位置:中冶有色 >
> 選礦技術(shù)
針對目前高鎳锍緩冷過程中鉑族金屬在磁性合金相中富集程度差,部分鉑族金屬散布在硫化物中,導致后續(xù)磁選過程中鉑族金屬捕集不完全,造成鉑族金屬資源浪費的問題,本發(fā)明提出一種強化高鎳锍中鉑族金屬磁選分離的方法,該方法可通過提高高鎳锍冷凝過程中的傳質(zhì)行為以及改變合金相的組成,進而強化鉑族金屬向合金相遷移,該工藝流程設(shè)計合理,操作簡單,無環(huán)境污染。
鋰云母是提鋰的礦物原料之一,國內(nèi)開采的鋰云母資源多為細粒嵌布型,礦石品位較低,共伴生組分多,成分復雜,工業(yè)上常以胺法浮選工藝進行分離提純,鋰的回收利用率較低。藥劑是實現(xiàn)礦物浮選分離的重要因素,十二胺、椰油胺、混合胺等陽離子捕收劑均能浮選鋰云母,但存在溶解性差、泡沫黏度大、分選后產(chǎn)品輸送困難的問題,同時胺法浮選工藝需在酸性條件下進行,易腐蝕設(shè)備和污染環(huán)境,制約了鋰云母的礦高值化利用。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種浮選組合藥劑及其在鋰云母浮選中的應用。
針對有色金屬中小礦冶企業(yè)在錫、銅、鉛、鋅、鎳等礦物選別中面臨的技術(shù)難題,我們團隊通過科學嚴謹?shù)牡V物分析、定制化試驗方案設(shè)計及綠色選礦技術(shù)應用,助力企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)升級、降本增效與環(huán)保生產(chǎn),推動有色金屬行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
本實用新型提供了一種避免堵塞的振動篩,包括底座,底座上端中部連接有控制器,底座上端對稱連接有多個緩沖機構(gòu),緩沖機構(gòu)上端連接有箱體,箱體上端設(shè)有進料口,箱體前側(cè)設(shè)有出料口,箱體左右兩側(cè)外壁均設(shè)有調(diào)節(jié)槽,箱體內(nèi)部設(shè)有篩選網(wǎng),篩選網(wǎng)左右兩側(cè)連接有連接板,箱體左右兩側(cè)外壁連接有安裝箱,安裝箱內(nèi)壁連接有電動伸縮桿,電動伸縮桿上端連接有連接塊,連接塊靠近箱體外壁的一側(cè)外壁連接有連接桿,連接桿伸入調(diào)節(jié)槽與連接板連接;本實用新型通過啟動電動伸縮桿,帶動連接塊上下移動,從而使得連接塊通過連接桿帶動篩選網(wǎng)移動,通過箱體兩側(cè)設(shè)置的電動伸縮桿不規(guī)則運作,帶動篩選網(wǎng)上下?lián)軇樱岣吆Y選效率,避免篩選網(wǎng)堵塞。
銅鉬礦資源多存在銅、鉬共(伴)生狀態(tài),常規(guī)的選別工藝為先選別銅鉬混合礦,再進行抑銅浮鉬的分離工藝,在此工藝中,需要使用大量的硫化鈉對其銅礦物進行抑制作用,從而造成藥劑用量高、對后續(xù)壓濾影響大等技術(shù)問題,中鋁中央研究院昆明分院(昆明冶金研究院有限公司)針對銅鉬礦資源的高效回收利用在工藝、藥劑研究方面久久為功,針對銅鉬礦資源特殊的礦石性質(zhì),通過在不改變生產(chǎn)工藝流程及增加設(shè)備的前提下,研發(fā)出了新型銅鉬分離抑制劑和新型銅鉬分離藥劑體系,可大幅降低或取代原硫化鈉的使用
本實用新型公開了一種可逆式制砂機,涉及制砂機技術(shù)領(lǐng)域,其包括:機架,所述機架的一側(cè)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括固定安裝于機架上的安裝板,通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動安裝于機架上的外殼體,所述轉(zhuǎn)動軸的一側(cè)延長固定連接有從動鏈輪,所述安裝板上設(shè)置有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置的輸出端固定連接有主動鏈輪,所述主動鏈輪與從動鏈輪之間設(shè)置有鏈條。通過設(shè)置的翻轉(zhuǎn)機構(gòu),能夠?qū)?nèi)部的物料進行逆向運動,從而進行多次破碎物料,適合精細化的破碎作業(yè),使用起來十分方便;設(shè)置的遮擋機構(gòu),能夠?qū)ξ锪线M行遮擋,保證物料能夠在外殼體內(nèi)進行運動。
本實用新型公開了一種核桃水浮選技術(shù)浮選機,包括浮選機機體、攪拌機構(gòu)和收納組件,所述攪拌機構(gòu)安裝在浮選機機體頂部,浮選機機體上還安裝有對水面核桃進行刮動的刮板組件,浮選機機體前表面且位于刮板組件下側(cè)安裝收納組件,收納組件包括收納框、收納網(wǎng)、水箱和連接水管,收納框貼合位于浮選機機體表面,且兩側(cè)垂直固定有安裝長板,安裝長板自由端延伸至浮選機機體兩側(cè),且端部安裝有兩個固定螺釘,固定螺釘螺紋旋合將安裝長板固定在浮選機機體側(cè)面;本實用新型通過設(shè)置有收納組件,可對篩選下來的核桃進行收納,且方便對篩選核桃上帶有的水進行收集,減少水流到地上清理和麻煩,同時減少使用者滑倒在地的危險,且整個組件方便安裝和拆卸。
本實用新型公開了一種用于球磨機排料口的排料篩分裝置,包括物件主體,所述物件主體的一側(cè)固定連接有導流塊,所述導流塊的一側(cè)固定連接有連接塊,所述連接塊的一側(cè)固定連接有螺絲,所述螺絲的一側(cè)活動連接有螺母,所述物件主體的一側(cè)固定連接有儲物殼,所述儲物殼的一側(cè)固定連接有第一活頁,所述第一活頁的一側(cè)固定連接有上蓋板,所述物件主體的一側(cè)活動連接有篩分殼,所述物件主體的一側(cè)固定連接有固定支腳,所述物件主體的一側(cè)活動連接有篩分網(wǎng),本實用新型通過設(shè)置的篩分網(wǎng)以及開設(shè)的第一鏤空開口和儲物殼能夠便于使用者對不同大小的篩分網(wǎng)進行操作和調(diào)節(jié),以此使用者就能夠?qū)η蚰C的物料進行高效和多樣性的篩分,具有實用性強的特點。
本實用新型公開了振動篩連接組件,包括卡扣,卡扣能夠套在篩網(wǎng)的篩孔中,并將篩網(wǎng)固定在固定架內(nèi),所述卡扣上固接有連接桿,連接桿的一端固接有旋鈕,旋鈕與卡扣分別位于連接桿的兩端,連接桿穿過固定架,旋鈕與卡扣分別位于固定架的兩側(cè)。所述卡扣呈圓環(huán)形,且在卡扣上具有缺口,所述連接桿固接在圓環(huán)形的端面且靠近缺口的位置。在本實用新型實施過程中,能夠?qū)⒑Y網(wǎng)的位置進行固定,且圓環(huán)形的卡扣能夠穿過篩網(wǎng)孔,從而將篩網(wǎng)的位置進行固定,配合著連接桿的位置的設(shè)置,能夠進行一定限度內(nèi)的調(diào)節(jié)。
本實用新型提供一種粉碎機防沉積結(jié)構(gòu),屬于制藥粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有的藥物粉碎后的粉末容易粘連成塊,這些粘連成塊的藥末容易沉積在粉碎機的底部,影響粉碎機的穩(wěn)定運行的問題,包括粉碎罐體、粉碎驅(qū)動電機、吸料輸送管、進料輸送管、進料斗和防沉積機構(gòu);所述粉碎驅(qū)動電機固定連接在粉碎罐體的上方;所述吸料輸送管固定連接在粉碎罐體的右側(cè)上方;所述進料輸送管固定連接在粉碎罐體的左側(cè)上方;所述進料斗固定連接在進料輸送管的上方;所述防沉積機構(gòu)設(shè)置在粉碎罐體的內(nèi)部下端,實現(xiàn)對粉碎完成藥末的震動,避免了藥末粘連沉積在粉碎機底部,保證了粉碎機的穩(wěn)定運行。
本實用新型涉及一種混凝土粉碎粉碎機,包括底座和機體,所述機體設(shè)有粉碎裝置和控料組件;所述粉碎機構(gòu)包括固定安裝于機體內(nèi)部的第一粉碎箱和第二粉碎箱,所述第一粉碎箱的內(nèi)部設(shè)有第一粉碎機構(gòu),所述第二粉碎箱的內(nèi)部設(shè)有第二粉碎機構(gòu);所述控料組件包括固定安裝于機體內(nèi)壁上的伸縮氣缸和鉸接于機體內(nèi)頂壁上的限料板。該混凝土粉碎粉碎機,通過伸縮氣缸帶動限料板進行位移,從而對物料進行控制,使物料不會快速掉進第一粉碎箱的內(nèi)部,使得物料均勻掉進第一粉碎箱的內(nèi)部,通過第一粉碎機構(gòu)能夠均勻且便捷的對物料進行粉碎,同時,粉碎后的物料會掉進第二粉碎箱的內(nèi)部,進一步對物料進行粉碎,從而達到了便于粉碎的優(yōu)點。
本發(fā)明屬于磷酸鐵鋰加工技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是用于磷酸鐵鋰加工的氣流粉碎機,包括粉碎機本體;所述粉碎機本體頂部安裝有進料管;所述進料管上安裝有送料管;靠近所述進氣管的一側(cè),位于所述進料管內(nèi)滑動連接有滑盤;所述滑盤中心點位置安裝有第二噴嘴;所述滑盤左側(cè)位于進料管內(nèi)固連有固定盤;所述送料管內(nèi)設(shè)有錐形送料倉;所述錐形送料倉包括左半倉和右半倉;所述左半倉通過轉(zhuǎn)軸以及扭簧與送料管鉸接;所述左半倉底部端面固連有弧形板;所述第二噴嘴上方,位于滑盤內(nèi)壁中固連有推板;所述滑盤右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)板;本發(fā)明主要用于解決物料進料速度過快,會造成物料堵塞,同時當物料相互堆積時,同樣會導致物料在送料管內(nèi)堆積,影響下料。
本實用新型涉及鈦渣篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鈦渣篩分的振動篩進料裝置,包括下料管,所述下料管的一端安裝有分散裝置,所述分散裝置的一端安裝有下料槽,所述下料槽的一端安裝有分料槽,所述分料槽的一端安裝有雙層振動機構(gòu),所述分散裝置包括圓盤,所述圓盤的一側(cè)設(shè)置有若干進料口,所述進料口的另一側(cè)連接有若干分散通道。該鈦渣篩分的振動篩進料裝置中,采用分散裝置和分料槽,能使鈦渣充分分散進入振動篩,提高振動篩的篩分效率。分料槽采用扇形結(jié)構(gòu)將鈦渣均勻的步入振動篩,能充分利用振動篩的篩面,提高篩分效率,不用更換振動篩就能解決進入分級的鈦渣粉化嚴重的問題,最終能提高氯化渣率,增加經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種篩分效果好的砼生產(chǎn)用振動篩,包括第一篩分箱、第二篩分箱和篩分裝置,所述篩分裝置包括有第一電機、轉(zhuǎn)動桿、凸輪、第一振動篩網(wǎng)、彈簧、支撐板、第二電機、雙向螺紋桿、螺紋滑塊、限位桿、推板刷、第二振動篩網(wǎng)、固定塊、卡球桿、鉸接座、抽桿和收集出料筒,所述第一篩分箱設(shè)置在第二篩分箱的正上方,通過設(shè)置第二篩分箱、支撐板、第二電機、雙向螺紋桿、螺紋滑塊、限位桿、推板刷、第二振動篩網(wǎng)、固定塊、卡球桿、鉸接座、抽桿和收集出料筒,達到了便于篩分的效果,解決了現(xiàn)有的用于砼生產(chǎn)的振動篩在實際使用時存在篩分效率較低,篩分效果不夠理想的問題。
本實用新型涉及磷礦精選技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種磷礦精選中心振動篩,包括加工箱,倉室底部設(shè)有存儲盒,倉室內(nèi)壁上靠近頂部拐角處均設(shè)有固定塊,振動箱下表面與滑孔對應處設(shè)有滑柱,滑柱外壁上均套設(shè)有彈簧,振動箱下表面靠近兩側(cè)邊緣處均設(shè)有振動電機,篩選箱底部與通槽對應處嵌設(shè)有篩網(wǎng),篩選箱頂端處對稱設(shè)有提把;該磷礦精選中心振動篩,通過設(shè)置加工箱并在萬向輪配合下,便于整體靈活搬運,振動箱在四個滑柱在彈簧的配合下與固定塊插接,振動電機為整體提供篩選振動力度,篩選箱與振動箱插接配合,便于手動取出對篩選箱內(nèi)部篩網(wǎng)清潔,便于下一次篩選,存儲盒的安裝便于收集精選后的磷礦,有助于集中處理。
一種浮選機槽底放礦裝置,包括浮選槽,所述浮選槽上設(shè)置有螺紋座,所述螺紋座上設(shè)置有立桿,所述立桿伸入浮選槽內(nèi)的一端設(shè)置有橡膠球,所述橡膠球下方設(shè)置有排礦管道。本實用新型可以有效解決因浮選槽底部顆粒沉積,導致的堵塞法蘭盤開關(guān)的問題,提升浮選機放礦的工作效率,從而縮短檢修和更換易損件的時間,使選礦廠能提前開機,提升設(shè)備運轉(zhuǎn)率和提升選礦產(chǎn)能。
本實用新型屬于礦石加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其為一種浮選機尾礦排放用流量可調(diào)裝置,包括排放機構(gòu),所述排放機構(gòu)的外壁兩側(cè)均固定連接有支撐座,兩個所述支撐座均固定連接有氣缸,所述氣缸與外部氣源連接;在進行使用時,可通過氣缸的伸展,使得扇形推動塊推動調(diào)節(jié)板,使得調(diào)節(jié)板通過第一轉(zhuǎn)動塊和轉(zhuǎn)動座的配合轉(zhuǎn)動逐漸上升,起到調(diào)節(jié)尾礦從排放機構(gòu)內(nèi)排出時的流量作用,且具有弧面的扇形推動塊起到減少將調(diào)節(jié)板推動時的接觸阻力作用,掉落至緩沖板上端的尾礦通過兩個緩沖板的導向逐漸滾動下落,從而增加尾礦下落時的滾動路徑,起到緩速作用,因?qū)ε懦隽康目刂坪臀驳V的緩速,使得尾礦不會四處飛濺,方便于收集,提高了實用性。
一種樣品加工的圓盤粉碎機,本實用新型涉及物料分析測試設(shè)備領(lǐng)域;一號電動伸縮桿固定設(shè)置于蓋板的頂壁上;連接塊固定設(shè)置于一號電動伸縮桿的頂端;夾持機構(gòu)固定設(shè)置于連接塊的右側(cè)壁上,且夾持機構(gòu)活動穿設(shè)于蓋板中;一號旋轉(zhuǎn)電機固定設(shè)置于蓋板的頂壁上,且一號旋轉(zhuǎn)電機的輸出端穿過蓋板后,套設(shè)固定有切割刀片;二號旋轉(zhuǎn)電機固定設(shè)置于機體的底壁上,且二號旋轉(zhuǎn)電機的輸出端穿過機體的底壁后,套設(shè)固定有數(shù)個粉碎刀片,粉碎刀片旋轉(zhuǎn)設(shè)置于機體中;可以對樣本進行局部切割粉碎,方便樣品下次取用。
本實用新型提供一種選磷鐵用多層振動篩。所述選磷鐵用多層振動篩包括箱體;下料斗,所述下料斗固定安裝在所述箱體的頂部;兩個安裝滑板,兩個所述安裝滑板分別滑動設(shè)于所述箱體的兩側(cè)內(nèi)壁上;連接架,所述連接架固定安裝在兩個所述安裝滑板的底部;多個安裝槽,多個所述安裝槽分別開設(shè)在兩個所述安裝滑板相互靠近的一側(cè)上;多個篩選網(wǎng),多個所述篩選網(wǎng)分別滑動設(shè)于對應的兩個所述安裝槽內(nèi),所述篩選網(wǎng)與所述箱體的內(nèi)腔相適配;傳動機構(gòu),所述傳動機構(gòu)設(shè)于所述箱體上并與所述安裝滑板和所述連接架相適配。本實用新型提供的選磷鐵用多層振動篩具有能夠根據(jù)使用情況調(diào)整篩選網(wǎng)的數(shù)量和順序,使用靈活度較高的優(yōu)點。
本申請涉及一種用于實驗室的浮選機,涉及浮選設(shè)備領(lǐng)域。該用于實驗室的浮選機包括底座及設(shè)于底座上的機身,機身的前側(cè)設(shè)有卡槽及與卡槽可拆卸連接的浮選槽,機身的頂部設(shè)有頂蓋,頂蓋內(nèi)設(shè)有延伸至浮選槽內(nèi)的中空的攪拌筒,攪拌筒內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,頂蓋內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動攪拌裝置的電機,浮選槽上方設(shè)有刮泡裝置,底座上設(shè)有沿機身前后方向布置的導軌,導軌上設(shè)有可沿其移動的滑動座,滑動座的頂部設(shè)有支撐柱,支撐柱上套設(shè)有固定套,固定套連接有伸縮桿,伸縮桿連接有托盤。該用于實驗室的浮選機能夠任意調(diào)整托盤的位置,方便與不同規(guī)格的浮選槽配合使用。
本實用新型屬于浮選機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便于拆卸更換的浮選機過漿管,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在工作效率低,密封效果差的問題,包括管道一和管道二,管道一的一端通過螺絲固定連接有四個呈對稱布置的凸塊,四個凸塊均滑動連接在管道二的內(nèi)部,管道二的內(nèi)部滑動裝配有四個呈對稱布置的壓塊,壓塊的一側(cè)通過螺絲固定連接有連桿,通過管道一和管道二等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,將管道一一側(cè)的凸塊插入管道二滑槽的內(nèi)部,然后在轉(zhuǎn)動管道一,使得凸塊向一側(cè)滑動,從而使得凸塊推動壓塊,壓塊通過連桿帶動頂桿移動,從而使得限位桿失去限位,由于第二彈簧的作用將限位桿彈出,將凸塊固定,使得拆卸安裝更加方便。
本實用新型公開了一種帶有振搗功能的污水過濾篩分設(shè)備,包括外殼、藥劑口、濾網(wǎng)和隔板,所述外殼的頂部左側(cè)開設(shè)有藥劑口,且外殼的頂部右側(cè)開設(shè)有污水入口,所述外殼的頂面中部安裝有第一電機,且第一電機的輸出端連接有軸桿,所述內(nèi)腔的頂部安裝有輸水管,且輸水管上安裝有噴水口,并且內(nèi)腔的底部開設(shè)有出水口,所述擋板的中部通過拉繩與轉(zhuǎn)桿相連接,且轉(zhuǎn)桿軸連接于承接板上,所述卡桿的端部連接于卡槽中,且卡槽開設(shè)于轉(zhuǎn)桿的外側(cè),所述外殼的左側(cè)底部嵌入式安裝有第二電機。該帶有振搗功能的污水過濾篩分設(shè)備,可以對雜物進行攪碎和設(shè)備內(nèi)部進行清潔,且可以進行移動篩分以及將篩分后的雜物取出。
本實用新型涉及水泥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是水泥生產(chǎn)用原料粉碎機,包括鄂式粉碎機本體,所述鄂式粉碎機本體上設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括滑板,所述鄂式粉碎機本體上滑動連接有滑板,所述滑板上轉(zhuǎn)動連接有絲桿,所述絲桿螺紋連接于連接塊且轉(zhuǎn)動連接于滑板,所述連接塊固定連接于鄂式粉碎機本體,所述滑板上固定連接有第一擋板,所述第一擋板滑動連接于鄂式粉碎機本體,所述滑板上通過多個螺栓可拆卸連接有電機,所述電機的輸出軸上安裝有第二皮帶輪,所述第二皮帶輪上纏繞有皮帶;便于對電機安裝后的位置進行調(diào)整,進而便于對皮帶的松緊進行調(diào)整,使皮帶在傳輸時保持合適的松緊,保證了動力傳輸?shù)男省?/p>
本實用新型公開了一種防止振動篩表面孔隙堵塞的裝置,所述防止振動篩表面孔隙堵塞的裝置包括灰塵收集器和灰塵輸送管路,所述振篩表面上安裝有灰塵輸送管路,灰塵輸送管路下方布置有灰塵收集器,灰塵收集器由箱體、補風窗、導灰板、吸塵口、吸塵管組成,所述箱體的上端開口位于灰塵輸送管路下方,箱體上端側(cè)壁上設(shè)有補風窗,箱體下端側(cè)壁上設(shè)有吸塵口,箱體外側(cè)壁吸塵口處連接有吸塵管,吸塵管連通吸塵器。本實用新型提出了一種防止振動篩表面孔隙堵塞的裝置,其通過從箱體側(cè)邊和上端進行補風,避免風力從振篩表面的孔隙進入負壓風送機內(nèi),進而避免了振動篩表面孔隙堵塞。
本實用新型公開了一種新型輸送帶清潔裝置,包括基座、清潔刮刀、吸末裝置。所述基座為板狀,開設(shè)有安裝孔,使用螺栓穿過所述安裝孔能將所述基座安裝在350型小盒包裝機背板上,所述基座上設(shè)置有安裝位,所述安裝位用于安裝清潔刮刀和吸末裝置。所述清潔刮刀垂直于所述基座安裝在所述安裝位上,能將輸送帶上的積膠刮下。所述吸末裝置垂直于所述基座安裝在所述安裝位上;所述吸末裝置能將所述清潔刮刀刮下的膠屑粉末吸走。該裝置使用陶瓷鈍口刮刀對輸送帶表面積膠余膠進行清理,清理能力較強,干膠也能被刮下,相比現(xiàn)有毛刷清理方式、刮刀耐磨損,長期使用清潔能力也不會下降。
本實用新型提供一種具有防塵結(jié)構(gòu)的輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的表面固定安裝有支撐桿,所述支撐桿的側(cè)面固定安裝有電機,所述電機的輸出端固定安裝有輸送帶本體,所述輸送帶本體的側(cè)面滑動連接有滑動支架,所述滑動支架的側(cè)面固定安裝有固定塊,所述底座的表面轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)螺桿,所述滑動支架的表面開設(shè)有方槽,所述方槽的內(nèi)部插設(shè)有凸塊,所述凸塊的表面固定安裝有防塵罩。本實用新型中的防塵罩為多個個體組成,通過對螺栓進行拆裝,即可對防塵罩進行拆裝,進行檢修時,不需要將整個防塵罩拆下,節(jié)省了人力,結(jié)構(gòu)簡單易操作。
本實用新型公開一種帶有除塵裝置的輸送帶,包括運輸帶、導向桿、傳動輥、支撐架和導向槽,所述導向槽的外壁上套設(shè)有外圍槽,外圍槽的延伸方向與導向槽的延伸方向相同,外圍槽橫截面的尺寸大于導向槽橫截面的尺寸,外圍槽的側(cè)壁端面和端壁端面均與導向槽外壁周圍的支撐架內(nèi)壁固定連接,使得外圍槽內(nèi)壁、支撐架內(nèi)壁和導向槽外壁圍設(shè)成封閉腔;外圍槽上固定連接有吸塵管,吸塵管的第一端與封閉腔連通,第二端用于與吸塵裝置連接;導向槽上沿著導向槽的延伸方向開設(shè)有若干貫穿孔。本申請的輸送帶解決了導向槽內(nèi)堆積粉塵、碎絲、煙末的問題,有助于提高運行穩(wěn)定性、降低維修率。
本實用新型公開了一種具有篩分功能的輸送帶,包括自下而上依次設(shè)置的下覆層、基帶層、強接層和上覆層,所述基帶層上設(shè)有向下凹陷的U形槽,二者組合呈凹槽狀結(jié)構(gòu),在基帶層的U形槽中設(shè)置強接層,在基帶層的U形槽頂部設(shè)置上覆層,在所述強接層的上表面設(shè)置有篩分結(jié)構(gòu)層,篩分結(jié)構(gòu)層連接上覆層。本實用新型的高分子材料制造的輸送帶機械強度大;顆粒物料在輸送過程中即可實現(xiàn)篩分剔除小粒徑的顆粒物料以及顆粒物料粉塵,集顆粒物料篩分和輸送功能于一體,解決現(xiàn)有高分子材料輸送帶輸送顆粒物料時,需額外增設(shè)篩分設(shè)備篩分的問題,減少設(shè)備占地空間,優(yōu)化顆粒物料輸送工藝,降低輸送篩分成本,能夠滿足多種顆粒物料輸送需求,利于節(jié)能生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種旁鏈式裙邊輸送帶裝置。該裝置主要包括位于兩條輸送鏈條中間通過緊固件連接的托條,通過緊固件固定在所述托條上的裙邊輸送帶和耙釘條;所述托條為C型折彎板,通過與鏈條固定連接,所述裙邊輸送帶寬度最大可達4000mm,所述耙釘條還可以采用齒形板、錐釘或者圓釘。有益效果:1、整個裝置采用的裙邊輸送帶寬度加寬,加大了裝置喂料寬度,提升了提升喂料機的喂料能力;2、采用C型折彎板托條,減輕了整個裝置的重量,降低了機器的能耗;3、采用不同形式的耙釘條,增加了運輸物料的多樣性。
本實用新型公開了一種高耐疲勞性防斷裂輸送帶,包括帶芯,和若干均設(shè)在帶芯中,且平行于軸線的抗拉線,所述帶芯外部包覆有緩沖層,在緩沖層外部包覆內(nèi)耐磨層,使帶芯、緩沖層、內(nèi)耐磨層連接組合層呈扁平狀的帶體,在帶體的上表面設(shè)有抗疲勞層,在抗疲勞層的上表面設(shè)有外耐磨層,且抗疲勞層、外耐磨層的兩側(cè)邊緣均彎曲向下包住帶體的兩側(cè)壁。本實用新型的高分子材料輸送帶具有良好的物理性能,能滿足了輸送物料對輸送帶的拉伸強度、耐疲勞、耐磨性能的要求,使輸送帶的使用壽命大幅提高,減少了由于輸送帶拉伸強度不夠而導致的輸送帶斷裂等引起的重大安全事故的發(fā)生,提高了高分子材料輸送帶使用的可靠性和輸送效率。
中冶有色為您提供最新的云南有色金屬選礦技術(shù)理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應用平臺!