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本實(shí)用新型公開了一種藜麥加工用高效振動篩,包括箱體,箱體頂端的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,箱體的一側(cè)固定設(shè)有開關(guān)面板,箱體的內(nèi)部固定設(shè)有振篩組件,振篩組件包括振動電機(jī)、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、彈跳球、套筒、張緊板和底板,振動電機(jī)固定設(shè)置在箱體的底端,振動電機(jī)的一側(cè)與底板的底端固定連接,本實(shí)用新型的有益效果是:通過振動電機(jī)帶動箱體和底板振動來進(jìn)行振篩,通過第一篩網(wǎng)篩掉麥皮等雜物,通過第二篩網(wǎng)將更小目數(shù)的藜麥進(jìn)行篩掉,通過張緊板在箱體振動時(shí)具有一定的張緊力進(jìn)一步加大第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)的振動幅度并能加速物料下降出料,通過彈跳球在振動時(shí)受到彈力對第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)進(jìn)行持續(xù)的擊打。
本實(shí)用新型公開了混凝土砌塊澆筑用模胚振動篩,涉及混凝土砌塊加工技術(shù)領(lǐng)域。該混凝土砌塊澆筑用模胚振動篩,包括殼體、連接組件和多向振動機(jī)構(gòu),所述殼體的頂部固定安裝有頂板,頂板的頂部設(shè)置有架板,架板的頂部設(shè)置有模胚盒,殼體上開設(shè)有空心隔音腔。該混凝土砌塊澆筑用模胚振動篩,方便同時(shí)帶動模胚進(jìn)行上下和前后震動,相比于現(xiàn)有部分的振動裝置只能進(jìn)行單一方向的震動,有效的提高了混凝土的振動去泡質(zhì)量,進(jìn)而降低了混凝土的蜂窩麻面現(xiàn)象,相對性的提高了混凝土密實(shí)結(jié)合效果和質(zhì)量強(qiáng)度,還能夠降低運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的噪音,進(jìn)而避免了噪音聲較大對使用者造成的不便和困擾。
本實(shí)用新型公開了一種浮選機(jī)及其礦漿槽,礦漿槽包括槽體和封塊,槽體的頭部側(cè)設(shè)有用于收集槽體內(nèi)溢出的泡沫的傾斜導(dǎo)流板,槽體的寬度方向兩側(cè)的內(nèi)壁分別凸設(shè)有靠近尾部側(cè)的條狀的第一縱向筋條,寬度方向兩側(cè)的第一縱向筋條彼此正對地成對設(shè)置;封塊用于設(shè)置在槽體的底板上,且兩端分別與對應(yīng)的第一縱向筋條抵接,使封塊與槽體的頭部側(cè)圍成用于盛裝物料的容納空間。本實(shí)用新型通過將礦漿槽設(shè)計(jì)為包括槽體和封塊,利用封塊可以將槽體的背離刮板側(cè)的空間分隔出,使封塊與槽體的前端之間形成獨(dú)立的物料空間,以此來盛裝礦漿和藥劑等物料。通過改變封塊的固定位置或者大小,可以改變該物料空間的大小,從而滿足不同的礦漿槽規(guī)格需求,節(jié)省了實(shí)驗(yàn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種KYFⅢ充氣式大型浮選機(jī)的氣管連接裝置包括與皮帶輪安裝的輸出管,所述皮帶輪上方設(shè)有導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管通過旋轉(zhuǎn)接頭與輸出管連通,所述旋轉(zhuǎn)接頭包括內(nèi)設(shè)有裝設(shè)孔的隔溫外殼,所述裝設(shè)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有空心軸,裝設(shè)孔底端設(shè)有密封結(jié)構(gòu),所述空心軸頂部固定有法蘭一,所述隔溫外殼底部固定有連接管,所述連接管底端固定有法蘭二,所述皮帶輪中心的連接部上設(shè)有螺紋孔;所述法蘭一和法蘭二上均安裝有低溫密封圈一。本實(shí)用新型中,通過設(shè)置法蘭一和法蘭二,降低了導(dǎo)氣管的負(fù)荷,有效減輕了旋轉(zhuǎn)接頭的磨損程度,延長了使用壽命,降低了維護(hù)成本,通過設(shè)置低溫密封圈一,保證了密封性能。
本實(shí)用新型提供了一種礦石浮選機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu),包括機(jī)體,所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)有料箱,所述料箱遠(yuǎn)離機(jī)體的一側(cè)設(shè)有輸料斗,且所述料箱的前后方對稱設(shè)有支撐板,每個(gè)所述支撐板的頂部均設(shè)有送料機(jī)構(gòu),每個(gè)所述送料機(jī)構(gòu)均包括驅(qū)動電機(jī),每個(gè)所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸均連接有直齒輪,每個(gè)所述直齒輪的一側(cè)均連接有扇形齒輪,每個(gè)所述扇形齒輪的一側(cè)均安裝有轉(zhuǎn)動軸,每個(gè)所述轉(zhuǎn)動軸的外壁上均套設(shè)有連接件,每個(gè)所述連接件的一側(cè)均安裝有旋轉(zhuǎn)桿,每個(gè)所述旋轉(zhuǎn)桿的一端均通過安裝件與輸料斗固定連接。本實(shí)用新型通過驅(qū)動電機(jī)、直齒輪、扇形齒輪、轉(zhuǎn)動軸、旋轉(zhuǎn)桿和輸料斗,實(shí)現(xiàn)了自動輸料,提高了輸料效率,且降低了工人的勞動強(qiáng)度,節(jié)約了時(shí)間。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)角度的振動篩防飛濺裝置,屬于振動篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括防飛濺蓋板、平衡梁、后支撐桿和可調(diào)節(jié)平衡梁角度的前支撐桿,防飛濺蓋板的下平面的兩側(cè)分別設(shè)有平衡梁限位板;平衡梁的前端與前支撐桿的上端鉸接,其后端與后支撐桿的上端鉸接;前支撐桿和后支撐桿的下端均設(shè)有連接塊,連接塊可拆卸連接在工作平臺上。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)前支撐桿的長度進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對平衡梁角度的調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)防飛濺蓋板隨篩箱仰角的調(diào)節(jié)而同步調(diào)節(jié)。整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證了防飛濺裝置不會受到振動篩振動影響造成強(qiáng)度降低,延長了其使用壽命,結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低廉。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種干燥機(jī)輸送帶。它解決了傳統(tǒng)干燥機(jī)輸送帶的帶板在損壞時(shí)不便于更換的問題。它包括鏈條,連接板側(cè)端固定連接有安裝板,安裝板上端固定連接有定位桿,定位桿圓周面滑動連接有連接架,第一帶板和第二帶板內(nèi)設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu),連接架通過復(fù)位機(jī)構(gòu)與第一帶板和第二帶板連接,第一帶板與第二帶板之間通過連接銷釘連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置連接銷釘,在需要更換帶板時(shí),先將連接銷釘拆卸下來,然后向上提拉所需要更換的帶板,這時(shí)就可以將帶板取下,以便于更換新的帶板,同時(shí)再在復(fù)位機(jī)構(gòu)的配合下,這時(shí)在進(jìn)行安裝新的帶板時(shí),就便于將帶板安裝在定位桿上,從而達(dá)到安裝的目的,提高了帶板的更換效率。
一種大型輸送帶回收裝置,涉及輸送設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)為:包括包括主機(jī)架、傳動部分和卷帶部分,主機(jī)架前端兩側(cè)有防跑偏滑輪,主機(jī)架上有兩組滾筒A和滾筒B,滾筒B通過絲杠連接,滾筒A與減速機(jī)連接,減速機(jī)連接輸送電機(jī),中間的防跑偏滑輪后有游動跑車;主機(jī)架尾端的U型固定架連接卷帶支撐架,卷帶支撐架兩側(cè)分別設(shè)置卷帶電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、自升架和滾筒頂尖,滾筒頂尖與擺線針輪減速機(jī)之間安裝有卷筒。本實(shí)用新型的有益效果在于:占地空間小,可安裝于井下及地面,自動卷帶,而且操作簡單,只需1人操作即可,提高了更換輸送帶的效率,節(jié)省了人力和物力,保障了工作人員的安全,輸送帶可回收利用。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實(shí)用新型公開了懸掛式輸送帶專用改進(jìn)型減速機(jī),涉及減速機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為懸掛式輸送帶專用改進(jìn)型減速機(jī),包括固定板和固定塊和底板。該懸掛式輸送帶專用改進(jìn)型減速機(jī),通過移動架的設(shè)置,使該固定板和輸送帶具備了能夠移動的效果,通過伸縮桿和伸縮圓筒的配合設(shè)置,在使用的過程中可以將減速機(jī)不安裝在輸送帶上,從而起到了減少移動架負(fù)擔(dān)的作用,達(dá)到了防止移動架受損的目的,通過固定鍵和鍵槽的設(shè)置,使該伸縮桿和伸縮圓筒之間具備了只能伸縮不能轉(zhuǎn)動的效果,通過萬向節(jié)和連接塊的配合設(shè)置,在使用的過程中可以使伸縮桿和伸縮圓筒與主動滾軸和齒輪軸錯(cuò)位轉(zhuǎn)動,從而起到了方便移動的作用,達(dá)到了方便輸送帶使用的目的。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)跑偏檢測裝置,包括:檢測裝置、報(bào)警器、控制柜;所述的檢測裝置有六個(gè),每個(gè)檢測裝置包括:基座、套管一、銷釘一、調(diào)節(jié)孔一、伸縮管一、管夾、銷釘二、套管二、調(diào)節(jié)孔二、伸縮管二、光電傳感器、安裝座;套管一安裝在基座上,伸縮管一下端插入套管一內(nèi);伸縮管一和套管一采用銷釘一通過調(diào)節(jié)孔一固定;所述的控制柜分別與報(bào)警器、每個(gè)檢測裝置上設(shè)置的光電傳感器電連接;該裝置通過非接觸式的光電傳感器檢測,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,安裝及操作方便,相比接觸式檢測其檢測靈敏度高,不易出現(xiàn)機(jī)械故障,為帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行提供了可靠的保障。
本實(shí)用新型公開了一種帶有緩沖式下料口的振動篩,包括:下料箱、振動電機(jī)、篩分槽、篩網(wǎng)、支撐件、彈簧、支柱、底座、第一緩沖板、橡膠板、壓簧一、支撐板一、出料口、支撐板二、第二緩沖板、壓簧二;所述的振動電機(jī)有兩個(gè),分別安裝在篩分槽頂部;所述的下料箱安裝在篩分槽入口;所述的篩網(wǎng)位于篩分槽內(nèi),篩網(wǎng)將篩分槽分成上下兩層;所述的篩分槽的兩側(cè)設(shè)置有四個(gè)支撐件,每個(gè)支撐件底部通過彈簧與一個(gè)支柱頂端連接;每兩個(gè)支柱底部設(shè)置一個(gè)底座;該振動篩安裝了帶有兩個(gè)緩沖板的下料箱,避免了對篩網(wǎng)的沖擊,增加了篩網(wǎng)使用壽命,節(jié)省了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種防卡頓無軸雙螺旋輸送機(jī),包括箱體,且箱體的一側(cè)中部開有圓孔,且箱體內(nèi)壁底部的中部開有若干貫穿圓孔,箱體底部的兩側(cè)均通過螺栓固定安裝有立板,且靠近箱體圓孔一側(cè)立板一側(cè)的頂部及底部均通過螺栓固定安裝有承重板,底部所述承重板的頂部通過螺栓固定安裝有兩塊基座,兩塊所述基座的頂部通過螺栓固定安裝有同一臺旋轉(zhuǎn)電機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)、螺紋桿、頂塊、椎體、柱體等裝置,利用電機(jī)帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn),螺紋桿旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動頂塊進(jìn)行移動,在頂塊移動的過程中,頂塊頂部的斜面會接觸到柱體,將柱體及椎體頂起,來回移動時(shí)達(dá)到來回沖擊箱體內(nèi)部的效果,將箱體內(nèi)部的堵塞卡頓物進(jìn)行疏通,避免造成損失。
本實(shí)用新型公開了一種高剪切性能的雙軸破碎機(jī),屬于破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體兩側(cè)內(nèi)壁中上端均固定安裝有多個(gè)等距離的半橢圓板,所述箱體一端外壁固定安裝有第一電機(jī),且第一電機(jī)輸出端固定安裝有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸圓周外壁固定安裝有多個(gè)等距離的第一破碎齒輪。本實(shí)用新型中通過第一電機(jī)和第二電機(jī)工作,使轉(zhuǎn)動的第一破碎齒輪和第二破碎齒輪將固體物料快速破碎,且多個(gè)第一破碎齒輪一端設(shè)置有第一切割輪,多個(gè)第二破碎齒輪另一端設(shè)置有第二切割輪,既可以增加切割破碎的范圍,又將大碎塊進(jìn)一步切割為小碎塊,且第二破碎齒輪的齒縫底端設(shè)置有多個(gè)呈圓周陣列的弧形切割刀,進(jìn)一步增加雙軸破碎機(jī)的橫向剪切性能。
本實(shí)用新型公開了一種硫鐵多金屬低品位鉛鋅礦預(yù)選拋廢系統(tǒng),包括第一段破碎系統(tǒng)、第二段破碎系統(tǒng)、第三段破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、選礦拋廢系統(tǒng),首先將大塊礦石進(jìn)行第一和第二階段破碎,經(jīng)過雙層中心振動篩進(jìn)行篩分,合格粒級的礦石進(jìn)入智能分選機(jī)獲得粗精礦和廢石(貧礦);不合格粒級的礦石及粗精礦再經(jīng)第三階段破碎后進(jìn)行篩分。該系統(tǒng)可巧妙將原有破碎、篩分生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行銜接,共用原破碎、篩分設(shè)備、流程、廠房,節(jié)約了設(shè)備投資;全流程采用干式篩分、干式拋廢,粉塵采用布袋除塵器進(jìn)行收集,節(jié)約了生產(chǎn)工業(yè)用水;不同范圍的品位值,智能分選機(jī)采用特定的拋廢程序,可實(shí)現(xiàn)全自動的工作流程,大大提高了硫鐵多金屬低品位鉛鋅礦預(yù)選拋廢的效率。
本實(shí)用新型涉及一種振動篩裝置,包括殼體、進(jìn)料斗、第一擋板、第二擋板、篩網(wǎng)、撞擊板、振動機(jī)構(gòu)和出料槽。殼體設(shè)置容納腔,在容納腔內(nèi),由第一擋板、第二擋板和篩網(wǎng)圍成顆粒運(yùn)動區(qū)域,撞擊板設(shè)置在顆粒運(yùn)動區(qū)域內(nèi)。篩網(wǎng)位于撞擊板下方,能被振動機(jī)構(gòu)帶動,將粒徑大于篩孔孔徑的顆粒,拋至撞擊板上。顆粒被撞擊板擊碎,粒徑變小,再彈回到篩網(wǎng)上,直到所有顆粒都能穿過篩網(wǎng)。因此,不需要人工研磨,就可以將不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的大顆粒變?yōu)榉仙a(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的大小,節(jié)省了人工研磨的時(shí)間和人力。
本實(shí)用新型為一種緊湊帶式壓濾機(jī),有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中資源浪費(fèi)、濾帶損壞的問題;包括重力脫水部、楔形預(yù)壓脫水部、擠壓脫水部,重力脫水部包括機(jī)架、濾帶、上托輥、下托輥及篩分筐、轉(zhuǎn)軸、偏心輪、連桿、推桿,上托輥轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架上方,下托輥轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架下方,濾帶纏繞在托輥上,連桿一端與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接另一端與篩分筐轉(zhuǎn)動連接,篩分筐設(shè)置在濾帶輸入端,推桿一端與篩分筐固定連接,轉(zhuǎn)軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)軸上固定連接有偏心輪,偏心輪與推桿另一端轉(zhuǎn)動連接;楔形預(yù)壓脫水部設(shè)置在重力脫水部右下方擠壓脫水部設(shè)置在楔形預(yù)壓脫水部上方與;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的多個(gè)問題,降低使用成本的同時(shí)提升濾帶的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種單層振動篩及泥漿凈化裝置,屬于泥漿凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其中,一種單層振動篩,篩網(wǎng)包括前篩網(wǎng)和后篩網(wǎng),前篩網(wǎng)的目數(shù)大于后篩網(wǎng)的目數(shù)。通過前篩網(wǎng)和后篩網(wǎng)的設(shè)計(jì),避免了現(xiàn)有旋流器底流泥漿經(jīng)上層篩網(wǎng)分離后的液相對下層篩網(wǎng)篩分造成干擾,提高了振動篩的篩分效果和篩分效率。一種泥漿凈化裝置,包括罐體和設(shè)置在罐體上的單層振動篩、旋流器和離心機(jī)。通過上述部件的集成化設(shè)計(jì),解決了目前泥漿凈化裝置部件繁多、拆卸費(fèi)工費(fèi)時(shí)的技術(shù)問題;來料泥漿依次經(jīng)振動篩、旋流器和離心機(jī)的三級分離,其分離的泥漿精度為5μm以下,可適用于對泥漿精度要求較高的情況,拓展了設(shè)備的使用場所。
本實(shí)用新型公開了一種移動式鉆井泥漿處理裝置,屬于鉆井泥漿處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括平板拖車Ⅰ和平板拖車Ⅱ,平板拖車Ⅰ的前部設(shè)置有預(yù)處理罐,中部設(shè)置有藥劑罐和管道混合器,其后部設(shè)置有發(fā)電機(jī)房,預(yù)處理罐的上平面上設(shè)置有攪拌器和預(yù)處理篩;平板拖車Ⅱ上設(shè)置有清水暫存罐,清水暫存罐的上平面上設(shè)置有控制柜和離心機(jī)。當(dāng)設(shè)備需轉(zhuǎn)移時(shí),只需要通過動力車頭對平板拖車牽引即可,不需要對設(shè)備進(jìn)行拆裝,極大地提高了井場的工作效率,降低了工作人員的勞動強(qiáng)度和移運(yùn)成本,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。
一種前部刮板輸送機(jī)機(jī)頭可伸縮高擋板安全防護(hù)裝置,涉及煤礦開采安全領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)為擋板中間設(shè)置有槽,伸縮板設(shè)置在槽內(nèi),所述擋板底部固定設(shè)置有軸座B,所述伸縮板上部設(shè)置有軸座A,所述軸座A和軸座B上設(shè)置有孔,千斤頂?shù)膬啥嗽O(shè)置有孔,銷穿過千斤頂兩端和軸座A和軸座B上的孔將其固定在一起,所述銷一端設(shè)置有銷孔。本實(shí)用新型的有益效果:在綜放工作面作業(yè)人員通過時(shí)作業(yè)人員的安全性能得以保障,杜絕了大塊煤矸竄出,操作簡便。伸縮高擋板起到隔離防護(hù)作用,節(jié)省了作業(yè)人員人工清理飛落煤矸的工時(shí)。前部刮板輸送機(jī)機(jī)頭可伸縮高擋板在安全生產(chǎn)過程即預(yù)防了安全問題,同時(shí)將煤矸隔離在運(yùn)煤通道內(nèi)部,節(jié)省了勞動力,降低了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種粗拋廢料皮帶輸送機(jī)優(yōu)化布料裝置,包括底座,所述底座兩側(cè)均設(shè)有立板,所述立板上方通過頂板固定連接,所述頂板下方與液壓缸固定連接,所述液壓缸行程端與活動板固定連接,所述活動板靠近電機(jī)一側(cè)與連接板固定連接,所述連接板遠(yuǎn)離活動板一側(cè)與擋板固定連接。該種粗拋廢料皮帶輸送機(jī)優(yōu)化布料裝置,傳輸帶角度改變?yōu)樗降?,料石分散面變大分布均勻不易堆積,同時(shí)傳輸帶上方設(shè)有擋板,可在傳輸量過大時(shí),通過調(diào)節(jié)液壓缸,對料石進(jìn)行分流,防止發(fā)生料石堆積的情況發(fā)生,該種布料裝置,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,有效的提高了料石的分選率,減小了機(jī)器循環(huán)選擇的負(fù)荷。
本實(shí)用新型公開了一種硫酸生產(chǎn)用皮帶輸送機(jī)刮渣裝置,在輸送機(jī)架體上方設(shè)有頂部破渣器并在輸送機(jī)架體下方設(shè)有底部刮渣器;所述頂部破渣器包括第一固定組合板、破渣板與第二固定組合板;所述底部刮渣器包括第三固定組合板、刮渣板與第四固定組合板。本實(shí)用新型通過頂部破渣器對皮帶上的粘結(jié)的渣體進(jìn)行破碎松動,然后通過底部刮渣器對已經(jīng)破碎松動的渣體進(jìn)行刮除,使得渣體徹底掉落。
本實(shí)用新型公開了一種硫酸生產(chǎn)用新型皮帶輸送機(jī),包括機(jī)體與機(jī)體外部的輸送機(jī)架體且機(jī)體包括兩端的鏈輪、中部的滾筒與包裹滾筒的皮帶;皮帶內(nèi)側(cè)與鏈輪對應(yīng)位置設(shè)有鏈條且鏈條與鏈輪活動連接;輸送機(jī)架體端部上方設(shè)有頂部破渣器并在輸送機(jī)架體端部下方設(shè)有底部刮渣器。本實(shí)用新型通過頂部破渣器對皮帶上的粘結(jié)的渣體進(jìn)行破碎松動,然后通過底部刮渣器對已經(jīng)破碎松動的渣體進(jìn)行刮除,破渣器與刮渣器采用模塊化設(shè)計(jì),通過滾筒驅(qū)動皮帶同時(shí)通過鏈輪驅(qū)動鏈條。
本實(shí)用新型涉及盾構(gòu)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種隧道施工用的盾構(gòu)機(jī)螺旋輸送機(jī),包括盾構(gòu)刀盤,所述盾構(gòu)刀盤的對應(yīng)一側(cè)安裝有輸送盒,且輸送盒的對應(yīng)一端安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端傳動連接有螺旋桿,所述輸送盒的底端內(nèi)壁靠一端的位置開設(shè)有下料口,且盾構(gòu)刀盤的底端靠下料口的位置安裝有下料通道,所述下料通道的對應(yīng)一側(cè)安裝有兩組伺服電機(jī)。通過下料通道、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)動桿、研磨棒、第一齒輪、第二齒輪、安裝桿、搗碎桿、限位板和等零部件設(shè)置可有效解決盾構(gòu)刀盤進(jìn)行切削土方時(shí),土方大多為體積較大的土方塊,土方塊通過螺旋輸料機(jī)構(gòu)中的下料口和下料管道傳送至傳送帶輸送機(jī)構(gòu)時(shí),容易造成堵塞,進(jìn)而影響土方輸送效率的問題。
本實(shí)用新型公開了一種小閥碟式分離機(jī),包括分離機(jī),分離機(jī)包括機(jī)體、機(jī)箱和驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置下端固定設(shè)置有支撐架,機(jī)體固定設(shè)置在機(jī)箱的上表面,連接塊的后表面上端設(shè)置有長塊,外管的后端設(shè)置有兩個(gè)固定塊,兩個(gè)固定塊的相對兩面分別與外管的外表面后端的左右兩端固定連接,當(dāng)渣料排出過程中遇到堵塞的情況時(shí),轉(zhuǎn)動螺桿二使螺桿二下端松開長塊后端,此時(shí)操作人員可以握住握桿將內(nèi)管向前拉出,拉出的過程中將堵塞的渣料帶出同時(shí)進(jìn)行清理,然后進(jìn)行復(fù)位即可,相比常見的開啟排渣管進(jìn)行清理的方式,高效快速,由于內(nèi)管同樣具有通過性,抽出和插入時(shí)渣料可以正常通過管槽,這樣不需要關(guān)停整個(gè)機(jī)械即可達(dá)到排堵效果,提升排堵速度。
本實(shí)用新型公開了一種混凝土攪拌用的滾筒輸送機(jī),涉及混凝土設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括支撐臺,支撐臺的頂部嵌設(shè)有攪拌筒,攪拌筒的下方設(shè)有下料斗,下料斗的底部連接有輸送組件,攪拌筒的頂部設(shè)有第一電機(jī),攪拌筒的內(nèi)部通過第一電機(jī)連接有攪拌下料組件,攪拌下料組件包括轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、傳動軸和破橋葉,輸送組件包括輸送筒、第二電機(jī)、驅(qū)動軸和螺旋推送葉。本實(shí)用新型為一種混凝土攪拌用的滾筒輸送機(jī),通過設(shè)置的攪拌下料組件和輸送組件,使下料斗內(nèi)部的混凝土不會造成堵塞,方便混凝土的下料,提高了混凝土的攪拌均勻度和下料速度,能夠方便混凝土的輸送,提高混凝土的輸送效率,方便工程快速進(jìn)行,提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種可移動式埋刮板輸送機(jī)及其使用方法,包括底座箱和第二輸送框,所述底座箱的左側(cè)通過固定板固定連接有支撐柱,所述支撐柱的頂端通過固定板固定連接有與第二輸送框相配合使用的第一輸送框,本發(fā)明涉及材料輸送技術(shù)領(lǐng)域。該可移動式埋刮板輸送機(jī)及其使用方法,通過設(shè)置兩個(gè)第一輸送框和第二輸送框,并在第二輸送框的底部設(shè)置有電動伸縮柱,使第二輸送框可以和第一輸送框折疊,同時(shí)輸送框內(nèi)部的刮板帶通過第一電動伸縮桿的作用可以將中部多余的板帶收納進(jìn)底座箱的內(nèi)部,此項(xiàng)設(shè)置能夠使設(shè)備安裝和拆卸更為便捷,只需要較少的工作人員即可進(jìn)行組裝,極大的降低了人力成本。
本實(shí)用新型公開了一種棒磨機(jī)用密封裝置,包括密封組件和防塵組件,所述密封組件包括瓦座,所述防塵組件包括安裝座、安裝槽、密封套、密封唇、固定座、盲槽、滑座、連接板、卡板、螺紋孔、螺紋桿和旋鈕;所述密封套的一側(cè)開設(shè)有安裝槽,所述密封套通過安裝槽與安裝座的外側(cè)壁滑動連接。本實(shí)用新型通過逆時(shí)針轉(zhuǎn)動螺紋桿,螺紋桿向靠近瓦座上表面中部的方向移動,螺紋桿移動帶動滑座移動,繼而可以帶動連接板和卡板移動,當(dāng)卡板移動時(shí)可擠壓密封套,將密封套的位置固定,避免密封套在棒磨機(jī)工作過程中發(fā)生偏移,且密封套和密封唇由Φ25聚乙烯聚氨酯橡膠棒制成,密封唇具有一定彈性可包覆住大軸,有效防止泥漿、雜質(zhì)進(jìn)入瓦座內(nèi)的油室內(nèi)。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)的無動力收塵裝置,涉及熟料庫運(yùn)料收塵設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括密閉的輸送箱,所述輸送箱的頂面設(shè)有進(jìn)料口,所述輸送箱的頂面活動連接有與所述進(jìn)料口連通的進(jìn)料管,所述進(jìn)料管包括與所述輸送箱頂面磁吸結(jié)合的固定板,所述固定板上設(shè)有用于過料的過料通道,所述固定板的頂面設(shè)有橡膠輸料軟管,所述橡膠輸料軟管與振篩機(jī)的卸料端連通;以實(shí)現(xiàn)將無動力收塵裝置能夠與可震動的振篩機(jī)卸料端連通,同時(shí)進(jìn)料管與運(yùn)輸箱便于拆卸的目的。
.本實(shí)用新型涉及單晶爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種坩堝破碎機(jī)。背景技術(shù).目前,在單晶硅棒的生產(chǎn)中,常采用石英坩堝盛裝硅溶液,而石英坩堝的外周則套設(shè)有碳碳堝邦,石英坩堝的底部由碳碳堝邦露出,碳碳堝邦用于承托石英坩堝。在一輪單晶硅拉制結(jié)束后,需要將粘附于石英坩堝內(nèi)的底料及軟化變形的石英坩堝從碳碳堝邦中取出。.現(xiàn)有技術(shù)中一般僅通過人工敲擊的方式將粘附于坩堝內(nèi)的底料從坩堝內(nèi)取出及將軟化變形的坩堝從堝邦中取出,具體地,在一輪單晶硅拉制結(jié)束后,工作人員直接敲擊坩堝的底部,以使粘附于坩堝內(nèi)的底料與坩堝分離
.本實(shí)用新型涉及移動式碎石加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種移動式碎石加工裝置。背景技術(shù).碎石加工裝置一般用于礦山、采石場等地點(diǎn),碎石加工裝置能夠?qū)⒌V山的大塊山石加工成需要的小塊的碎石,最終用于工業(yè)建筑,但一般的碎石加工裝置都是固定的,移動起來頗為不便,嚴(yán)重影響碎石加工的效率。.現(xiàn)在技術(shù)下的碎石加工裝置往往具有移動不方便、效率較低等問題,為此我們提出一種移動式碎石加工裝置。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種移動式碎石加工裝置,可以有效解決背景技術(shù)中移動不方便、效率較低等問題。.為解
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