磨粉機廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域內礦產品物料的粉磨加工,根據所磨物料的細度和出料物料的細度,磨粉機可分縱擺磨粉機,高壓懸輥磨粉機、高壓微粉磨粉機、直通式離心磨粉機、超壓梯形磨粉機、三環(huán)中速磨粉機六種磨粉機類型,在礦石加工過程中,磨粉是一個重要的環(huán)節(jié),隨著科技的不斷進步,市場對于高效、節(jié)能、環(huán)保的礦石磨粉機的需求日益迫切。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:本發(fā)明所述的一種圓錐破碎機進料斗的防塵布料裝置,包括圓錐破碎機本體,所述圓錐破碎機本體的上表面設置有進料斗本體,所述進料斗本體的表面設置有防塵組件,所述防塵組件的內部設置有布料組件;
選礦廠是處理礦石以獲取適合冶金或其他工業(yè)精礦產品的工廠,其生產流程通常包括破碎、篩分、磨礦、分級、選別、脫水和尾礦處理等步驟。在磨礦和選礦區(qū)域作業(yè)過程中,會產生大量的礦粉散落在地面上,往往需要每天安排人員用清水沖刷地面,而清水將礦粉帶至污水溝,以此進行礦材的回收,然而沖刷過程非常耗費人力,存在明顯不足。
本實用新型涉及一種帶振動篩的金屬分離裝置,包括殼體(1),所述殼體(1)包括橫向入料口(1?1)和豎向出料口(1?7);入料皮帶驅動輪驅動入料輸送皮帶將原料送進殼體內部,金屬探測儀探測原料中是否含有金屬,當探測到原料中存在金屬時,金屬探測儀將對應探測信號發(fā)送給外部控制器,外部控制器控制翻板軸帶動除鐵翻板快速動作,從卸料位置B運動到接料位置A再返回到卸料位置B,從而將帶有金屬的原料翻轉到振動篩上,經由振動篩篩分后細顆粒原料從振動篩篩板上的孔下漏到豎向出料口排出,而大顆粒物料及金屬經由振動篩出口排至金屬分揀傳送皮帶上,人工將金屬揀除后再將大顆粒物料重新送回到系統(tǒng)中,該設備分離效率高且分離精確度高。
一種高效的塑膠顆粒雙磨盤磨粉機,包括進料斗、磨盤一、磨盤二、磨盤電機一、磨盤電機二、粉塵管路、吸粉筒、鼓風機、震動篩和磨粉機機架,所述進料斗和磨盤一連通,所述磨盤一和磨盤二均和粉塵管路連接,所述磨盤電機一和磨盤一連接,并且磨盤電機一可驅動磨盤一轉動,所述磨盤電機二和磨盤二連接,并且磨盤電機二可驅動磨盤二轉動,所述吸粉筒和粉塵管路遠離磨盤一和磨盤二的一端連接,所述鼓風機和吸粉筒連接,所述震動篩和吸粉筒連通,所述震動篩和磨盤二之間通過管道連通。本實用新型的高效的塑膠顆粒雙磨盤磨粉機,通過磨盤一和磨盤二形成兩級磨粉系統(tǒng),將粉料磨碎,再經過篩選出成品,能夠實現產品的均勻,避免出現過大或過小等情況。
本實用新型公開了一種多工位化工粉碎機,包括粉碎箱,所述粉碎箱的上表面固定安裝有一號投料工位,所述粉碎箱的上表面位于一號投料工位的一側固定安裝有二號投料工位,所述粉碎箱的內部固定安裝有一號磨料座,所述粉碎箱的內部下表面位于一號磨料座的兩端位置均固定安裝有第一液壓桿,所述第一液壓桿的上端活動安裝有一號粉碎輥,粉碎箱的外表面固定安裝有電機,所述電機的輸出端固定安裝有減速機。本實用新型所述的一種多工位化工粉碎機,能夠大大降低一個打磨機構打磨的負擔,并且針對一些較為大較為硬的物質可以先進行初略打磨,這樣便可防止一次性打磨較硬和較大的物料造成機械的損傷,并能改變打磨的粗細,使得其可調性和可控性更好。
本實用新型公開了一種用于振動篩粉機的出料口開關機構,涉及振動篩粉機技術領域。本實用新型包括弧形板、拉桿和滑動套,弧形板一端通過連接件轉動設置在篩分桶內壁且位于出料口一側,弧形板另一端的外側橫向開設有槽道,槽道內上部開設有限位槽,滑動套嵌入固定在篩分桶側壁上,拉桿滑動設置在滑動套上,拉桿一端固定有滑桿。本實用新型通過弧形板與篩分桶內壁形成出料通道,通過拉桿可從篩分桶外部拉動弧形板一端,從而帶動弧形板在篩分桶內轉動,從而將進料口進行封堵或調節(jié)出料通道的大小,利于控制物料在篩分桶內的篩分時間,并且不會滯留在出料管內,從而提高篩粉機的篩分效果。
本實用新型公開了一種PA66塑料粒子分級專用振動篩。本實用新型,包括安裝座,安裝座一端的頂部安裝有下料槽,下料槽的底部開設有下料口,下料口的內部滑動安裝有擋板,安裝座遠離下料槽一端的頂部安裝有電機,電機的輸出端安裝有鏈輪,鏈輪的外表面嚙合有鏈條,安裝座靠近電機一端的中心處安裝有電箱,安裝座靠近下料槽的一端安裝有一級分級篩,安裝座頂部的一端安裝有儲存桶。本實用新型,塑料粒子依次通過一級分級篩、二級分級篩進入儲存槽中,使相同種類的塑料粒子進行分級,讓分級過后的塑料粒子實現規(guī)格的統(tǒng)一,以符合相應產品所需要的塑料粒子大小,提高了加工產品的合格率。
本實用新型涉及色母生產用磨粉機喂料裝置領域,且公開了磨粉機用的喂料裝置,解決了現有的色母在進行磨粉時,粒子不經過特殊處理無法被粉碎,嚴重時容易粘粘,達不到磨粉效果的問題,其包括喂料螺桿主體,喂料螺桿主體的外周側固定連接有支架,喂料螺桿主體上開設有貫穿進入其內部的進料口以及出料口,進料口與出料口分別靠近于喂料螺桿主體的兩端處,支架上通過安裝架固定安裝有料斗,料斗的出口與喂料螺桿主體的進料口通過管道連通,喂料螺桿主體與料斗之間連接有第一旋轉閥,喂料螺桿主體的出料口處通過管道連接有第二旋轉閥,本實用新型,具有充分利用液氮實現磨粉效果,加入量均勻可調的特點。
項目在國家“863計劃”和自然科學基金創(chuàng)新群體等資助下,產學研聯合自主創(chuàng)新,開發(fā)了煤炭高效干法分選關鍵技術,解決了煤炭高效干法分選的世界性難題。
突破傳統(tǒng)大型振動篩的結構、篩分方法和激振方式,發(fā)明了梁系組合超靜定結構、彈性結構篩面及大跨距不平衡激振方式,提出彈性篩分和振幅遞減篩分方法,研發(fā)了高性能大型振動篩,參振質量減少20~30%,能耗降低20~40%,篩體剛度提高30%,使用壽命5年以上,篩面振動強度提高20%以上,篩分效率提高5~10%,實現了世界上單臺設備最大處理能力為3000噸/小時,達到國際領先水平。
本實用新型公開了一種飼料粉碎機用錘頭結構,包括機殼,所述機殼的內部設有用于對飼料原料進行攪拌的攪拌腔,所述機殼的內部于攪拌腔的上方設有裝置腔,所述裝置腔的內部設有用于提供攪拌動力的傳動機構,所述攪拌腔的內部設有與傳動機構配合的用于對飼料原料進行加工的粉碎機構,所述機殼的外部設有用于將機構后的飼料吹出機殼的通風機構。本實用新型結構合理,可以帶動螺紋桿底部固定連接的錘頭對飼料進行錘擊,并帶動兩個轉桿外部固定的多個攪拌桿對飼料進行攪拌,避免在對飼料捶打過程中出現結團的情況,加速飼料的粉碎,然后再通過風機向攪拌腔的內部進行通風,便于將粉碎后的飼料排出。
本實用新型提供一種土壤污染修復振動篩裝置,包括振動篩選箱和修復除菌箱;所述振動篩選箱底部每端均通過彈簧組件設置在振動支撐架上;振動電機固定在振動篩選箱的底部;其中所述振動篩選箱的頂部設有進料口且底部設有出料口;篩網板設置在所述振動篩選箱內;其中出料口的下方設有傳送架;其中傳送架上設有轉運倉;出料口的一端位于轉運倉內;其中傳送架的出料端位于與修復除菌箱側面的接料口的上方;所述修復除菌箱內設有攪拌軸;攪拌軸的一端連接攪拌電機;所述修復除菌箱的頂部上方設有支撐架;其中若干個火焰滅菌槍的一端固定在支撐架上且另一端的噴頭部位于修復除菌箱的箱體內。本實用新型保護土壤的生態(tài)環(huán)境,操作方便,提高工作效率。
本實用新型提供節(jié)能環(huán)保型糧食篩分用振動篩,涉及振動篩領域。該節(jié)能環(huán)保型糧食篩分用振動篩,包括支撐固定機架和糧食篩分網,所述支撐固定機架的上端開設有定位工作槽孔,所述定位工作槽孔的內部安裝有支撐固定底塊,所述支撐固定底塊的上端安裝有若干組振動工作底座,每組振動工作底座遠離支撐固定底塊的一端均開設有導向限位滑槽,每組導向限位滑槽的底端均安裝有支撐振動彈簧,所述定位工作槽孔的兩端均開設有定位固定卡槽,每組定位固定卡槽的一端均開設有限位固定卡槽。該節(jié)能環(huán)保型糧食篩分用振動篩,通過糧食篩分網、支撐振動彈簧和導向限位滑塊,使得本實用新型具有彈簧震動的功能,有效提高了振動篩節(jié)能環(huán)保機構的實用性。
本實用新型公開了一種多級振動篩料裝置,包括多級振動篩料裝置,篩網托架機構,多級振動篩料裝置上設有篩料箱,篩料箱的內部分別設有一級篩網,二級篩網,一級篩網與二級篩網的一端均采用軸承限位安裝,一級篩網,二級篩網靠近另一端端頭兩側的連接軸安裝在驅動連接桿內部的軸安裝孔內,通過電機帶動驅動連接桿使一級篩網,二級篩網在一定的角度范圍內進行擺動,從而實現篩料,一級篩網的網孔直徑為二級篩網網孔直徑的兩倍,該多級振動篩料裝置可以將鋼砂篩分成三個等級,提高對鋼砂的篩分效率,還可以根據生產的需求更換不同孔徑的篩網,提高了設備的適用范圍。
本實用新型公開了一種旋轉式粉碎機刀盤,包括:安裝柱,所述安裝柱安裝于一粉碎機的輸出端;若干刀刃,若干所述刀刃由上至下依次安裝于所述安裝柱上;固定組件,所述固定組件安裝于所述安裝柱的上端,所述固定組件與最上端的所述刀刃卡接設置。通過對本實用新型的應用,提供了一種刀刃數量可調節(jié)的旋轉式粉碎機刀盤,在使用過程中可根據實際需求對刀刃的數量進行調節(jié),提高了工作效率,且刀刃若損壞時,損壞的刀刃便于更換,無需更換整個刀盤,節(jié)約了經濟成本。
本實用新型公開了一種單軸撕碎機用提升裝置,設置于單軸撕碎機一側,包括機架、提升油缸、提升鏈輪、提升鏈條、提升滑軌、活動提升機構以及提升料斗,所述機架呈L型結構設置且縱向端外側與單軸撕碎機固定,所述提升油缸縱向固定在機架的橫向端上表面中間,所述提升油缸的活塞端頂部鉸接設置有提升鏈輪,所述提升鏈條縱向固定在機架的縱向端內側中間且與提升鏈輪嚙合,所述提升滑軌縱向設置于機架的橫向端外側兩端且頂部呈圓弧形設置于機架的縱向端頂部連接,所述活動提升機構設置于兩提升滑軌之間所述活動提升機構上還設置有牽引繩連接在提升鏈輪上。本實用新型采用側立式組裝提升裝置輔助進料,結構緊湊,減少占地面積,使用便捷。
本實用新型涉及磨粉機技術領域,尤其涉及磨粉機用集塵回收裝置,包括導流管組件、負壓機構、動力機構、螺旋導流機構、集料斗、集灰斗和控制機構;螺旋導流機構通過動力機構轉動設置于導流管組件內;集料斗與導流管組件的連接處設置有隔料板。本實用新型一方面通過上述設置,使得粉塵在負壓機構的負壓、導流管組件的導流與隔料板的阻隔作用下,被不斷導流至集灰斗內,而誤吸的粉料則落至集料斗內,從而實現粉塵與粉料分離的同時,還實現了誤吸粉料的回收,避免粉料的浪費;另一方面,螺旋導流機構則能夠在粉塵進入導流管組件內后,在其不斷螺旋上升的作用力下,隨之不斷被高效導流至集灰斗內,從而在較大程度上提高粉塵的導出效率。
本實用新型涉及一種能夠自清潔的撕碎機,其包括支撐座,撕碎機本體,儲水罐和輸水泵;支撐座用于承載支撐撕碎機本體;撕碎機本體的外殼相對的兩個側壁分別設置有兩排輸水管道,輸水泵的進水端與儲水罐連接,輸水泵的出水端通過出水管與輸水管道連接,這樣輸水泵能夠從儲水罐抽取清水,并向撕碎機本體內部泵送相應的流動水,從而對撕碎機本體內部進行沖刷清洗,確保撕碎機本體內部縫隙殘留的物質能夠被徹底沖刷清除,從而實現對撕碎機內部的自動清潔,提高撕碎機內部不同部件之間的運轉順暢性。
本實用新型涉及一種吸取機構、芯片移栽裝置及分選機,包括第一連接板、第一吸取件、第二連接板、第二吸取件及第一驅動件,第一吸取件安裝于第一連接板上,第二吸取件安裝于第二連接板上,第一驅動件分別與第一連接板和第二連接板連接,用于驅動第一連接板與第二連接板相互靠近或遠離,以帶動第一吸取件及第二吸取件相互靠近或遠離;吸取機構還包括:導向件,導向件與第一連接板及第二連接板均連接,以在第一連接板與第二連接板相互靠近或遠離時,導向第一連接板和/或第二連接板。第一吸取件與第二吸取件之間的距離可以改變,從而便于吸取不同間距的芯片,給吸取帶來了便利。
本實用新型公開了一種適用于多工位工作的全自動壓電陶瓷測試分選機,包括箱體,所述箱體的內部底端固定連接有支撐底板,所述支撐底板的上方固定連接有支撐板,所述支撐板的上方固定連接有驅動電機,所述驅動電機的延伸設置有電機軸,且電機軸的一端固定連接有轉軸,所述轉軸的固定連接有轉盤,所述轉盤的內部固定連接有分料盤,所述分料盤的周向設置有若干檢測塊。本實用新型中,設置有分料盤和檢測塊,進料口加入壓電陶瓷通過進料口內部的擋板進行緩沖流進轉盤的內部分料盤的上方,隨后驅動電機進行轉動使壓電陶瓷進入檢測塊內部,通過一端與導電塊相貼合,進行檢測篩選出需要的符合的壓電陶瓷。
本實用新型屬于糧食生產技術領域,尤其為一種礱碾組合米機的粉碎機包括底板,底板的頂部后側開設有出料口,底板的頂部固定連接有兩個第一固定板,底板的頂部活動接觸有第一滑塊,第一滑塊滑動套設在兩個第一固定板之間,第一滑塊的前側固定連接有L形桿,L形桿的前側內壁固定連接有滑桿,底板的頂部前側固定連接有第一連接塊,第一連接塊滑動套設在L形桿和滑桿上,滑桿的后側固定連接有固定套。本實用新型通過設置的第一粉碎機刀、第二粉碎機刀第三轉動軸和第四轉動軸的配合,大米通過第一粉碎機刀和第二粉碎機刀的碾碎加工成較小顆粒,解決了一般的礱碾組合米機大都不便于對加工出來的白米進行進一步的磨碎加工的問題。
本實用新型公開了一種氣流粉碎機粉碎裝置,包括底板,所述底板的上端左部設置有過濾裝置,所述底板的上端中部安裝有支撐板,所述底板的上端右部安裝有粉碎罐,所述支撐板的上端安裝有罐體,所述罐體的下端穿插連接有電動閥,所述罐體內設置有粉碎部件,所述電動閥的下端連接有進料管,所述進料管的右端延伸至粉碎罐內,所述粉碎罐的上端穿插連接有排料管。本實用新型所述的一種氣流粉碎機粉碎裝置,通過設置過濾裝置能夠對空氣進行過濾,避免空氣中的雜質影響物料純度,以及使物料易粘附在裝置內,保證了產品的質量,通過設置粉碎部件能夠對結塊的物料進行打碎,避免物料太大增加粉碎的時間,提高工作效率。
本實用新型涉及粉碎機技術領域,且公開了一種軟組織微粒超微粉碎機,包括底板和豎板,所述豎板固定設置于底板的上表面,所述豎板的中部開設有通槽,兩側所述通槽的內部均固定設置有橫板,兩個所述橫板的內部轉動設置有兩個粉碎輥,一側所述橫板的前側設置有第一電機,所述第一電機的輸出端與對應的粉碎輥的一端固定連接,所述豎板的兩側均轉動設置有旋轉殼,兩個所述旋轉殼的內部中端均固定設置有擋殼,所述底板的上表面設置有帶動兩個所述旋轉殼轉動的驅動機構,一側所述旋轉殼的中端開設有出料口,所述出料口的外側設置有吸料機構。本實用新型能夠進行反復粉碎工作,直至物料粉碎達標,且操作方便,省時省力。
本申請公開了一種硅片側邊檢測裝置及硅片分選機,包括第一檢測單元和第二檢測單元,第一檢測單元和第二檢測單元結構相同,分別用于檢測硅片的相互平行的兩個側邊;第一檢測單元和第二檢測單元均包括側邊檢測組件,側邊檢測組件包括第一點光源、第一光路限定元件和相機,第一光路限定元件包括反光面和狹縫,反光面用于反射由第一點光源發(fā)出的光,并將光反射到待檢測硅片的側邊,光被待檢測硅片的側邊反射并穿過狹縫進入相機。本申請不僅克服了現有方棱鏡影響成像效果的問題,提高了成像效果;第一光路限定元件的安裝要求也較方棱鏡的安裝更加方便,更適用于工業(yè)上大批量使用。
一種動物油脂生產用粉碎機,包括支架和固定安裝在支架上的粉碎箱,在粉碎箱的頂部固定安裝有便于動物肉輸入的進料斗,在粉碎箱的底部設置有出料口,在出料口處固定安裝有出料控制閥;在粉碎箱內從上至下依次固定安裝有橫向設置的上粉碎輥組和縱向設置的下粉碎輥組,在粉碎箱的外側還固定安裝有用于驅動上粉碎輥組轉動的上動力機構和用于驅動下粉碎輥組轉動的下動力機構;在粉碎箱內部的下部固定安裝有帶有過濾孔的錐形過濾筒,在錐形過濾筒與粉碎箱的內壁之間形成有分離腔,在分離腔上連通有分離管道,在分離管道上安裝有分離控制閥。該粉碎機既能夠對實現對動物肉的快速粉碎處理,又能夠進行油肉分離操作,粉碎效果好、效率高。
本發(fā)明涉及管件結構測量技術領域,且公開了一種全自動電感式內外徑測量分選機,包括分選機本體、上料裝置、推送裝置、定位裝置和測量裝置。該全自動電感式內外徑測量分選機,通過將管材放入開口,由于開口底部連接弧板,利用弧板中點最低以及管材圓形特性,使管材放入開口后滾動到弧板最低點,完成對位,達到了上料快速不會滾動偏移的有益效果,通過齒桿向兩側相對分開,此時設置于齒桿中端的內側桿同步向外移動并固定管材內側壁兩端,更進一步的由于齒桿向外移動時,設置于齒桿尾端的外側桿向內收縮固定管材,此時管材內外側均被定位,進一步的由分選機本體所攜帶的檢測裝置進行測量,達到了對測量管材定位精準的有益效果。
本實用新型公開了一種刨花撕碎機,包括中部設有落料區(qū)域的機架,機架上固定設有碎料箱,碎料箱設置在落料區(qū)域處,碎料箱上固定設有進料斗,機架上至少設有一個傳動機構,機架上設有與傳動機構相連的驅動電機,傳動機構設置在碎料箱一側,傳動機構與碎料箱內的工作輥相連接;一個傳動機構對應設置一對相向轉動的工作輥,工作輥上設置用于撕碎刨花的拉拽棱。本實用新型專門針對金屬刨花的撕碎,碎料用來壓制打包,通過兩輥的相對運動,使得刨花料能夠均勻的快速撕碎進入落料倉,也不會因加料的不均勻產生堵料。
本實用新型公開了一種撕碎機的篩網組件及撕碎機,撕碎機包括機架、撕碎室、連通于撕碎室上的料斗、繞其自身軸心線方向可轉動的設于撕碎室內的主軸、安裝于主軸上的多個動刀、用于驅動主軸轉動的驅動組件、設于撕碎室內的第一定刀、形成于第一定刀和動刀之間的第一撕碎間隙、安裝于撕碎室底部的篩網本體、設于篩網本體上的第二定刀、形成于第二定刀和動刀之間的第二撕碎間隙,其中,第一撕碎間隙大于等于第二撕碎間隙。本實用新型的篩網組件,通過在篩網本體上安裝第二定刀,使得物料在經過第一定刀和動刀的配合撕碎后掉落至篩網處時,其能夠在第二定刀和動刀的配合下實現二次撕碎,解決了物料的撕碎不完全問題,保證了撕碎機的撕碎效果。
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