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本發(fā)明公開了一種用于風(fēng)機(jī)外殼加工的拋光設(shè)備,包括操作主體,所述操作主體包括加工箱體,所述加工箱體外側(cè)通過連通管分別固定連通有第一料泵和第二料泵,所述加工箱體頂部密封卡合有貼合板,調(diào)節(jié)部,所述調(diào)節(jié)部包括支架,所述支架外側(cè)與加工箱體外側(cè)固定連接,所述支架頂部設(shè)置有可與貼合板外側(cè)相連接的伸縮器,本發(fā)明涉及拋光技術(shù)領(lǐng)域。該一種用于風(fēng)機(jī)外殼加工的拋光設(shè)備,能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中,傳統(tǒng)的微型鼓風(fēng)機(jī)外殼主要由化鐵爐鑄造而成,鑄造后的外殼毛刺較大,微型鼓風(fēng)機(jī)外殼整體體積較小,致使后續(xù)拋光難度高、加工效率緩慢且精度不夠高,存在毛刺殘留,影響呼吸機(jī)正常使用的問題。
本實(shí)用新型公開了一種制砂機(jī)軸承端蓋處用防落灰機(jī)構(gòu),涉及制砂機(jī)清灰用具技術(shù)領(lǐng)域,包括制砂機(jī)、設(shè)于制砂機(jī)中下部的安裝軸套和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于安裝軸套內(nèi)的轉(zhuǎn)軸,安裝軸套上下兩端內(nèi)均嵌設(shè)有用于轉(zhuǎn)軸配合的密封軸承,安裝軸套上下兩端分別固定設(shè)有用于兩個(gè)密封軸承限位的軸承頂蓋與軸承尾蓋,轉(zhuǎn)軸位于軸承頂蓋上方處的軸體上設(shè)有上清灰組件,轉(zhuǎn)軸位于軸承尾蓋下方處的軸體上設(shè)有下清灰組件。在本實(shí)用新型中,增加上清灰組件與下清灰組件對軸承頂蓋和安裝尾蓋進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)式的遮擋防護(hù)清灰工作,降低了制砂機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的灰塵從軸承頂蓋和安裝尾蓋與轉(zhuǎn)軸軸體之間的縫隙中進(jìn)入到油路中的可能性,一定程度上延長了定期清理油路的間隔期。
本發(fā)明公開了球磨機(jī)襯板加工技術(shù)領(lǐng)域的一種球磨機(jī)襯板的加工生產(chǎn)裝置,包括操作臺(tái),操作臺(tái)頂部滑動(dòng)連接有襯板托,襯板托底部嚙合有調(diào)角齒輪,調(diào)角齒輪固定連接有貫穿的傳動(dòng)軸,操作臺(tái)頂部兩側(cè)均安裝有支撐架,支撐架之間設(shè)置有活動(dòng)架和驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),活動(dòng)架底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)距齒輪,調(diào)距齒輪嚙合有一對扇形齒條,每個(gè)扇形齒條與活動(dòng)架底部均安裝有打磨件,其中一個(gè)扇形齒條嚙合有調(diào)節(jié)齒輪,活動(dòng)架頂部安裝有導(dǎo)向盒和調(diào)距電機(jī),導(dǎo)向盒內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊,滑塊與導(dǎo)向盒之間固定連接有復(fù)位彈簧,本發(fā)明能夠調(diào)整打磨間距,使得裝置具備打磨襯板不同間距的凸起,同時(shí)調(diào)整襯板角度,能夠自動(dòng)調(diào)整襯板角度,使得裝置能夠一次性將突起部分打磨完成。
本實(shí)用新型公開了一種防灑落的石英砂上料斗式提升機(jī),包括斗式提升機(jī)主體,所述斗式提升機(jī)主體一側(cè)外表面的上部設(shè)置有出料口,所述出料口的下部設(shè)置有防灑落組件,且所述防灑落組件與斗式提升機(jī)主體之間設(shè)置有角度調(diào)節(jié)組件,所述斗式提升機(jī)主體前端外表面的上部固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置,所述斗式提升機(jī)主體的內(nèi)部設(shè)置有牽引鏈,所述牽引鏈的外壁固定安裝有料斗。本實(shí)用新型所述的一種防灑落的石英砂上料斗式提升機(jī),設(shè)置的防灑落組件,將出料口的一端伸入到導(dǎo)料槽的一端,且導(dǎo)料槽一端大,一端小,便于將物料排出時(shí)更加的集中,設(shè)置的防護(hù)罩,避免物料濺出導(dǎo)料槽的外部,設(shè)置的角度調(diào)節(jié)組件,使得導(dǎo)料槽的角度可調(diào),帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型屬于履帶式鉆機(jī)領(lǐng)域,公開了一種履帶式鉆機(jī)角度調(diào)整裝置,包括履帶車體、機(jī)架平臺(tái)、鉆頭、回轉(zhuǎn)裝置、第一旋轉(zhuǎn)筒、液壓缸和限位裝置,回轉(zhuǎn)裝置下端與履帶車體連接,回轉(zhuǎn)裝置上端與機(jī)架平臺(tái)連接,機(jī)架平臺(tái)上側(cè)連接有支撐柱,支撐柱連接有支撐臂,支撐柱與鉆頭柔性連接,鉆頭與第一旋轉(zhuǎn)筒套接,液壓缸包括缸筒和活塞桿,缸筒與支撐臂鉸接,活塞桿與第一旋轉(zhuǎn)筒鉸接,限位裝置包括按壓蓋、角度盤、連接柱、后座和第二旋轉(zhuǎn)筒,連接柱一端與按壓蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接,連接柱另一端與后座連接,后座、第一旋轉(zhuǎn)筒、角度盤和支撐臂均與第二旋轉(zhuǎn)筒連接,采用本實(shí)用新型的方案,不僅能夠靈活調(diào)整鉆頭,還能較為準(zhǔn)確地控制鉆頭調(diào)整的角度。
本發(fā)明公開了一種無鉆塔全液壓動(dòng)力頭巖心鉆機(jī),包括機(jī)架和鉆探裝置,機(jī)架通過角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與鉆探裝置連接,使鉆探裝置通過角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠?qū)︺@探角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低,采用無鉆塔和無卷揚(yáng)機(jī)的結(jié)構(gòu),可直接將機(jī)架固定安裝在各種交通運(yùn)輸工具、行走底盤或工作平臺(tái)上進(jìn)行鉆探作業(yè),可快速移位、方便運(yùn)輸;且在鉆探過程中不使用主動(dòng)鉆桿,操作方便快捷,大幅減少輔助作業(yè)時(shí)間,提高鉆探效率;將水龍頭與鉆機(jī)動(dòng)力頭部分連在一起,直接與孔內(nèi)鉆桿柱連接,在鉆進(jìn)過程中,鉆具的提升、給進(jìn)、回轉(zhuǎn)和沖洗液循環(huán)可同時(shí)進(jìn)行,能有效防止和方便處理孔內(nèi)事故,具有便于遷移、鉆探效率高等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及礦用鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦用履帶式液壓鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)銅套。背景技術(shù)隨著社會(huì)的飛速發(fā)展,對礦產(chǎn)資源的需求量也在逐漸增高,為滿足礦產(chǎn)資源的需求量,機(jī)械化配套作業(yè)的高效率開采方式必然會(huì)得到大力發(fā)展,履帶式液壓鉆機(jī)由于其可靠的通過性和穩(wěn)定性等被普遍用在煤、銅、鉻等礦產(chǎn)資源的開采中。履帶式液壓鉆機(jī)在開采礦產(chǎn)的時(shí)候,其掘進(jìn)的鉛桿需要往復(fù)旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)對固結(jié)的礦產(chǎn)進(jìn)行掘進(jìn)開采,鉛桿在往復(fù)旋轉(zhuǎn)的過程中,為避免在鉛桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)旋轉(zhuǎn)接頭與旋轉(zhuǎn)接頭套之間的“硬對硬”摩擦,現(xiàn)有設(shè)計(jì)是在旋轉(zhuǎn)接頭與旋轉(zhuǎn)接頭套之間套
一種對商品商務(wù)稅種稅政類別以代碼處理技術(shù)及其安全防衛(wèi)系統(tǒng)。由復(fù)合式IA-IO結(jié)構(gòu)處理器和self-healing自動(dòng)檢測、監(jiān)測硬件管理系統(tǒng)、及商品類別代碼處理模塊化、商務(wù)類別代碼處理模塊化、稅種代碼處理模塊化、稅務(wù)信息網(wǎng)域服務(wù)代碼處理模塊化、稅政層級(jí)管理級(jí)別代碼處理模塊化、和ECC密碼加密技術(shù)體制,以集群技術(shù)搭建的服務(wù)器系統(tǒng)。該系統(tǒng)既具備了IA-64位架構(gòu)處理器的寬數(shù)據(jù)帶和顯示并行指令的計(jì)算技術(shù),具有能將原代碼編譯解析為可并行操作的“并行機(jī)器碼”的多處理器、總線和內(nèi)存、均衡服務(wù)器平臺(tái)技術(shù),又具有I/O結(jié)構(gòu)的大吞吐量、通道化的交換式通路、串行連接在滿足商業(yè)性大容量服務(wù)器上的可靠性、伸縮性和模塊化的特性。專用于對商業(yè)性偷、漏稅和稅務(wù)稅政管理,及反稅務(wù)監(jiān)管的控制管理。
本發(fā)明涉及一種利用廢渣制成道路井蓋及其制備方法。其特征是:按重量百分比計(jì),由以下原料組成:廢渣50%~60%,石英砂20%~30%,500標(biāo)號(hào)水泥20%~30%。其制備步驟是:(1)將原料及0.12%的水分混合攪拌成混合料;(2)混合料消化;(3)壓制成型井蓋坯;(4)進(jìn)行高溫200℃、高壓1.3MPa、蒸壓養(yǎng)護(hù);(5)進(jìn)行外觀、質(zhì)量檢測,分級(jí)堆放;(6)清理后重新使用。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明是利用廢渣制成道路井蓋,因沒有回收利用價(jià)值既避免了被盜丟失;又具有好的抗壓和抗折強(qiáng)度;還經(jīng)久耐用,其制備方法也簡單易行。
本發(fā)明屬于廢棄金屬礦洞回收利用相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種基于金屬礦洞制作彈性高壓儲(chǔ)氣系統(tǒng)的方法,具體步驟包括:步驟S1,洞壁修整:對儲(chǔ)納腔的洞壁上不規(guī)則的凸起進(jìn)行切割、對洞壁上不規(guī)則的凸起和凹陷進(jìn)行打磨,保持洞壁的平滑;步驟S2,防漏水、防漏氣處理:對修整后的洞壁上的滲水點(diǎn)和縫隙進(jìn)行高壓注漿,達(dá)到不滲水、不漏水;步驟S3,承壓層處理:所述儲(chǔ)納腔的外側(cè)設(shè)置有鋼筋水泥層,所述鋼筋水泥層的外側(cè)設(shè)置有微發(fā)泡橡膠層,所述微發(fā)泡橡膠層的外側(cè)設(shè)置有鋼板層,所述鋼板層的外側(cè)設(shè)置有噴涂層;本發(fā)明能夠有效將金屬礦洞改造成安全性、透氣性、氣密性和地質(zhì)穩(wěn)定性較好的儲(chǔ)氣室。
本實(shí)用新型公開了一種礦井涌水排水槽,涉及地下采礦技術(shù)領(lǐng)域,包括泄水巷道,還包括泄水聯(lián)絡(luò)巷道、擋水壩、溢流受水槽、導(dǎo)流水槽及排水溝,泄水聯(lián)絡(luò)巷道前端連接采場泄水小井、后端連接泄水巷道,擋水壩為設(shè)置在泄水聯(lián)絡(luò)巷道內(nèi)的一道半截墻,溢流受水槽靠近擋水壩設(shè)于泄水聯(lián)絡(luò)巷道內(nèi),導(dǎo)流水槽設(shè)于泄水巷道內(nèi)且前端連接溢流受水槽、后端連接排水溝,泄水巷道和排水溝連接水倉或主泄水井。不僅可接受來自半截墻的礦井涌水溢流,而且能將水流引導(dǎo)到礦山主要排水溝,還能起到涌水沉砂作用,可避免礦井涌水在泄水巷道中無序擴(kuò)散并有效防止泥砂淤積主要排水溝。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)礦井用風(fēng)窗,涉及地下采礦技術(shù)領(lǐng)域,包括通風(fēng)巷道、擋風(fēng)墻、風(fēng)窗和推拉門,通風(fēng)巷道為采場或通風(fēng)水平的進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷道,擋風(fēng)墻設(shè)于通風(fēng)巷道內(nèi),風(fēng)窗為設(shè)置在擋風(fēng)墻中部的矩形斷面窗體,推拉門安裝在擋風(fēng)墻上,推拉門包括門扇,門扇上均設(shè)有可水平推動(dòng)的插板,水平推動(dòng)門扇或插板可調(diào)節(jié)風(fēng)窗的斷面大小和風(fēng)量。通過水平移動(dòng)門扇或插板可以調(diào)節(jié)風(fēng)窗的斷面大小,從而起到調(diào)節(jié)風(fēng)量的作用,現(xiàn)場操作比較靈活、簡便、輕便,水平移動(dòng)門扇或插板受風(fēng)壓影響小。
本實(shí)用新型公開了一種箕斗式提升系統(tǒng)試驗(yàn)裝置,包括水面桁架、中繼倉、絞車、若干第一滑輪、若干第二滑輪和若干箕斗倉,所述絞車設(shè)于所述水面桁架上,所述第一滑輪設(shè)于所述水面桁架的兩側(cè),所述第一滑輪通過支架與所述水面桁架相連,所述絞車的輸出端纏繞有鋼纜,所述鋼纜呈閉環(huán)狀,所述中繼倉設(shè)于所述箕斗倉的下方,所述第二滑輪設(shè)于所述中繼倉的兩側(cè),所述第二滑輪亦通過所述支架與所述中繼倉相連,所述第一滑輪與所述第二滑輪通過所述鋼纜相連,所述鋼纜分別與所述第一滑輪和第二滑輪的表面相接觸,所述箕斗倉設(shè)于所述鋼纜上,所述絞車與外接電源電連接,本裝置結(jié)構(gòu)簡單并且穩(wěn)定性好,而且能夠有效模擬水下采礦,降低維護(hù)成本。
本實(shí)用新型公開了一種橡膠泵體,由金屬材料、橡膠層、端蓋和簾線層組成,泵體是由金屬材料為骨架和簾線層為夾層一次性硫化成型為橡膠泵體;橡膠泵體側(cè)面設(shè)有一個(gè)端蓋,橡膠泵體進(jìn)水口一側(cè)面的橡膠層中間設(shè)有金屬材料或簾線層。本實(shí)用新型橡膠泵體實(shí)用于采礦輸送液體,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單,耐腐蝕和耐磨損性好,又不易漏水,生產(chǎn)簡單、制造成本低、安裝方便,使用壽命長。
本實(shí)用新型公開了一種礦井中間段擋風(fēng)泄水巷道結(jié)構(gòu),涉及地下采礦技術(shù)領(lǐng)域,采用階梯巷道與擋墻相結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式,包括上部井筒聯(lián)絡(luò)巷道、下部井筒聯(lián)絡(luò)巷道、斜坡巷道、擋風(fēng)墻、擋水墻、水槽、水溝,上部井筒聯(lián)絡(luò)巷道連接中間段排水巷道,下部井筒聯(lián)絡(luò)巷道連接泄水井,斜坡巷道兩端分別連接上部井筒聯(lián)絡(luò)巷道與下部井筒聯(lián)絡(luò)巷道;擋風(fēng)墻設(shè)置在下部井筒聯(lián)絡(luò)巷道內(nèi)頂板位置且遠(yuǎn)離泄水井,擋水墻設(shè)置在下部井筒聯(lián)絡(luò)巷道內(nèi)底板位置且靠近泄水井;水溝沿上部井筒聯(lián)絡(luò)巷道和斜坡巷道下方設(shè)置,水槽水平設(shè)置在擋水墻上方并與水溝相連通。避免涌水在中間段排水巷道中滯留并提高水位,涌水從擋水墻的上沿溢出、風(fēng)流被擋風(fēng)墻隔斷,從而避免了風(fēng)流對礦井通風(fēng)系統(tǒng)的影響。
本實(shí)用新型公開了一種礦井泄水風(fēng)門裝置,涉及地下采礦技術(shù)領(lǐng)域,設(shè)于泄水平巷內(nèi),包括巷道支護(hù)層、矩形門框、固定錨桿、厚鋼板和連接裝置,固定錨桿均勻布設(shè)于巷道支護(hù)層中,矩形門框設(shè)于巷道支護(hù)層內(nèi)下方位置,厚鋼板頂部通過連接裝置連接于矩形門框內(nèi)且可繞連接裝置所在軸線轉(zhuǎn)動(dòng),泄水平巷內(nèi)水量大小變化時(shí),厚鋼板呈下垂?fàn)顟B(tài)或被水流頂開狀態(tài)。在水量大時(shí)打開起排水作用,在水量小時(shí)關(guān)閉起風(fēng)墻作用,裝置開啟隨著水量大小而變化。
本發(fā)明公開了一種采空區(qū)頂板處理炮孔布置方法,涉及地下采礦技術(shù)領(lǐng)域,在放頂分段下盤或上盤、脈內(nèi)聯(lián)絡(luò)巷道中間隔布置強(qiáng)制放頂?shù)呐诳?,炮孔排面線與回采進(jìn)路之間成平行或近似平行的關(guān)系,在首采分段相關(guān)進(jìn)路回采結(jié)束后強(qiáng)制崩落采空區(qū)頂板圍巖以形成覆蓋巖層。采用的炮孔布置方法,鑿巖、爆破工作全部在巷道進(jìn)行,生產(chǎn)組織方便、作業(yè)安全,炮孔布置均勻、利用率高。
本發(fā)明公開了一種液壓開山機(jī),所述的液壓開山機(jī)與現(xiàn)有的挖掘機(jī)配合在一起使用。液壓開山機(jī)包括:連接固定裝置、鉆機(jī)裝置、開裂機(jī)裝置、控制裝置、轉(zhuǎn)換架。所述的連接固定裝置與挖掘機(jī)的機(jī)臂固定連接,開裂機(jī)裝置與鉆機(jī)裝置通過轉(zhuǎn)換架連接后設(shè)置在連接固定裝置上,且其與控制裝置連接在一起。使得在開采礦石的過程中,降低了開采機(jī)器噪音、減緩了開采中的震動(dòng)、提升了開采的效率、并很好的控制了成本高的問題。
本發(fā)明公開了一種短天井與楔形炮孔聯(lián)合拉槽方法,涉及地下采礦技術(shù)領(lǐng)域,在切割巷道內(nèi)掘進(jìn)一條高度為3.0~8.0m的短天井,在所述短天井的兩側(cè)施工楔形炮孔,并利用所述短天井和所述切割巷道作為自由面進(jìn)行最初的切割拉槽爆破。采用聯(lián)合拉槽方法在切割巷道內(nèi)掘進(jìn)一條短天井,在短天井的兩側(cè)施工楔形炮孔,并利用短天井和切割巷道作為自由面進(jìn)行最初的切割拉槽爆破,提高地下礦山采場回采切割拉槽安全性、可靠性和工作效率。
本發(fā)明公開了一種礦井涌水泥砂沉淀結(jié)構(gòu),涉及地下采礦技術(shù)領(lǐng)域,采場排水巷道至少設(shè)置兩條且相互平行,進(jìn)風(fēng)排水井貫穿連通各采場排水巷道,專用進(jìn)風(fēng)巷道連通進(jìn)風(fēng)排水井,泄水井連通專用進(jìn)風(fēng)巷道,運(yùn)輸泄水巷道連通泄水井;采場沉砂池設(shè)于各采場排水巷道一側(cè)并靠近進(jìn)風(fēng)排水井,專用進(jìn)風(fēng)沉砂池設(shè)于專用進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)并遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)排水井,運(yùn)輸泄水沉砂池設(shè)于運(yùn)輸泄水巷道內(nèi)并遠(yuǎn)離泄水井;專用進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)靠近進(jìn)風(fēng)排水井設(shè)有濾料,擋風(fēng)墻設(shè)于運(yùn)輸泄水巷道內(nèi)并靠近泄水井。通過多級(jí)沉淀,使不同粒級(jí)的礦巖預(yù)先得到沉淀,不僅不影響礦山通風(fēng)排水,還具有泥砂沉淀的功能。
本發(fā)明公開了一種地下礦山生產(chǎn)溜井底部處理的方法,涉及地下采礦技術(shù)領(lǐng)域,溜井為礦山使用中的卸礦井,在溜井內(nèi)懸吊輕質(zhì)材料作為隔離層對溜井底部作業(yè)進(jìn)行防護(hù),輕質(zhì)材料隔離層采用柔軟易變形的材料充填,鋼絲繩兩端分別與絞車、輕質(zhì)材料隔離層相連。將溜井隔成上、下兩部分,懸吊物可以有效地遮擋溜井上部墜落碎石、雜物,起到一種安全防護(hù)作用,從而保證了生產(chǎn)人員在溜井底部作業(yè)的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種鑿巖設(shè)備,包括一種采礦用的噴霧結(jié)構(gòu),所述噴霧結(jié)構(gòu)包括環(huán)形的儲(chǔ)水構(gòu)件,排水構(gòu)件和若干霧化噴頭,排水構(gòu)件的頂部和儲(chǔ)水構(gòu)件的底部連通,霧化噴頭設(shè)于排水構(gòu)件的底部;還包括套筒和鑿巖機(jī),鑿巖機(jī)的底部與套筒頂部固定連接,鑿巖機(jī)的釬桿貫穿套筒并伸出套筒外,釬桿與套筒活動(dòng)連接,所述環(huán)形的儲(chǔ)水構(gòu)件套設(shè)在套筒底部,儲(chǔ)水構(gòu)件與套筒可拆卸連接,套筒底部還設(shè)有卡位環(huán)。通過在鑿巖設(shè)備上設(shè)置儲(chǔ)水構(gòu)件、排水構(gòu)件和霧化噴頭,可以使得鑿巖設(shè)備的霧化噴頭在鑿巖過程中噴霧,對產(chǎn)生的顆粒進(jìn)行噴霧除塵,同時(shí)霧化噴頭靠近鑿巖設(shè)備的釬桿,使得鑿巖設(shè)備在工作時(shí)從源頭減少了灰塵顆粒,減小了工作人員的健康隱患。
本發(fā)明公開了一種溜破系統(tǒng)通風(fēng)除塵方法,涉及地下采礦技術(shù)領(lǐng)域,包括人行材料井、回風(fēng)天井、進(jìn)風(fēng)巷道、回風(fēng)巷道、除塵風(fēng)機(jī)、回風(fēng)機(jī)站,還包括噴霧設(shè)備、水幕設(shè)備,噴霧設(shè)備、水幕設(shè)備均設(shè)于回風(fēng)巷道內(nèi)且位于回風(fēng)機(jī)站與回風(fēng)天井之間,噴霧設(shè)備靠近回風(fēng)機(jī)站設(shè)置,水幕設(shè)備靠近回風(fēng)天井設(shè)置,在風(fēng)流方向上按照先噴霧、后水幕的順序進(jìn)行水霧、水幕聯(lián)合降塵。在噴霧、水幕、風(fēng)力的聯(lián)合作用下將回風(fēng)巷道中的粉塵吸附、降落到回風(fēng)巷道底板上,具有降塵和凈化污風(fēng)的作用。粗破碎、膠帶裝運(yùn)礦、粉礦清理產(chǎn)生的污風(fēng)經(jīng)凈化后可循環(huán)利用,既能保證各分段風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)流穩(wěn)定,又不增加粗破碎、提升系統(tǒng)的通風(fēng)阻力,通風(fēng)能耗低、降塵效果好。
本發(fā)明公開了一種適應(yīng)海底微地形的富鈷結(jié)殼破碎頭,包括車架、銷軸,所述車架的前端通過銷軸活動(dòng)設(shè)置有子破碎頭,所述子破碎頭的內(nèi)壁安裝有液壓缸,所述子破碎頭包括有破碎滾筒、動(dòng)臂,所述動(dòng)臂的內(nèi)側(cè)與破碎滾筒的外側(cè)活動(dòng)連接,所述破碎滾筒包括活動(dòng)設(shè)置在動(dòng)臂內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)筒體,所述動(dòng)臂的下端固定設(shè)置有馬達(dá)端蓋。本發(fā)明所述的一種適應(yīng)海底微地形的富鈷結(jié)殼破碎頭,這種破碎頭能夠?qū)崿F(xiàn)在海底起伏不定的微地形和未知礦層厚度的環(huán)境中緊貼基巖表面,幫助富鈷結(jié)殼采礦車提高礦石的開采效率和系統(tǒng)的工作效率,通過履帶支撐架控制導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得導(dǎo)向輪帶動(dòng)履帶主體移動(dòng),可以達(dá)到便于在復(fù)雜地形下移動(dòng)的目的。
本發(fā)明公開了一種鐘擺型提升系統(tǒng)水箱試驗(yàn)裝置,包括充滿水的水箱、造波裝置和水面桁架,水面桁架放置于水箱的水面上,造波裝置設(shè)于所述水箱內(nèi),水面桁架的兩側(cè)均設(shè)有釋放機(jī)構(gòu),釋放機(jī)構(gòu)上設(shè)有連通管,連通管的另一端設(shè)有絞車,水面桁架的下方設(shè)有中繼艙,中繼艙的兩側(cè)亦設(shè)有與之固定連接的絞車,絞車的輸出端設(shè)有鋼纜,同側(cè)的絞車通過鋼纜相連,鋼纜上設(shè)有箕斗倉,連通管的外部繞有第一軟管和第二軟管,第一軟管用于通入液氮,第二軟管用于通入熱水,連通管的外部套有保溫層,保溫層包裹住連通管、第一軟管和第二軟管,本裝置能夠模擬水下采礦系統(tǒng)的工作狀態(tài),同時(shí)還能夠模擬鋼纜斷裂后的工作狀態(tài)以及設(shè)備的穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供一種礦山開采裝置,包括開采機(jī),所述裝置包括主控單片機(jī)、檢測組件、防塵機(jī)構(gòu)和污水處理機(jī)構(gòu),所述檢測組件包括分別與主控單片機(jī)電連接的灰塵傳感器和聲光提示器,所述灰塵傳感器和聲光提示器均設(shè)置在開采機(jī)的支撐臂上,所述防塵機(jī)構(gòu)包括水箱、支撐板以及分別與主控單片電連接的電動(dòng)伸縮防塵罩、第一電動(dòng)伸縮桿和電動(dòng)噴頭,所述第一電動(dòng)伸縮桿的固定端設(shè)置在靠近開采機(jī)的轉(zhuǎn)頭臂處,所述水箱設(shè)置在開采機(jī)的支撐臂上并且連通電動(dòng)噴頭,本裝置能夠在開采機(jī)開采礦山時(shí)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行降塵處理,并且可以對降塵產(chǎn)生的污水進(jìn)行處理,通過上述方式可以極大地提高工作人員的礦山開采作業(yè)效率。
本發(fā)明公開了一種礦井泄水井筒與泄水巷道的連接結(jié)構(gòu),涉及地下采礦技術(shù)領(lǐng)域,采用“U”連接巷道設(shè)計(jì),包括連接井筒、連接平巷和斜坡,連接井筒豎向設(shè)置,斜坡斜向設(shè)置,連接平巷兩端分別連接連接井筒與斜坡并形成“U”形結(jié)構(gòu),且連接平巷頂板低于連接井筒頂部和斜坡頂部,連接井筒頂部與泄水井筒下方相連,泄水井筒外設(shè)有支護(hù)層,斜坡與泄水平巷相連,連接井筒位于泄水平巷下方,連接平巷頂板始終淹沒在水中。始終將泄水井筒與泄水巷道隔離,無論礦井涌水量大小都能起到密閉風(fēng)流的作用,在礦井涌水量大的情況下,泄水不會(huì)產(chǎn)生水霧,因而避免了水流對礦井通風(fēng)的影響,有利于減少通風(fēng)構(gòu)筑物的數(shù)量、改善礦井通風(fēng)效果。
本發(fā)明公開了一種礦井沉淀池淤泥清理方法,涉及地下采礦技術(shù)領(lǐng)域,沉淀池內(nèi)的渣漿泵將造漿后的淤泥抽出,經(jīng)泥漿管給入水力旋流器的進(jìn)料口;泥漿經(jīng)水力旋流器作用后得到沉砂和溢流,沉砂由水力旋流器給入壓濾機(jī)進(jìn)行脫水,溢流由回水管返回沉淀池進(jìn)行沉降或造漿,沉淀池連接水倉一,水倉一連接清水泵一;沉砂經(jīng)壓濾機(jī)脫水后得到濾餅和濾液,濾餅可直接裝車運(yùn)輸,濾液流入水倉二后由清水泵二排出。采用渣漿泵抽取淤泥,并通過水力旋流器濃縮、壓濾機(jī)脫水,可實(shí)現(xiàn)全過程機(jī)械化作業(yè),并有利于降低輸送費(fèi)用和管道磨損,實(shí)現(xiàn)淤泥、水資源綜合利用。
本發(fā)明提供一種深海資源開發(fā)用防止渦激振動(dòng)的深海立管,涉及深海采礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括立管、若干導(dǎo)流部件和貼合部件;每個(gè)所述導(dǎo)流部件包括導(dǎo)流塊和若干導(dǎo)流短板,所述導(dǎo)流短板間隔設(shè)置在所述導(dǎo)流塊外圈四周;所述導(dǎo)流塊內(nèi)圈可轉(zhuǎn)動(dòng)套接在所述貼合部件外圈四周;所述貼合部件內(nèi)圈與所述立管外圈四周彈性固定連接。由于導(dǎo)流塊可繞立管旋轉(zhuǎn),以適應(yīng)不同區(qū)域海洋洋流的流動(dòng)方向?qū)α⒐茉斐傻恼駝?dòng),在海洋洋流中受到的渦激力進(jìn)行自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié);且間隔排列的導(dǎo)流短板與導(dǎo)流塊相互配合,起到很好的防止立管共振時(shí)發(fā)生的渦激振動(dòng)。
本發(fā)明屬于礦用降溫除塵潤滑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種氣液聯(lián)動(dòng)裝置,包括基架、總進(jìn)氣管和總出氣管,基架連接有水箱和油箱,水箱連通有水路進(jìn)氣管、水路回氣管、加水閥、水位液位計(jì)、水位調(diào)節(jié)閥和水泄氣閥,油箱連通有油路進(jìn)氣管、油路回氣管、加油閥、油泄氣閥、油位調(diào)節(jié)閥和油位液位計(jì),總進(jìn)氣管連接有進(jìn)氣總閥,水路進(jìn)氣管連接有水路進(jìn)氣閥,油路進(jìn)氣管連接有油路進(jìn)氣閥,水路回氣管連接有水路出氣閥,油路回氣管連接有油路出氣閥,總出氣管連通有單向閥、出氣壓力表和卸荷管;本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)聯(lián)動(dòng)噴霧裝置霧化效果差和無法用于鉆機(jī)關(guān)節(jié)部位潤滑的問題,適用于采礦中降溫、除塵和潤滑。
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