均勻研磨式棒磨機 449     

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本實用新型公開了一種均勻研磨式棒磨機，包括棒磨機本體、棒磨機本體底部栓接的底座、底座頂部栓接的水箱和水箱表面固定安裝的凈化器，所述水箱內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有滑筒，所述滑筒的內(nèi)部滑動連接有支撐架，所述支撐架的頂部栓接有噴頭，所述支撐架底部的左端栓接有連接座，所述連接座的表面鉸接有連接板，所述連接板后側(cè)的底端鉸接有滑塊，所述滑塊頂部的左側(cè)鉸接有動力機構(gòu)，動力機構(gòu)可以帶動支撐架左右往復(fù)運動，噴頭在噴灑冷卻水的過程中便能不斷的變換位置，均勻的噴灑冷卻水，從而提高冷卻的效率，而且支撐架還會帶動攪動板運動，運動的攪動板可以帶動冷卻水向凈化器的進水口涌去，增強凈化效果。

電池級碳酸鋰的清潔化生產(chǎn)方法 1099     

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本發(fā)明屬于無機化學(xué)領(lǐng)域，涉及一種電池級碳酸鋰的清潔化生產(chǎn)方法。本發(fā)明電池級碳酸鋰的生產(chǎn)方法以鋰輝石為原料，通過β-鋰輝石鋰精礦制備、硫酸鋰溶液制備、離子去除、碳酸鋰的制備和電池級碳酸鋰的制備5個步驟制備得到電池級碳酸鋰。該電池級碳酸鋰生產(chǎn)方法不經(jīng)過工業(yè)級碳酸鋰的制備，直接在制備得到的硫酸鋰中添加沉淀劑去除掉硫酸鋰溶液中的金屬離子，其大大減少了電池級碳酸鋰的生產(chǎn)周期和生產(chǎn)成本，并且在生產(chǎn)過程中操作簡單，安全環(huán)保。本發(fā)明電池級碳酸鋰的生產(chǎn)方法制備得到的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，符合電池級碳酸鋰的行業(yè)標(biāo)準，具有重要的工業(yè)推廣價值。

鐵礦石破碎篩分干選系統(tǒng) 980     

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本實用新型公開了一種鐵礦石破碎篩分干選系統(tǒng)，屬于鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域，依次包括一段粗碎設(shè)備、二段中碎設(shè)備、檢查篩分設(shè)備、三段細碎設(shè)備和干選設(shè)備，所述檢查篩分設(shè)備為雙層篩設(shè)備，所述干選設(shè)備為兩臺，分別為第一干選設(shè)備和第二干選設(shè)備，所述雙層篩設(shè)備的下層篩下物和中間物分別進入所述第一干選設(shè)備和第二干選設(shè)備；還包括第二雙層篩設(shè)備，所述第一干選設(shè)備的尾料進入所述第二雙層篩設(shè)備；本實用新型可大大降低細碎破碎機的負荷，從而降低破碎機襯板的消耗，節(jié)約破碎成本；中間?31.5+12mm物料其干選后的尾礦和破碎成品?12mm物料干選后的尾礦經(jīng)篩分后可作為建筑材料使用，減少了固廢的產(chǎn)生，保護了環(huán)境，也為企業(yè)帶來了顯著的收入，經(jīng)濟效益顯著提升。

鐵礦石破碎系統(tǒng) 1115     

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本實用新型公開了一種鐵礦石破碎系統(tǒng)，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括原礦倉、粗碎設(shè)備、運送皮帶A、中碎倉、中碎設(shè)備、運送皮帶B、分篩設(shè)備、運送皮帶C、細碎倉和細碎設(shè)備，其中，所述運送皮帶A連接所述粗碎設(shè)備的排礦口和中碎倉的入礦口，所述運送皮帶B連接中碎設(shè)備的排礦口和分篩設(shè)備的入礦口，所述運送皮帶C連接分篩設(shè)備的排礦口和細碎倉的入礦口，其特征在于：還包括運送皮帶D，所述中碎倉開設(shè)第二排礦口，細碎倉開設(shè)第二入礦口，所述運送皮帶D連接中碎倉的第二排礦口和細碎倉的第二入礦口；本實用新型顯著提高了中碎倉和細碎倉的容積利用率，提高了生產(chǎn)效率，在中碎設(shè)備出現(xiàn)故障時，也能進行連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，顯著提高了經(jīng)濟效率。

磁鐵礦選鐵方法 1090     

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本發(fā)明公開了一種磁鐵礦選鐵方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：（1）原礦經(jīng)過粗碎、中碎后進行篩分；（2）篩分后的篩下物進入球磨機進行球磨；（3）球磨后進行預(yù)先篩分分級；（4）分級后的溢流物進行濕式弱磁選粗選，沉降物返回球磨；（5）濕式弱磁選粗選后的磁選粗精礦經(jīng)脫磁后進行濕式弱磁選精選；濕式弱磁選粗選后的磁選粗尾礦進行掃選后，掃選精礦返回濕式弱磁選粗選；（6）濕式弱磁選精選后得到鐵精礦，所述鐵精礦進行再磨，得到高純鐵精礦和二段尾礦；采用本發(fā)明的方法，可獲得TFe品位達到71.5%以上的高純鐵精粉，且酸不溶物降至0.3%以下，磁選尾礦中mFe品位低于0.38%，磁性鐵回收率達到98%左右，具有顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)保效應(yīng)。

鐵礦石破碎篩分干選系統(tǒng)及方法 879     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦石破碎篩分干選系統(tǒng)及方法，屬于鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域，依次包括一段粗碎設(shè)備、二段中碎設(shè)備、檢查篩分設(shè)備、三段細碎設(shè)備和干選設(shè)備，所述檢查篩分設(shè)備為雙層篩設(shè)備，所述干選設(shè)備為兩臺，分別為第一干選設(shè)備和第二干選設(shè)備，所述雙層篩設(shè)備的下層篩下物和中間物分別進入所述第一干選設(shè)備和第二干選設(shè)備；還包括第二雙層篩設(shè)備，所述第一干選設(shè)備的尾料進入所述第二雙層篩設(shè)備；本發(fā)明可大大降低細碎破碎機的負荷，從而降低破碎機襯板的消耗，節(jié)約破碎成本；中間?31.5+12mm物料其干選后的尾礦和破碎成品?12mm物料干選后的尾礦經(jīng)篩分后可作為建筑材料使用，減少了固廢的產(chǎn)生，保護了環(huán)境，也為企業(yè)帶來了顯著的收入，經(jīng)濟效益顯著提升。

低品位鋰輝礦選礦設(shè)備 726     

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本實用新型公開了一種低品位鋰輝礦選礦設(shè)備，包括破碎機、輥道推板窯、多層圓筒篩、超細粉體分級機、除塵器和成品料倉；所述破碎機的出口端與輥道推板窯的進口端連接，輥道推板窯的出口端與多層圓筒篩的進口端連接；多層圓筒篩的細粒出口端與超細粉體分級機的進口端連接，多層圓筒篩的粗粒出口端與除塵器的進口端連接；除塵器的出粒端與成品料倉連接；所述超細粉體分級機的成品出口端與成品料倉連接，超細粉體分級機的粗粒出口端與多層圓筒篩的進口端連接。本實用新型通過輥道推板窯進行焙燒，自動化程度高溫度易控，勞動強度低，生產(chǎn)環(huán)境好，鋰精礦的轉(zhuǎn)型率可達96％以上，回收率可達80％左右。

選礦生產(chǎn)用的消泡設(shè)備 887     

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本實用新型公開了一種選礦生產(chǎn)用的消泡設(shè)備，包括箱體，所述箱體左側(cè)中間連通有進料管，所述箱體在進料管上下兩側(cè)固定裝配有送泡裝置，所述箱體右側(cè)中間固定裝配有碎泡裝置，所述箱體內(nèi)部均勻交錯固定裝配有碎泡板，所述箱體在碎泡板中間連通有高壓噴水頭，所述箱體上端左側(cè)開設(shè)有出氣口，所述箱體下端開設(shè)有出料口，所述出料口內(nèi)部固定裝配有出料閥，所述出料口下方放置有儲料箱，所述箱體下端固定裝配有支腳；方案中的送泡裝置和碎泡裝置可以高效快捷的將氣泡打碎，交錯的碎泡板可以將碎泡裝置漏掉的氣泡打碎，避免未打碎的氣泡流出，高壓噴水頭可以利用高壓水清洗箱體，避免氣泡和渣漿長時間滯留腐蝕內(nèi)部構(gòu)件。

選礦用圓振篩 746     

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本實用新型公開了一種選礦用圓振篩，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括篩箱、底架、減震彈簧、篩網(wǎng)、振動器以及第一電機，所述篩箱的橫截面為長方形，所述篩箱上側(cè)的邊緣設(shè)置有擋板；所述篩箱內(nèi)設(shè)置有一刮板，所述刮板位于所述篩網(wǎng)上方，所述刮板的長度比所述篩箱的寬度短5?10cm，還包括轉(zhuǎn)軸和第二電機，所述刮板的一端與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸位于所述篩箱的長邊的中間位置，所述轉(zhuǎn)軸與所述第二電機連接；還包括至少兩個擋濾板，所述擋濾板均勻開設(shè)有濾孔，所述擋濾板沿所述篩網(wǎng)的寬度方向設(shè)置，所述擋板內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于卡接所述擋濾板的卡槽；本實用新型可以大幅減小堵塞的發(fā)生率，顯著提高篩分效率。

選礦尾礦廢水的處理方法 877     

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本發(fā)明公開了一種選礦尾礦廢水的處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，其步驟包括：總尾礦干基首先進入水力旋流器組進行分級濃縮；水力旋流器分級濃縮的溢流進入濃密池進行沉淀濃縮，濃密池溢流水若為環(huán)保達標(biāo)的澄清水，則直接排放；濃密池底流再與水力旋流器底流一并進入盤式真空過濾機進行過濾；過濾后的濾液若為環(huán)保達標(biāo)的澄清水，則直接排放；本發(fā)明的方法能夠?qū)蔚V業(yè)選礦尾礦廢水中的SS濃度降低至25mg/L以下，達到排放的環(huán)保標(biāo)準外，而且，藥劑使用量少，處理成本低，不會帶來二次污染；另外，處理流程設(shè)計合理，尾礦漿處理流暢，處理效率顯著提高，尾渣水分明顯降低，達到15%左右，可以達到下游尾渣需求方的要求，經(jīng)濟效益得到明顯提高。