提高細(xì)粒級(jí)鈦精礦產(chǎn)量的方法 355     

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本發(fā)明的目的在于提供一種提高細(xì)粒鈦精礦產(chǎn)量的方法，以解決攀西地區(qū)釩鈦資源利用率不高、鈦精礦產(chǎn)量較低的問(wèn)題，并實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，綠色生產(chǎn)，解決低碳環(huán)保降能耗和降本增效促發(fā)展的問(wèn)題。

斑巖型多金屬金礦的嵌布特征分析方法 417     

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已知金主要以游離態(tài)自然金的形式存在，嵌布粒度極細(xì)，主要集中在0.01~0.02mm粒度級(jí)別;小于0.074mm粒級(jí)的金占原礦總金量的50.08%，其余金以微細(xì)包裹體分散于黃鐵礦、磁鐵礦、黃銅礦等載金礦物中。但載金礦物粒度較細(xì)，解離性差，嵌布不均勻，影響載金礦物解離度的金回收率。由于待測(cè)地區(qū)多金屬金礦連生包裹關(guān)系復(fù)雜且嵌布粒度細(xì)，載金礦物解離性差，嵌布粒度不均勻，通過(guò)傳統(tǒng)工藝礦物學(xué)鑒定的手段難以對(duì)金礦的賦存狀態(tài)進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的測(cè)定。因此，亟需一種斑巖型多金屬金礦的嵌布特征分析方法。

高硫高碳復(fù)雜鋁土礦綜合利用工業(yè)生產(chǎn)方法 368     

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一種高硫高碳復(fù)雜鋁土礦綜合利用工業(yè)生產(chǎn)方法，其特征在于：所述綜合利用方法是對(duì)高硫高碳鋁土礦進(jìn)行磨礦及調(diào)漿處理后，得到礦漿，然后采用浮選藥劑對(duì)礦漿進(jìn)行粗選、精選及掃選的浮選工藝流程，通過(guò)浮選實(shí)現(xiàn)硫化物與鋁礦物的分離，從而獲得高品位的鋁精礦和硫精礦。

用于支撐振動(dòng)篩的可拆裝式安裝架 491     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于支撐振動(dòng)篩的可拆裝式安裝架，包括安裝架本體、U型走廊和斜挑梁結(jié)構(gòu)；安裝架本體包括：并立設(shè)置的兩根同高的前立柱與兩根同高的后立柱，且后立柱高于前立柱；前立柱的上部通過(guò)斜梁與同側(cè)的后立柱連接，下部通過(guò)連接梁與同側(cè)的后立柱連接；兩前立柱通過(guò)第一連接橫梁連接固定，兩后立柱通過(guò)第二連接橫梁連接固定；斜挑梁結(jié)構(gòu)設(shè)置于安裝架本體的前、后兩端；U型走廊設(shè)置于安裝架本體的外側(cè)，且與安裝架本體及斜挑梁結(jié)構(gòu)連接。本實(shí)用新型便于運(yùn)輸，拆卸方便；安裝架強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固U型走廊開(kāi)口端靠近可拆裝式安裝架的安裝平面，方便檢修人員上下平臺(tái)進(jìn)行檢修，走廊外圍還設(shè)置有護(hù)欄，保證了工作人員的安全性。

四川大水溝碲鉍礦選冶技術(shù)研究 845     

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該技術(shù)以四川石棉大水溝碲鉍礦為原料，首先對(duì)原礦進(jìn)行浮選選礦工藝研究，所得精礦進(jìn)行濕法冶金工藝研究，尾礦采用微生物濕法冶金工藝研究，最終形成碲鉍礦選冶工藝。該技術(shù)碲鉍礦(碲品位1.7%，鉍品位2.1%)通過(guò)選礦技術(shù)，獲得精礦碲品位17.57%、回收率88.76%;鉍品位26.36%、90.14%的技術(shù)指標(biāo);碲鉍精礦濕法冶金碲回收率為88.21%，TeO2純度為99.75%;碲鉍尾礦微生物浸出率83.91 %。該技術(shù)立足國(guó)內(nèi)碲鉍礦資源，解決碲原料嚴(yán)重依賴(lài)于銅點(diǎn)解廢渣的情況，隨著碲下游應(yīng)用產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，可以供給充足的碲來(lái)源。

超微粉碎機(jī)及齒圈 1437     

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本實(shí)用新型涉及飼料加工領(lǐng)域，具體涉及一種超微粉碎機(jī)及齒圈，包括裝置本體、粉碎盤(pán)、機(jī)殼和調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件包括和錘頭機(jī)構(gòu)、固定槽、圓桿、立桿、圓環(huán)和連接桿；裝置本體包括機(jī)殼、粉碎盤(pán)、齒圈、導(dǎo)流圈和分級(jí)葉輪；設(shè)備粉碎物料后，經(jīng)過(guò)分級(jí)葉輪篩選，使達(dá)到細(xì)度要求的纖維超微粉在外部負(fù)壓的作用下從出料口輸送出，未達(dá)到要求的大顆粒下落重新進(jìn)行粉碎，實(shí)現(xiàn)連續(xù)粉碎生產(chǎn)，提高了加工效率，錘頭機(jī)構(gòu)在固定槽內(nèi)滑動(dòng)體調(diào)節(jié)錘頭機(jī)構(gòu)與裝置本體的圈齒間的距離，調(diào)節(jié)間距控制粉碎原料的大小，減少重復(fù)粉碎的次數(shù)，圓環(huán)在立桿上滑動(dòng)，從而使連接桿拉動(dòng)圓桿帶動(dòng)圓桿上的錘頭機(jī)構(gòu)，使粉碎盤(pán)上的多個(gè)錘頭機(jī)構(gòu)同時(shí)移動(dòng)與圈齒的間距相同。

平衡曲軸振動(dòng)篩 540     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了平衡曲軸振動(dòng)篩，涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域。包括搖動(dòng)機(jī)構(gòu)，搖動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部滑動(dòng)連接有分級(jí)機(jī)構(gòu)，分級(jí)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)倉(cāng)，振動(dòng)倉(cāng)頂部開(kāi)設(shè)有上料口，振動(dòng)倉(cāng)前后兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有傾斜放置的篩分板，篩分板傾斜方向上半部分開(kāi)設(shè)有多個(gè)篩孔，篩分板底部位于篩分板中部位置固定連接有與篩分板傾斜方向相反的出料斜板，篩孔位于出料斜板上方。本實(shí)用新型通過(guò)利用搖動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)整個(gè)分級(jí)機(jī)構(gòu)進(jìn)行搖動(dòng)，并利用分級(jí)機(jī)構(gòu)內(nèi)部的粗篩板進(jìn)行一級(jí)篩分，并利用篩分板進(jìn)行二級(jí)篩分，從而將物料分為三級(jí)，分別從三個(gè)不同的出料位置進(jìn)行出料，單次篩分就能進(jìn)行多次分級(jí)，并且其篩分的部位均為斜置，下料更加迅速。

振動(dòng)篩接料裝置 550     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩接料裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種振動(dòng)篩接料裝置，包括振動(dòng)篩本體，所述振動(dòng)篩本體底部設(shè)有接料導(dǎo)板，所述接料導(dǎo)板的底部表面設(shè)置有多個(gè)支撐條板，所述支撐條板之間保持均勻間隔布置，且相鄰所述支撐條板之間存有空隙，所述支撐條板上端安裝有彈性軟墊。本實(shí)用新型有效降低了物料對(duì)接料導(dǎo)板的沖擊，噪音減小，且維修成本更低。

立式攪拌球磨機(jī) 478     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式攪拌球磨機(jī)，涉及攪拌研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的筒體，筒體內(nèi)部盛裝有研磨介質(zhì)和物料，筒體上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、下端開(kāi)設(shè)有出料口，筒體的一端開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、另一端開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口。在物料量小的情況下，進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設(shè)在筒體的上端、出風(fēng)口開(kāi)設(shè)在筒體的下端，此時(shí)風(fēng)力推動(dòng)物料向下移動(dòng)，防止物料堵塞在出料口處，增加物料的流動(dòng)量；在物料量小的情況下，選擇進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設(shè)在筒體下端、出風(fēng)口開(kāi)設(shè)在筒體上端，此時(shí)風(fēng)力推動(dòng)物料向上移動(dòng)，增加物料在筒體內(nèi)的時(shí)間，使物料能夠充分研磨。

電纜料顆粒振動(dòng)篩 974     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電纜料顆粒振動(dòng)篩，包括外箱殼、設(shè)置在外箱殼中部的夾持機(jī)構(gòu)、設(shè)置在夾持機(jī)構(gòu)上方且于外箱殼內(nèi)腔中的清潔機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型，可以將電纜料顆粒通過(guò)上箱罩中部?jī)A入置于篩板的表面，合格的電纜料顆粒振動(dòng)后通過(guò)篩板落入下箱殼的內(nèi)腔中由出料槽排出，而電纜料中的灰塵等微物通過(guò)濾網(wǎng)穿出被與除塵板連接的吸塵器吸出，其中通過(guò)打開(kāi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的蓋板將篩板置于矩形凸緣上，旋轉(zhuǎn)限位螺栓頂著壓板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而壓緊篩板，使得便于篩板的安裝與拆卸，而利用馬達(dá)帶動(dòng)齒輪與固定的齒條嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，使得帶動(dòng)撐桿在篩板上方滑動(dòng)，進(jìn)而由清潔桿下方的刷條對(duì)篩板進(jìn)行清理工作，使得減少篩板的阻塞表面臟污等造成篩選質(zhì)量的下降。

履帶式壓片粉碎機(jī) 397     

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本實(shí)用新型提供一種履帶式壓片粉碎機(jī)。履帶式壓片粉碎機(jī)，包括：底板；U形板，所述U形板固定安裝在所述底板的頂部，且所述U形板的一側(cè)外壁上開(kāi)設(shè)有通口；四個(gè)支撐桿，四個(gè)所述支撐桿均固定安裝在所述底板的頂部，其相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述支撐桿位于所述U形板內(nèi)；矩形框架，所述矩形框架固定安裝四個(gè)所述支撐桿的頂端，所述矩形框架貫穿所述通口并與所述通口活動(dòng)連接；若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥，若干個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述矩形框架內(nèi)，且任意一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端延伸值所述矩形框架外。本實(shí)用新型提供的履帶式壓片粉碎機(jī)具有操作簡(jiǎn)單、使用方便、自動(dòng)進(jìn)料、提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)。

防塵減噪的鵝卵石碎石機(jī) 565     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防塵減噪的鵝卵石碎石機(jī)，包括碎石機(jī)體，所述碎石機(jī)體的內(nèi)部靠近上表面位置上活動(dòng)安裝有一號(hào)輥筒，所述碎石機(jī)體的內(nèi)部位于一號(hào)輥筒的下方位置上固定安裝有一號(hào)轉(zhuǎn)軸，所述碎石機(jī)體的一側(cè)表面靠近上方位置上固定安裝有吸塵倉(cāng)，所述碎石機(jī)體的一側(cè)表面位于吸塵倉(cāng)的下表面位置上固定安裝有出料倉(cāng)。本實(shí)用新型所述的一種防塵減噪的鵝卵石碎石機(jī)，可以增加石料與一號(hào)輥筒的接觸面積與時(shí)間，使得石料充分被碾碎，可以震動(dòng)過(guò)濾傳送帶，增加過(guò)濾的效率，可以將粉碎與進(jìn)料時(shí)的灰塵吸收到吸塵倉(cāng)，減少環(huán)境污染，可以增加碎石機(jī)體的穩(wěn)定性，同時(shí)吸收一定的振動(dòng)，增加了碎石機(jī)的使用壽命，也有效地減少噪音，預(yù)防噪音污染。

直線振動(dòng)篩結(jié)構(gòu) 893     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直線振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的前后兩側(cè)固定安裝有電機(jī)架，所述電機(jī)架的上端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述箱體的上端位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外側(cè)可拆卸安裝有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩內(nèi)側(cè)的左右兩側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)軸系。該直線振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)需要維修時(shí)，通過(guò)取下萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器和十字萬(wàn)向節(jié)之間連接法蘭的螺栓，實(shí)現(xiàn)十字萬(wàn)向節(jié)的拆卸，方便軸承的拆裝替換，提高裝置的維修效率，當(dāng)橡膠墊需要更換時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)柄帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使絲桿帶動(dòng)頂塊在凹槽內(nèi)上升，直至頂塊的上端接觸安裝座的內(nèi)側(cè)，并推動(dòng)安裝座上升，限位柱在U型槽內(nèi)滑動(dòng)，解除對(duì)橡膠墊上下兩端的夾持，方便橡膠墊的更換。

球磨機(jī)襯板及球磨機(jī) 1145     

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本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)襯板及球磨機(jī)，球磨機(jī)襯板包括金屬襯板、橡膠底板、擋板組件和連接組件；金屬襯板底部固接橡膠底板，連接組件包括插塊、彈簧、滑板、第一插桿、第二插桿和安裝桿；插塊固接在橡膠底板的前側(cè)面上，彈簧一端固接在金屬襯板的下側(cè)面，另一端固接在滑板的上側(cè)面；第一插桿固接在滑板的下側(cè)面，第二插桿固接在橡膠底板的右側(cè)面上，安裝桿固接在滑板左右兩側(cè)，擋板組件設(shè)置在金屬襯板的上側(cè)面；球磨機(jī)包括球磨機(jī)主體和調(diào)整組件，球磨機(jī)主體固接在調(diào)整組件上；本實(shí)用新型調(diào)整組件，調(diào)整球磨機(jī)的筒體角度，增大被研磨物在球磨筒體的時(shí)間，金屬襯板底部的橡膠底板起減震作用，金屬襯板的弧形凹槽增加攜帶研磨介質(zhì)的能力。

苦蕎微粉圓形振動(dòng)篩 1022     

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本實(shí)用新型提供了一種苦蕎微粉圓形振動(dòng)篩，包括支架和底座，所述底座上振動(dòng)設(shè)置第一殼體和第二殼體，所述第一殼體和第二殼體側(cè)壁均設(shè)置有出料斗，所述第一殼體頂壁鉸接有蓋體，所述第一殼體和第二殼體相鉸接連接，所述第二殼體頂壁固定有固定環(huán)，所述固定環(huán)上可拆卸設(shè)置篩網(wǎng)。本實(shí)用新型可以方便對(duì)篩網(wǎng)更換和清理，提高工作效率。

用于投料口的振動(dòng)篩 908     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于投料口的振動(dòng)篩，包括安裝頂板和使用裝置，所述使用裝置包括有電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第一齒輪、第二齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、支撐塊、底板、連接桿、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、活動(dòng)座、振動(dòng)篩安裝框、滑動(dòng)塊、振動(dòng)篩；通過(guò)設(shè)置電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第一齒輪、第二齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、支撐塊、底板、連接桿、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、活動(dòng)座、振動(dòng)篩安裝框，通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)第一齒輪，第一齒輪帶動(dòng)第二齒輪，第二齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)輪帶動(dòng)活動(dòng)桿，由于活動(dòng)桿與活動(dòng)座活動(dòng)連接，連動(dòng)桿的活動(dòng)連接下，從而帶動(dòng)振動(dòng)篩安裝框左右振動(dòng)篩分物料，達(dá)到了便于使用的效果。

超微粉碎機(jī)錘頭組 416     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超微粉碎機(jī)錘頭組，包括：錘頭組基礎(chǔ)塊（1）、底座（2）、錘頭（3）；錘頭組基礎(chǔ)塊（1）上分布有若干個(gè)錘頭（3），錘頭組基礎(chǔ)塊（1）的底部與底座（2）連接；底座（2）上開(kāi)有螺栓孔（4），底座（2）通過(guò)螺栓連接將錘頭組基礎(chǔ)塊（1）固定在大盤(pán)上。本實(shí)用新型通過(guò)將多個(gè)小型錘頭集成在一起，增加了錘面的面積，增加錘頭組的層數(shù)和不同層錘頭間的錯(cuò)位組合，提高單個(gè)錘頭的工作效率，提高產(chǎn)能和粉碎細(xì)度。

食品生產(chǎn)用過(guò)濾篩裝置 457     

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本實(shí)用新型提供一種食品生產(chǎn)用過(guò)濾篩裝置，包括外殼，所述外殼的內(nèi)壁底部放置有第一收集箱，所述外殼的內(nèi)壁底部且位于第一收集箱的一側(cè)固定連接有擋板，所述擋板的頂部固定連接有一號(hào)彈簧，所述外殼的內(nèi)壁底部且位于擋板的一側(cè)放置有第二收集箱，所述外殼的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有二號(hào)彈簧，所述二號(hào)彈簧的一端固定連接有過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型提供的一種食品生產(chǎn)用過(guò)濾篩裝置具有通過(guò)設(shè)置三組加熱絲，可以對(duì)有水分的物料進(jìn)行烘干，便于后續(xù)更好的過(guò)濾，提高了食品的加工效率，通過(guò)設(shè)置收集袋、電機(jī)和扇葉，可以對(duì)飄在空中較輕的物料進(jìn)行回收，后續(xù)可以將收集袋里的物料取出繼續(xù)使用，避免浪費(fèi)。

TDS分選機(jī)雙層輸送皮帶 314     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種TDS分選機(jī)雙層輸送皮帶，包括TDS工作房、TDS入料皮帶機(jī)以及聯(lián)動(dòng)吸塵器，所述TDS入料皮帶機(jī)固定安裝在所述TDS工作房的一端，所述TDS入料皮帶機(jī)的下方兩側(cè)均固定安裝有選矸皮帶機(jī)，所述TDS工作房?jī)?nèi)部一側(cè)固定安裝有TDS智能干選機(jī)，所述TDS智能干選機(jī)另一端固定安裝有TDS振動(dòng)布料器，所述TDS智能干選機(jī)下方固定安裝有TDS矸石皮帶，所述TDS智能干選機(jī)上表面一端固定組裝有限下篩分器，所述聯(lián)動(dòng)吸塵器固定安裝在所述TDS入料皮帶機(jī)的兩側(cè)。本實(shí)用新型降低矸石洗選的難度，減少后續(xù)洗選加工費(fèi)用，解決塊煤分選問(wèn)題，另外，選矸皮帶機(jī)可以接住由TDS入料皮帶機(jī)表面意外掉落的煤料，最后，聯(lián)動(dòng)除塵的工作更加節(jié)能，更利于推廣。

三軸強(qiáng)制同步振動(dòng)篩的驅(qū)動(dòng)裝置 323     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三軸強(qiáng)制同步振動(dòng)篩的驅(qū)動(dòng)裝置，包括設(shè)置在所述篩體兩側(cè)側(cè)板上的激振器；還包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、連接件、電機(jī)架以及齒輪箱安裝架；所述電機(jī)設(shè)置在所述電機(jī)架上；所述電機(jī)通過(guò)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述齒輪箱連接；所述齒輪箱設(shè)置在所述齒輪箱安裝架上，所述齒輪箱通過(guò)所述連接件與所述激振器連接。本實(shí)用新型將齒輪箱、電機(jī)與篩體分開(kāi)設(shè)置，在保證傳動(dòng)可靠性的前提下，減輕了篩體側(cè)板的受力，降低篩體重量，有利于降低電機(jī)能耗，同時(shí)減少空間占用，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

干燥用振動(dòng)篩 440     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干燥用振動(dòng)篩，包括：振動(dòng)箱體（1）、振動(dòng)電機(jī)（2），篩網(wǎng)（3）、送風(fēng)機(jī)（4）、進(jìn)料口（5）、出液口（6）、蓄水罐（7）、支架（8），振動(dòng)箱體（1）通過(guò)支架（8）設(shè)置于振動(dòng)電機(jī)（2）上方，振動(dòng)電機(jī)（2）通過(guò)振動(dòng)彈簧與支架（8）連接，振動(dòng)箱體（1）左上角設(shè)置有進(jìn)料口（5），送風(fēng)機(jī)（4）固定于振動(dòng)箱體（1）內(nèi)壁，振動(dòng)箱體（1）內(nèi)設(shè)置有用于物料分離的篩網(wǎng)（3），振動(dòng)箱體（1）右下角設(shè)置有出液口（6），出液口（6）連接蓄水罐（7）。本實(shí)用新型通過(guò)選用自發(fā)熱材質(zhì)的篩網(wǎng)（3），使得水洗之后的物料能夠升溫，從而蒸發(fā)出水蒸氣，烘干待分離的物料，促進(jìn)物料篩分，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便。

礦石破碎振動(dòng)篩分流結(jié)構(gòu) 790     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石破碎振動(dòng)篩分流結(jié)構(gòu)，包括輸送破碎后礦石的傳送帶，以及設(shè)置在傳動(dòng)帶一端下方的振動(dòng)篩，傳送帶與振動(dòng)篩之間空隙位置的上方設(shè)置有鋼板，鋼板從傳送帶向振動(dòng)篩傾斜設(shè)置；鋼板的上端兩側(cè)均設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的伸縮端通過(guò)鉸接座鉸接在鋼板上，鋼板的中部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有支撐桿，支撐桿的一端通過(guò)鉸接座與鋼板連接，支撐桿的另一端固定在第二支撐橫梁上。本方案在振動(dòng)篩入料口處設(shè)計(jì)加入了鋼板作為分流安全板，在傳送帶拋灑礦石的過(guò)程中，通過(guò)鋼板的阻擋作用，礦石能被鋼板阻擋落入振動(dòng)篩的上端，確保礦石在振動(dòng)篩上能達(dá)到足夠的停留時(shí)間，使震動(dòng)篩的分選效果更好，也增強(qiáng)了生產(chǎn)過(guò)程中的安全性。

筋網(wǎng)易更換的振動(dòng)篩 382     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種筋網(wǎng)易更換的振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩本體，振動(dòng)篩本體上設(shè)置有安裝槽，筋網(wǎng)通過(guò)固定組件可拆卸連接在安裝槽內(nèi)，筋網(wǎng)包括框體以及設(shè)置在框體內(nèi)的網(wǎng)體，安裝槽的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干連接槽，固定組件包括若干彈動(dòng)設(shè)置在框體的側(cè)壁處的連接塊，若干連接塊與若干連接槽一一對(duì)應(yīng)，且框體上還設(shè)置有能夠控制連接塊向框體一側(cè)收回的解鎖組件。筋網(wǎng)安裝時(shí)，連接塊卡入連接槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)筋網(wǎng)與振動(dòng)篩本體之間的固定安裝。而當(dāng)筋網(wǎng)需要更換時(shí)，可通過(guò)解鎖組件控制連接塊從連接槽中退出，從而解除筋網(wǎng)與振動(dòng)篩本體之間的固定狀態(tài)，隨后可較為便捷的對(duì)筋網(wǎng)進(jìn)行更換。本實(shí)用新型的振動(dòng)篩具有筋網(wǎng)易更換的使用優(yōu)勢(shì)，大大提高了更換筋網(wǎng)時(shí)的工作效率。

改型防堵塞立式制砂機(jī) 801     

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本實(shí)用新型涉及一種改型防堵塞立式制砂機(jī)，包括進(jìn)料斗，破碎腔，出料筒，機(jī)架與主軸筒，所述破碎腔通過(guò)減震座與所述機(jī)架連接，所述出料筒呈圓筒狀，所述出料筒安裝在所述破碎腔下側(cè)，并與所述破碎腔是連通的，所述主軸筒從下往上貫穿所述出料筒后，安裝在所述破碎腔內(nèi)，所述進(jìn)料斗活動(dòng)安裝在所述破碎腔的正上方，并與所述破碎腔是連通的，所述進(jìn)料斗與所述破碎腔之間還設(shè)置有飛機(jī)架，所述飛機(jī)架與所述主軸筒輸出端是連接的，所述破碎腔外側(cè)安裝有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的輸出端與所述進(jìn)料斗的側(cè)壁連接。本實(shí)用新型利用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分離進(jìn)料斗與破碎腔，便于清理破碎腔內(nèi)部的積料，并更換飛機(jī)架，進(jìn)料斗一體化設(shè)計(jì)，更加精簡(jiǎn)，用料更少。

便攜式茶葉振動(dòng)篩 660     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種便攜式茶葉振動(dòng)篩，屬于茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有篩筒，所述篩筒與殼體之間均勻設(shè)置有固定彈簧，所述篩筒的底部安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)的頂部固定有進(jìn)料斗，且進(jìn)料斗的一端貫穿并延伸至殼體的頂部，所述振動(dòng)電機(jī)的一側(cè)固定有出料管，且出料管的一端貫穿并延伸至殼體的一側(cè)，所述殼體的底部固定有排渣管，所述殼體的底部設(shè)置有固定板。本實(shí)用新型該振動(dòng)篩體積小，占用空間小，便于攜帶和運(yùn)輸，適用于各種不同的廠地，適用范圍更廣，而且操作簡(jiǎn)單，篩分過(guò)程連續(xù)，篩分效率高，同時(shí)封閉式篩分，對(duì)工作環(huán)境污染小，給工作人員提供更好地工作環(huán)境。

枝條粉碎機(jī)的換刀裝置 573     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種枝條粉碎機(jī)的換刀裝置，屬于枝條粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括刀片和安裝盤(pán)，所述刀片長(zhǎng)寬分別為200mm和40mm，所述刀片厚度為5mm?15mm，所述刀片上設(shè)置有用于粉碎枝條的粉碎斜面，所述粉碎斜面突出于所述刀片設(shè)置，所述粉碎斜面與刀片夾角為25°?35°，所述刀片上設(shè)置有螺孔，所述安裝盤(pán)上設(shè)置有刀座，所述刀座上設(shè)置有與所述螺孔相配合的安裝孔，所述螺孔與安裝孔通過(guò)緊固螺栓固定。通過(guò)設(shè)置螺孔、安裝孔和緊固螺栓，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單能夠?qū)崿F(xiàn)刀片的快速更換，提高了枝條粉碎機(jī)的工作效率。

便于除去多余水分的振動(dòng)篩 931     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于除去多余水分的振動(dòng)篩，包括第一箱體、第二箱體、隔板、軟質(zhì)側(cè)板和橫板，所述控制面板表面的一側(cè)設(shè)置有安裝空間，且安裝空間的內(nèi)部安裝有顯示屏，所述安裝空間的頂部安裝有指示燈，且安裝空間的底部等間距安裝有指示按鍵，所述控制面板表面的另一側(cè)安裝有傳感器，且傳感器的底端安裝有旋轉(zhuǎn)按鈕，所述控制面板表面的另一側(cè)安裝有傳感器。本實(shí)用新型通過(guò)在所述橫桿頂部遠(yuǎn)離第一伸縮桿的一端固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿的頂端固定連接有聯(lián)動(dòng)輪，裝置利用伺服電機(jī)聯(lián)動(dòng)帶動(dòng)支撐桿傾斜角度發(fā)生改變，所以實(shí)現(xiàn)了裝置一端的抖動(dòng)，抖動(dòng)的過(guò)程中可以將火鍋配料中的水體盡心篩漏，將水體抖落。

原料粗粉碎機(jī) 878     

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本實(shí)用新型涉及粉碎領(lǐng)域，公開(kāi)了一種原料粗粉碎機(jī)。包括外機(jī)架筒、粉碎筒和驅(qū)動(dòng)裝置，所述粉碎筒設(shè)置在外機(jī)架筒內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)粉碎筒在外機(jī)架筒內(nèi)正反間斷轉(zhuǎn)動(dòng)；所述外機(jī)架筒底部設(shè)置有下料口，一側(cè)設(shè)有第一上料口；在粉碎筒上設(shè)置有與第一上料口相對(duì)應(yīng)的第二上料口；所述外機(jī)架筒上設(shè)置有多個(gè)高壓氣體管，所述高壓氣體管沿外機(jī)架筒周向分布且高壓氣體管的管口沿粉碎筒切線方向傾斜，所述粉碎筒上設(shè)置有篩料孔。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置不斷正反轉(zhuǎn)，由正反轉(zhuǎn)切換時(shí)的緩沖可以將物料混合得更均勻；且當(dāng)氣體出口方向與轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致時(shí)，可以更好的將粉碎完成的物料吹過(guò)篩孔，與轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反時(shí)，可以讓粒徑大的物料更好的脫離粉碎筒并進(jìn)行碰撞。

鉆井液負(fù)壓振動(dòng)篩高濃度低密固含泥漿收集回路 1043     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉆井液負(fù)壓振動(dòng)篩高濃度低密固含泥漿收集回路，包括設(shè)置在負(fù)壓倉(cāng)下方底座上的液相槽、連通負(fù)壓倉(cāng)和液相槽的負(fù)壓管、設(shè)置在液相槽中段排卸口的中間底閥和設(shè)置在液相槽側(cè)邊排卸口的溢流板和外接底閥；還包括外配收集罐和溢流管，外配收集罐高度低于液相槽側(cè)邊排卸口設(shè)置高度；溢流管與液相槽側(cè)邊排卸口相連通，溢流管輸出端與外配收集罐相連接。本實(shí)用新型通過(guò)自溢流方式將負(fù)壓倉(cāng)出口的高濃泥漿送入專(zhuān)門(mén)的泥漿收集罐，離心機(jī)只對(duì)這部分占總循環(huán)量最多不到5%的高濃度泥漿進(jìn)行處理。這樣離心機(jī)的開(kāi)機(jī)時(shí)間可以從24小時(shí)減少到不足2小時(shí)，大大減少了離開(kāi)機(jī)的開(kāi)機(jī)時(shí)間。

新型超聲波振動(dòng)篩 963     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型超聲波振動(dòng)篩，屬于超聲波篩分技術(shù)領(lǐng)域，其中包括箱體，所述箱體包括頂部進(jìn)料口、底部出料口及水平固定于所述進(jìn)料口的固定支桿；分料組件，所述分料組件設(shè)置于所述箱體的內(nèi)部，所述分料組件包括伸縮驅(qū)動(dòng)裝置、與所述固定支桿固定連接的支撐板及銷(xiāo)軸活動(dòng)連接于所述支撐板的分料板。當(dāng)需要使物料均勻的鋪散在篩網(wǎng)上時(shí)，人們通過(guò)控制雙軸電機(jī)運(yùn)作，帶動(dòng)分料板轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)分料板與支撐板之間的夾角，控制物料滑落速度的同時(shí)，使得分料板相互遠(yuǎn)離的一端能夠由靠近篩網(wǎng)的邊緣逐漸移動(dòng)至靠近篩網(wǎng)的中心，從而使得物料在落到篩網(wǎng)上前首先經(jīng)過(guò)分料板進(jìn)行導(dǎo)向，在分料板的作用下，即可將物料均勻地分布在篩網(wǎng)上，使得物料的篩分效率更高。