權(quán)利要求書： 1.一種精密零件打磨用打磨設(shè)備，包括機架(1)、磨筒(2)和滑臺(3)，其特征在于：還包括漏篩機構(gòu)(4)和振動機構(gòu)(5)，所述漏篩機構(gòu)(4)由篩孔(401)、托板(402)、卡槽(403)、卡條(404)、底板(405)和集料箱(406)構(gòu)成，所述滑臺(3)的表面開設(shè)有篩孔(401)，且篩孔(401)孔口下方的機架(1)之間焊接有托板(402)，所述托板(402)的表面開設(shè)有卡槽(403)，且卡槽(403)的內(nèi)部卡入有卡條(404)，所述卡條(404)與集料箱(406)之間焊接有底板(405)，所述篩孔(401)后方的滑臺(3)下端設(shè)置有振動機構(gòu)(5)，且振動機構(gòu)(5)由托臺(501)、振動電機(502)、導(dǎo)振柱(503)和導(dǎo)振板(504)構(gòu)成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密零件打磨用打磨設(shè)備，其特征在于：所述篩孔(401)后方的滑臺(3)下端對稱焊接有導(dǎo)振柱(503)和導(dǎo)振板(504)，且導(dǎo)振柱(503)和導(dǎo)振板(504)的底端之間焊接有托臺(501)，所述托臺(501)的臺體表面可拆卸連接有振動電機(502)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密零件打磨用打磨設(shè)備，其特征在于：所述磨筒(2)的兩端安裝有機架(1)，且磨筒(2)下方的機架(1)之間固定連接有滑臺(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密零件打磨用打磨設(shè)備，其特征在于：所述托板(402)表面的卡槽(403)對稱設(shè)置有兩組，且底板(405)下方的卡條(404)對稱設(shè)置有兩組。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密零件打磨用打磨設(shè)備，其特征在于：所述篩孔(401)按矩形陣列開設(shè)于滑臺(3)的表面，且篩孔(401)的孔體貫穿滑臺(3)的臺體。

說明書： 一種精密零件打磨用打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種精密零件打磨用打磨設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 打磨，是表面改性技術(shù)的一種，一般指借助粗糙物體(含有較高硬度顆粒的砂紙等)來通過摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗

糙度。而打磨設(shè)備全稱往復(fù)式電動拋光打磨設(shè)備(又名銼磨設(shè)備)，廣泛用于五金行業(yè)的精

加工及表面拋光處理。

[0003] 專利號CN201921118138.6公開了一種新型精密五金零件用打磨設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺的上端外表面設(shè)置有固定座，所述固定座的上端外表面設(shè)置有電機，所述電

機的內(nèi)部表面貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)表面設(shè)置有磨片，所述電機的一端外表面

設(shè)置有防護罩，所述工作臺的上端內(nèi)部掏空設(shè)置有入口，所述工作臺的內(nèi)側(cè)表面貫穿設(shè)置

有收集盒，所述固定座的前端外表面設(shè)置有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部表面貫穿設(shè)置有固

定螺栓，固定塊的前端外表面設(shè)置有固定桿。該實用新型所述的一種新型精密五金零件用

打磨設(shè)備,可以在打磨操作時將打磨產(chǎn)生的碎屑收集，保持工作臺沒有大量碎屑堆積，可以

在工作結(jié)束時將導(dǎo)線纏繞起來，防止導(dǎo)線打結(jié)。

[0004] 1、現(xiàn)有技術(shù)的精密零件可以在滾筒拋光機內(nèi)借助磨料的摩擦進行零件表面的除銹和打磨拋光，而這種拋光機在對精密零件打磨后會從滾筒的封門處向下傾倒至滑臺表

面，此時零件和磨料會一同順著滑臺向下滑動，而此種滑臺處缺乏簡單的漏篩機構(gòu)，不能對

滑落的小型顆粒磨料與零件進行篩分，為此，我們提出一種精密零件打磨用打磨設(shè)備。

[0005] 2、現(xiàn)有技術(shù)的精密零件可以在滾筒拋光機內(nèi)借助磨料的摩擦進行零件表面的除銹和打磨拋光，而這種拋光機在對精密零件打磨后會從滾筒的封門處向下傾倒至滑臺表

面，此時零件和磨料會一同順著滑臺向下滑動，而此種滑臺處缺乏較好的振動機構(gòu)，進而滑

臺表面容易堆積或殘留零件和磨料，為此，我們提出一種精密零件打磨用打磨設(shè)備。

實用新型內(nèi)容

[0006] 本實用新型的主要目的在于提供一種精密零件打磨用打磨設(shè)備，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：[0008] 一種精密零件打磨用打磨設(shè)備，包括機架、磨筒和滑臺，還包括漏篩機構(gòu)和振動機構(gòu)，所述漏篩機構(gòu)由篩孔、托板、卡槽、卡條、底板和集料箱構(gòu)成，所述滑臺的表面開設(shè)有篩

孔，且篩孔孔口下方的機架之間焊接有托板，所述托板的表面開設(shè)有卡槽，且卡槽的內(nèi)部卡

入有卡條，所述卡條與集料箱之間焊接有底板，所述篩孔后方的滑臺下端設(shè)置有振動機構(gòu)，

且振動機構(gòu)由托臺、振動電機、導(dǎo)振柱和導(dǎo)振板構(gòu)成。

[0009] 進一步地，所述篩孔后方的滑臺下端對稱焊接有導(dǎo)振柱和導(dǎo)振板，且導(dǎo)振柱和導(dǎo)振板的底端之間焊接有托臺，所述托臺的臺體表面可拆卸連接有振動電機。

[0010] 進一步地，所述磨筒的兩端安裝有機架，且磨筒下方的機架之間固定連接有滑臺。[0011] 進一步地，所述托板表面的卡槽對稱設(shè)置有兩組，且底板下方的卡條對稱設(shè)置有兩組；底板底端有較多的卡條可以多點的與托板表面的卡槽進行多點卡接。

[0012] 進一步地，所述篩孔按矩形陣列開設(shè)于滑臺的表面，且篩孔的孔體貫穿滑臺的臺體；滑臺表面矩形分布的篩孔可以漏下經(jīng)過滑臺的小型磨料。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：[0014] 1、本實用新型通過在磨筒下方機架和滑臺之間設(shè)置有漏篩機構(gòu)，滑臺表面開設(shè)有篩孔用于篩料，將集料箱下方底板處的卡條對準托板表面的卡槽進行嵌合固定，此時集料

箱固定在機架之間的托板處，當磨筒導(dǎo)出磨料和精密零件時，磨料和精密零件順著滑臺向

下滑落，而磨料滑至篩孔處時會向下掉入集料箱內(nèi)進行收集，而集料箱可以向上托起后側(cè)

向抽離滑臺的下方進行磨料的回收清理，從而完成精密零件與磨料之間的篩分。

[0015] 2、本實用新型通過在篩孔后方滑臺的下端設(shè)置有振動機構(gòu)，托臺借助導(dǎo)振柱和導(dǎo)振板與滑臺底端進行連接，同時托臺處的振動電機可以接通電源進行通電工作振動，振動

電機產(chǎn)生的振動力經(jīng)過導(dǎo)振柱和導(dǎo)振板傳遞至滑臺處，而振動的滑臺處存在振動力可以助

力磨料和精密零件的下滑，防止滑臺處殘留磨料或精密零件。

附圖說明[0016] 圖1為本實用新型一種精密零件打磨用打磨設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖2為本實用新型一種精密零件打磨用打磨設(shè)備的漏篩機構(gòu)爆炸圖。[0018] 圖中：1、機架；2、磨筒；3、滑臺；4、漏篩機構(gòu)；401、篩孔；402、托板；403、卡槽；404、卡條；405、底板；406、集料箱；5、振動機構(gòu)；501、托臺；502、振動電機；503、導(dǎo)振柱；504、導(dǎo)振

板。

具體實施方式[0019] 為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

[0020] 如圖1?2所示，一種精密零件打磨用打磨設(shè)備，包括機架1、磨筒2和滑臺3，還包括漏篩機構(gòu)4和振動機構(gòu)5，所述漏篩機構(gòu)4由篩孔401、托板402、卡槽403、卡條404、底板405和

集料箱406構(gòu)成，所述滑臺3的表面開設(shè)有篩孔401，且篩孔401孔口下方的機架1之間焊接有

托板402，所述托板402的表面開設(shè)有卡槽403，且卡槽403的內(nèi)部卡入有卡條404，所述卡條

404與集料箱406之間焊接有底板405，所述篩孔401后方的滑臺3下端設(shè)置有振動機構(gòu)5，且

振動機構(gòu)5由托臺501、振動電機502、導(dǎo)振柱503和導(dǎo)振板504構(gòu)成。

[0021] 其中，所述篩孔401后方的滑臺3下端對稱焊接有導(dǎo)振柱503和導(dǎo)振板504，且導(dǎo)振柱503和導(dǎo)振板504的底端之間焊接有托臺501，所述托臺501的臺體表面可拆卸連接有振動

電機502。

[0022] 其中，所述磨筒2的兩端安裝有機架1，且磨筒2下方的機架1之間固定連接有滑臺3。

[0023] 其中，所述托板402表面的卡槽403對稱設(shè)置有兩組，且底板405下方的卡條404對稱設(shè)置有兩組；底板405底端有較多的卡條404可以多點的與托板402表面的卡槽403進行多

點卡接。

[0024] 其中，所述篩孔401按矩形陣列開設(shè)于滑臺3的表面，且篩孔401的孔體貫穿滑臺3的臺體；滑臺3表面矩形分布的篩孔401可以漏下經(jīng)過滑臺3的小型磨料。

[0025] 需要說明的是，本實用新型為一種精密零件打磨用打磨設(shè)備，在磨筒2下方機架1和滑臺3之間設(shè)置有漏篩機構(gòu)4，滑臺3表面開設(shè)有篩孔401用于篩料，將集料箱406下方底板

405處的卡條404對準托板402表面的卡槽403進行嵌合固定，此時集料箱406固定在機架1之

間的托板402處，當磨筒2導(dǎo)出磨料和精密零件時，磨料和精密零件順著滑臺3向下滑落，而

磨料滑至篩孔401處時會向下掉入集料箱406內(nèi)進行收集，而集料箱406可以向上托起后側(cè)

向抽離滑臺3的下方進行磨料的回收清理，從而完成精密零件與磨料之間的篩分，在篩孔

401后方滑臺3的下端設(shè)置有振動機構(gòu)5，托臺501借助導(dǎo)振柱503和導(dǎo)振板504與滑臺3底端

進行連接，同時托臺501處的振動電機502可以接通電源進行通電工作振動，振動電機502產(chǎn)

生的振動力經(jīng)過導(dǎo)振柱503和導(dǎo)振板504傳遞至滑臺3處，而振動的滑臺3處存在振動力可以

助力磨料和精密零件的下滑，防止滑臺3處殘留磨料或精密零件。

[0026] 需要說明的是，本實用新型為一種精密零件打磨用打磨設(shè)備，包括1、機架；2、磨筒；3、滑臺；4、漏篩機構(gòu)；401、篩孔；402、托板；403、卡槽；404、卡條；405、底板；406、集料箱；

5、振動機構(gòu)；501、托臺；502、振動電機；503、導(dǎo)振柱；504、導(dǎo)振板，部件均為通用標準件或本

領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常

規(guī)實驗方法獲知。

[0027] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述

的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還

會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型

要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。