全自動(dòng)西蘭花定型分切分選機(jī) 1066     

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一種全自動(dòng)西蘭花定型分切分選機(jī)，包括行進(jìn)機(jī)構(gòu)，行進(jìn)機(jī)構(gòu)包括若干卡爪，卡爪下端設(shè)置有齒輪，齒輪與卡爪同軸，卡爪通過(guò)連接板與連接桿連接，連接桿均勻的排布與同步帶上，機(jī)架設(shè)置有與齒輪配合的齒條；橫切機(jī)構(gòu)包括圓切刀圓切刀設(shè)置于卡爪的下方，圓切刀通過(guò)連接架固定在機(jī)架上，并由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；輸料機(jī)構(gòu)為輸送帶，輸送帶與行進(jìn)機(jī)構(gòu)平行設(shè)置，輸送帶上方設(shè)置有縱切機(jī)構(gòu)，縱切機(jī)構(gòu)為若干并行設(shè)置的圓切刀，圓切刀通過(guò)設(shè)置于機(jī)架的驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)，縱切刀并設(shè)置與圓切刀的一側(cè)；分篩機(jī)構(gòu)設(shè)置于輸料機(jī)構(gòu)的末端，使西蘭花落至出料輸送帶上。通過(guò)本實(shí)用新型的設(shè)置，將西蘭花快速準(zhǔn)確地按尺寸要求定型分切，分切后和下腳料準(zhǔn)確有效分離開(kāi)來(lái)。

艾草加工粉碎機(jī) 1121     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種艾草加工粉碎機(jī)，涉及艾草加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括粉碎箱、進(jìn)料口和粉碎壓輥，粉碎箱的內(nèi)側(cè)安裝有粉碎座，粉碎箱頂部的后端設(shè)置有斬切機(jī)構(gòu)，粉碎箱內(nèi)頂部設(shè)置有清理組件，進(jìn)料口靠近斬切機(jī)構(gòu)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有通槽，本實(shí)用新型通過(guò)清理組件，使該粉碎機(jī)具備對(duì)粉碎壓輥上沾附的艾草碎片或污垢結(jié)塊進(jìn)行徹底清除的功效，保障了粉碎壓輥的清潔度，提高后續(xù)粉碎機(jī)的粉碎效果，從而加快企業(yè)生產(chǎn)效率，且設(shè)置斬切機(jī)構(gòu)，使該粉碎機(jī)能夠?qū)^長(zhǎng)莖桿的艾草進(jìn)行充分?jǐn)財(cái)?，以便縮短其整體長(zhǎng)度，避免進(jìn)料口投料過(guò)程中出現(xiàn)堵塞情況的同時(shí)，也能夠提高后續(xù)粉碎壓輥對(duì)其的粉碎效果，使其得以粉碎得更加徹底，更加均勻。

振動(dòng)篩側(cè)板及其輔助開(kāi)孔裝置 625     

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本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩領(lǐng)域，具體涉及一種振動(dòng)篩側(cè)板及其輔助開(kāi)孔裝置。包括板體，以及開(kāi)設(shè)于所述板體上的軸孔和筋板鉚接孔，板體為異形板體，邊線形狀為弧形或直線形；的下端面為弧形，與弧形端面相接的兩側(cè)端面外擴(kuò)呈平直端面，兩側(cè)端面分別連接若干個(gè)平直端面；板體的平直端面設(shè)向外延伸出固定板，用于連接開(kāi)孔輔助裝置。固定板在完成開(kāi)孔后，沿板體平直端面進(jìn)行切除。通過(guò)將兩塊側(cè)板同位卡緊同時(shí)開(kāi)孔，能夠提高開(kāi)孔精度。

廢混泥土分選機(jī) 156     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N廢混泥土分選機(jī)，包括：機(jī)殼、入料口、入料口蓋、提手、抖板、彈簧、底板、電機(jī)、支腿、支腳、排土口、排土口蓋、開(kāi)關(guān)、出料口、出料板、緩沖層、風(fēng)機(jī)、濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支架，其中，所述機(jī)殼的表面開(kāi)有入料口、排土口和出料口；所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有抖板、彈簧、底板、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支架，所述抖板設(shè)置在入料口的正下方，所述抖板的下方固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端連接在底板上；所述機(jī)殼的下部設(shè)有支腿，所述支腿的底部固定連接有支腳。本申請(qǐng)通過(guò)較為簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了在建筑現(xiàn)場(chǎng)將可回收的建筑垃圾從泥土中分選出來(lái)的目的，提高了分選效率，保護(hù)了工作人員的安全，可方便簡(jiǎn)單的對(duì)建筑垃圾進(jìn)行回收操作。

用于大米加工的風(fēng)機(jī)篩 658     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于大米加工的風(fēng)機(jī)篩，涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括風(fēng)篩機(jī)構(gòu)，風(fēng)篩機(jī)構(gòu)上固定有篩選機(jī)構(gòu)，篩選機(jī)構(gòu)上固定有輔助下料機(jī)構(gòu)，風(fēng)篩機(jī)構(gòu)包括箱體，箱體內(nèi)壁從下至上依次固定有第一法蘭、物料分離機(jī)構(gòu)和第二法蘭，第一法蘭一表面固定有第一電機(jī)。本發(fā)明通過(guò)進(jìn)氣扇和排氣扇相互配合對(duì)流經(jīng)物料分離機(jī)構(gòu)上的大米進(jìn)行篩選，使得大米在篩選過(guò)程中所受風(fēng)力更強(qiáng)勁，篩選力度更大，分離效果更佳，同時(shí)物料分離機(jī)構(gòu)會(huì)對(duì)流經(jīng)其上的大米進(jìn)行分流和揚(yáng)起處理，使得流經(jīng)物料分離機(jī)構(gòu)上的大米分布更加均勻，混雜在大米中的稻殼更容易被吹出、吹起，從而使得大米的篩選效果更好，提高了大米篩選的質(zhì)量和大米篩選的效率。

石英砂水洗振動(dòng)篩 509     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石英砂水洗振動(dòng)篩，屬于石英砂水洗技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)了水洗振動(dòng)篩的使用效果較差以及水洗振動(dòng)篩的工作效率較低的問(wèn)題，包括振動(dòng)架，振動(dòng)架內(nèi)部開(kāi)設(shè)有架槽，振動(dòng)架下端固定有振動(dòng)電機(jī)，架槽上端固定有篩分架，振動(dòng)架一側(cè)固定有水泵，水泵輸出端固定有水管，水管下端固定有若干個(gè)噴頭，水管兩端均固定有支撐架，振動(dòng)架中部設(shè)置有過(guò)濾架，過(guò)濾架中部開(kāi)設(shè)有收集槽，振動(dòng)架一端固定有放料架；本實(shí)用新型通過(guò)水泵抽取架槽內(nèi)的水資源，實(shí)現(xiàn)石英砂的沖洗篩分效果，達(dá)到提高水洗振動(dòng)篩使用效果的作用，通過(guò)人力轉(zhuǎn)動(dòng)手柄進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)下料口大小調(diào)節(jié)的效果，達(dá)到提高水洗振動(dòng)篩工作效率的作用。

葉輪及浮選機(jī) 1077     

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本實(shí)用新型提供一種葉輪及浮選機(jī)，該葉輪包括具有中心軸孔的中心輪轂、第一葉輪盤(pán)和第二葉輪盤(pán)，所述第一葉輪盤(pán)和所述第二葉輪盤(pán)從上至下依次固定在所述中心輪轂的外圓周側(cè)面，所述第一葉輪盤(pán)遠(yuǎn)離所述第二葉輪盤(pán)的上表面設(shè)有多個(gè)第一葉片，所述第二葉輪盤(pán)靠近所述第一葉輪盤(pán)的上表面設(shè)有多個(gè)第二葉片。實(shí)施本實(shí)用新型，既可以使礦漿與空氣的攪拌更充分，又能形成有效的負(fù)壓區(qū)，使自吸氣過(guò)程更加順暢，提高浮選效率和質(zhì)量。

鋸盤(pán)式揉草粉碎機(jī) 500     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋸盤(pán)式揉草粉碎機(jī)，包括底板，所述底板的頂端安裝有粉碎腔，所述粉碎腔兩側(cè)的頂端安裝有上料口，所述粉碎腔內(nèi)部的頂端安裝有定刀，所述粉碎腔的內(nèi)側(cè)壁安裝有揉草板，所述鋸盤(pán)本體的下方設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎腔內(nèi)部的底端設(shè)置有出料腔，所述出料腔的上方設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型在出料腔的上方設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu)，利用篩選機(jī)構(gòu)的篩板、收集框、安裝板、固定板、活動(dòng)桿、伸縮彈簧、第二伺服電機(jī)、第三錐形齒輪、第四錐形齒輪、安裝塊、凸輪和動(dòng)力桿的相互配合，可對(duì)粉碎后的飼草料進(jìn)行篩選，將未被粉碎的飼草料篩選出來(lái)繼續(xù)進(jìn)行粉碎，從而大大提高了該粉碎機(jī)在使用時(shí)的實(shí)用性。

硅粉加工可防震動(dòng)濺出的振動(dòng)篩 914     

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本實(shí)用新型涉及一種硅粉加工可防震動(dòng)濺出的振動(dòng)篩，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩與機(jī)體之間設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的上端部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述振動(dòng)篩與機(jī)體之間設(shè)置有防濺組件，所述機(jī)體的下端部連通有排料管，所述防濺組件包括固定安裝于振動(dòng)篩外側(cè)的雙軸電機(jī)，雙軸電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿，絲桿的外側(cè)螺紋連接有移動(dòng)座。該硅粉加工可防震動(dòng)濺出的振動(dòng)篩，通過(guò)設(shè)置了防濺組件，啟動(dòng)雙軸電機(jī)，雙軸電機(jī)帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在滑孔的限制下，使其移動(dòng)座通過(guò)螺紋孔進(jìn)行移動(dòng)，同步帶動(dòng)遮擋板，使其遮擋板對(duì)其振動(dòng)篩的上方進(jìn)行遮擋，從而可避免物料在進(jìn)行振動(dòng)時(shí)，物料從而振動(dòng)篩上濺出，避免了物料的浪費(fèi)。

輸送帶清潔裝置 1008     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種輸送帶清潔裝置，包括支撐架，在支撐架上設(shè)有輸送帶，在支撐架的上側(cè)設(shè)有多個(gè)安裝架，在每個(gè)安裝架的下側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有橫跨輸送帶的刮板；在各安裝架的內(nèi)側(cè)均固定有伸縮桿，伸縮桿的前端與刮板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。使用時(shí)，通過(guò)輸送帶對(duì)石英砂進(jìn)行輸送，在輸送的過(guò)程中，通過(guò)控制伸縮桿伸長(zhǎng)的方式帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜，使刮板的下側(cè)遠(yuǎn)離輸送帶，避免對(duì)石英砂的正常輸送產(chǎn)生影響，在一次輸送結(jié)束之后，控制伸縮桿縮短帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)豎直使其下側(cè)與輸送帶的上表面相抵觸，在輸送帶運(yùn)行的同時(shí)，通過(guò)刮板可以將輸送帶表面的粘粘物刮除。無(wú)需人工手持刮板進(jìn)行操作，進(jìn)而可以提高輸送帶表面的清潔效率，確保操作安裝性，有效提高石英砂的生產(chǎn)加工效率。

耐磨性高的強(qiáng)力輸送帶 309     

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本實(shí)用新型提出一種耐磨性高的強(qiáng)力輸送帶,包括輸送帶骨架層，輸送帶骨架層上下兩側(cè)均粘接有抗壓層，抗壓層遠(yuǎn)離輸送帶骨架層的一側(cè)粘接有緩沖膠層，緩沖膠層遠(yuǎn)離抗壓層的一側(cè)粘接有覆蓋膠層，覆蓋膠層遠(yuǎn)離緩沖膠層的一側(cè)設(shè)有第一第一連接槽，且第一連接槽均勻設(shè)有多組，多組第一連接槽內(nèi)均安裝設(shè)有耐磨條，耐磨條上設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)的上端貫穿覆蓋膠層，該種耐磨性高的強(qiáng)力輸送帶通過(guò)設(shè)置的連接槽、耐磨條以及凸起結(jié)構(gòu)的配合，使得輸送帶依靠凸起結(jié)構(gòu)來(lái)與輸送的物品進(jìn)行接觸，進(jìn)而在凸起結(jié)構(gòu)磨損后，僅需要更換對(duì)應(yīng)的凸起結(jié)構(gòu)即可，即采用的模塊化的設(shè)計(jì)，降低了設(shè)備的投入成本，同時(shí)還能夠保持輸送帶自身的耐磨性能。

輸送帶滾筒包角恒定式帶式輸送機(jī)端部 1009     

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一種輸送帶滾筒包角恒定式帶式輸送機(jī)端部，包括伸縮架體、伸縮部件、包角恒定部件，伸縮架體設(shè)在輸送機(jī)本體的兩個(gè)端部，包角恒定部件包括固定導(dǎo)向件、移動(dòng)導(dǎo)向件，固定導(dǎo)向件固定設(shè)在輸送機(jī)本體上，移動(dòng)導(dǎo)向件固定設(shè)在伸縮架體的上部，伸縮部件的一端與輸送機(jī)本體固定連接，伸縮部件的另一端與伸縮架體固定連接；在使用時(shí)，通過(guò)控制伸縮部件的伸縮，對(duì)伸縮架體的位置進(jìn)行控制，對(duì)輸送帶進(jìn)行張緊，張緊過(guò)程中，固定導(dǎo)向件可以將處于輸送機(jī)本體處的輸送帶壓住，保證除伸縮架體以外的輸送段運(yùn)行軌跡不變，不出現(xiàn)飄帶現(xiàn)象，而移動(dòng)導(dǎo)向件與伸縮架體同步移動(dòng)，保證輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒包角恒定不變，使輸送帶具有足夠的張緊力，防止輸送帶打滑。

帶式輸送機(jī)用自移式電氣平臺(tái)裝置和帶式輸送機(jī) 932     

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本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N帶式輸送機(jī)用自移式電氣平臺(tái)裝置和帶式輸送機(jī)，帶式輸送機(jī)用自移式電氣平臺(tái)裝置包括依次連接的至少兩個(gè)電氣平臺(tái)，以及設(shè)置在至少一對(duì)相鄰的所述電氣平臺(tái)之間的頂伸件，所述頂伸件縱向延伸，其中，當(dāng)所述頂伸件的一端連接的所述電氣平臺(tái)的位置被固定后，所述頂伸件進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，用于帶動(dòng)所述頂伸件的另一端連接的所述電氣平臺(tái)運(yùn)動(dòng)，該帶式輸送機(jī)用自移式電氣平臺(tái)裝置可以實(shí)現(xiàn)自移動(dòng)，避免了使用外界的絞車(chē)?yán)瓌?dòng)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)增加了安全性。

可連續(xù)導(dǎo)向的帶式輸送機(jī)機(jī)尾 843     

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一種可連續(xù)導(dǎo)向的帶式輸送機(jī)機(jī)尾，包括支撐架體、伸縮裝置、伸縮架體，支撐架體的內(nèi)部固定設(shè)有第一導(dǎo)軌，伸縮架體的內(nèi)部固定設(shè)有第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌與第一導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，伸縮架體遠(yuǎn)離支撐架體的一端設(shè)置有用于引導(dǎo)輸送帶的滾筒，伸縮裝置的一端與支撐架體固定連接，伸縮裝置的另一端與伸縮架體固定連接；本實(shí)用新型在伸縮架體的內(nèi)部固定設(shè)置的第二導(dǎo)軌與支撐架的內(nèi)部固定設(shè)置的第一導(dǎo)軌搭接，并且形成滑動(dòng)連接，在伸縮裝置推動(dòng)伸縮架體沿支撐架體移動(dòng)時(shí)，第二導(dǎo)軌會(huì)與第一導(dǎo)軌形成連續(xù)的導(dǎo)軌，能夠?yàn)檩斔蛶系膶?dǎo)向裝置提供連續(xù)導(dǎo)向，保證機(jī)尾伸縮后，輸送帶上的導(dǎo)向裝置不會(huì)發(fā)生脫軌現(xiàn)象，降低輸送帶跑偏、撕帶等事故發(fā)生率。

焙燒填充料自動(dòng)篩分裝置 1000     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焙燒填充料自動(dòng)篩分裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩的底部設(shè)置有篩網(wǎng)，所述振動(dòng)篩的一側(cè)設(shè)置有斜溜槽，所述斜溜槽的下部設(shè)置有1#料斗，所述1#料斗的正下方設(shè)置有新料倉(cāng)，所述振動(dòng)篩內(nèi)部設(shè)置有豎直方向的擋板，所述振動(dòng)篩的另一側(cè)設(shè)置有振打器，所述振動(dòng)篩的下方設(shè)置有2#料斗，所述2#料斗的底部設(shè)置有下料口，所述下料口的正下方設(shè)置有廢料倉(cāng)，所述機(jī)架一側(cè)設(shè)置有爬梯。通過(guò)對(duì)填充料粒度的高效篩分，提高了填充料導(dǎo)熱率，有效降低焙燒塊電阻率，通過(guò)填充料自動(dòng)篩分裝置的應(yīng)用，解決了填充料因粉末

刮板輸送機(jī)用可升降電纜槽 330     

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一種刮板輸送機(jī)用可升降電纜槽，包括電纜槽主體、活擋板、升降組件，電纜槽主體的一側(cè)與刮板輸送機(jī)的中部槽固定，活擋板設(shè)在電纜槽本體遠(yuǎn)離刮板輸送機(jī)中部槽的一側(cè)，活擋板的左右兩端與電纜槽本體形成插接槽，使相鄰的兩個(gè)電纜槽對(duì)接在一起后，形成整體式內(nèi)嵌四層搭接結(jié)構(gòu)，升降組件設(shè)在電纜槽本體遠(yuǎn)離刮板輸送機(jī)中部槽的一側(cè)，升降組件有兩個(gè)，升降組件的下端與電纜槽本體的下部固定連接，升降組件的上端與活擋板的上端固定連接，升降組件能夠帶動(dòng)活擋板沿電纜槽本體上下滑動(dòng)；本實(shí)用新型采用整體內(nèi)嵌四層搭接結(jié)構(gòu)，提高了電纜槽強(qiáng)度，保證相鄰電纜槽在輸送機(jī)溜槽水平、垂直彎曲時(shí)，依然能夠順利升高降低電纜槽至所需高度。

具有可拆卸托板的礦用輸送機(jī)電纜槽及礦用輸送機(jī) 367     

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一種具有可拆卸托板的礦用輸送機(jī)電纜槽及礦用輸送機(jī)，該礦用輸送機(jī)電纜槽包括電纜槽本體，電纜槽本體包括第一側(cè)板、第二側(cè)板、底板，第一側(cè)板與第二側(cè)板對(duì)向，底板設(shè)在第二側(cè)板的下方，底板的一端與第一側(cè)板的下部固定連接，底板的另一端與第二側(cè)板的下端固定連接，第一側(cè)板、第二側(cè)板及底板圍成槽狀，第一側(cè)板的下部遠(yuǎn)離底板的一側(cè)設(shè)有連接板，第一側(cè)板的下部遠(yuǎn)離連接板的一側(cè)設(shè)有托板，托板的一端與第一側(cè)板的下部可拆卸連接，托板的另一端向遠(yuǎn)離第一側(cè)板的一側(cè)延伸，托板與底板之間留有間距；本實(shí)用新型采用活動(dòng)托板結(jié)構(gòu)，可以方便拆卸，便于對(duì)采煤機(jī)電纜進(jìn)行檢查和更換，修理時(shí)更簡(jiǎn)單、能節(jié)約安裝空間及減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。

防堵塞滾筒篩 414     

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本實(shí)用新型涉及一種防堵塞滾筒篩。本實(shí)用新型在篩網(wǎng)筒內(nèi)部的支撐連桿上固定安裝了振動(dòng)裝置，振動(dòng)裝置隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)使其中的鋼球來(lái)回滑動(dòng)并撞擊振動(dòng)管兩端，從而產(chǎn)生振動(dòng)并傳給篩網(wǎng)筒，篩網(wǎng)筒的振動(dòng)會(huì)使吸附在篩網(wǎng)上的細(xì)小物料脫落，從而有效避免篩網(wǎng)筒上的篩孔被堵塞的情況，而振動(dòng)裝置在篩網(wǎng)筒中均勻的布設(shè)，可以使轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不同方位的鋼球向不同方向滑動(dòng)，從而可以產(chǎn)生多點(diǎn)位振動(dòng)，增加振動(dòng)效果。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，改進(jìn)方案便于執(zhí)行，改造成本較低，且便于后期維護(hù)管理，而振動(dòng)防堵塞效果較好，整個(gè)方案滿足生產(chǎn)使用需要，便于推廣應(yīng)用。

方便使用的滾筒篩 1059     

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本實(shí)用新型涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便使用的滾筒篩，包括安裝架，所述安裝架的外表面開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部固定安裝有篩板，所述篩板的頂端固定安裝有固定框，所述安裝架的側(cè)面固定連接有連接板。本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置該安裝架、安裝槽、篩板、固定框、連接板、齒輪、連接桿、連接塊、連接軸、轉(zhuǎn)動(dòng)輥以及導(dǎo)料板等結(jié)構(gòu)，能夠?qū)Π惭b架上的篩板與固定框進(jìn)行拆卸，再將所需孔徑的篩板安裝到安裝架上，最后再將固定框安裝上，對(duì)篩板進(jìn)行加固，使篩板不易脫落，同時(shí)也能夠?qū)崿F(xiàn)將安裝架上的篩板換成不同孔徑的篩板，進(jìn)行分級(jí)過(guò)篩的效果，使?jié)L筒篩該擁有更將的實(shí)用性，更加便于使用。

膠帶輸送機(jī)用可調(diào)節(jié)拉緊儲(chǔ)帶倉(cāng) 966     

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一種膠帶輸送機(jī)用可調(diào)節(jié)拉緊儲(chǔ)帶倉(cāng)包括倉(cāng)體、兩個(gè)可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向架、導(dǎo)軌架、拉緊裝置，所述倉(cāng)體的兩端分別設(shè)置一個(gè)可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向架，膠帶纏繞在可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向架上，導(dǎo)軌架位于倉(cāng)體的兩側(cè)且處于同一水平面內(nèi)，其中一個(gè)可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向架與導(dǎo)軌架搭接并與拉緊裝置固定連接，所述可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向架包括水平支撐架、至少兩個(gè)豎向支撐架、轉(zhuǎn)向輥、連接桿，所述水平支撐架上設(shè)有與豎向支撐架數(shù)量相同的定位槽，豎向支撐架的水平兩側(cè)能夠卡接在定位槽中，豎向支撐架的豎直兩端能夠與膠帶搭接，轉(zhuǎn)向輥的兩側(cè)與水平支撐架連接，轉(zhuǎn)向輥的表面與膠帶搭接，連接桿的兩端與水平支撐架固定連接，水平支撐架的中端與拉緊裝置連接，豎向支撐架位于轉(zhuǎn)向輥和連接桿之間。

傾角可調(diào)的輸送機(jī) 506     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N傾角可調(diào)的輸送機(jī)，包括：動(dòng)力電機(jī)、滾筒、機(jī)架、輸送帶、液壓缸裝置和角度調(diào)節(jié)裝置，其中，所述機(jī)架包括平輸送段和提升輸送段兩部分，所述機(jī)架上設(shè)有機(jī)架水平調(diào)整腳和動(dòng)力電機(jī)，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)有輸送帶、滾筒和皮帶轉(zhuǎn)角壓輪，所述液壓缸裝置包括液壓缸泵站和液壓缸支桿轉(zhuǎn)向軸，所述角度調(diào)節(jié)裝置包括角度調(diào)節(jié)固定螺栓、角度調(diào)節(jié)同心軸、角度調(diào)節(jié)軌道和角度調(diào)節(jié)固定加強(qiáng)板。本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制作且使用方便，可自由調(diào)節(jié)輸送機(jī)的傾角角度，進(jìn)而改變輸送機(jī)的提升高度，提升高度可達(dá)到4米以上，本申請(qǐng)可以應(yīng)用于不同高度的輸送場(chǎng)合，在包含有多種提升高度的工作場(chǎng)景可以完美適用。

輸送帶張緊力補(bǔ)償裝置 435     

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一種輸送帶張緊力補(bǔ)償裝置，包括調(diào)節(jié)部件、聯(lián)動(dòng)件、壓緊部件，聯(lián)動(dòng)件的中間部位固定在輸送機(jī)的端部，并且聯(lián)動(dòng)件能夠沿聯(lián)動(dòng)件的中間部位轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊部件的一端與聯(lián)動(dòng)件的下端連接，并且能夠與聯(lián)動(dòng)件的下端相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊部件的另一端與輸送機(jī)端部滾筒上的輸送帶相接觸，調(diào)節(jié)部件固定在輸送機(jī)的端部，調(diào)節(jié)部件的端部與聯(lián)動(dòng)件的上端相連接，并且能夠與聯(lián)動(dòng)件的上端相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；本實(shí)用新型利用旋擰調(diào)節(jié)部件，能夠使調(diào)節(jié)部件拉動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿，使拉動(dòng)桿推動(dòng)壓緊部件對(duì)輸送帶施加壓力，實(shí)現(xiàn)輸送帶張緊力補(bǔ)償，從而防止輸送帶與滾筒之間出現(xiàn)打滑。

可連續(xù)自導(dǎo)向輸送帶 954     

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一種可連續(xù)自導(dǎo)向輸送帶，包括輸送帶本體、壓帶連接板、導(dǎo)向部件、鎖緊件，輸送帶本體上開(kāi)設(shè)有安裝孔，壓帶連接板設(shè)在輸送帶本體的上部表面，導(dǎo)向部件位于輸送帶本體遠(yuǎn)離壓帶連接板的一側(cè)，導(dǎo)向部件的上部穿過(guò)輸送帶本體上的安裝孔，并且與壓帶連接板固定，鎖緊件套裝在導(dǎo)向部件的上部，并且位于壓帶連接板的上部，用于將導(dǎo)向部件與壓帶連接板相固定；本實(shí)用新型在輸送帶上設(shè)置導(dǎo)向部件，可以為輸送帶提供導(dǎo)向，導(dǎo)向部件可保證輸送帶寬度方向不跑偏，通過(guò)壓帶連接板即可固定導(dǎo)向部件，又可防止輸送帶寬度方向的褶皺。本實(shí)用新型有效解決皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸軌道與輸送帶發(fā)生相對(duì)位移或輸送機(jī)運(yùn)輸方向發(fā)生改變時(shí)輸送帶跑偏及褶皺問(wèn)題。

鏈板式輸送機(jī) 298     

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本發(fā)明涉及一種鏈板式輸送機(jī)。所述鏈板式輸送機(jī)包括輸送機(jī)構(gòu)、鏈板組件以及換向件；所述輸送機(jī)構(gòu)包括第一公共軸、第二公共軸、轉(zhuǎn)動(dòng)輪組以及分別安裝于所述第一公共軸與所述第二公共軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一公共軸與所述第二公共軸之間間隔安裝有三條輸送鏈條，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪組包括分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述第一公共軸與所述第二公共軸上的多個(gè)主動(dòng)輪與多個(gè)從動(dòng)輪；所述鏈板組件包括用于承載工件的主鏈板與輔鏈板，所述換向件安裝于所述第二公共軸上，用于轉(zhuǎn)移所述主鏈板上的工件至所述輔鏈板上。所述鏈板式輸送機(jī)可實(shí)現(xiàn)水平換向，且能夠有效降低人工成本。

球化劑篩分裝置 884     

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一種球化劑篩分裝置包括篩分殼體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、篩網(wǎng)、上料輸送帶、螺旋輸送機(jī)、大顆粒出料輸送帶、負(fù)壓吸塵機(jī)構(gòu)，所述篩分殼體的一側(cè)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)身固定連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端與篩網(wǎng)固定連接，篩網(wǎng)位于篩分殼體中，篩分殼體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，上料輸送帶與篩分殼體的進(jìn)料口連接，上料輸送帶與篩分殼體的銜接處設(shè)有第一防塵罩，篩分殼體的底部設(shè)有若干小顆粒出料口、一個(gè)大顆粒出料口，所述小顆粒出料口位于篩網(wǎng)的正下方，小顆粒出料管道與螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口連通，大顆粒出料口位于篩網(wǎng)的末端，大顆粒出料口上設(shè)有大顆粒出料管道，大顆粒出料管道的末端設(shè)有第二防塵罩，第二防塵罩與大顆粒出料輸送帶相鄰。

用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置 354     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置，包括機(jī)箱和安裝所述機(jī)箱中的托輥；所述機(jī)箱包括兩塊間隔布置的機(jī)箱立板，每塊所述機(jī)箱立板上都安裝有用于防止皮帶與所述機(jī)箱立板的內(nèi)表面接觸的托輥；所述托輥通過(guò)樞轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)地安裝在安裝框架上，所述安裝框架與所述機(jī)箱立板連接，所述托輥至少部分處于所述機(jī)箱立板的內(nèi)側(cè)，所述樞轉(zhuǎn)軸沿著所述機(jī)箱立板的寬度方向延伸。本實(shí)用新型公開(kāi)的用于斗式提升機(jī)的機(jī)箱裝置，通過(guò)在機(jī)箱立板上配置托輥，可效防止皮帶與機(jī)箱立板的內(nèi)表面接觸，皮帶的側(cè)邊不會(huì)與機(jī)箱立板剮蹭摩擦，從而克服了因皮帶側(cè)邊與機(jī)箱立板剮蹭摩擦而產(chǎn)生噪音和磨損等問(wèn)題，也起到避免皮帶被刮傷的問(wèn)題，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性。

輸送機(jī)用減速滾筒 779     

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一種輸送機(jī)用減速滾筒，包括滾筒外殼、高速級(jí)行星輪系、低速級(jí)行星輪系、太陽(yáng)輪、輸入軸，低速級(jí)行星輪系包括低速行星架、低速行星輪、低速內(nèi)齒圈，低速行星架的兩個(gè)端部與滾筒外殼內(nèi)部軸承連接，低速內(nèi)齒圈固定在滾筒外殼內(nèi)部，低速行星輪周向均布在低速行星架上，低速行星輪與低速內(nèi)齒圈相嚙合，滾筒外殼的兩端設(shè)有軸承壓蓋，滾筒外殼的一端設(shè)有固定座，另一端設(shè)有軸承座，高速級(jí)行星輪系安裝在軸承座內(nèi)，輸入軸與高速級(jí)行星輪系鍵連接，太陽(yáng)輪的兩端分別與高速級(jí)行星輪系、低速行星輪相連接；本實(shí)用新型便于維護(hù)和維修，低級(jí)行星架將軸承座及固定座相連接，加強(qiáng)了設(shè)備的整體強(qiáng)度，保證了軸承座和固定座同軸度，使得設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。

皮帶輸送機(jī)斷帶保護(hù)裝置 566     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)斷帶保護(hù)裝置，包括支架，所述支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)，所述支架的右側(cè)固定連接有固定板，所述固定板的上側(cè)設(shè)置有控制機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中，采用的防爆液壓站，將手動(dòng)換向閥換成電動(dòng)換向閥，增加了蓄能器組，滿足電機(jī)泵組停止運(yùn)行后油缸仍然多次運(yùn)轉(zhuǎn)，確保系統(tǒng)裝置抓捕力強(qiáng)，采用壓力傳感器聯(lián)動(dòng)防爆控制箱，實(shí)現(xiàn)智能斷帶識(shí)別并聯(lián)動(dòng)防爆液壓站，實(shí)現(xiàn)1秒內(nèi)完成斷帶抓取，可靠性高。

皮帶輸送機(jī)沿線聲音監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 812     

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本實(shí)用新型涉及傳送帶檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為皮帶輸送機(jī)沿線聲音監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括支架、傳送帶裝置、聲音傳感器和信號(hào)發(fā)射器，所述支架呈兩側(cè)對(duì)稱(chēng)放置，所述支架一側(cè)之間靠近支架下端部位置固定安裝連接板，所述連接板之間位于支架端部位置設(shè)有傳送帶裝置，所述支架之間位于連接板上方位置對(duì)稱(chēng)設(shè)有滑動(dòng)組件。本實(shí)用新型通過(guò)滑動(dòng)組件帶動(dòng)聲音傳感器可實(shí)現(xiàn)來(lái)回往復(fù)的監(jiān)測(cè)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工手持聲音傳感器進(jìn)行來(lái)回多組檢測(cè)較為麻煩的問(wèn)題，結(jié)合本裝置中傳送帶裝置兩側(cè)的聲音傳感器跟隨跟隨滑動(dòng)塊往復(fù)移動(dòng)，可持續(xù)對(duì)傳送帶裝置進(jìn)行聲音有無(wú)異常的監(jiān)測(cè)，省時(shí)省力，大大提高了傳送帶裝置沿線聲音的監(jiān)測(cè)效率。

自沖洗式帶式輸送裝置 839     

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該實(shí)用新型提供一種自沖洗式帶式輸送裝置，包括帶式輸送機(jī)和沖洗裝置，沖洗裝置橫向設(shè)置在帶式輸送機(jī)的上行輸送帶和下行輸送帶之間，并靠近帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾筒，沖洗裝置包括沖洗管道、加壓泵和設(shè)置在沖洗管道上的上路沖洗噴頭、中路沖洗噴頭及下路沖洗噴頭，上路沖洗噴頭、中路沖洗噴頭和下路沖洗噴頭的噴水口分別朝向上行輸送帶、驅(qū)動(dòng)滾筒和下行輸送帶，加壓泵的輸出端與沖洗管道的輸入端連接，并將加壓后的水源輸送給沖洗管道，以通過(guò)上路沖洗噴頭、中路沖洗噴頭和下路沖洗噴頭對(duì)上行輸送帶、驅(qū)動(dòng)滾筒及下行輸送帶進(jìn)行噴水沖洗，避免鋁土礦物質(zhì)進(jìn)入驅(qū)動(dòng)滾筒內(nèi)，提高驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力，避免出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。