具有鉆桿導(dǎo)向功能的錨桿鉆機(jī) 333     

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本實(shí)用新型涉及一種具有鉆桿導(dǎo)向功能的錨桿鉆機(jī)。包括履帶，在其上安裝有回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，在回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上安裝有回轉(zhuǎn)安裝架；在回轉(zhuǎn)安裝架的上方設(shè)置有進(jìn)給安裝座，在進(jìn)給安裝座和回轉(zhuǎn)安裝架之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)進(jìn)給安裝座的翻轉(zhuǎn)角度的角度調(diào)節(jié)裝置；在進(jìn)給安裝座上安裝有鉆桿驅(qū)動(dòng)裝置和鉆桿夾持裝置，在鉆桿驅(qū)動(dòng)裝置上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卡盤裝置；在鉆桿驅(qū)動(dòng)裝置和鉆桿夾持裝置之間設(shè)置有用于對(duì)鉆桿進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向支撐裝置；鉆桿驅(qū)動(dòng)裝置與進(jìn)給安裝座滑動(dòng)連接，還包括用于帶動(dòng)鉆桿驅(qū)動(dòng)裝置朝向/背離導(dǎo)向支撐裝置移動(dòng)的進(jìn)給裝置。本實(shí)用新型使得鉆桿在鉆進(jìn)的過程中能夠平穩(wěn)、可靠的向前推進(jìn)，提高了錨桿鉆機(jī)的工作效率的同時(shí)保證了鉆孔的質(zhì)量。

具有排渣功能的礦用鉆機(jī) 749     

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本實(shí)用新型涉及一種具有排渣功能的礦用鉆機(jī)。包括履帶車，在其上安裝有桅桿，在桅桿上連接有滑移裝置和隨動(dòng)架，在滑移裝置上安裝有動(dòng)力頭，在隨動(dòng)架上安裝有鉆桿，在鉆桿的下端部安裝有鉆斗裝置；在桅桿的頂部安裝有吊錨架并在其上安裝有卷揚(yáng)滑輪組；還包括在桅桿上安裝的加壓油缸；鉆斗裝置包括鉆斗本體，在其下端鉸接有鉆斗門、頂部安裝有鉆斗頂；在鉆斗門上安裝有斗齒；還包括在鉆斗本體的內(nèi)腔設(shè)置的推板，在推板的底部安裝有環(huán)形切刀；在鉆斗頂上連接有多組推動(dòng)組件；還包括在鉆斗頂上安裝的開門組件。本實(shí)用新型無需利用鉆斗裝置的抖動(dòng)，即可將鉆斗本體內(nèi)的土體排出，消除了排渣過程中因抖動(dòng)產(chǎn)生的噪音，符合環(huán)保意識(shí)且排渣效果好。

具備返漿收集及異味控制的可移動(dòng)式鉆機(jī) 578     

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本實(shí)用新型公開了一種具備返漿收集及異味控制的可移動(dòng)式鉆機(jī)，屬于環(huán)境修復(fù)領(lǐng)域，包括鉆機(jī)平臺(tái)、桅桿、鉆桿、動(dòng)力頭、動(dòng)力系統(tǒng)、液壓管路、液壓桿、返漿罩、密封口裝置、漿管、泥漿泵、集漿罐、集氣罐。所述的動(dòng)力系統(tǒng)、泥漿泵、集漿罐、集氣罐固定在鉆機(jī)平臺(tái)上，液壓桿固定在桅桿上，下端連接返漿罩，液壓管路連接動(dòng)力系統(tǒng)及液壓桿為返漿罩楔入土壤提供動(dòng)力，通過漿管串聯(lián)返漿罩、泥漿泵、集漿罐收集返漿。密封口裝置通過螺栓固定在返漿罩上端開口，鉆桿順利通過的同時(shí)保證密封性。本實(shí)用新型快速、高效解決污染場(chǎng)地原位化學(xué)氧化返漿及異味問題。

帶有防塵功能的潛孔鉆機(jī)及其使用方法 1049     

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本發(fā)明屬于鑿巖鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有防塵功能的潛孔鉆機(jī)及其使用方法，包括除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括高壓水泵和高壓水管，高壓水管的其中一端連接有高壓水泵，高壓水管的另一端通過三通接頭連通于高壓氣管，高壓氣管連接有手動(dòng)開關(guān)閥，所述手動(dòng)開關(guān)閥設(shè)于三通接頭和高壓氣泵之間。本發(fā)明所述的一種帶有防塵功能的潛孔鉆機(jī)及其使用方法，通過設(shè)置除塵機(jī)構(gòu)，使得潛孔鉆機(jī)本身具有除塵功能，不需要單獨(dú)增加除塵設(shè)備；其次，將高壓水管連通于高壓氣管，利用潛孔鉆機(jī)原有的結(jié)構(gòu)協(xié)助除塵作業(yè)，使得潛孔鉆機(jī)整體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。

鉆桿定位裝置 674     

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本實(shí)用新型提供了一種鉆桿定位裝置，包括鉆機(jī)端頭和支撐架，所述鉆機(jī)端頭下方螺紋連接有鉆桿，支撐架一側(cè)固定連接有下部轉(zhuǎn)動(dòng)圈，下部轉(zhuǎn)動(dòng)圈內(nèi)部活動(dòng)連接有下部固定環(huán)，支撐架上方固定連接有上部固定組件，鉆桿一端固定連接有桿身固定環(huán)，桿身固定環(huán)一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，支撐架上方固定連接有滑軌，滑軌一端固定連接有電磁鐵，滑軌內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑桿，滑桿一端固定連接有敲擊環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿滑動(dòng)連接于敲擊環(huán)內(nèi)部，所述上部固定組件包括伸縮桿、上部支撐和上部固定扣；具有上部固定扣可在螺栓組合后對(duì)鉆機(jī)端頭進(jìn)行固定，下部固定環(huán)可以帶動(dòng)鉆桿在下部轉(zhuǎn)動(dòng)圈內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，防止在進(jìn)行松扣時(shí)鉆桿滑動(dòng)錯(cuò)位影響加工進(jìn)度的優(yōu)點(diǎn)。

地鐵通信設(shè)備安裝施工用鉆孔機(jī) 263     

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本實(shí)用新型提供一種地鐵通信設(shè)備安裝施工用鉆孔機(jī)，屬于墻體鉆孔的技術(shù)領(lǐng)域，包括鉆機(jī)本體、接收箱、支撐桿、旋轉(zhuǎn)螺紋管、底座、支撐臺(tái)、限位桿、移動(dòng)架、多組移動(dòng)環(huán)和限位彈簧；支撐桿與旋轉(zhuǎn)螺紋管螺紋連接，支撐桿的頂端與支撐臺(tái)的底部連接，旋轉(zhuǎn)螺紋管的底端與底座連接；支撐臺(tái)上設(shè)置有滑槽，限位桿兩端分別與滑槽內(nèi)壁連接；多組移動(dòng)環(huán)滑動(dòng)套設(shè)在限位桿上；移動(dòng)架包括移動(dòng)架豎板和移動(dòng)架橫板；鉆機(jī)本體安裝在移動(dòng)架橫板上；接收箱的前面板與墻體貼合且與鉆機(jī)本體垂直；接收箱的底面和移動(dòng)架豎板的底面分別與移動(dòng)環(huán)連接；限位彈簧的兩端分別與接收箱和移動(dòng)架豎板連接。本實(shí)用新型可以減少鉆孔偏斜，對(duì)粉塵進(jìn)行收集清理，具有更高的實(shí)用性。

邊坡快速施工用鉆機(jī)工作平臺(tái) 521     

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本實(shí)用新型屬于邊坡鉆孔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種邊坡快速施工用鉆機(jī)工作平臺(tái)，其特征在于包括工作平臺(tái)、可伸縮支架、架設(shè)在可伸縮支架上的滑軌，所述工作平臺(tái)可在所述滑軌上滑動(dòng)，所述滑軌上設(shè)有限位器，所述工作平臺(tái)上表面設(shè)有鉆機(jī)固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是：具有移動(dòng)方便、適用于各種坡度、操作簡便的特點(diǎn)。

頂驅(qū)鉆機(jī)用泵壓式灌漿循環(huán)裝置 360     

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本發(fā)明公開了一種頂驅(qū)鉆機(jī)用泵壓式灌漿循環(huán)裝置，包括自上而下依次連接的流量檢測(cè)短節(jié)、插入密封組件和活塞式泥漿止流閥總成，流量檢測(cè)短節(jié)由中空管和多個(gè)聲波流量計(jì)構(gòu)成，插入密封組件包括自上而下依次套裝在所述中心管外側(cè)的上壓環(huán)、密封膠筒、下壓環(huán)和壓帽，密封膠筒與套管能夠形成過盈配合；活塞式泥漿止流閥總成包括自內(nèi)向外依次套裝活塞、活塞彈簧和活塞套，以及設(shè)置在活塞內(nèi)自下而上設(shè)置的閥芯彈簧支架、閥芯和止流閥閥座構(gòu)成的泵壓式泥漿通道；該灌漿循環(huán)裝置具有長度可變的特點(diǎn)，其活塞能夠在灌漿時(shí)伸長并伸入至套管內(nèi)，有效防止泥漿飄灑問題，且在下放套管過程中即可灌漿，實(shí)現(xiàn)了邊下套管邊灌漿，大大縮短了作業(yè)周期。

劈裂機(jī)和液壓破碎錘聯(lián)合開采方法 814     

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本申請(qǐng)涉及一種劈裂機(jī)和液壓破碎錘聯(lián)合開采方法，主要涉及天然石處理方法的技術(shù)領(lǐng)域，其包括以下步驟：步驟1，根據(jù)目標(biāo)礦山的礦體賦存條件，按高度將其劃分為多個(gè)生產(chǎn)臺(tái)階；步驟2，在所述生產(chǎn)臺(tái)階上的非爆破開采區(qū)域建立工作平面；步驟3，使用潛孔鉆機(jī)對(duì)所述工作平面進(jìn)行鉆孔作業(yè)；步驟4，安裝液壓劈裂機(jī)對(duì)所述工作平面進(jìn)行預(yù)先劈裂；步驟5，使用液壓破碎錘對(duì)進(jìn)行過預(yù)先劈裂的所述工作平面進(jìn)行破巖作業(yè)；步驟6，使用挖掘機(jī)和礦車對(duì)經(jīng)過破碎的礦石進(jìn)行鏟運(yùn)直至當(dāng)前所述生產(chǎn)臺(tái)階被開采完成；步驟7，按照從高到低的順序，重復(fù)步驟3至步驟6，直至目標(biāo)礦山的所有所述生產(chǎn)臺(tái)階被開采完成。本申請(qǐng)具有安全環(huán)保、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

磁力研磨機(jī)下料過濾裝置 866     

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本實(shí)用新型公開了一種磁力研磨機(jī)下料過濾裝置，包括上固定板、柔性側(cè)板和下對(duì)接框，所述上固定板和下對(duì)接框之間設(shè)置有柔性側(cè)板，所述下對(duì)接框的底部通過安裝螺栓安裝有振動(dòng)篩板，所述上固定板的底部通過安裝板安裝有振動(dòng)電機(jī)且振動(dòng)電機(jī)的外側(cè)罩設(shè)有密封罩，所述密封罩的底部設(shè)置有導(dǎo)向套且振動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿導(dǎo)向套。該新型磁力研磨機(jī)下料過濾裝置能起到防沾粘的效果，方便安裝固定，能增加振動(dòng)速率，適合廣泛推廣使用。

水泥磨機(jī)裝球機(jī) 1063     

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本實(shí)用新型涉及水泥磨，具體是一種裝球省時(shí)省力、能夠避免對(duì)工人造成傷害的水泥磨機(jī)裝球機(jī)。包括振動(dòng)給料機(jī)、皮帶機(jī)和高度調(diào)整裝置，皮帶機(jī)分為水平段和傾斜段，水平段與傾斜段之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，皮帶機(jī)中水平段的端部為進(jìn)料端，傾斜段的端部為出料端，振動(dòng)給料機(jī)的出料口位于皮帶機(jī)進(jìn)料端的上方，高度調(diào)整裝置包括底板、斜撐、橫撐和渦輪蝸桿升降機(jī)，皮帶機(jī)和振動(dòng)給料機(jī)設(shè)在底板的上表面，兩根斜撐呈對(duì)稱狀鉸接在皮帶機(jī)傾斜段的兩側(cè)，兩根斜撐相對(duì)于皮帶機(jī)的另一端通過橫撐連接，渦輪蝸桿升降機(jī)水平設(shè)在底板的上表面，渦輪蝸桿升降機(jī)的蝸桿端與橫撐鉸接。本實(shí)用新型通過振動(dòng)給料機(jī)將鋼球輸送到皮帶機(jī)，由皮帶機(jī)輸送到水泥磨，裝球效率高，方便快捷。

精密零件打磨用打磨設(shè)備 278     

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本實(shí)用新型公開了一種精密零件打磨用打磨設(shè)備，包括機(jī)架、磨筒和滑臺(tái)，還包括漏篩機(jī)構(gòu)和振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述漏篩機(jī)構(gòu)由篩孔、托板、卡槽、卡條、底板和集料箱構(gòu)成，所述滑臺(tái)的表面開設(shè)有篩孔，且篩孔孔口下方的機(jī)架之間焊接有托板，在磨筒下方機(jī)架和滑臺(tái)之間設(shè)置有漏篩機(jī)構(gòu)，滑臺(tái)表面開設(shè)有篩孔用于篩料，將集料箱下方底板處的卡條對(duì)準(zhǔn)托板表面的卡槽進(jìn)行嵌合固定，此時(shí)集料箱固定在機(jī)架之間的托板處，當(dāng)磨筒導(dǎo)出磨料和精密零件時(shí)，磨料和精密零件順著滑臺(tái)向下滑落，而磨料滑至篩孔處時(shí)會(huì)向下掉入集料箱內(nèi)進(jìn)行收集，而集料箱可以向上托起后側(cè)向抽離滑臺(tái)的下方進(jìn)行磨料的回收清理，從而完成精密零件與磨料之間的篩分。

新型圓振動(dòng)激振器 375     

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本實(shí)用新型公開了一種新型圓振動(dòng)激振器，包括：殼體，所述殼體上安裝有圓振動(dòng)激振器結(jié)構(gòu)；其中，所述圓振動(dòng)激振器結(jié)構(gòu)包含有：一對(duì)軸承壓蓋、一對(duì)迷宮擋盤、一對(duì)骨架油封、一對(duì)隔油套、臺(tái)階擋油盤、一對(duì)軸承、擋油片、一對(duì)耐磨套、一對(duì)擺塊、軸、一對(duì)擺塊壓蓋、一對(duì)配重軸、一對(duì)彈性圓柱銷、兩對(duì)密封墊、三個(gè)絲堵、擺塊鍵、呼吸器接頭、呼吸器、一對(duì)擺塊隔離套以及固定座組件；本實(shí)用新型涉及振動(dòng)激振器技術(shù)領(lǐng)域，本案的有益效果為：激振器內(nèi)外壓平衡，散熱快、不漏油，采用飛濺潤滑方式，大大提高設(shè)備的使用效果和壽命，激振器配合面在組裝前均采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行精密加工，有效地保證篩機(jī)整體裝配質(zhì)量。

便于安裝的移動(dòng)破碎動(dòng)力站 935     

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本實(shí)用新型屬于物料破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于安裝的移動(dòng)破碎動(dòng)力站，包括移動(dòng)破動(dòng)力站主體，牽引臂的一端固定安裝有U型連接架，U型連接架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一調(diào)節(jié)螺栓，第一調(diào)節(jié)螺栓的外側(cè)分別設(shè)置有限位齒輪和第二螺紋管，第二螺紋管的一端固定連接有與U型連接架匹配的牽引頭，U型連接架的前表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二調(diào)節(jié)螺栓，第二調(diào)節(jié)螺栓的一端貫穿U型連接架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有不完全齒輪。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)螺栓，帶動(dòng)與其通過第二螺紋管連接的牽引頭在U型連接架的作用下水平移動(dòng)，從而改變牽引頭與牽引機(jī)械的距離，方便安裝，同時(shí)利用第二調(diào)節(jié)螺栓、不完全齒輪和限位齒輪，保證調(diào)整位置后的牽引頭被固定。

破碎機(jī)潤滑站整體吊裝裝置 485     

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本實(shí)用新型公開了一種破碎機(jī)潤滑站整體吊裝裝置，包括支撐板，所述支撐板的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的上端固定安裝有鉸接座，所述鉸接座的上端鉸接有壓板，所述壓板的左端固定安裝有橡膠墊。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)鉸接座和壓板的鉸接，轉(zhuǎn)動(dòng)壓板向下移動(dòng)，使得破碎機(jī)可沿著傾斜的壓板向上移動(dòng)，從而使得破碎機(jī)更易裝入裝置內(nèi)，通過設(shè)計(jì)滑塊和滑槽的滑動(dòng)連接，使得滑塊的移動(dòng)可以帶動(dòng)壓板的移動(dòng)，當(dāng)壓板處于垂直狀態(tài)時(shí)，通過改變兩個(gè)壓板之間的距離，使壓板內(nèi)側(cè)設(shè)置的橡膠墊與破碎機(jī)緊貼，可對(duì)破碎機(jī)的起到一個(gè)裝置內(nèi)的定位效果，從而達(dá)到對(duì)破碎機(jī)的安裝和定位方式更加便捷的效果。

可用來調(diào)節(jié)破碎機(jī)排料口的液壓油站 823     

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本實(shí)用新型公開了一種可用來調(diào)節(jié)破碎機(jī)排料口的液壓油站，包括底板，所述底板的內(nèi)部滑動(dòng)連接有支撐桿，所述支撐桿的外側(cè)固定套接有定位環(huán)，所述支撐桿的上端固定安裝有支撐板，所述支撐板的上端接觸連接有液壓油站，所述液壓油站的右端接觸連接有支撐套，所述支撐套的左端側(cè)壁開設(shè)有出風(fēng)口，所述支撐套的右端側(cè)壁開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有出風(fēng)管。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)第一彈簧，當(dāng)液壓油站工作產(chǎn)生震動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)支撐板的震動(dòng)，會(huì)帶動(dòng)支撐板上下移動(dòng)，當(dāng)支撐板向下移動(dòng)時(shí)，會(huì)下壓第一彈簧，通過第一彈簧的伸縮作用，會(huì)使震動(dòng)力得到一個(gè)緩沖，使得支撐板的震動(dòng)幅度減小，從而達(dá)到對(duì)液壓油站減小震動(dòng)的效果。

污泥高壓脫水處理裝置 1124     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N污泥高壓脫水處理裝置，包括操作臺(tái)，操作臺(tái)上周向設(shè)置多個(gè)篩管，操作臺(tái)中心設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎向設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的控制立柱以及周向連接在控制立柱頂端的注料懸臂、壓榨懸臂以及卸料懸臂；所壓榨懸臂上連接有壓榨活塞，壓榨活塞通過壓榨口豎向壓入任意一個(gè)篩管內(nèi)。本申請(qǐng)的有益效果是：將篩管均勻周向設(shè)置在操作臺(tái)上，位于操作臺(tái)中心的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過周向旋轉(zhuǎn)依次對(duì)各個(gè)篩管內(nèi)注料、壓榨以及壓榨后的卸料，從而完成污泥脫水的自動(dòng)化過程，而且由于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可周向旋轉(zhuǎn)因此可通過旋轉(zhuǎn)依次對(duì)操作臺(tái)上的各個(gè)篩管進(jìn)行污泥脫水操作，使得同時(shí)多個(gè)篩管進(jìn)行脫水，提高污泥脫水的工作效率。

再生砂生產(chǎn)設(shè)備 357     

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本實(shí)用新型公開了一種再生砂生產(chǎn)設(shè)備，包括依次設(shè)置的料斗、擠壓破碎單元、錘破單元、篩分單元、研磨單元和脫水篩，所述料斗下方的出料口處設(shè)置有震動(dòng)板，所述震動(dòng)板用于將物料送入所述擠壓破碎單元進(jìn)行初次破碎；所述錘破單元用于對(duì)初次破碎的物料進(jìn)一步破碎；所述篩分單元包括至少一層分離篩網(wǎng)，所述篩分單元用于篩分破碎物料中的石塊、砂粒、水泥粉末；所述研磨單元用于將砂粒表面的水泥進(jìn)一步分離；所述脫水篩用于分離砂粒間混雜的水泥粉末；所述錘破單元與所述篩分單元間、所述篩分單元與所述研磨單元間、所述研磨單元與所述脫水篩間均設(shè)置有傳動(dòng)帶。該再生砂生產(chǎn)設(shè)備，有助于建筑廢料的回收再利用，具有有利于環(huán)境保護(hù)的有益效果。

螺旋擠壓式脫水裝置 615     

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本實(shí)用新型公開了一種螺旋擠壓式脫水裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的側(cè)壁焊接有電機(jī)板，所述機(jī)體的頂壁安裝有入料口，所述機(jī)體的底壁設(shè)置有出料口和出水口，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有擠壓軸，所述擠壓軸的外側(cè)設(shè)置有篩網(wǎng)，所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端穿入機(jī)體與擠壓軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，具體涉及螺旋擠壓脫水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該螺旋擠壓式脫水裝置，通過設(shè)置有第一齒輪、第二齒輪和棘輪，在電機(jī)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一齒輪，第一齒輪帶動(dòng)第二齒輪，第二齒輪繼而帶動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)的前提下，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)轉(zhuǎn)軸與棘輪的差速轉(zhuǎn)動(dòng)目的，從而實(shí)現(xiàn)了篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)功能，使其以慢于擠壓軸轉(zhuǎn)動(dòng)的速度將硬化結(jié)塊的擠壓材料破碎。

弧形篩板 767     

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本實(shí)用新型提供了一種弧形篩板，包括篩分單元、支撐框，篩分單元固接于支撐框內(nèi)部，并在篩分單元上設(shè)有多個(gè)呈矩形陣列分布的條形過水孔，在篩分單元上表面位于每個(gè)過水孔的一側(cè)處均傾斜向下開設(shè)有切水槽，且切水槽下端和相應(yīng)的過水孔相連通。本實(shí)用新型有益效果：在篩分單元上表面位于每個(gè)過水孔的一側(cè)處傾斜向下設(shè)置與過水孔連通的切水槽，當(dāng)物料流過時(shí)，物料中的水會(huì)沿切水槽的底壁向下流動(dòng)，增大了水在進(jìn)入過水孔之前需要流經(jīng)的接觸面，能夠獲得更好地切水效果，進(jìn)而有效提高脫水效率。

單質(zhì)體四機(jī)倍頻自同步驅(qū)動(dòng)振動(dòng)機(jī)及其參數(shù)確定方法 259     

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本發(fā)明公開了單質(zhì)體四機(jī)倍頻自同步驅(qū)動(dòng)振動(dòng)機(jī)及其參數(shù)確定方法，該振動(dòng)系統(tǒng)中質(zhì)體通過彈簧A和彈簧B與地基相連，彈簧對(duì)稱分布于質(zhì)體上；四個(gè)激振器兩兩分別安裝在質(zhì)體的上側(cè)和下側(cè)，每個(gè)激振器中各有一偏心轉(zhuǎn)子，偏心轉(zhuǎn)子由各自的感應(yīng)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，分別繞著旋轉(zhuǎn)軸線中心旋轉(zhuǎn)，同側(cè)的兩個(gè)頻率相同的激振器關(guān)于y軸對(duì)稱分布，但旋轉(zhuǎn)方向相反，自倍頻同步振動(dòng)驅(qū)動(dòng)設(shè)備工作；利用倍頻振動(dòng)自同步原理，通過建立動(dòng)力學(xué)模型和運(yùn)動(dòng)微分方程、進(jìn)行倍頻同步理論解析、推導(dǎo)二倍頻以及三倍頻同步性條件和穩(wěn)定性條件，并進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。能夠有效提高振動(dòng)系統(tǒng)工作效率。特別適用于黏濕性大等難篩分物料的分級(jí)，也適合粘性大雜質(zhì)多的工程泥漿及污泥的脫水等。

弛張振動(dòng)篩 495     

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本發(fā)明公開了一種弛張振動(dòng)篩，包括固定篩框、浮動(dòng)篩框、篩面以及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述浮動(dòng)篩框安裝于固定篩框上，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)布置于固定篩框一側(cè)，所述浮動(dòng)篩框與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接，本發(fā)明的有益效果是，構(gòu)造簡單緊湊設(shè)計(jì)使用壽命長，由于特殊性材料篩面的弛張運(yùn)動(dòng)，比一般振動(dòng)篩大得多，因而有較高的處理能力，因此篩機(jī)安全可靠，維修方便，抗疲勞強(qiáng)度大，耐磨性強(qiáng)，噪音小，采用亞共振原理，篩機(jī)能耗低，性能穩(wěn)定、可靠，規(guī)格多，篩型品種全，能夠充分滿足不同入料特性和不同處理量的篩分工藝要求。

具有雙錐度碟片的碟片式分離機(jī) 231     

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本實(shí)用新型公開了具有雙錐度碟片的碟片式分離機(jī)，包括電機(jī)、機(jī)架和轉(zhuǎn)鼓，還包括雙錐度碟片，所述電機(jī)和所述轉(zhuǎn)鼓均固定在所述機(jī)架上，所述電機(jī)通過立軸系固定連接所述轉(zhuǎn)鼓，若干個(gè)所述雙錐度碟片從上至下疊置在所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，所述雙錐度碟片上設(shè)有溢液口、攪動(dòng)板、立軸穿過孔，所述立軸穿過孔貫穿于所述雙錐度碟片，若干個(gè)所述溢液口均位于所述雙錐度碟片下端部位的邊緣處，若干個(gè)所述攪動(dòng)板均勻分布在所述雙錐度碟片的側(cè)端面上，所述攪動(dòng)板與所述雙錐度碟片的側(cè)端面垂直。本申請(qǐng)裝置能在短時(shí)間內(nèi)使分離物料獲得高速，提高分離效率。

碟片式分離機(jī)用測(cè)速裝置 1037     

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本實(shí)用新型公開了碟片式分離機(jī)用測(cè)速裝置，包括上固定軸承、測(cè)速外殼、下固定軸承、速度傳感器，所述上固定軸承、所述測(cè)速外殼、所述下固定軸承為從上至下的放置順序，所述上固定軸承與所述下固定軸承相同，所述測(cè)速外殼為豎直放置的筒狀結(jié)構(gòu)，所述測(cè)速外殼的上端面固定連接所述上固定軸承的外圈，所述測(cè)速外殼的下端面固定連接所述下固定軸承的外圈，所述上固定軸承的中心線、所述測(cè)速外殼的中心線、所述下固定軸承的中心線位于同一條豎直直線上，所述速度傳感器固定穿過所述測(cè)速外殼的右側(cè)面。本申請(qǐng)裝置固定套取在碟片式分離機(jī)的立軸部位，測(cè)定立軸的旋轉(zhuǎn)速度，即測(cè)定離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓速度。

離心機(jī)過載保護(hù)裝置 538     

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本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為離心機(jī)過載保護(hù)裝置，包括臥式離心機(jī)、控制面板和電機(jī)，所述臥式離心機(jī)的入料口插設(shè)有連接環(huán)，且連接環(huán)遠(yuǎn)離臥式離心機(jī)的一側(cè)通過內(nèi)嵌軸承連通有料倉，并且料倉的頂部安裝有控制面板，所述料倉的右側(cè)安裝有電機(jī)，且電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的左端穿過料倉表面延伸至料倉內(nèi)部，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與料倉通過內(nèi)嵌軸承固定連接。本實(shí)用新型對(duì)物料的投入情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止臥式離心機(jī)內(nèi)部物料超負(fù)荷，防止臥式離心機(jī)過載，提高臥式離心機(jī)的使用壽命，且可調(diào)節(jié)連接桿與連接套構(gòu)成的高度，提高裝置的適用情況，對(duì)臥式離心機(jī)上的轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行圍擋，避免因轉(zhuǎn)鼓與裝置分離而造成的危險(xiǎn)，裝置的安全程度高。

便于移動(dòng)的振動(dòng)卸料離心機(jī) 875     

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本實(shí)用新型屬于離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種便于移動(dòng)的振動(dòng)卸料離心機(jī)，針對(duì)背景技術(shù)提出的離心電機(jī)的工作負(fù)荷大，離心效率低和下料速度緩慢的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括殼體，所述殼體頂部外壁的一側(cè)焊接有進(jìn)料管，且進(jìn)料管底部外壁焊接有固定板。本實(shí)用新型物料順著進(jìn)料管抵達(dá)進(jìn)料管的一端后，物料會(huì)落到分散盤上，通過分散盤能夠?qū)⑽锪仙㈤_，增加物料離心的面積，避免了物料堆積在離心筒內(nèi)增加離心電機(jī)工作負(fù)荷，離心的效率高，通過伺服電機(jī)帶動(dòng)刮刀進(jìn)行90°旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)⒐蔚兜囊欢说衷陔x心筒的內(nèi)壁上，通過振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)離心筒振動(dòng)，依靠電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)刮刀緩慢下移，能夠加快將殘留在離心筒內(nèi)壁上的物料刮走，提高物料的下料速度。

離心無漿樁桿生產(chǎn)工藝及配套引料模具和振動(dòng)布料車 661     

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本發(fā)明屬于混凝土樁桿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種離心無漿樁桿生產(chǎn)工藝及配套引料模具和振動(dòng)布料車；離心無漿樁桿生產(chǎn)工藝，包括如下生產(chǎn)步驟：步驟A、準(zhǔn)備材料并編制鋼筋籠且裝配成型；步驟B、配制干硬性混凝土料；步驟C、將生產(chǎn)模具的底模吊放在振動(dòng)布料車上，配合使用引料模具進(jìn)行布料：步驟D、將生產(chǎn)模具的蓋模與底模進(jìn)行合模并擰緊合模螺栓，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉；步驟E、將生產(chǎn)模具置于離心機(jī)上進(jìn)行離心操作，之后再入養(yǎng)護(hù)池養(yǎng)護(hù)；最后脫模、出庫；與該生產(chǎn)工藝配合使用的輔助裝置，包括振動(dòng)布料車和引料模具；本發(fā)明解決了開模

適用于自動(dòng)化對(duì)接作業(yè)的中小型離心機(jī) 410     

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本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種適用于自動(dòng)化對(duì)接作業(yè)的中小型離心機(jī)，包括放置臺(tái)，所述放置臺(tái)的頂部固定連接有離心機(jī)本體，所述離心機(jī)本體的頂部活動(dòng)連接有離心機(jī)上蓋，所述離心機(jī)上蓋的頂部活動(dòng)連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的一端與放置臺(tái)的頂部固定連接，所述放置臺(tái)的底部固定連接有套管，所述套管的內(nèi)壁固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的外壁活動(dòng)連接有軟套筒。該適用于自動(dòng)化對(duì)接作業(yè)的中小型離心機(jī)，能夠達(dá)到緩沖效果好的目的，能夠使離心機(jī)本體在運(yùn)行的過程中產(chǎn)生振動(dòng)使使得振動(dòng)力得到及時(shí)的緩解緩沖，從而對(duì)離心機(jī)本體起到了保護(hù)作用，延長了離心機(jī)本體的使用壽命，節(jié)約了資源和成本。

平板式吊帶上卸料離心機(jī) 463     

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本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種平板式吊帶上卸料離心機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的上端開口處安裝有機(jī)蓋，所述機(jī)殼底部固定連接有平板，所述平板上端安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過第一軸承與平板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述機(jī)殼內(nèi)通過第二軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主軸，所述主軸通過第三軸承與平板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主軸和轉(zhuǎn)軸軸壁上固定套接有鏈輪，兩個(gè)所述鏈輪通過鏈條傳動(dòng)連接，所述主軸上端固定連接有螺桿，所述螺桿上套設(shè)有轉(zhuǎn)鼓，位于所述轉(zhuǎn)鼓上方的螺桿桿壁上螺紋連接有螺母。本實(shí)用新型便于轉(zhuǎn)鼓的拆卸取出，利于轉(zhuǎn)鼓的清洗或更換，且使得轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)足夠穩(wěn)定，避免影響離心機(jī)的使用壽命。

新型具有減震功能的離心機(jī) 680     

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本實(shí)用新型屬于離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種新型具有減震功能的離心機(jī)，包括離心機(jī)主體，離心機(jī)主體的底部設(shè)置有球鉸，球鉸的底部設(shè)置有第一鉸鏈，第一鉸鏈的底部設(shè)置有第一導(dǎo)桿，第一導(dǎo)桿的另一側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)桿，第一導(dǎo)桿的中間部分固定連接有伸縮桿，伸縮桿的另一端固定連接有橫彈簧，第一導(dǎo)桿的下端設(shè)置有底座，底座的頂部設(shè)置有滑槽，滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊，滑塊的頂部固定連接有固定塊，底座靠近第一導(dǎo)桿的頂部設(shè)置有第二鉸鏈，固定塊靠近第二導(dǎo)桿的一側(cè)設(shè)置有第三鉸鏈，底座的中心處靠近離心機(jī)主體的一側(cè)設(shè)置有豎彈簧。本實(shí)用新型通