權(quán)利要求書： 1.通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器，包括第一端頭(1)和蓋布(3)，其特征在于：所述第一端頭(1)的表面固定連接有過濾筒(2)，所述蓋布(3)的表面開設(shè)有通孔(4)，所述蓋布(3)的表面縫合有連接布(5)，所述連接布(5)的表面縫合有過濾布(6)，所述過濾布(6)的表面縫合有限制布(7)，所述過濾布(6)的底部固定連接有第二端頭(8)，所述第二端頭(8)的表面開設(shè)有風(fēng)口(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器，其特征在于：所述過濾布(6)包括紗窗(601)，所述紗窗(601)的表面設(shè)置有外防護(hù)層(602)，所述紗窗(601)的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)防護(hù)層(603)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器，其特征在于：所述紗窗(601)的窗眼網(wǎng)格為

1mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器，其特征在于：所述第一端頭(1)和所述第二端頭(8)的材質(zhì)為Φ8mm圓鋼。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器，其特征在于：所述第二端頭(8)的圈徑為

800mm或1000mm或1500mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器，其特征在于：所述第一端頭(1)的圈徑固定為800mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器，其特征在于：所述通孔(4)的形狀與所述過濾筒(2)適配。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器，其特征在于：所述過濾筒(2)的網(wǎng)眼直徑為

1mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器，其特征在于：所述連接布(5)的表面與所述限制布(7)縫合，所述限制布(7)與所述第二端頭(8)固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器，其特征在于：所述第一端頭(1)的表面與蓋布(3)固定連接。

說明書： 通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及控風(fēng)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器。背景技術(shù)[0002] 風(fēng)筒是指局部通風(fēng)用的一種主要的導(dǎo)風(fēng)裝置。根據(jù)制造材料的不同，有帆布、人造革、塑料及橡膠等柔性風(fēng)筒和鐵皮、鋁板制成的金屬風(fēng)筒。柔性風(fēng)筒的重量輕，連接與懸吊都很簡單，但通風(fēng)阻力大；金屬風(fēng)筒通風(fēng)阻力小，但占用井巷斷面積較大。[0003] 傳統(tǒng)風(fēng)筒集中通風(fēng)風(fēng)力大，導(dǎo)致煤塵大，綜掘機(jī)司機(jī)視線差，不安全，不利于施工的進(jìn)行。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中了，導(dǎo)致煤塵大，綜掘機(jī)司機(jī)視線差，不安全，不利于施工的進(jìn)行的缺點(diǎn)，而提出的通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器，包括第一端頭和蓋布，所述第一端頭的表面固定連接有過濾筒，所述蓋布的表面開設(shè)有通孔，所述蓋布的表面縫合有連接布，所述連接布的表面縫合有過濾布，所述過濾布的表面縫合有限制布，所述過濾布的底部固定連接有第二端頭，所述第二端頭的表面開設(shè)有風(fēng)口。[0006] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0007] 所述過濾布包括紗窗，所述紗窗的表面設(shè)置有外防護(hù)層，所述紗窗的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)防護(hù)層。[0008] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0009] 所述紗窗的窗眼網(wǎng)格為1mm。[0010] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0011] 所述第一端頭和所述第二端頭的材質(zhì)為Φ8mm圓鋼。[0012] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0013] 所述第二端頭的圈徑為800mm或1000mm或1500mm。[0014] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0015] 所述第一端頭的圈徑固定為800mm。[0016] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0017] 所述通孔的形狀與所述過濾筒適配。[0018] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0019] 所述過濾筒的網(wǎng)眼直徑為1mm。[0020] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0021] 所述連接布的表面與所述限制布縫合，所述限制布與所述第二端頭固定連接。[0022] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0023] 所述第一端頭的表面與蓋布固定連接。[0024] 本實(shí)用新型具有如下有益效果：[0025] 1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器，將第二端頭安裝在風(fēng)筒的出口上，風(fēng)筒排風(fēng)經(jīng)過過濾布和過濾筒分散，使出風(fēng)口出風(fēng)各向同性，減少傳統(tǒng)風(fēng)筒集中出風(fēng)的風(fēng)力，減少煤塵量，提高了施工效率，減少了安全隱患，和除塵風(fēng)筒配套使用效果更好。附圖說明[0026] 圖1為本實(shí)用新型提出的通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器的整體結(jié)構(gòu)示意圖一；[0027] 圖2為本實(shí)用新型提出的通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器的第一端頭結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖3為本實(shí)用新型提出的通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器的蓋布結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖4為本實(shí)用新型提出的通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器的第二端頭結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖5為本實(shí)用新型提出的通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器的過濾布局部剖視圖；[0031] 圖6為本實(shí)用新型提出的通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器的整體結(jié)構(gòu)示意圖二。[0032] 圖例說明：[0033] 1、第一端頭；2、過濾筒；3、蓋布；4、通孔；5、連接布；6、過濾布；7、限制布；8、第二端頭；9、風(fēng)口。具體實(shí)施方式[0034] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0035] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制；術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0036] 實(shí)施例：[0037] 參照圖1?6，本實(shí)用新型提供的通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器：包括第一端頭1和蓋布3，第一端頭1的表面固定連接有過濾筒2，蓋布3的表面開設(shè)有通孔4，蓋布3的表面縫合有連接布5，連接布5的表面縫合有過濾布6，過濾布6的表面縫合有限制布7，過濾布6的底部固定連接有第二端頭8，第二端頭8的表面開設(shè)有風(fēng)口9，將第二端頭8安裝在除塵風(fēng)筒的出口上，風(fēng)筒排風(fēng)經(jīng)過過濾布6和過濾筒2分散；[0038] 過濾布6包括紗窗601，紗窗601的表面設(shè)置有外防護(hù)層602，紗窗601的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)防護(hù)層603，紗窗601的窗眼網(wǎng)格為1mm，對灰塵有較好的過濾能力，外防護(hù)層602和內(nèi)防護(hù)層603提升紗窗601的防護(hù)能力，有利于提升紗窗601的使用壽命；[0039] 第一端頭1和第二端頭8的材質(zhì)為Φ8mm圓鋼，第二端頭8的圈徑為800mm或1000mm或1500mm，第一端頭1的圈徑固定為800mm；[0040] 通孔4的形狀與過濾筒2適配，過濾筒2的網(wǎng)眼直徑為1mm，對灰塵有較好的過濾能力；[0041] 連接布5的表面與限制布7縫合，限制布7與第二端頭8固定連接，第一端頭1的表面與蓋布3固定連接。[0042] 工作原理：將第二端頭8安裝在風(fēng)筒的出口上，風(fēng)筒排風(fēng)經(jīng)過過濾布6和過濾筒2分散。[0043] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。