本實(shí)用新型公開了一種分流散熱的大風(fēng)力離心式通風(fēng)機(jī),屬于離心式通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括蝸殼,所述蝸殼的底端固定連接有底腳,且底腳的底端一體安裝有底板,所述底板的底端對稱焊接有T形柱,且T形柱向下嵌入承接板頂端柱形筒的筒槽內(nèi),所述T形柱的底端固定連接有底柱,且底柱的中部凸起有環(huán)板,所述環(huán)板下方的底柱底端嵌套有彈簧,在底板的下方設(shè)置T形柱,當(dāng)蝸殼產(chǎn)生的振動隨著底腳傳遞給底板時,底板壓著T形柱向下嵌入承接板頂端柱形筒的筒槽內(nèi),此時T形柱下方的底柱向下壓著彈簧往復(fù)彈動,而底柱的往復(fù)彈動力會隨著T形柱與橡膠凸條的摩擦而消除,實(shí)現(xiàn)了分流散熱的大風(fēng)力離心式通風(fēng)機(jī)的低成本減震。
本實(shí)用新型提供了一種便于回收廢料的單軸撕碎機(jī),屬于單軸撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該便于回收廢料的單軸撕碎機(jī)包括廢料收集結(jié)構(gòu)、驅(qū)動結(jié)構(gòu)和單軸撕碎機(jī)本體。所述廢料收集結(jié)構(gòu)包括支撐架、收集箱和移動支撐件,所述收集箱滑動連接在所述支撐架的內(nèi)部,所述隔板與所述收集箱之間形成第一收集室和第二收集室,所述移動支撐件安裝固定在所述收集箱的底部,所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括固定塊和伺服電機(jī),所述固定塊固定在所述收集箱的底部,所述伺服電機(jī)與所述固定塊之間通過傳動件傳動連接,所述支撐架固定在所述單軸撕碎機(jī)本體的出料口處。本實(shí)用新型可以方便對廢料進(jìn)行集中收集,可以方便后續(xù)進(jìn)行廢料回收使用更加方便而且節(jié)約時間。
本實(shí)用新型提供一種塑料桶粉碎機(jī),包括粉碎桶,側(cè)邊安裝座,縱向支架,橫向底板,橫向網(wǎng)板,導(dǎo)出斗,軸承,高速電機(jī),傳動桿,粉碎刀,輔助加熱架結(jié)構(gòu)和原料導(dǎo)入架結(jié)構(gòu),所述的側(cè)邊安裝座焊接在粉碎桶的下端四角處;所述的縱向支架焊接在側(cè)邊安裝座的下部;所述的橫向底板螺栓安裝在縱向支架的內(nèi)側(cè)下部;所述的高速電機(jī)螺栓安裝在粉碎桶的頂部中間位置,同時輸出軸穿過粉碎桶上側(cè)軸承的內(nèi)圈。本實(shí)用新型紫銅電熱管設(shè)置在安裝框的內(nèi)側(cè),同時焊接在縱向?qū)岚宓囊粋?cè),有利于在使用時方便對粉碎桶內(nèi)部的原料起到輔助加熱功能,以便使原料發(fā)軟,從而利用粉碎刀破碎更加輕松。
本實(shí)用新型提供一種粉碎機(jī)的減震機(jī)構(gòu),包括底座、高強(qiáng)度弧形彈簧片、側(cè)減震裝置、承載座、傳動機(jī)構(gòu)和承載板,底座上表面橫向設(shè)置有一排高強(qiáng)度弧形彈簧片,高強(qiáng)度弧形彈簧片底端固定在底座上,高強(qiáng)度弧形彈簧片頂端承載有承載座,承載座的左右兩端與底座之間設(shè)置有側(cè)減震裝置,承載座內(nèi)安裝有傳動機(jī)構(gòu),承載座上滑移安裝有承載板,高強(qiáng)度弧形彈簧片可減緩豎直方向的震動,側(cè)減震裝置可對水平方向的震動進(jìn)行減緩,減震器的油缸上旋擰有螺母且導(dǎo)向槽內(nèi)安裝有滑移壓板,可以根據(jù)粉碎機(jī)的震動幅度改變緩沖彈簧的長度,減少了因粉碎機(jī)振幅變大而造成的減震機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定的情況,可通過傳動機(jī)構(gòu)改變承載板寬度,以適應(yīng)不同大小的粉碎機(jī),適應(yīng)性廣。
本發(fā)明一種基于改進(jìn)量子遺傳算法的雙饋風(fēng)機(jī)變流器參數(shù)辨識方法,包括步驟一、構(gòu)建雙饋風(fēng)機(jī)變流器的辨識模型,確定待辨識參數(shù);步驟二、對雙饋風(fēng)機(jī)施加擾動,并采集施加擾動后的雙饋風(fēng)機(jī)變流器d軸和q軸的參數(shù),獲取雙饋風(fēng)機(jī)變流器d軸的實(shí)際輸出響應(yīng)曲線與辨識模型的輸出響應(yīng)曲線、雙饋風(fēng)機(jī)變流器q軸的實(shí)際輸出響應(yīng)曲線與辨識模型的輸出響應(yīng)曲線;步驟三、通過改進(jìn)量子遺傳算法辨識參數(shù),并輸出辨識結(jié)果。該方法將傳統(tǒng)量子遺傳算法與非線性規(guī)劃函數(shù)相結(jié)合,形成量子遺傳?非線性規(guī)劃算法,增強(qiáng)了局部搜索能力,能夠及時跳出局部最優(yōu)解,獲得全局最優(yōu)解,辨識的結(jié)果更加精確;且記憶庫的存在增加了改進(jìn)量子遺傳算法種群的多樣性,加快了收斂速度。
本發(fā)明提供了一種無人機(jī)自主風(fēng)機(jī)巡檢系統(tǒng)的作業(yè)流程,包括讀取風(fēng)機(jī)和無人機(jī)載荷數(shù)據(jù),根據(jù)參數(shù)進(jìn)行起飛和尋找朝向航線規(guī)劃,執(zhí)行朝向查找任務(wù),獲取朝向和相位值,進(jìn)行巡檢航線規(guī)劃,根據(jù)監(jiān)控模塊,實(shí)時監(jiān)控?zé)o人機(jī)航線以及無人機(jī)電壓信息,判斷航點(diǎn)是否執(zhí)行完畢,若未執(zhí)行完任務(wù)前無人機(jī)電量不足,必須返航,執(zhí)行無人機(jī)返航規(guī)劃流程,實(shí)現(xiàn)無人機(jī)安全著陸,執(zhí)行完任務(wù),無人機(jī)自動返航,安全著陸,未執(zhí)行完任務(wù),無人機(jī)返航后,整頓完成后,執(zhí)行原來任務(wù),讀取上次任務(wù)的航線以及執(zhí)行到的航點(diǎn)索引,進(jìn)行斷點(diǎn)續(xù)航航線規(guī)劃流程,執(zhí)行后續(xù)任務(wù)。本發(fā)明可適配多型無人機(jī),提高風(fēng)電機(jī)組的巡檢效率,降低對巡檢人員的要求,實(shí)現(xiàn)風(fēng)電機(jī)組巡檢的智能化、無人化巡檢。
本發(fā)明提供了一種風(fēng)機(jī)正反面自主巡檢規(guī)劃方法,包括以下步驟:S1、輸入風(fēng)機(jī)相關(guān)參數(shù);S2、計(jì)算風(fēng)機(jī)骨架模型;S3、計(jì)算巡檢規(guī)劃航線;S4、導(dǎo)出巡檢規(guī)劃文件。本發(fā)明所述的風(fēng)機(jī)正反面自主巡檢規(guī)劃方法不僅使風(fēng)機(jī)巡檢更加科學(xué)、智能,而且有效的提供了巡檢效率,巡檢結(jié)果也更加精確。
本實(shí)用新型涉及試驗(yàn)篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種試驗(yàn)樣品試驗(yàn)用試驗(yàn)篩架,解決了現(xiàn)有技術(shù)中多個篩盒直接進(jìn)行上下堆疊放置使用,穩(wěn)定性較差,容易導(dǎo)致篩盒在工作過程中出現(xiàn)位移或晃動的問題。一種試驗(yàn)樣品試驗(yàn)用試驗(yàn)篩架,包括控制座本體,所述控制座本體的頂部安裝有震動盤,所述震動盤的頂部通過螺栓固定連接有收集盒,所述收集盒的頂部設(shè)置有若干個篩分盒,所述震動盤的頂部設(shè)置有上蓋組件。本實(shí)用新型通過將卡桿置于定位槽的內(nèi)腔中,可以對相鄰的兩個篩分盒之間進(jìn)行定位,通過對多個篩分盒之間進(jìn)行鎖緊固定,提高了該篩架使用過程中連接的穩(wěn)固性,避免了多個篩分盒之間出現(xiàn)位移的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種立式分級氣流粉碎機(jī),包括分級箱、分級網(wǎng)裝置和震動機(jī)構(gòu),所述分級箱的頂端安裝有入料口,且入料口的一側(cè)設(shè)置有第一電機(jī),并且第一電機(jī)的底端連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的底端連接有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),且旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置有分級網(wǎng)裝置,分級網(wǎng)裝置的內(nèi)部設(shè)置有細(xì)網(wǎng)。本實(shí)用新型通過在利用分級網(wǎng)裝置內(nèi)部粗網(wǎng)那個細(xì)網(wǎng)的作用實(shí)現(xiàn)物料從入料口進(jìn)入分級網(wǎng)裝置內(nèi)部時,可通過旋轉(zhuǎn)在通過兩個網(wǎng)的作用輕松過濾出較細(xì)的物料以及破碎的物料,并且從分級箱左端的過料口排出,分級網(wǎng)裝置底端連接的過料腔設(shè)置為可折疊軟材質(zhì),可避免產(chǎn)生噪音,且收集網(wǎng)可實(shí)現(xiàn)通過固定環(huán)和固定環(huán)頂端設(shè)置的鉸接軸進(jìn)行取放。
本實(shí)用新型提供了干擾床分選機(jī)尾礦排料機(jī)構(gòu),屬于煤炭設(shè)備領(lǐng)域,包括套管,為空心圓柱體,所述套管與分選機(jī)桶體焊接為一體,所述套管豎直設(shè)置且上端與分選機(jī)桶體上端的下料口對應(yīng)設(shè)置,所述套管的下端向下伸出分選機(jī)桶體的底板設(shè)置;所述套管的上端固設(shè)有支座,所述支座內(nèi)設(shè)有閥座,與所述閥座對應(yīng)設(shè)置的有排料閥,所述排料閥相對閥座上下運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)排料閥的打開和關(guān)閉;所述套管的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)管,所述套管的下端與所述內(nèi)管可拆卸式連接,所述內(nèi)管為空心圓柱體結(jié)構(gòu),作為尾礦排出的通道。本實(shí)用新型只需要拆除內(nèi)管并更換即可解決排料管磨損問題,更換維修更便捷,效率提高。
本實(shí)用新型公開了一種用于粉碎機(jī)的位置可調(diào)節(jié)門子以及粉碎機(jī),所述門子上設(shè)置有分級孔,粉碎機(jī)本體上設(shè)置有相配合使用的、上下間隔設(shè)置的上固定耳和下固定耳,調(diào)節(jié)螺栓穿過上固定耳和下固定耳,且分別與上固定耳和下固定耳滑動連接,位于上固定耳和下固定耳之間的調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置有螺紋,移動塊一端與調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接,且另一端與門子固定連接。采用本申請的結(jié)構(gòu),利用門子上的分級孔使得粉碎機(jī)自身能夠?qū)崿F(xiàn)分級處,且門子為可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),使得分級孔的位置可調(diào)節(jié),通過門子上下移動能夠改變門子內(nèi)出料開口距離粉碎室中心的位置,從而達(dá)到了調(diào)節(jié)粉碎產(chǎn)品細(xì)度的效果。
本實(shí)用新型公開了—種可提高風(fēng)機(jī)效率的離心通風(fēng)機(jī)葉輪,屬于風(fēng)機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括第一葉輪,所述第一葉輪內(nèi)部頂端和底端均固定連接有第一加固桿,所述第一葉輪左側(cè)壁固定連接有內(nèi)罩,所述內(nèi)罩內(nèi)部右側(cè)壁可拆卸連接有密封蓋,所述密封蓋左側(cè)壁配合連接有固定螺栓,所述葉輪左側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)動桿,所述第一葉輪內(nèi)部左側(cè)壁和右側(cè)壁均固定連接有固定軸,本實(shí)用新型提供—種可提高風(fēng)機(jī)效率的離心通風(fēng)機(jī)葉輪,在使用過程中能有效減小阻力,使得葉輪在轉(zhuǎn)動過程中不會受到影響,有效提高離心通風(fēng)機(jī)的使用效率,同時也能提高葉輪的防腐蝕性,長期使用不會被腐蝕,有效提高葉輪的使用壽命。
本實(shí)用新型公開一種振動篩篩板安裝結(jié)構(gòu),包括振動篩篩板以及與所述振動篩篩板連接的振動篩側(cè)板,所述振動篩側(cè)板為兩個,相對布置在所述振動篩篩板的兩端并沿所述振動篩篩板的軸向方向延伸,其特征在于,所述振動篩側(cè)板的內(nèi)側(cè)表面上形成有沿所述振動篩側(cè)板的軸向方向延伸形成的安裝凹槽,所述安裝凹槽內(nèi)通過上L形連接件及下L形連接件固定有振動篩篩板的橫梁,所述橫梁的端頭抵在所述安裝凹槽的內(nèi)側(cè)面上。本實(shí)用新型的振動篩篩板安裝結(jié)構(gòu),方便安裝使用,且能有效防止液體介質(zhì)從縫隙大量中流出,出現(xiàn)“順溝流”的現(xiàn)象,防止水漿從縫隙進(jìn)入橫梁內(nèi)。
本實(shí)用新型公開一種具有篩軸工作異常報(bào)警監(jiān)測系統(tǒng)的振動篩,包括振動變送器、溫度變送器,所述振動變送器、溫度變送器安裝在動篩軸動篩軸的軸承座上所形成的安裝孔中,所述安裝孔的軸向方向與所述動篩軸動篩軸的軸線垂直布置,所述的軸承座內(nèi)有軸承,軸承用于與振動篩軸連接。本實(shí)用新型的具有篩軸工作異常報(bào)警監(jiān)測系統(tǒng)的振動篩,通過設(shè)置振動變送器、溫度變送器,所述振動變送器、溫度變送器安裝在動篩軸動篩軸的軸承座上所形成的安裝孔中,所述安裝孔的軸向方向與所述動篩軸動篩軸的軸線垂直布置,可以方便對具有篩軸工作異常報(bào)警監(jiān)測系統(tǒng)的振動篩,如溫度以及振動情況進(jìn)行有效監(jiān)測,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
本實(shí)用新型公開了一種原輔料預(yù)處理粉碎機(jī),包括罐體,罐體頂部設(shè)有頂蓋,頂蓋頂部通過支架安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸端頭連接有轉(zhuǎn)動軸,位于罐體內(nèi)部的轉(zhuǎn)動軸底部設(shè)有活動磨盤,位于活動磨盤上方的轉(zhuǎn)動軸上安裝有固定磨盤,固定磨盤上面設(shè)有貫穿條形進(jìn)料口,固定磨盤與活動磨盤之間相對面的側(cè)壁上均設(shè)有磨料條紋,位于固定磨盤上面的轉(zhuǎn)動軸上安裝有連接桿,連接桿底部連接有刮板;罐體內(nèi)壁上呈高低設(shè)有兩個安裝塊,安裝塊頂部均安裝有彈簧,彈簧頂部連接有篩網(wǎng),罐體底部安裝有集料斗。該原輔料預(yù)處理粉碎機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,制作成本不高,不僅能保證粉碎效果,還能夠加快粉碎速度,提高生產(chǎn)效率,增加企業(yè)產(chǎn)能。
本實(shí)用新型公開了一種浮選機(jī)用可調(diào)節(jié)擾流裝置,包括第一固定環(huán)、第二固定環(huán)和擾流板組件,第一固定環(huán)包括第一環(huán)套和切向固定在第一環(huán)套外壁的第一背板;第二固定環(huán)包括第二環(huán)套和切向固定在第二環(huán)套外壁的第二背板,第二環(huán)套的一端部軸向開設(shè)至少兩個卡口;擾流板組件包括固定軸和徑向安裝固定軸外壁的擾流板,固定軸兩端分別與第一環(huán)套和第二環(huán)套插裝連接并間隙配合,第二環(huán)套的卡口寬度大于擾流板厚度,擾流板端部插入一卡口內(nèi)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案利用固定軸插入兩端固定環(huán)的環(huán)套內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),可以通過第二固定環(huán)的不同角度的卡口進(jìn)行固定,同時第一固定環(huán)和第二固定環(huán)可拆卸安裝并調(diào)整兩者之間的距離,可以匹配不同尺寸的擾流板。
本申請涉及一種用于物品分選機(jī)的敲擊機(jī)構(gòu)及物品分選機(jī),敲擊機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動器、擺臂和第一鉸軸,驅(qū)動器設(shè)在物品分選機(jī)的輸送機(jī)的鏈條托架上,擺臂具有鉸接端、受壓端和具有弧面的施壓端,擺臂的鉸接端通過第一鉸軸鉸接在鏈條托架上并處于驅(qū)動器與輸送機(jī)的鏈條之間,驅(qū)動器被構(gòu)造能夠向擺臂的受壓端施壓并迫使其發(fā)生轉(zhuǎn)動,從而使擺臂通過施壓端的弧面與正在途徑其下方的托放機(jī)構(gòu)進(jìn)行線性接觸并施壓于托放機(jī)構(gòu),直至托放機(jī)構(gòu)釋放物品為止。該敲擊機(jī)構(gòu)敲擊托放機(jī)構(gòu)時,能夠減小輸送機(jī)產(chǎn)生頓挫,提高物品分選機(jī)的分選質(zhì)量。
本發(fā)明提供一種用于深海采礦全柔性管提升系統(tǒng)的高速螺旋流發(fā)生裝置,包括錳結(jié)核礦石給料艙、螺旋流發(fā)生艙和智能控制系統(tǒng),螺旋流發(fā)生艙包括下艙體和上艙體,在下艙體的頂部設(shè)有所述上艙體,下艙體和上艙體相連通,在上艙體內(nèi)壁設(shè)有若干條艙壁導(dǎo)流葉片,上艙體與柔性立管密封接頭連接,礦石漿體高壓泵組將所述錳結(jié)核礦石給料艙中的礦石漿體通過礦石漿體輸送管路輸送至下艙體,在下艙體上設(shè)有高壓射流噴嘴,高壓射流噴嘴通過海水輸送管路與海水抽吸泵組相連。智能控制系統(tǒng)可以調(diào)控輸送錳結(jié)核礦漿密度,有效減緩內(nèi)流密度對柔性立管流致振動的影響,從而提高整個系統(tǒng)生產(chǎn)效率和安全性能,為深海采礦系統(tǒng)提供高效穩(wěn)定的輸送保障。
本發(fā)明公開一種基于深度學(xué)習(xí)和聲發(fā)射的風(fēng)機(jī)葉片損傷兩步定位方法,包括步驟:獲取監(jiān)測數(shù)據(jù),提取數(shù)據(jù)特征:數(shù)據(jù)特征包括聲發(fā)射信號的到達(dá)時間差特征、信號峰值幅度特征和信號到達(dá)峰值的時間特征;將聲發(fā)射信號的到達(dá)時間差特征作為傷區(qū)域定位模型輸入,由模型輸出結(jié)構(gòu)損傷區(qū)域分類結(jié)果;將聲發(fā)射信號的到達(dá)時間差特征、信號峰值幅度特征和信號到達(dá)峰值的時間特征作為損傷坐標(biāo)定位模型的輸入,由模型輸出損傷坐標(biāo)定位結(jié)果。本發(fā)明先確定損傷所在區(qū)域,然后再確定損傷準(zhǔn)確坐標(biāo),擺脫了繁瑣的解析方程的復(fù)雜求解過程,實(shí)施簡單,精度較高,具有廣泛的適用性。
本實(shí)用新型公開了一種制備噴涂粉末用磨粉機(jī),包括支撐頂板、柜體和研磨倉,所述柜體的內(nèi)部設(shè)置有研磨倉,所述研磨倉的頂端兩側(cè)通過限位座安裝有電動液壓缸,所述電動液壓缸的輸出軸通過螺栓安裝有支撐頂板,所述支撐頂板的頂部通過定位板及螺栓安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的一端通過螺栓安裝有伺服電機(jī)控制器,所述研磨倉內(nèi)上端設(shè)置有磨盤。該新型噴涂粉末用磨粉機(jī)能對濕度較大的粉末進(jìn)行干燥,磨粉效率高,便于控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速,適合廣泛推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種高效的粗粉碎機(jī),包括粉碎箱和送料管,所述粉碎箱一側(cè)的頂部安裝有第二電機(jī),且第二電機(jī)的輸出端安裝有延伸至粉碎箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)安裝有粉碎輥,且粉碎輥的外側(cè)均勻安裝有粉碎顎齒,所述粉碎箱一端的底部設(shè)置有第二通口,且粉碎箱靠近第二通口的一端安裝有送料管。本實(shí)用新型安裝有篩網(wǎng)、鉸接軸、振動電機(jī)、彈簧和第二安裝板,使用時,振動電機(jī)工作產(chǎn)生震動,使得篩網(wǎng)受力并沿著其與鉸接軸的鉸接位置處為圓心反復(fù)轉(zhuǎn)動,即可使篩網(wǎng)反復(fù)抖動,通過篩網(wǎng)可對粉碎后的藥品原料進(jìn)行篩分,并可將未完全粉碎的原料抖落至送料管內(nèi)部。
本實(shí)用新型公開了一種氣流粉碎機(jī)的進(jìn)料結(jié)構(gòu),包括提升筒、入料口、第一機(jī)架和第三機(jī)架,所述第一機(jī)架的一端焊接有第二機(jī)架,所述第二機(jī)架的另一端焊接有第三機(jī)架,所述第一機(jī)架和第三機(jī)架的底部通過固定板中心位置固定安裝有萬向輪,所述第一機(jī)架和第三機(jī)架底部通過固定板的兩側(cè)活動連接有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿的頂部焊接有第一旋轉(zhuǎn)把手,所副第一螺紋桿的底部固定安裝有支腳,所述第一機(jī)架頂部活動連接有第一軸,所述第一軸之間活動連接有入料口,本實(shí)用新型通過啟動電機(jī),電機(jī)就會帶動旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)軸就會帶動旋轉(zhuǎn)片進(jìn)行轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)片就會把物料旋到裝置的頂部,然后物料從出口中落入到粉碎機(jī)中實(shí)現(xiàn)了上料方便的目的。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)發(fā)電機(jī)組的塔架,包括立柱和機(jī)箱,所述立柱一端焊接有機(jī)箱,所述立柱另一端固定連接有連接桿,所述連接桿一端焊接有埋入板,所述機(jī)箱下方焊接有連接耳,所述連接耳表面通過卡扣連接有鋼絞線,所述連接耳一側(cè)可拆卸連接有霧化噴頭,所述立柱外壁通過螺釘連接有集水盤,所述集水盤底部固定連接有導(dǎo)流板,所述所述立柱內(nèi)腔設(shè)置有輸水管,所述輸水管一端固定連接有水箱,所述機(jī)箱一端通過鉸鏈連接有箱蓋。本發(fā)明通過電機(jī)驅(qū)動水泵工作,且水泵的輸出端通過膠皮軟管與霧化噴頭相連接,將收集的雨水噴灑在立柱周圍,對周圍植被進(jìn)行補(bǔ)水,可有效的防止水土流失,防止因水土流失造成立柱周圍的地基不穩(wěn)固。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型直筒防火涂料生產(chǎn)用球磨機(jī),屬于防火涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架內(nèi)部安裝有磨筒,所述磨筒外側(cè)壁一側(cè)安裝有齒輪A,所述機(jī)架頂部一側(cè)固定連接有安裝架,所述安裝架內(nèi)部安裝有齒輪B,所述齒輪A和齒輪B齒合連接,所述安裝架頂部安裝有儲油盒,其儲油盒內(nèi)部的潤滑油順著排油管排入毛刷,毛刷內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)將潤滑油導(dǎo)出至刷毛部位,在齒輪A的運(yùn)行過程中,與毛刷接觸時會使得毛刷表面的潤滑油涂覆至齒輪A的表面,并在運(yùn)行過程中傳遞給齒輪B,使得齒輪A和齒輪B之間潤滑油充足,可以減少摩擦阻力,進(jìn)而減少球磨機(jī)的運(yùn)行能耗,提高球磨機(jī)的節(jié)能性。
本實(shí)用新型公開了一種注塑廢料粉碎機(jī),包括箱體,所述箱體的右側(cè)中部固定連接有固定架,所述固定架的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的另一端固定連接有輥筒,所述輥筒的表面設(shè)置有安裝塊;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過伸縮桿、彈簧配合安裝塊、螺栓、安裝孔能夠?qū)Ψ鬯辇X進(jìn)行拆裝,進(jìn)而能夠在其長期使用產(chǎn)生磨損時進(jìn)行更換,保證粉碎齒的正常使用,同時也能夠減少對工作進(jìn)度的影響;通過水箱內(nèi)的水泵配合進(jìn)水管、輥筒、出水孔能夠?qū)Ψ鬯辇X進(jìn)行降溫,進(jìn)而能夠避免粉碎齒過熱損壞,大大的降低了工作成本,同時廢料粉碎時產(chǎn)生的灰塵在箱體內(nèi)被水附著,避免了灰塵的溢出,減少了對空氣的污染。
本實(shí)用新型涉及全篩框內(nèi)置冷卻式粉碎機(jī),包括殼體、粉碎組件、動力組件和冷卻組件,所述殼體的底面開設(shè)有出料口,所述殼體的前面上鉸接有蓋板,所述蓋板上設(shè)有進(jìn)料管,所述蓋板后側(cè)面上設(shè)有圓臺狀的凹槽,殼體后面上固定連接有箱體,動力組件和冷卻組件安裝在所述箱體內(nèi)部,所述粉碎組件包括初粉裝置、精粉裝置,初粉裝置包括轉(zhuǎn)盤和固定安裝在轉(zhuǎn)盤前面上的多個安裝板,精粉裝置安裝在殼體內(nèi)部,精粉裝置包括旋轉(zhuǎn)盤刀和框體。本實(shí)用新型提供全篩框內(nèi)置冷卻式粉碎機(jī),通過初粉裝置、精粉裝置配合使用實(shí)現(xiàn)對中藥的粉碎處理,采用全篩框的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加大了篩網(wǎng)面積設(shè)計(jì)了排料通道,輔助出料,同時設(shè)計(jì)有一體式冷卻組件使用和移動方便,冷卻效果良好。
本實(shí)用新型涉及覆蓋物生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種粗粉碎機(jī)用粉碎刀片、主粉碎刀盤及粗粉碎機(jī)。本實(shí)用新型提供的粗粉碎機(jī)用粉碎刀片設(shè)有兩個內(nèi)凹的圓弧槽,圓弧槽的槽壁與刀片本體的端面形成的尖角為刀刃,粉碎刀片的兩側(cè)均可切削待粉碎物料,在一側(cè)的刀刃有損傷時,可以調(diào)換粉碎刀片的安裝位置,使用另一側(cè)的刀刃進(jìn)行切削,實(shí)現(xiàn)了粉碎刀片的二次利用,切削的物料可以通過圓弧槽的切角排出;此外,通過形成的刀刃切削待粉碎物料與現(xiàn)有技術(shù)中捶打的方式相比噪音和振動小,且粉碎刀片不易損壞,降低了使用成本。本實(shí)用新型提供的主粉碎刀盤,避免了粉碎刀片與待粉碎物料的硬性接觸,延長了粉碎刀片的使用壽命,且在粉碎切削時噪音小、振動小。
本申請涉及一種石灰石粉生產(chǎn)用帶有支撐裝置的球磨機(jī),涉及球磨機(jī)的領(lǐng)域,其包括筒體和驅(qū)動筒體轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部,筒體的下方設(shè)置有支撐裝置,支撐裝置位于筒體的中部,支撐裝置包括支撐頭、支撐桿和底座,底座與地面固定,支撐桿豎直設(shè)置,且支撐桿的頂端與支撐頭固定,支撐桿的底端與底座固定,支撐頭呈圓弧狀,且支撐頭與筒體抵接,支撐桿設(shè)置為可伸縮結(jié)構(gòu)。本申請具有減小球磨機(jī)筒體出現(xiàn)變形可能性的效果。
本實(shí)用新型公開了一種精細(xì)化化工設(shè)備有振動篩,包括固定底座,固定底座頂部對稱固定連接有固定柱,固定底座頂部對稱設(shè)有電動伸縮桿,固定底座上方設(shè)有定位框,定位框內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng),固定柱和電動伸縮桿頂部設(shè)有與定位框配合使用的振動機(jī)構(gòu),振動機(jī)構(gòu)上方設(shè)有吸塵頂,固定底座頂部固定連接有支撐桿,支撐桿頂部固定連接有橫桿,橫桿與吸塵頂固定連接,支撐桿遠(yuǎn)離振動機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有收塵箱,收塵箱與吸塵頂之間設(shè)有吸塵機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,實(shí)用性強(qiáng),設(shè)置有振蕩機(jī)構(gòu),可以通過啟動振蕩電機(jī)帶動定位框振動,通過篩網(wǎng)對物料進(jìn)行篩分;設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu),可以通過啟動風(fēng)機(jī),將振動產(chǎn)生的粉末揚(yáng)塵吸入收塵抽屜內(nèi),方便盡心后續(xù)處理。
本實(shí)用新型提供板結(jié)土壤粉碎機(jī),涉及土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)箱、粉碎機(jī)構(gòu)和碾壓機(jī)構(gòu);在機(jī)箱的頂壁或側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料口,在機(jī)箱的底壁設(shè)置有出料口;粉碎機(jī)構(gòu)和碾壓機(jī)構(gòu)均設(shè)置于機(jī)箱的內(nèi)部,且碾壓機(jī)構(gòu)位于粉碎機(jī)構(gòu)的下方,碾壓機(jī)構(gòu)配置成能夠?qū)?jīng)粉碎機(jī)構(gòu)粉碎后的土壤進(jìn)行碾壓。本實(shí)用新型緩解了現(xiàn)有板結(jié)土壤粉碎機(jī)至少存在的僅能對土壤進(jìn)行一次粉碎從而粉碎效果不明顯,且多次收集后重新粉碎的過程粉碎效率低下的技術(shù)問題。
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