權(quán)利要求書： 

1.一種粉碎機的減震機構(gòu)，其特征在于包括底座、高強度弧形彈簧片、側(cè)減震裝置、承載座、傳動機構(gòu)和承載板，所述底座上表面橫向設(shè)置有一排高強度弧形彈簧片，所述高強度弧形彈簧片底端固定在底座上，所述高強度弧形彈簧片頂端承載有承載座，所述承載座的左右兩端與底座之間設(shè)置有側(cè)減震裝置，所述承載座內(nèi)安裝有傳動機構(gòu)，所述承載座上滑移安裝有承載板；所述側(cè)減震裝置由連接板和減震器組成，所述連接板一端與底座焊接連接，所述連接板上開設(shè)有安裝孔，所述減震器由油缸、活塞桿、端板、連接桿A、連接桿B、螺母、滑移壓板和緩沖彈簧組成，所述油缸左端設(shè)置有連接桿A，所述油缸內(nèi)安裝有活塞桿，所述活塞桿一端設(shè)置有端板，所述端板上設(shè)置有連接桿B，所述油缸外壁開設(shè)有外螺紋，所述油缸外壁沿徑向?qū)ΨQ開設(shè)有導向槽，所述導向槽內(nèi)滑動安裝有滑移壓板，所述外螺紋上旋擰安裝有螺母，所述螺母位于滑移壓板左側(cè)，所述螺母與滑移壓板之間旋轉(zhuǎn)連接，所述滑移壓板與端板之間設(shè)置有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧套在油缸外側(cè)，所述減震器一端通過連接桿A與安裝孔銷接，所述減震器另一端通過連接桿B與承載座鉸接；所述傳動機構(gòu)由絲杠、錐齒輪A、錐齒輪B、傳動軸和搖把組成，所述承載座內(nèi)開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)橫向設(shè)置有絲杠，所述絲杠右端設(shè)置有錐齒輪A，所述錐齒輪A右端豎向設(shè)置有傳動軸，所述傳動軸上設(shè)置有錐齒輪B，所述錐齒輪A與錐齒輪B咬合，所述傳動軸頂端伸出承載座并連接有搖把；所述承載板包括中間板和滑移側(cè)板，所述滑移側(cè)板左右對稱設(shè)置在承載座上，所述中間板設(shè)置在滑移側(cè)板的中間，所述承載座上表面對稱開設(shè)有限位滑動槽，所述滑移側(cè)板底部穿過限位滑動槽可滑動安裝在滑槽內(nèi)的絲杠上，所述滑移側(cè)板內(nèi)橫向開設(shè)有延伸槽，所述中間板左右兩端分別通過延伸桿可滑動安裝在滑移側(cè)板的延伸槽內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎機的減震機構(gòu)，其特征在于所述減震器為2個，所述減震器關(guān)于連接板對稱設(shè)置。

說明書： 一種粉碎機的減震機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及減震裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種粉碎機的減震機構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機、粉碎機、超微粉碎機，在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細度粉碎(超微粉碎)作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進行超微粉碎作業(yè)；研
主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進一步粉碎作業(yè)。

[0003] 粉碎機廣泛應(yīng)用于食品加工領(lǐng)域，粉碎機由于工作時粉碎輥轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生震動，如果沒有減震機構(gòu)則會導致粉碎機零件磨損，甚至對周邊設(shè)備造成影響。

[0004] 現(xiàn)有食品加工用粉碎機的減震機構(gòu)不能根據(jù)粉碎機的規(guī)格調(diào)整承載面的大小，只能適用單一規(guī)格的粉碎機，適用性低，而且現(xiàn)有食品加工用粉碎機可以控制粉碎輥的轉(zhuǎn)速從而適應(yīng)不同的粉碎材料，這就導致粉碎機的震動幅度不盡相同，而現(xiàn)有食品加工用粉碎機的減震機構(gòu)中彈簧的力度是相同的，不能適應(yīng)不同震動幅度下粉碎機的震動力度，若遇到粉碎機從低振幅到高振幅震動幅度的改變，減震機構(gòu)的穩(wěn)定性則會下降，影響減震效果。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 根據(jù)以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種粉碎機的減震機構(gòu)，其特征在于包括底座、高強度弧形彈簧片、側(cè)減震裝置、承載座、傳動機構(gòu)和承載板，所述底座上表面橫向設(shè)置有一排高強度弧形彈簧片，所述高強度弧形彈簧片底端固定在底座上，所述高強度弧形彈簧片頂端承載有承載座，所述承載座的左右兩端與底座之間設(shè)置有側(cè)減震裝置，所述承載座內(nèi)安裝有傳動機構(gòu)，所述承載座上滑移安裝有承載板；[0006] 所述側(cè)減震裝置由連接板和減震器組成，所述連接板一端與底座焊接連接，所述連接板上開設(shè)有安裝孔，所述減震器由油缸、活塞桿、端板、連接桿A、連接桿B、螺母、滑移壓板和緩沖彈簧組成，所述油缸左端設(shè)置有連接桿A，所述油缸內(nèi)安裝有活塞桿，所述活塞桿一端設(shè)置有端板，所述端板上設(shè)置有連接桿B，所述油缸外壁開設(shè)有外螺紋，所述油缸外壁沿徑向?qū)ΨQ開設(shè)有導向槽，所述導向槽內(nèi)滑動安裝有滑移壓板，所述外螺紋上旋擰安裝有螺母，所述螺母位于滑移壓板左側(cè)，所述螺母與滑移壓板之間旋轉(zhuǎn)連接，所述滑移壓板與端板之間設(shè)置有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧套在油缸外側(cè)，所述減震器一端通過連接桿A與安裝孔銷接，所述減震器另一端通過連接桿B與承載座鉸接，所述減震器為2個，所述減震器關(guān)于連接板對稱設(shè)置；[0007] 所述傳動機構(gòu)由絲杠、錐齒輪A、錐齒輪B、傳動軸和搖把組成，所述承載座內(nèi)開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)橫向設(shè)置有絲杠，所述絲杠右端設(shè)置有錐齒輪A，所述錐齒輪A右端豎向設(shè)置有傳動軸，所述傳動軸上設(shè)置有錐齒輪B，所述錐齒輪A與錐齒輪B咬合，所述傳動軸頂端伸出承載座并連接有搖把。

[0008] 所述承載板包括中間板和滑移側(cè)板，所述滑移側(cè)板左右對稱設(shè)置在承載座上，所述中間板設(shè)置在滑移側(cè)板的中間，所述承載座上表面對稱開設(shè)有限位滑動槽，所述滑移側(cè)板底部穿過限位滑動槽可滑動安裝在滑槽內(nèi)的絲杠上，所述滑移側(cè)板內(nèi)橫向開設(shè)有延伸槽，所述中間板左右兩端分別通過延伸桿可滑動安裝在滑移側(cè)板的延伸槽內(nèi)。

[0009] 本實用新型的有益效果為:[0010] 本實用新型通過設(shè)置有側(cè)減震裝置和高強度弧形彈簧片，高強度弧形彈簧片可以對承載座的底部進行減震且可以對豎直方向的震動進行減緩，側(cè)減震裝置由兩個對稱的減震器和連接板組成，減震器的緩沖彈簧可有效減緩承載座受到的震動，減震器的油缸可以將緩沖彈簧的彈力吸收，這樣就可以達到對承載座的左右兩側(cè)進行減震的目的，而且側(cè)減震裝置還可以對承載座水平方向的震動進行減緩，本實用新型減震器的油缸上旋擰有螺母且導向槽內(nèi)安裝有滑移壓板，可以根據(jù)粉碎機的震動幅度改變緩沖彈簧不受震動力狀態(tài)時的長度，這樣就可以改變讓緩沖彈簧形變時震動作用力的大小，當粉碎機震動幅度較小時，擰動螺母使滑移壓板沿導向槽向外側(cè)移動，這時緩沖彈簧的長度相對較長，相對于其自由時的型變量較小，所以需要讓其再伸縮的外力就相對更小，這時緩沖彈簧可以適應(yīng)振幅較小的粉碎機震動，當粉碎機震動幅度較大時，擰動螺母使滑移壓板沿導向槽向內(nèi)移動并擠壓緩沖彈簧收縮，這時緩沖彈簧的長度相對較短，相對于其自由時的型變量較大，所以需要讓其再伸縮的外力就相對更大，這時緩沖彈簧收到較小震動外力時，不會再左右晃動，只有收到更大振幅的較大外力時才會左右伸縮對粉碎機進行減震，這樣就變相的增加了減震器的穩(wěn)定性，減少了因粉碎機振幅變大而造成的減震機構(gòu)不穩(wěn)定的情況。

[0011] 本實用新型通過設(shè)置有傳動機構(gòu)和承載板，可以通過搖動搖把來帶動絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠帶動側(cè)滑移板左右滑動而改變承載板的寬度，這樣就可以適應(yīng)不同大小規(guī)格的粉碎機，適應(yīng)性較廣。

附圖說明[0012] 圖1為本實用新型的主視圖；[0013] 圖2為圖1中A部分的放大圖；[0014] 圖3為本實用新型主視圖的剖視圖；[0015] 圖4為圖3中B部分的放大圖。[0016] 如圖：1?底座，2?高強度弧形彈簧片，3?承載座，4?連接板，5?油缸，6?活塞桿，7?端板，8?連接桿A，9?連接桿B，10?螺母，11?滑移壓板，12?緩沖彈簧，13?外螺紋，14?導向槽，15?絲杠，16?錐齒輪A，17?錐齒輪B，18?傳動軸，19?搖把，20?中間板，21?滑移側(cè)板，22?限位滑動槽，23?延伸槽，24?延伸桿。

具體實施方式[0017] 實施例1[0018] 本實用新型提供一種粉碎機的減震機構(gòu)，其特征在于包括底座1、高強度弧形彈簧片2、側(cè)減震裝置、承載座3、傳動機構(gòu)和承載板，底座1上表面橫向設(shè)置有一排高強度弧形彈簧片2，高強度弧形彈簧片2底端固定在底座1上，高強度弧形彈簧片2頂端承載有承載座3，承載座3的左右兩端與底座1之間設(shè)置有側(cè)減震裝置，承載座3內(nèi)安裝有傳動機構(gòu)，承載座3上滑移安裝有承載板；[0019] 側(cè)減震裝置由連接板4和減震器組成，連接板4一端與底座1焊接連接，連接板4上開設(shè)有安裝孔，安裝孔為2個，減震器由油缸5、活塞桿6、端板7、連接桿A8、連接桿B9、螺母10、滑移壓板11和緩沖彈簧12組成，油缸5左端設(shè)置有連接桿A8，油缸5內(nèi)安裝有活塞桿6，活塞桿6一端設(shè)置有端板7，端板7上設(shè)置有連接桿B9，油缸5外壁開設(shè)有外螺紋13，油缸5外壁沿徑向?qū)ΨQ開設(shè)有導向槽14，導向槽14內(nèi)滑動安裝有滑移壓板11，外螺紋13上旋擰安裝有螺母10，螺母10位于滑移壓板11左側(cè)，螺母10與滑移壓板11之間旋轉(zhuǎn)連接，滑移壓板11與端板7之間設(shè)置有緩沖彈簧12，緩沖彈簧12套在油缸5外側(cè)，減震器一端通過連接桿A8與安裝孔銷接，減震器另一端通過連接桿B9與承載座3鉸接，減震器為2個，減震器關(guān)于連接板4對稱設(shè)置。

[0020] 傳動機構(gòu)由絲杠15、錐齒輪A16、錐齒輪B17、傳動軸18和搖把19組成，承載座3內(nèi)開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)橫向設(shè)置有絲杠15，絲杠15右端設(shè)置有錐齒輪A16，錐齒輪A16右端豎向設(shè)置有傳動軸18，傳動軸18上設(shè)置有錐齒輪B17，錐齒輪A16與錐齒輪B17咬合，傳動軸18頂端伸出承載座3并連接有搖把19；[0021] 承載板包括中間板20和滑移側(cè)板21，滑移側(cè)板21左右對稱設(shè)置在承載座3上，中間板20設(shè)置在滑移側(cè)板21的中間，承載座3上表面對稱開設(shè)有限位滑動槽22，滑移側(cè)板21底部穿過限位滑動槽22可滑動安裝在滑槽內(nèi)的絲杠15上，滑移側(cè)板21內(nèi)橫向開設(shè)有延伸槽23，中間板20左右兩端分別通過延伸桿24可滑動安裝在滑移側(cè)板21的延伸槽23內(nèi)。

[0022] 實施例2[0023] 當使用本實用新型時，先調(diào)整承載板的寬度，搖動搖把19，搖把19帶動傳動軸18轉(zhuǎn)動，傳動軸18帶動錐齒輪B17轉(zhuǎn)動，錐齒輪B17帶動錐齒輪A16轉(zhuǎn)動，錐齒輪A16帶動絲杠15轉(zhuǎn)動，絲杠15帶動滑移側(cè)板21沿滑槽和限位滑動槽22橫向移動，同時調(diào)整兩個滑移側(cè)板21之間的距離，以調(diào)整承載板的寬度，中間板20的延伸桿24在延伸槽23內(nèi)自由滑動來調(diào)整承載板中間的寬度，直到調(diào)整至兩滑移側(cè)板21之間的寬度與粉碎機寬度相同位置，將粉碎機固定在承載板的滑移側(cè)板21和中間板20上，然后開始運行粉碎機。

[0024] 運行時，粉碎機會產(chǎn)生震動，高強度弧形彈簧片2對承載座3底部進行減震，將豎直方向的震動進行緩沖和吸收，側(cè)減震裝置對承載座3側(cè)面進行減震，且將水平方向的震動進行緩沖和吸收，緩沖彈簧12對震動進行緩沖，而油缸5對彈簧的彈力進行吸收，減震器的一端連接桿A8銷接在連接板4上，另一端連接桿B9鉸接在承載座3上，這樣減震器在兩端可以自由轉(zhuǎn)動，即使有豎直方向的震動，減震器也能適應(yīng)配合高強度弧形彈簧片2對其進行豎直方向的減震工作。

[0025] 由于緩沖彈簧12的勁度系數(shù)K固定，K＝F/x，所以緩沖彈簧12的型變量越大，需要讓其再伸縮的外力就越大，所以依靠這個原理，當粉碎機震動幅度較小時，擰動螺母10使其在油缸5外側(cè)的外螺紋13上旋轉(zhuǎn)并向外側(cè)移動，這時緩沖彈簧12擠壓滑移壓板11沿導向槽14向外側(cè)移動，這時緩沖彈簧12的長度相對較長，相對于其自由時的型變量較小，所以需要讓其再伸縮的外力就相對更小，這時緩沖彈簧12可以適應(yīng)振幅較小的粉碎機震動，當粉碎機震動幅度較大時，擰動螺母10使其在油缸5外側(cè)的外螺紋13上旋轉(zhuǎn)冰箱內(nèi)移動，這時滑移壓板11沿導向槽14向內(nèi)移動并擠壓緩沖彈簧12收縮，這時緩沖彈簧12的長度相對較短，相對于其自由時的型變量較大，所以需要讓其再伸縮的外力就相對更大，這時緩沖彈簧12收到較小震動外力時，不會再左右晃動，只有受到更大振幅的較大外力時才會左右伸縮對粉碎機進行減震，這樣就變相的增加了減震器的穩(wěn)定性，減少了因粉碎機振幅變大而造成的減震機構(gòu)不穩(wěn)定的情況。

[0026] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本實用新型提到的各個部件為現(xiàn)有領(lǐng)域常見技術(shù)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。