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本實用新型涉及聚氨酯顆粒相關技術(shù)領域,且公開了一種聚氨酯顆粒粉碎機,包括外殼、驅(qū)動電機、過濾網(wǎng)、散熱板和抽屜,所述外殼的上方一端設置有防護蓋,且防護蓋的一側(cè)設置有合頁,所述驅(qū)動電機設置在外殼的內(nèi)部一側(cè),且驅(qū)動電機的一側(cè)設置有散熱扇,同時散熱扇的一側(cè)設置有第一固定螺栓,所述第一固定螺栓的一端設置有連接帶,且連接帶的一側(cè)設置有齒輪,所述齒輪的一側(cè)設置有第一卡槽,且第一卡槽的一側(cè)設置有第一卡塊,所述過濾網(wǎng)設置在外殼的內(nèi)部一側(cè),且過濾網(wǎng)的一側(cè)設置有第二卡塊。該聚氨酯顆粒粉碎機,通過設置有驅(qū)動電機、散熱扇、第一固定螺栓、連接帶、齒輪、第一卡槽和第一卡塊,當需要使用時可以有效的起到散熱效果。
本實用新型提供具有可拆防堵研磨組件的咖啡磨粉機,涉及磨粉機技術(shù)領域。該具有可拆防堵研磨組件的咖啡磨粉機包括箱體,所述箱體頂部設置有豎桿,所述豎桿外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有套筒,所述豎桿外側(cè)固定連接有打磨刀,所述套筒底部固定連接有第一擋板。該具有可拆防堵研磨組件的咖啡磨粉機,第一擋板轉(zhuǎn)動進而使第一擋板和第二擋板不處于閉合狀態(tài),此時咖啡豆流入到第一擋板和第二擋板底部,此時轉(zhuǎn)動蓋板進而可以對進料口進行閉合,此時可以轉(zhuǎn)動第一把手,第一把手轉(zhuǎn)動帶動豎桿轉(zhuǎn)動,豎桿轉(zhuǎn)動帶動打磨刀轉(zhuǎn)動,進而可以對咖啡豆進行打磨,此結(jié)構(gòu)有益于對咖啡豆進行預存放,一點點地加入咖啡豆,進而便于咖啡豆打磨得更加細碎。
本實用新型公開了一種振幅可調(diào)的振動篩,涉及到椰子汁生產(chǎn)加工設備技術(shù)領域,包括振動篩,振動篩包括機座和安裝于機座頂部的篩架,篩架底端中部對稱設置有固定板,且固定板的頂端與篩架底端固定連接,機座頂端中部開設有凹槽,且固定板的底端延伸至凹槽內(nèi)部,兩個固定板之間固定設置有振動電機,振動電機頂部與底端均設置有偏心板,且兩個偏心板反向設置,兩個偏心板靠近振動電機的一側(cè)一端分別與振動電機的輸出端固定連接。本實用新型通過驅(qū)動電機帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動,使連接桿在滑槽內(nèi)部左右移動,從而帶動加重塊移動,改變加重塊的轉(zhuǎn)動半徑,增加或者減小離心力,從而調(diào)節(jié)振幅,有利于方便調(diào)節(jié)振動篩的振幅。
本實用新型涉及銅精加工的技術(shù)領域,特別是涉及一種銅精加工用浮選機,其通過設置此設備,當電機和減速機構(gòu)出現(xiàn)故障需要檢修時,可以使動力機構(gòu)帶動刮板組件繼續(xù)轉(zhuǎn)動,提高了對浮至礦漿表面的金屬礦顆粒進行刮除的連續(xù)性,從而提高了其工作效率;包括浮選機本體、安裝板、刮板組件、進料管、電機、減速機構(gòu)和連接組件,安裝板安裝在浮選機本體頂端,動力機構(gòu)和主動輪組件通過連接組件連接,連接組件包括第一皮帶輪、第一皮帶、第二皮帶輪、第三皮帶輪、第四皮帶輪和固定架,第四皮帶輪安裝在主動輪組件轉(zhuǎn)軸上,固定架安裝在安裝板右端,主動輪組件轉(zhuǎn)軸與固定架轉(zhuǎn)動連接。
本實用新型公開了一種全降解環(huán)保袋用具有撕碎機構(gòu)的存儲裝置,涉及垃圾袋技術(shù)領域,包括儲存盒,儲存盒的上端設置有撕碎機構(gòu),且撕碎機構(gòu)兩端的上側(cè)外壁上分別固定安裝有凹型臂,且凹型臂的下端固定安裝在儲存盒兩端的上側(cè)外壁上,撕碎機構(gòu)的外周套接有阻隔套,當操作者將環(huán)保袋套接在儲存盒的開口上時,則可通過手握并下拉握把,使得阻隔套主體沿著L型固定桿向下運動,當阻隔套主體移動到L型固定桿的下端時,則會將儲存盒和撕碎機構(gòu)之間的開口處遮擋,這樣則保證了長壓緊輪和短壓緊輪可以將環(huán)保袋壓緊在儲存盒的開口上,防止環(huán)保袋脫落,這種設置使得阻隔套主體在向下移動時可以實現(xiàn)多種效果,方便使用。
本實用新型公開了一種易于下料的粉碎機,包括攪拌粉碎桶和高速粉碎機,所述攪拌粉碎桶的底面設置有第一下料孔,且攪拌粉碎桶的底端外表面固定安裝有支撐架,所述攪拌粉碎桶的上方安裝有密封蓋板,且密封蓋板上設置有進口孔,并且密封蓋板的中心固定安裝有高速粉碎機,所述第一下料孔的內(nèi)部安裝有密封底板,且密封底板穿過第一下料孔,所述密封底板的中心設置有第二下料孔。該易于下料的粉碎機,可通過操作架方便對中心對位管的安裝進行固定,同時操作架可快速的帶動密封底板與第一下料孔進行旋轉(zhuǎn)組裝和旋轉(zhuǎn)分離的工作,當需要對攪拌粉碎桶內(nèi)部的物料全部進行排放時,可將密封底板之間拆分,提高下料的效率。
本申請公開了一種礦料輸送帶,包括:輸送主板,其板體上方裝配有用于礦料輸送的主輸送帶,且輸送主板頂端的一側(cè)安裝有用于驅(qū)動主輸送帶轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機;清潔箱,其裝配到輸送主板的尾端,且清潔箱內(nèi)轉(zhuǎn)動式裝配有毛刷輥,該毛刷輥與主輸送帶配套的從動輥之間通過皮帶傳動連接,且毛刷輥用于清潔主輸送帶的表面;其技術(shù)要點為,利用清潔箱內(nèi)部設置的毛刷輥,可對主輸送帶表面的清潔處理,避免輸送帶上槽體縫隙內(nèi)堆積淤泥或塵土;僅需使用單個驅(qū)動電機即可帶動主副輸送帶進行同步工作,在一定程度上降低了該設備的成本;整體設備結(jié)構(gòu)簡單,使用靈活。
本實用新型公開了一種采用耐磨涂層的輸送帶,包括邊框、轉(zhuǎn)輥、傳送帶本體、第一隔條、從動輪、主動輪、電機和齒槽,兩個所述邊框內(nèi)部設置有等距分布的轉(zhuǎn)輥,所述轉(zhuǎn)輥外壁套接有傳送帶本體,所述傳送帶本體表面設置有等距平行分布的第一隔條,所述第一隔條之間設置有第二隔條,所述轉(zhuǎn)輥兩端表面開設有齒槽,所述傳送帶本體兩側(cè)內(nèi)壁設置有齒條,兩個所述邊框下端內(nèi)壁焊接有加固桿,所述加固桿下表面一端安裝有電機,所述電機一端設置有傳動軸,所述傳動軸一端安裝有主動輪,所述轉(zhuǎn)輥一端貫穿邊框安裝有從動輪。本實用新型通過在傳送帶本體表面設置第一隔條和第二隔條,起到了對表面?zhèn)鬏斘锪线M行阻擋的作用,防止物料滑動對傳送帶本體造成磨損。
本實用新型公開了一種膠帶輸送機伺服自動糾偏裝置,具體涉及膠帶輸送設備技術(shù)領域,包括輸送架,所述輸送架的內(nèi)部固定設置有絲桿座,所述絲桿座的頂端活動連接有托輥架,所述托輥架設置為U形結(jié)構(gòu),且托輥架的內(nèi)部設置有調(diào)偏托輥,所述絲桿座與輸送架之間安裝有絲杠。本實用新型根據(jù)漫反射傳感器感知皮帶的跑偏程度,開關狀態(tài)發(fā)生變化,產(chǎn)生的信號變化傳遞到伺服驅(qū)動器上,并由可編程控制器通過編碼器自動控制著伺服電機工作,絲杠轉(zhuǎn)動的同時帶動托輥架運動,托輥架帶動安裝板,由安裝板推動調(diào)偏托輥一運動,達到自動調(diào)偏的功能,不需要人為干預,使得皮帶能達到正常出力,提高卸煤效率,調(diào)試使用效果良好。
本實用新型公開了一種可小半徑轉(zhuǎn)彎的輥筒輸送機,屬于生產(chǎn)輸送技術(shù)領域。一種可小半徑轉(zhuǎn)彎的輥筒輸送機,包括輸送機本體和轉(zhuǎn)向架,所述轉(zhuǎn)向架上端固定連接有轉(zhuǎn)向軌,所述轉(zhuǎn)向軌為半圓環(huán)型,所述輸送機本體下側(cè)一端通過活動件滑動連接在轉(zhuǎn)向軌上;所述輸送機本體下側(cè)另一端固定連接有轉(zhuǎn)向臺,所述轉(zhuǎn)向臺活動連接在轉(zhuǎn)向箱上,所述轉(zhuǎn)向箱內(nèi)部設置有轉(zhuǎn)向機構(gòu),所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)與轉(zhuǎn)向臺連接;所述轉(zhuǎn)向箱內(nèi)部底面固定連接有電機,所述電機的輸出軸上端固定連接有主動輪,所述主動輪一側(cè)嚙合連接有從動輪,所述從動輪中央貫穿固定連接有穩(wěn)定軸,所述穩(wěn)定軸下端轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)向箱內(nèi)部底面;本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的輸送機本體轉(zhuǎn)向困難的問題。
本發(fā)明公開了一種輸送帶損傷檢測方法、裝置、設備和介質(zhì),包括:獲取待檢測的輸送帶損傷圖像;將所述輸送帶損傷圖像輸入至訓練完備的輸送帶損傷檢測模型中進行輸送帶損傷檢測,得到輸送帶損傷檢測結(jié)果;其中,所述輸送帶損傷檢測模型包括用于提取輸送帶損傷圖像特征圖的聯(lián)合注意力機制模塊。本發(fā)明通過設置輸送帶損傷檢測模型,且輸送帶損傷檢測模型包括聯(lián)合注意力機制模塊,在不顯著增加計算量和參數(shù)量的前提下能提升輸送帶損傷檢測模型的特征提取能力,從而可提高輸送帶損傷檢測模型的網(wǎng)絡性能,進而可進一步提高輸送帶損傷檢測模型的檢測準確性。
本實用新型公開一種螺旋送料裝置,在殼體上的一端側(cè)壁上設置有上料口,殼體的另一端側(cè)壁上設置出料口,所述殼體兩端通過蓋板封住,螺旋軸設置在殼體中,其兩端通過軸承支撐在蓋章上,出料口側(cè)的蓋板通過迷宮氣密結(jié)構(gòu)與螺旋軸密封連接,可以有效攔截氣體和粉塵從殼體內(nèi)泄漏,增強密封性。在出料口和蓋板之間設置粉塵隔離組件,防止大顆粒物或粉塵從螺旋軸漏出至軸承座內(nèi),導致軸承損壞,進一步加強密封效果,靜電除塵裝置通過靜電吸附細小的粉塵,防止粉塵進入軸承座內(nèi),造成軸承損壞,該螺旋機密封裝置解決了螺旋輸送機的低位端堆積,造成物料磨損不均勻漏灰的問題。
本實用新型涉及皮帶運輸機技術(shù)領域,尤其涉及一種用于物品輸送用皮帶輸送機,包括機架一和機架二,所述機架一和機架二均設計為橫凹形,所述機架一和機架二之間通過調(diào)整組件連接,所述機架一和機架二內(nèi)部內(nèi)側(cè)均固定安裝有桿體,所述桿體外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有輔助輥,所述橫板下端安裝有驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件側(cè)壁和兩個輔助輥側(cè)壁套設有傳送帶,所述傳送帶端口位置安裝有連接組件。將傳送帶兩面放置在清潔組件中間,通過清潔組件內(nèi)部清潔件對傳送帶表面污垢進行清潔,同時清潔組件在傳送帶運轉(zhuǎn)時,對其進行清潔,從而可以持續(xù)為傳送帶進行清潔,清潔件背面都安裝有多個彈簧,可以隨著傳送帶的變化來進行彈性調(diào)節(jié)。
本實用新型公開了一種高效排除磨煤機矸石的新型刮板裝置,包括刮板和軸銷孔,所述刮板包括普通耐磨板、信鉻鋼合金耐磨主板、信鉻鋼合金耐磨轉(zhuǎn)角板、信鉻鋼碳化鎢合金和堆焊層;刮板上有軸銷孔,刮板座上有軸銷座,通過軸銷將刮板與刮板座活動連接;普通耐磨板和信鉻鋼合金耐磨主板焊接在一起構(gòu)成刮板直板,刮板直板背部由加強筋加固,信鉻鋼合金耐磨轉(zhuǎn)角板通過信鉻鋼碳化鎢合金與信鉻鋼合金耐磨主板焊接在一起,信鉻鋼合金耐磨轉(zhuǎn)角板外側(cè)為堆焊層,堆焊層外側(cè)呈圓弧形。本實用新型的有益效果是:其結(jié)構(gòu)簡單,更加耐磨,不會因刮板損壞或軸銷松動而導致刮不干凈或出現(xiàn)振動,其特殊的結(jié)構(gòu)設計,得以較好的清理外圍異物,且克服了因撞擊起火的現(xiàn)象。
本實用新型一種模塊化顎式破碎站用過篩破碎部件,包括過篩箱以及設置于過篩箱外側(cè)的支撐架,所述過篩箱的頂部設置為進料口,所述過篩箱的背面設置有伺服電機,所述伺服電機的正下方設置有連接器,所述連接器的內(nèi)部設置有通過伺服電機輸出端連接驅(qū)動軸驅(qū)動的調(diào)節(jié)機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的頂部設置有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出端連接有延伸至過篩箱內(nèi)部的連接軸,所述連接軸的另一端位于過篩箱內(nèi)壁滑動槽內(nèi)滑動,所述連接軸的側(cè)面固定連接有粉碎輥,所述粉碎輥的正下方設置有過濾機構(gòu)。該模塊化顎式破碎站用過篩破碎部件,通過伺服電機可帶動調(diào)節(jié)機構(gòu)內(nèi)部零件運作,進而控制2組粉碎輥之間的距離,可對大石塊進行粉碎,避免石料卡在顎式破碎站內(nèi)部。
本實用新型涉及一種篩分精確的滾筒篩分機,包括底板,所述底板的頂部固定連接有兩個支撐板,兩個所述支撐板相對的一側(cè)均固定連接有連接板,兩個所述連接板相對的一側(cè)之間固定連接有篩選機構(gòu),兩個所述支撐板相對的一側(cè)均固定連接有固定塊,兩個所述固定塊相對的一側(cè)之間固定連接有底座,所述底座的頂部固定連接有兩個緩沖墊,所述底座相背的一側(cè)均固定連接有一端貫穿底座的固定機構(gòu)。該篩分精確的滾筒篩分機,通過固定機構(gòu)對滾筒篩本體進行固定,使得在運行時更加穩(wěn)定,隨后通過篩選機構(gòu)對滾筒篩本體篩選之后的物體進行再次篩選,整體結(jié)構(gòu)簡單,實現(xiàn)了滾筒篩篩選效果好的目的,大大提高了工作效率。
本發(fā)明公開了用于化工機械原料的雙層式篩選裝置,包括固定基座以及固定基座正上方的篩選機體,還包括位于篩選機體內(nèi)部的清理輥組件;所述固定基座與篩選機體之間設有調(diào)節(jié)部,且調(diào)節(jié)部用于對篩選機體的傾斜程度進行調(diào)整。本發(fā)明通過反向轉(zhuǎn)動的一層篩選筒和二層篩選筒進行篩分化學機械原料,兩層篩分結(jié)構(gòu)將物料篩出三種等級,且篩分中對物料具有碰撞打散作用,離心力作用使物料沖向二層篩選筒或一層篩選筒內(nèi)壁,配合清理輥組件的運動配合,無需停機即可實現(xiàn)清理防堵,該清理結(jié)構(gòu)設置在裝置的頂部位置處,不會對篩孔的篩分效果產(chǎn)生影響,篩分效率和分選效果都大大提高,對裝置進行聯(lián)動設計,優(yōu)化結(jié)構(gòu)布局,進一步優(yōu)化各結(jié)構(gòu)間的配合效果。
本實用新型公開了一種離心機的排料機構(gòu),涉及到諾麗果酵素加工領域,包括支撐板,所述支撐板的上表面兩端均固定連接有伸縮件,所述伸縮件的頂端固定連接有導料箱,所述導料箱的上表面中部開設有空槽,所述空槽內(nèi)設置有加熱組件。本實用新型通過在支撐板上設置有伸縮件,伸縮件上的第一電機帶動偏心輪轉(zhuǎn)動,使得偏心輪能夠帶動導料箱上下移動,對導料箱內(nèi)的物料起到了振動的效果,導料箱上的加熱組件通過電熱絲和導熱板對導料箱內(nèi)的物料起到了加熱干燥的作用,使得物料更容易從凝結(jié)狀分散成粉末狀,使得諾麗果酵素在下料的過程中進行干燥和分散,降低了諾麗果酵素加工的工序,提高了諾麗果酵素加工的效率。
本實用新型公開了一種應用于帶式輸送機的調(diào)偏機構(gòu),包括支架、設置在支架上的輸送帶、設置在支架上的位置調(diào)節(jié)板和對稱設置在位置調(diào)節(jié)板兩端的位置調(diào)偏機構(gòu)。在本一種應用于帶式輸送機的調(diào)偏機構(gòu)中,通過設置在支架上的位置調(diào)節(jié)板對輸送帶的位置進行左右的調(diào)節(jié),在通過設置在位置調(diào)節(jié)板上的第一滾輪和第二滾輪對輸送帶的位置進行上下的調(diào)節(jié),并且還可以通過調(diào)節(jié)螺栓的位置調(diào)節(jié)第一滾輪與第二滾輪的位置,對位于第一滾輪和第二滾輪之間輸送帶上下位置進行調(diào)節(jié),調(diào)高了對不同型號的輸送帶的適用性,以此來實現(xiàn)對輸送帶跑偏的糾正。
本實用新型提供的一種金屬檢測裝置及皮帶輸送機,包括發(fā)生器線圈、接收器線圈和控制裝置,其中,所述發(fā)生器線圈用于發(fā)射無線電波;所述接收器線圈用于將接收到的無線電波轉(zhuǎn)化為電信號,并將電信號傳輸至控制裝置;所述控制裝置用于根據(jù)接收到的電信號對金屬進行檢測;本實用新型能夠快速完成原煤中金屬異物的檢測,防止不必要的金屬物進入原煤倉,從而避免由于金屬異物造成給煤機皮帶撕裂和磨煤機設備受損,以提高生產(chǎn)效率和保證安全生產(chǎn)。
本實用新型公布了一種用于皮帶輸送機物料提升及輸送機構(gòu),其包括,支撐架、輸送帶、安裝板、壓緊組件、隔板,所述的安裝板設置于支撐架上并且處于輸送帶的一側(cè),所述的壓緊組件安裝于安裝板上,連接孔貫穿于輸送帶的寬度方向,隔板放置于輸送帶上,隔板的卡板靠近輸送帶的邊沿,卡板上的卡接孔與連接孔對齊,接著通過插銷對隔板進行安裝,隔板可設置有若干個并且沿著輸送帶的輸送帶面均勻間隔布置,當對物料進行提升輸送時,物料可置于兩隔板之間,當不需要對物料進行提升輸送時,可將隔板拆卸,當對板狀、片狀材料進行輸送時,板狀材料平鋪于輸送帶上,壓緊組件能夠與板狀材料接觸,從而避免板狀材料輸送過程中產(chǎn)生滑動。
本實用新型公布了一種用于皮帶輸送機的調(diào)偏裝置,其包括,輸送帶、主動滾筒、從動滾筒,輸送帶套設于主動滾筒、從動滾筒上,主動滾筒、從動滾筒的結(jié)構(gòu)相同且均包括轉(zhuǎn)軸、連接套筒,主動滾筒的轉(zhuǎn)軸與設置于輸送帶一側(cè)的電機的輸出軸同軸固定連接,所述的連接套筒套設于轉(zhuǎn)軸上,連接套筒與轉(zhuǎn)軸之間設置有彈性件一、彈性件二,彈性件一靠近轉(zhuǎn)軸的一端、彈性件二靠近轉(zhuǎn)軸的另一端,當物料對彈性件一、彈性件二施加的壓力大小不同時,彈性件一收縮,彈性件二伸長,彈性件二的彈力拉動弧形板的端部向轉(zhuǎn)軸靠近,彈性件一的彈力推動弧形板的端部遠離轉(zhuǎn)軸,即彈性件一、彈性件二相互牽制,從而使連接套筒與轉(zhuǎn)軸呈平行狀態(tài),從而避免輸送帶跑偏。
本實用新型公開了適用于礦山廢料回收綜合利用的高效脫水篩,屬于脫水篩技術(shù)領域,包括底座和篩體,篩體外側(cè)對稱設有四個安裝座,四個安裝座下端均對稱設有兩個壓縮彈簧,壓縮彈簧下端與底座上端固定連接,篩體內(nèi)部鉸接設有篩網(wǎng),篩體遠離鉸接點一端設有多個與篩網(wǎng)相配合的支撐組件,篩體內(nèi)部開設有安裝腔,安裝腔內(nèi)部設有驅(qū)動組件,通過驅(qū)動電機使得蝸桿轉(zhuǎn)動,通過蝸桿與蝸輪的相互配合,使得轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動帶動凸輪轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)調(diào)節(jié)篩網(wǎng)傾斜角度的效果,避免篩網(wǎng)固定設置,解決了工作人員難以直接調(diào)節(jié)篩網(wǎng)傾斜角度的問題,同時通過設置連接彈簧,使得物料掉落在篩網(wǎng)上,在慣性作用下,可以帶動篩網(wǎng)振動,進一步提高脫水效果。
本實用新型提供一種立式離心機的布料裝置,所述立式離心機包括外殼及設置在外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓,布料裝置包括進料管,所述進料管可上下滑動地設置在所述外殼上,所述外殼的上端設有伸縮機構(gòu),所述進料管的下部間隔設置有若干出料管,所述出料管的出料方向各不相同,所述進料管通過所述出料管和所述轉(zhuǎn)鼓連通,所述進料管的底部設有驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)上設有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設置有緩沖板和刮板。通過設置若干出料方向各不相同的出料管,使原料能夠從各個方向均勻進入轉(zhuǎn)鼓,原料從緩沖板的進料口落到進料管的底部并從出料管進入轉(zhuǎn)鼓,緩沖板可以隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,使原料從緩沖板上的進料口均勻進入進料管底部。
.本實用新型涉及礦物選礦設備技術(shù)領域,尤其是涉及一種搖床給料分礦器。背景技術(shù).搖床給礦量的穩(wěn)定性是影響選礦效果的最主要因素,給礦量的波動會導致礦物分層不清、礦帶模糊以及礦帶漂移,嚴重影響選礦效果,其原因主要是搖床分礦器未能起到均衡給礦的作用,現(xiàn)有技術(shù)是由砂漿泵將礦砂漿打到搖床分礦器中,靠均勻分布于給礦器底部的出料管直接向每臺搖床給料,盡管已經(jīng)控制砂漿泵的給礦量,但經(jīng)由砂漿泵打到搖床給料分礦器上卻是波動和斷斷續(xù)續(xù)的,而砂漿進入到分礦器之后又立即從給礦器底部的各個出料管進入搖床面,造成搖床給礦量
本實用新型涉及離心機領域,特別涉及一種立式離心機的布料裝置。背景技術(shù)在從天然動植物中提取有效成份制備高附加值精細化學品的過程中,常常需要用到離心機分離原料,離心機是利用離心分離原理將懸浮料液進行固液分離的裝置,物料的分布狀態(tài)影響離心機的振動和使用壽命?,F(xiàn)有的一些離心機的布料方式只是在殼體上設置一個進料漏斗,通過進料漏斗將原料放入轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動分離,物料一下子進入離心機的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部,會造成好多物料的分布不均勻,從而導致離心機在運行過程中出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象,引起離心機的振動,縮短設備壽命
本發(fā)明提供一種中高品位金紅石提質(zhì)方法,將礦石焙燒、冷卻、篩選、電選工藝所得,細磨篩選后進行磁選,控制弱磁選和強磁選的感應強度得到粗礦后進行電選,設定礦砂溫度、時間和轉(zhuǎn)速,所獲得的產(chǎn)品能有效的脫出金紅石原礦中的結(jié)晶水,且也可以將板鈦礦、銳鈦礦等含TiO2的同質(zhì)多像變體統(tǒng)統(tǒng)轉(zhuǎn)化為金紅石,本發(fā)明方法簡單,工藝流程短,可將利潤最大化,在中高品位金紅石提質(zhì)方面有著廣泛的應用前景。
本發(fā)明涉及一種利用廢渣制成道路井蓋及其制備方法。其特征是:按重量百分比計,由以下原料組成:廢渣50%~60%,石英砂20%~30%,500標號水泥20%~30%。其制備步驟是:(1)將原料及0.12%的水分混合攪拌成混合料;(2)混合料消化;(3)壓制成型井蓋坯;(4)進行高溫200℃、高壓1.3MPa、蒸壓養(yǎng)護;(5)進行外觀、質(zhì)量檢測,分級堆放;(6)清理后重新使用。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明是利用廢渣制成道路井蓋,因沒有回收利用價值既避免了被盜丟失;又具有好的抗壓和抗折強度;還經(jīng)久耐用,其制備方法也簡單易行。
本實用新型公開了一種鐵礦石分揀機,包括原料倉、振動給料機、排序機、傳輸皮帶、分揀倉和射線識別系統(tǒng)。其中,原料倉用于盛放礦石原料。振動給料機用于將從原料倉內(nèi)落下的礦石原料振動散開,排序機用于將從振動給料機落下的礦石原料一字排開。傳輸皮帶用于將排序好的礦石原料向前輸送。分揀倉包括礦倉和巖石倉,位于傳輸皮帶末端下方。射線識別系統(tǒng),包括識別射線發(fā)射機、控制器、電磁閥、空壓機和高壓風嘴;其中,識別射線發(fā)射機與控制器相連,空壓機通過電磁閥與高壓風嘴相連,控制器與電磁閥相連。采用本實用新型提供的鐵礦石分揀機,運用射線識別進行選礦,能夠分揀弱磁性礦物,并能夠減少破碎度,降低了成本,實現(xiàn)無水分揀。
本實用新型提供了一種分配均勻的礦漿分流裝置,包括:集水桶、若干個分流槽、出水口、分流管、調(diào)節(jié)分流管中礦漿流向的導向機構(gòu)、緩沖槽、中心管、盤體、分流口、分流通道和流道,其中,中心管可拆卸設置在所述緩沖槽上,盤體設置在中心管上,緩沖槽上設置有供盤體抵接的抵接部,工作時,流道向中心管輸送礦漿,礦漿沿中心管流動至緩沖槽中,對礦漿流速起到一定的緩沖作用,當?shù)V漿的液面高度到達中心管上的若干個高度一致的分流口處時,礦漿流經(jīng)分流通道流動至分流槽中并沿出水口向礦選設置輸出礦漿,即能夠使礦漿液面平穩(wěn)上升并在高度一致的分流口處均勻分流,提高各個分流管處礦漿流量的均勻性,從而提高選礦效果。
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