多性能大蒜脫瓣分選機(jī) 677     

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本發(fā)明涉及大蒜加工領(lǐng)域。采用的技術(shù)方案為：一種多性能大蒜脫瓣分選機(jī)，所述分選機(jī)由上而下依次設(shè)有脫瓣機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)和集瓣機(jī)構(gòu)；所述脫瓣機(jī)構(gòu)包括一對(duì)上表面呈弧形的擋板，所述擋板的上部設(shè)有脫瓣組件，所述脫瓣組件包括設(shè)置在所述擋板之間的若干從動(dòng)碾壓輥筒，所述從動(dòng)碾壓輥筒依次排列構(gòu)成脫瓣區(qū)，所述脫瓣區(qū)呈90°旋轉(zhuǎn)的U形，所述脫瓣區(qū)內(nèi)設(shè)有若干沿著靠近脫瓣區(qū)開口方向均勻分布的主動(dòng)碾壓輥筒，所述主動(dòng)碾壓輥筒的連接軸穿設(shè)在擋板壁上，位于主動(dòng)碾壓輥筒的連接軸一端的擋板的外壁上設(shè)有碾壓軸承盒。本發(fā)明的脫瓣分選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、脫瓣效率高的優(yōu)點(diǎn)。

避免揚(yáng)塵的重質(zhì)碳酸鈣原石輸送帶 533     

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本實(shí)用新型涉及碳酸鈣加工設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種避免揚(yáng)塵的重質(zhì)碳酸鈣原石輸送帶，包括基礎(chǔ)組件、吸塵組件和輸送帶清理組件，所述吸塵組件位于基礎(chǔ)組件上方后側(cè)，所述輸送帶清理組件位于基礎(chǔ)組件下側(cè)前側(cè)，所述基礎(chǔ)組件包括輸送帶本體，所述輸送帶本體左右兩端后側(cè)相對(duì)應(yīng)連接有兩個(gè)支撐架。本實(shí)用新型中，位于第二除塵箱后端安裝有第二排風(fēng)口，且第二排風(fēng)口底端前側(cè)安裝的第二風(fēng)機(jī)前側(cè)貫穿第二除塵箱，使得滾筒刷與刮板清理后的灰塵被第二風(fēng)機(jī)吸附到第二濾筒上，其過濾后的空氣從第二排風(fēng)孔排出，經(jīng)過和對(duì)輸送帶上附著的灰塵進(jìn)行處理，不僅能減少空氣中的塵埃，又能使工作人員的環(huán)境得到保障。

生料立磨機(jī)的降阻改進(jìn)結(jié)構(gòu) 552     

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本實(shí)用新型公開了一種生料立磨機(jī)的降阻改進(jìn)結(jié)構(gòu)，涉及立磨機(jī)，運(yùn)用在生料立磨機(jī)上，所述生料立磨機(jī)包括依次設(shè)置的選粉機(jī)、磨機(jī)和進(jìn)風(fēng)熱風(fēng)室，磨機(jī)和進(jìn)風(fēng)熱風(fēng)室，所述選粉機(jī)、磨機(jī)和進(jìn)風(fēng)熱風(fēng)室均連通，所述進(jìn)風(fēng)熱風(fēng)室上開設(shè)有至少四個(gè)進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口均密封連接有熱風(fēng)管道；所述選粉機(jī)的出料端具有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口連接有出風(fēng)管道，所述出風(fēng)管道上連通有若干根旁路管道，所述旁路管道的兩端分別位于該出風(fēng)管道上的阻力點(diǎn)位置的兩側(cè)。本實(shí)用新型通過增大通風(fēng)面積，能夠降低生料立磨機(jī)中選粉機(jī)的出風(fēng)口的阻力和降低磨機(jī)進(jìn)風(fēng)的阻力，從而降低磨機(jī)的進(jìn)口與出口的壓差，達(dá)到提高產(chǎn)量、降低電耗和振動(dòng)的目的。

礦用篩料去大塊裝置 876     

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本實(shí)用新型屬于篩料技術(shù)領(lǐng)域，尤其為礦用篩料去大塊裝置，包括篩料裝置、承重底座，篩料裝置包括篩料筒，篩料筒的頂部設(shè)置有進(jìn)料管，篩料筒的一側(cè)設(shè)置有第一出料管，篩料筒的一側(cè)設(shè)置有第二出料管，篩料筒內(nèi)設(shè)置有篩板，承重底座上設(shè)置有承重彈簧，篩料筒的底部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，篩板上設(shè)置有螺栓，篩板包括第一篩板、第二篩板，第一篩板上設(shè)置有把手，篩料筒的一側(cè)開設(shè)有卡槽，篩料筒的一側(cè)設(shè)置有安全門，安全門上設(shè)置有安全鎖。本實(shí)用新型通過設(shè)置螺栓、第一篩板、第二篩板、把手、卡槽、安全門，可方便顆粒塊的脫落，進(jìn)而節(jié)省時(shí)間和人力

從碲多金屬礦中提取精碲的工藝方法 880     

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一種從碲多金屬礦中提取精碲的工藝方法, 包括 鹽酸浸出礦石, 浸出液用二氧化硫氣體還原并沉淀出粗粉碲, 該 粗碲粉與氧化劑在鹽酸溶液中反應(yīng), 得到中間產(chǎn)品TeO2, 然后電解收集精碲產(chǎn)品。其中, 鹽酸浸出過程及還原工序所用氧化劑包括MnO2、HNO3、KClO3、NaClO3、KMnO4中的一種或幾種的混合物, 工藝流程簡(jiǎn)單, 易于操作, 無(wú)特殊設(shè)備需求, 成本低, 適宜工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。

懸臂離心式風(fēng)機(jī) 664     

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本實(shí)用新型是一種用于風(fēng)力選礦、通風(fēng)除塵的懸臂離心式風(fēng)機(jī),屬于礦山機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該風(fēng)機(jī)包括固定在機(jī)架(9)上的支座(7),主軸(8)的一端裝在支座(7)內(nèi),主軸(8)的另一端通過軸承(3、5)裝在組合支承套(4)內(nèi),葉輪(2)固定在組合支承套(4)外。由于該風(fēng)機(jī)的主軸(8)與葉輪(2)之間裝有組合支承套(4),套內(nèi)的兩軸承孔安裝軸承易保持同心,且工作時(shí)葉輪(2)隨軸承(3、5)和組合支承套(4)一塊旋轉(zhuǎn),避免了不平衡的葉輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)所造成軸承燒壞現(xiàn)象,使之該風(fēng)機(jī)使用壽命長(zhǎng),維修方便。

耐熱黑砂烹飪器及其制備工藝方法 1009     

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本發(fā)明公開了一種耐熱黑砂烹飪器及其制備工藝方法，主要原料成分包括鋰輝石、古城泥、白泥和高嶺土，各原料成分的質(zhì)量百分比是：鋰輝石40～45％，古城泥10～35％，白泥10～30％，高嶺土10～25％；其具體的工藝步驟包括原料選礦?粉碎到60?120目?配料?加水?dāng)嚢杌旌?陳腐7天?真空練泥?滾壓成型?修坯?干燥?坯檢?上漿?燒成?取釉碳化?檢驗(yàn)包裝。本發(fā)明在原黑砂器原料的基礎(chǔ)上，引進(jìn)低膨脹材料鋰輝石，通過對(duì)原料各組分粉顆粒的分級(jí)處理，優(yōu)化產(chǎn)品的耐熱變性能，燒成溫度控制在1210～1230度，產(chǎn)品吸水率控制在3～5％，實(shí)現(xiàn)耐熱變性通過800?20度，滿足家庭烹飪對(duì)黑砂器的耐熱變性能要求；采用低膨脹漿釉實(shí)現(xiàn)不粘鍋，不竄味，采用天然氣作為介質(zhì)，賦予產(chǎn)品活性炭?jī)艋|(zhì)功能。

用鉛鋅冶煉水淬渣制備重介質(zhì)粉的方法 1049     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N用鉛鋅冶煉水淬渣制備重介質(zhì)粉的方法，涉及鉛鋅冶煉水淬渣回收利用技術(shù)領(lǐng)域，制備方法如下：S1.向鉛鋅冶煉水淬渣的礦漿中添加晶種；S2.在磁場(chǎng)強(qiáng)度為500?1000高斯的條件下分選礦漿中磁選強(qiáng)的高鐵物質(zhì)；解決了目前處理低鉛、銅、鋅、砷等重金屬的鉛鋅冶煉渣的主要路徑就是直接填滿、堆存或水泥廠拉少量去做配料而導(dǎo)致的污染土壤、浪費(fèi)土地、價(jià)值利用不充分等問題；將鉛鋅冶煉渣中高鐵組分分離出來(lái)，最終這部分高鐵物質(zhì)可以作為重介質(zhì)粉。

用于有色金屬礦物浮選劑的添加劑 1252     

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本發(fā)明公開了一種用于有色金屬礦物浮選劑的添加劑，包括以下按照重量份數(shù)計(jì)的原料：復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂5?30份、柴油?100?150份、烷基酚聚氧乙烯醚1?8份和水1000?1100份。本發(fā)明用于有色金屬泡沫選礦生產(chǎn)添加到浮選劑中，大大增強(qiáng)了浮選劑之間的協(xié)同性能，有效減少生產(chǎn)污水回水利用的各類藥劑化學(xué)反應(yīng)的影響，還能大大提高有色金屬礦物的回收率，同時(shí)擴(kuò)大浮選操作溫度范圍。

礦石磁選設(shè)備 1024     

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本發(fā)明公開了一種礦石磁選設(shè)備，涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域。該礦石磁選設(shè)備包括設(shè)備主體，所述設(shè)備主體側(cè)面開設(shè)有進(jìn)料口、出料口和鐵粉排出口，所述設(shè)備主體頂部固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸貫穿設(shè)備主體頂部并與設(shè)備主體頂部活動(dòng)連接。該礦石磁選設(shè)備，通過設(shè)置上頂器可以利用攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)對(duì)選礦軟膜頂部的礦石進(jìn)行推動(dòng)，使得礦石存在豎直方向的移動(dòng)，通過設(shè)置磁選機(jī)構(gòu)可以對(duì)礦石內(nèi)部的鐵粉和鐵塊進(jìn)行吸附，同時(shí)輔助攪拌桿會(huì)對(duì)礦石起到水平方向的推動(dòng)效果，在輔助攪拌桿和上頂器的配合下，礦石會(huì)在選礦軟膜頂部進(jìn)行翻滾，進(jìn)而使得被礦石阻擋的鐵粉和小鐵塊能夠被磁選機(jī)構(gòu)吸附，以實(shí)現(xiàn)對(duì)礦石中鐵粉和小鐵塊的全面篩選。

礦石篩選裝置 1476     

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目前，礦石篩選裝置一般包括篩板，篩板傾斜設(shè)置，篩板上設(shè)置有供礦石顆粒通過的通孔，將通孔設(shè)置大小不同實(shí)現(xiàn)礦石篩選的目的。但是，現(xiàn)有篩板由于固定不動(dòng)，篩選效果較差，實(shí)用性較低，而且有些未充分破碎的礦石常常會(huì)卡在通孔內(nèi)，不易觀察到也不易取到，長(zhǎng)期如此，導(dǎo)致篩選工作不能正常進(jìn)行，進(jìn)而降低篩選效率。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種礦石篩選裝置，以解決現(xiàn)有篩板由于固定不動(dòng)而導(dǎo)致篩選效果較差、實(shí)用性較低的問題。

礦石磁選設(shè)備 2072     

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礦石磁選設(shè)備，包括設(shè)備主體(1)，其特征在于：所述設(shè)備主體(1)側(cè)面開設(shè)有進(jìn)料口(11)、出料口(12)和鐵粉排出口(13)，所述設(shè)備主體(1)頂部固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)輸出軸貫穿設(shè)備主體(1)頂部并與設(shè)備主體(1)頂部活動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)輸出軸底端位于設(shè)備主體(1)內(nèi)部并與攪拌軸(3)固定，所述攪拌軸(3)底端與設(shè)備主體(1)內(nèi)部底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接

礦石篩選設(shè)備 1570     

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礦石篩選設(shè)備，包括支撐底板(1)，其特征在于：所述支撐底板(1)頂部固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)和篩選裝置(3)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)輸出軸與傳動(dòng)軸(4)一端固定，所述傳動(dòng)軸(4)另一端貫穿篩選裝置(3)后側(cè)并延伸至篩選裝置(3)內(nèi)部，所述傳動(dòng)軸(4)位于篩選裝置(3)內(nèi)部的部分側(cè)面固定有驅(qū)動(dòng)控制板(5)，所述驅(qū)動(dòng)控制板(5)遠(yuǎn)離傳動(dòng)軸(4)的一端安裝有停滯板(6)