權(quán)利要求書： 1.一種電纜料顆粒振動(dòng)篩，其特征在于，包括外箱殼(1)、設(shè)置在外箱殼(1)中部的夾持機(jī)構(gòu)(2)、設(shè)置在夾持機(jī)構(gòu)(2)上方且于外箱殼(1)內(nèi)腔中的清潔機(jī)構(gòu)(3)；

所述外箱殼(1)包括相互螺栓固定連接的下箱殼(11)和上箱罩(12)、固定設(shè)于下箱殼(11)內(nèi)腔壁的矩形凸緣(13)和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于上箱罩(12)前端的蓋板(14)；

所述夾持機(jī)構(gòu)(2)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于下箱殼(11)兩側(cè)端上部開有的槽口中的壓板(21)、傾斜固定設(shè)于壓板(21)的底端面與下箱殼(11)的側(cè)端面之間的復(fù)位彈簧(22)和與壓板(21)豎直方向滑動(dòng)連接的限位螺栓(23)；

所述清潔機(jī)構(gòu)(3)包括與上箱罩(12)的內(nèi)腔壁滑動(dòng)連接的撐桿(31)、設(shè)于兩個(gè)撐桿(31)之間的套筒(32)和設(shè)于套筒(32)兩端的馬達(dá)(33)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜料顆粒振動(dòng)篩，其特征在于，所述下箱殼(11)的背端面內(nèi)側(cè)于矩形凸緣(13)的上方固定設(shè)有限位板(15)，且下箱殼(11)的左右兩側(cè)面于槽口上方均固定設(shè)有撐板(16)，所述限位螺栓(23)的上端表面與撐板(16)螺紋連接，下端表面與壓板(21)滑動(dòng)連接，所述壓板(21)和限位板(15)與矩形凸緣(13)之間置有篩板(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜料顆粒振動(dòng)篩，其特征在于，兩個(gè)所述撐桿(31)的一端分別與上箱罩(12)內(nèi)腔壁開有的槽道滑動(dòng)連接，兩個(gè)撐桿(31)的另一端均通過固定設(shè)有的安裝套(34)與對(duì)應(yīng)側(cè)的馬達(dá)(33)固定連接，且撐桿(31)的表面均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有清潔桿(35)，兩個(gè)所述馬達(dá)(33)的輸出端均通過設(shè)有的齒輪與上箱罩(12)內(nèi)腔壁頂部固定設(shè)有的齒條(36)嚙合連接，且兩個(gè)齒輪的側(cè)端均與套筒(32)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電纜料顆粒振動(dòng)篩，其特征在于，所述清潔桿(35)的底部?jī)A斜固定設(shè)有刷條(351)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜料顆粒振動(dòng)篩，其特征在于，所述蓋板(14)的底部與下箱殼(11)螺栓連接，且下箱殼(11)于蓋板(14)的下方處表面開有出料槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜料顆粒振動(dòng)篩，其特征在于，所述上箱罩(12)的頂部開有通口，通口內(nèi)固定設(shè)有濾網(wǎng)，且上箱罩(12)于通口處頂端面固定設(shè)有除塵板(121)。

說明書： 一種電纜料顆粒振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及電纜料顆粒篩選技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜料顆粒振動(dòng)篩。背景技術(shù)[0002] 在電纜擠出生產(chǎn)中，其成分粒子的均化、篩選是重要的工藝過程，因此需要振動(dòng)篩來完成,其經(jīng)振動(dòng)篩篩選，將不合格的塑料粒子、混雜在塑料粒子中的異物等篩出，使得得

到干凈且合格的產(chǎn)品，目前使用的振動(dòng)篩多數(shù)由機(jī)架、振動(dòng)電機(jī)、篩網(wǎng)等組成；

[0003] 電纜料顆粒在生產(chǎn)后通常會(huì)進(jìn)行篩選一方面篩出不合格的顆粒，另一方面進(jìn)行除塵，但是現(xiàn)有的振動(dòng)篩對(duì)于篩板的安裝拆卸較為不便，且篩板表面容易粘附臟污造成阻塞。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于：為了解決篩板不易安裝拆卸及易阻塞的問題，而提出的一種篩板易拆裝和可清理的電纜料顆粒振動(dòng)篩。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種電纜料顆粒振動(dòng)篩，包括外箱殼、設(shè)置在外箱殼中部的夾持機(jī)構(gòu)、設(shè)置在夾持機(jī)構(gòu)上方且于外箱殼內(nèi)腔中的清潔機(jī)構(gòu)；

[0007] 所述外箱殼包括相互螺栓固定連接的下箱殼和上箱罩、固定設(shè)于下箱殼內(nèi)腔壁的矩形凸緣和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于上箱罩前端的蓋板；

[0008] 所述夾持機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于下箱殼兩側(cè)端上部開有的槽口中的壓板、傾斜固定設(shè)于壓板的底端面與下箱殼的側(cè)端面之間的復(fù)位彈簧和與壓板豎直方向滑動(dòng)連接的限位螺

栓；

[0009] 所述清潔機(jī)構(gòu)包括與上箱罩的內(nèi)腔壁滑動(dòng)連接的撐桿、設(shè)于兩個(gè)撐桿之間的套筒和設(shè)于套筒兩端的馬達(dá)。

[0010] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0011] 所述下箱殼的背端面內(nèi)側(cè)于矩形凸緣的上方固定設(shè)有限位板，且下箱殼的左右兩側(cè)面于槽口上方均固定設(shè)有撐板，所述限位螺栓的上端表面與撐板螺紋連接，下端表面與

壓板滑動(dòng)連接，所述壓板和限位板與矩形凸緣之間置有篩板。

[0012] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0013] 兩個(gè)所述撐桿的一端分別與上箱罩內(nèi)腔壁開有的槽道滑動(dòng)連接，兩個(gè)撐桿的另一端均通過固定設(shè)有的安裝套與對(duì)應(yīng)側(cè)的馬達(dá)固定連接，且撐桿的表面均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有清潔桿，

兩個(gè)所述馬達(dá)的輸出端均通過設(shè)有的齒輪與上箱罩內(nèi)腔壁頂部固定設(shè)有的齒條嚙合連接，

且兩個(gè)齒輪的側(cè)端均與套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0014] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0015] 所述清潔桿的底部?jī)A斜固定設(shè)有刷條。[0016] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0017] 所述蓋板的底部與下箱殼螺栓連接，且下箱殼于蓋板的下方處表面開有出料槽。[0018] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0019] 所述上箱罩的頂部開有通口，通口內(nèi)固定設(shè)有濾網(wǎng)，且上箱罩于通口處頂端面固定設(shè)有除塵板。

[0020] 綜上，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：[0021] 本實(shí)用新型：[0022] 1、可以通過打開可轉(zhuǎn)動(dòng)的蓋板將篩板置于矩形凸緣上，旋轉(zhuǎn)限位螺栓頂著壓板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而壓緊篩板，使得便于篩板的安裝與拆卸。

[0023] 2、可利用馬達(dá)帶動(dòng)齒輪與固定的齒條嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，使得帶動(dòng)撐桿在篩板上方滑動(dòng)，進(jìn)而由清潔桿下方的刷條對(duì)篩板進(jìn)行清理工作，使得減少篩板的阻塞表面臟污等造成篩選

質(zhì)量的下降。

附圖說明[0024] 圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的整體結(jié)構(gòu)正面半剖圖；[0025] 圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的正面結(jié)構(gòu)外觀圖；[0026] 圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的整體結(jié)構(gòu)側(cè)面剖視圖；[0027] 圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的下箱殼及部分結(jié)構(gòu)俯視圖；[0028] 圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的下箱殼結(jié)構(gòu)俯視圖。[0029] 圖例說明：[0030] 1、外箱殼；11、下箱殼；12、上箱罩；121、除塵板；13、矩形凸緣；14、蓋板；15、限位板；16、撐板；2、夾持機(jī)構(gòu)；21、壓板；22、復(fù)位彈簧；23、限位螺栓；3、清潔機(jī)構(gòu)；31、撐桿；32、

套筒；33、馬達(dá)；34、安裝套；35、清潔桿；351、刷條；36、齒條；4、篩板。

具體實(shí)施方式[0031] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0032] 請(qǐng)參閱圖1?5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種電纜料顆粒振動(dòng)篩，包括外箱殼1、設(shè)置在外箱殼1中部的夾持機(jī)構(gòu)2、設(shè)置在夾持機(jī)構(gòu)2上方且于外箱殼1內(nèi)腔中的清潔機(jī)

構(gòu)3；

[0033] 外箱殼1包括相互螺栓固定連接的下箱殼11和上箱罩12、固定設(shè)于下箱殼11內(nèi)腔壁的矩形凸緣13和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于上箱罩12前端的蓋板14；

[0034] 夾持機(jī)構(gòu)2包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于下箱殼11兩側(cè)端上部開有的槽口中的壓板21、傾斜固定設(shè)于壓板21的底端面與下箱殼11的側(cè)端面之間的復(fù)位彈簧22和與壓板21豎直方向滑動(dòng)連

接的限位螺栓23；

[0035] 清潔機(jī)構(gòu)3包括與上箱罩12的內(nèi)腔壁滑動(dòng)連接的撐桿31、設(shè)于兩個(gè)撐桿31之間的套筒32和設(shè)于套筒32兩端的馬達(dá)33。

[0036] 具體的，如圖1所示，下箱殼11的背端面內(nèi)側(cè)于矩形凸緣13的上方固定設(shè)有限位板15，且下箱殼11的左右兩側(cè)面于槽口上方均固定設(shè)有撐板16，限位螺栓23的上端表面與撐

板16螺紋連接，下端表面與壓板21滑動(dòng)連接，壓板21和限位板15與矩形凸緣13之間置有篩

板4。

[0037] 具體的，如圖1所示，兩個(gè)撐桿31的一端分別與上箱罩12內(nèi)腔壁開有的槽道滑動(dòng)連接，兩個(gè)撐桿31的另一端均通過固定設(shè)有的安裝套34與對(duì)應(yīng)側(cè)的馬達(dá)33固定連接，且撐桿

31的表面均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有清潔桿35，兩個(gè)馬達(dá)33的輸出端均通過設(shè)有的齒輪與上箱罩12內(nèi)腔壁

頂部固定設(shè)有的齒條36嚙合連接，且兩個(gè)齒輪的側(cè)端均與套筒32轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0038] 具體的，如圖1所示，清潔桿35的底部?jī)A斜固定設(shè)有刷條351。[0039] 具體的，如圖3所示，蓋板14的底部與下箱殼11螺栓連接，且下箱殼11于蓋板14的下方處表面開有出料槽。

[0040] 具體的，如圖1所示，上箱罩12的頂部開有通口，通口內(nèi)固定設(shè)有濾網(wǎng)，且上箱罩12于通口處頂端面固定設(shè)有除塵板121。

[0041] 工作原理：使用時(shí)，可以將電纜料顆粒通過上箱罩12中部?jī)A入置于篩板4的表面，通過外部的激振電機(jī)帶動(dòng)外箱殼1整體進(jìn)行振動(dòng)篩選，合格的電纜料顆粒通過篩板4落入下

箱殼11的內(nèi)腔中由出料槽排出，而電纜料中的灰塵等微物通過濾網(wǎng)穿出被與除塵板121連

接的吸塵器吸出，其中通過打開可轉(zhuǎn)動(dòng)的蓋板14將篩板4置于矩形凸緣14上，旋轉(zhuǎn)限位螺栓

23頂著壓板21順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而壓緊篩板4，使得便于篩板4的安裝與拆卸，而在使用過程中

篩板4上的通孔會(huì)變臟阻塞等，可利用馬達(dá)33帶動(dòng)齒輪與固定的齒條36嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，使得帶動(dòng)

撐桿31在篩板4上方滑動(dòng)，進(jìn)而由清潔桿35下方的刷條351對(duì)篩板4進(jìn)行清理工作，使得減少

篩板4的阻塞表面臟污等造成篩選質(zhì)量的下降。

[0042] 以上，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型

的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之

內(nèi)。