可在氬氣手套箱中使用的高能離心球磨機(jī) 581     

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本發(fā)明公開了一種可在氬氣手套箱中使用的高能離心球磨機(jī)，包括減震固定底座組件，所述減震固定底座組件上彈性頂緊滑動(dòng)設(shè)置有中部固定底座組件，所述中部固定底座組件上固定設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力輸出軸的頂部固定設(shè)置有弧型支撐底座組件，所述混料罐安裝底座組件內(nèi)旋轉(zhuǎn)卡設(shè)有混料罐組件，通過第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)混料罐組件圍繞縱向軸的混料轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)混料罐組件圍繞斜向軸的混料轉(zhuǎn)動(dòng)，混料罐組件底部的第一弧型安裝板和第二弧型安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)式卡設(shè)在第一弧型卡合板和第二弧型卡合板內(nèi)，當(dāng)完全轉(zhuǎn)動(dòng)到位時(shí)，擰緊蝶型定位螺桿，使蝶型定位螺桿的底部桿體定位伸入到安裝定位孔內(nèi)。

框架薄板復(fù)合式振動(dòng)篩框 567     

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本實(shí)用新型公開了一種框架薄板復(fù)合式振動(dòng)篩框，包括一體式剛性框架、篩板、物料圍板、篩板、隔振彈簧、密封裝置和激振器，所述一體式剛性框架包括支撐梁，激振梁、斜拉梁、連接梁和彈簧支撐座，支撐梁均勻排列在兩個(gè)連接梁之間，連接梁連接斜拉梁構(gòu)成一個(gè)穩(wěn)定三角剛性區(qū)域，連接梁上有彈簧支撐座，彈簧支撐座下由四組隔振彈簧支撐整個(gè)篩框，支撐梁上布置有篩板，激振梁上安裝有激振器。可折疊密封裝置安裝于左右兩個(gè)圍板上的滑軌上。通過所述連接梁和所述斜拉梁連接了激振力作用點(diǎn)和彈簧支撐反力作用點(diǎn)，避免了薄弱的擋料圍板受力，提高了篩機(jī)的結(jié)構(gòu)可靠性。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了加工裝配成本，檢修方便。

肥料生產(chǎn)加工振動(dòng)篩 1052     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種肥料生產(chǎn)加工振動(dòng)篩，包括連接箱，所述連接箱的兩端均開口，所述連接箱的端部設(shè)置有進(jìn)料口，所述連接箱的內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)固定桿，兩個(gè)所述固定桿的表面滑動(dòng)連接有框體，本實(shí)用新型在框體內(nèi)部均勻設(shè)置隔板，使肥料受到隔板的阻隔，從而使每?jī)蓚€(gè)隔板之間均有一定分量的肥料，進(jìn)而使肥料可以均勻快速的被篩分，而隔板的斜面設(shè)置可以使肥料在倒入的過程中快速填滿整個(gè)框體，方便進(jìn)行操作，一定程度上減輕肥料在篩分過程中發(fā)生堆積的現(xiàn)象。

方便安裝的數(shù)控風(fēng)機(jī) 547     

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本發(fā)明公開了一種方便安裝的數(shù)控風(fēng)機(jī)，屬于數(shù)控風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底板、安裝板、風(fēng)機(jī)殼和保護(hù)罩，所述安裝板的上表面設(shè)置有保護(hù)罩，保護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)殼，風(fēng)機(jī)殼固定連接在安裝座上，安裝座內(nèi)設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)，安裝機(jī)構(gòu)卡接在安裝板上表面開設(shè)的凹槽內(nèi)，所述凹槽的數(shù)量為四個(gè)，每?jī)蓚€(gè)凹槽前后對(duì)稱設(shè)置。本發(fā)明中，通過設(shè)置安裝機(jī)構(gòu)、安裝座、風(fēng)機(jī)殼、安裝板、凹槽和卡槽，控制安裝機(jī)構(gòu)的一部分進(jìn)入凹槽內(nèi)，然后松開安裝機(jī)構(gòu)即可讓安裝機(jī)構(gòu)上的卡塊卡在卡槽內(nèi)，此時(shí)安裝座能夠被固定在安裝板上，同時(shí)通過設(shè)置凹槽的數(shù)量為四個(gè)，從而使得安裝機(jī)構(gòu)卡在四個(gè)凹槽內(nèi)后，且安裝穩(wěn)定效果更好不易出現(xiàn)晃動(dòng)和脫離的情況，極大的方便了人們的工作。

風(fēng)機(jī)盤管自動(dòng)循環(huán)清洗設(shè)備 272     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)盤管自動(dòng)循環(huán)清洗設(shè)備,涉及風(fēng)機(jī)盤管清洗技術(shù)領(lǐng)域，包括循環(huán)泵、輸送管、清洗液箱、出液軟管、進(jìn)液軟管以及基座板；循環(huán)泵固定設(shè)置在基座板上；輸送管一端與循環(huán)泵的出液端連接，輸送管的另一端與出液軟管的一端連接；進(jìn)液軟管的一端與循環(huán)泵的進(jìn)液端連接；清洗液箱設(shè)于輸送管上方，其內(nèi)裝有清洗液，清洗液箱通過設(shè)有連接管與輸送管連接，在連接管上設(shè)置有輸液閥，在基座板底部設(shè)置有腳輪；在所述清洗設(shè)備上還設(shè)置有軟管固定機(jī)構(gòu)，其包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌、移動(dòng)橫架、定位轉(zhuǎn)架，所述定位轉(zhuǎn)架包括定位組件以及設(shè)于定位組件上的卡接套座。本發(fā)明的清洗設(shè)備清洗效率高，無拆除點(diǎn)，清洗更徹底，軟管使用拆裝方便。

通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器 535     

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本實(shí)用新型公開了通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器，本實(shí)用新型涉及控風(fēng)器技術(shù)領(lǐng)域，包括第一端頭和蓋布，第一端頭的表面固定連接有過濾筒，蓋布的表面開設(shè)有通孔，蓋布的表面縫合有連接布，連接布的表面縫合有過濾布，過濾布的表面縫合有限制布，過濾布的底部固定連接有第二端頭，第二端頭的表面開設(shè)有風(fēng)口。本實(shí)用新型，將第二端頭安裝在風(fēng)筒的出口上，風(fēng)筒排風(fēng)經(jīng)過過濾布和過濾筒分散，使出風(fēng)口出風(fēng)各向同性，減少傳統(tǒng)風(fēng)筒集中出風(fēng)的風(fēng)力，減少煤塵量，提高了施工效率，減少了安全隱患，和除塵風(fēng)筒配套使用效果更好。

智能環(huán)保磨粉機(jī)用廢屑清掃收集組件 984     

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本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種智能環(huán)保磨粉機(jī)用廢屑清掃收集組件，包括底座，所述底座上安裝有磨粉機(jī)主體，所述磨粉機(jī)主體上安裝有選粉機(jī)主體，所述底座的頂部設(shè)有旋風(fēng)集粉器主體，所述選粉機(jī)主體和旋風(fēng)集粉器主體之間固定連接有連通管，所述底座上固定連接有承接框，所述承接框上設(shè)有清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)包括推塊，所述承接框上設(shè)有推塊，所述推塊上固定連接有刮片，且所述刮片抵觸于承接框內(nèi)壁，所述底座上設(shè)有收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)包括收集框，所述底座內(nèi)部滑動(dòng)連接有收集框；能夠在實(shí)際操作中方便對(duì)灑落的粉末物料進(jìn)行集中收集處理，從而避免了對(duì)物料的浪費(fèi)。

通過監(jiān)控視頻實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)設(shè)備工作狀態(tài)檢測(cè)的方法及系統(tǒng) 879     

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本發(fā)明公開了一種通過監(jiān)控視頻實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)設(shè)備工作狀態(tài)檢測(cè)的方法及系統(tǒng)，方法包括：在球磨機(jī)筒體外表面位置設(shè)置能同步轉(zhuǎn)動(dòng)的標(biāo)記單元；在球磨機(jī)筒體外部設(shè)置攝像機(jī)，清晰錄制標(biāo)記單元隨筒體繞其軸心同步轉(zhuǎn)動(dòng)的標(biāo)記轉(zhuǎn)動(dòng)視頻，利用圖像識(shí)別處理實(shí)時(shí)識(shí)別出標(biāo)記轉(zhuǎn)動(dòng)視頻中的標(biāo)記單元，并轉(zhuǎn)換為周期性相關(guān)系數(shù)曲線；檢測(cè)出單位時(shí)間內(nèi)相關(guān)系數(shù)曲線上升沿的總數(shù)，根據(jù)上升沿總數(shù)計(jì)算出球磨機(jī)筒體的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)角速度和轉(zhuǎn)動(dòng)周期；根據(jù)工作時(shí)球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)角速度和轉(zhuǎn)動(dòng)周期的任一參數(shù)的實(shí)際值與正常值的大小關(guān)系，確定球磨機(jī)當(dāng)前工作狀態(tài)，并在其為非正常工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)處理。能實(shí)現(xiàn)對(duì)球磨機(jī)工作狀態(tài)自動(dòng)、實(shí)時(shí)和準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)。

基于風(fēng)力的糧食防堵高效振動(dòng)篩 1053     

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本實(shí)用新型涉及糧食篩分技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種基于風(fēng)力的糧食防堵高效振動(dòng)篩，包括外箱，所述外箱內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端固定連接有連接桿，所述連接桿外圓面靠近中間的位置固定套設(shè)有母齒輪，所述連接桿右側(cè)外表面固定連接有風(fēng)扇，所述母齒輪外圓面嚙合連接有傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶內(nèi)表面靠近下端的位置嚙合連接有子齒輪，所述子齒輪右側(cè)外表面固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿右側(cè)外表面固定連接有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊右側(cè)外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定桿，所述固定桿外圓面活動(dòng)連接有升降塊。該基于風(fēng)力的糧食防堵高效振動(dòng)篩，具備防止較大糧食堵塞篩孔等優(yōu)點(diǎn)，解決了糧食堵塞篩孔從而降低過篩速度的問題。

干式除塵風(fēng)機(jī) 743     

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本公開屬于除塵風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，公開一種干式除塵風(fēng)機(jī)，包括凈氣室和粉塵室，所述凈氣室和所述粉塵室之間通過濾筒進(jìn)行隔絕；所述粉塵室一側(cè)通過風(fēng)筒連通有吸塵罩；所述凈氣室一側(cè)通過管道與抽出式風(fēng)機(jī)進(jìn)行連通；所述濾筒包括濾筒殼體，濾筒殼體將凈氣室與粉塵室之間進(jìn)行氣密性隔絕，濾筒殼體頂端設(shè)置有陣列分布的上過濾筒體，上過濾筒體下端套設(shè)有下過濾筒體，背離上過濾筒體的下過濾筒體一端呈封閉狀；所述下過濾筒體之間通過下支架進(jìn)行連接；上過濾筒體與下過濾筒體對(duì)進(jìn)入至粉塵室內(nèi)的粉塵進(jìn)行過濾，凈化后的空氣從上過濾筒體與下過濾筒體進(jìn)入至凈氣室，實(shí)現(xiàn)空氣中的粉塵過濾。

考慮雷諾數(shù)變化的車用軸流散熱風(fēng)機(jī)葉片的扭角預(yù)估方法 994     

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本發(fā)明公開了一種考慮雷諾數(shù)變化的車用軸流散熱風(fēng)機(jī)葉片的扭角預(yù)估方法，是考慮葉片的雷諾數(shù)隨展向長(zhǎng)度和平均入口速度的變化，并包括如下步驟：1通過給定電機(jī)軸輸出功率、風(fēng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速、葉片弦長(zhǎng)和葉型、輪轂和扇葉半徑等參數(shù)；2基于葉素理論建立目標(biāo)函數(shù)；3根據(jù)葉型對(duì)應(yīng)的升力曲線及極線圖建立參數(shù)域；4以入口流速為適應(yīng)度用遺傳算法優(yōu)化，并在迭代過程中考慮雷諾數(shù)的變化；5最終求出使葉片入口流速最大的葉片扭角沿葉片展向的變化規(guī)律。本發(fā)明考慮葉片雷諾數(shù)分布，將入口流速作為遺傳算法的適應(yīng)度進(jìn)行優(yōu)化，從而能得到提高車用軸流散熱風(fēng)機(jī)流量的葉片扭角沿葉片展向的變化規(guī)律。

粉末冶金球磨機(jī)用新型襯板密封裝置 602     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金球磨機(jī)用新型襯板密封裝置，包括密封壓蓋（4）、密封材料（5），密封壓蓋（4）將密封材料（5）壓蓋于筒體（6）外表面，且密封壓蓋（4）通過固定襯板（7）的螺栓（1）固定于筒體（6）外表面，螺栓（1）上螺合有螺母（2），密封壓蓋（4）朝向螺母（2）的一面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有套裝于螺栓（1）的彈簧墊（3），由螺母（2）、密封壓蓋（4）夾持彈簧墊（3）。本實(shí)用新型可有效的防止漏料產(chǎn)生，改善了現(xiàn)場(chǎng)工況條件。

塑料制品回爐用粉碎機(jī) 743     

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本實(shí)用新型屬于塑料制品回爐領(lǐng)域，公開了一種塑料制品回爐用粉碎機(jī)，包括所述粉碎筒內(nèi)裝設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎筒一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有兩第一齒輪，所述第一齒輪上裝設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸伸入所述粉碎筒內(nèi)一端固定套設(shè)有L型板；所述粉碎筒一側(cè)滑動(dòng)配合有與兩所述第一齒輪嚙合的第一齒條，本實(shí)用新型通過將塑料件放在呈正U字形的兩L型板的中部，然后開啟第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一齒條帶動(dòng)兩第一齒輪，第一齒輪通過第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)L型板，使兩L型板轉(zhuǎn)動(dòng)呈倒U字形封住粉碎筒上端的進(jìn)料口，兩L型板上的塑料件下落在破碎機(jī)構(gòu)上粉碎，進(jìn)而降低塑料件破碎時(shí)的碎片通過粉碎筒上端的進(jìn)料口飛出擊傷操作者的幾率。

環(huán)保的谷物篩分用振動(dòng)篩 748     

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本發(fā)明涉及谷物篩分技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種環(huán)保的谷物篩分用振動(dòng)篩，包括平臺(tái)，平臺(tái)的頂部固定安裝有收集箱和兩個(gè)氣缸，兩個(gè)氣缸的輸出端固定安裝有同一個(gè)蓋板，且蓋板蓋在收集箱的頂部，平臺(tái)的頂部固定安裝有兩個(gè)支撐架，兩個(gè)支撐架的頂部固定安裝有同一個(gè)頂板，頂板的底部鉸接有兩個(gè)支架，兩個(gè)支架的下端鉸接有同一個(gè)篩箱，篩箱的頂部連通有進(jìn)料口，篩箱的內(nèi)側(cè)壁之間固定安裝有第一篩網(wǎng)，篩箱的底部固定安裝有貫穿的第二篩網(wǎng)，篩箱的底部固定安裝有漏斗，且漏斗的底端與蓋板的頂部之間連通有伸縮軟管。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的谷物篩分振動(dòng)篩會(huì)有灰塵溢出，造成環(huán)境污染，威脅工作人員身體健康的問題。

可調(diào)節(jié)震動(dòng)幅度的振動(dòng)篩 245     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)震動(dòng)幅度的振動(dòng)篩，屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種可調(diào)節(jié)震動(dòng)幅度的振動(dòng)篩，包括擋板、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、清潔板和底架，所述擋板內(nèi)部設(shè)置有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)與擋板固定連接，所述振動(dòng)電機(jī)位于擋板的頂端。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的振動(dòng)篩，在進(jìn)行篩選時(shí)，震動(dòng)幅度無法調(diào)節(jié)，適用性較低的問題，當(dāng)需要調(diào)節(jié)震動(dòng)幅度時(shí)，可同步啟動(dòng)所有氣缸，當(dāng)氣缸向下升降時(shí)，緩沖彈簧的彈力處于較為松弛的狀態(tài)，從而震動(dòng)幅度較大，而震動(dòng)頻率較低，當(dāng)氣缸向上升降伸縮時(shí)，緩沖彈簧處于緊繃狀態(tài)，震動(dòng)幅度較小，而震動(dòng)頻率較高，由此達(dá)到可調(diào)節(jié)震動(dòng)幅度的效果。

多層次粉碎機(jī) 753     

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本實(shí)用新型提供了一種多層次粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)殼體，所述粉碎機(jī)殼體包括相連通的上、下殼體，所述上殼體內(nèi)安裝有兩個(gè)左右平行設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸，該第一轉(zhuǎn)軸通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)軸上對(duì)應(yīng)安裝有轉(zhuǎn)輥，該轉(zhuǎn)輥上均勻設(shè)有多個(gè)粉碎刀片，兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸上的粉碎刀片相互嚙合；所述下殼體內(nèi)安裝有兩個(gè)前后平行設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸相互垂直，該第二轉(zhuǎn)軸上對(duì)應(yīng)安裝有螺旋刀片，所述下殼體遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸的一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有電機(jī)放置腔，該電機(jī)放置腔內(nèi)對(duì)應(yīng)安裝有第二電機(jī)，所述第二轉(zhuǎn)軸與第二電機(jī)的輸出軸相連接。本實(shí)用新型能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行多層次、深度粉碎，其粉碎程度較大，粉碎效果較好，粉碎效率較高。

石料生產(chǎn)用振動(dòng)篩 934     

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本實(shí)用新型屬于石料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種石料生產(chǎn)用振動(dòng)篩，包括支架，所述支架的一端安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述支架的底端設(shè)有緩沖組件，所述支架的上端一側(cè)安裝有進(jìn)料架，所述進(jìn)料架上設(shè)有進(jìn)料斗，所述支架內(nèi)設(shè)有篩分組件，所述支架上設(shè)有防護(hù)架，所述支架的一端通過合頁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有防護(hù)門。本實(shí)用新型通過篩分組件的設(shè)置，便于對(duì)石料與石料中摻雜少量的沙粒等雜質(zhì)進(jìn)行篩分使用，同時(shí)便于對(duì)篩分板進(jìn)行更換使用，避免石料掉落導(dǎo)致其損壞、從而影響裝置的使用壽命的現(xiàn)象，同時(shí)便于減小石料的下落速度，避免了石料直接落下、對(duì)收料裝置造成損傷的現(xiàn)象；通過緩沖組件的設(shè)置，可對(duì)支架的震動(dòng)進(jìn)行緩沖，避免支架的震動(dòng)對(duì)連接架造成影響。

橡膠母粒風(fēng)冷振動(dòng)篩 472     

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本實(shí)用新型公開了一種橡膠母粒風(fēng)冷振動(dòng)篩，包括固定底板，所述固定底板頂端外部連接有支撐柱，且支撐柱頂部連接有振動(dòng)篩主體，所述振動(dòng)篩主體側(cè)邊內(nèi)部開設(shè)有主進(jìn)風(fēng)通孔，且主進(jìn)風(fēng)通孔外部的振動(dòng)篩主體上安裝有進(jìn)風(fēng)管道，所述進(jìn)風(fēng)管道側(cè)邊外部安裝有引流箱體，且引流箱體內(nèi)部的振動(dòng)篩主體中開設(shè)有輔助進(jìn)風(fēng)通孔，所述固定底板底端上方連接有風(fēng)機(jī)，且風(fēng)機(jī)外部安裝有風(fēng)冷管道，并且風(fēng)冷管道頂端連接有進(jìn)風(fēng)管道，所述引流箱體內(nèi)部開設(shè)有限位通孔，且限位通孔內(nèi)部嵌合連接有擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板一端面貼合振動(dòng)篩主體外壁時(shí)，擋風(fēng)板另一端伸入限位通孔內(nèi)部，且擋風(fēng)板外部連接有移動(dòng)手桿。該橡膠母粒風(fēng)冷振動(dòng)篩能夠有效增長(zhǎng)風(fēng)冷降溫路徑。

木纖維粉碎機(jī)移動(dòng)機(jī)構(gòu) 681     

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本實(shí)用新型公開了一種木纖維粉碎機(jī)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，屬于粉碎機(jī)領(lǐng)域，包括移動(dòng)底板和料盒，所述移動(dòng)底板上表面一端設(shè)置有安裝框架，且所述移動(dòng)底板上表面另一端設(shè)置有動(dòng)力單元，所述安裝框架上方安裝有粉碎箱，所述粉碎箱輸出端與粉碎箱通過皮帶動(dòng)力連接，所述粉碎箱一側(cè)下方設(shè)置有出料板,所述移動(dòng)底板下表面一端對(duì)稱設(shè)置有萬向輪，且所述移動(dòng)底板下表面另一端設(shè)置有滾輪，所述移動(dòng)底板上表面開設(shè)有安裝槽，設(shè)置有與其配合的料盒，在不使用時(shí)將料盒放置框架下方，以對(duì)楔形壓塊下壓帶動(dòng)內(nèi)部機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)使得輪子可以發(fā)生自由轉(zhuǎn)動(dòng)，反正在使用時(shí)將料盒取出放置在出料口下方，此時(shí)利用內(nèi)部的彈簧可以使得限位齒頭與齒輪配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)滾輪的徹底固定。

用非接觸式測(cè)速實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)工作狀態(tài)檢測(cè)的方法及系統(tǒng) 261     

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本發(fā)明公開一種用非接觸式測(cè)速實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)工作狀態(tài)檢測(cè)的方法及系統(tǒng)，方法包括：在球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒外表面設(shè)置鏡面反射單元，在球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒外設(shè)與反射單元運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)應(yīng)的光源和光敏元件，光敏元件能接收反射單元反射光源的光信號(hào)，并經(jīng)光電轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)化為光敏元件輸出電壓；檢測(cè)出單位時(shí)間內(nèi)光敏元件輸出電壓的上升沿的總數(shù)，根據(jù)上升沿總數(shù)計(jì)算出球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)周期和轉(zhuǎn)動(dòng)角速度；根據(jù)工作時(shí)球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)周期和轉(zhuǎn)動(dòng)角速度的任一參數(shù)的實(shí)際值與正常值的大小關(guān)系，確定球磨機(jī)當(dāng)前工作狀態(tài)，并在其為非正常工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)處理。能實(shí)現(xiàn)對(duì)球磨機(jī)工作狀態(tài)自動(dòng)、實(shí)時(shí)和準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)。

采礦錘 590     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦錘,涉及礦石開采的技術(shù)領(lǐng)域，包括連接體，一端具有錘頭、另一端具有錘尖；夾板，沿著連接體的延伸方向滑動(dòng)套設(shè)于連接體上；該夾板的中間板上具有貫穿該中間板體的滑孔；連柱，固定連接于夾板上，該連柱內(nèi)具有與滑孔連通的腔體；該連柱的外側(cè)壁上具若干與腔體連通的移動(dòng)孔；錘柄，固定連接于連柱上相背于夾板的一端；定位柱，滑動(dòng)貫穿滑孔并伸入腔體內(nèi)；提桿，滑動(dòng)貫穿其中一移動(dòng)孔并與定位柱固定連接；彈簧，位于腔體內(nèi)，一端與定位柱固定連接、另一端與腔體的內(nèi)壁固定連接；該連接體上具有若干定位槽，該定位柱伸入其中一定位槽內(nèi)；本申請(qǐng)具有使用方便、能夠?qū)Σ煌疃鹊目斩磧?nèi)的礦石進(jìn)行敲打等優(yōu)點(diǎn)。

考慮風(fēng)機(jī)功率優(yōu)化分配的風(fēng)電場(chǎng)雙層頻率控制方法 1150     

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本發(fā)明公開了一種考慮風(fēng)機(jī)功率優(yōu)化分配的風(fēng)電場(chǎng)雙層頻率控制方法，利用風(fēng)電場(chǎng)集中控制器按固定周期執(zhí)行集中預(yù)測(cè)控制，對(duì)電力系統(tǒng)頻率及各風(fēng)機(jī)的未來狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè)，并據(jù)此生成每個(gè)功率設(shè)定點(diǎn)的風(fēng)電場(chǎng)及各風(fēng)機(jī)有功功率參考值，將參考值下發(fā)至各風(fēng)機(jī)控制器；各風(fēng)機(jī)控制器按固定間隔執(zhí)行實(shí)時(shí)校正控制，通過分布式迭代實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有功功率指令的校正，使得風(fēng)電場(chǎng)及風(fēng)機(jī)功率接近風(fēng)電場(chǎng)集中控制器下發(fā)的設(shè)定值的同時(shí)，保證各風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速在安全范圍內(nèi)。本發(fā)明既能夠滿足風(fēng)電場(chǎng)快速頻率控制的需求，也能夠滿足風(fēng)電場(chǎng)整體特性與風(fēng)機(jī)間功率合理分配的目標(biāo)。

輪胎膠塊細(xì)碎機(jī) 774     

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本發(fā)明涉及輪胎膠塊細(xì)碎機(jī)，包括殼體和支撐架，殼體頂面設(shè)置進(jìn)料口，底面設(shè)置出料口，殼體內(nèi)設(shè)置第一輥軸和第二輥軸，第一輥軸上周向設(shè)置多排第一切割齒，第二輥軸上設(shè)置第二切割齒，第一切割齒包括第一連接端和第一切割端，第一切割端在第一連接端的一側(cè)形成第一凹部，第一切割端頂面在第一輥軸的圓周方向?yàn)榛⌒危坏诙懈铨X包括第二連接端和第二切割端，第二切割端在第二連接端的一側(cè)形成第二凹部，第二切割端的頂面在第二輥軸的圓周方向?yàn)榛⌒?；第一切割端正?duì)第二凹部設(shè)置，頂端延伸至第二凹部?jī)?nèi)；第二切割端正對(duì)第一凹部設(shè)置，頂端延伸至第一凹部?jī)?nèi)。本發(fā)明通過對(duì)切割齒的改進(jìn)使得滾軸式輪胎細(xì)碎機(jī)的細(xì)碎效果更好。

礦石分選機(jī)減震皮帶結(jié)構(gòu) 1094     

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本實(shí)用新型涉及礦石分選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦石分選機(jī)減震皮帶結(jié)構(gòu)，包括由輸送機(jī)構(gòu)、分選箱、振動(dòng)給料器、物料識(shí)別機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)分選機(jī)構(gòu)組成的礦石分選機(jī)，所述分選箱位于輸送機(jī)構(gòu)的頂部，所述振動(dòng)給料器位于分選箱頂部的一側(cè)、物料識(shí)別機(jī)構(gòu)位于分選箱頂部的另一側(cè)，所述氣動(dòng)分選機(jī)構(gòu)位于輸送機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離振動(dòng)給料器的一端。該礦石分選機(jī)減震皮帶結(jié)構(gòu)，通過在輸送機(jī)架上設(shè)置若干輸送減震組件，在輸送皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料輸送時(shí)，通過輸送減震組件中的液壓阻尼桿對(duì)機(jī)架、運(yùn)動(dòng)組件以及輸送皮帶震動(dòng)產(chǎn)生的能量進(jìn)行吸收，進(jìn)而提高支撐滑臺(tái)以及頂部輸送帶運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，避免物料在輸送時(shí)晃動(dòng)，提高物料識(shí)別機(jī)構(gòu)對(duì)物料特征識(shí)別的精度。

螺旋式秸稈撕碎機(jī) 370     

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本實(shí)用新型公開了一種螺旋式秸稈撕碎機(jī)，包括破碎箱，所述破碎箱的正面和背面均開設(shè)有滑槽，所述破碎箱的正面和背面均活動(dòng)連接有活動(dòng)板，兩個(gè)所述活動(dòng)板與破碎箱相對(duì)的一側(cè)均固定連接有連接桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置活動(dòng)板、連接桿、刀架和清理刀，起到了能夠?qū)斩捓p繞后的輥軸進(jìn)行清理的效果，其中清理刀能夠?qū)p繞在輥軸表面的秸稈進(jìn)行切割，解決了在使用秸稈撕碎機(jī)對(duì)秸稈進(jìn)行破碎加工過程中，秸稈容易對(duì)撕碎機(jī)工作輥纏繞，使破碎效率下降，由于秸稈纏繞在工作輥上在對(duì)其清理時(shí)較為困難，導(dǎo)致導(dǎo)致工作輥因秸稈纏繞未能及時(shí)清理，逐漸堆積后容易造成機(jī)器堵塞，進(jìn)而影響了對(duì)秸稈破碎處理的工作效率，給使用者帶來了不便的問題。

具有防塵降塵功能的物料振動(dòng)篩 907     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防塵降塵功能的物料振動(dòng)篩，其包括支撐底座、外殼和振動(dòng)電機(jī)，所述外殼通過第一彈簧安裝在支撐底座的頂端，振動(dòng)電機(jī)固定安裝在外殼的底端，外殼的頂端鉸接有密封蓋，密封蓋的頂端安裝有除塵機(jī)構(gòu)，外殼的內(nèi)部自上而下分別固定安裝有粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)，外殼的兩側(cè)分別設(shè)有第一出口、第二出口和第三出口，外殼的內(nèi)部位于細(xì)篩網(wǎng)的正下方通過支架固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，使用方便，通過抽風(fēng)機(jī)能夠?qū)⑼鈿?nèi)的較小粉塵吸入到除塵箱內(nèi)，并經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾留在除塵箱內(nèi)，達(dá)到除塵的目的,拆卸密封板即可將除塵箱內(nèi)收集的粉塵倒出，過濾網(wǎng)能夠方便的進(jìn)行拆卸和安裝，能夠更加方便的對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清理。

發(fā)泡混凝土分選機(jī) 582     

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本實(shí)用新型公開了一種發(fā)泡混凝土分選機(jī)，包括破碎裝置，破碎裝置對(duì)發(fā)泡混凝土進(jìn)行破碎且不會(huì)對(duì)混合在發(fā)泡混凝土中的輕物質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行粉碎，破碎裝置后部連接有分離裝置，分離裝置實(shí)現(xiàn)將破碎后的發(fā)泡混凝土和混合在發(fā)泡混凝土內(nèi)的輕物質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行無塵分離，分離裝置上連接有輕物質(zhì)輸出裝置和發(fā)泡混凝土輸出裝置，輕物質(zhì)輸出裝置和發(fā)泡混凝土輸出裝置分別將分離后的輕物質(zhì)雜質(zhì)和破碎發(fā)泡混凝土進(jìn)行單獨(dú)輸出；本實(shí)用新型的發(fā)泡混凝土分選機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)將發(fā)泡混凝土與混合在其內(nèi)的輕物質(zhì)雜質(zhì)等分離分選出來，效率高，操作簡(jiǎn)單，分離分選過程無塵環(huán)保。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

泡沫雜物自動(dòng)分離的浮選機(jī) 240     

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本實(shí)用新型公開了一種泡沫雜物自動(dòng)分離的浮選機(jī)，該浮選機(jī)采用浮選箱；浮選機(jī)還包括浮選箱、防水密封槽、分離箱、攪拌軸；浮選箱側(cè)壁設(shè)有開口，該開口處兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置防水密封槽；折疊板設(shè)于兩個(gè)防水密封槽內(nèi)；分離箱可上下移動(dòng)地設(shè)于浮選箱開口一側(cè)位置處；分離箱靠近浮選箱外壁設(shè)有開口，該開口處設(shè)有泡沫分離機(jī)構(gòu)；泡沫分離機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)伸縮桿、連接板、泡沫刮板；電動(dòng)伸縮桿設(shè)于分離箱開口處側(cè)壁上方；連接板一端與電動(dòng)伸縮桿一端連接，另一端與泡沫刮板鉸接；泡沫刮板和連接板上分別設(shè)有第一磁塊、第二磁塊；攪拌軸設(shè)于浮選箱內(nèi)部，為電動(dòng)伸縮軸。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)分離泡沫雜物，分離徹底、效率高，可適用于不同容積礦漿。

球磨機(jī)襯板加工用開槽設(shè)備 389     

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本實(shí)用新型提供的一種球磨機(jī)襯板加工用開槽設(shè)備，涉及襯板開槽技術(shù)領(lǐng)域,包括：底板，所述底板的頂部固定安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)表壁固定插設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的外表壁固定套設(shè)有固定板，所述固定板的頂部焊接有轉(zhuǎn)盤，通過發(fā)動(dòng)第一電機(jī)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)，由于傳動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)固定其頂部的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，把需要開槽的球磨機(jī)襯板放入到轉(zhuǎn)盤頂部的襯板凹槽內(nèi)，這時(shí)球磨機(jī)襯板就會(huì)與襯板凹槽完美的嵌合，再由轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至開槽機(jī)的底部進(jìn)行開槽，由于球磨機(jī)襯板是通過轉(zhuǎn)盤進(jìn)入到開槽機(jī)底部，不僅提高了球磨機(jī)襯板開槽的精度，而且還解決了人工處理的危險(xiǎn)性問題。

自吸式落葉粉碎機(jī) 143     

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本實(shí)用新型提出了一種自吸式落葉粉碎機(jī)，涉及落葉清理技術(shù)領(lǐng)域。一種自吸式落葉粉碎機(jī)，包括粉碎箱，上述粉碎箱內(nèi)設(shè)有雜物腔和落葉腔，上述粉碎箱內(nèi)設(shè)有粉碎管體、粉碎組件和吸風(fēng)裝置，上述粉碎管體包括依次連接第一管體、第二管體和第三管體，上述第二管體第一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于上述第一管體內(nèi)，上述第二管體第二端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于上述第三管體內(nèi)，上述第二管體內(nèi)設(shè)有多個(gè)第一通孔，任意一個(gè)上述第一通孔與上述雜物腔連通，上述第三管體設(shè)有第二通孔，任意一個(gè)上述第二通孔與上述落葉腔連通，上述粉碎箱外設(shè)有吸風(fēng)管，上述吸風(fēng)管與上述第一管體連通；此裝置能夠使得落葉和雜質(zhì)分離，且更加完全，裝置的使用壽命更長(zhǎng)。