便于加料的格子濕式球磨機(jī) 806     

 0

本實(shí)用新型公開了一種便于加料的格子濕式球磨機(jī)，包括底板，所述底板的頂部固定連接有左支撐板，所述左支撐板的左側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿左支撐板并與左支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底板的頂部固定連接有圓形箱，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿圓形箱并固定連接有球磨筒，所述球磨筒的左端延伸至圓形箱的內(nèi)部并與圓形箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述球磨筒的右端固定連接有出料管，所述底板的頂部固定連接有右支撐板，所述出料管貫穿右支撐板并與右支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，本實(shí)用新型中通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)進(jìn)料口的自動(dòng)開關(guān)，極大的方便了對(duì)球磨機(jī)的加料工作，提高了工作效率，且操作簡單，實(shí)用性強(qiáng)。

均勻研磨式棒磨機(jī) 449     

 0

本實(shí)用新型公開了一種均勻研磨式棒磨機(jī)，包括棒磨機(jī)本體、棒磨機(jī)本體底部栓接的底座、底座頂部栓接的水箱和水箱表面固定安裝的凈化器，所述水箱內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有滑筒，所述滑筒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有支撐架，所述支撐架的頂部栓接有噴頭，所述支撐架底部的左端栓接有連接座，所述連接座的表面鉸接有連接板，所述連接板后側(cè)的底端鉸接有滑塊，所述滑塊頂部的左側(cè)鉸接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)可以帶動(dòng)支撐架左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，噴頭在噴灑冷卻水的過程中便能不斷的變換位置，均勻的噴灑冷卻水，從而提高冷卻的效率，而且支撐架還會(huì)帶動(dòng)攪動(dòng)板運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的攪動(dòng)板可以帶動(dòng)冷卻水向凈化器的進(jìn)水口涌去，增強(qiáng)凈化效果。

鋰精礦焙燒料先分離再經(jīng)酸化或堿化制備鋰鹽的方法 824     

 0

本發(fā)明涉及新能源鋰材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及鋰精礦焙燒料先分離再經(jīng)酸化或堿化制備鋰鹽的方法。鋰輝石礦經(jīng)焙燒、分散、分離后，再進(jìn)行酸化或堿化反應(yīng)制備鋰鹽；分散是通過機(jī)械研磨、高速攪拌或氣流粉碎，將焙燒料分散為150目以下的細(xì)粉料和150目以上的粗粉料，細(xì)粉料即為鋰鹽生產(chǎn)用β型鋰精礦粉；所述粗粉料即為含鋰長石粉；分離是將細(xì)粉料和粗粉料分開，只將150目以下的細(xì)粉料進(jìn)行酸化或堿化反應(yīng)制備鋰鹽，而150目以上的粗粉料則作為副產(chǎn)物另作他用。本發(fā)明使焙燒料中65％的含鋰長石粉分離出來，不再參加酸化或堿化反應(yīng)，節(jié)省了大量的費(fèi)用，而離出的β型鋰精石粉品位提升，細(xì)度150目以上，鋰金屬回收率達(dá)85％以上。

選礦生產(chǎn)用的消泡設(shè)備 728     

 0

本實(shí)用新型公開了一種選礦生產(chǎn)用的消泡設(shè)備，包括箱體，所述箱體左側(cè)中間連通有進(jìn)料管，所述箱體在進(jìn)料管上下兩側(cè)固定裝配有送泡裝置，所述箱體右側(cè)中間固定裝配有碎泡裝置，所述箱體內(nèi)部均勻交錯(cuò)固定裝配有碎泡板，所述箱體在碎泡板中間連通有高壓噴水頭，所述箱體上端左側(cè)開設(shè)有出氣口，所述箱體下端開設(shè)有出料口，所述出料口內(nèi)部固定裝配有出料閥，所述出料口下方放置有儲(chǔ)料箱，所述箱體下端固定裝配有支腳；方案中的送泡裝置和碎泡裝置可以高效快捷的將氣泡打碎，交錯(cuò)的碎泡板可以將碎泡裝置漏掉的氣泡打碎，避免未打碎的氣泡流出，高壓噴水頭可以利用高壓水清洗箱體，避免氣泡和渣漿長時(shí)間滯留腐蝕內(nèi)部構(gòu)件。

鋰精礦轉(zhuǎn)型焙燒料在酸化或堿化前的分離方法 821     

 0

本發(fā)明涉及新能源鋰材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰精礦轉(zhuǎn)型焙燒料在酸化或堿化前的分離方法。所述分離方法，包括以下步驟：S1，焙燒：將鋰精礦置于焙燒爐，升溫至1000?1100℃，燒結(jié)0.5?1h，得到焙燒料；S2，粉碎，分離：將步驟S1獲得的焙燒料通過粉碎分離系統(tǒng)進(jìn)行粉碎、分離；150目篩下的細(xì)粉料即為鋰鹽生產(chǎn)用β型鋰精石粉；150目篩上的粗粉料即為含鋰長石粉。本發(fā)明利用氣流粉碎分離系統(tǒng)，不僅實(shí)現(xiàn)了研磨的效果，還起到了分離作用，使焙燒料中65％的含鋰長石粉分離出來，不再參加酸化或堿化反應(yīng)，節(jié)省了大量的費(fèi)用，而離出的β型鋰精石粉品位提升，細(xì)度150目以上，鋰金屬回收率達(dá)85％以上。

用于固體尾礦垃圾處理裝置 717     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于固體尾礦垃圾處理裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有處理箱，所述處理箱上設(shè)有箱門，箱門上設(shè)有觀察窗，所述處理箱的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述處理箱內(nèi)固定連接有固定板，所述固定板上設(shè)有濾網(wǎng)，所述處理箱的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定連接有固定座，兩個(gè)固定座上均設(shè)有固定腔室，所述固定腔室的頂部內(nèi)壁上固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的底端固定連接有移動(dòng)板，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，通過電動(dòng)伸縮桿可以使兩個(gè)破碎板橫向往復(fù)移動(dòng)，從而可以將固體尾礦垃圾進(jìn)行破碎，破碎后的固體尾礦垃圾方便進(jìn)行再次利用，既節(jié)約了資源，又不會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響。

磁鐵礦選鐵方法 922     

 0

本發(fā)明公開了一種磁鐵礦選鐵方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：（1）原礦經(jīng)過粗碎、中碎后進(jìn)行篩分；（2）篩分后的篩下物進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行球磨；（3）球磨后進(jìn)行預(yù)先篩分分級(jí)；（4）分級(jí)后的溢流物進(jìn)行濕式弱磁選粗選，沉降物返回球磨；（5）濕式弱磁選粗選后的磁選粗精礦經(jīng)脫磁后進(jìn)行濕式弱磁選精選；濕式弱磁選粗選后的磁選粗尾礦進(jìn)行掃選后，掃選精礦返回濕式弱磁選粗選；（6）濕式弱磁選精選后得到鐵精礦，所述鐵精礦進(jìn)行再磨，得到高純鐵精礦和二段尾礦；采用本發(fā)明的方法，可獲得TFe品位達(dá)到71.5%以上的高純鐵精粉，且酸不溶物降至0.3%以下，磁選尾礦中mFe品位低于0.38%，磁性鐵回收率達(dá)到98%左右，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效應(yīng)。

鐵礦開采中的振動(dòng)放礦機(jī) 946     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鐵礦開采中的振動(dòng)放礦機(jī)，包括放礦機(jī)本體，放礦機(jī)本體的底部固定連接有固定架，固定架內(nèi)壁的底部固定連接有固水箱，放礦機(jī)本體的頂部固定連接有固定板，固水箱內(nèi)壁底部的右側(cè)固定連接有輸水機(jī)構(gòu)，固定板的底部固定連接有噴淋組件。本實(shí)用新型通過設(shè)置固定板，能夠使固定板對(duì)噴淋組件進(jìn)行安裝，能夠便于輸水機(jī)構(gòu)將水輸送到噴淋組件進(jìn)行噴淋，能夠便于放礦機(jī)本體在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行降塵，避免放礦機(jī)本體在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生大量的灰塵影響周圍的工作環(huán)境，解決了現(xiàn)有振動(dòng)放礦機(jī)在使用時(shí)進(jìn)行振動(dòng)，導(dǎo)致礦石撞擊使礦石表面的灰塵飛揚(yáng)，同時(shí)礦石之間撞擊會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)礦石碎屑和粉末飛揚(yáng)的問題。

磁鐵礦破碎裝置 923     

 0

本實(shí)用新型公開了磁鐵礦破碎裝置，包括底板、破碎裝置、進(jìn)料口、一號(hào)破碎器、一號(hào)轉(zhuǎn)軸、下料口、二號(hào)破碎器、二號(hào)轉(zhuǎn)軸，所述底板頂部固定連接有螺紋柱，所述螺紋柱底部一側(cè)螺紋連接有螺紋輪，所述螺紋輪固定連接有電機(jī)，且螺紋輪與電機(jī)的輸出軸固定連接。本實(shí)用新型通過電機(jī)、螺紋輪、螺紋柱、之間相配合，螺紋柱帶動(dòng)一號(hào)伸縮柱、二號(hào)伸縮柱向上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)平衡板向上移動(dòng)，通過伸縮保護(hù)室內(nèi)的限制塊限制一側(cè)上升高度，此時(shí)一號(hào)伸縮柱頂部的彈簧進(jìn)行拉伸，當(dāng)彈簧進(jìn)行拉伸時(shí)，位于一號(hào)伸縮柱、二號(hào)伸縮柱頂部滑輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)平衡板的傾斜，從而使物料通過傾斜度進(jìn)入進(jìn)料口，起到方便填料的效果，原理簡單，效果良好。

礦石細(xì)碎段設(shè)備 1038     

 0

本實(shí)用新型公開了一種礦石細(xì)碎段設(shè)備，屬于建筑器械技術(shù)領(lǐng)域，包括粉碎箱，粉碎箱的頂部與底部的一側(cè)分別開設(shè)有入料口與出料口，且粉碎箱內(nèi)壁正面的一側(cè)開設(shè)的空腔內(nèi)固定套接有動(dòng)能電機(jī)，動(dòng)能電機(jī)的輸出端通過動(dòng)能軸與橢圓滾輪背面的一側(cè)固定連接，且粉碎箱內(nèi)壁正面的一側(cè)固定連接有支撐板。本實(shí)用新型在使用過程中，通過將石料倒入入料口后開啟動(dòng)能電機(jī)使其通過動(dòng)能軸帶動(dòng)橢圓滾輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過兩次破碎使通過出料口的石料均為合格尺寸，又變相的提高了使用該批石料的建筑物的使用壽命。

鐵礦破碎用防堵裝置 1005     

 0

本實(shí)用新型屬于鐵礦開采技術(shù)領(lǐng)域，公開了鐵礦破碎用防堵裝置，包括破碎機(jī)和出料口，所述出料口位于破碎機(jī)的前側(cè)，所述出料口的頂部設(shè)置有電機(jī)，所述出料口的頂部設(shè)置有與電機(jī)配合使用的傳動(dòng)盒，所述傳動(dòng)盒的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述出料口的內(nèi)部設(shè)置有防堵機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和防堵機(jī)構(gòu)的配合使用，達(dá)到了防止堵塞的效果，在使用時(shí)通過開啟電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)行，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)防堵機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)行，活動(dòng)桿持續(xù)的小幅移動(dòng)，使出料口的內(nèi)部鐵礦石之間無法貼合，從而達(dá)到防堵的效果，解決了現(xiàn)有的破碎機(jī)在破碎鐵礦時(shí)，內(nèi)部容易產(chǎn)生堵塞，從而導(dǎo)致設(shè)備損壞的問題。

可降低噪音的礦石破碎機(jī) 788     

 0

本實(shí)用新型涉及礦石開采技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可降低噪音的礦石破碎機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的上端中心處開有通孔，且通孔與進(jìn)料斗固定連接，所述進(jìn)料斗的下端貫穿機(jī)體上端通孔伸進(jìn)機(jī)體的內(nèi)部，所述進(jìn)料斗的底部固定連接有進(jìn)料管，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有隔音室，所述隔音室的兩端與機(jī)體的內(nèi)壁固定連接，所述隔音室位于進(jìn)料管的下方，本礦石破碎機(jī)在機(jī)體內(nèi)部安裝了隔音室，隔音室的內(nèi)部設(shè)置有破碎機(jī)頭，隔音室的上側(cè)開有兩個(gè)進(jìn)料孔，礦石從進(jìn)料斗進(jìn)入進(jìn)料管，再從進(jìn)料管落到隔音室中，在隔音室中被破碎機(jī)頭粉碎，粉碎后的礦石再從隔音室底部落出，整個(gè)礦石粉碎過程在隔音室中完成，有效隔絕了噪音的傳播，降低了噪音對(duì)工作人員的危害。

鐵礦石破碎裝置的吸塵結(jié)構(gòu) 901     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鐵礦石破碎裝置的吸塵結(jié)構(gòu)，包括破碎機(jī)、吸塵盒、過濾板、兩個(gè)連接塊和兩個(gè)固定塊。本實(shí)用新型通過設(shè)置吸塵盒、過濾板、連接塊、固定塊、過濾孔、吸塵機(jī)、收納槽、定位機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的配合使用，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)，在定位機(jī)構(gòu)移動(dòng)至合適位置時(shí)，將吸塵盒與破碎機(jī)貼合，松開傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)在復(fù)位的同時(shí)會(huì)插入定位槽內(nèi)對(duì)連接塊進(jìn)行固定，完成了對(duì)吸塵盒安裝，解決了現(xiàn)有在破碎的過程中會(huì)出現(xiàn)鐵礦石產(chǎn)生大量的灰塵，而灰塵在破碎機(jī)的內(nèi)部無法進(jìn)行有效的收集，破碎完成后會(huì)導(dǎo)致灰塵會(huì)跟隨鐵礦石從出料口排出，大量的灰塵無法進(jìn)行收集的話會(huì)對(duì)工人的身體健康造成危害的問題。

鐵礦石采集用破碎裝置 944     

 0

本實(shí)用新型涉及鐵礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鐵礦石采集用破碎裝置，包括箱體，所述箱體的頂部內(nèi)壁上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)靠近正面的一側(cè)活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)齒，所述轉(zhuǎn)齒的表面活動(dòng)安裝有鏈條。該鐵礦石采集用破碎裝置，當(dāng)需要進(jìn)行鐵礦石的破碎操作時(shí)，將鐵礦石從進(jìn)料口投入，鐵礦石沿著斜塊的頂部斜面滑落至弧形槽內(nèi)部，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)通過轉(zhuǎn)齒和鏈條帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使破碎齒輪對(duì)鐵礦石進(jìn)行破碎操作，破碎完畢的鐵礦石沿著斜塊掉落至斜板上方，啟動(dòng)第一液壓機(jī)，第一液壓機(jī)帶動(dòng)一側(cè)的磨盤左右移動(dòng)，使磨盤對(duì)位于斜板上方的鐵礦石進(jìn)行再次破碎操作，破碎完畢的鐵礦石掉落至過濾板上方，準(zhǔn)備執(zhí)行下一步分離操作，實(shí)現(xiàn)了鐵礦石的完全破碎操作。

鋰精礦轉(zhuǎn)型焙燒料在酸化或堿化前的分離方法 999     

 0

本發(fā)明涉及新能源鋰材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰精礦轉(zhuǎn)型焙燒料在酸化或堿化前的分離方法。所述分離方法，包括以下步驟：S1，焙燒：將鋰精礦置于焙燒爐，升溫至1000?1100℃，燒結(jié)0.5?1h，得到焙燒料；S2，粉碎，分離：將步驟S1獲得的焙燒料通過粉碎分離系統(tǒng)進(jìn)行粉碎、分離；150目篩下的細(xì)粉料即為鋰鹽生產(chǎn)用β型鋰精石粉；150目篩上的粗粉料即為含鋰長石粉。本發(fā)明利用氣流粉碎分離系統(tǒng)，不僅實(shí)現(xiàn)了研磨的效果，還起到了分離作用，使焙燒料中65％的含鋰長石粉分離出來，不再參加酸化或堿化反應(yīng)，節(jié)省了大量的費(fèi)用，而離出的β型鋰精石粉品位提升，細(xì)度150目以上，鋰金屬回收率達(dá)85％以上。

磁鐵礦選鐵設(shè)備 834     

 0

本實(shí)用新型公開了一種磁鐵礦選鐵設(shè)備，包括粗碎單元、中碎單元、篩分單元，細(xì)碎單元、粉礦儲(chǔ)存單元、球磨單元、分級(jí)單元、磁選粗選單元、磁選精選單元和磁選掃選單元；所述粗碎單元、中碎單元、篩分單元依次連接，所述篩分單元還分別連接所述粉礦儲(chǔ)存單元和細(xì)碎單元，所述粉礦儲(chǔ)存單元還連接所述球磨單元，所述球磨單元包括四臺(tái)球磨機(jī)，所述球磨單元還連接分級(jí)單元，所述分級(jí)單元還連接所述磁選粗選單元，所述磁選粗選單元還分別連接所述磁選精選單元和磁選掃選單元；采用本設(shè)備，可獲得TFe品位達(dá)到71.5%以上的高純鐵精粉，且酸不溶物降至0.3%以下，磁選尾礦中mFe品位低于0.38%，磁性鐵回收率達(dá)到98%，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效應(yīng)。

鐵礦粉循環(huán)磁選裝置 823     

 0

本實(shí)用新型涉及礦業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鐵礦粉循環(huán)磁選裝置。該鐵礦粉循環(huán)磁選裝置，包括機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)的內(nèi)部固定安裝有固定板，固定板的內(nèi)部活動(dòng)安裝有凸輪，固定板的內(nèi)部固定安裝有安裝盒，安裝盒的內(nèi)部活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)輪。該鐵礦粉循環(huán)磁選裝置，將鐵礦粉傳送至機(jī)臺(tái)內(nèi)部設(shè)置的篩選板上，同時(shí)啟動(dòng)磁選裝置，電磁裝置通電后產(chǎn)生磁性，對(duì)鐵礦粉中的具有磁性的礦粉進(jìn)行吸附，同時(shí)凸輪開始旋轉(zhuǎn)并與篩選板的底部接觸，讓篩選板通過支架并在轉(zhuǎn)軸的作用下實(shí)現(xiàn)左右擺動(dòng)，在凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，安裝盒內(nèi)部的轉(zhuǎn)輪同步開始轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)第三連接桿，使篩選板前后擺動(dòng)，通過篩選板運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)讓不具有磁性的雜質(zhì)保持運(yùn)動(dòng)而被篩選出來。

鐵礦石破碎系統(tǒng) 905     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鐵礦石破碎系統(tǒng)，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括原礦倉、粗碎設(shè)備、運(yùn)送皮帶A、中碎倉、中碎設(shè)備、運(yùn)送皮帶B、分篩設(shè)備、運(yùn)送皮帶C、細(xì)碎倉和細(xì)碎設(shè)備，其中，所述運(yùn)送皮帶A連接所述粗碎設(shè)備的排礦口和中碎倉的入礦口，所述運(yùn)送皮帶B連接中碎設(shè)備的排礦口和分篩設(shè)備的入礦口，所述運(yùn)送皮帶C連接分篩設(shè)備的排礦口和細(xì)碎倉的入礦口，其特征在于：還包括運(yùn)送皮帶D，所述中碎倉開設(shè)第二排礦口，細(xì)碎倉開設(shè)第二入礦口，所述運(yùn)送皮帶D連接中碎倉的第二排礦口和細(xì)碎倉的第二入礦口；本實(shí)用新型顯著提高了中碎倉和細(xì)碎倉的容積利用率，提高了生產(chǎn)效率，在中碎設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，也能進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，顯著提高了經(jīng)濟(jì)效率。

磁鐵礦選鐵方法 1170     

 0

本發(fā)明公開了一種磁鐵礦選鐵方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：（1）原礦經(jīng)過粗碎、中碎后進(jìn)行篩分；（2）篩分后的篩下物進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行球磨；（3）球磨后進(jìn)行預(yù)先篩分分級(jí)；（4）分級(jí)后的溢流物進(jìn)行濕式弱磁選粗選，沉降物返回球磨；（5）濕式弱磁選粗選后的磁選粗精礦經(jīng)脫磁后進(jìn)行濕式弱磁選精選；濕式弱磁選粗選后的磁選粗尾礦進(jìn)行掃選后，掃選精礦返回濕式弱磁選粗選；（6）濕式弱磁選精選后得到鐵精礦，所述鐵精礦進(jìn)行再磨，得到高純鐵精礦和二段尾礦；采用本發(fā)明的方法，可獲得TFe品位達(dá)到71.5%以上的高純鐵精粉，且酸不溶物降至0.3%以下，磁選尾礦中mFe品位低于0.38%，磁性鐵回收率達(dá)到98%左右，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效應(yīng)。

低品位鋰輝礦選礦設(shè)備 1130     

 0

本實(shí)用新型公開了一種低品位鋰輝礦選礦設(shè)備，包括破碎機(jī)、輥道推板窯、多層圓筒篩、超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)、除塵器和成品料倉；所述破碎機(jī)的出口端與輥道推板窯的進(jìn)口端連接，輥道推板窯的出口端與多層圓筒篩的進(jìn)口端連接；多層圓筒篩的細(xì)粒出口端與超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)的進(jìn)口端連接，多層圓筒篩的粗粒出口端與除塵器的進(jìn)口端連接；除塵器的出粒端與成品料倉連接；所述超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)的成品出口端與成品料倉連接，超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)的粗粒出口端與多層圓筒篩的進(jìn)口端連接。本實(shí)用新型通過輥道推板窯進(jìn)行焙燒，自動(dòng)化程度高溫度易控，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)環(huán)境好，鋰精礦的轉(zhuǎn)型率可達(dá)96％以上，回收率可達(dá)80％左右。

礦山用于洗選尾礦的處理裝置 822     

 0

本實(shí)用新型公開了一種礦山用于洗選尾礦的處理裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有水池，且水池的頂部設(shè)置有開口，所述水池的頂部兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有輪盤，且輪盤的外側(cè)固定安裝有呈環(huán)形排布的多個(gè)鏟斗，所述輪盤的底部延伸至水池的內(nèi)部，所述水池的內(nèi)部密封連通有進(jìn)水組件，所述水池的一側(cè)固定安裝有緩沖墊，且緩沖墊的一側(cè)固定安裝有過濾框，所述過濾框上設(shè)置有篩選組件，所述轉(zhuǎn)軸上傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定安裝在安裝板頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型較之傳統(tǒng)的洗選尾礦的處理裝置，自動(dòng)化程度高，方便對(duì)尾礦進(jìn)行洗選和篩選，尾礦的精度高，有利于尾礦的后續(xù)使用。

礦石冶金用礦石除雜裝置 1050     

 0

本實(shí)用新型涉及礦石冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦石冶金用礦石除雜裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有篩選箱，所述篩選箱的內(nèi)壁固定連接有過篩網(wǎng)，所述篩選箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有斜板，所述篩選箱的一側(cè)開設(shè)有出礦口，所述篩選箱的頂部固定連接有水箱，所述水箱的一側(cè)固定連接有進(jìn)水管。該礦石冶金用礦石除雜裝置，達(dá)到了該礦石冶金用礦石除雜裝置除雜效果好的目的，從而解決了一般礦石冶金用礦石除雜裝置除雜效果不好的問題，攪拌箱頂部的電機(jī)帶動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸作用于海綿攪動(dòng)棒，對(duì)放入攪拌箱內(nèi)的礦石進(jìn)行攪拌去雜，然后通過篩選箱內(nèi)的過篩網(wǎng)再次的對(duì)攪拌去雜后的礦石再次的進(jìn)行去雜篩選，達(dá)到除雜效果好的目的。

五疊層高頻細(xì)篩用給礦器 1119     

 0

本實(shí)用新型屬于物料傳輸技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種五疊層高頻細(xì)篩用給礦器，針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)中存在傳輸過程中容易堵料的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括給礦器主體，所述給礦器主體的頂部設(shè)有入料口，給礦器主體的底部固定安裝有震動(dòng)電機(jī)，給礦器主體的底部等間距設(shè)有擋料板，所述擋料板的兩側(cè)均活動(dòng)連接有調(diào)節(jié)齒輪，所述調(diào)節(jié)齒輪的底部均活動(dòng)連接有傳動(dòng)齒輪，給礦器主體的外壁固定安裝有底座，所述底座的頂部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，給礦器主體的底部等間距設(shè)有下料口，所述調(diào)節(jié)齒輪的頂部均固定安裝有半齒輪組，調(diào)節(jié)齒輪的底部均設(shè)有嚙合齒，通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)半齒輪組與移動(dòng)板活動(dòng)嚙合，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)下料的功能。

用于磁鐵礦石分選的五疊層高頻細(xì)篩 691     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于磁鐵礦石分選的五疊層高頻細(xì)篩，包括分選機(jī)主體，所述分選機(jī)主體的底部分別設(shè)有篩選下料口與未篩選出料口，分選機(jī)主體的前側(cè)內(nèi)壁活動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)齒輪，分選機(jī)主體的前側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有齒條，調(diào)節(jié)齒輪與齒條相嚙合，兩個(gè)齒條相互遠(yuǎn)離的一端均固定連接有鏈輪，分選機(jī)主體的兩側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有推動(dòng)桿，推動(dòng)桿的底部與鏈輪的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，分選機(jī)主體的前側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有齒條，所述篩選下料口的頂部活動(dòng)連接有篩選框，五個(gè)篩選框的兩側(cè)外壁均活動(dòng)安裝有鎖定塊，分選機(jī)主體的前側(cè)內(nèi)壁活動(dòng)安裝有嚙合齒輪，本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪來帶動(dòng)推動(dòng)桿和鎖定塊實(shí)現(xiàn)鎖定和解鎖篩選框，方便更換的效果。

選礦用圓振篩 665     

 0

本實(shí)用新型公開了一種選礦用圓振篩，屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括篩箱、底架、減震彈簧、篩網(wǎng)、振動(dòng)器以及第一電機(jī)，所述篩箱的橫截面為長方形，所述篩箱上側(cè)的邊緣設(shè)置有擋板；所述篩箱內(nèi)設(shè)置有一刮板，所述刮板位于所述篩網(wǎng)上方，所述刮板的長度比所述篩箱的寬度短5?10cm，還包括轉(zhuǎn)軸和第二電機(jī)，所述刮板的一端與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸位于所述篩箱的長邊的中間位置，所述轉(zhuǎn)軸與所述第二電機(jī)連接；還包括至少兩個(gè)擋濾板，所述擋濾板均勻開設(shè)有濾孔，所述擋濾板沿所述篩網(wǎng)的寬度方向設(shè)置，所述擋板內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于卡接所述擋濾板的卡槽；本實(shí)用新型可以大幅減小堵塞的發(fā)生率，顯著提高篩分效率。

鐵礦石分離篩選裝置 760     

 0

本實(shí)用新型涉及鐵礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鐵礦石分離篩選裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)壁上固定安裝有固定通口，所述箱體的正反兩側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有固定板，所述固定板的頂部固定安裝有第一電機(jī)。該鐵礦石分離篩選裝置，當(dāng)需要進(jìn)行鐵礦石的分離篩選操作時(shí)，將鐵礦石從進(jìn)料口投入第一分離室內(nèi)部，再啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)第一分離室轉(zhuǎn)動(dòng)，使位于第一分離室內(nèi)部的鐵礦石進(jìn)行初步篩選操作，體積較小的鐵礦石穿過濾口和固定通口掉落至第二分離室內(nèi)部，同時(shí)第二分離室轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部鐵礦石的再次分離篩選操作，分離篩選完畢后開啟第二分離室一側(cè)的出口，使大塊的鐵礦石從收集室一側(cè)和第一出料口排出，實(shí)現(xiàn)了鐵礦石的多級(jí)分離篩選操作。

鐵礦石破碎篩分干選系統(tǒng)及方法 895     

 0

本發(fā)明公開了一種鐵礦石破碎篩分干選系統(tǒng)及方法，屬于鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域，依次包括一段粗碎設(shè)備、二段中碎設(shè)備、檢查篩分設(shè)備、三段細(xì)碎設(shè)備和干選設(shè)備，所述檢查篩分設(shè)備為雙層篩設(shè)備，所述干選設(shè)備為兩臺(tái)，分別為第一干選設(shè)備和第二干選設(shè)備，所述雙層篩設(shè)備的下層篩下物和中間物分別進(jìn)入所述第一干選設(shè)備和第二干選設(shè)備；還包括第二雙層篩設(shè)備，所述第一干選設(shè)備的尾料進(jìn)入所述第二雙層篩設(shè)備；本發(fā)明可大大降低細(xì)碎破碎機(jī)的負(fù)荷，從而降低破碎機(jī)襯板的消耗，節(jié)約破碎成本；中間?31.5+12mm物料其干選后的尾礦和破碎成品?12mm物料干選后的尾礦經(jīng)篩分后可作為建筑材料使用，減少了固廢的產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境，也為企業(yè)帶來了顯著的收入，經(jīng)濟(jì)效益顯著提升。

鐵礦石破碎篩分干選系統(tǒng) 681     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鐵礦石破碎篩分干選系統(tǒng)，屬于鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域，依次包括一段粗碎設(shè)備、二段中碎設(shè)備、檢查篩分設(shè)備、三段細(xì)碎設(shè)備和干選設(shè)備，所述檢查篩分設(shè)備為雙層篩設(shè)備，所述干選設(shè)備為兩臺(tái)，分別為第一干選設(shè)備和第二干選設(shè)備，所述雙層篩設(shè)備的下層篩下物和中間物分別進(jìn)入所述第一干選設(shè)備和第二干選設(shè)備；還包括第二雙層篩設(shè)備，所述第一干選設(shè)備的尾料進(jìn)入所述第二雙層篩設(shè)備；本實(shí)用新型可大大降低細(xì)碎破碎機(jī)的負(fù)荷，從而降低破碎機(jī)襯板的消耗，節(jié)約破碎成本；中間?31.5+12mm物料其干選后的尾礦和破碎成品?12mm物料干選后的尾礦經(jīng)篩分后可作為建筑材料使用，減少了固廢的產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境，也為企業(yè)帶來了顯著的收入，經(jīng)濟(jì)效益顯著提升。

礦用圓振篩篩分結(jié)構(gòu) 758     

 0

本實(shí)用新型公開了一種礦用圓振篩篩分結(jié)構(gòu)，包括篩分機(jī)和皮帶箱，皮帶箱位于篩分機(jī)的前側(cè)，皮帶箱的前側(cè)開設(shè)有連接槽，連接槽內(nèi)壁的頂部和底部均開設(shè)有限位槽。本實(shí)用新型通過設(shè)置篩分機(jī)、皮帶箱、連接槽、限位槽、翻蓋、卡塊、卡槽、定位機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的配合使用，通過使用者對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拉動(dòng)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)定位機(jī)構(gòu)進(jìn)入卡槽的內(nèi)部，使用者可以打開翻蓋對(duì)內(nèi)部的皮帶輪進(jìn)行更換，更換完畢后反方向?qū)φ{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拉動(dòng)，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)的配合使用對(duì)翻蓋進(jìn)行了固定，解決了現(xiàn)有篩分機(jī)與電機(jī)之間連接的皮帶輪長期暴露在外有導(dǎo)致斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，因此需要對(duì)皮帶輪進(jìn)行防護(hù)，避免因?yàn)槠л喌膿p壞影響了篩分機(jī)的工作。

電池級(jí)碳酸鋰的清潔化生產(chǎn)方法 1099     

 0

本發(fā)明屬于無機(jī)化學(xué)領(lǐng)域，涉及一種電池級(jí)碳酸鋰的清潔化生產(chǎn)方法。本發(fā)明電池級(jí)碳酸鋰的生產(chǎn)方法以鋰輝石為原料，通過β-鋰輝石鋰精礦制備、硫酸鋰溶液制備、離子去除、碳酸鋰的制備和電池級(jí)碳酸鋰的制備5個(gè)步驟制備得到電池級(jí)碳酸鋰。該電池級(jí)碳酸鋰生產(chǎn)方法不經(jīng)過工業(yè)級(jí)碳酸鋰的制備，直接在制備得到的硫酸鋰中添加沉淀劑去除掉硫酸鋰溶液中的金屬離子，其大大減少了電池級(jí)碳酸鋰的生產(chǎn)周期和生產(chǎn)成本，并且在生產(chǎn)過程中操作簡單，安全環(huán)保。本發(fā)明電池級(jí)碳酸鋰的生產(chǎn)方法制備得到的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，符合電池級(jí)碳酸鋰的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具有重要的工業(yè)推廣價(jià)值。