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本實(shí)用新型提供伸縮式礦用自移系統(tǒng)中間架及帶式輸送機(jī),屬于煤礦井下運(yùn)輸設(shè)備領(lǐng)域。包括:一組平行排列的H型架體,H型架體的上部鉸接上托輥組件,H型架體的下部鉸接下托輥組件,H型架體同側(cè)邊的相鄰支柱之間通過(guò)剪式伸縮機(jī)構(gòu)相連接,各個(gè)支柱底部均安裝輪組,第一H型架體和最后一個(gè)H型架體的支柱頂部安裝壓帶輪組件。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有萬(wàn)向關(guān)節(jié)軸承組件的帶式輸送機(jī),所述具有萬(wàn)向關(guān)節(jié)軸承組件的帶式輸送機(jī)包括第一履帶機(jī)、第二履帶機(jī)、第一桁架、第二桁架和關(guān)節(jié)軸承組件,所述第一桁架設(shè)在所述第一履帶機(jī)上,所述第二桁架設(shè)在所述第二履帶機(jī)上,所述關(guān)節(jié)軸承組件包括第一部件、第二部件和第三部件,所述第一部件設(shè)在所述第一桁架上,所述第二部件設(shè)在所述第二桁架上,所述第一部件上設(shè)有第一通孔,所述第三部件可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)在所述第一通孔內(nèi),所述第三部件上設(shè)有第二通孔,所述第二部件可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)在所述第二通孔內(nèi)。本發(fā)明的具有萬(wàn)向關(guān)節(jié)軸承組件的帶式輸送機(jī)在行進(jìn)過(guò)程中,第一桁架與第二桁架可任意旋轉(zhuǎn),互不干涉,使得具有萬(wàn)向關(guān)節(jié)軸承組件的帶式輸送機(jī)可在凹凸不平的地面上自由行進(jìn)。
一種不停機(jī)拆裝機(jī)身的帶式輸送機(jī),該輸送機(jī)包括第一輸送部、第二輸送部,第一輸送部包括拆裝機(jī)尾單元、拆裝機(jī)身單元,拆裝機(jī)尾單元、拆裝機(jī)身單元首尾剛性連接,拆裝機(jī)身單元位于拆裝機(jī)尾單元的右側(cè),第二輸送部設(shè)置于第一輸送部的拆裝機(jī)身單元的右側(cè),第二輸送部包括多個(gè)并排設(shè)置且首尾相連的單元機(jī)身,第一輸送部與多個(gè)單元機(jī)身組成的第二輸送部互相配合形成完整的輸送循環(huán),通過(guò)利用外力使第一輸送部、第二輸送部之間產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng),使第一輸送部?jī)?nèi)預(yù)裝模塊化單元機(jī)身變?yōu)檎]斔蛦卧獧C(jī)身,有效實(shí)現(xiàn)了通過(guò)增加或減少單元機(jī)身以解決帶式輸送機(jī)不停機(jī)狀況下,快速增減輸送機(jī)單元機(jī)身,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)的伸縮,提高了整個(gè)綜采工作面的工作效率。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種水平帶式輸送機(jī),屬于帶式輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該水平帶式輸送機(jī)包括:第一改向滾筒,第一改向滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于安裝支架,第一改向滾筒與外表面接觸;第二改向滾筒,第二改向滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于安裝支架,第二改向滾筒與外表面接觸;張緊支架,張緊支架設(shè)置于安裝支架;滑動(dòng)機(jī)構(gòu),滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與張緊支架滑動(dòng)配合;張緊滾筒,張緊滾筒與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且張緊滾筒位于第一改向滾筒和第二改向滾筒之間,張緊滾筒與內(nèi)表面接觸;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于張緊支架,且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)張緊滾筒沿第一方向滑動(dòng),以使傳輸皮帶張緊。上述方案能夠解決水平帶式輸送機(jī)調(diào)節(jié)張緊裝置安裝位置受限的問(wèn)題。
一種防滑移裝置,包括用于與承載的目標(biāo)物連接的支撐機(jī)構(gòu)、拉移機(jī)構(gòu)、及與地面接觸的限制機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置于目標(biāo)物的下方,支撐機(jī)構(gòu)的上端與目標(biāo)物鉸接,下端與限制機(jī)構(gòu)鉸接,支撐機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié),拉移機(jī)構(gòu)設(shè)置于支撐機(jī)構(gòu)一側(cè)的目標(biāo)物的側(cè)壁上,或設(shè)置于支撐機(jī)構(gòu)一側(cè)的外部機(jī)構(gòu)側(cè)壁上,拉移機(jī)構(gòu)的一端與目標(biāo)物的側(cè)壁或外部機(jī)構(gòu)側(cè)壁鉸接,另一端與限制機(jī)構(gòu)鉸接,以使拉移機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)及限制機(jī)構(gòu)的鉸接點(diǎn)形成可形變?nèi)切谓Y(jié)構(gòu),限制機(jī)構(gòu)設(shè)置與地面接觸的面及向地面插入的尖部,移置式帶式輸送機(jī)通過(guò)防滑移裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)定位,替代錨固裝置,是一種無(wú)基礎(chǔ)化、高效的防滑移裝置,徹底使移置帶式輸送機(jī)走上無(wú)基礎(chǔ)化道路,有著極大的實(shí)用價(jià)值。
本申請(qǐng)公開(kāi)一種具有組合式軸承螺旋拉緊的帶式輸送機(jī),其中,螺紋桿的部分伸入第一內(nèi)腔,螺紋桿上依次設(shè)置有圓錐滾子軸承和單向推力球軸承,且兩者均內(nèi)撐于第一通孔中,滑動(dòng)套開(kāi)設(shè)有連通的第二內(nèi)腔和第三通孔,連接套至少部分伸入第二內(nèi)腔中,且與連接套滑動(dòng)配合,第二內(nèi)腔中設(shè)置有螺紋套,螺紋套至少部分穿過(guò)第二通孔伸入第一內(nèi)腔中、且與螺紋桿螺紋配合,連接套與支架固定相連,第一軸承座與滑動(dòng)套固定相連,驅(qū)動(dòng)滾筒與第一軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)相連,輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)相連。上述方案能夠解決對(duì)運(yùn)輸行程較短的帶式輸送機(jī)有張緊效果,而對(duì)于運(yùn)輸行程較長(zhǎng)的帶式輸送機(jī)很難滿(mǎn)足輸送帶所需的張緊效果,以致在工作過(guò)程中依然容易出現(xiàn)輸送帶打滑事故的問(wèn)題。
本申請(qǐng)涉及一種滾珠式螺旋拉緊裝置,連接套開(kāi)設(shè)有第一內(nèi)腔、第一通孔和第二通孔,第一通孔和第二通孔均與第一內(nèi)腔連通,螺紋桿至少部分穿過(guò)第一通孔伸入第一內(nèi)腔,且螺紋桿可相對(duì)于連接套轉(zhuǎn)動(dòng),滑動(dòng)套開(kāi)設(shè)有連通的第二內(nèi)腔和第三通孔,連接套至少部分穿過(guò)第三通孔伸入第二內(nèi)腔中,滑動(dòng)套與連接套滑動(dòng)配合,第二內(nèi)腔中設(shè)置有螺紋套,螺紋套至少部分穿過(guò)第二通孔伸入第一內(nèi)腔中、且螺紋套與螺紋桿螺紋配合。上述方案能夠解決支撐輥和張緊輥僅能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)輸送帶在與輸送方向相交的方向的張緊,而在沿輸送方向上不涉及對(duì)輸送帶的張緊,以致帶式輸送機(jī)在工作過(guò)程中依然容易出現(xiàn)輸送帶打滑的事故,從而導(dǎo)致輸送帶的張緊效果不佳的問(wèn)題。
本發(fā)明提出一種自適應(yīng)順槽帶式輸送機(jī)工況的張緊力調(diào)控系統(tǒng),包括控制裝置、及與控制裝置連接的張緊裝置、綜保裝置,綜保裝置用于檢測(cè)皮帶機(jī)上輸送物料的膠帶的實(shí)時(shí)長(zhǎng)度,張緊裝置用于提供帶式輸送機(jī)皮帶張緊所需的實(shí)時(shí)張緊力,控制裝置接收所述實(shí)時(shí)長(zhǎng)度信息,并依據(jù)該信息控制張緊裝置輸出的實(shí)時(shí)張緊力,本發(fā)明克服了現(xiàn)有順槽帶式輸送機(jī)張緊裝置無(wú)論載荷變化和膠帶長(zhǎng)度或尺寸均以原有額定張力輸出所造成的安全隱患和重要元部件的使用壽命降低等缺點(diǎn),達(dá)到了順槽帶式輸送機(jī)安全可靠運(yùn)行及提高膠帶、機(jī)架、滾筒等部件使用壽命的目的。
一種快速掘進(jìn)用帶式輸送機(jī),包括固定機(jī)頭、儲(chǔ)帶機(jī)構(gòu)、夾帶機(jī)構(gòu)、伸縮機(jī)身、自移機(jī)尾、輸送帶,所述輸送帶穿過(guò)固定機(jī)頭、伸縮機(jī)身、自移機(jī)尾,繞過(guò)自移機(jī)尾,穿過(guò)伸縮機(jī)身、夾帶機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)帶機(jī)構(gòu),繞回至固定機(jī)頭形成環(huán)形,所述夾帶機(jī)構(gòu)夾緊輸送帶,以使輸送帶相對(duì)伸縮機(jī)身不動(dòng),所述固定機(jī)頭驅(qū)動(dòng)所述自移機(jī)尾相對(duì)固定機(jī)頭向靠近固定機(jī)頭的方向移動(dòng),儲(chǔ)帶機(jī)構(gòu)儲(chǔ)存釋放的輸送帶,所述伸縮機(jī)身縮短,通過(guò)設(shè)置夾帶機(jī)構(gòu),在伸縮機(jī)身收縮時(shí),夾帶機(jī)構(gòu)將輸送帶相對(duì)伸縮機(jī)身相對(duì)固定的同時(shí),利用固定機(jī)頭牽引輸送帶的動(dòng)力來(lái)驅(qū)動(dòng)伸縮機(jī)身收縮,減少了動(dòng)力機(jī)構(gòu)的數(shù)量,簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)。
一種可伸縮拉緊帶式輸送機(jī)包括輸送機(jī)架、側(cè)向支架、拉緊裝置、輥筒支架、從動(dòng)輥筒、輸送帶,所述輸送機(jī)架的一端與側(cè)向支架連接,側(cè)向支架位于輸送機(jī)架的兩側(cè),拉緊裝置設(shè)置在側(cè)向支架上,輥筒支架的一端與拉緊裝置連接,輥筒支架的另一端與從動(dòng)輥筒的轉(zhuǎn)軸套設(shè)連接,從動(dòng)輥筒還與輸送帶搭接,所述拉緊裝置包括緊縮機(jī)構(gòu)、牽引件、轉(zhuǎn)向輪組件、滑動(dòng)組件,所述緊縮機(jī)構(gòu)與牽引件的一端連接,以帶動(dòng)牽引件水平移動(dòng),牽引件的另一端繞過(guò)轉(zhuǎn)向輪組件并與滑動(dòng)組件連接,以帶動(dòng)滑動(dòng)組件水平移動(dòng),滑動(dòng)組件和轉(zhuǎn)向輪組件設(shè)置在側(cè)向支架上,側(cè)向支架上設(shè)有滑槽,滑動(dòng)組件能夠在滑槽內(nèi)水平滑動(dòng),滑動(dòng)組件還與輥筒支架固定連接,以帶動(dòng)輥筒支架水平移動(dòng)。
一種可快速拆裝滾筒插板包膠及采礦工作面用帶式輸送機(jī),包括滾筒,滾筒外壁表面沿滾筒的周向方向按照一定間隔距離均布開(kāi)設(shè)有安裝槽,在安裝槽的底部沿滾筒的軸線方向等距間隔開(kāi)設(shè)有定位孔,在相鄰的兩個(gè)安裝槽之間的滾筒外壁表面上設(shè)置有導(dǎo)向滑板,在安裝槽內(nèi)設(shè)置有壓板,壓板的兩側(cè)與導(dǎo)向滑板搭接,壓板上開(kāi)設(shè)有與定位孔相對(duì)應(yīng)的圓孔;通過(guò)將螺栓穿過(guò)圓孔后并插入到定位孔中,將壓板固定在安裝槽內(nèi),在滾筒包膠損壞時(shí),可通過(guò)松緊螺栓實(shí)現(xiàn)壓板和導(dǎo)向滑板的快速拆裝更換;在使用時(shí),滾筒包膠通過(guò)壓板側(cè)面與滾筒安裝槽側(cè)面接觸傳遞扭矩,螺栓僅起到徑向固定壓板的作用,使得包膠壓板抗沖擊能力更強(qiáng),不易損壞。
一種帶式輸送機(jī)無(wú)基礎(chǔ)中間傳動(dòng)裝置及可伸縮帶式輸送機(jī),包括底架、傳動(dòng)機(jī)架、主驅(qū)動(dòng)部、輔助驅(qū)動(dòng)部、收料部、穩(wěn)固裝置;將傳動(dòng)機(jī)架、主驅(qū)動(dòng)部、輔助驅(qū)動(dòng)部、收料部均固定在底架上,使傳動(dòng)機(jī)架、主驅(qū)動(dòng)部、輔助驅(qū)動(dòng)部、收料部聯(lián)接成一個(gè)整體的框架結(jié)構(gòu),這樣就將原本單個(gè)部件間的作用力轉(zhuǎn)換成了內(nèi)力,讓力在部件內(nèi)部消耗;在底架的底部設(shè)置剪力梁,用以平衡整體受力;在主驅(qū)動(dòng)部及輔助驅(qū)動(dòng)部的兩側(cè)設(shè)置穩(wěn)固裝置,能夠確保整體剛性聯(lián)接,防止主驅(qū)動(dòng)部及輔助驅(qū)動(dòng)部發(fā)生振動(dòng)、位移,保證聯(lián)軸器同軸度。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)整體無(wú)基礎(chǔ)安裝,節(jié)約了施工周期、土建成本;各部件采用模塊化設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)快速拆裝,方便運(yùn)輸,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
一種帶式輸送機(jī)用浮動(dòng)式壓帶裝置及帶式輸送機(jī),屬于壓帶裝置技術(shù)領(lǐng)域,其中,帶式輸送機(jī)用浮動(dòng)式壓帶裝置包括上支撐架、下支撐架、浮動(dòng)組件、壓帶輪、下壓托輥,上支撐架內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有輪軸,壓帶輪安裝在輪軸上,下支撐架內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有下壓托輥,上支撐架與下支撐架之間通過(guò)浮動(dòng)組件連接,壓帶裝置運(yùn)行時(shí),壓帶輪將上皮帶壓在帶式輸送機(jī)的上承載托輥上,防止上皮帶出現(xiàn)飄帶現(xiàn)象,下壓托輥將下皮帶壓在帶式輸送機(jī)的下承載托輥上,防止下皮帶出現(xiàn)飄帶現(xiàn)象,通過(guò)浮動(dòng)組件使上支撐架靠近或遠(yuǎn)離下支撐架,以使上支撐架上的壓帶輪能夠適應(yīng)皮帶起伏自適應(yīng)浮動(dòng),從而減輕上皮帶與壓帶輪間的摩擦,在防止皮帶上飄的基礎(chǔ)上,降低了皮帶的磨損程度。
一種快速拆裝式帶式輸送機(jī)單元機(jī)身及帶式輸送機(jī),該單元機(jī)身包括中間架、H型架、斜撐桿;H型架包括上托輥橫梁、支腿架,支腿架對(duì)稱(chēng)設(shè)置于上托輥橫梁及下托輥橫梁之間,支腿架的頂部固定設(shè)有安裝槽,在安裝槽的兩個(gè)端部設(shè)有U型凹槽,上托輥橫梁的兩個(gè)端部分別與安裝槽的頂部固定連接;中間架的兩個(gè)端部固定設(shè)有能夠卡入到U型凹槽內(nèi)的連接桿,使中間架水平連接于相鄰的兩個(gè)中間架之間;斜撐桿的上端與中間架相連接,斜撐桿的下端與支腿架相連接。本實(shí)用新型各個(gè)部件之間依靠U型限位槽或銷(xiāo)軸固定連接,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、安裝便捷,工人省時(shí)省力,大大降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。
一種帶式輸送機(jī)用快拆式壓帶托輥組件及帶式輸送機(jī),包括安裝架、壓帶輥、限位固定組件,安裝架有兩個(gè),兩個(gè)安裝架對(duì)向設(shè)置,壓帶輥的兩個(gè)端部分別與兩個(gè)安裝架卡接,限位固定組件設(shè)置在安裝架上,將壓帶輥的兩個(gè)端部與安裝架相固定,在壓帶輥兩個(gè)端部固定后,壓帶輥能夠沿自身軸線周向自轉(zhuǎn);當(dāng)外界工況環(huán)境變化或壓帶輥長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致壓帶輥損壞時(shí),可將安裝架與帶式輸送機(jī)拆卸松開(kāi),將壓帶托輥組件從帶式輸送機(jī)過(guò)渡槽的側(cè)面取出,實(shí)現(xiàn)壓帶托管組件的快速維修更換。同時(shí),可通過(guò)松開(kāi)拆下限位固定組件,實(shí)現(xiàn)壓帶輥的快速拆卸,大大提高維修更換效率,從而減少由于設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)間過(guò)長(zhǎng)對(duì)系統(tǒng)生產(chǎn)造成的影響。
一種帶式輸送機(jī)用直驅(qū)型機(jī)頭,包括機(jī)頭架,及安裝在機(jī)頭架上的驅(qū)動(dòng)滾筒,機(jī)頭架遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)滾筒一端的兩側(cè)設(shè)置有連接卡槽,機(jī)頭架內(nèi)位于驅(qū)動(dòng)滾筒靠近連接卡槽的一側(cè)設(shè)置有滾筒清掃機(jī)構(gòu),滾筒清掃機(jī)構(gòu)靠近驅(qū)動(dòng)滾筒一側(cè)的端部與驅(qū)動(dòng)滾筒外壁接觸;通過(guò)將啞鈴銷(xiāo)嵌入到連接卡槽中,使機(jī)頭架與輸送機(jī)中間架體聯(lián)接,從而使機(jī)頭架與中間架體之間的聯(lián)接為柔性聯(lián)接,兩者之間在水平、垂直方向具有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)功能,使整機(jī)具有柔性,能應(yīng)用到井工綜采工作面中,利用滾筒清掃器對(duì)驅(qū)動(dòng)滾筒進(jìn)行實(shí)時(shí)清理,當(dāng)有物料附著在驅(qū)動(dòng)滾筒上后,滾筒清掃器能將其清理掉,保證了驅(qū)動(dòng)滾筒的清潔。
一種帶式輸送機(jī)用全封閉中部槽及帶式輸送機(jī),包括中部槽本體,中部槽本體上部?jī)蓚?cè)的頂部分別設(shè)有壓帶機(jī)構(gòu),壓帶機(jī)構(gòu)包括浮動(dòng)式定位組件、壓帶板,壓帶板的一端位于中部槽本體側(cè)部的頂部,壓帶板的另一端朝向中部槽本體的中間,并且與帶式輸送機(jī)的導(dǎo)向輸送帶上表面相貼合,浮動(dòng)式定位組件位于壓帶板的上方,浮動(dòng)式定位組件將壓帶板與中部槽本體相固定;在使用時(shí),壓帶板與導(dǎo)向輸送帶上表面相貼合,當(dāng)液壓支架對(duì)帶式輸送機(jī)進(jìn)行水平推移時(shí),浮動(dòng)式定位組件可以保證壓帶板能夠上下浮動(dòng),使壓帶板與導(dǎo)向輸送帶間始終保持零間隙,運(yùn)輸?shù)奈锪蠠o(wú)法進(jìn)入到中部槽回程通道內(nèi),從而避免回程通道內(nèi)皮帶磨損,降低皮帶更換周期,提高輸送系統(tǒng)運(yùn)行效率。
一種帶式輸送機(jī)用彈性可調(diào)節(jié)壓帶托輥組件及帶式輸送機(jī),其中,帶式輸送機(jī)用彈性可調(diào)節(jié)壓帶托輥組件包括連接板、彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、壓帶輪、托輪支撐機(jī)構(gòu),托輪支撐機(jī)構(gòu)設(shè)在連接板的下方,彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的上端與連接板固定連接,彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的下端與托輪支撐機(jī)構(gòu)固定連接,壓帶輪的兩個(gè)端部分別與托輪支撐機(jī)構(gòu)的兩側(cè)軸承連接;本實(shí)用新型安裝在帶式輸送機(jī)過(guò)渡槽靠近機(jī)頭側(cè),與過(guò)渡槽的內(nèi)檔配合使用,可防止皮帶的運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生大幅度的角度偏移,利用彈性可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的退讓功能會(huì)減緩張力和負(fù)載的增加,減少對(duì)壓帶輪和皮帶的沖擊力,從而保護(hù)壓帶輪及皮帶,延長(zhǎng)二者的使用;同時(shí)彈性可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可對(duì)皮帶的松緊進(jìn)行微調(diào),讓帶式輸送機(jī)安全平穩(wěn)高效運(yùn)行。
一種自適應(yīng)膠帶位置的犁式清掃器及帶式輸送機(jī),該犁式清掃器是安裝在帶式輸送機(jī)上使用的,該犁式清掃器包括安裝架、自調(diào)整機(jī)構(gòu)、清掃機(jī)構(gòu),清掃機(jī)構(gòu)設(shè)在安裝架的一側(cè),自調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)在清掃機(jī)構(gòu)的上方,自調(diào)整機(jī)構(gòu)的一端與安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,自調(diào)整機(jī)構(gòu)的另一端與清掃機(jī)構(gòu)的上端鉸接,自調(diào)整機(jī)構(gòu)能夠調(diào)整清掃機(jī)構(gòu)與膠帶的距離,使膠帶上部表面始終與清掃機(jī)構(gòu)的下端貼合;在使用時(shí),能夠通過(guò)自調(diào)整機(jī)構(gòu)自動(dòng)調(diào)整清掃機(jī)構(gòu)的位置,使清掃機(jī)構(gòu)適應(yīng)膠帶位置,確保膠帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清掃機(jī)構(gòu)始終能夠保持平穩(wěn),并保證清掃機(jī)構(gòu)持續(xù)貼緊膠帶,平穩(wěn)持續(xù)的清掃膠帶,避免清掃機(jī)構(gòu)跳動(dòng)式震動(dòng);本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,安裝、維修簡(jiǎn)單方便。
本實(shí)用新型提供一種獨(dú)立制動(dòng)式帶式輸送機(jī),包括輸送機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、儲(chǔ)帶裝置、制動(dòng)裝置、輸送帶,所述輸送機(jī)架包括機(jī)頭架和機(jī)尾架,所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在輸送機(jī)架的下方,并靠近機(jī)頭架,所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)輸送帶圍繞機(jī)頭架和機(jī)尾架環(huán)形運(yùn)轉(zhuǎn),所述儲(chǔ)帶裝置、制動(dòng)裝置設(shè)置在輸送機(jī)架的下方,并沿輸送帶走向方向依次設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置遠(yuǎn)離機(jī)頭架的一側(cè),當(dāng)輸送機(jī)需要減速或制動(dòng)時(shí),所述制動(dòng)裝置對(duì)從儲(chǔ)帶裝置內(nèi)輸出的輸送帶進(jìn)行制動(dòng),以減小儲(chǔ)帶裝置內(nèi)的張緊機(jī)構(gòu)的負(fù)荷,降低輸送機(jī)架、輸送部件、基建基礎(chǔ)等部件的受力,使儲(chǔ)帶裝置內(nèi)的張緊機(jī)構(gòu)能以最小的張緊力滿(mǎn)足驅(qū)動(dòng)裝置傳遞牽引力的要求,提高了輸送機(jī)架及各輸送部件的使用壽命,也提高了輸送效率。
一種帶式輸送機(jī)機(jī)身裝置,屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)身架體、頂撐裝置、上托輥組、下托輥組及輸送帶,機(jī)身架體包括H型支架和承載索,H型支架沿橫向間隔設(shè)置有多個(gè),每個(gè)H型支架的上、下兩側(cè)均對(duì)稱(chēng)設(shè)有連接耳,相鄰H型支架上、下側(cè)的連接耳之間均通過(guò)兩根承載索連接,每?jī)蓚€(gè)相鄰的H型支架通過(guò)承載索連接以構(gòu)成一個(gè)單元機(jī)身架體,上托輥組和下托輥組分別間隔設(shè)置在每個(gè)單元機(jī)身架體上側(cè)和下側(cè)的兩根承載索之間,上托輥組和下托輥組上設(shè)置有輸送帶,頂撐裝置設(shè)置在H型支架的頂部,且頂撐裝置的頂部與巷道的頂部接觸,以將機(jī)身架體固定在巷道中,本實(shí)用新型安裝方便,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度及帶式輸送機(jī)的運(yùn)營(yíng)成本。
一種吊掛式可伸縮帶式輸送機(jī),包括牽引移動(dòng)式機(jī)頭、傳動(dòng)部、吊掛式儲(chǔ)帶倉(cāng)、吊掛式單元機(jī)身、輸送帶、固定式機(jī)尾部、軌道組件,軌道組件安裝在巷道內(nèi)的地面上,吊掛式單元機(jī)身沿輸送帶的設(shè)置方向依次安裝在牽引移動(dòng)式機(jī)頭、傳動(dòng)部、吊掛式儲(chǔ)帶倉(cāng)、固定式機(jī)尾部之間,將牽引移動(dòng)式機(jī)頭、傳動(dòng)部、吊掛式儲(chǔ)帶倉(cāng)、固定式機(jī)尾部依次連接,牽引移動(dòng)式機(jī)頭能夠沿軌道組件移動(dòng),在配合吊掛式儲(chǔ)帶倉(cāng)收放輸送帶,以實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)的伸縮;本實(shí)用新型將傳統(tǒng)輸送機(jī)的地面支撐改為吊掛式結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)在單巷道的雙層運(yùn)輸,以及對(duì)于巷道凸凹不平,垂直面蛇形起伏大、變坡點(diǎn)多的復(fù)雜運(yùn)輸巷道,采用剛性支腿支撐調(diào)節(jié)困難,輸送機(jī)不易找正的問(wèn)題。
一種具有清料功能的帶式輸送機(jī)機(jī)尾及帶式輸送機(jī),包括機(jī)尾架及安裝在機(jī)尾架上的滾筒,機(jī)尾架上設(shè)置有物料清掃裝置,物料清掃裝置包括刮料機(jī)構(gòu)、清料機(jī)構(gòu),清料機(jī)構(gòu)的兩個(gè)端部分別與機(jī)尾架相連接,清料機(jī)構(gòu)沿滾筒的軸線平行設(shè)置在滾筒的一側(cè),刮料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)尾架上,且位于清料機(jī)構(gòu)的上方,刮料機(jī)構(gòu)的上端與滾筒外壁相接觸,刮料機(jī)構(gòu)的下端與清料機(jī)構(gòu)的入口端連通;本實(shí)用新型在使用時(shí),通過(guò)安裝在機(jī)尾架上的刮料機(jī)構(gòu)將沾附在滾筒上的物料刮落至清料機(jī)構(gòu),然后通過(guò)清料機(jī)構(gòu)將物料輸送走,并卸載到機(jī)尾外部,簡(jiǎn)單快捷的解決了帶式輸送機(jī)機(jī)尾滾筒沾附物料的問(wèn)題,降低了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障率,提高了帶式輸送機(jī)生產(chǎn)效率。
一種具有夾帶功能的帶式輸送機(jī)中部槽及帶式輸送機(jī),包括中部槽本體,中部槽本體上安裝有輸送帶夾緊裝置,輸送帶夾緊裝置包括上部夾緊組件、下部夾緊組件、伸縮組件,上部夾緊組件設(shè)在中部槽本體的上部,上部夾緊組件的下端朝向中部槽本體的下端,下部夾緊組件設(shè)在中部槽本體的下部,下部夾緊組件的上端朝向中部槽本體的上端,下部夾緊組件的上端正對(duì)上部夾緊組件的下端,下部夾緊組件的兩端分別與對(duì)向設(shè)在中部槽本體兩側(cè)的伸縮組件的上端相連接;在使用時(shí),通過(guò)伸縮組件控制下部夾緊組件的上下移動(dòng),可利用上部夾緊組件及下部夾緊組件的相互配合,將輸送帶夾持在上部夾緊組件及下部夾緊組件之間,實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶的夾緊固定。
一種帶式輸送機(jī)用清料刮板及帶式輸送機(jī),包括固定座、刮料板,固定座的上表面中間位置設(shè)有卡槽,固定座的兩個(gè)側(cè)部表面分別開(kāi)設(shè)有連接槽,刮料板的頂部設(shè)有凹槽,在凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有滑行凸條,滑行凸條插入到連接凹內(nèi),可將刮料板安裝在固定座的下方;在使用時(shí),通過(guò)固定座上的卡槽將固定座嵌入到帶式輸送機(jī)上的壓板上,使清料刮板整體跟隨帶式輸送機(jī)一起同步移動(dòng),利用刮料板將帶式輸送機(jī)槽體內(nèi)的物料向帶式輸送機(jī)尾部清理,直至從機(jī)尾處刮出,在清料刮板跟隨帶式輸送機(jī)移動(dòng)至機(jī)尾處時(shí),清料刮板受自身重力作用,可與帶式輸送機(jī)上的壓板脫離,不用人為拆卸,不僅提高清理效率,而且安裝、拆卸方便,大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
一種帶式輸送機(jī)用導(dǎo)向槽及帶式輸送機(jī),帶式輸送機(jī)用導(dǎo)向槽包括導(dǎo)向槽本體,導(dǎo)向槽本體的頂部中間位置沿導(dǎo)向槽本體的長(zhǎng)度方向設(shè)置有上導(dǎo)軌,導(dǎo)向槽本體的下部中間位置沿導(dǎo)向槽本體的長(zhǎng)度方向設(shè)置有下導(dǎo)軌,導(dǎo)向槽本體其中一端的兩側(cè)設(shè)置有拉移耳,拉移耳上開(kāi)設(shè)有第一銷(xiāo)孔,導(dǎo)向槽本體遠(yuǎn)離拉移耳一端的兩側(cè)設(shè)置有第二銷(xiāo)孔,導(dǎo)向槽本體至少有兩個(gè),將連接銷(xiāo)插入到第一銷(xiāo)孔及第二銷(xiāo)孔內(nèi),使導(dǎo)向槽本體依次呈線性連接,形成導(dǎo)向槽;在推移導(dǎo)向槽時(shí),不會(huì)造成導(dǎo)向槽彎曲角度過(guò)大,致使導(dǎo)向?qū)к壗涌谔幊霈F(xiàn)較大錯(cuò)臺(tái)的問(wèn)題,可降低輸送帶導(dǎo)向裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)憋卡現(xiàn)象的概率,從而可提高設(shè)備的安全可靠運(yùn)行度。
一種帶式輸送機(jī)皮帶支撐裝置及帶式輸送機(jī),包括固定連接組件、皮帶托輥、托輥支撐組件、推移組件,皮帶托輥沿固定連接組件的長(zhǎng)度方向設(shè)在固定連接組件的上方,托輥支撐組件包括支撐座、自鎖機(jī)構(gòu),支撐座對(duì)向設(shè)在固定連接組件上方,支撐座將皮帶托輥的兩個(gè)端部固定,使皮帶托輥能夠沿自身軸線周向轉(zhuǎn)動(dòng),自鎖機(jī)構(gòu)設(shè)在支撐座上,推移組件沿皮帶托輥的軸向方向設(shè)置,并位于皮帶托輥的兩側(cè);在需要拆卸更換托輥時(shí),推移組件的伸出端向自鎖機(jī)構(gòu)一側(cè)伸出,自鎖機(jī)構(gòu)卡住推移組件端部,使推移組價(jià)推動(dòng)支撐座沿固定連接組件滑動(dòng),能夠?qū)⒅巫c皮帶托輥兩個(gè)端部脫離,然后再將需要檢修或更換的托輥拉出即可,提高了檢修或更換效率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型具體涉及一種長(zhǎng)運(yùn)距帶式輸送機(jī)用組合式張緊裝置,包括重錘和機(jī)架,所述機(jī)架安裝有輸送帶,還包括重錘塔、定滑輪組、動(dòng)滑輪組、變向滑輪組、鋼絲繩、固定端、移動(dòng)張緊小車(chē)和輔助張緊絞車(chē),所述定滑輪組包括定滑輪一和定滑輪二,所述鋼絲繩一端固定于固定端,另一端依次經(jīng)過(guò)移動(dòng)張緊小車(chē)、變向滑輪組、定滑輪一、動(dòng)滑輪組、定滑輪二和輔助張緊絞車(chē),所述定滑輪組連接重錘,所述重錘設(shè)置于重錘塔內(nèi),所述定滑輪一和定滑輪二相對(duì)設(shè)置并安裝于重錘塔頂部;所述移動(dòng)張緊小車(chē)包括繩輪、改向滾筒和行走輪,所述鋼絲繩繞過(guò)繩輪,所述輸送帶繞過(guò)改向滾筒,所述行走輪可移動(dòng)設(shè)置于機(jī)架上。解決長(zhǎng)運(yùn)距帶式輸送機(jī)輸送帶張力不足問(wèn)題。
本實(shí)用新型具體涉及一種帶式輸送機(jī)用翻帶裝置,其特征在于,包括頭部改向裝置、翻帶裝置I、翻帶裝置II、翻帶裝置III及尾部改向裝置;所述頭部改向裝置包括頭部改向架和頭部改向滾筒,所述頭部改向滾筒平行設(shè)置于頭部改向架上;所述翻帶裝置I包括翻帶裝置支架I,所述翻帶裝置支架I上設(shè)置有托輥I和一對(duì)平行設(shè)置的翻帶滾筒I;所述翻帶裝置II包括翻帶裝置支架II,所述翻帶裝置支架II上設(shè)置有托輥II和一對(duì)平行設(shè)置的翻帶滾筒II;所述翻帶裝置III包括翻帶裝置支架III,所述翻帶裝置支架III上設(shè)置有托輥III和一對(duì)平行設(shè)置的翻帶滾筒III;所述尾部改向裝置包括尾部改向架和尾部改向滾筒。本實(shí)用新型保證了帶式輸送機(jī)的安全可靠運(yùn)行。
一種帶式輸送機(jī)遠(yuǎn)程巡檢載具,包括巡檢載具本體、充電舉升機(jī)構(gòu),充電舉升機(jī)構(gòu)包括下底板、舉升電機(jī)、舉升絲桿、舉升支架、動(dòng)軸、上底板,舉升電機(jī)的輸出端與舉升絲桿的一端連接,舉升絲桿的另一端與動(dòng)軸的中部的通孔螺紋配合,舉升支架為兩個(gè),每一個(gè)舉升支架包括第一舉升撐桿、第二舉升撐桿,第一舉升撐桿的中部和第二舉升撐桿的中部鉸接一起,第二舉升撐桿的下端與下底板鉸接,第一舉升撐桿的下端與動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一舉升撐桿的上端與上底板滑動(dòng)連接,第二舉升撐桿的上端與上底板鉸接,由于舉升絲杠能夠產(chǎn)生自鎖效果,舉升支架不會(huì)隨著托輥的振動(dòng)而下降,保證了充電過(guò)程的穩(wěn)定。
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