi)設(shè)有兩層隔板,兩層隔板將第一箱體從左向右依次分隔成第一料斗、第二料斗、第三料斗,第三料斗底部兩側(cè)分別設(shè)有第一接管、第二接管,第二料斗底部兩側(cè)分別設(shè)有第三接管、第五接管,第二料斗遠(yuǎn)離圓振動篩的一側(cè)分別設(shè)有第七接管、第九接管,第一料斗遠(yuǎn)離圓振動篩的一側(cè)分別設(shè)有第十一接管、第十二接管。本實用新型通過多重隔板,可以將圓振動篩篩分后的骨料粒徑進(jìn)行控制,分別進(jìn)行處理,從而提高砂石骨料生產(chǎn)線生產(chǎn)能力。
本實用新型提供了一種碟片式分離機,包括有底座,所述底座的頂端固定有機體,所述機體的一側(cè)表面固定有電機,所述電機與散熱組件相連接,所述散熱組件包括有吸熱箱,所述吸熱箱套設(shè)于所述電機的外部,所述吸熱箱的底端與所述底座的頂端表面滑動連接,所述吸熱箱的一側(cè)通過泵體連接有水箱,所述水箱的底端與地面相接觸,所述吸熱箱的殼體上設(shè)有供所述電機穿插的通孔,所述通孔的孔體內(nèi)壁粘接有導(dǎo)熱環(huán),所述導(dǎo)熱環(huán)的內(nèi)環(huán)表面開設(shè)有多個與所述電機散熱鰭片相適配的插槽。本實用新型通過散熱組件和電機的配合,能夠吸收分離機中電機所散發(fā)的熱量,從而防止電機過熱,影響到分離機的工作。
一種可移動式高效碟式離心機,轉(zhuǎn)鼓通過支架固定于底座上,轉(zhuǎn)鼓中心位置設(shè)置有進(jìn)料腔,進(jìn)料腔為上部開口下部封閉的中空腔,且進(jìn)料腔周向上加工有若干圈出料孔,進(jìn)料腔的上部通過接頭與進(jìn)料管相連通、下部通過聯(lián)軸器與電機的輸出軸相連接,進(jìn)料腔中部設(shè)置有第二碟片,進(jìn)料腔上關(guān)于第二碟片對稱設(shè)置有若干組第一碟片,相鄰碟片之間至少有一圈出料孔,轉(zhuǎn)鼓頂部設(shè)置有輕相出口、底部和側(cè)壁上分別設(shè)置有第二重相出口和第一重相出口;該碟式離心機能加快物料流通速度,提高分離效率,有效減少物料堆積后的清理工作,適用于各類物料的兩相分離,包括固液分離和乳濁液分離,即使乳濁液中含少量雜質(zhì),也能有效地隨重相組分分離出來。
本實用新型公開了一種離心機下料溜槽堵塞檢測及疏通裝置,包括在離心機的下料口處安裝的光電儀,下料口與下料溜槽連通,下料溜槽遠(yuǎn)離下料口的一端安裝有喇叭口,喇叭口的開口朝向刮板輸送機,下料溜槽靠近喇叭口的一端側(cè)壁上設(shè)置有振動儀,振動儀和光電儀通過導(dǎo)線共同連接有PLC控制器,下料溜槽內(nèi)壁設(shè)置有襯板。本實用新型的一種離心機下料溜槽堵塞檢測及疏通裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的離心機下料溜槽中容易出現(xiàn)粘堵,導(dǎo)致刮板運輸機的煤流斷裂、甚至憋停離心機的問題。
本實用新型公開了一種污油泥減量化撬臥式螺旋離心機,包括機殼,機殼內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)鼓及螺旋推料器,螺旋推料器安裝在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部,螺旋推料器與轉(zhuǎn)鼓通過螺旋出料口相連通;轉(zhuǎn)鼓兩端分別設(shè)有出渣口和出液口;機殼的外部設(shè)有主電機與傳動裝置、副電機與差速器,傳動裝置的一端與主電機的輸出軸相連接,另一端與轉(zhuǎn)鼓相連接,差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓相連接,差速器的輸出軸與螺旋推料器相連接,差速器的輸入軸與副電機相連接。本實用新型通過差速器來實現(xiàn)螺旋推料器與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動,實現(xiàn)了離心機對物料的連續(xù)分離,用于污油污泥脫水處理,可以保證全天24小時不間斷連續(xù)平穩(wěn)運行,滿足離心機對一般物料脫水的工況要求。
本實用新型公開了一種用于油泥分離的三相臥式螺旋離心機,包括底板,所述底板頂部的右側(cè)固定連接有支板,所述底板的頂部放置有收納盒,支板的頂部固定連接有漏斗,底板頂部的四角均固定連接有支撐柱。本實用新型通過設(shè)置處理箱、排污管、濾網(wǎng)、第一電動伸縮桿、推板、溫度傳感器、加熱片、水箱、水泵、第二電動伸縮桿、安裝板、抽油頭、濾板、電磁閥和控制器的配合使用,具備后續(xù)處理的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的臥式螺旋離心機不能夠?qū)μ幚砗蟮奈矬w進(jìn)行處理,分離出的油料中可能會含有固體雜質(zhì)和水分,不能夠?qū)﹄s質(zhì)和水分進(jìn)行分離,不便于油料后續(xù)加工,分離出的水中會含有油料,不能夠?qū)@些油料進(jìn)行提取造成浪費的問題。
本申請公開了一種用于高爐的水冷式布料器,包括箱體、以及設(shè)置在箱體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圓筒、上部水冷機構(gòu)和下部水冷機構(gòu);上部水冷機構(gòu)包括冷卻水管、固定在箱體內(nèi)部頂壁的固定分離器、以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)圓筒上端外側(cè)的旋轉(zhuǎn)分離器,旋轉(zhuǎn)分離器與旋轉(zhuǎn)圓筒的上端形成環(huán)狀槽體;第一輸水通道和第二輸水通道均設(shè)置在旋轉(zhuǎn)分離器上,箱體頂部和固定分離器的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水通道,另一側(cè)設(shè)有出水通道;進(jìn)水通道、環(huán)狀槽體的下部、第一輸水通道、冷卻水管、第二輸水通道、出水通道形成冷卻水通道;箱體頂部和固定分離器上設(shè)有兩個上進(jìn)氣通道,兩個上進(jìn)氣通道和環(huán)狀槽體的上部形成氣體通道。本申請解決了現(xiàn)有技術(shù)中布料器密封性差和降溫效果差的問題,保證了冶煉效果。
本發(fā)明公開了一種有機廢水超臨界水氧化處理系統(tǒng)及方法,采用有機廢水預(yù)熱、摻混水取熱和有機廢水不預(yù)熱、摻混水完全取熱兩種工藝,有效避開鹽沉積溫度區(qū)間,降低設(shè)備腐蝕與管道堵塞的風(fēng)險。通過取熱水冷卻反應(yīng)器壁面以及對反應(yīng)后的超溫流體進(jìn)行緊急取熱,提高系統(tǒng)安全性。本發(fā)明對現(xiàn)有的有機廢水超臨界水氧化處理工藝進(jìn)行了改進(jìn),是一種集聚系統(tǒng)反應(yīng)熱的高效利用、鹽沉積的預(yù)防與分離、系統(tǒng)安全可靠運行于一體的多功能處理工藝。著眼于系統(tǒng)熱效率的提高與鹽沉積問題的緩解,通過有機廢水的多種換熱方式,省去系統(tǒng)中的換熱器和預(yù)熱器,降低設(shè)備投資成本。
本實用新型涉及一種封閉干式高精度選粉設(shè)備,包括順次管道連接的旋風(fēng)分離裝置、沉降分離室、袋式脈沖細(xì)粉收集器和引風(fēng)機,風(fēng)力流動方向從旋風(fēng)分離裝置到袋式脈沖細(xì)粉收集器。旋風(fēng)分離裝置包括外筒、內(nèi)筒和錐體,外筒頂部封閉,內(nèi)筒的開口朝下且懸置在外筒中央,內(nèi)筒通過排風(fēng)管道與沉降分離室連通;錐體的底部設(shè)排灰口;沉降分離室連接具有一段長甬道狀的沉降腔室,下部設(shè)有二級分離物排料口;袋式脈沖細(xì)粉收集器呈脈沖式振動,底部設(shè)有三級分離物收集口;引風(fēng)機連接在袋式脈沖細(xì)粉收集器的下風(fēng)側(cè),引風(fēng)機連接排風(fēng)口。該設(shè)備對分離超低品位
本實用新型涉及空氣過濾技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型離心式空氣除塵裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的上端設(shè)置有上隔板。該種新型離心式空氣除塵裝置,通過設(shè)置渦流管,當(dāng)裝置使用時,未過濾的空氣通過抽風(fēng)機或發(fā)動機產(chǎn)生快速的吸氣氣流,吸氣氣流通過渦流管的進(jìn)氣口進(jìn)入蝸流導(dǎo)向通道,通過渦流管的蝸流導(dǎo)向通道進(jìn)入渦流管,渦流管導(dǎo)向通道呈蝸殼狀,沿渦流管圓周切線270度布置,且蝸流導(dǎo)向通道呈螺旋下降狀,高速氣流通過導(dǎo)向氣道后便會形成極強的旋轉(zhuǎn)下降的氣流運動軌跡,這種運動軌跡,使得氣流獲得了極高的離心力,灰塵在這種高速旋
本實用新型提供一種防堵型高爐水渣脫水器篩板包括:篩筒,為兩端敞口的中空筒體,其表面均勻設(shè)有多個第一通孔;多個凸起,分別位于每個第一通孔周緣;多個濾水板,由軟性塑料制備,分別位于各第一通孔內(nèi),其表面設(shè)有多個第二通孔,每個濾水板的表面還設(shè)有第一插接孔;其中,濾水板用于在篩筒轉(zhuǎn)動時封堵水渣,同時第一插接孔用于每個濾水板與每個凸起插接,使每個濾水板在結(jié)垢堵塞后都可以更換;多個支撐板,分別位于各第一通孔內(nèi),并貼近濾水板,其表面設(shè)有多個第三通孔,其表面還設(shè)有第二插接孔;其中,支撐板用于防止濾水板撞擊形變,第二插接孔用于使每個支撐板與每個凸起插接,其解決了現(xiàn)有洗選篩筒由于篩孔容易堵塞而整體更換的問題。
本實用新型屬于原油開采技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種管式泵多功能沉砂固定油氣分離裝置,管式泵多功能沉砂固定油氣分離裝置設(shè)置有油氣分離機構(gòu)、防砂沉淀機構(gòu)、油管接箍及油管短節(jié);本實用新型安裝于抽油泵以下,篩管及尾管以上,對砂礫等雜物進(jìn)行初步過濾,再將油液經(jīng)過油氣分離接頭輸送至油管短節(jié)內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)流擴容后,流入防砂沉淀機構(gòu)內(nèi)進(jìn)行二次過濾沉淀,在兩級固定凡爾和固定閥罩的作用下,砂礫及雜質(zhì)沉積于外管的環(huán)形空間內(nèi),同時過油管設(shè)置為腰鼓型結(jié)構(gòu),環(huán)形空間儲量大,設(shè)備使用時間長,同時本裝置還可代替雙固定凡爾總成進(jìn)行工作,性能全面,使用實際長,特別適用于含砂、含氣量大的油井。
本申請涉及一種粉磨設(shè)備的領(lǐng)域,尤其是涉及一種立磨機。其包括機體,所述機體內(nèi)底部設(shè)置有立式減速機,所述立式減速機的輸入端連接有電機一,所述立式減速機輸出端設(shè)置有磨盤,所述立式減速機和磨盤之間設(shè)置有振動機構(gòu),所述磨盤上設(shè)置有至少兩組與磨盤配合使用的磨輥,所述磨輥連接有設(shè)置在機體外部的驅(qū)動機構(gòu),所述磨盤上方設(shè)置有分離器,蘇所述分離器的輸入軸穿過機體頂部連接有電機二;所述機體上側(cè)壁開設(shè)入料管和有與分離器出口連通的出料管,所述入料管向下延伸至磨盤處,所述機體側(cè)壁靠近磨盤設(shè)置有熱風(fēng)口,所述機體下側(cè)壁上開設(shè)有渣料出口。本申請具有增加物料均勻性、提高磨輥的研磨效率的效果。
本實用新型公開了一種用于皮帶輸送機穿越風(fēng)門墻體的防風(fēng)流逆流裝置,包括對稱布置的兩立桿、通過上橫桿、中橫桿、下橫桿安裝在兩立桿之間的上擋風(fēng)簾、中擋風(fēng)簾、下?lián)躏L(fēng)簾;立桿安裝在皮帶機縱梁管道外側(cè),與風(fēng)門墻體用短錨桿或長膨脹螺栓固定,上擋風(fēng)簾下端中段處凸出形成一梯形部,中擋風(fēng)簾上端開設(shè)有一與所述梯形部適配的梯形槽和兩個用于鑲嵌固定皮帶托輥的爬爪的開口槽,下?lián)躏L(fēng)簾上端開設(shè)有一矩形槽,用于與中擋風(fēng)簾的下端形成供皮帶穿過的間隙,中擋風(fēng)簾、下?lián)躏L(fēng)簾與皮帶之間設(shè)有20mm的間隙。本實用新型可以解決皮帶輸送機的皮帶穿過風(fēng)門墻體對風(fēng)流產(chǎn)生影響的問題,不會造成風(fēng)流短路,影響巷道內(nèi)的風(fēng)流。
本實用新型公開了一種無立輥皮帶輸送機的抬升糾偏裝置,包括用于承托傳送帶的托輥組件和機架,所述機架上具有沿傳送帶的寬度方向設(shè)置的支撐架,所述托輥組件安裝在所述支撐架上;其特征在于,所述支撐架的一端鉸接有直線伸縮結(jié)構(gòu)所述直線伸縮機構(gòu)可轉(zhuǎn)動地安裝在所述機架上,且伸縮端與所述支撐架相鉸接;所述支撐架遠(yuǎn)離所述直線伸縮機構(gòu)的位置鉸接在所述機架上。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,不會對皮帶的邊緣造成損傷,有利于延長皮帶使用壽命等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種用于刮板輸送機的中轉(zhuǎn)槽,包括中轉(zhuǎn)槽本體,中轉(zhuǎn)槽本體內(nèi)壁的中間位置開設(shè)有輸料槽,輸料槽的內(nèi)壁卡合設(shè)有弧形墊板,弧形墊板外壁一側(cè)的兩端均固定設(shè)有緩沖彈簧,弧形墊板外壁一邊側(cè)一端的邊緣處固定設(shè)有連接軸,連接軸的一端固定設(shè)有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤頂端的中間位置固定設(shè)有轉(zhuǎn)動軸。本實用新型一種用于刮板輸送機的中轉(zhuǎn)槽,將中轉(zhuǎn)槽本體通過吊桿以及定位環(huán)與輸送機進(jìn)行連接,當(dāng)其上端的煤礦傳輸至中轉(zhuǎn)槽本體內(nèi)壁的輸料槽中時由弧形墊板支撐,啟動電機使得轉(zhuǎn)動軸以及轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接軸,連接軸穿過第二弧形滑槽使其帶著弧形墊板在第二弧形滑槽中滑動傳輸,完成中轉(zhuǎn),從而提高裝置的實用性。
本實用新型公開了一種刮板輸送機的擋煤板裝置,包括兩塊固定板,兩塊固定板之間轉(zhuǎn)動連接有傳動輥,傳動輥的表面?zhèn)鲃舆B接有板鏈,板鏈的表面等距固定設(shè)有刮板,兩塊固定板的底部固定安裝有傳送帶,兩塊固定板一側(cè)的底部均開設(shè)有滑槽,兩個滑槽的內(nèi)部均安裝有移動機構(gòu)。本實用新型通過套筒內(nèi)部套設(shè)的套桿,通過控制套桿插入至套筒的深度,并通過螺栓進(jìn)行固定,便于調(diào)節(jié)擋煤板的角度,有效的確保刮落的煤礦掉落至傳送帶表面進(jìn)行輸送,弧形緩沖板與套桿之間設(shè)有的第一緩沖彈簧和第二緩沖彈簧,使弧形緩沖板具有較好的緩沖的效果,有效的降低煤礦在掉落過程中對擋煤板的沖擊,提高擋煤板的使用壽命。
本實用新型公開了用于對井下刮板輸送機的中部槽加高且方便拆卸的系統(tǒng),40T刮板輸送機的中部槽由運輸板和兩個豎向板相互配合形成一個運輸通道,系統(tǒng)包括由多個設(shè)置在運輸板兩側(cè)的加高單元組成,各加高單元與刮板輸送機的運輸板相互垂直,各加高單元位于豎向板的外側(cè),各加高單元包括:運輸加高桿,煤炭卡持體,固定連接在運輸加高桿的下端,煤炭卡持部,煤炭緩沖板,煤炭緩沖板用于將中部槽進(jìn)行加高,使得位于中部槽內(nèi)的煤炭不容易越過豎向板灑落;本實用新型在井下40T刮板輸送機上安裝本實用新型后,40T刮板輸送機兩側(cè)不再出現(xiàn)落煤的情況發(fā)生,不用人工反復(fù)清除,降低了生產(chǎn)成本,為作業(yè)環(huán)境創(chuàng)造了有利條件。
本實用新型公開了一種自清式刮板輸送機,包括輸送機本體,輸送機本體的兩端均轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動軸,輸送機本體的兩側(cè)均設(shè)有支撐板,兩個轉(zhuǎn)動軸的兩端均與其位置相對應(yīng)的支撐板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接,兩個支撐板之間的頂端固定設(shè)有輸料框,兩個支撐板的一端固定設(shè)有支撐框,支撐框的內(nèi)壁之間設(shè)有連接軸,支撐框的頂部固定設(shè)有電機,電機的輸出端固定設(shè)有皮帶輪,其中一個轉(zhuǎn)動軸的一端穿過與其位置相對應(yīng)的支撐板與皮帶輪的一端固定連接。本實用新型一種自清式刮板輸送機,通過在支撐框的內(nèi)壁之間設(shè)有清潔毛刷環(huán),清潔毛刷環(huán)轉(zhuǎn)動,對輸送機本體的表面進(jìn)行清潔,無需人工進(jìn)行清掃擦拭,省時省力且提高工作運轉(zhuǎn)效率,便于使用。
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