可自動(dòng)調(diào)節(jié)礦石粒度破碎機(jī)械手 287     

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采礦業(yè)指對(duì)固體、液體或氣體等自然產(chǎn)生的礦物的采掘，包括地下或地上采掘、礦井的運(yùn)行，以及一般在礦址或礦址附近從事的旨在加工原材料的所有輔助性工作，例如破磨、選礦和處理，均屬本類活動(dòng)。在固體礦石破碎過(guò)程中，需要抓手等工具將礦石抓取運(yùn)輸?shù)狡扑闄C(jī)內(nèi)，從而方便繼續(xù)后續(xù)的破碎工作。礦工在這樣的工作環(huán)境下存在一定的危險(xiǎn)性，因此現(xiàn)有的礦場(chǎng)已經(jīng)開(kāi)始使用機(jī)械手來(lái)代替部分礦工的工作，減輕礦工勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力。

方便安裝的數(shù)控風(fēng)機(jī) 547     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種方便安裝的數(shù)控風(fēng)機(jī)，屬于數(shù)控風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底板、安裝板、風(fēng)機(jī)殼和保護(hù)罩，所述安裝板的上表面設(shè)置有保護(hù)罩，保護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)殼，風(fēng)機(jī)殼固定連接在安裝座上，安裝座內(nèi)設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)，安裝機(jī)構(gòu)卡接在安裝板上表面開(kāi)設(shè)的凹槽內(nèi)，所述凹槽的數(shù)量為四個(gè)，每?jī)蓚€(gè)凹槽前后對(duì)稱設(shè)置。本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置安裝機(jī)構(gòu)、安裝座、風(fēng)機(jī)殼、安裝板、凹槽和卡槽，控制安裝機(jī)構(gòu)的一部分進(jìn)入凹槽內(nèi)，然后松開(kāi)安裝機(jī)構(gòu)即可讓安裝機(jī)構(gòu)上的卡塊卡在卡槽內(nèi)，此時(shí)安裝座能夠被固定在安裝板上，同時(shí)通過(guò)設(shè)置凹槽的數(shù)量為四個(gè)，從而使得安裝機(jī)構(gòu)卡在四個(gè)凹槽內(nèi)后，且安裝穩(wěn)定效果更好不易出現(xiàn)晃動(dòng)和脫離的情況，極大的方便了人們的工作。

風(fēng)機(jī)盤管自動(dòng)循環(huán)清洗設(shè)備 272     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)盤管自動(dòng)循環(huán)清洗設(shè)備,涉及風(fēng)機(jī)盤管清洗技術(shù)領(lǐng)域，包括循環(huán)泵、輸送管、清洗液箱、出液軟管、進(jìn)液軟管以及基座板；循環(huán)泵固定設(shè)置在基座板上；輸送管一端與循環(huán)泵的出液端連接，輸送管的另一端與出液軟管的一端連接；進(jìn)液軟管的一端與循環(huán)泵的進(jìn)液端連接；清洗液箱設(shè)于輸送管上方，其內(nèi)裝有清洗液，清洗液箱通過(guò)設(shè)有連接管與輸送管連接，在連接管上設(shè)置有輸液閥，在基座板底部設(shè)置有腳輪；在所述清洗設(shè)備上還設(shè)置有軟管固定機(jī)構(gòu)，其包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌、移動(dòng)橫架、定位轉(zhuǎn)架，所述定位轉(zhuǎn)架包括定位組件以及設(shè)于定位組件上的卡接套座。本發(fā)明的清洗設(shè)備清洗效率高，無(wú)拆除點(diǎn)，清洗更徹底，軟管使用拆裝方便。

通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器 535     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器，本實(shí)用新型涉及控風(fēng)器技術(shù)領(lǐng)域，包括第一端頭和蓋布，第一端頭的表面固定連接有過(guò)濾筒，蓋布的表面開(kāi)設(shè)有通孔，蓋布的表面縫合有連接布，連接布的表面縫合有過(guò)濾布，過(guò)濾布的表面縫合有限制布，過(guò)濾布的底部固定連接有第二端頭，第二端頭的表面開(kāi)設(shè)有風(fēng)口。本實(shí)用新型，將第二端頭安裝在風(fēng)筒的出口上，風(fēng)筒排風(fēng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾布和過(guò)濾筒分散，使出風(fēng)口出風(fēng)各向同性，減少傳統(tǒng)風(fēng)筒集中出風(fēng)的風(fēng)力，減少煤塵量，提高了施工效率，減少了安全隱患，和除塵風(fēng)筒配套使用效果更好。

智能環(huán)保磨粉機(jī)用廢屑清掃收集組件 984     

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本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種智能環(huán)保磨粉機(jī)用廢屑清掃收集組件，包括底座，所述底座上安裝有磨粉機(jī)主體，所述磨粉機(jī)主體上安裝有選粉機(jī)主體，所述底座的頂部設(shè)有旋風(fēng)集粉器主體，所述選粉機(jī)主體和旋風(fēng)集粉器主體之間固定連接有連通管，所述底座上固定連接有承接框，所述承接框上設(shè)有清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)包括推塊，所述承接框上設(shè)有推塊，所述推塊上固定連接有刮片，且所述刮片抵觸于承接框內(nèi)壁，所述底座上設(shè)有收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)包括收集框，所述底座內(nèi)部滑動(dòng)連接有收集框；能夠在實(shí)際操作中方便對(duì)灑落的粉末物料進(jìn)行集中收集處理，從而避免了對(duì)物料的浪費(fèi)。

干式除塵風(fēng)機(jī) 743     

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本公開(kāi)屬于除塵風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，公開(kāi)一種干式除塵風(fēng)機(jī)，包括凈氣室和粉塵室，所述凈氣室和所述粉塵室之間通過(guò)濾筒進(jìn)行隔絕；所述粉塵室一側(cè)通過(guò)風(fēng)筒連通有吸塵罩；所述凈氣室一側(cè)通過(guò)管道與抽出式風(fēng)機(jī)進(jìn)行連通；所述濾筒包括濾筒殼體，濾筒殼體將凈氣室與粉塵室之間進(jìn)行氣密性隔絕，濾筒殼體頂端設(shè)置有陣列分布的上過(guò)濾筒體，上過(guò)濾筒體下端套設(shè)有下過(guò)濾筒體，背離上過(guò)濾筒體的下過(guò)濾筒體一端呈封閉狀；所述下過(guò)濾筒體之間通過(guò)下支架進(jìn)行連接；上過(guò)濾筒體與下過(guò)濾筒體對(duì)進(jìn)入至粉塵室內(nèi)的粉塵進(jìn)行過(guò)濾，凈化后的空氣從上過(guò)濾筒體與下過(guò)濾筒體進(jìn)入至凈氣室，實(shí)現(xiàn)空氣中的粉塵過(guò)濾。

考慮雷諾數(shù)變化的車用軸流散熱風(fēng)機(jī)葉片的扭角預(yù)估方法 994     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種考慮雷諾數(shù)變化的車用軸流散熱風(fēng)機(jī)葉片的扭角預(yù)估方法，是考慮葉片的雷諾數(shù)隨展向長(zhǎng)度和平均入口速度的變化，并包括如下步驟：1通過(guò)給定電機(jī)軸輸出功率、風(fēng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速、葉片弦長(zhǎng)和葉型、輪轂和扇葉半徑等參數(shù)；2基于葉素理論建立目標(biāo)函數(shù)；3根據(jù)葉型對(duì)應(yīng)的升力曲線及極線圖建立參數(shù)域；4以入口流速為適應(yīng)度用遺傳算法優(yōu)化，并在迭代過(guò)程中考慮雷諾數(shù)的變化；5最終求出使葉片入口流速最大的葉片扭角沿葉片展向的變化規(guī)律。本發(fā)明考慮葉片雷諾數(shù)分布，將入口流速作為遺傳算法的適應(yīng)度進(jìn)行優(yōu)化，從而能得到提高車用軸流散熱風(fēng)機(jī)流量的葉片扭角沿葉片展向的變化規(guī)律。

粉末冶金球磨機(jī)用新型襯板密封裝置 602     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金球磨機(jī)用新型襯板密封裝置，包括密封壓蓋（4）、密封材料（5），密封壓蓋（4）將密封材料（5）壓蓋于筒體（6）外表面，且密封壓蓋（4）通過(guò)固定襯板（7）的螺栓（1）固定于筒體（6）外表面，螺栓（1）上螺合有螺母（2），密封壓蓋（4）朝向螺母（2）的一面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有套裝于螺栓（1）的彈簧墊（3），由螺母（2）、密封壓蓋（4）夾持彈簧墊（3）。本實(shí)用新型可有效的防止漏料產(chǎn)生，改善了現(xiàn)場(chǎng)工況條件。

采礦錘 590     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦錘,涉及礦石開(kāi)采的技術(shù)領(lǐng)域，包括連接體，一端具有錘頭、另一端具有錘尖；夾板，沿著連接體的延伸方向滑動(dòng)套設(shè)于連接體上；該夾板的中間板上具有貫穿該中間板體的滑孔；連柱，固定連接于夾板上，該連柱內(nèi)具有與滑孔連通的腔體；該連柱的外側(cè)壁上具若干與腔體連通的移動(dòng)孔；錘柄，固定連接于連柱上相背于夾板的一端；定位柱，滑動(dòng)貫穿滑孔并伸入腔體內(nèi)；提桿，滑動(dòng)貫穿其中一移動(dòng)孔并與定位柱固定連接；彈簧，位于腔體內(nèi)，一端與定位柱固定連接、另一端與腔體的內(nèi)壁固定連接；該連接體上具有若干定位槽，該定位柱伸入其中一定位槽內(nèi)；本申請(qǐng)具有使用方便、能夠?qū)Σ煌疃鹊目斩磧?nèi)的礦石進(jìn)行敲打等優(yōu)點(diǎn)。

考慮風(fēng)機(jī)功率優(yōu)化分配的風(fēng)電場(chǎng)雙層頻率控制方法 1150     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種考慮風(fēng)機(jī)功率優(yōu)化分配的風(fēng)電場(chǎng)雙層頻率控制方法，利用風(fēng)電場(chǎng)集中控制器按固定周期執(zhí)行集中預(yù)測(cè)控制，對(duì)電力系統(tǒng)頻率及各風(fēng)機(jī)的未來(lái)狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè)，并據(jù)此生成每個(gè)功率設(shè)定點(diǎn)的風(fēng)電場(chǎng)及各風(fēng)機(jī)有功功率參考值，將參考值下發(fā)至各風(fēng)機(jī)控制器；各風(fēng)機(jī)控制器按固定間隔執(zhí)行實(shí)時(shí)校正控制，通過(guò)分布式迭代實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有功功率指令的校正，使得風(fēng)電場(chǎng)及風(fēng)機(jī)功率接近風(fēng)電場(chǎng)集中控制器下發(fā)的設(shè)定值的同時(shí)，保證各風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速在安全范圍內(nèi)。本發(fā)明既能夠滿足風(fēng)電場(chǎng)快速頻率控制的需求，也能夠滿足風(fēng)電場(chǎng)整體特性與風(fēng)機(jī)間功率合理分配的目標(biāo)。

輪胎膠塊細(xì)碎機(jī) 774     

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本發(fā)明涉及輪胎膠塊細(xì)碎機(jī)，包括殼體和支撐架，殼體頂面設(shè)置進(jìn)料口，底面設(shè)置出料口，殼體內(nèi)設(shè)置第一輥軸和第二輥軸，第一輥軸上周向設(shè)置多排第一切割齒，第二輥軸上設(shè)置第二切割齒，第一切割齒包括第一連接端和第一切割端，第一切割端在第一連接端的一側(cè)形成第一凹部，第一切割端頂面在第一輥軸的圓周方向?yàn)榛⌒?；第二切割齒包括第二連接端和第二切割端，第二切割端在第二連接端的一側(cè)形成第二凹部，第二切割端的頂面在第二輥軸的圓周方向?yàn)榛⌒危坏谝磺懈疃苏龑?duì)第二凹部設(shè)置，頂端延伸至第二凹部?jī)?nèi)；第二切割端正對(duì)第一凹部設(shè)置，頂端延伸至第一凹部?jī)?nèi)。本發(fā)明通過(guò)對(duì)切割齒的改進(jìn)使得滾軸式輪胎細(xì)碎機(jī)的細(xì)碎效果更好。

球磨機(jī)襯板加工用開(kāi)槽設(shè)備 389     

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本實(shí)用新型提供的一種球磨機(jī)襯板加工用開(kāi)槽設(shè)備，涉及襯板開(kāi)槽技術(shù)領(lǐng)域,包括：底板，所述底板的頂部固定安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)表壁固定插設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的外表壁固定套設(shè)有固定板，所述固定板的頂部焊接有轉(zhuǎn)盤，通過(guò)發(fā)動(dòng)第一電機(jī)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)，由于傳動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)固定其頂部的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，把需要開(kāi)槽的球磨機(jī)襯板放入到轉(zhuǎn)盤頂部的襯板凹槽內(nèi)，這時(shí)球磨機(jī)襯板就會(huì)與襯板凹槽完美的嵌合，再由轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至開(kāi)槽機(jī)的底部進(jìn)行開(kāi)槽，由于球磨機(jī)襯板是通過(guò)轉(zhuǎn)盤進(jìn)入到開(kāi)槽機(jī)底部，不僅提高了球磨機(jī)襯板開(kāi)槽的精度，而且還解決了人工處理的危險(xiǎn)性問(wèn)題。

內(nèi)置集成雙軸流風(fēng)機(jī)的油冷軸向磁通電機(jī) 951     

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本發(fā)明提出一種內(nèi)置集成雙軸流風(fēng)機(jī)的油冷軸向磁通電機(jī)。軸向磁通電機(jī)采用雙定子/單轉(zhuǎn)子拓?fù)?，雙軸流風(fēng)機(jī)位于中間轉(zhuǎn)子兩側(cè)，雙軸流風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)子同軸連接。雙定子采用封閉浸油循環(huán)冷卻方案，定子鐵芯與端蓋設(shè)計(jì)有通油槽，定子鐵芯端面設(shè)計(jì)有擋板，油路在定子內(nèi)部沿圓周方向，按多支路并聯(lián)“Z”型折返軌跡流動(dòng)。一方面，轉(zhuǎn)子的軸流風(fēng)機(jī)空冷方案提高了磁鋼端面、端蓋通風(fēng)孔圓周面的對(duì)流換熱系數(shù)；另一方面，定子的封閉浸油循環(huán)方案，提高了定子繞組和定子鐵芯的對(duì)流換熱系數(shù)。電機(jī)內(nèi)部集成雙軸流風(fēng)機(jī)空冷和定子封閉浸油循環(huán)的混合冷卻方案，可以將定子、轉(zhuǎn)子以及軸承產(chǎn)生熱量快速的擴(kuò)散到外界空氣中，從而提高了換熱效率，實(shí)現(xiàn)功率密度、扭矩密度的提高。

新型風(fēng)機(jī)風(fēng)口密封裝置 1097     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型風(fēng)機(jī)風(fēng)口密封裝置，包括第一密封機(jī)構(gòu)、第二密封機(jī)構(gòu)和連接件；第一密封機(jī)構(gòu)通過(guò)連接件與第二密封機(jī)構(gòu)固定連接；第一密封機(jī)構(gòu)包括第一基板和第一密封圈，第一密封圈設(shè)置在第一基板上，并與第二密封機(jī)構(gòu)相抵靠，第一基板上設(shè)有第一通風(fēng)口，第一通風(fēng)口位于第一密封圈內(nèi)側(cè)；第二密封機(jī)構(gòu)包括第二基板，第二基板上設(shè)有第二通風(fēng)口，第一密封圈位于第二通風(fēng)口外圍。本發(fā)明制造與使用方便，有效地增加了風(fēng)機(jī)風(fēng)口密封的效果嗎，且長(zhǎng)期使用后不易發(fā)生漏氣等情況。

自帶冷熱源補(bǔ)償?shù)亩嗤ǖ婪煮w式通風(fēng)機(jī)組 726     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自帶冷熱源補(bǔ)償?shù)亩嗤ǖ婪煮w式通風(fēng)機(jī)組，包括排風(fēng)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、輔助冷熱源機(jī)組，三者分別配備有箱體并各自獨(dú)立設(shè)置，排風(fēng)機(jī)組的箱體上開(kāi)有N個(gè)排風(fēng)進(jìn)口，新風(fēng)機(jī)組的箱體上開(kāi)有N個(gè)新風(fēng)出口，在排風(fēng)機(jī)組的箱體內(nèi)隔有集風(fēng)腔，排風(fēng)能量回收裝置用于實(shí)現(xiàn)排風(fēng)氣體換熱回收，輔助冷熱源補(bǔ)償裝置用于排風(fēng)回收換熱不足時(shí)，對(duì)各自獨(dú)立的新風(fēng)通道進(jìn)行冷熱源補(bǔ)償。能對(duì)多房間提供恒溫新風(fēng)，并且當(dāng)回收冷熱源不足時(shí)，能通過(guò)輔助裝置進(jìn)行冷熱源補(bǔ)償，能提供多通道單獨(dú)供風(fēng)，分體式結(jié)構(gòu)便于安裝。

濕式球磨機(jī)出料顆粒均勻度檢測(cè)裝置 561     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種濕式球磨機(jī)出料顆粒均勻度檢測(cè)裝置，包括支撐座，所述支撐座的頂部活動(dòng)安裝有外滾筒，外滾筒的外部通過(guò)螺栓固定連接有套齒環(huán)，支撐座的頂部安裝有用于驅(qū)動(dòng)外滾筒的頂部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，外滾筒的兩端分別活動(dòng)連接有進(jìn)料管和出料口；通過(guò)第一內(nèi)隔網(wǎng)將原料分級(jí)球磨，避免不同顆粒大小的原料混合球磨，從而提高球磨的有序性，通過(guò)第二內(nèi)隔網(wǎng)和內(nèi)網(wǎng)筒進(jìn)行內(nèi)部出料顆粒度檢測(cè)，對(duì)達(dá)到球磨機(jī)出料顆粒度要求的原料透過(guò)內(nèi)網(wǎng)筒和第二內(nèi)隔網(wǎng)，從而保證出料顆粒度的均勻性，且進(jìn)行逐步卸料，避免達(dá)標(biāo)原料在內(nèi)網(wǎng)筒內(nèi)部淤積，有效提高球磨效率，且使最終通過(guò)出料口排出的球磨后原料顆粒度統(tǒng)一，提高球磨效果。

風(fēng)機(jī)速度及加速度測(cè)試儀 912     

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本發(fā)明測(cè)量器械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)機(jī)速度及加速度測(cè)試儀；本發(fā)明包括可拆卸式地安裝在風(fēng)機(jī)軸前端軸體上的安裝組件、設(shè)置在安裝組件上的檢測(cè)組件和設(shè)置在待測(cè)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口正前方的接收組件，安裝組件包括一對(duì)固定箍和用于固定兩個(gè)固定箍的固定組件，檢測(cè)組件包括激光發(fā)射器、PCB板、電池、壓變電阻和壓力傳感器，激光發(fā)射器固定在固定箍外環(huán)側(cè)壁的中部，并且激光發(fā)射器發(fā)出激光的方向與固定箍的中軸線平行，接收組件包括底座和通過(guò)調(diào)節(jié)組件設(shè)置在底座上的激光接收器、光照強(qiáng)度傳感器，激光接收器和光照強(qiáng)度傳感器均由外部電源供電且由外部計(jì)算機(jī)控制；本發(fā)明能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)存在使用不便和測(cè)量精度不佳等問(wèn)題。

可捕捉蚊蟲(chóng)的風(fēng)機(jī) 419     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)裝置領(lǐng)域，特別涉及一種可捕捉蚊蟲(chóng)的風(fēng)機(jī)，包括安裝箱、鼓風(fēng)電機(jī)、葉輪、鼓風(fēng)架和捕蟲(chóng)裝置，安裝箱內(nèi)設(shè)有安裝槽，鼓風(fēng)架設(shè)置在安裝箱的側(cè)部，鼓風(fēng)電機(jī)水平設(shè)置在安裝箱上，葉輪與鼓風(fēng)電機(jī)的輸出端固定連接，所述捕蟲(chóng)裝置包括有伸縮機(jī)構(gòu)和捕蟲(chóng)機(jī)構(gòu)，伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝箱內(nèi)，捕蟲(chóng)機(jī)構(gòu)包括有安裝塊、捕蟲(chóng)盒和蓋板，安裝塊設(shè)置在伸縮機(jī)構(gòu)上，捕蟲(chóng)盒固定設(shè)置在安裝塊上，蓋板設(shè)置在捕蟲(chóng)盒上，捕蟲(chóng)盒還設(shè)有捕蟲(chóng)槽，捕蟲(chóng)槽內(nèi)安裝有一個(gè)感應(yīng)器，所述安裝塊內(nèi)還設(shè)有一個(gè)孔槽，孔槽內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端固定安裝有一個(gè)齒

主通風(fēng)機(jī)輪轂改造中軸承箱更換方法 940     

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本發(fā)明涉及礦井通風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，具體涉及主通風(fēng)機(jī)輪轂改造中軸承箱更換方法，包括如下步驟：拆除舊的軸承箱、將舊的主軸及軸承組件從舊軸承箱內(nèi)拆除、將新的主軸及軸承組件從新的軸承箱內(nèi)拆除、將新的主軸及軸承組件安裝至舊的軸承箱外殼中、將組裝好的軸承箱重新安裝至進(jìn)氣箱內(nèi)，完成軸承箱的更換。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：充分利用舊的軸承箱外殼，省去研磨工作，軸承箱更換用時(shí)較短，能夠快速完成軸承箱的更換工作。

雙葉輪沖擊式制砂機(jī) 837     

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本發(fā)明涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種雙葉輪沖擊式制砂機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的頂部固定安裝有進(jìn)料斗，所述機(jī)殼的兩側(cè)固定安裝有支撐板，該雙葉輪沖擊式制砂機(jī)，通過(guò)在出料口的上方設(shè)置一層過(guò)濾結(jié)構(gòu)，且該過(guò)濾結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔大小可以根據(jù)不同需求生產(chǎn)成對(duì)應(yīng)大小，一方面，該過(guò)濾裝置可以阻擋自由下落的那部分未粉碎完全的砂石，另一方面也可以對(duì)粉碎后的砂石進(jìn)行粒徑篩選，并且過(guò)濾裝置與水平方向呈一定角度，但是角度不得超過(guò)三十度，通過(guò)安裝的角度限定保證了在實(shí)現(xiàn)過(guò)濾效果的同時(shí)能夠使得被過(guò)濾下來(lái)的粒徑不合格的砂石可以沿著過(guò)濾裝置的邊緣自由滑落至不合格的出料口，嚴(yán)格的保證了合格出料口的出料質(zhì)量。

旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī) 319     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，所述旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)包括支撐框以及支撐框上設(shè)有用于乘坐的支撐組件，支撐組件抵觸于傳動(dòng)單元一，且傳動(dòng)單元一延伸至離心風(fēng)機(jī)本體的內(nèi)部；離心風(fēng)機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾組件，且傳動(dòng)單元一連接于過(guò)濾組件；離心風(fēng)機(jī)本體通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與支撐框之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且支撐框上卡合有驅(qū)動(dòng)單元；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)軸、固定塊、第一拉桿、第二拉桿、滑套和第一絲桿；本發(fā)明解決了傳統(tǒng)的旋流進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)運(yùn)用于管道生產(chǎn)車間對(duì)操作人員降溫時(shí)，由于物料生產(chǎn)車間的切割的廢屑較多，當(dāng)離心風(fēng)機(jī)的安裝角度不穩(wěn)定時(shí)，容易造成廢屑飛起，廢屑容易進(jìn)入風(fēng)機(jī)的內(nèi)部，使廢屑卡塞在離心風(fēng)機(jī)的內(nèi)部的問(wèn)題。

球磨機(jī)用的合金鑄球 965     

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本實(shí)用新型涉及合金鑄球技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球磨機(jī)用的合金鑄球，包括一號(hào)殼體和二號(hào)殼體，所述一號(hào)殼體和二號(hào)殼體共同組成橢球體且外側(cè)均連接有多個(gè)突起，多個(gè)所述突起的形狀均為圓弧菱狀設(shè)置，所述一號(hào)殼體和二號(hào)殼體的內(nèi)部共同安裝有鉛球，所述一號(hào)殼體和二號(hào)殼體相靠近的一端共同設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一號(hào)殼體和二號(hào)殼體共同組成橢球體，并在鉛球的相互配合下，增加了鑄球的重量，從而使得鑄球的沖擊力更強(qiáng),同時(shí)也提高了鑄球的破碎能力，通過(guò)設(shè)置突起，使得與物料的接觸面積更大，提高了研磨能力，對(duì)物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用,產(chǎn)品粒度均勻,減少了過(guò)粉碎現(xiàn)象，提高了球磨機(jī)的工作效率。

采礦作業(yè)設(shè)備 1004     

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本申請(qǐng)涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種采礦作業(yè)設(shè)備，包括安裝座和固定嵌設(shè)在安裝座上的燈體，所述安裝座的上下兩側(cè)均固定連接有電動(dòng)滑軌，兩個(gè)所述電動(dòng)滑軌內(nèi)的滑塊固定連接有同一個(gè)U形移動(dòng)板，所述U形移動(dòng)板的側(cè)壁固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端貫穿U形移動(dòng)板的側(cè)壁，且固定連接有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板的側(cè)壁通過(guò)彈性擠推機(jī)構(gòu)連接有中空刷板，所述中空刷板的側(cè)壁固定連接有海綿擦墊，所述中空刷板的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)與海綿擦墊連通的滲水孔。本申請(qǐng)能夠自動(dòng)對(duì)燈體進(jìn)行快速清理，方便礦業(yè)工作的使用。

硅微粉球磨機(jī) 300     

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本實(shí)用新型提供一種硅微粉球磨機(jī)，涉及硅微粉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。該硅微粉球磨機(jī)，包括研磨桶，研磨桶兩端分別安裝有第二支撐架和第三支撐架，研磨桶轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二支撐架和第三支撐架之間，且研磨桶能以自身軸心線為中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，研磨桶兩端內(nèi)壁之間固定安裝有固定連接分級(jí)網(wǎng)筒，分級(jí)網(wǎng)筒表面開(kāi)設(shè)有分級(jí)孔；負(fù)壓管，位于分級(jí)網(wǎng)筒內(nèi)的研磨桶兩端內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有負(fù)壓管，負(fù)壓管的軸心線與研磨桶軸心線重合，負(fù)壓管表面開(kāi)設(shè)有負(fù)壓孔；以及輸料筒。解決了現(xiàn)有技術(shù)中球磨機(jī)在研磨一段時(shí)間后，粒徑已經(jīng)達(dá)標(biāo)的碳化硅微粉和粒徑未達(dá)標(biāo)的碳化硅微粉混合在一起，最后出料時(shí)還需要篩分，導(dǎo)致研磨效果不夠好，研磨效率較低的問(wèn)題。

膨潤(rùn)土磨粉機(jī)出料口內(nèi)壁耐磨結(jié)構(gòu) 361     

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本實(shí)用新型適用于磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種膨潤(rùn)土磨粉機(jī)出料口內(nèi)壁耐磨結(jié)構(gòu)，在輸料管道的內(nèi)壁上固定設(shè)有緩沖層，緩沖層為橡膠材料和防靜電泡棉材料中的任一一種制成，且橡膠材料和防靜電泡棉材料中的任一一種都具有吸收膨潤(rùn)土粉料的沖擊力的作用，使得輸料管道減少?zèng)_擊力的傷害，增加輸料管道的使用壽命，且緩沖層外側(cè)設(shè)有緩沖凸起，緩沖凸起可以將膨潤(rùn)土粉料的沖擊速度降低，有效減輕膨潤(rùn)土粉料磨損緩沖層；緩沖層和緩沖凸起的外壁涂刷有耐磨層耐磨層為高分子樹(shù)脂材料涂刷，且涂刷厚度不小于1厘米，由于高分子材料具有一定彈性模量，進(jìn)一步吸收膨潤(rùn)土粉料的沖擊力，且具有減輕膨潤(rùn)土粉料磨損耐磨層。

輥壓磨表面處理裝置 850     

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本發(fā)明提供了一種輥壓磨表面處理裝置，包括輥壓磨固定倉(cāng)、吸塵機(jī)構(gòu)、輥壓磨表面處理機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)和輥壓磨本體，所述輥壓磨固定倉(cāng)上螺栓固定有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)上傳動(dòng)連接有設(shè)置在輥壓磨固定倉(cāng)內(nèi)部的輥壓磨本體，所述輥壓磨固定倉(cāng)的頂部位于輥壓磨本體正上方可拆卸設(shè)置有輥壓磨表面處理機(jī)構(gòu)，所述輥壓磨固定倉(cāng)頂部連通有吸塵機(jī)構(gòu)。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于，在輥壓磨固定倉(cāng)頂部設(shè)有可拆卸的輥壓磨表面處理機(jī)構(gòu)，無(wú)需將輥壓磨從輥壓磨固定倉(cāng)拆卸下來(lái)，即可對(duì)于輥壓磨表面進(jìn)行打磨操作，一方面無(wú)需安裝和拆卸輥壓磨，減少輥壓磨損傷的風(fēng)險(xiǎn)，另一方面減小輥壓磨維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于鈦白粉加工的影響，使用效果更好。

球磨機(jī)生產(chǎn)用鋼球轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 1016     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)生產(chǎn)用鋼球轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括轉(zhuǎn)運(yùn)框架主體，所述轉(zhuǎn)運(yùn)框架主體內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別對(duì)應(yīng)安裝有第一限位搭板和第二限位搭板，且第一限位搭板和第二限位搭板上搭放有鋼球置物板，并且鋼球置物板頂端設(shè)有圓槽結(jié)構(gòu)，所述固定框板外端連接有導(dǎo)向布袋，且導(dǎo)向布袋側(cè)端設(shè)有開(kāi)口，并且導(dǎo)向布袋開(kāi)口處設(shè)置有束口繩，所述轉(zhuǎn)運(yùn)框架主體底部四端均安裝有鉸接座，且兩側(cè)的鉸接座底端分別連接有轉(zhuǎn)向支柱和限位支柱，所述轉(zhuǎn)向支柱為電動(dòng)推桿結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)向支柱和限位支柱底端外部均安裝有固定底板，并且固定底板底端連接有轉(zhuǎn)運(yùn)腳輪。該球磨機(jī)生產(chǎn)用鋼球轉(zhuǎn)運(yùn)裝置能夠方便的分層運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)，能夠方便的進(jìn)行同步卸料，提高鋼球轉(zhuǎn)運(yùn)效率。

防止堵料的球磨機(jī) 349     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止堵料的球磨機(jī)，包括機(jī)體、磨頭襯板和進(jìn)料管，所述機(jī)體的內(nèi)部固定連接有磨頭襯板，所述磨頭襯板的內(nèi)部固定連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的一側(cè)固定安裝有一號(hào)電機(jī)，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)加入一號(hào)電機(jī)、固定齒盤、不規(guī)格齒輪和一號(hào)齒輪等結(jié)構(gòu)相互配合使用，有利于使一號(hào)防堵桿與二號(hào)防堵桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，避免物料在進(jìn)料管內(nèi)壁堵塞，通過(guò)加入二號(hào)電機(jī)、蝸桿、蝸輪和刮桿，有利于刮桿對(duì)進(jìn)料管的內(nèi)壁殘留物刮除，防止殘留物過(guò)多導(dǎo)致物料堵塞，通過(guò)加入滑槽，有利于在固定齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)一號(hào)防堵桿和二號(hào)防堵桿避讓，避免固定齒盤阻擋一號(hào)防堵桿和二號(hào)防堵桿運(yùn)動(dòng)。

巖巷綜掘可移動(dòng)式除塵風(fēng)機(jī) 215     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種巖巷綜掘可移動(dòng)式除塵風(fēng)機(jī)，包括支撐架、吊環(huán)、吊耳、單軌吊梁、滾輪、除塵風(fēng)機(jī)主體、第一U型板、拉桿、第一彈簧、磁環(huán)、第一齒條、第二齒條、連接管、U型板二、收納筒、移動(dòng)桿、第二彈簧、磁塊、半錐孔、錐形塊以及螺栓。本發(fā)明當(dāng)需要固定除塵風(fēng)機(jī)主體時(shí)，使用人員推動(dòng)拉桿，拉桿移動(dòng)帶動(dòng)第一齒條移動(dòng)與磁環(huán)分離，在第一彈簧彈力的作用下，第一齒條與第二齒條嚙合，進(jìn)而對(duì)除塵風(fēng)機(jī)主體的位置進(jìn)行固定，螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)錐形塊移動(dòng)，錐形塊移動(dòng)進(jìn)入半錐孔內(nèi)部，進(jìn)而使得錐形塊對(duì)兩個(gè)磁塊進(jìn)行擠壓，使得兩個(gè)磁塊分離，在第二彈簧彈力的作用下，磁塊從連接管內(nèi)部移出進(jìn)入收納筒內(nèi)部，進(jìn)而使得U型板二與連接管分離，方便取下除塵風(fēng)機(jī)主體。

帶離心風(fēng)機(jī)內(nèi)置式轉(zhuǎn)子且定子油冷的軸向磁通電機(jī) 890     

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本發(fā)明提出一種帶離心風(fēng)機(jī)內(nèi)置式轉(zhuǎn)子且定子油冷的軸向磁通電機(jī)。軸向磁通電機(jī)采用雙定子/單轉(zhuǎn)子拓?fù)?，轉(zhuǎn)子擁有內(nèi)置徑向分段磁鋼、硅鋼片徑向疊壓的主磁極、離心風(fēng)機(jī)。轉(zhuǎn)子支架支撐主磁極、磁鋼和離心風(fēng)機(jī)成為一個(gè)轉(zhuǎn)子整體。轉(zhuǎn)子支架外圓周設(shè)計(jì)的離心風(fēng)機(jī)，提高了主磁極端面、端蓋徑/軸向通風(fēng)孔表面的對(duì)流換熱系數(shù)。電樞繞組產(chǎn)生的電樞磁場(chǎng)大部分經(jīng)過(guò)主磁極的表面，從而使分段磁鋼免受電樞反應(yīng)的影響，渦流損耗顯著降低。轉(zhuǎn)子集成離心風(fēng)機(jī)與定子封閉浸油循環(huán)的混合冷卻方案，將定子、轉(zhuǎn)子以及軸承產(chǎn)生熱量快速的擴(kuò)散到外界空氣，從而提高了換熱效率，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)功率密度、扭矩密度的提高。采用磁鋼內(nèi)置式轉(zhuǎn)子，有利于實(shí)現(xiàn)弱磁調(diào)速。