權(quán)利要求書： 1.一種小閥碟式分離機，包括分離機(1)，其特征在于：所述分離機(1)包括機體(14)、機箱(11)和驅(qū)動裝置(13)，所述驅(qū)動裝置(13)下端固定設(shè)置有支撐架(12)，所述機體(14)固定設(shè)置在機箱(11)的上表面，所述機箱(11)的前表面設(shè)置有排渣裝置(2)，所述排渣裝置(2)包括外管(21)、內(nèi)管(211)和連接塊(210)，所述連接塊(210)的后表面的下端與內(nèi)管(211)的前表面的上端固定連接，所述連接塊(210)的后表面上端設(shè)置有長塊(25)，所述外管(21)的后端設(shè)置有兩個固定塊(24)，兩個所述固定塊(24)的相對兩面分別與外管(21)的外表面后端的左右兩端固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小閥碟式分離機，其特征在于：兩個所述固定塊(24)的前后面的中間部分均設(shè)置有固定槽(23)，兩個所述固定槽(23)內(nèi)均設(shè)置有螺桿一(22)，兩個所述固定塊(24)與機箱(11)的前表面通過固定槽(23)和螺桿一(22)螺紋連接，所述外管(21)的后管口與機箱(11)的前表面的管槽接通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小閥碟式分離機，其特征在于：所述外管(21)的內(nèi)管面的左右上下四端均開設(shè)有滑槽(212)，所述內(nèi)管(211)的外表面設(shè)置有四個滑桿(213)，四個所述滑桿(213)的相對面分別與內(nèi)管(211)的外表面的上下左右四端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小閥碟式分離機，其特征在于：所述外管(21)的外表面上端設(shè)置有卡塊(26)，所述卡塊(26)的下表面與外管(21)的外表面上端中間部分固定連接，所述卡塊(26)的上表面的中間部分開設(shè)有螺紋槽二(28)，所述螺紋槽二(28)內(nèi)設(shè)置有螺桿二(27)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小閥碟式分離機，其特征在于：所述連接塊(210)的后表面上端與長塊(25)的前表面固定連接，所述長塊(25)的上表面設(shè)置有握桿(29)，所述握桿(29)的前后端下表面分別與長塊(25)的上表面前后兩端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種小閥碟式分離機，其特征在于：四個所述滑桿(213)分別活動設(shè)置在四個滑槽(212)內(nèi)，所述長塊(25)的后端活動設(shè)置在卡塊(26)內(nèi)。

說明書： 一種小閥碟式分離機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及碟式分離機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種小閥碟式分離機。

背景技術(shù)

常見的碟式分離機在遇到排渣管道堵塞時，需要關(guān)停裝置，打開排渣管進行清理排堵，耗時長影響正常生產(chǎn)，因此提出一種小閥碟式分離機，操作人員可以握住握桿將內(nèi)管向前拉出，拉出的過程中將堵塞的渣料帶出同時進行清理，然后進行復(fù)位即可，相比常見的開啟排渣管進行清理的方式，高效快速，且由于內(nèi)管同樣具有通過性，抽出和插入時渣料可以正常通過管槽，這樣不需要關(guān)停整個機械即可達到排堵效果，提升排堵速度。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種小閥碟式分離機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種小閥碟式分離機，包括分離機，分離機包括機體、機箱和驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置下端固定設(shè)置有支撐架，所述機體固定設(shè)置在機箱的上表面，所述機箱的前表面設(shè)置有排渣裝置，所述排渣裝置包括外管、內(nèi)管和連接塊，所述連接塊的后表面的下端與內(nèi)管的前表面的上端固定連接，所述連接塊的后表面上端設(shè)置有長塊，所述外管的后端設(shè)置有兩個固定塊，兩個所述固定塊的相對兩面分別與外管的外表面后端的左右兩端固定連接，兩個所述固定塊的前后面的中間部分均設(shè)置有固定槽，兩個所述固定槽內(nèi)均設(shè)置有螺桿一，兩個所述固定塊與機箱的前表面通過固定槽和螺桿一螺紋連接，所述外管的后管口與機箱的前表面的管槽接通。

優(yōu)選的，所述外管的內(nèi)管面的左右上下四端均開設(shè)有滑槽，所述內(nèi)管的外表面設(shè)置有四個滑桿，四個所述滑桿的相對面分別與內(nèi)管的外表面的上下左右四端固定連接。

優(yōu)選的，所述外管的外表面上端設(shè)置有卡塊，所述卡塊的下表面與外管的外表面上端中間部分固定連接，所述卡塊的上表面的中間部分開設(shè)有螺紋槽二，所述螺紋槽二內(nèi)設(shè)置有螺桿二。

優(yōu)選的，所述連接塊的后表面上端與長塊的前表面固定連接，所述長塊的上表面設(shè)置有握桿，所述握桿的前后端下表面分別與長塊的上表面前后兩端固定連接。

優(yōu)選的，四個所述滑桿分別活動設(shè)置在四個滑槽內(nèi)，所述長塊的后端活動設(shè)置在卡塊內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

(1)、該一種小閥碟式分離機，分離機進入工作狀態(tài)后，工作過程中產(chǎn)生的渣料通過排渣裝置排出，當(dāng)渣料排出過程中遇到堵塞的情況時，轉(zhuǎn)動螺桿二使螺桿二下端松開長塊后端，此時操作人員可以握住握桿將內(nèi)管向前拉出，拉出的過程中將堵塞的渣料帶出同時進行清理，然后進行復(fù)位即可，相比常見的開啟排渣管進行清理的方式，高效快速。

(2)、該一種小閥碟式分離機，由于內(nèi)管同樣具有通過性，抽出和插入時渣料可以正常通過管槽，這樣不需要關(guān)停整個機械即可達到排堵效果，提升排堵速度。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型圖1中分離機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型圖1中排渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型圖5中內(nèi)管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型圖3中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、分離機；2、排渣裝置；11、機箱；12、支撐架；13、驅(qū)動裝置；14、機體；21、外管；22、螺桿一；23、固定槽；24、固定塊；25、長塊；26、卡塊；27、螺桿二；28、螺紋槽二；29、握桿；210、連接塊；211、內(nèi)管；212、滑槽；213、滑桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-圖5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種小閥碟式分離機，包括分離機1，分離機1包括機體14、機箱11和驅(qū)動裝置13，驅(qū)動裝置13下端固定設(shè)置有支撐架12，機體14固定設(shè)置在機箱11的上表面，機箱11的前表面設(shè)置有排渣裝置2，排渣裝置2包括外管21、內(nèi)管211和連接塊210，連接塊210的后表面的下端與內(nèi)管211的前表面的上端固定連接，連接塊210的后表面上端設(shè)置有長塊25，外管21的后端設(shè)置有兩個固定塊24，兩個固定塊24的相對兩面分別與外管21的外表面后端的左右兩端固定連接，兩個固定塊24的前后面的中間部分均設(shè)置有固定槽23，兩個固定槽23內(nèi)均設(shè)置有螺桿一22，兩個固定塊24與機箱11的前表面通過固定槽23和螺桿一22螺紋連接，外管21的后管口與機箱11的前表面的管槽接通，外管21的內(nèi)管面的左右上下四端均開設(shè)有滑槽212，內(nèi)管211的外表面設(shè)置有四個滑桿213，四個滑桿213的相對面分別與內(nèi)管211的外表面的上下左右四端固定連接，外管21的外表面上端設(shè)置有卡塊26，卡塊26的下表面與外管21的外表面上端中間部分固定連接，卡塊26的上表面的中間部分開設(shè)有螺紋槽二28，螺紋槽二28內(nèi)設(shè)置有螺桿二27，連接塊210的后表面上端與長塊25的前表面固定連接，長塊25的上表面設(shè)置有握桿29，握桿29的前后端下表面分別與長塊25的上表面前后兩端固定連接，分離機1進入工作狀態(tài)后，工作過程中產(chǎn)生的渣料通過排渣裝置2排出，當(dāng)渣料排出過程中遇到堵塞的情況時，轉(zhuǎn)動螺桿二27使螺桿二27下端松開長塊25后端，此時操作人員可以握住握桿29將內(nèi)管211向前拉出，拉出的過程中將堵塞的渣料帶出同時進行清理，然后進行復(fù)位即可，相比常見的開啟排渣管進行清理的方式，高效快速，不需要關(guān)停整個機械，提升排堵速度，四個滑桿213分別活動設(shè)置在四個滑槽212內(nèi)，長塊25的后端活動設(shè)置在卡塊26內(nèi)。

具體的，本實用新型使用時：分離機1進入工作狀態(tài)后，工作過程中產(chǎn)生的渣料通過排渣裝置2排出，當(dāng)渣料排出過程中遇到堵塞的情況時，轉(zhuǎn)動螺桿二27使螺桿二27下端松開長塊25后端，此時操作人員可以握住握桿29將內(nèi)管211向前拉出，拉出的過程中將堵塞的渣料帶出同時進行清理，然后進行復(fù)位即可，相比常見的開啟排渣管進行清理的方式，高效快速，不需要關(guān)停整個機械，提升排堵速度。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。